装置投料试车安全条件检查确认表

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化工装置试车前安全规定

化工装置试车前安全规定

化工装置试车前安全规定第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保二期工程试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。

第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。

生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,早抓、早落实,为确保试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。

第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。

在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。

__第四条各车间应设立试车组织机构,负责抓好各项生产准备工作包括(人员准备、技术准备、全员培训、安全准备、物资及外部条件准备、管理准备)。

1、人员组织准备;各岗位的操作、维修人员,要按人员配备计划进厂,并经教育、培训合格。

专业技术人员配备齐全。

实行目标责任制,各车间项目部对分管工程的工程交工验收全过程负责。

2、技术准备;技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作、工艺控制(仪表联锁及分析),设备维护使用、安全等四个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。

技术准备的四项工作内容。

㈠.配备技术骨干,建立技术责任制。

㈡.参加设计会审、完善工艺及工程设计。

㈢.编制各种技术规程、开车方案和资料。

㈣.技术规程和开车方案,应组织有关专家讨论,须经总工程师审核,厂长批准。

3、全员培训;全员培训要求全厂领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工(尤其是分析、化验和机、电、仪修理专业人员)都必须经过专业训练,考试合格才能任职或上岗,这是生产准备工作的中心环节。

化工设备试车前检查确认表

化工设备试车前检查确认表

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化工设备试车前检查确认表
专业 序号 检查项目及要求
检查情况
检查结论
检查人 确认人
安装单位
设计制造单位
监理单位 建设单位
方案及人员准备
1 试车方案已获批准
2 试车组织已建立,并已到位,明确责任与分工 3
试车操作人员已培训合格,熟悉方案和操作程序,并能正确操作
4 应指定专人进行监控测试,并做好记录
5 保运人员已就位
设备
6 设备基础二次灌浆已达到设计强度,基础抹面已结束
7 ………
工艺
8
试车范围内的施工安装结束、合格,并有齐全的安装
记录
9 ………
电气 10 与试车相关的电气调校合格,有相关记录 仪表 11 与试车相关的仪表调校合格,有相关记录 安全
12 试车限制区域已经设立,限制措施已经实施 13 ………。

化工装置投料试车条件确认表

化工装置投料试车条件确认表
供销部、检修部 储运部 储运部、苯化工部 储运部 苯化工部 苯化工部 机动处 苯化工部 安环处、苯化工部 安环处
责任人 完成时间 备注
项目
检查内容
1、铁路、公路、码头及管道系统已建成投用。 2、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数 量、方式等制度已经落实。
责任部门
工程处、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、供销部 供销部、储运部 检验部、储运部
十六、铁 路系统已 3、不合格品处理手段已落实。 处于良好 4、产品包装设施已用实物料试车,包装材料齐全。 待用状态 5、产品销售和运输手段已落实。 6、产品出厂检验、装车、运输已落实。 1、调度系统已建立,各专业调度人员已配齐并考核 上岗; 2、试车调度工作的正常秩序已形成,调度例会制度 十七、生 已建立; 产调度系 统已正常 3、调度人员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置 运行 间互供物料关系明确且管线已开通; 4、试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平 衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。 1、生产装置“三废”预处理设施已建成投用;
2、“三废”处理装置已建成投用;
安环处、检验部
检验部
机动处
苯化工部、生产处
安环处
生产处
安环处
安环处 安环处、苯化工部 安环处 安环处、苯化工部 安环处
十八、环 保工作达 3、环境监测所需的仪器、化学药品已备齐,分析规 到“三同 程及报表已准备完; 时” 4、环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及 分析频率等经批准公布执行。 1、分析室已建立正常分析检验制度; 十九、化 2、化验分析项目、频率、方法已确定,仪器调试完 验分析准 试剂已备齐,分析人员已持证上岗; 备工作已 3、采样点已确定,采样器具、采样责任已落实; 就绪 4、模拟采样、模拟分析已进行。

