模具装配工安全操作规程正式版
模具装配工安全操作规程
模具装配工安全操作规程模具装配是制造业的关键工序，其安全操作必须得到重视。
为保障模具装配工的生命健康和企业的良性发展，制定本安全操作规程，规范模具装配工作流程，保证生产安全，降低生产事故发生率。
一、前期准备1.1 了解工作内容和步骤，仔细查看操作手册或图纸，了解加工要求。
1.2 检查装配零件的数量和质量、技术文件等是否与订单要求一致。
1.3 对搬运、吊运、堆放、防潮、防火等有关要求，应尤为注意。
二、工具仪表2.1 常用的刃具、扳手、螺丝刀、锤子、气动钉枪等工作用具必须符合国家标准要求。
2.2 常用的量具、检测仪器也应满足国家标准要求。
2.3 在工作中发现危险或出现质量问题时，应及时停止使用和报废。
三、安全防护3.1 穿着符合规定的安全鞋、安全帽、口罩等防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装及装饰。
3.2 在机械加工时，应佩戴护目镜、耳塞等防护用品，以避免金属碎片、切削液等物体的伤害。
3.3 加工过程中，不得将身体各部位伸入旋转的切削区域中，避免因机器出现故障而导致的工伤事故。
3.4 转动中的设备、机器停机后最少等待30秒才可以进行操作，避免因机器慢慢停转而带来的安全风险。
四、操作流程4.1 正确使用各种工具、仪表等操作设备，按照工艺要求进行模具的加工和组装。
4.2 使用各类气动工具时，必须用定向的气嘴、气管进行操作，避免嘴对别人造成的危险。
4.3 配合好工序、流程，进行良好的人机协调和工作安排。
4.4 保持工作现场整洁、明亮、干燥、有利于操作的环境。
五、品质控制5.1 进行模具加工装配时，必须严格控制质量，检查尺寸、表面质量等指标是否符合工艺要求。
5.2 如发现质量问题，应立即暂停装配，派专人追踪原因以及不良物料来源，并采取相应的纠正措施。
5.3 前工序产品不合格，后工序必须进行返修或重制，保证产品质量。
六、应急预案6.1 针对突发事故要有应急预案，制定出现突发事故时该采取的措施，保证人身安全。
模具工安全操作规程范本
模具工安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保障模具工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事模具工作的人员。
第三条模具工的人身安全和工作环境的良好状态是每个从事模具工作人员的共同责任。
第四条本规程是指导模具工进行工作的基本规范，必须严格遵守。
第二章模具工作的基本安全要求第五条模具工作必须制定详细的工作计划，确保工作流程合理、清晰，遵循安全原则。
第六条模具工作必须认真学习和掌握模具工作过程中的相关技术和操作方法，提高工作效率和安全性。
第七条模具工作必须按照安全操作规程和操作指导书的要求进行，严禁擅自修改或改变工作程序。
第八条模具工作必须使用符合国家标准的安全防护设备，包括个人防护用品、安全传感器和相应的防护设施。
第九条模具工作必须熟悉使用模具切割机、模具冲压机、模具加工中心等工作设备，严禁未经培训和授权的人员操作。
第十条模具工作必须保持工作场所的整洁和清爽，杜绝乱堆乱放，防止杂物造成意外伤害。
第十一条模具工作必须掌握急救常识，了解应急预案和求救方法，提前做好应急准备。
第三章模具工作的安全操作规范第十二条模具工作前必须进行安全协商，确定工作的具体内容、工作流程和安全要求。
第十三条模具工作必须进行线路检查和设备检查，确认无故障或异常情况后方可进行操作。
第十四条模具工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十五条模具工作时，必须保持注意力集中，禁止在操作中聊天、开玩笑或干扰他人。
第十六条模具工作时，禁止抽烟、喝酒或使用易燃、易爆物品，杜绝火源。
第十七条模具工作时，禁止随意触摸设备、控制按钮或其他工作部件，必须经过指定人员操作。
第十八条模具工作时，禁止随意接触或接近高温或高压设备，必须经过专业人员操作。
第十九条模具工作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，必要时必须使用相应的工具。
第二十条模具工作完成后，必须对设备进行清理和维护，及时报告和处理故障。
