玻璃纤维布的规格 代号
玻璃纤维布的规格、代号
一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格通用型树脂的牌号与生产厂家胶衣树脂的牌号与生产厂家三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52％玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度1.6—1。
8玻璃钢的抗拉强度220-290Mpa 规范规定180Mpa玻璃钢的抗弯强度200-400Mpa玻璃钢的抗压强度140—250Mpa玻璃钢的延伸率0.9-1。
0材料的密度与厚度常数k胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数)四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量,kg/m2；k为厚度常数[mm/(kg。
m-2）] ［即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0。
837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50％，树脂的k=0。
837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。
7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。
4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0。
07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0。
714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1。
0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。
玻璃纤维牌号命名规则
玻璃纤维牌号命名规则
玻璃纤维的命名规则主要包括以下几个方面：
1. 代号：E、C、S、D等代号是常见玻璃纤维的标志，这些代号代表着不同种类的玻璃纤维。
例如，E代表“E-glass”，具有优异的机械性能和耐久性能，广泛应用于复合材料和建筑材料的制造；C代表“C-glass”，具有较
好的耐化学性能和抗蠕变性能，被广泛应用于建筑、电子和航空等领域。
2. 纱的代号命名：纱的代号命名主要包括C（中碱纤维）、E（无碱纤维）、A（高碱纤维）、D（高介电性纤维）、S（高强纤维）等。
3. 纱的规格：纱的规格通常包括直径（TEX）、股数、捻向和捻度。
例如，cc8-36×2×3S 110表示中碱玻璃连续玻璃纤维直径为1200TEX，股数为3股，捻向为S捻（右捻），捻度为110捻/米。
总之，选择适合的玻璃纤维种类对于产品的性能和品质具有重要的影响。
建议根据具体需求选择不同种类的玻璃纤维，以达到最佳的效果。
7628玻璃纤维布参数
7628玻璃纤维布参数
7628玻璃纤维布是一种常见的工程材料，它具有优良的物理性能、耐腐蚀性以及优良的机械特性和高抗紫外线性能，因此，受到了广泛的应用。
7628玻璃纤维布由三种组分构成，分别为中心层、填充层和增强层。
它的中心层主要由玻璃纤维及表面整理粘合剂混合而成，填充层由聚乙烯海绵结合，增强层则采用了两层玻璃纤维布和聚酯纤维织物结合而成，形成了一个紧密可靠的复合层结构。
7628玻璃纤维布具有优良的物理性能，其密度较小，导热性能良好，吸声性能优良，抗紫外线性能好，耐氧化性好，隔热性能也较好。
它也可以有效防止电路及绝缘系统被磁场破坏，具有良好的维护作用。
此外，7628玻璃纤维布还具有优良的机械特性和耐腐蚀性，其强度高，拉伸强度高，能够承受较大的拉压力，耐候性好，抗老化和耐腐蚀性，能有效防止气体、溶剂、油脂、污染物等有害物质的侵蚀。
7628玻璃纤维布在包装、外墙料理、建筑和工业机械等领域得到了广泛的应用。
在包装领域，它常用于食品、化学品、电子设备等的包装，可以有效的防止电子元件、高精度仪器及高价值物品的损坏，并可以抵抗电磁波的干扰。
此外，它也常用于建筑外墙的粉刷和补强，能够有效的延长建筑物的使用寿命。
在工业机械领域，它可以用来作为各种类型弹性元件，适用于机械齿轮、离合器、液压油管、涡轮机壳等在压力方面受到磨损的零部件，减少机械损坏和磨损。
总之，7628玻璃纤维布具有优良的物理性能、机械特性、耐腐蚀性和高抗紫外线性能等特点，因此受到了包装、外墙料理、建筑、工业机械等领域的广泛应用，为工程材料的发展提供了良好的条件。
展望未来，7628玻璃纤维布将在更多的领域得到广泛的应用，其发展前景非常可观。
玻璃纤维执行标准
玻璃纤维执行标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一、基础标准GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号GB/T18374-2008增强材料术语及定义JC521-1993玻璃球能耗等级定额JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅JC/T170-2002无碱玻璃纤维布JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布JC/T174-2005无碱玻璃纤维带JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管JC/T556-2005磨碎玻璃纤维JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002玻璃纤维过滤布JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T996-2006玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。