预试车、试车及开车手册检查表

预试车、试车及开车手册检查表

附件一预试车手册目录
预试车试验检查确认表设备名称:励磁系统装置
设备名称:自动准同期装置
设备名称:发电机保护装置
预试车试验检查确认表设备名称:并网开关系统
附件二试车手册目录
试车试验检查确认表设备名称:发电机保护系统
试车试验检查确认表设备名称:并网开关系统
设备名称:励磁系统装置
设备名称:同期系统装置
开车试验前条件检查确认表
开车试验检查确认表试验阶段:冲转阶段试验
试验阶段:发电机空载试验
试验阶段:发电机短路试验
试验阶段:假同期及并网试验
试验阶段:带负荷试验。

化工装置试车安全规范

化工装置试车安全规范

化工装置安全试车工作规范(试行)目录第一章总则第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资及外部条件准备第七节营销及产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案及标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第七章附则附件:1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员管理办法6、化工装置安全试车流程图第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规范。

第二条新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本规范;长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本规范的有关规定执行;医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作,可参照本规范的有关规定执行。

成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规范的要求。

第三条化工装置试车分为四个阶段,即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。

从预试车开始,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段。

第四条化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全工作必须贯穿试车的全过程。

第五条化工装置试车工作应遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,力求一次成功。

第六条建设(生产)单位,应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。

安全生产检查用表

安全生产检查用表

安全生产检查用表一、基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查部门:二、场所环境1. 工作区域整洁、无杂物堆放,地面干净、无积水:2. 通道畅通,无障碍物阻挡:3. 危险品储存区域标识清晰,储存方式符合相关规定:4. 消防设施完好,消防通道无堵塞:三、安全设施1. 电气设备无漏电、无明火现象:2. 操作台、工作台稳固,无松动现象:3. 使用的机械设备符合安全要求,有相应的防护装置:4. 物资储存架、货架稳固,无倾倒、坍塌隐患:5. 紧急疏散通道标识清晰、畅通无阻:四、作业安全1. 工作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等:2. 作业人员操作规范,严禁违章操作:3. 足够的安全警示标志和安全提示牌:4. 作业人员接受过相关的安全培训,具备相关操作证书:5. 高处作业有可靠的防护设施,如安全带、防护网等:五、应急准备1. 灭火器、消防栓等消防设备齐全,并定期检查维护:2. 应急疏散通道畅通,安全出口标识醒目清晰:3. 应急预案编制完备,员工熟悉应急预案流程:4. 有专人负责应急事故的报告和处理:六、安全管理1. 安全生产责任制落实到位,明确责任人和岗位职责:2. 安全教育培训制度完善,定期开展安全教育活动:3. 安全生产记录完整,日常巡检记录、事故记录等齐全:4. 落实安全隐患整改制度,及时消除隐患,防止事故发生:七、其他注意事项1. 工作人员自愿参与安全生产活动,提高安全意识:2. 加强安全宣传,提供相关安全知识和技能培训:3. 定期组织安全演练,提高应急处理能力:4. 高风险作业需进行专项评估,并采取相应的防护措施:5. 定期检查安全设施的使用情况,及时修理和更换损坏设施:以上为安全生产检查用表,根据实际情况进行检查,发现问题及时整改,并做好相关记录。

通过持续的安全生产检查,确保企业的安全生产环境,减少事故发生的可能性,保障员工和设备的安全。

投料试车条件确认管理程序(修改后)

投料试车条件确认管理程序(修改后)

投料试车条件确认管理程序1目的范围为加强鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车安全管理,使投料试车做到高标准、严要求,把好每一道关,做到每一个环节都从严过细;坚持“应遵循的程序一步也不能少,应达到的标准一点也不能降低”的原则,达到投料试车安全、平稳、投产一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本管理程序。

本程序规定了各部门职责及投料试车的具体确认条件。

本程序适用于鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车条件确认的所有范畴。

2引用标准2.1 中石化〔1998〕建字162号《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》3 名词术语4 职责4.1 主管部门职责4.1.1 安健环部是投料试车条件确认管理的主管部门,负责编制、修订投料试车条件确认管理程序。