模具工安全操作规程模版（3篇）
模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。
本规程适用于所有从事模具工作的人员。
第二条模具工必须执行本规程的各项规定。
违反本规程的，将承担相应的法律责任。
第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。
第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。
第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。
第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。
第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。
第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。
第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。
第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。
第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。
第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。
第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。
第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。
第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。
第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。
第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。
第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。
第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。
第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。
第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。
第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。
模具加工安全操作规程正式版
模具加工安全操作规程正式版模具加工是一项复杂、高风险的工作，为了保障员工的安全，减少事故发生的风险，制定了以下的模具加工安全操作规程。
一、安全设备的使用1.操作人员必须戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2.长发的操作人员应该用发网或帽子将头发捆扎住，以防发生意外。
3.在操作现场应当设有紧急停车按钮，以备遇到紧急情况时及时停止设备运转。
二、机床操作规范1.操作人员必须具备相关的机床操作证书，并接受过相关的安全培训。
2.操作前应检查机床的安全保护装置是否完好，并确保无损坏或故障。
3.使用机床时必须将模具牢固地固定在上面，以防模具跑偏或飞起。
4.在操作机床时，必须注意迅速减速并停止运转前，不得随意离开操作台。
三、电气安全1.所有电气设备必须符合国家标准，并接地良好。
2.操作人员应确保不使用损坏的电线和插头，以免触电事故的发生。
3.在更换电气元件或维修电路时，必须首先切断电源，以免发生电击。
四、甲醛和毒气排放管理1.使用含有甲醛成分的材料时，必须保证通风良好，并佩戴合适的防护口罩。
2.使用化学药剂和溶剂时，必须遵循安全使用规程，并确保及时排放废气。
五、模具清洗与维护1.清洗模具时，应戴上防护手套和防护眼镜，并避免接触到高温或有毒的溶剂。
