吸干机常见故障分析
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1. 引言1.1 压缩空气吸附式干燥机的作用压缩空气吸附式干燥机是一种常用的工业设备，其主要作用是将空气中的水蒸气去除，从而确保空气中不含有过多的湿气。
这对于许多工业领域来说都是非常重要的，因为湿度过高的空气可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
通过压缩空气吸附式干燥机，空气中的水蒸气会被吸附并去除，从而使空气变干燥。
这样可以确保在使用空气作为动力源或提供气体的情况下，设备能够正常运行而不受湿度影响。
压缩空气吸附式干燥机在工业生产中扮演着重要的角色，帮助提高生产效率并确保设备的稳定运行。
压缩空气吸附式干燥机的作用就是去除空气中的水分，确保空气干燥，从而维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在工业生产中，对于压缩空气吸附式干燥机的性能和运行稳定性有着极高的要求，因此及时调试和维护干燥机是非常重要的。
1.2 常见的故障现象常见的故障现象包括：1. 压缩空气吸附式干燥机无法正常启动；2. 干燥效果不佳，湿气无法有效去除；3. 出现异常噪音或震动；4.出现漏气现象，导致压缩空气泄漏；5. 温度过高或过低，影响机器正常运行；6. 滤芯堵塞或损坏，影响过滤效果；7. 控制系统出现故障，无法正常调节温度或湿度；8. 部件老化或损坏，导致机器性能下降；9. 运行时间过长或过短，影响能耗和效率；10. 外部环境影响，如灰尘、湿度过高等造成干燥机故障等问题。
针对这些常见故障现象，需及时诊断并采取相应的解决措施，确保压缩空气吸附式干燥机的正常运行和延长使用寿命。
2. 正文2.1 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1.排气温度高：可能是因为排气系统堵塞或者散热片污垢导致的。
解决方法是清洁排气系统，清理散热片。
2.压力损失大：可能是因为吸附剂堵塞或者阀门不正常导致的。
解决方法是更换吸附剂，检查并修复阀门问题。
3.湿度控制不准确：可能是因为控制系统故障或者传感器损坏导致的。
解决方法是检查控制系统，更换损坏的传感器。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
干燥机的日常保养故障介绍
驱动回路中的光电耦合器或可控硅损坏。 更换保险管。
用万用表交流电压档测量可控硅输出端是否有电，无电则更换可控硅或维修，更换光电耦合器。
7. 加热器工作正常但温度显示值与设定值偏差甚大，且升温迟缓 电压偏低或某组电热丝烧断。
控制回路失效。 1. 检查电压或在断电情况下测量开路电阻判断是否烧断。
注意：干燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态，将会形成板结而失效。
3) 由于过滤器失效或未装除油过滤器，润滑油进入吸附床，堵塞吸附剂表面毛细孔通道，致使吸附剂降低或丧失吸附能力（油中毒）。此时则必须更换吸附剂。
4、设备故障介绍
压缩空气能构成危险，在操作压缩空气设备时需要特别小心，在作任何维修或管道拆卸前，必须清楚确定设备内压力已完全释放。当干燥器出现故障而又不能停止用气时，可打开旁通管路阀门，关闭干燥系统管线上进、出气阀门，将罐内压力通过消音器完全释放后，进行抢修。
2. 在供电状态下测量输入的进线电压，若正常而加热管处无电压，则用万用表直流200V档检测可控硅控制端电压，若为24V，则说明控制回路失效，若为4V左右，则应检查可控硅是否损坏。
8. 温度值无规划跳动或一直处于室温。 热电偶故障 拆下热电偶，使用热电偶校验仪或MV表与K型热电偶的分度表对照，可判断热电偶是否损坏。
1) 由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷干燥剂，造成大量粉尘脱落，此时应卸出干燥剂，过筛后再重新填入并补充填实。
2) 由于进气湿度过高，液态水冲击或无切换动作下超时工作，干燥剂过饱和甚至被水浸泡，此时应立即排除故障，并采取减少处理气量，扩大再生气量（开大节流阀）等措施，在开机状态下，逐步脱湿，直至恢复原有干燥程度。
前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。
吸干机故障
吸干机一般常见故障再生能力不足的处理方法
在空压机普遍应用到工厂生产的今天，空压机已经成了工厂生产的注意动力资源，但是空压机工作时因为温度过高而产生水分这就需要用到干燥设备，作为空压机后处理设备，吸附式干燥机（冷干机）用的越来越多，同样，冷干机工作有时也会出现故障，我们来简单了解下：吸附干燥机常见故障及排除，最常见的故障那个可分为器质性、负载性和再生性三类，现简述之。
①器质性故障时由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。
工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。
这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也叫容易处理。
②负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。
压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。
多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。
吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。
