老化操作规范
老化房测试操作规程
老化房测试操作规程《老化房测试操作规程》一、背景老化房测试是用来模拟产品长期使用情况的一种物理、化学测试方法。
通过设定一定的温度、湿度和时间，来测试产品在长期使用过程中是否会出现老化、褪色、变形等情况，从而评估产品的耐用性和可靠性。
二、目的制定老化房测试操作规程的目的是为了规范老化房测试的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性，并保证测试过程的安全性和环保性。
三、测试设备1.老化房：温度、湿度可控，能够模拟长期使用环境。
2.温度计、湿度计：用于监测老化房内的温度和湿度情况。
3.计时器：用于设定测试时间，监控测试过程。
四、测试步骤1. 对老化房进行开机预热，将温度和湿度设定到需要测试的环境条件。
2. 将待测试的产品按照要求摆放在老化房内，保证产品之间有一定的间隔，避免互相影响。
3. 设定测试时间，开始进行老化房测试。
4. 在测试过程中，定时检查老化房内的温度和湿度情况，并记录。
5. 测试结束后，及时取出待测试产品，并进行外观和功能的检查和评估。
6. 根据测试结果，制定相应的产品改进和优化计划。
五、注意事项1. 在操作老化房时，要严格按照操作说明进行，不得私自调整温度和湿度，避免影响测试结果。
2. 在测试过程中，要随时监控老化房内的温度和湿度情况，及时做出调整。
3. 在老化房测试结束后，要对老化房进行清洁和维护，保证设备的正常使用。
4. 注意测试过程中的安全问题，确保测试工作人员的安全。
六、结论老化房测试操作规程的制定，有利于规范测试流程，确保测试结果的准确性。
只有严格按照规程进行操作，才能得到可靠的测试结果，为产品的质量改进提供科学依据。
老化房操作规范
更改人
审核人
批准人
生效日期
一目的：
1.1确保老化房得到正确操作，生产流程的畅通，延长设备使用寿命和安全生产。
二适用范围：
2.1适用于旭日东方实业有限公司老化房。
三职责：
3. 1生产部:老化操作员负责操作老化设备和进行老化产品，并做好相关记录
3. 2品质部:负责根据测试规格书调试相应程序及监控测试品质效果；
5.2.当遇到着火现象应马上用灭火器将火熄灭。
六注意事项
6.1严格按产品规格调试老化电流，电压等相关参数；
6.2连接头要插入相同规格的接头母座内；
6.3老化完成后不可以用拉扯线的方式拔连接头；
6.4产品要轻拿轻放
七参考文件
7.1《老化架作业指导书》
八质量记录
8.1《制造部老化记录表》
3. 3工程部:负责制作作业指导书、操作规范、各种记录表、设备维护；
四程序：
4.1老化前准备工作：
4.1.2老化前检查所有设备之间是否连接正确
4.1.3打开电源开关，根据机种不同调整老化架老化电流为满载，产品老化周期为充放电一
个循环，具体调试方法参照作业指导书；
4.1.4从推车中拿出待老化产品，放入老化架根据产品插头规格插入相同规格的插孔内进行
414从黄色框中拿出待老化产品根据产品插头规格插入相同规格的插孔内进行老化415老化过程中每间隔一小时对老化产品进行巡查发现不良品及时挑出给工程分析原因做好相应记录42关机程序421老化结束后设备会自动关机拔掉老化好的产品依次放入绿色框内摆放整齐并做好标示
老化房操作规范
编制：
审核：
批准：
更改记录
版本号
老化；
4.1.5老化过程中，每间隔30分钟对老化产品进行巡查发现不良品及时挑出给工程分析原
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
老化试验机安全操作规程(4篇范文)
老化试验机安全操作规程（4篇范文）【第1篇】老化试验机安全操作规程1操作规范- 准备试样。
- 安装试样。
- 检查并确认设备仪器;调整试验机呈水平状态。
- 确认电源是否符合规定要求,接上正确电源,准备试验。
- 温度设置:进入设置界面1,设置所需温度。
- 时间设置:进入设置界面1,设置所需时间。
- 按住“run/stop”按钮3秒,开始测试。
- 开启试验箱门,取出试样。
- 关闭电源。
2注意事项2.1试样安装时,须保证试样与试样、试样与试验箱内壁任何部分不可接触。
2.2尽量避免不同种类试样在一起试验。
2.3试验结束后,取出试样时应戴防烫手套。
【第2篇】401b型热老化试验箱安全操作规程1. 联接电源，开启电源开关、加热开关、鼓风开关。
2.根据试验要求进行温度设定，按住温度设定上面的功能键“set”约三秒，上排主显示窗即变为“su”符号时，轻按加数键“”、减数键“”和移位键“”，使下排副显示窗显示到所需工作温度值即可，再按一下功能键“set”，设置值即被仪表记忆，待输出指示灯“out”交替发亮数分钟后，箱内温度已达到实验所需恒温状态。
3.同样，按住定时设定上的功能键“set”约三秒，上排主显示窗显示“su”，再按一下功能键“set”，然后轻按加数键“”、减数键“”和移位键“”，使下排副显示窗显示到所需定时时间即可，显示以“9999分”四们数表示。