2.定期检查模具，如发现裂纹、磨损或其他损坏，应及时更换或修复。
3.模具维修时，必须确保电源已断开，并且设备处于停止状态。
六、模具加工过程中的安全措施1.加工过程中，应确保非操作人员与设备保持一定的距离，并设置防护栏杆，防止意外接近。
2.操作人员不得在设备运转中进行清洁、调试或其他操作，必须在设备停止后进行。
3.使用手动工具时，必须使用合适的工具，并避免直接用手触摸加热的区域。
七、事故处理1.发生事故时，应立即切断电源并寻求紧急救助。
2.发生火灾时，应迅速使用适当的消防器材进行扑灭，并通知相关部门。
以上是模具加工安全操作规程的内容，每位操作人员均须遵守，以确保工作的安全与稳定。
模具组装岗位操作规程
模具组装岗位操作规程模具组装岗位操作规程一、目的和适用范围为保障模具组装操作的质量和生产效率，规范模具组装操作流程，制定本规程。
本规程适用于所有从事模具组装工作的工人。
二、工作安全及操作规定1. 工人应服从生产现场的安全管理制度，必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等劳保用品。
2. 工人在组装模具前应先仔细阅读模具组装图纸，确认所需零件、工具等是否齐备，防止失误造成安全事故和经济损失。
3. 工人应对组装前的各易错部位进行排查，确保安装方向、位置正确，零件无明显损伤和松动等现象。
4. 工人在进行组装操作前应保证工作台面干燥、整洁，并保持清洁。
5. 工人必须遵守正确操作方法，严格按照工艺流程进行模具组装。
三、操作规程1. 对模具的盘钩部分进行检查。
2. 对模具的压紧板、外板、内芯等零件的准确定位。
3. 对模具配套的各零部件进行组装。
4. 加装冷却水管，保证模具正常散热。
5. 调整模具的调整螺栓、楔铁。
6. 模具组装好后进行检验，确保组装质量符合要求。
7. 组装完成后，及时对工作台面和工具进行整理和清理。
8. 及时向上级领导汇报和签署相关资料。
四、注意事项1. 工人在进行组装操作前，应具备一定的技术水平和相应的操作经验。
2. 操作人员必须仔细查看组装图纸，防止零件或组装位置错误。
3. 操作人员在运用机械、电器等设备时，应按照说明书进行操作，以免发生不必要的安全事故。
4. 操作人员在组装过程中要注意自身的安全，做好个人防护。
5. 对于发现组装不规范或零件损坏的情况，必须及时进行维修和更换。
五、总结模具组装是一个精密的加工工艺。
只有遵循正确的操作规程和方法，才能保证模具组装质量，防止出现安全事故。
模具组装操作人员要时刻保持活力和机智，更加注重细节和效率，不断提高自身的维修和管理技能，为企业的稳步发展作出贡献。
模具装配工安全操作规程
模具装配工安全操作规程模具装配工安全操作规程模具装配工是模具制造行业中非常重要的岗位，其工作需要高度的技能和责任，同时也要注重安全操作，以保障自身和他人的身体安全。
下面将对模具装配工严格的操作规程进行详细的介绍。
一、安全防护用具的配备与使用1、佩戴好安全帽，不轻易摘除，只有事先切断电源或停机时方可摘除，避免头部受伤。
2、佩戴工作服、工作鞋、手套、眼罩、防飞溅面罩等防护用品，以避免机器部件的直接接触造成伤害。
3、施工现场必须配备手提式灭火器具和二氧化碳灭火器，以应对紧急情况的发生。
4、施工集中已停止单元内或人员少时，应关闭主开关，夹具和刀具要按要求放置，以防发生误操作。
5、吊装模具时必须使用尼龙带绑扎，任何对象不能下落或挂钩过紧导致变形。
二、操作过程1、自检：每次开机之前，要仔细检查机器的配件和设备，确保所有配件都安装到位并固定牢固。
同时检查机床是否有裂缝、破损、变形现象，机床的温度是否正常，有无异响或震动等情况。
2、连接电源：在连接电源之前，需要查看所有电气系统的情况。
检查电线是否有裸露的金属线，如有的话要及时处理。
检查电机和电源的接头、断路器、保险丝等是否牢固，是否正常使用。
3、开机：开机时应注意调整机器的速度，避免急促加速或突然停机导致设备损坏或人员受伤。
同时要保持机器及周围的工具、材料、碎片清洁整齐，以避免工具和碎片落到机器内部。
4、操作：在操作过程中，应根据不同的需求调整设备速度，以达到最佳的操作效果。
要注意测试模具的尺寸、位置和精度，以确保产品模具的质量。