其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解吸出来的水汽不能在规定时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水;这是极端有害的。
实践表明：吸附干燥机运行中所发生的许多疑难杂症几乎都与再生能耗不足有关。
再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长，而且往往还掺杂有认为因素家（如惜耗心理）或先发因素（如选型不当），所以处理起来比较困难。
这类故障对吸附干燥机运行及整体性能都有较大的危害。
增加再生能耗是这类故障最直接有效的办法。
冷冻式干燥机常见故障解决方法
一、故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死三、故障现象：压缩机不启动接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢五、故障现象：继电器烧坏电压过高或过低。
运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确腹有诗书气自华六、故障现象：电容器烧坏规格不匹配，电压过高七、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障八、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少，风扇压力开关故障冷冻式干燥机选哪家？成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。
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虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。
吸干机常见故障及处理
吸干机常见故障及处理吸干机常见故障及处理吸干机故障处理指南警告～在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离(进出气管路的隔离阀都已关闭)且已完全泄压。
不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
警告～以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。
因此，有触电的危险。
所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。
在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。
注意:如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。
不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。
对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。
这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。
重要:水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。
有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米(或更远)的地方，测得的压力露点从-40?C恶化到-10?C。
注意:不要改变吸干机的设定。
吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。
错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。
如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。
故障可能的原因检查和补救措施露点恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量1( 检查再生气体流量和调节再生不足或过多。
再生气体调节阀。
2. 进气压力低于设计压力。
2( 检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。
当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。
3( 进气温度高于干燥机的设计进3( 检查空压机后冷却器和冷却系气温度。
统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。
1300-4900 DEA操作手册第5章 5 - 1Pneumatic Products DEA干燥机操作手册4( 进气流量大于干燥机的设计流4( 查实流入干燥机的实际气量。
干燥机常见故障排除指南
7.故障现象：塔不能加压
· 再生排气阀保持打开 · 升压阀失灵 · 阀门膜片破裂
8.故障现象：干燥机压降太大
· 干燥剂支撑滤网堵塞 · 超过流量 · 再生流太高 · 再生气阀保持打开 · 升压阀保持打开
9.故障现象：干燥机不能净化
· 节流孔板堵塞 · 再生气阀不能打开 · 再生气阀关闭 · 再生单向阀堵塞
10.故障现象：水份指示器内硅胶的颜色变红
· 水份指示器前的进气阀关闭 · 所有阀门工作正常
11.故障现象：塔不能完全加压
· 进口压力低 · 净化压力太低 · 升压时间太短
冷冻式干燥机
二、冷冻式干燥机常见故障排除指南