4.1.2 负责组织生产中心和相关部门进行投料试车前的条件确认;4.1.3 负责详细落实“投料试车条件确认表”中需要本部门签字确认的条件;对于达不到条件的要提出具体问题清单,交付各部门和生产中心负责人逐项整改;各项条件确认合格后,由整改负责人签字通过;4.1.4 负责将生产中心和相关部门负责人签字确认的“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”“投料试车审批表(EMZY-AH-CXJL.043(B))”提交公司主管生产副总经理签字确认。

4.2 相关部门职责4.2.1 生产管理部、质量技术部、机械动力部职责a) 参加投料试车条件确认管理工作;b) 负责详细落实“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”中需要本部门签字确认的条件;对于达不到条件的问题要提出具体清单,督促整改。

4.2.2 人力资源部负责人员培训情况与上岗证的确认与落实。

4.2.3供销中心职责负责采购、销售条件的确认与落实。

4.3 各单位职责4.3.1 检维修中心、消防大队职责a) 参加投料试车条件确认管理工作;b) 负责详细落实“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”中需要本单位签字确认的条件;对于达不到条件的问题逐项整改。

设备试车条件、开车前安全条件确认检查表

设备试车条件、开车前安全条件确认检查表
7□装置所有工艺系统已分别按要求完成单试、联调、系统试车等工作,并处于稳定运行状态
8□装置内各反应器和贮罐已完成清洗、标定、气密性试验,所有试车盲板均已拆除
9□现场工艺附合设计规范
10□工艺设备附合设计规范
11□安全设施全部完成调试,并具备运行条件下
12□所有备台动设备均具备投运条件,动设备的润滑、密封满足运行要求
部门
1□操作员工经过三级安全教育及岗位应知应会培训,并考核合格
2□特种作业人员持证上岗
3□消防、通讯、保温、照明及交通都满足安全生产及工艺要求
4□热媒装置稳定运行,能满足开车热负荷要求,热媒系统滤网及垫片均已更换为正常生产滤网及垫片
5□公用工程(蒸汽、导热油、压缩空气、氮气等)稳定运行
6□电仪系统已完成全部的调试与联调工作
安环部长(签字):
月日
备注:
配电系统开车前条件确认表
装置名称
配电系统
所属部门
机械、设备安装条件确认:
□电气安装、保护措施符合要求
□禁火区电气符合防爆要求
□有负荷时电流、电机温度等符合要求
□设备安装符合条件,润滑、密封符合条件
□绝缘工具经过校验或检定,符合要求
□有负荷时声音、温度等无异常
设备科长(签字):
消防、循环水系统开车前条件确认表
装置名称
消防、循环水系统
所属部门
生产部
Байду номын сангаас机械、设备安装条件确认:
□设备安装符合条件,润滑、密封符合条件
□特种设备经质监部门检测合格
□安全附件经过校验或检定,符合要求
□有负荷时声音、轴承温度等无异常
□系统气密测试、动设备空运转调试合格
□电气安装、保护措施符合要求

石油和化工建设项目在试运行前应提交 初次投料前综合条件检查备案资料

石油和化工建设项目在试运行前应提交 初次投料前综合条件检查备案资料

石油和化工建设项目在试运行前应提交初次投料前综合条件检查备案资料(2017-07-01)试运行工作是对石油和化工建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核。

必须坚持高标准、严要求,保证项目工程质量,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试运行准备及安全措施到位,不出事故。

要求石油和化工建设单位在建设项目试运行前,组织专家进行初次投料开车前检查,按照《化学工业建设项目试车规范》(HG 20231-2014)对初次投料前应具备的综合条件进行最后检查,逐项确认,并签署热试车条件检查确认表。

综合条件检查确认满足规范后,建设单位应向内蒙古石油化工建设工程质量监督站提供下列资料进行备案:1、建设项目初次投料前综合条件检查备案意见书(三份原件)2、消防检查检测结果及整改报告。