定时时间是以温度达到设定温度后开始运行的剩余时间，随着时间运行逐渐递减至零，控温程序结束，加热自动关闭。
4.调节试验箱至规定的温度和换气量，稳定后，试件可用衬有或包有惰性材料的合适的金属夹或金属丝，将其安置在网板或旋转架上。
试件与工作室内壁之间距离不小于70mm，试件之间距离不小于10mm，工作室容积与试件总体积之比不小于5：1。
5.试件放入恒温老化箱内，即开始计算老化时间，至规定的老化时间时，立即取出，取样速度要快，尽可能减少箱内温度的变化。
6. 关闭电源，整理仪器。
老化试验测试规范及工作流程
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
100k
应力施加在 G 端； D、S短接后一起接地。
测试电路连接图
四、老化试验测试工作流程
0hrs FT测试
继续500hrs老化试验
48hrs老化试验
500hrs后FT测试
48hrs后FT测试
2. 防静电腕带另一端夹紧防静电台垫
3. 双手都要佩戴防静电手套
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施
3..给样品编号
4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
对80个器件按照顺序进行编号； 编号的目的：便于数据整理时，样品和数据能够一一对应。
测试电路连接图
应力施加在 D 端； G、S短接后一起接地。
2）HTGB试验规范
测试条件
Vgs=(Vgs Rating) ×80% , T=150℃
样品数量
80 颗
数据采集点
168H 500H
对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
一、DMOS产品信息简介
TO220 TSSOP8 SOT323
平面结构图示
GDS G
DS
立体实物图示
二、老化机台简介
HR-1680(RT) HTRB/HTGB SYSTEM
内部电源操作界面
试验箱内部结构1）HT源自B试验规范三、老化试验测试规范
测试条件
老化箱操作规程
老化箱操作规程
《老化箱操作规程》
一、操作人员须知
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 操作人员需接受相关培训，并具备操作老化箱的资质和技能。
3. 操作人员需了解老化箱的基本原理和操作规程，严格按照规定操作。
二、老化箱操作流程
1. 打开老化箱的控制面板，按照指示设置所需的温度、湿度等参数。
2. 确保老化箱内部无异味和污染物，清洁干净。
3. 将待老化的样品放置在老化箱内，并根据实验要求进行合理布局和分层摆放。
4. 关上老化箱门，开始老化过程。
5. 在老化过程中，严格监控老化箱的温湿度状态，及时记录数据并进行调整。
三、安全注意事项
1. 切勿将易燃、易爆、腐蚀性物质放入老化箱内。
2. 操作人员在打开老化箱门时，注意防止被高温蒸汽或火焰伤害。
3. 在老化箱操作过程中，如遇到异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员。
四、维护保养
1. 定期对老化箱进行清洁和保养，确保设备运行良好。
2. 遵守厂家的维护保养规程，定期对老化箱进行维护保养和检查，及时更换损坏的部件。
五、其他注意事项
1. 操作人员应在老化箱操作区域内保持清洁，严禁随意堆放物品。
2. 操作人员应定期进行健康体检，保障自身安全和健康。
以上是关于老化箱操作规程的部分内容，希望所有操作人员严格遵守规定，做好老化箱的安全操作和管理工作。
电子产品老化作业规范
LO目的为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。
同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。
2.0范围适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。
以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。
3.0职责老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。
4.0作业内容4.1老化操作规范4.1.1老化职责负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。
4.1.2老化要求高温老化：环境温度为45C±5C,老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。
凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重新焊接的，只需要重新老化2小时即可。
常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。
