试车验收阶段的安全管理检查示范文本

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维修试车管理制度

维修试车管理制度

维修试车管理制度

第一章总则

第一条为了加强对维修试车工作的管理,提高维修试车质量,保障人员和设备安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司进行维修试车工作的全部人员和设备,包括车间工作人员、维修工程师、设备操作人员等。

第三条维修试车是对维修过的设备进行测试和调试,验证设备的正常运转和性能指标,并做好记录和报告工作。

第四条维修试车工作必须严格按照相关规程和要求进行,保证试车过程规范、安全、有效。

第五条本管理制度将作为公司维修试车工作的基本依据,相关人员必须遵守并落实到位。

第二章维修试车前的准备工作

第六条维修工程师在维修设备后,需要制定详细的试车计划和方案,包括试车流程、试车设备、测试项目等内容。

第七条维修工程师需要对试车设备进行检查和测试,确保设备处于正常状态,并做好试车前的准备工作。

第八条维修工程师需要对试车要求和安全规定进行培训,确保试车过程中的安全和顺利。

第九条维修工程师需要准备试车所需的记录表格和报告模板,确保试车过程中的数据和结果能够完整记录。

第十条维修工程师需要确定试车的具体时间和地点,保证试车过程的顺利进行。

第三章维修试车的具体操作

第十一条维修工程师在进行维修试车之前,需要对试车设备的相关参数和性能指标进行检查并做好记录。

第十二条维修工程师需要按照试车计划和方案进行试车操作,严格按照要求进行试车流程和测试项目。

第十三条维修工程师需要对试车过程中的异常情况进行及时处理,确保试车的顺利进行和设备的安全运转。

第十四条维修工程师需要对试车结果进行分析和判断,根据测试数据做出合理的结论和建议。

启动前(开车、试车)安全检查

启动前(开车、试车)安全检查
第15页
检查清单应包含下列各项:
是否依设计施工?
人员训练与沟通。
设备测试及检查已完成。
设备维修计划。
开车前所有的安全建议事项已完成 (ABC项目)?
安全、卫生及环保的考虑事项已充分执行?
操作程序是否完备?
工艺危害资料齐全否?
安全管理上的各要件已充分考虑?
紧急措施
...
第16页
这个步骤的检查,必须开展全方位 的检查表,以顾及全面性的操作安 全。
5
PSSR
主要检查内容: ➢ 安全卫生 ➢ 工艺安全管理 ➢ 环境 ➢ 紧急应变 ➢ 用电安全 ➢ 火灾保护 ➢ 其它
第38页
练习
这是一座新建的燃煤注汽锅炉,您要如何开展PSSR ?
第39页
批准和跟踪
➢ 所有必改项完成之后,项目负责人将审查报 告移交给区域或单位负责人,区域或单位负 责人将批准工艺设备投运。
合理的解决。
最终确认设备/系统所有项目都经检查合格, 并可以安全的开俥
第4页
如果这是一间全新的培训教室, 在启用前,您认为需要做哪些检查?
第5页
进行PSSR的时机
新改扩建项目在送能量进行系统单试前,水 联运及投料试车前
设备设施大检修后 工艺设备发生重大变更后 发生过意外事故后 闲置封存设施再次投入使用前
第35页
步骤三,送能量前安全检查

化工装置试车前安全规定示范文本

化工装置试车前安全规定示范文本

化工装置试车前安全规定

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

化工装置试车前安全规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成

部分,为确保二期工程试车一次成功,并能安全、持续、

稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本

规定。

第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技

术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面

的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂

建设的一项极为重要的基础工作,早抓、早落实,为确保

试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实

的基础。

第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、

施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、

严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。

新产品试车投产安全管理制度

新产品试车投产安全管理制度

新产品试车投产安全管理制度

第一条公司新产品、新工艺、新项目的试车投产安全管理应执行本制度。

第二条管理职责

一、新产品、新工艺、新项目的装置组织实施单位(以下简称〃实施单位’)是试车安全管理的主体责任单位,负责试车准备、过程控制及组织验收。

二、设计、施工、监理单位是试车安全管理的参与单位,对各自分管区域或专业的施工、试车准备等的安全负责。

三、安全环保科是试车安全的监督管理部门。

第三条管理要求

一、试车工作必须成立由项目实施单位、设计单位、施工单位、监理单位和相关工艺部门组成的试车领导小组,明确各方在试车工作中的职责。

二、项目实施单位应组织编制总体试车方案、联动试车方案、投料试车方案、异常情况处置方案等,明确试车条件。试车方案必须经过评审审批。

三、项目设计、施工、监理单位要对试车方案或试车条件提出审查意见,如是采用专利技术的还应由专利供应商现场书面确认。

四、项目试车前,项目实施单位应完成工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺安全技术规程、事故处置预案、化验分析规程、设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等技术资料、岗位记录和技术台账的编制。

五、试车前,项目实施单位应组织设计、施工、监理单位及生产单位的相关技术人员进行〃三查四定〃,确保满足标准和设计要求,确认改进措施和保障措施落实到位。

六、试车前系统吹扫冲洗。冲洗前应在排放口设置警戒区,拆除易被吹扫冲洗损坏的部件,确认吹扫冲洗流程、介质、压力,用蒸汽吹扫时要落实防止人员烫伤的防护措施。

七、试车前系统气密试验

(一)气密试验方案要全覆盖、无遗漏,明确各系统气密试验的最高压力等级。

化工装置试车安全规范

化工装置试车安全规范

化工装置试车安全规范

一、前言

在化工领域中,新建或改造的化工装置,必需经过试车才能批准投产。试车是在开展生产之前进行的一种紧要活动,关系到生产的后续效益和运行安全。试车过程需要在严格的安全规范下进行,以确保人员生命财产安全和化工设备的稳定运行。试车安全规范的严格执行,对于保障化工安全生产至关紧要。

