玻化砖技术交底
(完整版)瓷砖技术交底
(完整版)瓷砖技术交底瓷砖技术交底1. 背景为确保瓷砖施工质量，减少瓷砖安装过程中的问题，特进行瓷砖技术交底。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 清除施工区域内的杂物和尘土，保证工作环境干净整洁；- 根据设计要求和施工图纸，确定瓷砖的尺寸、颜色和排列方式；- 检查瓷砖是否完好无损，如果发现有损坏的瓷砖，应及时更换；- 确定好瓷砖的铺贴方法和施工顺序。
3. 瓷砖铺贴方法根据瓷砖的不同用途和场所，采用的铺贴方法也有所区别。
3.1 堆积式铺贴堆积式铺贴适用于需要营造立体感的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具施加适当的压力，确保瓷砖与墙面或地面充分粘结。
3.2 平铺式铺贴平铺式铺贴适用于需要平整而美观的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具调整瓷砖的水平和垂直位置，确保整体平整。
4. 瓷砖施工注意事项在进行瓷砖施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域的通风良好，避免胶粘剂的气味对施工人员产生不良影响；- 确保胶粘剂均匀涂抹在墙面或地面上，避免产生空鼓；- 注意避开水管、电线等施工隐患，避免损坏；- 施工过程中及时清理掉多余的胶水和污渍，保持施工区域的整洁。
5. 施工质量检验在瓷砖施工完成后，需要进行质量检验以确保施工质量符合要求。
具体检查项目包括：- 瓷砖表面是否平整、光滑；- 瓷砖之间的接缝是否均匀、整齐；- 瓷砖是否牢固粘贴在墙面或地面上；- 瓷砖与其它装饰材料的过渡是否平滑。
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改并重新检验。
以上是本次瓷砖技术交底的内容，希望能够提高施工效率，确保施工质量。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
瓷砖工程技术交底
瓷砖工程技术交底
本文档旨在对瓷砖工程的技术细节进行交底，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
瓷砖选材
- 选择合适的瓷砖类型和规格，根据项目需求和设计要求进行选择。
- 确保瓷砖的质量符合国家标准，有相应的产品合格证明。
基面处理
- 瓷砖安装前，必须对基面进行处理和检查。
- 基面应平整、牢固、无尘、无油脂和无杂物。
- 如果基面存在问题，如裂缝、潮湿或变形等，应及时修复或调整。
- 需要使用合适的基面处理材料，如水泥砂浆或腻子等。
瓷砖粘贴
- 使用高质量的瓷砖胶进行粘贴，确保粘结强度和平整度。
- 根据瓷砖规格和设计要求，选用适当的粘贴方法，如传统全铺、半干铺或抹灰等。
- 使用正确的工具和技术，确保瓷砖粘贴牢固、位置准确。
瓷砖砖缝处理
- 瓷砖粘贴完成后，应及时进行砖缝处理。
- 使用合适的砖缝填缝剂，保证砖缝的美观、耐久和防水性能。
- 按照设计要求，将填缝剂均匀填充到砖缝中，确保填缝效果
整齐、平顺。
瓷砖清理和保养
- 在工程完成后，对瓷砖表面进行清理和保养。
- 使用合适的清洁剂和工具，清洁瓷砖的表面，并保持其光洁度。
- 避免使用酸性或腐蚀性清洁剂，以免损害瓷砖的表面。
- 定期检查瓷砖的状况，如有损坏或松动等问题，及时修复。
请相关人员根据本文档的技术交底内容进行实施，以确保瓷砖工程的质量和安全。
以上只是简要的概述，具体细节还需根据实际情况进行调整和执行。
墙砖地砖瓷砖石材技术交底预防空鼓
(填满凹槽为准)，清除底面的灰尘和杂物，以保证粘结的强度。将适量的粘结剂涂在施工底面上，并用
合适齿距的抹刀呈60-70度，沿直线的方向梳理成饱满的条状，将瓷砖按压在涂有粘结剂的基层上，以确
术
保全面粘着并调整到恰当的位置。搅拌后的粘结剂应在4小时内用完，每半小时搅拌一次，使其保持较好 的可操作性，已固化的粘结剂禁止使用。已贴好的瓷砖15分钟后不可再挪动，如需调整需清除瓷砖背面
4、瓷砖胶保水性好，瓷砖胶控制厚度2-6mm
5、第一步先将生活饮用水加入搅拌桶，再将粘结剂逐量加入，混合比例为:1份水+4份干粉。用低速
技
(500r/min)电动搅拌器搅拌均匀无生粉团。第二步水化(静置)15分钟后进行第二次搅拌1-3分钟即可使 用，水化后的粘结剂不可再加水或粘结剂干粉。用有齿抹刀直线的一边将少量粘结剂用力刮在瓷砖背面
石材瓷砖防空鼓 技术交底记录
编号：
工程名称
建设单位
分项工程名称
施工单位
1、基层抹灰垂直度，平整度≤4mm，无空鼓。
2、墙面基层、玻化砖背面铝膜剂，胶粒清除干净，满刷背胶
3、瓷砖胶不能掺水泥，水粉比1:4，随搅随用，搅拌3-5分钟，静置5分钟，再搅拌一下即可使用（排空
气，熟化），不可再加水，加灰，1小时内用完，15分钟调整瓷砖到适当位置，之后不可在动，
和施工面的粘结剂后重新用粘结剂粘贴。
6、施工24小时定型后可进行表面后续施工(填缝)，但不可使用震动机械在施工面作业，7天后有一定强
交
度，28天后达到最高强度。施工时和施工后48小时不可水淋，温度在5℃-35℃。调好后的粘结剂应在2小 时内用完。
7、新抹灰的表面应至少养护7天后方可铺砖
8、敲空鼓14天之后
干挂玻化砖技术交底
五、质量要求及验收标准