5、维护：在操作结束后，应将设备彻底清洗，并对零部件进行检查和保养。
查看零件是否有缺损，配件是否锈蚀、松动，需要更换的及时予以更换。
三、注意事项1、必须具备一定的专业技能和工作经验，不允许没有工作经验的人员操作设备和使用设备。
2、在操作过程中要注意机床的电气安全，避免触电事故发生。
3、禁止穿戴不合规的衣物来操作机器，以防受伤或危险。
4、请建立设备维护日志，进行日常巡检，及时检查预防事故的发生。
模具工安全操作规程范本
模具工安全操作规程范本一、目的与范围1.1 目的：为确保模具工作人员安全，规范模具工作操作流程，减少事故发生。
1.2 范围：适用于模具工作人员在模具制作、修理、维护过程中的各项操作。
二、一般要求2.1 模具工作人员应熟悉本规程要求，并按照要求进行操作，确保自身安全和工作质量。
2.2 模具工作人员在操作过程中应佩戴并正确使用个人防护用品，如安全眼镜、手套、口罩等。
2.3 模具工作人员应及时报告和处理发现的安全隐患，并积极参与安全培训和演练活动。
三、模具操作安全规范3.1 模具的装夹与夹紧3.1.1 模具工作人员在装夹和夹紧模具时，应确保模具、模具给料器等零部件的稳定性。
3.1.2 若模具装夹需要使用夹盘或螺纹连接，请确保夹持部位无损坏或松动现象。
3.1.3 模具工作人员在装夹模具过程中，严禁用手直接触摸夹紧部位，以免发生夹伤事故。
3.2 加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1 模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持安全距离。
3.2.2 在使用切削工具时，模具工作人员应使用合适的防护罩或护板，以防止刀具脱落伤人。
3.2.3 在对模具进行修磨时，应保持工作区域干燥，防止滑倒和电击。
3.2.4 使用磨料进行修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。
3.3 搬运和储存模具的安全要求3.3.1 在搬运模具时，应使用合适的搬运工具，严禁直接用手拖动或扛举模具。
3.3.2 模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利的边缘或明显突出的部位，并做好保护工作。
3.3.3 模具工作人员在模具的储存过程中，应选择干燥、通风良好的地方，并确保模具放置平稳，避免倾倒和堆放过高。
四、安全事故处置措施4.1 在发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保自身安全。
4.2 模具工作人员应迅速报告上级主管和安全部门相关人员，并配合安全部门对事故进行调查分析。
4.3 模具工作人员应积极参与事故的处理和整改过程，共同避免类似事故再次发生。
模具工安全操作规程
模具工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事模具工的员工，旨在保障员工的工作安全和预防事故的发生。
2. 所有员工必须严格按照本规程的要求进行工作操作，遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
二、作业准备1. 按时到岗上班，不得酗酒、吸烟或者服用能影响工作状态的药物。
2. 穿戴齐全的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服和工作鞋。
3. 开始操作前，必须对所使用的机械设备进行检查，确保其正常运行和安全操作，及时处理异常情况。
三、机械操作1. 对于带电设备，必须先断电，才能进行维修和操作，避免电击事故的发生。
2. 在开机前，应仔细查看机器是否有异物堵塞或杂音异常，确保机器运行的平稳和安全。
3. 操作机械时，应稳定站立，不得戴有长发、宽松衣物和饰品，避免被牵引进机械造成伤害。
4. 在更换模具时，应先停止机器运转，并确认机器已完全停止后，再进行拆装操作。
四、模具检查与维护1. 使用模具前，应进行全面检查，确保模具的完整性和安全性。
2. 对于有裂纹、变形或明显磨损的模具，应及时更换，避免因模具故障引发意外。
3. 对于使用中的模具，要定期进行保养和维护，注意润滑和时效检查，确保模具的正常使用寿命。
