钢筋焊接外观检查作业指导书

钢筋焊接外观检查作业指导书

5.3.1 试验目的：钢筋焊接接头的外观质量

5.3.2 依据标准：《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

5.3.3 钢筋闪光对焊接头的外观应符合下列要求：

1、接头处不得有横向裂纹；

2、与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋均不得有烧伤；

3、接头处的弯折角不得大于40；

4、接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查的结果，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格接头，切除热影响区后重新焊接。

5.3.4 钢筋电弧焊接头的外观检查应符号下列要求：

1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

2、焊接接头区域不得有裂纹；

3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；

4、坡口焊、溶槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

5.3.5 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应符号下列要求：

1、四周焊包凸出钢筋表面的高度大于或等于4 mm；

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

3、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2 mm；

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

5.3.6 钢筋气压焊接头的外观检查应符号下列要求：

1、偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4 mm，当不同直径的钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算。当大于规定值时，应切除重焊；

2、两钢筋轴线弯折角不得大于40，当大于规定值时，应重新加热矫正；

3、镦粗直径不得小与钢筋直径的1.4倍,当小于此规定值时,应重新加热镦粗；

4、镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。当小于此规定值时，应重新加热镦长；

5、压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。

5.3.7 预埋件钢筋T形接头的外观检查应符号下列要求：

1、预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查应符号下列要求：

1.1、当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚不得小于钢筋直径的0.5倍，当采用Ⅱ级钢筋时，焊脚不得小于钢筋直径的0.6倍；

1.2、穿孔塞焊焊缝表面平顺，局部下凹不得大于1 mm；

1.3、焊缝不得有裂纹；

1.4、焊缝表面不得有3个直径大于1.5 mm的气孔；

1.5、钢筋咬边深度不得超过0.5 mm；

1.6、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于40；

1.7、钢筋间距偏差不应大于10 mm。

2、预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查应符号下列要求：

2.1四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4 mm；

2.2、钢筋咬边深度不得超过0.5 mm；

2.3、与钳口接触处钢筋表面应无明显烧伤；

2.4、钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象；

2.5、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于40；

2.6、钢筋间距偏差不应大于10 mm。

3、预埋件外观检查结果：当有一个接头不符合上述要求时，应逐个进行检查，并剔除不合格品。不合格接头经焊补后提交二次验收。