老化过程中，一点要记录好老化报表，有不良品，要及时向产线负责人或PE汇报情况，让其分析原因。
4.2操作步骤4.2.1、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。
4.2.2、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以及负载。
4.2.3、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误则查找原因并解决故障。
4、2.4.老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。
若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。
5、2.5、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号灯是否正常，关闭老化产品供电电源。
将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。
电源老化作业指导规范标准
第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。
9.保证老化车干净整洁。
10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规1老化工艺流程图安装产品系统启动电脑显示选择软件准备2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
LED显示屏老化操作规范
(1)设置好产品程序（按照白平衡调试记录表调试），使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度250）老化8个小时，且按照每110分钟开10分钟关方式进行冲击老化。
5.2.3成品老化时间为72小时（72小时为成品标准老化时间）。
(1)设置好产品程序（按照白平衡调试记录表调试），使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度200）老化24小时，再使用系统卡软件对屏体打扫描老化24小时，最后使用系统卡播放软件对屏体打视频老化24小时，所有老化时间段均按照每110分钟开10分钟关方式进行冲击老化。
7.参考文件
7.1《LED显示事业部成品（模组）出货检验规范》
7.2《LED显示事业部成品（模块）出货检验规范》
8.相关表单
8.1【LED显示屏老化记录表】 FQ133-01 保存部门：工艺部 保存期限：6年
9.相关配套设备
电脑、老化架、电源控制箱
10.相关软件
系统卡软件
文 件会 签栏
部门
签名
部门
签名
5.2.4每个订单上所有配套线材、视频处理器、发送卡需要与显示屏同时老化。
5.2.5屏体已白天上班时间使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度200）老化1小时，再使用系统卡软件对屏体打扫描老化1小时，最后使用系统卡播放软件对屏体打视频老化1小时即可。
5.2.6有客户来公司现场参观考察时，其老化控制如下：
（1）用系统卡播放软件以随机方式播放静态图片,如材质库里的播放材料。
（2）用影视播放软件播放TCL广告片或长虹广告片或海尔广告片。
（3）根据实际需要在显示屏上播放“欢迎词”。
（4）当客户参观完毕离开屏体现场后，屏体恢复正常规定的老化操作。
5.3仓库库存模组、单元板、托架、箱体的老化控制要求：
老化管理规定
的老化条件下进行。并及时将确认结果填写在《老化巡检记录日报表》，上下架之前需再检查一次如
发现有产品不良时，做好相应的产品老化记录，当确认是产品异常（如不通电、烧板、温度过高、电
流大，属本身产品问题）时应及时局部断电，并及时将问题向老化拉长反馈，由老化拉长确认与跟进。
5.4.8特殊情况（如突然停电等），老化人员应先关闭电源，在市电恢复正常后或由公司发电并确保稳定后，再恢复产品的正常老化。并将终止时间与开始时间填写在《老化巡检记录日报表》上，以便追溯。
5.4.9产品的老化必须严格按照产品的老化条件上述5.3进行，如客户有特殊的要求时，可以征得部门经理
或以上管理者同意后，可以执行客户要求。
相关部门：负责协助和配合生产、品管、工程部做好产品老化工作的部门；
改善小组：根据发生的异常情况分类，由品质部根据实际需求通知相关部门临时组建而成；
4、权责：
4.1生产部-----负责老化的实施并记录相关老化报表、数据统计;
4.2品管部-----负责产品老化过程的监督，老化坏机的确认及不良品分析、改善的跟踪；
1、目的
规范老化管理，使产品的老化作业有据可依，确保产品老化在有效状态下进行，明确规定老化作业与安全操作事项，确保安全作业，特制定此规范。
2、适用范围
适用于本公司老化房所有产品的老化.