五、防护意识培养1. 定期开展安全知识培训，提高员工的防护意识和安全技能。
2. 在操作过程中，要不断强化自我保护意识，及时发现和排除安全隐患。
3. 鼓励员工提出自己的安全建议和意见，促进安全文化的建设和发展。
六、事故应急措施1. 发生事故时，要立即停止工作，并及时向上级汇报，保障生命安全。
2. 各部门要制定相应的应急预案，熟悉应急流程，确保事故快速、有序地处理。
3. 事故处理完毕后，要进行事故分析和总结，查找事故原因，并采取相应的措施预防类似事故再次发生。
七、违规处罚与奖励1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行相应的处罚。
2. 对于积极参与安全活动和安全生产的员工，要及时给予表扬和奖励，以示激励。
模具拼装工安全操作规程
模具拼装工安全操作规程一、前言为了更好地保障模具拼装工的人身安全和工作环境安全，制定了本安全操作规程。
本规程是模具拼装工必须遵守的规章制度，严禁违反。
同时，也要提高模具拼装工的安全意识和技能，做好安全作业。
二、标准模具拼装工必须按照以下标准进行安全操作：1.根据工作需要，佩戴好安全帽、耳塞和防护鞋等个人防护用品。
2.严格按照工作流程操作，不得擅自更改。
3.严格按照相关操作规程操作，确保设备及环境的安全。
4.工作中不得喧哗，违章操作及言语不当，严格禁止赌博聚众闹事，保持良好的工作作风和职业操守。
5.发现任何安全隐患立即停止工作，向工作负责人报告。
三、操作规程1.在使用设备前，必须检查设备是否合格，有无不正常的声音和异味。
2.操作前，必须熟悉设备操作说明书和安全操作规程，并获得相关培训。
3.操作过程中，必须专注工作，保持清醒，避免贪图快速完成任务而疏忽大意。
4.严格按照工作流程执行任务，遵循安全操作规程，避免违章操作。
5.发现任何安全隐患必须立即停工并向管理人员报告，直至排除安全隐患再继续工作。
6.在上下班或午休前，必须将设备处于正常停机状态，所有操作装置归位并关闭电源。
7.设备故障必须及时报告并尽快维修，维修人员修理前必须将设备的电源、气源、液源等管路以及相应的保险元件断电，防止意外发生。
8.拆解组装模具前，必须先确认是否有压力和有无危险情况，并取下模具中的各个部件进行清洗和检查。
9.拆卸时，必须先移除固定螺栓及螺母、挡圈等固件，方可取出零件。
10.在更换模具时，必须将模具卡具拆卸一部分便于取试模片，并将所有模具部件安装在模架上。
11.安装模具时，必须将模具各部件的接口清洗干净，并正确配合组装。
组装时必须平稳进行，避免使用锤子等硬物强制拆装、冲击或操作过猛。
12.组装或拆卸模具时，必须保持工作台面干净，杂物清理干净。
13.设备上必须放置设备操作规程，灰口形式是英文和中文，以便操作人员参照。
14.设备上必须贴好安全标志，标示操作员应注意的安全注意事项。
模具组装岗位操作规程(3篇)
模具组装岗位操作规程一、任务分配1. 工作任务由上级主管或生产调度员指定，确认任务后方可开始操作。
2. 接到任务后，根据任务单上的要求，准备所需材料、工具和设备。
二、操作准备1. 检查所需材料的质量和数量，并与任务单上的要求进行核对。
2. 检查工具和设备的状况，确保其完好无损，并按要求进行维护和保养。
3. 对工作区域进行整理和清洁，确保操作环境的卫生与安全。
4. 穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
三、组装操作1. 按照任务单上的要求，选取相应的模具配件进行组装。
2. 仔细阅读模具的组装图纸和说明书，了解组装顺序和注意事项。
3. 根据图纸上的标注和要求进行相应的尺寸测量和调整。
4. 使用适当的工具进行组装，确保配件紧固、稳固和连接正确。
5. 每完成一个组装步骤，进行必要的检查和调试，确保组装质量和功能正常。
6. 在组装过程中，严禁随意更改或调整图纸规定的尺寸和配件。
四、质量控制1. 在组装完成后，进行全面的检查和测试，确保模具的质量和性能符合要求。
2. 检查模具表面是否有缺陷或损坏，如有问题及时进行修复或更换。
3. 进行相关功能测试，验证模具的工作效果和适用性。
4. 在质量控制过程中，任何问题或异常情况应及时报告主管或质检员。