3、特种设备检查记录(锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、安全阀)。

4、电气、仪表施工安装及检测记录(电气设备调试检测记录、监控设备调试检测记录)。

5、生产场所检测记录(防雷接地)。

6、参建单位(包括建设、设计、监理、施工)工程质量控制管理汇报材料7、热试车条件检查确认表8、初次投料前综合条件检查专家名单9、初次投料前综合条件检查专家意见10、初次投料前综合条件检查问题整改情况报告11、整改情况专家复查意见未办理开工审查的项目还应提供以下资料:1、工程质量监督申报表(表SHJD-001)2、石油化工建设工程质量监督通知书表(表SHJD-005)3、工程投资许可(审批、核准或备案)文件4、工程规划许可文件5、设计单位资质证书、营业执照6、监理单位资质证书、营业执照7、施工单位资质证书、营业执照8、责任主体及有关机构工程质量责任登记承诺表及主要管理人员基本情况表(表SHJD-003)上述资料建设单位在办理初次投料前综合条件检查备案时,应按以上顺序装订成册(一式两份),送交内蒙古石油化工建设工程质量监督站。

其中提供的复印材料均应有建设单位加盖的公章。

化工投料试车方案

化工投料试车方案

苯酚丙酮装置化工投料试车方案(试行)惠州忠信化工有限公司苯酚丙酮车间编制:苯酚丙酮车间2007年06月01日审核:2007年06月01日批准:2007年06月01日一、化工投料必须具备的条件化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装,单体试运,中间交接,联动试运之后,对装置投入主要原料以进行试生产的过程,为进行装置单机试运,联动试运,倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料,习惯上将第一次投入原始的日期称为化工投料日。

将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。

自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。

化工投料是一个化工装置从设计,安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤,同时也是风险最大的一步,化工投料是对一个化工装置的工艺技术,设计,设备制造,安装质量,公用工程(含三废处理)条件,物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理制度、安全、消防、救护、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合经验。

也是资金的一次集中使用和增值过程,顺利投产,项目的筹划得到生产时间的初步肯定。

工厂将为社会发展做出贡献,企业也将获得预期的经济效益。

投产不顺利,甚至发生重大事故,企业将承受巨大的损失,因此,为了确保化工装置投料的顺利进行,必须努力做好各方面的工作,按照中石化总公司投料试车的要求,在实现以下22项条件的基础上,才能进行化工投料。

1.1工程中间交接完成1.1.1工程质量合格1.1.2三查四定的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完。

1.1.3影响投料的设计变更项目已施工完。

1.1.4工程已办理中间交接手续。

1.1.5现场清洁,无杂物,无障碍。

1.2联动试车已完成1.2.1吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填,仪表联校等已完成并确认。

1.2.2设备处于完好备用状态。

1.2.3在线分析仪表,仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用。

1.2.4连锁调校完毕,准确可靠。

1.2.5岗位工器已配备。

1.2.6岗位工器具已配齐。

1.3人员培训已完成。

山东省化工装置投料试车应具备的条件

山东省化工装置投料试车应具备的条件

附录A化工投料试车应具备的条件化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。

在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件:A.1 试生产报告建设(生产)单位将试生产方案,设计、施工、监理单位和外聘专家对试生产方案和试生产条件的签字确认意见,安全评价机构出具的试生产条件安全评价报告等事项书面报告当地有关部门。

A.2 单机试车及工程中间交接完成A.2.1 工程质量初评合格。

A.2.2 “三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理。

A.2.3 影响投料的设计变更项目已施工完毕。

A.2.4 单机试车合格。

A.2.5 工程已办理中间交接手续。

A.2.6 化工装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍。

A.2.7 设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。

A.2.8 系统吹扫、清洗完成,气密试验合格。

A.3 联动试车已完成A.3.1 干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。

A.3.2 设备处于完好备用状态。

A.3.3 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。

A.3.4 化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠。

A.3.5 现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。

A.3.6 联动试车暴露出的问题已经整改完毕。

A.4 人员培训已完成A.4.1 国内外同类装置培训、实习已结束。

A.4.2 已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。

A.4.3 各工种人员和特种作业人员经考试合格,已取得上岗证。

A.4.4 已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。

对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)的原则已进行分析总结,汲取教训。

中油石油化工大、中型装置试车管理规定95基工字第021号

中油石油化工大、中型装置试车管理规定95基工字第021号

关于印发《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》的通知(95)基工字第021号各有关单位:为了加强石油化工建设项目管理,规范石油化工建设项目投料试车工作和投料试车总成本费用及经济效益测算方法;严格按标准做好投料试车前的各项工作;实现安全、平稳、投产一次成功,早见效益的目的,总公司组织选编了《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》,同时制定了《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》。