7628玻璃纤维布参数
7628玻璃纤维布参数
7628 玻璃纤维布是一种由多层玻璃纤维织物组成的高强度、耐热、耐腐蚀的织物。
它常用于制造高温隔热材料、防护衣、火灾隔热防护布、增强结构等。
7628 玻璃纤维布的主要参数如下：
1, 宽度：通常可选择1-1.5 米，也可根据需求定制。
2, 厚度：通常可选择0.3-0.5 毫米，也可根据需求定制。
3, 强度：拉伸强度通常在1000-2000 N/50mm 以上，弯曲强度通常在200-400 N/50mm 以上。
4, 耐热性：耐热温度通常在550-650°C 以上。
5, 耐腐蚀性：7628 玻璃纤维布具有良好的耐腐蚀性，可防止氧化和腐蚀。
6, 织物结构：通常是平纹结构，也可根据需求定制其他结构。
7, 重量：通常在100-150 克/平方米以下。
请注意，以上参数仅作为参考，具体参数可能因生产商不同而有所差异。
在购买7628 玻璃纤维布之前，建议详细了解具体产品的参数信息，以确保获得合适的产品。
玻璃纤维技术规格
一、美国材料与试验协会标准ASTM D 578-2000 玻璃纤维原丝技术规格ASTM D 579-1997 玻璃纤维机织坯布技术规格ASTM D 580-1999 机织玻璃纤维带技术规格ASTM D 581-1999 编织玻璃纤维白坯管技术规格ASTM D 1668-1997a 屋面和防水用玻璃纤维织物（机织和处理的）技术规格ASTM D 2178-1997a 屋面和防水用沥青玻璃纤维毡技术规格ASTM D 2343-1995 增强塑料用玻璃纤维原丝、纱和无捻粗纱拉伸性能的测试方法ASTM D 2518-1999 电绝缘用机织玻璃纤维织物技术规格ASTM D 2970M-1998el 连续玻璃纤维制造的轮胎帘线、帘布和工业用纱线的测试方法 ASTM D 3374-1999 乙烯基涂层玻璃纤维纱技术规格ASTM D 3462-2000 由玻璃纤维毡和表面矿物砂粒制成的沥青屋面瓦技术规格ASTM D 3656-1997 用乙烯基涂层玻璃纤维纱织成的防虫窗帘和百叶窗布技术规格ASTM D 3909-1997b 用矿物砂粒覆面的沥青屋面卷材（玻璃纤维毡）技术规格ASTM D 4028-1996 用乙烯基涂层玻璃纤维纱织成的遮阳帘技术规格ASTM D 4029-1997 经处理的机织玻璃纤维织物技术规格ASTM D 4030-1999 玻璃纤维绳和缝纫线技术规格二、美国军用标准MIL-1-17205B 电绝缘玻璃纤维漆布和漆带MIL-C-9084C 聚酯树脂层合板用处理玻璃纤维布MIL-C-19663 船舶塑料层合制品用无捻粗纱布MIL-C-20079C 纺织玻璃纤维布、带和纱线MIL-L-742A 玻璃纤维绝热板MIL-P-8013C 玻璃纤维增强聚酯树脂低压层合材料MIL-P-15037 玻璃纤维增强三聚氰胺层合板MIL-P-17549B 船舶玻璃纤维增强塑料结构材料MIL-P-18177B 玻璃纤维布增强环氧树脂层合板MIL-P-25421A 玻璃纤维增强环氧树脂低压层合材料MIL-P-25515B 玻璃纤维增强酚醛树脂低压层合材料MIL-P-25518A 玻璃纤维增强硅酮树脂低压层合材料MIL-Y-1140E 玻璃纤维纱、绳、套管、布和带三、英国标准BS 3396 增强塑料用机织玻璃纤维织物BS 3396：第1部分：1991 坯布技术规格BS 3396：第2部分：1987 脱浆织物技术规格BS 3396：第3部分：1987 聚酯树脂用处理织物技术规格BS 3496：1989 增强聚酯及其他液态树脂用E玻璃纤维短切原丝毡技术规格BS 3691：1990(1995) 增强聚酯和环氧树脂用E玻璃纤维无捻粗纱技术规格BS 3749：1991 增强聚酯和环氧树脂用E玻璃纤维无捻粗纱布技术规格BS 3953：1990 机织玻璃纤维织物增强合成树脂层合板技术规格BS EN 61067 玻璃纤维和玻璃聚酯纤维机织带BS EN 61067-1：1997 定义、分类和通用要求BS EN 61067-2：1997 测试方法BS EN 61067-3-1：1995 1型、2型、3型机织带规格要求。
玻璃钢标准
GB/T 3961—93 纤维增强塑料术语GB 4202—84 玻璃纤维纱代号GB 4203—84 玻璃纤维纱涂覆制品代号GB 4204一84 玻璃纤维布、带、管代号GB 5434—85 纺织玻璃纤维术语及定义GB l446—83 纤维增强塑料性能试验方法总则GB 1447—83 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1448—83 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB l449—83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB l450.1—83 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB l450.2—83 玻璃纤维增强塑料冲压式冲击韧性试验方法GB 1451—83 玻璃纤维增强塑料筒支梁式冲击韧性试验方法GB l452—87 非金属夹层结构平拉强度试验方法GB l453—87 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法GB l454—88 夹层结构侧压性能试验方法GB l455—88 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB l456—88 夹层结构弯曲性能试验方法GB l457—88 夹层结构滚筒剥离试验方法GB l458—88 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB l461—88 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB l462一88 纤维增强塑料吸水性试验方法GB l463—88 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB l464—87 非金属夹层结构或芯子密度试验方法GB 2567—8l 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB 2568一81 树脂浇铸体拉伸试验方法GB 2569—81 树脂浇铸体压缩试验方法GB 2570—81 树脂浇铸体弯曲试验方法GB 2571—81 树脂浇铸体冲击试验方法GB 2572—8l 玻璃钢平均线膨胀系数试验方法GB 2573—89 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB 2574—89 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB 2575—89 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB 2576—89 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB 2577—89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2578—89 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB 3139—82 玻璃钢导热系数试验方法GB 3140-95 玻璃钢平均比热试验方法GB 3354—82 定向纤维增强塑料拉伸性能和试验方法GB 3355—82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 3357—82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB 3362—82 碳纤维复丝拉伸性能检验方法GB 3363一82 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)GB 3364—82 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)GB 3365—82 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)GB 3366—82 碳纤维增强塑料纤维体积含量检验方法(显微镜法) GB 3854—83 纤维增强塑料巴氏(马柯尔)硬度试验方法GB 3855—83 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3856—83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB 3857—87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法GB 4550—84 试验用单向纤维增强塑料平板的制备GB 4726—84 树脂浇铸体扭转试验方法GB 4944—85 玻璃纤维增强塑料层合板层拉伸强度试验方法GB 5258—85 玻璃纤维增强塑料薄层板压性能试验方法GB 5259—85 预浸料凝胶时间试验方法GB 5260—85 预浸料树脂流动度试验方法GB 5349—85 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB 5350—85 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB 5351—85 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB 5352—85 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB 6006—85 玻璃纤维短切原丝毡片粘结剂在苯乙烯中溶解时间的测定GB 6007—85 玻璃纤维毡片单位面积质量的测量GB 6011—85 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法GB 6056—85 预浸料挥发分含量试验方法GB 6057—85 预浸纱带拉伸强度试验方法GB 6058—85 纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法GB 6059—85 玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构弯曲蠕变试验方法GB 7192—87 预浸料树脂含量试验方法GB 7193.1—87 不饱和聚酪树脂粘度测定方法GB 7193.2—87 不饱和聚酪树脂经值测定方法GB 7193.3—87 不饱和聚酪树脂固体含量测量方法GB 7193.4—87 不饱和聚酯树脂80℃下反应活性测定方法GB 7193.5—87 不饱和聚酪树脂80c热稳定性测定方法GB 7193.6—87 不饱和聚酯树脂25c凝胶时间测定方法GB 7194-87 不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法GB 7559-87 纤维增强塑料层板螺栓连接挤压强度试验方法GB 7689.1-87 纺织玻璃纤维机织物厚度的测定GB 7689.2-87 纺织玻璃纤维机织物经、纬密度的测定GB 7689.3-88 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定GB 7690.1—87 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定GB 7690．2—87 纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱捻度的测定GB 7690．3—87 纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定GB 7690．