1.故障现象：干燥机不运行
· 压缩机线路断开 · 保险丝烧断 · 热继电器动作 · 高压开关动作 · 压缩机堵转 · 线路虚接或松动
Aatlas空压机FD冷干机常见故障解答
蒸发压力太高或太低 原因a、膨胀阀设定不正确 b、膨胀阀失控 c、冷凝压力太高或太低 d、氟利昂缺少
Aatlas空压机FD冷干机常见故障解答
冷凝压力太高或太低 原因a、风扇压力开关失灵 (正常15-16巴开，13-14巴关） b、风扇马达不工作 c、系统氟利昂重新充量过多 d、周围环境温度太高 e、冷却器被堵或结垢 f、冷却水流量不够 g、冷却水进口温度过高 视镜有气泡 原因a、通过泄漏氟利昂缺少 c、氟利昂过滤器堵塞
7.故障现象：排气压力过高
· 制冷剂量过多 · 制冷系统中有空气 · 冷凝器脏 · 环境温度太高 · 风扇压力开关有故障 · 风扇电机故障 · 风扇旋转方向不正确 · 冷却水流量调节阀故障
8.故障现象：排气压力太低
· 制冷剂量太少 · 风扇压力开关故障
干燥机维修与保养确保产品干燥质量
干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。
然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。
为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。
本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。
一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。
如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。
常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。
解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。
2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。
如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。
常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。
解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。
3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。
这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。
因此，定期清洁干燥机是非常重要的。
解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。
二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。
及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。
2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。
干燥机故障及处理措施
干燥机故障及处理措施一、气流干燥机的工作原理及特性脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。
设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。
二、干燥机故障及处理措施1、如果机器内部的干燥时非常热，但产品始终无法被干燥那可能是空气流通不良，只需在干燥机运行的情况下，走到外面，同时将手放在排气口上。
2、如果从通风孔流出的空气微弱，请检查通风孔是否有棉绒堵塞如果您清洁通风孔并且流量仍然很弱，请检查干燥机内部的绒毛陷阱。
同时在完成内部绒毛陷阱清洁后，确保排气软管已连接到外部通风孔，并检查软管中是否有可能阻碍排气流动的纽结。
3、恒温器故障气流干燥机具有许多可调节室内温度的恒温器，它们通常是小的银色光盘，有时可以组合在一起。
根据干衣机的型号，它们可以位于皮棉收集器下方，鼓风机外壳上或通风管内。
找到恒温器后，请检查接线端子是否有断线或腐蚀。
接下来，移除电线，并将多功能测试仪设置为读取欧姆，用一根探针接触每个接线柱。
正常情况下，恒温器的读数应为零。
如果您获得无穷大的读数，则恒温器就不好了。
这时，你只需更换恒温器就可以使机器正常工作。
一、气流干燥机的工作效率影响因素1、加热元件工作不正常时机器中的加热元件会导致机器无法完成正常的干燥工作，当加热元件工作不正常时；干燥机就无法提供合适的热量，并且会降低物料的干燥效果。
这时，我们只需关闭电源，同时拆下控制面板；并且在拆下控制面板后对机器中的配件进行必要的检查。
在完成检查后，我们需要拆下已经损坏的配件，并且将新的配件安装在机器中。
2、皮带问题皮带也会影响机器的工作效率，这时我们需要关闭电源；同时更换皮带。
吸干机的故障判断及维修
吸附式干燥机的故障判断及维修吸附式干燥机作为压缩空气净化过程非常重要的一个环节，其是否正常运转，运转情况是否良好关系着我们用气设备是否能正常运转以及用气设备的安全。
于是，在平时工作中就要多观察。
每天巡检并且做好记录！因为吸干机有些故障光靠看一眼是无法判断的。
首先，观察吸附式干燥机的整个运行过程控制器各个动作是否对应电磁阀以及气动阀的相应动作。