3、定义：
操作要求：按工程的老化作业指导书老化，当现有设备无法达到老化要求，按《老化带载沟通结果表》的参数进行老化；
5.3 产品老化条件
带载老化：功率的80%-100% 时间：试产24H 量产4H
老化输入交流电压:市电压22OV
车间老化室的管理制度
一、目的为确保车间老化室的安全、高效运行，提高产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间老化室的运行和管理。
三、老化室职责1. 负责老化室的环境维护，确保室内温度、湿度等符合产品老化试验要求。
2. 负责老化设备的维护和保养，确保设备正常运行。
3. 负责老化试验数据的记录、整理和分析。
4. 负责老化试验报告的编写和提交。
5. 负责与相关部门协调，确保老化试验的顺利进行。
四、老化室管理要求1. 老化室应设置明显的警示标志，如“老化室”、“危险区域”等。
2. 老化室内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
3. 老化室内的老化设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
4. 老化室内的温度、湿度等环境参数应实时监控，并确保符合产品老化试验要求。
5. 老化室内的废弃物应分类存放，并及时清理。
6. 老化室内的消防设施应齐全、有效，并定期检查、维护。
7. 老化室内的安全通道应保持畅通，不得堆放杂物。
五、老化试验操作规范1. 老化试验前，应确认老化设备的正常运行，确保老化室环境参数符合要求。
2. 老化试验过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开工作岗位。
3. 老化试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，报告相关负责人，并采取措施排除故障。
4. 老化试验结束后，操作人员应整理试验数据，编写老化试验报告。
六、老化室人员管理1. 老化室操作人员应具备一定的专业知识，通过专业培训，取得相关资格证书。
2. 老化室操作人员应严格遵守公司各项规章制度，服从管理。
3. 老化室操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 老化室操作人员应保持良好的工作纪律，不得擅离职守。
七、监督检查1. 车间安全管理部门应定期对老化室进行检查，确保老化室的安全、高效运行。
2. 对违反本制度的行为，应予以严肃处理。
八、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
环境老化测试房安全操作及保养规程
环境老化测试房安全操作及保养规程1. 前言环境老化测试房是在高温高湿、高低温循环、盐雾等恶劣环境下，模拟产品在使用过程中的环境，进行评估产品性能的仪器。
为保证测试结果准确可靠，并保障人员的安全，必须严格遵守安全操作规程和定期进行仪器保养和维护。
2. 安全操作规程2.1. 人员规定•环境老化测试房的工作人员须穿戴符合规范要求的安全防护具，包括耳塞、眼镜、口罩、手套、工作服等。
•禁止穿着运动鞋、拖鞋、高跟鞋、裸露腿脚进入测试房。
•工作人员不得擅自操作和调试设备，只能在专业人员指导监护下进行操作。
•任何时候都不得使用手机、吃东西等对测试房进行干扰。
•进入测试房前如果有感冒、咳嗽等疾病应当及时告知相关人员，并佩戴口罩和手套等防护用品。
2.2. 设备及环境规定•环境老化测试房不得随意更改设备配置和参数设置。
•禁止在环境老化测试房内进行冷热循环，需要热升温和冷升温应当提前计划好测试程序。
•在对设备进行维护或维修时，需将设备关机，并向相关部门请假维修。
维修过程中需要穿戴符合要求的安全防护具并严格遵守锁定/标记设备操作规程。
•工作人员进入测试房时，应当仔细检查环境老化测试房内是否有危险情况，如漏电、堵塞通风孔等情况应当马上排除并向上级报告。
•环境老化测试房不得放置易燃易爆的物品或药品。
2.3. 紧急规定•在极端情况下，出现环境老化测试房出现漏电、冒烟、起火等情况时，工作人员应当立即停止测试，并按照紧急操作程序，切断电源、使用灭火器等方式控制事态发展，确保人员和周围环境的安全。
3. 保养规程为了保证环境老化测试房正常运行、仪器精度和稳定性，必须按照规定周期及保养要求进行定期保养。