上述规定及办法自下发,发之日试行。

在试行中如需修改或补充,请及时与总公司基建局联系。

(附:《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》、《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》)一九九五年元月二十六日目录第一章总则 (2)第二章生产准备 (2)第一节生产准备的任务 (2)第二节组织准备 (2)第三节人员准备 (2)第四节技术准备 (3)第五节物资准备 (4)第六节资金准备 (5)第七节外部条件准备 (5)第八节“三查四定”一保证 (5)第三章预试车 (5)第一节设备和管道系统 (5)第二节电气系统 (7)第三节检测、控制、联锁、报警系统 (9)第四节单机试车 (11)第五节工程中间交接 (12)第六节联动试车 (12)第七节工程交接 (13)第四章投料试车 (14)第一节投料试车的条件 (14)第二节投料试车的标准 (14)第三节投料试车方案 (14)第四节“倒开车” (15)第五节试车队伍 (15)第六节化工投料试车检查 (15)第五章生产考核 (15)第六章安全工作 (16)第七章总公司验收规定 (18)附录 (18)附录A 规定用语 (18)附录B 总体试车方案编制提纲 (19)附录C 投料试车应具备的条件 (20)附录D 聘请国内技术顾问和试车指导队的办法 (24)附表 (26)附表1 预试车工作分工表 (26)附表2 中间交接证书 (28)附表3 联动试车合格证书 (29)附表4 工程交接证书 (30)附表5 化工投料试车前检查表 (31)附表6 化工投料试车合格证书 (32)说明 (33)第一章总则1.0.1 为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使工厂能持续稳定生产,尽快达到设计规定的各方面技术经济指标,发挥投资效益,特制定本规定。

化工投料试车方案(一).

化工投料试车方案(一).

4万吨/年DMC装置试生产开车安排(一为确保我公司4万吨/年碳酸二甲酯装置化工投料试车顺利进行,保障实现安全试车,特编写本方案。

本方案为4万吨/年DMC装置化工投料试车第一套方案,本投料试车方案拟定按流程依次开车,即催化剂制备及再生(561工序首先开车,制出合格的催化剂后送至碳酸丙烯酯合成与精制(562工序再开562工序,制出合格碳酸丙烯酯后送至碳酸丙烯制合成与精制(563工序再开563工序。

一、原料准备(一原料采购当下表原料库存量达到一周存量时,DMC装置投料开车。

试车原材料采购(二原料入库1、储罐区储量尿素原料库:10天贮量丙二醇储罐:200m³*3=600m³氧化钙料仓:29m³CO2储罐:40m³H2SO4储槽: 5m³甲醇储罐:1000m³*2=2000m³甲醇钠储罐:53.7m³*2=107.4m³2、原材料入厂准备原材料入厂时,储罐区应做好以下准备:(1储运系统内所有管道、设备清洗、试压、试漏完毕并合格;(2系统内运转设备的单机试车完成并合格;(3装置内的仪表、调节阀、流量计、液位计及DCS中控系统等调试合格,并确认完好;(4各电气设备、管件接地及跨接等处于正常状态;(5确认管道已畅通:所有阀门灵活好用,并处于正确位置;(6试车所用的分析试剂、工具、劳动保护用品等已准备好;(7储运系统卸车时所需要的公用系统:生产水、仪表风、氮气等准备完成;(8地磅室、化验室已正常运行,满足生产需求。