在一个腔体吸附的整个过程（半个周期）里面，吸附的腔体毫无疑问是一直保持满压状态（即与储气罐压力相同），再生的腔体会有一个再生的过程，再生过程简单包含：1.一次升压瞬间泄放2.泄放阀打开、再生腔出气阀打开进行缓慢再生（持续3分钟左右）3.保压阶段：再生腔体出气阀关闭、泄放阀关闭。
再生腔升至满压，准备与吸附腔体交接。
所以，我们根据这些动作就可以判断哪个程序出现了问题。
一、控制面板无电源显示供给电源异常。
处理方法：检查正常值为交流220V±5%2、电源线路保险丝烧坏，电箱内部变压电源保险烧坏。
处理方法：更换2A保险丝3、程序控制线路板损坏。
处理方法：更换线路板二、控制面板显示正常切换，但相关阀门不能正常切换工作1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。
处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。
处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa3、电控箱输出点无直流24V电压输出。
处理方法：检查更换相关元件4、相关电磁阀已得电，但未能正常工作。
处理方法：检查更换，紧固线头5、薄膜阀膜片破坏漏气，导致阀门无法打开。
处理方法：更换膜片，并对阀内托盘边缘作磨平处理。
三、吸附压力无法升高，再生压力不归零，消声器大量排气1、出气止回阀串气。
处理方法：拆开检查，排除异物或更换2、相关进气阀或排空阀的阀芯卡住串气。
处理方法：拆开检查3、相关电磁阀阀芯卡住故障造成常开。
处理方法：拆开电磁阀清除阀芯异物4、再生球阀开度过大。
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
1.再生阀开度太大或卡死
2.在卸压过程中，电磁阀没有打开
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整或更换再生阀
2.检查电源或电磁阀
3.疏通消音排气阀
4.维修或更换逆止阀
6.再生风量过大
1.再生阀开口过大
2.逆止阀损坏
1.调整再生阀
2.维修或更换逆止阀
7.在面板显示正常的情况下，电磁阀没有得电工作
2.吸附剂提早失效
1.再生风量压力不足
2.节流阀设定错误，再生塔内压力没有卸掉
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整再生阀门
2.调整节流阀
3.疏通消音排气阀
4.更换逆止阀
3.再生时间不足
1.程序设置不对
2.控制器损坏
1.重新设定程序
2.更换控制器
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中排气阀不能关闭
1.维修或更换排气阀
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
故障
原因
处理方法
1.干燥空气出口露点过高
1.流量超过额定处理量
2.进气压力温度等超过额值
3.吸附剂超过使用受命失效
4.吸附剂被污染失效
1.控制流量在额定值内
2.控制压力、温度在额定值内
3.更换吸附剂（一般10000小时更换一次）
4.更换吸附剂，在吸干机前加装除油过滤器
1.保险管溶断
பைடு நூலகம்2.可控硅击穿
3.零线没有按好
1.更换保险管
2.应检查程序设置
3.检查共用零线
8.面板显示正常的情况下，电磁阀常得电
1.停机后，如果依然吸合，表示可控硅击穿
2.按停机后电磁阀复位，表示硬件电路正常
干燥机常见故障的判断及处理
冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。
原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。
2、机房太小又没有排风扇，通风不良。
3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。
针对以上问题建议厂家改善机房的散热。
原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。
（风冷型）2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）3、冷却水塔损坏针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。
原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)2、机台前后摆放（风冷式）3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）4、机台放置场所灰尘较多针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。
原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。
机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。
需手动复位过载电驿后，方可再启动。
原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。
原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。
原因三、压缩机启动电容损坏。
原因四、压缩机过热保护损坏。
原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。
原因六、机台电路出现短路。
原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。