•定期检查温度传感器的精度，如果发现数据偏差较大需要更换。
•清理测试房内排气孔和通风孔，确保通风良好，及时排除房内积水和杂物。
•定期检查环境老化测试房设备的电线、接线板等接口连接情况及本体的运转情况，确保正常运行。
•对设备进行定期维护，包括设备表面清洁，电源开关等部件检查以及对接线、连杆、轴承、减速机等部件进行润滑保养。
电力设备高温老化操作规范、标准、制度
高温老化操作规范一、目的为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机优秀品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。
二、范围本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。
本规范适用于公司需进行高温老化的产品。
三、规范要求1. 老化对象1.1 进行老化试验的产品应是装配调测合格品；1.2 公司产品、半成品、及主要功能模块。
2. 模拟状态要求2.1 为保证产品的性能稳定可靠，老化时应模拟产品工作状态；2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好散热措施。
3. 老化前的准备及注意事项（a）老化前应确认老化室设备是否完好；（b）当多台老化产品一起进行试验时，各老化产品之间应有足够的间隙，以使温度有足够的均匀性。
不应将老化产品堆积或摆放无序，以免影响老化效果和对产品造成损坏。
4. 老化温度和时间老化温度、时间如下所示可任选一种：(a)室温条件下通电连续老化不得少于96h；(b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；(c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；(d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；(e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5. 老化程序5.1 对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。
5.2 在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度，老化过程中环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。
5.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
5.4 老化过程中应每隔2h查看老化室的运行是否稳定，特别是测量温度。
老化过程中发现温度异常时，应立即切断电源。
待老化室恢复正常后再继续进行老化。
5.5 老化产品在老化过程中应定时进行主要性能指标检测，具体指标种类及参数以出厂检验报告中项目为准。
（a）常规产品老化，每5h～6h测试一次，并记录测试时的温度；（b）常规产品老化，采用抽测方式，每次测试的产品应不少于10%；（c）遇到所测型号设备存在问题时，应根据实际情况，增加该类产品的检测数量，并不少于10%。
电子产品老化安全操作规程模版
电子产品老化安全操作规程模版第一章：总则第一条根据国家相关法律法规，为保障电子产品老化操作的安全性和有效性，以及维护设备和人员安全，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事电子产品老化工作的人员。
第三条安全原则：1. 严格按照相关电子产品老化工艺规程和操作要求进行操作，做到规范、准确、安全。
2. 保障在操作过程中设备、设施、工艺、环境等各方面符合相关标准和规定。
3. 关注和记录操作过程中的异常情况和安全隐患，及时采取措施进行修正和改进。
第二章：工作流程第四条电子产品老化操作流程：1. 准备工作：检查电子产品老化设备的安全性、设备连接情况、工作环境等，确保工作条件满足要求。
2. 设备启动：按照操作要求启动电子产品老化设备，确认设备正常运行。
3. 电子产品放置：按照要求将电子产品放置在老化设备中。
4. 老化操作：根据老化要求设置老化时间、老化温度、老化湿度等参数，监控设备运行情况。
5. 监测记录：定期对老化设备进行检查，记录温度、湿度等相关数据。