五、操作记录1. 模具组装岗位操作过程中，要详细记录每个步骤的操作情况和结果。
2. 记录包括但不限于使用的配件、工具和设备信息，操作时间和质量控制情况。
3. 操作记录要准确、清晰，便于后续工作的追踪和分析。
六、岗位交接1. 完成任务后，对工作区域进行清理和整理，确保下一个操作员能顺利接手。
2. 在工作交接过程中，要详细说明操作情况、问题和待解决的事项。
3. 将操作记录和任务单交接给下一位操作员或上级主管。
七、工作安全1. 操作过程中，要时刻保持警惕，注意工作安全，避免产生意外事故。
2. 使用工具时要正确操作，避免误伤自己或他人。
3. 若发现任何不安全的情况或隐患，应立即报告主管并采取相应的安全措施。
模具组装岗位操作规程范文（二篇）
模具组装岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作过程中要保持工作环境的整洁和干净，确保没有障碍物。
3. 禁止在工作区域内吸烟、吃饭、喧哗或私拉乱接电线。
4. 在操作过程中，禁止随意触碰或改变机器设备的设置。
5. 在操作过程中，禁止互相招呼、闲聊或使用手机。
6. 操作人员必须具备相关的操作知识和技能，禁止无证操作。
7. 确保模具组装操作前已经完成了相应的维护和保养工作。
二、操作流程规定1. 根据生产计划和图纸要求，准备好所需的模具零部件。
2. 按照图纸和工艺要求，对模具的每个零部件进行清洗，确保无油污和铁屑。
3. 对每个零部件进行检查，确保没有损坏或磨损。
4. 根据工艺要求，将各个零部件按照正确的顺序进行组装。
5. 在组装过程中，注意每个零部件的位置和连接方式，确保组装正确。
6. 在组装过程中，使用适当的工具，并注意力度和角度的控制，防止损坏零部件。
7. 在组装过程中，对需要润滑的部件进行涂抹适量的润滑油。
8. 完成组装后，进行功能测试，确保模具的正常运转。
9. 将组装好的模具放置在指定的位置，并及时清理工作区域。
三、质量控制规定1. 在组装过程中，对每个零部件进行仔细的检查，确保没有损坏或磨损。
2. 在组装过程中，对模具的每个连接点进行严密的检查，确保没有松动或间隙。
3. 在组装完成后，进行功能测试，确保模具的每个部件正常运行。
4. 在测试过程中，记录并汇总模具的测试结果，及时处理不合格品。
5. 每个操作人员都有责任保证组装质量，发现问题及时报告并追踪处理。
四、设备维护规定1. 每次使用结束后，及时对模具组装设备进行清洁和保养。
2. 定期对模具组装设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3. 对设备的润滑部件，定期进行润滑油的更换和加注。
4. 对设备的电气部件，定期进行线路的检查和故障排除。
5. 对设备的紧固部件，定期进行检查和紧固，确保其连接可靠。
2023年模具工安全操作规程
2023年模具工安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程，以确保模具工作过程中的人身安全和财产安全。
第二条本规程适用于所有从事模具工作的人员，包括设计、制造、维护和使用模具的人员。
第三条模具工作必须遵守安全生产的基本原则，保护工人的安全和健康。
第四条具体操作规范应根据不同的模具类型和作业环境进行具体规定和实施。
第二章工作准备第五条进入模具作业现场前，必须经过专业培训并取得相应的操作证书。
第六条工作人员必须配备相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第七条设备必须处于正常状态，每日使用前必须进行检查和试运行，确保安全性能良好。
第八条作业现场必须清洁整齐，道路畅通，避免堆放障碍物和杂物。
第九条作业现场应设置合适的照明设备，确保作业人员可以清晰地看到作业对象。
第十条各种工具、设备必须得到正确使用，使用前应检查其正常情况和安全性能。
第三章作业操作第十一条在进行模具工作操作前，必须对模具进行全面检查，包括模具表面是否平整、是否有裂纹、是否有锈蚀等。
第十二条模具工作必须使用符合标准的合适工具，禁止使用刀具等锋利物品直接接触模具。
第十三条如果需要进行维护、修理等操作，必须先切断电源，并使用合适的工具进行操作。
第十四条禁止在模具工作过程中吸烟、玩手机、吃东西等与工作无关的行为。