4—87 纺织玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的测定GB 7690．5—89 纺织玻璃纤维连续纤维和定长纤维纱平均直径的测定GB 7690．6—89 纺织玻璃纤维纱线捻度平衡指数的测GB 8236—87 纺织玻璃纤维毡片平均厚度、加载厚度和加载后复原厚度的测定GB 8238—87 不饱和聚酯树脂液体和浇铸件折光率的测定GB 8924—88 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB 9914—88 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9979—88 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则GB l0702—89 蜂窝型芯子胶条分离强度试验方法GB l0703—89 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T15928—95 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法QJ 971—86 纤维增强塑料小试样拉伸性能试验方法QJ ll23—87 胶接蜂窝夹层结构平面拉伸强度试验方法QJ ll24—87 胶接蜂窝夹层结构侧向压缩性能试验方法QJ 1125—87 胶接蜂窝夹层结构平面剪切性能试验方法QJ l403—88 纤维增强塑料薄板压缩性能试验方法QJ l632—89 碳纤维增强塑料薄板冲击韧性试验方法QJ 31853—90 玻璃/酚醛、高硅氧/酚醛模压制品拉伸强度试验方法QJ l869—90 纤维增强塑料薄板小型试样弯曲性能试验方法QJ 2049—91 常压电弧等离子体射流驻点烧蚀试验方法QJ 2099—91 三向纤维增强复合材料弯曲性能试验方法QJ 2305—92 三向碳/碳复合材料拉伸性能试验方法QJ 2509-93 碳/碳复合材料灰分含量测试方法JC l76—80 玻璃纤维制品试验方法JC 276—80 玻璃纤维纱分等规定JC 279—80 无碱玻璃纤维纱分等规定JC 280—80 玻璃纤维布分等规定JC 282—80 无捻玻璃纤维布分等规定JC 285—80 无碱玻璃纤维带外观规定JC 287—81 玻璃钢空隙含量试验方法JC 339—83 玻璃纤维布不平度试验方法JC 349—83 玻璃纤维增强塑料平板拉一拉疲劳性能试验方法ZBQ 2300l一87 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法JC 289—81 玻璃钢蜂窝芯子吸水性试验方法GB/T15738—95 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 13096.1—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法GB/T13096．2—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法GB/T13096．3—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法GB/T13096．4一90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法JC l69—80 无碱玻璃纤维纱JC l70—80 无碱玻璃纤维布JC l74—80 无碱玻璃纤维带JC 277—80 无碱无捻玻璃纤维纱JC 278—80 中碱无捻玻璃纤维纱JC 281—80 无碱无捻玻璃纤维布CD l30A19—85 手糊法玻璃钢设备设计技术条件CD l30A1—8l 玻璃钢冷却塔GB 7190—87 玻璃纤维增强塑料冷却塔ZBQ 230002—87 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀ZBQ 230004—87 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器ZBQ 230005—87 玻璃纤维增强聚酪树脂耐腐蚀卧式容器JC 552—94 纤维缠绕增强热固化树脂压力管JC/T 553—94 玻璃纤维增强塑性料离心通风机JC/T 490-92 玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型材的尺寸公差JC/T491—92 增强塑料抗挤型材按组分分类方法HG/T 2106-91 耐酸酚醛塑料耐酸度的测定HG/T 2107—91 耐酸酚醛塑料丙酮可溶物的测定HG/T 2128—91 耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件HG/T 2106—91 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件HG/T 2438—93 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀质量分等HGJ 534-91 玻璃钢管和管件HG 20539—92 增强聚丙烯(ERPP)管子和管件。
玻璃纤维布的规格、代号
一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52%玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度1.6-1.8玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa玻璃钢的延伸率 0.9-1.0密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数）四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量，kg/m2；k为厚度常数[mm/（kg.m-2）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=0.837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mmM450短切毡吸胶后的厚度为0.9mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.6mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为2.5g/cm3）及60%不饱和聚酯树脂（密度为1.27g/cm3），求铺层总厚度。
