工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司

工艺管道安装工程

管

道

施

工

组

织

设

计

单位工程名称：库区系统安装工程

工程名称：库区工艺管道安装工程

编制单位：××××××××公司

编制日期：2005年8月12日

编制人：

审核人：

目录

一、工程概况

1．工程名称

2．工程地点

3．工程简介

二、施工中执行的技术标准、规程、规范

三、施工机具和人员配备

1．施工机具

2．人员配备

四、施工平面图及场地简介

五、施工工序

六、施工进度计划表

七、施工方案

1．施工工准备阶段

2．管道制作加工

3．管道焊接

4．设备安装

5．管道安装

6．管道防雷接地

7．管道检验、检查和试验

8．管道的吹扫与清洗

9．管道防腐与刷油

10．管道绝热

11．工程交接验收

八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施

一、工程概况

1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程

2．工程地点：××××××

3．工程简介：

本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。

管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。

二、施工中执行的技术标准、规程、规范

1．设计图纸及设计说明文件

2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（）

4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）

5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）

6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）

7．工程合同有关文件和甲方要求。

三、施工机具和人员配备

四、施工平面图及场地简介

本工程位于××××××，为热带季风气候，位近海面，极少霜冻期，施工条件较好。工地地基承载力较差，采用桩基础。地下水丰富，雨量充足，无冰雪。工地建筑面积共16000㎡，道路为简易路面，路况较差，周围无重要建筑物。

（施工平面图略）

五、施工工序

1.施工工准备阶段

（1）施工图审查

（2）施工机具布置

（3）原材料和配件进场及验收

（4）除锈、第一遍防锈

2.管道制作加工

（1）支吊架制作安装防腐

（2）钢管切割加工

3.管道焊接

（1）钢管焊接

（2）外头焊接

（3）法兰焊接

4.设备安装

5.管道安装

（1）阀门安装

（2）其他法兰连接安装

（3）清管装置安装

（4）仪表、接地安装

6.管道检验、检查和试验

（1）外观检查

（2）焊缝检验

（3）压力试验

7.管道的吹扫与清洗

8.管道防腐与刷油

9.管道绝热

10.工程交接验收

（1）工程自检

（2）参与验收、提供验收资料

（3）完成扫尾工作及拆除施工生活设施六、施工进度计划表

七、施工方案

1. 施工准备阶段

(1)审查设计图

熟悉图纸和有关技术资料，审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文

件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门核对，并由施工单位会审签字。

2)材料的采购，运输、存放和验收

本工程管道主材全部采用20号钢制作，管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电弧焊、氩弧焊和螺栓连接，焊接材料为J422型焊条和碳钢焊丝，普通螺栓连接。

钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.

钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

阀门应从每批中抽查10%，且不得少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体压力试验不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排尽内部积水，并吹干，而后关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，填写记录。

(3)施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置

(4)开工前检查

施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。

管道支吊架制作安装前应对基础进行检查，并配合土建进行预留孔洞和预埋件安装。检查管道基础标高、基础间距离、坡度及套管的长度、深度是否符合设计要求。

2.管道制作防腐

(1)管道调直

管道调直有冷调和热调两种。当采用冷调和热调加工，DN≤100时其允许偏差每米不得大于0.5mm，DN>100时其允许偏差每米不得大于1.0mm，用拉线或直尺检查。

(2)管道切割

管道施工中，常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割的一般要求是：

<1>公称直径DN≤50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割，DN>50mm的中低压碳钢管一般采用气割法切割，镀锌钢管必须使用机械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣，使之