第十五条模具工作过程中发现异常情况，应立即报告上级，并采取相应措施防止事故发生。
第十六条禁止在未经上级批准的情况下，擅自改变或调整模具的设计、结构以及工作程序。
第四章应急措施第十七条模具工作现场必须配备急救设备和急救药品，并有专人负责急救工作。
第十八条发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即切断电源并采取相应的灭火措施。
第十九条发生意外事故时，必须立即报告上级并进行伤员救治，保护现场，防止事故扩大。
第二十条员工要求具备基本的急救知识，能够在发生事故时进行适当的自救和互助。
第21条对于发生的事故和事故隐患，必须进行详细的调查和记录，并采取相应的纠正措施。
模具组装岗位操作规程模版（3篇）
模具组装岗位操作规程模版第一章总则第一条为规范模具组装岗位操作行为，提高生产效率和产品质量，保证员工安全，加强岗位管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于模具组装岗位员工。
第三条模具组装岗位员工应严格按照本操作规程的要求进行操作。
第四条模具组装岗位负责人应对员工定期进行操作规程的培训和考核，并监督员工的操作行为。
第二章岗位要求第五条模具组装岗位员工应具备以下基本素质：（一）熟悉模具组装工艺流程和相关操作规范。
（二）具备良好的团队合作精神和沟通能力。
（三）具备一定的机修相关知识和技能。
（四）熟悉模具组装岗位的设备操作和维护知识。
第六条模具组装岗位员工应具备以下操作技能：（一）熟练使用各种组装工具和设备。
（二）熟悉各种组装工艺和方法。
（三）具备一定的模具调试和故障排除能力。
第三章岗位安全第七条模具组装岗位员工应遵守岗位安全操作规程，如下：（一）穿戴好工作服和工作帽，佩戴好个人防护用品。
（二）在岗位操作过程中，应注意自身安全和周围的安全环境，随时观察可能存在的安全隐患。
（三）严禁私自操作未经培训的设备，如需操作新设备，应事先获得操作培训和授权。
（四）严禁使用损坏的工具和设备，如发现有损坏的情况，应立即上报并更换。
（五）在岗位操作过程中，应严禁离岗，如需离岗，应事先找岗位负责人安排。
第八条模具组装岗位员工应遵守消防安全规定，如下：（一）熟悉消防设施的位置和使用方法。
（二）定期参加消防演练，掌握灭火器的使用技巧。
（三）严禁在岗位上吸烟或使用明火。
（四）发现火灾隐患，应及时上报，并采取相应的措施消除。
第四章岗位操作流程第九条岗位操作流程如下：（一）根据工艺单和图纸，检查所需零部件的数量和质量，如有问题应及时与相关部门沟通。
（二）按照工艺要求，对零部件进行清洗和排序，确保零部件的干净和完整。
（三）进行零部件的组装，包括组装顺序和紧固力度的控制。
（四）检查组装好的模具，确保其功能正常。
（五）对组装岗位进行清洁和整理，保持岗位环境的整洁。
模具组装岗位操作规程范文
模具组装岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范模具组装工作，提高工作效率和质量，保障员工的安全和健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于公司模具组装岗位。
第三条模具组装岗位的基本任务是按照设计要求和相关操作规程完成模具组装及检验工作。
第四条管理层应对模具组装岗位的员工进行岗位培训，确保他们掌握相关的技术和操作知识。
第二章岗位要求第五条模具组装员应具备以下基本素质：（一）具备一定的机械加工基础知识和技能。
（二）熟悉模具结构和工作原理。
（三）具备一定的模具设计能力。
（四）具备模具组装相关工具的使用和操作技能。
（五）具备一定的团队合作能力。
第六条模具组装员应遵守以下基本规定：（一）服从管理层的调度，保证工作的正常进行。
（二）严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
（三）保持岗位整洁，做好设备的维护和保养工作。
（四）积极参与技术培训，不断提高自己的技术水平。
第七条模具组装岗位应配备必要的安全设施和防护装备，确保员工的安全工作。
第三章操作流程第八条模具组装工作应按照以下操作流程进行：（一）准备工作：确认模具组装的时间和地点，并按照计划准备所需的材料和工具。