1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
4）表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。槽钢间距为1m，角钢间距为800mm。
5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。
六、施工中应注意的问题
1）玻化砖定货加工：按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工；必须保证加工的质量。
2）玻化砖进场检查，玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查，玻化砖质量必须满足设计及施工要求；玻化砖应具有合格证和检验报告，检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放，保证备用。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2）放控制线
（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
瓷砖技术交底
瓷砖技术交底一、工程概述本工程涉及的瓷砖铺贴区域包括室内的客厅、卧室、厨房、卫生间以及公共区域的走廊等。
瓷砖的种类包括抛光砖、釉面砖、玻化砖等，规格多样，以满足不同区域的功能和美观需求。
二、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：根据设计要求挑选规格、颜色一致、无缺陷的瓷砖，并提前进行泡水处理，使其充分吸水但不冒气泡。
（2）水泥：采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中砂，过筛去除杂质，含泥量不得超过 3%。
（4）粘结剂：根据瓷砖的材质和基层情况选择合适的粘结剂。
2、工具准备（1）切割机：用于对瓷砖进行切割和倒角处理。
（2）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固。
（3）水平尺：用于检查瓷砖铺贴的平整度。
（4）靠尺：用于检测墙面和地面的垂直度和平整度。
（5）抹子：用于涂抹粘结材料。
3、基层处理（1）将基层表面的灰尘、油污、松散物等清理干净。
（2）对于不平整的基层，采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
（3）基层应具有足够的强度和稳定性，不得有裂缝、空鼓等缺陷。
三、施工工艺流程1、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在基层上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
（2）在阴阳角、门窗洞口等部位，要弹出基准线，以保证瓷砖的铺贴对称美观。
2、排砖（1）根据弹线分格的结果，结合瓷砖的规格和图案，进行预排砖。
（2）注意避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
（3）对于有拼花要求的部位，要提前进行试拼，确保图案美观、协调。
3、铺贴瓷砖（1）在基层上涂抹一层均匀的粘结材料，厚度根据瓷砖的规格和基层情况而定。
（2）将瓷砖背面刮一层粘结材料，然后按照预定的位置铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
（3）铺贴时要注意保持瓷砖的平整度和垂直度，相邻瓷砖之间的缝隙要均匀一致。
4、勾缝（1）瓷砖铺贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
玻化砖技术交底修订稿
板块有色差
1、材料进场时验收不严；
2、施工前没进行预铺或预铺不仔细；
1、加强材料进场验收；
2、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用；
交底人：
接受人：
玻化砖技术交底
工程名称：
大唐名村名人居6#、7#、8#、9#楼
日期：
分部分项：
公共部位玻化砖工程
劳务班组：
地板砖铺设班组
技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具：
铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、笤帚
2、材料准备:
（1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。
三、工艺流程
浸砖→基层处理→找标高、弹线→刷素水泥浆→抹找平层砂浆→拉铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
四、施工方法与技术措施
1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。
2、刷素水泥浆结合层一道。
3、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。根据项目部排砖要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，缝隙宽度1mm。