6. 终止老化：达到老化要求后，按照操作规程终止老化操作。
7. 设备关闭：关闭老化设备，整理工作现场，清理设备。
8. 数据处理：整理和分析老化过程中记录的数据，制定相应的报告。
第三章：安全措施第五条设备安全措施：1. 检查老化设备是否完好，确认设备无故障后方可使用。
2. 在操作过程中，禁止私自调整老化设备的工作参数，如需调整应得到主管人员的同意。
3. 在设备维修和保养时，必须按照操作规范进行，确保维修和保养过程中的安全。
4. 设备运行过程中，禁止擅自打开设备的外壳，并且严禁随意触摸设备内部部件。
第六条电子产品操作措施：1. 操作人员应仔细阅读并熟悉电子产品的操作手册和相关安全说明。
2. 进行老化操作时，操作人员应穿戴符合安全规范的劳动防护用品。
3. 操作人员在进行老化操作时，应保持设备周围清洁、干燥，并确保通风良好。
4. 严禁在老化设备边操作时进食、喝水或吸烟等行为。
电子产品老化作业规范
电子产品老化作业规范 Final revision on November 26, 2020目的为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。
同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。
范围适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。
以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。
职责老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。
作业内容老化操作规范老化职责负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。
老化要求高温老化：环境温度为45℃±5℃，老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。
凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重新焊接的，只需要重新老化2小时即可。
常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。
老化过程中，一点要记录好老化报表，有不良品，要及时向产线负责人或PE汇报情况，让其分析原因。
操作步骤、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。
、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以及负载。
、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误则查找原因并解决故障。
、老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。
若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。
、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号灯是否正常，关闭老化产品供电电源。
将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。
注意事项、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
线材行业老化试验操作规范
1
针关闭排气阀.
1.打开电源
保险丝箱内照明开关
6.打开防护门
5.打开1.2.3段加热开关
4.设定最高保护温度 (=测试温度+20℃)
2.设定测试温度(按UL 规定or 客户要求)
一、操作步骤：
二、计算公式：
老化后的抗张强度 老化前的抗张强度 抗张残留值＝
老化后的延伸率
老化前的延伸率
延伸残留值＝
13.到UL 规定或客户要求时间时，取出待测物。
14.冷却16-96hr(UL
规定or 客户要求)
15.测试抗张强度和延伸率。
(具体见延伸抗张测试机操作规范)
7.取待测物料注明线材料号、试验起始时间等，以利识别。
8.将待测物挂舆转盘上.
12。
打开计时开
关计时或登记。
Ⅹ100%
9。
关门
11.测试时应顺时针打开排气阀.