（二）组装前准备：清洁工作台和模具组件，检查模具组件的状况和是否完整。
（三）组装零件：根据设计图纸和要求，将模具组件按照一定的顺序进行组装。
（四）检查和调试：组装完成后，进行检查和调试，确保模具的运行正常。
（五）整理工作现场：将材料和工具归位，整理工作台和周围环境，保持工作现场的整洁。
（六）填写相关记录：将组装工作的相关情况进行记录，包括组装过程中的问题和解决方法。
第四章安全措施第九条模具组装岗位应遵守以下安全规定：（一）模具组装前，应检查模具组件的完整性和状况，确保没有破损或松动的零件。
（二）操作人员应佩戴好安全装备，包括工作服、防护手套和防护眼镜等。
（三）组装工作时，应注意合理安排零件的拆卸和组装顺序，以避免受伤或损坏零件。
（四）在使用机械设备时，应确保设备的可靠性和安全性，以防止发生意外事故。
装模工安全操作规程(一)
装模工安全操作规程(一)为了保证生产的顺利进行，减少停机误工损失，提高换模效率，特制定本操作规程：一、必须认真做好上机安装前的准备工作：模具：1、按生产计划安排，提前1-2天检查压铸模维护保养状况（对重点保养项目再点检一次），保证模具及其附件齐备完好，模具无铝屑、油垢、灰尘等杂物，能够确保产品质量和生产的顺利进行；2、对下机经过修理的压铸模，在修模结束后应认真按照修模单检查并填写《压铸模具维修记录表》和《模具维修流程卡》，并及时通知检验员、模修班长及压铸班长在《模具维修流程卡》上签名，对重点维修项目还应填写《压铸模具管理履历表》，随后按要求进行维护保养；3、检查压铸模浇口套与准备安装的压铸机上的压缸及冲头是否配套（在工艺规定使用特殊规格的压缸时，更应该特别注意不得搞错），如压缸及冲头不配套，则应预先准备；4、对模具动、定模安装面进行清理，特别是浇口套与压缸的配合面，保证安装面清洁无异物，平面度符合要求；5、准备与此模具配套使用的压板、压板螺钉、拉杆（或顶棒），检查是否有裂纹、弯曲等缺陷，拉杆（或顶棒）尺寸是否一致，准备好所用装模工具和油桶。
压铸机：1、按照压铸机通用操作规程，检查压铸机是否正常完好，并对机床的动、定模板及T型槽进行清理、清擦，保证摸板干净，严禁有突起杂物，保证动定模板的平行度符合要求；2、清理、清擦压缸法兰盘，保证无油污、无毛刺、无杂物；3、清理压铸机上的水、油管接头，保证无铝屑、灰尘等杂物。
检查行程开关与线路有无问题，是否存在安全隐患。
装模前将准备安装的模具吊到压铸机旁边放好。
二、装模工装拆模操作规程：按车间生产指令对原机床上的模具进行拆卸：原则上是定模与动摸分开单独拆卸，目的是方便模修工对模具进行维护保养、检查，对模具出现的问题进行修复。
A拆模第一步：先拆动模使用拉杆时（1）合模，吊稳钢丝绳。
拆除水管、油管与线路，油管必须接入油桶内，防止油流到地沟；（2）打开合模曲轴壁防护窗，先松开顶出油缸板侧的8个螺母，使拉杆与顶出板脱离；（3）松开动模紧固螺栓或压板螺钉，并将螺钉移离模具约150mm；（4）启动机床将选择开关置于调整锁模力档，轻启开模开关，使机床模板与动模分离300-400mm，以方便拆卸拉杆为原则；（5）拉杆拆卸完退到位或取出后，双手轻启合模开关合模，合模到位后将动模与机床模板再次用螺钉紧固；（6）轻启开模开关慢速开模，并在慢速开模的同时行车一并随行，直到将动模开到位为止；（7）松开动模紧固螺钉，使动模与机床模板分离；（8）将大扛抽出，然后将动模吊出机床。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.模具装配工安全操作规程
正式版
模具装配工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.使用行车前检查行车是否正常，在完好的情况下安全使用。
2.行车吊型板时，挂钩一定要在型板上扭紧，在确认完好的情况下吊起型板。
3.在装配型板时，手扶型板上方，开行车人员一定确认无误，才用点动方式慢慢放下型板。
4.使用原子灰一定要戴好口罩，它化学毒性大，对身体有害。
5.在使用AB胶、502胶时，一定注意别沾到口、眼、皮肤上，以免发生意外。
6.在使用内六角扳手拆装型板时一定
要扶好，加力杆用力适度，以免发生意外。
7.使用打磨机打磨时一定要将砂轮片装紧，以免飞出伤人。
——此位置可填写公司或团队名字——。