(9消防、安全、环保设施、职业防护设施已调试正常。

二、公用工程准备化工投料试车前,公用工程具备的条件及准备:1、所有管道、设备清洗、试压、试漏完毕并合格;2、装置内运转设备的单机试车完成并合格;3、装置内的仪表、调节阀、流量计、液位计及DCS中控系统等调试合格,并确认完好;4、各电气设备、管件接地及跨接等处于正常状态;5、确认管道已畅通:所有阀门灵活好用,并处于正确位置;6、试车所用的分析试剂、工具、劳动保护用品等已准备好;7、各公用系统:动力电、照明电、一次水、循环水、脱盐水、仪表空气、压缩空气、氮气、蒸汽以及导热油等已投运并达到工艺指标要求;三、公用工程投料试车安排(一原料准备(2017年2月19日16:00前具备完成条件(二开车时间安排1、循环水站2017年2月20日8:00开始给循环水池补水,此过程大约需要三天时间, 2月23日8:00补水结束等待各工序用水指令。

中国石化建设项目生产准备与试车管理规定

中国石化建设项目生产准备与试车管理规定

1总体要求1.1本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家有关法律、法规、标准、规范和中国石化有关规定执行。

1.2生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。

生产准备与试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划管理。

1.3试车工作遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车费用要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

2管理机构与职责2.1工程部2.1.1负责建设项目生产准备和试车的归口管理。

2.1.2组织《生产准备工作纲要》和《总体试车方案》的审查。

2.1.3组织指导生产装置管理及操作人员国内外培训。

2.1.4组织投料试车条件检查。

2.1.5组织投料试车现场服务组、专家组和开车队。

2.1.6组织指导生产考核。

2.1.7根据项目具体情况,适时组织工程质量综合(单项)检查。

对检查发现的问题,督促建设单位及时整改,确保投料试车工作顺利进行。

2.2安全环保部2.2.1参加重点工程项目总体试车方案审查、投料试车条件检查和投料试车。

—3—2.2.2参加重点工程项目投料试车现场服务。

2.3物资装备部(国际事业公司)2.3.1协调或指导企业做好尾项设备和材料的催交催运及供应商的售后服务。

2.3.2参加重点工程项目投料试车现场服务。

2.4生产经营管理部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资本运营部2.4.1参加有关重点项目总体试车方案审查。

2.4.2负责投料试车物料等平衡落实工作。

2.4.3参加有关重点工程项目投料试车的条件检查和现场服务。

3生产准备的任务3.1组织准备3.1.1建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,编制《生产准备工作纲要》并纳入《总体统筹控制计划》。

3.1.2建设单位应根据《总体试车方案》的要求,及时成立以建设单位为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加的试车组织机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

机组试车条件确认记录模板

机组试车条件确认记录模板

机组试车条件确认记录模板
标题:机组试车条件确认记录模板
正文:
机组试车是飞机在起飞前进行的关键步骤之一,确保飞机在正式起飞之前运行良好。

为了规范试车过程,并保障飞行安全,制定了机组试车条件确认记录模板,记录试车环境、设备状态和试车结果等关键信息。

以下是该模板的具体内容:
一、试车日期和时间:
在此记录试车的具体日期和时间。

二、试车机型和编号:
填写试车的机型和对应的飞机编号。

三、试车环境:
描述试车时的环境情况,包括气温、湿度、气压等。

四、试车设备状态:
确认试车所使用的设备是否正常工作,包括信号源、传感器、计算机等。

五、试车过程:
记录试车的具体步骤和过程,包括开机自检、系统校准、信号检测等。

六、试车结果:
描述试车的结果,包括设备故障、信号失真、异常警报等情况。

七、试车确认:
由试车人员签名确认试车过程和结果。

八、备注:
在此记录试车过程中的特殊情况或需要特别说明的事项。

以上是机组试车条件确认记录模板的内容。

通过使用该模板,可以确保试车过程的规范性和一致性,减少人为因素对试车结果的影响,并为飞机正式起飞提供可靠的保障。

注意:本模板仅供参考,具体应根据实际情况进行调整和完善,以满足所在单位的要求。

该文章具有清晰的思路,表达流畅,没有包含任何会对阅读体验产生负面影响的元素。

标题与正文内容一致,没有加入广告链接或侵权争议内容。

文章正文没有敏感词或其他不良信息,也没有缺失语句或段落不完整的情况。

化工投料试车方案

化工投料试车方案

苯酚丙酮装置化工投料试车方案(试行)惠州忠信化工有限公司苯酚丙酮车间编制:苯酚丙酮车间2007年06月01日审核:2007年06月01日批准:2007年06月01日一、化工投料必须具备的条件化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装,单体试运,中间交接,联动试运之后,对装置投入主要原料以进行试生产的过程,为进行装置单机试运,联动试运,倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料,习惯上将第一次投入原始的日期称为化工投料日。