6、擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝工作。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护：铺完砖后，及时盖棉毡养护，时间不应少于7d。
五、质量标准
1、保证项目
玻化砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。
玻化砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。
e.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
瓷砖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保瓷砖施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象瓷砖施工班组全体成员，现场管理人员。
三、交底时间施工前，施工过程中及施工结束后。
四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉瓷砖的种类、规格、性能及施工工艺，了解施工现场环境。
（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如切割机、水平尺、墨斗、靠尺等。
（3）施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员需佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（3）瓷砖切割时，需佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤眼。
（4）切割瓷砖时，严禁站在切割机后面，防止切割片断裂伤人。
（5）施工过程中，注意现场通风，保持空气流通。
（6）铺设瓷砖时，地面应平整、干净，防止瓷砖松动、脱落。
（7）施工过程中，注意上下楼层之间的垂直运输安全，严禁抛掷材料。
（8）施工过程中，注意高处作业安全，如吊装、铺贴瓷砖等。
3. 紧急事故处理（1）如发生火灾，立即关闭气源，切断电源，并迅速报警。
（2）如发生人员受伤，立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（3）如发生设备故障，立即停止使用，并通知专业人员维修。
五、施工质量要求1. 瓷砖铺设应平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。
2. 瓷砖接缝应均匀、整齐，无明显错位。
3. 瓷砖与墙面、地面、门框等接口应严密，无明显缝隙。
4. 瓷砖表面应光洁、无污渍、划痕。
六、交底总结本安全技术交底旨在提高瓷砖施工过程中的安全意识，确保施工质量。
施工人员需严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
七、附则1. 本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术交底内容。
3. 施工结束后，对本安全技术交底进行总结，总结经验教训，为今后施工提供参考。
注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据现场实际情况进行调整。
玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺简介:玻化砖是一种具有良好耐候性和装饰性的建筑材料，常用于墙面、地面和各种室内外装饰工程。
本文将介绍玻化砖的施工工艺及注意事项。
一、玻化砖施工前准备1. 检查基层在施工之前，需要仔细检查墙面或地面的基层情况。
确保基层结实、平整、无空鼓或裂缝。
如有问题，需要及时修复。
2. 购买材料准备好所需的玻化砖瓷砖，并确保数量与施工计划相符。
此外，还需要准备好适量的砂浆、水泥、瓷砖胶等辅助材料。
二、玻化砖施工步骤1. 研磨基层先用砂轮机将基层表面进行研磨处理，以去除污垢和不平整的部分。
确保基层表面光滑、干净。
2. 基层处理在研磨后，对基层进行处理。
一般采用喷涂法或刷涂法施工基层处理剂，提高基层的粘结力和平整度。
3. 预划线根据设计要求和墙面尺寸，使用线笔或墨线对墙面进行预划线。
这是为了确保砖瓷砖的铺贴位置准确。
4. 砂浆配制按照砂浆的比例，将水泥和沙子混合均匀，配制出砂浆。
5. 砖瓷砖铺贴将刚配制好的砂浆涂抹在基层上，然后将玻化砖铺贴在上面。
使用橡胶锤轻轻敲打砖瓷砖，使其与砂浆粘结更牢固。
6. 砖瓷砖修整砖瓷砖铺贴完成后，使用刮板或砖瓷砖修整工具修整砖缝和砖边。
确保砖瓷砖之间的间隙均匀，砖缝平整。
7. 砖瓷砖的养护在砖瓷砖铺贴完成后，需要进行适当的养护措施。
通常会使用湿布覆盖砖瓷砖表面，防止水分过快蒸发。
8. 砖瓷砖的清理在砖瓷砖完全固化和养护后，使用湿布和清水将砖瓷砖表面进行清洁。
三、玻化砖施工注意事项1. 施工环境玻化砖施工需要保持施工环境的清洁和干燥，防止杂物和水分污染基层和砂浆。
2. 砂浆使用砂浆在使用前需要充分搅拌，确保砂浆的均匀性和使用期限。
暂时停用的砂浆不要再次使用。
3. 砖瓷砖的选择在施工前，选择适合的玻化砖类型和规格，根据设计要求进行选择。