玻璃纤维复合材料牌号
玻璃纤维复合材料的牌号有很多，以下是一些常见的牌号：
1. 标准牌号：
* Ixef 1022：50%玻纤，注塑通用。
* Ixef 1032：60%玻纤，注塑通用。
* Ixef LF-1050：50%长玻璃纤维LFT增强，注塑级。
* Omnix LF-4050：50%长玻璃纤维LFT增强，注塑级。
* Omnix LF-4060：60%长玻璃纤维LFT增强，注塑级。
* 阻燃型Ixef 1521：50%玻纤，阻燃。
* Ixef 1524：50%玻纤，无卤阻燃。
* 增韧型Ixef 1622：50%玻纤，抗冲击改性。
* Ixef 2030：55%矿物/玻纤，低翘曲。
* Ixef 1002：30%玻纤。
* Ixef GS-1022：50%玻纤，耐伽玛射线，适用于医疗保健应用。
2. PA66 Hepla® H7200具有优良的耐磨性、自润滑性、优异的电绝缘性、优良的耐气候性、自熄性、机械强度较高等特点。
它的耐高温性同样十分优良，即使在较高的温度下也能保持较强的强度和刚性。
如需了解更多玻璃纤维复合材料牌号的信息，建议查阅材料学书籍或咨询相关领域的专家获取帮助。
玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表
玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表
玻璃纤维布的用途十分广泛，使用的时候一定要根据需要选择适合规格的产品，其规格也有很多种，有特殊需求的话还可以定制，下面让我们一起来看看玻璃纤维布的规格、代号以及参数表吧！
玻璃纤维布是什么：
玻璃纤维方格布这种材料也是属于无捻粗纱平纹织物的一种，它是手糊玻璃钢最重要的基础材料。
方格布的强度主要是在织物的经纬方向上面，如果用于要求经向或者纬向强度高的工程，也可以织成单向的布，它可以在经向或者纬向布置比较多的无捻粗纱，单经向布；
玻璃纤维是一种性能特异的无机非金属材料，种类很多，这种材料优点就是绝缘性能好、耐热性强、耐腐蚀性能好、机械性能高，但缺点就是性脆，耐磨性相对比较差。
玻璃纤维平常都是用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料以及绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域中。
玻璃纤维布规格型号有哪些：
一般常见玻璃纤维布的规格是从多个方面表示的，玻璃纤维布的规格有：250毫米、500毫米、1000毫米、30毫米，以及120毫米，不等。
玻璃纤维布规格、代号参数表：
综上所述是：“玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表”的全部知识内容介绍，希望对大家提供参考帮助！如需批发采购优质玻璃纤维布——就上佰材网，平台精选国内优质厂家供应商，种类型号齐全，质量可靠有保障!。
玻璃纤维布的规格代
玻璃纤维布的规格代公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格通用型树脂的牌号与生产厂家胶衣树脂的牌号与生产厂家三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52%玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度1.6-1.8玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa玻璃钢的延伸率 0.9-1.0材料的密度与厚度常数k胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数）四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量，kg/m2；k为厚度常数[mm/（kg.m-2）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=0.837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mmM450短切毡吸胶后的厚度为0.9mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.6mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为2.5g/cm3）及60%不饱和聚酯树脂（密度为1.27g/cm3），求铺层总厚度。
玻璃纤维布的规格 代号
一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格通用型树脂的牌号与生产厂家胶衣树脂的牌号与生产厂家三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa玻璃钢的延伸率材料的密度与厚度常数k胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数）四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量，kg/m2；k为厚度常数[mm/（）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mmM450短切毡吸胶后的厚度为0.9mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.6mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为cm3）及60%不饱和聚酯树脂（密度为cm3），求铺层总厚度。