将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。

自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。

化工投料是一个化工装置从设计,安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤,同时也是风险最大的一步,化工投料是对一个化工装置的工艺技术,设计,设备制造,安装质量,公用工程(含三废处理)条件,物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理制度、安全、消防、救护、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合经验。

也是资金的一次集中使用和增值过程,顺利投产,项目的筹划得到生产时间的初步肯定。

工厂将为社会发展做出贡献,企业也将获得预期的经济效益。

投产不顺利,甚至发生重大事故,企业将承受巨大的损失,因此,为了确保化工装置投料的顺利进行,必须努力做好各方面的工作,按照中石化总公司投料试车的要求,在实现以下22项条件的基础上,才能进行化工投料。

1.1工程中间交接完成1.1.1工程质量合格1.1.2三查四定的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完。

1.1.3影响投料的设计变更项目已施工完。

1.1.4工程已办理中间交接手续。

1.1.5现场清洁,无杂物,无障碍。

1.2联动试车已完成1.2.1吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填,仪表联校等已完成并确认。

1.2.2设备处于完好备用状态。

1.2.3在线分析仪表,仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用。

1.2.4连锁调校完毕,准确可靠。

1.2.5岗位工器已配备。

1.2.6岗位工器具已配齐。

1.3人员培训已完成。

化工项目生产装置试车条件确认管理办法(二篇)

化工项目生产装置试车条件确认管理办法(二篇)

化工项目生产装置试车条件确认管理办法1.1目的为加强集团公司在建化工项目试车过程管理,使新建生产装置各项试车工作做到高标准、严要求、合程序,确保投料试车安全、平稳、一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本办法。

1.2适用范围本管理办法适用于集团公司化工建设部所辖在建化工项目装置试车过程管理。

1.3术语和定义1.3.1单机试车现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

1.3.2联动试车对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

1.3.3投料试车对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。

2职责2.1施工单位2.1.1负责编写单机试车方案,并落实单机试车前各项准备工作。

2.2.2负责对单机试车前或过程中不合格项进行整改。

2.2.3负责项目各机泵单机试车的实施工作。

2.2项目部(厂、公司)2.2.1负责组织成立项目单机、联动、投料试车组织机构。

2.2.2负责编审单机试车方案、联动试车方案、投料试车方案。

2.2.3负责监督参与装置各机泵单机试车过程。

2.2.4负责组织单机试车、联动试车、投料试车前试车条件的内部检查确认,并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项进行整改。

2.2.5负责项目装置联动试车、投料试车的组织实施工作。

2.2.6负责联动试车、投料试车前向相关部门提报试车申请。

2.2.7负责装置单机试车审核确认,下达单机试车指令。

2.3化工建设部生产装备技术处2.3.1负责对本办法的监督执行。

2.3.2负责对项目联动试车、投料试车方案组织审查。

2.3.3负责组织装置联动试车、投料试车前试车条件的检查确认,并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项督促项目进行整改。

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装置投料试车安全检查确认表
一、投料试车检查要点
1.劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾等设施已与主体工程同时具备投产使用条件。

2.在基础设计及总体试车方案、装置投料试车方案中提出的有关劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾方面的问题已实施完成。

3.已建立职业安全卫生管理网络和管理制度、操作安全规程、异常情况和事故状态时的应急预案。

4.中间交接与联动试车阶段暴露的问题已全部整改完毕。

5.人员岗位培训、安全教育考试符合要求,特种作业人员已经培训考试合格上岗。

6.投料试车方案已按程序会签、审核、审批完成,参加试车的所有人员都已掌握本岗位、本专业、管辖范围的试车内容。

7、已完成了压力容器、特种设备检测、报验工作。

二、投料试车检查表
公司领导签字:年月日。

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