确保材料的质量和外观符合要求。
4. 正确施工在施工时，要使用正确的工具和技术，保证砖瓷砖与基层的粘结牢固，砖缝平整，安装位置准确。
5. 养护措施施工完成后，要及时进行养护措施，保持适当的湿度和温度。
玻化砖地面施工技术交底(改)
玻化砖地面施工技术交底1. 概述本文档主要是为了对玻化砖地面施工技术进行交底，确保施工过程中的质量和安全。
2. 工具和材料2.1 工具•电钻•手电钻•电锤•手锤•刮刀•手拉钩•扳手2.2 材料•玻化砖•水泥•砂浆•铺贴胶•基层处理剂•草稿纸•铅笔3. 施工步骤3.1 基层处理进行地面基层处理，确保基层平整、无沙子、无砾石，确保地面基础稳定，并保证与地面相连接的水泥层表面完全擦拭干净。
3.2 铺贴胶施工在基础处理完后的地面上，使用直尺和铅笔将地面分割成一定的间距，并将铺贴胶均匀涂抹至分割线上，厚度不得超过1mm。
3.3 玻化砖安装铺贴胶均匀涂抹后，立刻将玻化砖安装在铺贴胶上，在安装前要保证玻化砖清洁，表面无灰尘，正反面均要处理，以确保玻化砖不会出现开裂、断裂等失误。
3.4 玻化砖砖缝处理在玻化砖安装完毕后，使用刮刀将玻化砖上的灰尘清除干净，然后用砂浆填充砖缝，确保砂浆填平并充实且笔直，不得波浪形成，充实的高度不得超过砖的厚度。
3.5 竣工验收完成玻化砖地面的施工后，进行竣工验收，包括砖缝的平整度、以及砖面的清洁程度，确保工期质量。
4. 注意事项•进行施工前，必须检查所有工具材料是否齐备，保证施工顺利进行。
•在玻化砖安装时，要求步骤规范，保持一定的速率，确保质量。
•严格按照砂浆填充砖缝，勿滞留过度，可避免开裂、断裂。
5. 结论以上是有关玻化砖地面施工技术的交底内容。
在施工过程中，必须严格遵守施工流程和标准，保证玻化砖的安装质量和安全。
在竣工验收时，应注意砖缝平整度和砖面清洁度等因素，以这些条件来检验施工的质量和效果。
干挂玻化砖技术交底
编号
工程名称
交底日期
10月20日
施工单位
分项工程名称
饰面砖工程
交底提纲
干挂玻化砖墙面施工技术交底
交底内容：
一、材料准备
玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备
重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3）挑选玻化砖
玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷旳玻化砖挑出并加以更换。
审核人
接受交底人
交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
10月20日
施工单位
分项工程名称
饰面砖工程
交底提纲
干挂玻化砖墙面施工技术交底
交底内容：
4）预排玻化砖
将选出旳玻化砖按使用部位和安装次序进行编号，选择在较为平整旳场地做预排，检查拼接出旳板块与否存在色差、与否满足现场尺寸规定，完毕此项工作后将板材按编号寄存备用。
1）距地2m以上旳作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。
2）需上下交叉作业时，严禁在同一工作面上同步施工。
3）玻化砖钻孔和切槽应在固定旳机架上并由通过专门培训旳人员操作，操作时必须戴防护眼镜。
4）现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配置漏电保护装置。
（2）骨架安装前按设计和排板规定旳尺寸下料，用台钻钻出骨架旳安装孔并刷防锈漆处理。
（3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。规定满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
玻化砖地面施工方案
玻化砖地面施工方案玻化砖地面工程（一）防滑地砖（1）基层处理1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。
2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。
3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。
（2）贴灰饼，冲筋地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。
（3）铺抹水泥砂浆结合层1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。
2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。
（4）铺贴地砖1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，光彩均匀，对缝平直。
2）适当酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调解好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用程度天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。
3）擦缝：铺贴完成1天后，经搜检地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将外表擦拭干净。