10。
打开旋转架开关
X100%
X100%
三、检测标准：按UL1581标准。
老化车间安全操作规程
老化车间安全操作规程老化车间安全操作规程为了确保老化车间的安全运行，保障员工的人身安全和设备的正常运转，制定以下老化车间安全操作规程：一、车间出入口管理1. 所有进入老化车间的人员必须佩戴防护帽、防滑鞋等个人防护装备，并经过安全培训。
2. 禁止未经许可的人员随意进入老化车间。
3. 老化车间的出入口必须保持畅通，紧急情况下应保持紧闭状态。
二、设备操作规范1. 操作前，必须了解设备的基本原理、结构及操作方法，并经过相关培训与考核。
2. 严禁擅自改动设备的参数、接线等操作，如需调整必须由技术人员及主管的指导下进行。
3. 使用设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 禁止多人同时操作同一设备。
三、电气安全1. 所有电气设备和线路必须定期检查，并及时修理。
2. 禁止将电缆与电源线混淆使用，避免过度拉伸和过度弯曲电缆和线路。
3. 禁止擅自更改或修理电气设备和线路，如需维修必须由专业人员操作。
4. 严禁在潮湿地面上使用电气设备。
四、化学品存储和使用1. 所有化学品必须按照规定固定摆放，并有明确的标识。
2. 禁止将不同种类的化学品混放存储，以防发生意外反应。
3. 使用化学品前必须佩戴适当的防护装备，注意通风条件。
4. 使用完毕后，必须妥善封闭容器，防止泄漏。
五、消防安全1. 老化车间必须配备足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
2. 禁止将易燃物品放置在易燃区域。
3. 禁止违规使用明火，在老化车间内吸烟或使用明火烹饪。
4. 定期组织灭火演练，提高员工消防意识和应对能力。
六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，员工必须立即停止工作，按照紧急预案进行疏散。
2. 疏散途径必须保持畅通，禁止阻塞紧急出口。
3. 严禁恶意故意触动报警设备。
七、职业卫生1. 老化车间必须保持通风良好，对有害气体、粉尘等做好防护措施。
2. 使用有害物品时，必须佩戴口罩、手套等个人防护装备。
3. 定期进行职业卫生检测，确保员工的身体健康。
电脑老化柜操作规范
1、老化工作步骤图一2、老化参数使用设定四、开、关机顺序（如图一示）图二1）开机鼠标点击顺序：联机→启动工作→载入工序→双击老化文件载入→发送→确定→警告（选择NO）→完毕。
2）关机鼠标点击顺序：脱机→退出系统→关闭电脑→关闭老化柜总电源→结束。
版 本A0二、打开电脑主机，进入桌面，用鼠标双击桌面图标XL-6512N-2A，打开老化柜控制软件，进入控制画面。
2、开机后检查柜顶的抽风系统是否在工作，确认正常后方可老化。
3、操作人员除了操作方法规定的参数可以修改外，其它工作参数不得任意修改。
恒流恒压充电（充满电）→恒流放电（完全放完电）→恒流恒压充电（完全充满电）→恒流放电（放到80%）→结束。
4、操作人员在日常工作中要对老化柜老化的产品和运行状况进行经常性巡检，观察每个产品工作是否正常。
时间：150分钟 电流：1000mA 下限电压：3300mA 3）恒流恒压充电：时间：240分钟 电流：800mA 上限电压：5000mV 4）恒流放电时间：10分钟 电流：1000mA核准： 审核:制作： 2014.11.206、工作完毕，关闭老化柜控制软件时，柜上的总电源开关务必要关闭。
7、每天必须做好老化柜的日常点检、日常保养。
一、打开老化柜上总电源开关，柜顶抽风系统工作。
1、打开总电源后老化柜所有的点LED亮红灯。
三、工作步骤与参数使用范围1）恒流恒压充电：（如图二示）时间：130分钟 电流：800mA 上限电压：5000mV 2）恒流放电：5、老化作业员作业完毕要逐一检查每行第个点的产品LED 亮灯情况，充电时亮红灯，充满电时亮蓝灯，放电时不亮灯。
如有异常要立即排除后方可再老化。
设施（设备）操作规范设备名称电脑老化柜设备型号XL-6512N-2A图示介面说明操作方法注意事项文 号RXD/GC-WI-101联机脱机立即读数启动工作退出系统载入工序发送。
LED灯具的老化测试操作规范
L E D灯具的老化测试流程一、目的规范LED灯具老化测试流程，减少因操作不当而引起的灯具损坏，提高LED灯具老化测试效率，保证灯具品质，防止安全事故的发生。
二、环境要求温度为20℃—35℃、湿度为55％—95％三、测试工具老化架（要求老化架有直流电源和交流电源且供电安全接地）四、老化测试方法4.1将半成品或浸水后的良品灯具放在老化架上，根据产品的输入电压接在相应的电源座上。