玻璃纤维布的规格代
一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格通用型树脂的牌号与生产厂家胶衣树脂的牌号与生产厂家三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52%玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa玻璃钢的延伸率材料的密度与厚度常数k胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数）四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量，kg/m2；k为厚度常数[mm/（）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mmM450短切毡吸胶后的厚度为0.9mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.6mmM30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为cm3）及60%不饱和聚酯树脂（密度为cm3），求铺层总厚度。
玻璃纤维产品代号(GB／T4202—2001)
标 准 的 制 定 。 １．２ 标 准 制 定 的 原 则
经 过认 真 研 究 和 反 复 讨 论 起 草 小 组 提 出 了制 定 本 标 准 的 三 条 原 则 ：
（１）采 用 国 际 标 准 。 当 时 的 国 家 标 准 ＧＩ３／］ｒ ４２０２－ １９８４是 参 照 采 用 了 国 际 标 准 Ｉｓｏ ２０７８：１９７８《玻 璃 纤 维 一 纱一 代 号 》，该 国际 标 准 又 有 新 的 版 本 ＩＳ０ ２０７８：１９９３ 我 们 将 根 据 这 个 新 的 版 本 来 编 写 本 标 准 中 纱 的代 号 ；
１ 标 准 制 订 的依 据 和 原 则
１．１ 国 内外 标 准 情 况 我 们 收 集 ｒ国 际 标 准 国 外 产 品 样 本 国
家标 准 和 行 业标 准 ，这 些 标 准 主 要 有 ： ＩＳＯ ２０７８：１９９３《玻 璃 纤 维一 纱一 代
号 》、ＧＢ／－Ｉ＂４２０２－ １９８４￣玻 璃 纤 维 纱 代 号 》、 ＧＢ／Ｉ＂４２０４－ １９８４《玻 璃 纤 维 布 、带 、管 代 号》、ＧＢ／］ｒ １７４７０－ １９９８（（玻 璃 纤 维 短 切 原 丝毡》、Ｊｃ ５６ｌ一 １９９４《玻 璃纤 维 网布》、ＪＣ／ Ｔ ５７２— １９９４《耐 碱 玻 璃 纤 维 无 捻 粗 纱 》、ＪＣ／ Ｔ １９８４￣玻 璃 纤 维 涂 覆 制 品 代 号 》、ＪＣ ８３９— １９９８《玻 璃 纤 维 土 工 格 栅 》。
研 究 以 上标 准 可 以看 出 ，玻璃 纤 维 产 品 代 号 中 只 有 纱 线 代 号 有 国 际 标 准 ，而 美 国 、 日本 的 国 家 标 准 甚 至 连 纱 的 代 号 也 未 采 用 国 际标 准 ，其 他 产 品 不 同企 业 有不 同 的 商 业 代 号 ，无 统 一 的 国家 标 准 。我 国虽 有 两 个 国 家标 准 和 一 个 行 业 标 准 ，也 不 能包 括 当 今 所 有 的玻 璃 纤 维 产 品 。 企 业 标 准 各 行 其 是 没 有统 一 。 各 企 业 都 期 盼 着 有 一 个 统 一 的 玻 璃 纤 维 产 品 代 号 的 国 家 标 准 。 因 此 有 了 本
玻纤布之简介
ECD450 1/0
106
25±2
～1.8
50±2
56±2
ECD900 1/0
ECD900 1/0
101
16±1
～1.1
73±2
73±2
ECD1800 1/0
ECD1800 1/0
單位：Yarn E: electronic class C: continuous fiber D,E,G: yarn diameter 1800=1800*100 yards/lb
資料來源：工研院經資中心（2001）
2、玻纖布之特殊要求
1.極薄且重量輕的材料
2.低介電常數（Dk）
3.對稱性佳
對稱性佳的玻纖布，可以在加工時避免因脹縮度不同而帶來的問題。
4.表面平整性佳，雷射鑽孔時才容易打孔(Low woven profile for laser drill)
5.耦合劑品質要好
耦合劑是用在塗佈於玻纖布表面，目的是使環氧樹脂與玻纖布結合之間，多了一層相互鉤拉的化學鍵，使兩者間具有更強力的伸縮彈性及結合牢固性，一旦板材受到強熱而產生差異甚大的膨脹時，耦合劑可以避免兩者分離。
ECG67 1/0
7628
208±3
～6.9
44±2
33±2
ECG75 1/0
ECG75 1/0
1500
165±3
～5.8
49±2
42±2
ECE113 1/0
ECE113 1/0
2116
106±2.5
～4.2
60±2
58±2
ECE225 1/0
ECE225 1/0
1080
48±2
～2.2
玻璃纤维执行标准
玻璃纤维执行标准预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制玻璃纤维执行标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一、基础标准GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号GB/T18374-2008增强材料术语及定义JC521-1993玻璃球能耗等级定额JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅JC/T170-2002无碱玻璃纤维布JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布JC/T174-2005无碱玻璃纤维带JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管JC/T556-2005磨碎玻璃纤维JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002玻璃纤维过滤布JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T996-2006玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。