（二）玻化地面砖1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
2、施工要点及方法：（1）底层水泥沙浆宜按1:2.5，面层水泥沙浆宜按1:1.5的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥沙浆，以手捏成团稍出浆为准。
（2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
（3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。
（3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
011地面玻化砖技术交底
工程名称武汉亚洲医院项目交底日期2018.03.17 施工单位深圳海外装饰工程有限公司分项工程名称地面砖粘贴交底提要关于地面砖粘贴
交底内容：
地砖
勾缝
勾缝做法
(四)基本项目：
1.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
1.地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，
要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
2.各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规
定。
边角整齐、光滑。
(五)成品保护措施
1.对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要细木工板保护，
防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。
2.严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。
3.在已铺好的地面上防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。
4.油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一
般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。
(六)施工应注意的质量问题
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
墙面玻化砖湿贴技术交底
1）玻化砖粘贴前，应用半干潮布将砖背面的浮灰等污物清擦干净。
2)控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
3）采用“横拉双贴法”，即将拌制好的粘结剂涂布于墙面厚度约3mm，然后用齿形镘刀（6×6×6mm的齿形镘刀）横向拉出条形状，同时在砖背面涂抹粘结剂，用力柔压密实平整。
3、涂玻化砖背胶
将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃。
4、粘接剂配制
1）玻化砖粘贴应使用玻化砖专用粘结剂。
2）应用电动搅拌枪搅拌均匀，水灰比严格按产品使用说明书的要求（通常为1：4）。严禁填加水泥或任何胶料。
3）粘结剂第一次搅拌好后，应按产品使用说明书要求的静置时间静置后，再次（二次）稍加搅拌后使用，拌好的料要4小时内用完。
4）粘结层厚度为5~8mm，不得小于3mm 。
5）砖粘贴后应在20分钟内移动、矫正。
6、面砖勾缝与擦缝
饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
7、成品保护阳角部位用阳角条保护
7成品保护阳角部位用阳角条保护实测实量要求序号项目允许偏差mm检验方法用2m垂直检测尺检查用2m靠尺和塞尺检查拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查接缝高低差05拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查目测9观感质量要求
墙面玻化砖湿贴技术交底
技术交底记录表
1、表单由施工员根据图纸及现场具体情况，在分项工程开工前按要求逐项填写。
室内墙面玻化砖粘贴工艺交底
室内墙面玻化砖粘贴施工工艺一、工艺名称：室内墙面玻化砖粘贴二、适用范围：厨房、卫生间等室内墙面粘贴玻化砖三、工艺特点：采用高效能粘接剂，粘接强度高，空鼓少四、使用材料：高效能粘接剂、少量水五、作业条件：（1）卫生间防水、防水保护层已全部施工完毕，并经检查，合格。
（2）统一弹出墙面上的水平线；大面积施工前应先放大样，并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
（3）管、线、盒等安装完并验收合格，严禁在砖的横、竖缝处开线盒及各种洞口，此项工作在前期墙面排砖环节校核完成。
（4）基层内垃圾杂物均已清理干净。
六、工艺流程：基层处理—玻化砖背面处理—计重搅拌—铺贴—勾缝七、施工方法：（1）基层处理：平整基层：检查墙面基层平整度、垂直度，未能达到平整度、垂直度要求时，应先对基层进行找平处理。