原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。
原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷枪是否有问题（可现场操作）4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。
吸干机常见故障现象
常见故障现象、原因及排除方法见下表：故障现象原因分析排除方法1. 干燥器两罐不能正常切换1.程序控制器失效。
指示灯不亮，电磁阀不工作（用铁器碰电磁头无吸引力）。
2.消音器堵塞。
当电磁阀开启，高压罐卸压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消音器排入大气，使两罐压力同时下降。
3.电磁阀或气缸阀不能工作。
电磁线圈损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞。
造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态。
4.单向阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降。
5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压（均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压力下降）。
6.节流阀开启不到位。
在均压程序结束时，低压罐压力未上升至匀衡压力，1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板。
2.卸下消音器，若设备恢复正常切换，则应更换消音器或反吹清洗后再装上使用。
3.检查电磁头接线及吸引力，清除小孔通道异物。
4.检查阀腔内有无异物，在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结合阀件锈蚀。
5.拆下阀盖，更换膜片。
6.逆时钟旋转节流阀，加大再生气量，直至两罐均压相等。
2. 成品气露点达不到要求或排气带水1.长期停机，干燥器前后阀门未关闭，大气中湿气进入罐内。
2.前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。
3.吸附剂油中毒或粉化严重。
4.切换系统出现故障，不能正常再生。
5.消音器堵塞，再生背压过高。
6.进气温度偏高或进气压力偏低。
7.再生气量不足。
1.连续开机自然干燥（加大再生气量）。
2.排除前级过滤器故障后，开机自然干燥或更换吸附剂。
3.更换吸附剂。
4.排除故障。
5.清洗或更换消音器。
6.增设冷却器，调整系统工作压力。
7.逆时针旋转节流阀，加大再生气量。
3. 压力降偏大1.吸附剂破损严重。
2.流量过大或工作压力过低。
3.过滤器（包括管道过滤器）堵塞。
1.卸出过筛或更换。
2.重新校正流量和压力。
吸附式干燥机故障与排除方法
吸附式干燥机故障与排除方法序号故障现象原因分析排除方法1按下开关吸干机不工作无电流输入开关失灵断路器未闭合程序控制器鼓掌或程序丢失电器接线脱落或虚接检查电源更换开关闭合断路器与制造商联系重接电线2 露点偏高空气处理量超过最大值吸附剂超过使用期限吸附剂被污染进气压力过低或者进气温度过高AB塔切换周期过长再生气量过小再生气温度过低更换容量较大的规格更换吸附剂检修前置过滤器后更换吸附剂增加进气压力或降低进气温度修改程序时间加大再生气量重新设定加热温度3 充压时没有达到工作压力再生阀关闭不严密充压时间短再生单向阀打不开检修再生阀和电磁阀修改时间和联系厂家更换单向阀4 再生塔内压力大于0.02MPa消声器组阻塞再生阀没有完全打开止回阀密封不良清洗或更换消声器检修再生阀和电磁阀检修止回阀5 运行时两塔均有压力（不切换）排气门故障打不开控制排气阀的电磁阀故障控制器不输出程序不对或硬件问题减压阀压力低维修或更换更换电磁阀更换或联系厂家调整压力6 运行时消音器排气大切换阀故障进气电磁阀故障控制器不输出程序不对或硬件问题单向阀被异物卡住或故障再生气太大更换切换阀更换电磁阀更换或联系厂家维修或更换关小再生气阀们7 运行时消音器大量排水前置过滤器排水不佳再生气量太小再生温度太低清水排水器或更换加大再生气量调高再生温度8 设备运行时压降大过滤器滤芯堵塞设备有漏气现象更换滤芯消除漏气。
仪用干燥机故障分析
仪用干燥机故障分析发布时间：2022-05-07T06:47:18.588Z 来源：《当代电力文化》2022年2期作者：刘小聪[导读] 微热再生吸附式干燥塔是空压机的后处理设备，出现故障会提高压缩空气的含水率。
刘小聪浙能阿克苏热电有限公司新疆阿克苏 843000摘要：微热再生吸附式干燥塔是空压机的后处理设备，出现故障会提高压缩空气的含水率。
控制阀因使用压缩空气作为动力源，冬季压缩风所含的水结成冰，影响控制阀正常动作，造成生产装置运行不稳定，多次停车，本文讲述本厂干燥机相关工作原理及实际运行中出现的故障，分析故障并提出相应的措施。
关键词：干燥机，措施，露点前言1干燥机概述本公司生产的SY系列鼓风微热再生型吸附式压缩空气干燥机，属于加热再生干燥机，它的工作原理是采用鼓风机抽取环境空气，经过加热后去再生吸附塔的干燥剂，避免了微热再生吸附式干燥机在加热阶段的耗气损失，只是在冷吹阶段采用一小部分成品气，因此整体耗气量小，特别适用于要求再生耗气量小的场合。
该系列产品选用新颖可靠的气动碟阀和电子控制程序等先进技术，具有自动计时，自动切换工作等特点。
可为石油、化工、医药、－食品、纺织、电讯、冶金、喷漆、卷烟、交通运输和机械制造等行业提供干燥洁净的压缩空气气源。