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一、玻璃纤维布的规格
二、聚酯树脂的牌号与规格
通用型树脂的牌号与生产厂家
胶衣树脂的牌号与生产厂家
三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量
一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70%
胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂
三、玻璃钢的机械性能
玻璃钢的机械性能
玻璃钢的密度1.6-1.8
玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa
玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa
玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa
玻璃钢的延伸率 0.9-1.0
材料的密度与厚度常数k
胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。
（上表中厚度常数k是密度的倒数）
四、铺层的计算方法
1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算
（1）制品厚度计算
t=m×k
式中 t为制品厚度，mm；
m为材料单位面积质量，kg/m2；
k为厚度常数[mm/（kg.m-2）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。
根据以上厚度常数计算得：
1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=0.837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm
R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm
R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm
R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm
M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm
M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm
M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm
根据经验修正得：
1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm
R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm
R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm
R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm
M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm
M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm
M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm
例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为2.5g/cm3）及60%不饱和
聚酯树脂（密度为1.27g/cm3），求铺层总厚度。
解：树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=2.33（短切毡的吸胶量为70%）
玻璃纤维单位面积总重量 1×0.3+4×0.6=2.7g/m2
玻璃纤维毡厚度 2.7×0.391=1.056mm
树脂厚度2.7×2.33×0.837=5.265mm
填料厚度2.7×2.33×40/60×0.4=1.676mm（填料及树脂的比例为40/60）
铺层总厚度 1.056+5.265+1.676=8mm。
（2）铺层层数计算
n=A/[m
f （k
f
+ck
r
）]
式中 A为制品总厚度，mm；
m
f
为玻璃纤维单位面积质量，kg/m2；
k
f
为增强材料的厚度常数，[mm/（kg.m-2）]
k
r
为树脂的厚度常数，[mm/（kg.m-2）]
C为树脂与增强材料的质量比
n为增强材料铺层层数。
例2 玻璃钢制品由0.4mm中碱方格布和不饱和聚酯树脂（密度为1.3g/cm3），含胶量为0.55，壁厚10mm，求布层数。
解：查厚度常数表得：k
f =0.408 k
r
=0.769
查得：0.4mm中碱方格布m
f
=340g/m2
树脂与玻璃纤维毡的质量比为55/（100-55）=1.222
n=A/[m
f （k
f
+ck
r
）]=10/[0.34×（0.408+1.222×0.769）]=22 层。