符合设计要求的基面应满足：①用2 m垂直检测尺检查立面垂直度≤3 mm；②用2 m靠尺和塞尺检查表面平整度≤3 mm；对基层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，需清理后才可进行粘贴。
检查基层有空鼓开裂疏松的必须铲除，局部修补找平后方可进行下一步施工。
基层加固：如基层出现起砂现象，用辊刷直接将墙固涂布至基层上，涂布2遍，常温下的干燥时间约为3~6小时。
（2）玻化砖背面处理：把要粘贴的玻化砖平放，背面朝上。
玻化砖无需用水浸泡，保持干燥状态。
用钢丝刷子、半干的毛巾等工具清理掉瓷砖背面的附着物。
白色附着物主要是脱模剂，不清洗会影响粘结强度。
（3）计重搅拌①准确称量：严格按照厂家要求的加水比例进行称量。
②均匀搅拌：使用机械搅拌器混和并搅拌均匀。
粘结剂的搅拌工序：注意：单组份粘接剂用干净的自来水拌合；搅拌好的粘结剂必须在规定时间内用完，一般为2h，已经干固不得加水继续使用。
（4）搅拌完之后，用专用“齿形刮刀”将胶浆均匀批刮在墙面上，每次批刮约1平方米施工面。
用“齿型刮刀”将胶浆均匀的刮抹于基面上和瓷砖背面上后进行贴砖操作（瓷砖背面一般都会有粉状脱模剂，刮瓷砖胶时请先把粉尘抹掉）。
透水玻璃砖施工技术交底
透水玻璃砖施工技术交底透水玻璃砖是一种独特的建筑材料，具有透水、透明、美观等特点，在城市道路、人行道和广场等地方得到广泛应用。
为了确保透水玻璃砖施工的质量和效果，以下是施工技术的相关交底：1.施工前准备在进行透水玻璃砖施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括：清理施工现场，确保基础地面平整、干净。
检查玻璃砖的质量和数量，确保符合要求。
准备施工所需的工具和材料，包括切割机、胶浆、胶水等。
2.路面处理在进行透水玻璃砖的敷设之前，必须对路面进行处理，以确保透水性能。
具体步骤如下：清理路面，清除杂物和污垢。
对路面进行修复和级调，确保平整。
喷洒透水骨料，填充路面材料的空隙，提高透水性能。
3.砌筑施工根据设计要求和施工图纸进行透水玻璃砖的砌筑施工。
以下为施工步骤：从设计图纸上确定砖砌路径和排水槽的位置。
在排水槽的位置挖掘，并设置好排水系统。
按照砖砌路径开始铺设透水玻璃砖，采用胶浆粘贴或直接砌筑。
使用切割机对需要切割的砖进行加工，确保砖砌过程顺利。
4.砂浆填缝在透水玻璃砖施工完成后，进行砂浆填缝。
以下是填缝的步骤：准备填缝砂浆，确保与玻璃砖颜色相匹配。
使用填缝刀将砂浆填充到砖缝中。
用刮板清除多余的砂浆，并确保砂浆填缝的平整度和美观度。
5.后期维护透水玻璃砖施工完成后，需要进行后期维护工作，以保持其良好的使用状态。
以下是一些建议：定期清洗砖面，确保排水效果和美观度。
对损坏的砖进行及时更换或修复。
控制施工现场的负荷，避免过度压力对透水性能的影响。
以上是透水玻璃砖施工技术的交底内容，希望施工人员能够按照要求进行操作，确保施工质量和效果。
在施工过程中，如有疑问或问题，请及时与工作人员沟通解决。
谢谢合作！注意：以上为简化语言写作，实际施工应按照专业操作规范进行，确保安全和质量。
*注意：以上为简化语言写作，实际施工应按照专业操作规范进行，确保安全和质量。
*。
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日期：
2015.1.19
分部分项：
公共部位玻化砖工程
劳务班组：
地板砖铺设班组
技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具：
铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、笤帚
2、材料准备:
（1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。
三、工艺流程
浸砖→基层处理→找标高、弹线→刷素水泥浆→抹找平层砂浆→拉铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
四、施工方法与技术措施
1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。
2、刷素水泥浆结合层一道。
3、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。根据项目部排砖要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，缝隙宽度1mm。
2、结合层砂浆太稀；
3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干；
4、结合层砂浆未压实；
5、水泥砂浆中水泥掺量太少；
6、玻化砖铺后，养护期没结束就上人；
1、基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止；
2、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀拌熟，决不能用稀砂浆；
3、铺砂浆前先润湿基层，水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层；
e.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