4.2打开老化测试架的开关，根据不同的输入电压闭合对应的电源开关检查每个灯具是否已经点亮，同时保证灯具在老化过程中满功率工作。
4.3老化测试的时间为24小时以上，灯具在老化过程中，对灯具进行不少于次的通、断电测试，每次通电20秒、断电20秒，在老化过程中每隔2小时要进行灯具震动。
（方法是用手拿起灯具在老化架上抖动几下或适当拍打）老化时间内灯具不可出现死灯、暗灯、闪烁、偏色等不良现象。
4.4老化根据不同灯具按不同程序进行老化，老化完成后，关闭各个老化测试架的开关，待灯具表面温度降低至常温后，将灯具从老化测试架取出，放在指定的地点等待下一工序使用。
4.5在老化过程中如出现以上描述的不良现象应立即停止测试，将不良品从老化架取出并做好不良原因记录，不良品交维修部门进行处理。
4.6老化人员每2小时做好老化记录表。
4.7品质部IPCQ每2小时巡检一次老化架，检查正在进行老化测试的灯具是否正常，对老化异常的灯具进行标识，同时核对灯具老化的上架时间、下架时间，将老化异常记录在巡检记录表上，当老化异常比例超过3％，ＩＰＣＱ必须将异常将情况反应给品质主管。
4．8带控制的灯具，必须按安装现场布线图老化，售后人员必须配合生产老化。
五、安全作业注意事项5.1老化测试应由指定人员进行操作，操作过程中必须做好安全保护措施。
5.2对AC220V输入的灯具在老化测试时灯具的接地线一定接，绝对不可不接地线进行测试。
5.3在测试过程中必须时刻注意灯具状况，要由专人定时进行巡检。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
老化操作规范
文 件编 号 ： 拟 批 制 ： 准 ： 版 本 号 ： A0 审 核 ：
受 控 状 态 ： 持 有 人 ：
发 放 号 ：
发 布 日 期 ： 2 0 1 1 年 0 7月 05日 实 施 日 期 ： 2011 年 月 日
修 改 记 录 日 期 要 素 修 订 摘 要 修 改 页 码 新 版 本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
深圳市 xx 电子有限公司
老化操作规范
6、巡检项目： 6.1 参见各机种的《老化作业指导书》。 8、参考文件： 8.1 《成品检验规范》 8.2 《老化作业指导书》 9、附表： 9.1 《老化不良品评审单》 9.2 《老化巡检记录表》
文件编号： 版 本 号：A01 生效日期：2011 年 月 日 页 码：第 2 页 共 2 页
文 件 会 签
部 门
会签人/日期
部 门
会签人/日期
深圳市 xx 电子有限公司
老化操作规范
1、目的：
文件编号： 版 本 号：A01 生效日期：2011 年 月 日 页 码：第 1 页 共 2 页
为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出 现异常影响产品的品质。 2、适用范围： 适用本公司所有出货之产品。 3、定义： 无 4、职责： 4.1 工程部：制定需要老化产品的作业规范、指导生产老化作业，对测试中所发生之问题进 行分析，制定改善，预防对策。 4.2 品质部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。 4.3 生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化。 5、老化作业规范及要求： 5.1 原材料稳定、生产工艺已成熟产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上的（≥96%）， 无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）将产品100%常温老 化8H，OK后方可下架包装出货。 5.2 生产工艺尚未成熟的新产品（泛指已量产但平圴直通率达不到 96%以上的，常有设计更改 或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）需 100%的进行常温老化 24H，OK 后方可下架包装出货。 5.3 老化场所：车间老化房。 5.4 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。 5.5 生产老化人员必须每隔两小时巡检一次，并做好记录。 5.5 老化过程中或老化后测试如有不良品，要将不良品送至工程部分析不良原因，并填写《老 化不良品评审单》。 5.6 老化过程中或老化后测试如有不良品，不良率≥3%的则此批产品需进行 100%的 24 小时老 化后方可包装出货。 5.7 老化前一定要确认待老化的产品为良品，老化后的测试标准应与《成品检验规范》要求 相同