2 鼓风微热再生吸附式干燥机工作原理鼓风微热再生吸附式干燥机的吸附基本原理与微热吸附工艺类似。
但其再生方法是鼓风再生的工艺，工艺步骤包括加热、吹冷。
加热时再生气源来自鼓风机升压后的环境空气，经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。
在再生操作时，再生加热气体对吸附床层进行加温解析，并由再生气体携带析出的水蒸气，并带出吸附器。
再生吹冷或取自自身干燥空气，经减压后作为再生吹冷气体，或进行空气循环冷却分离作为再生吹冷气体，对床层进行吹冷，以满足下一阶段吸附工作需要，避免空气出口露点由于存在床温而出现不稳定情形。
3 故障介绍：（1）2020年7月3日19:46，双机运行，1台空压机持续加载，01A干燥机出口压力低至0.65 MPa，经检查空压机、干燥机无异常，再开1台空压机后压力恢复正常。
吸干机流程图+故障排除+注意事项
一、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。
从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。
②什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。
被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。
因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。
④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。
⑤吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。
由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。
由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。
按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。
在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。
因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。
工业吸尘器维修方案
工业吸尘器维修方案工业吸尘器是一种常见的清洁设备，它主要用于吸食厂房及生产车间中的粉尘、废料和污水等。
随着使用时间的增长和使用频率的不断提高，工业吸尘器也会出现相应的故障。
本文将介绍几种针对不同故障的工业吸尘器维修方案。
故障症状分析在维修工业吸尘器之前，首先需要明确它出现的故障症状，一般常见的故障症状如下：1.吸力减弱或者丧失2.风机噪声大3.吸尘器温度过高4.吸尘器漏电或电机损坏5.吸食器过滤器污损或者需要更换维修方案吸力减弱或丧失吸力减弱或丧失是工业吸尘器最常见的故障之一。
这种故障的可能原因有很多，比如：•滤袋堵塞或无法清洗•吸入过大的物资堵塞了吸头•吸进了不能经过滤袋的大颗粒解决此类故障需要进行以下操作：1.检查滤袋是否净化，并且适当清理滤袋。
2.检查吸头清洁，如果存在大颗粒物，需要及时清除。
3.检查吸进的物资是否超出了工业吸尘器的标准，如果是，引导其重新进行选择并使用。
风机噪声大风机噪声大不仅影响工作效率，而且也可能会对工作人员造成伤害。
通常情况下，这种故障的原因如下：•风机进口处非标准化•风轮表面平衡不好，存在扭矩或不均匀旋转•风机轴承损坏修复此类故障需要进行以下操作：1.检查风机进口处是否符合标准件尺寸，并可以进一步对进口进行修剪。
2.检查对风轮表面是否平衡，并使用动力平衡器对风轮旋转进行平衡调整。
3.更换风机轴承。
吸尘器温度过高在工作中，如果工业吸尘器的温度过高，会导致设备的寿命缩短。
常见的原因是：•吸力增大•滤袋没有及时清洁•吸食器堵塞解决此类故障需要进行以下操作：1.减小吸力，以减少设备的热量负荷。
2.定期清洁滤袋和吸尘器。
吸尘器漏电或电机损坏如果电气部分出现故障，主要是因为设备的电机损坏或漏电。
产生这种故障的原因通常有：•电流过大，造成电气元件损坏•设备连接线路短路，导致漏电解决此类故障需要进行以下操作：1.检查设备的电流并根据需要更改断路器、保险丝或其他电气元件。
2.处理设备连接线路，避免设备短路并造成漏电。
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BTA模块吸干机常见故障分析
吸干机常见故障分析：
1、启动后再生腔不排气
原因：泄放阀的信号电磁阀不动作；泄放气动阀损坏或者气压不够。
对策：检查电板路，检查电磁阀，气路是否接通；调高控制气压力；
2、在生气流量过大
原因：单向阀关闭不严；切断阀关闭不严；在生气节流阀开度过大；
对策：检查有关阀件，予以修复或更换。
检查塔体两端的气流扩散器。
3、再生排气噪音大
原因：消音器损坏；切断阀关闭漏气，流量增大.
对策：修复或更换。
4、干燥效果欠佳
原因：1.上游的除油过滤器件失效，干燥机有油；
2.进气温度过高；
3.工作气压偏低；气源流量偏大，超载；
4.再生气流量偏小，再生压力偏高。
对策：检查除油器（如果前置除油除水过滤器很多
油分，建议检查吸附剂，很可能已经被油污染失效了）；测量进气温度；根据需要和可能调高空气压力；减小负荷；检查节流阀，调节阀。
5、输出的成品气粉尘较多
原因：干燥剂磨损大，粉化了。
下游的除尘过滤器滤芯损坏。
对策：更换滤芯；更换干燥剂
6、输出的成品气压降增加
原因：干燥剂粉化（干燥剂粉化会导致后置除尘过滤器堵塞增大压差）。
对策：更换干燥剂以及除尘过滤器滤芯。