a.铺贴前将砖放入水桶中浸水湿润24h，晾干后表面无明水时，方可使用。
b.结合层的厚度：采用干硬性水泥砂浆（配合比宜为1:4水泥:砂）铺设，随拌随用，厚度应为40mm（局部60mm）。
6、擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝工作。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护：铺完砖后，及时盖棉毡养护，时间不应少于7d。
五、质量标准
1、保证项目
玻化砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。
玻化砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。
3、养护期内，禁止上人及存放或移动重物；
板块有色差
1、材料进场时验收不严；
2、施工前没进行预铺或预铺不仔细；
1、加强材料进场验收；
2、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用；
交人：
接受人：
4、结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；
5、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求；
6、采用有效的成品保护措施
接缝高低差较大
1、玻化砖的厚度不均匀，角度偏差大；
2、操作时检查不严，未严格按拉线对准；
3、养护期内上人、存放或移动重物；
1、挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，加以注明，使施工人员时注意控制；
2、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止；
（2）为避免色差，应优先考虑同一面的为一批，玻化砖批次的划分重点考虑的是施工部位。
（3）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划。
（4）材料到现场依据出库单，检验产品的数量、质量；材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。
（5）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5号。
3、施工条件
（1）内墙+1000mm水平标高线已弹好，并校核无误。
（2）地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完。
（3）按材料加工单准备。600*600玻化砖，进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要求和有关标准的规定，玻化砖进场后，保证其数量及质量，待铺贴施工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。
（4）材料进场，把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（5）大面积施工前应按规范先做样板，确定施工工艺及操作要点，达到工艺要求封样，让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量要求的参照。
二、工艺做法
做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→40厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→刷素水泥浆一遍→100mm厚C10砼楼板。
2、基本项目
板块玻化砖面层的表面质量应符合以下规定：
合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。
检查方法：观察
六、施工注意事项：
1、玻化砖面层与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，找平层干硬性水泥砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2、铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。
3、相临两块玻化砖高低不平：铺贴时操作不当，铺贴后过早上人踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。
4、管根部及其他预留处需切割规矩。
七、玻化砖地面质量通病及防治措施
质量通病
原因分析
预防措施
板块空鼓
1、基层处理不干净，结合不牢；
3、表面洁净、纹路一致、无划痕、无色差、无裂纹、无污染、无缺棱掉角。
4、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
5、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不超过2mm，相邻砖高差不超过1mm。
6、地砖铺贴必须牢固，空鼓现象不能超过5%，单片空鼓不超10%（主要通道不能有空鼓）。
7、地砖缝宽1mm，不超过2mm，留缝均匀、顺直。