二、试车前准备工作

1. 试车目的和程序必需明确

在进行试车前,必需明确试车的目的和程序,订立试车方案,并进行评审。试车方案应认真说明试车的步骤、参数要求以及安全措施。

2. 环境卫生管理

试车现场必需保持干燥、清洁,无杂物和明火。如试车现场需要临时安装火焰监测器、烟气探测器等安全监测设备,应选择牢靠的供应商产生专业安装,并进行测试和调试。

3. 废水处理系统

废水处理系统应在试车前进行测试和调试,确保能够有效地处理废水。同时,废水处理系统的处理效率应与国家标准相符,并定期对废水处理设备进行保养和检修。

4. 物料和备件准备

试车期间需要的物料和备件应提前准备,按需进行储存和分类。同时,在试车过程中需要严格遵从相关规范和操作指南,如必要时

应选择经过认证的设备供应商,确保设备的质量和牢靠性。

三、试车期间的安全规范

1. 安全队伍应配备

试车现场应配备专业的安全队伍,以便随时响应应急情况。在

安全队伍中应包括消防人员、应急救援队伍、热工计算和设计相关

人员等。

2. 清楚的安全管理人员

试车现场应指定安全管理人员,负责现场安全管理和监督试车

过程中的安全措施的执行。安全管理人员应对试车现场进行巡察和

检查,发觉和排出潜在的安全隐患。

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

一、施工前准备

1. 物资准备:施工前,应确保全部必要的物资、工具和设备已准备充分,以充足施工的需求。

2. 施工计划:施工前应订立认真的施工计划,并对计划进行全面的评估和审查,以确保其合理和可行。

3. 安全保障:施工前,应做好安全保障工作,包括确定安全措施和标准,并确保全部工作人员理解并遵守这些措施和标准。

二、施工步骤

1. 施工中的材料检查:在施工过程中,应将安全标识和警示标志清楚地标识出来,并检查全部使用的材料,以确保它们符合规定的质量标准和要求。

2. 施工技术掌控:施工中,应严格掌控施工技术,以确保施工质量和安全。在施工前,应订立认真的施工计划,包括检查和测试要求和程序,以便在施工过程中进行调整和改进。

3. 安全保障:施工过程中,应重视安全保障措施的实施和质量。包括订立认真的安全标准和措施,并确保全部工作人员遵守这些标准和措施,以削减事故和损失的发生。

三、检修试车

检修试车是确定整个系统或设备的牢靠性和运行情况的关键步骤。以下是检修试车的基本规程。

1. 确定需求:在进行检修试车前,应明确设备或系统的检修要求,并订立认真的试车计划。

2. 测试环境:选择合适的测试环境对设备进行测试。在测试环境中应供给充分的空间和良好的通风,以确保设备的性能和安全。

3. 性能测试:在进行测试前,应订立认真的测试程序,并记录测试结果。性能测试应涵盖设备的全部功能和操作模式,并跟踪全部功能的操作结果。

4. 安全测试:测试过程中应重视安全试验,包括安全开关和安全掌控系统。如测试过程中显现异常,应立刻停止测试,并做好安全保障工作。

汽车维修厂检验试车安全操作守则范文

汽车维修厂检验试车安全操作守则范文

汽车维修厂检验试车安全操作守则范文汽车维修厂检验试车是一个非常重要的环节,而安全操作守则的遵守更是保障了工作人员和车辆的安全。以下是对汽车维修厂检验试车安全操作守则的详细阐述。

一、穿着合适的工作服和安全防护用品

1. 工作服应符合规定,保持整洁,不得戴有流口罩等不符合安全要求的物品。

2. 必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等安全防护用品,确保人身安全。

二、检查试验车辆

1. 检查车辆状况,包括车辆刹车系统、转向系统、灯光系统、底盘系统等,确保车辆能够正常运行。

2. 检查车辆的燃料和润滑油量,避免发生漏油和爆炸等意外事故。

三、试车前的准备工作

1. 安装试车工具,如车速计、温度计、压力表等。

2. 确保试车区域的通风良好,避免烟雾和有毒气体的积聚。

四、试车操作守则

1. 启动发动机前,切勿踩踏油门,以免发动机意外加速。

2. 切勿带动手刹,以免对车辆造成损坏。

3. 试车过程中应保持专注,不得进行与试车无关的行为,如接打电话、吃东西等。

4. 在试车过程中,不得离开试车区域,以免发生意外伤害。

5. 试车结束后,应将车辆熄火,并确保发动机停止运转后方可离开驾驶座。

五、事故处理与应急措施

1. 在试车过程中,如果发生意外事故,应立即停止试车,确保人员的安全。

2. 发生车辆故障时,应报告相关负责人,进行及时处理。

3. 如遇火灾或危险品泄漏,应立即拨打急救电话,并迅速有序地撤离现场。

六、文明用车

1. 尊重他人的工作环境,不得产生噪音、扬尘和污染等不良影响。

2. 关闭车辆音响,不放大音量,避免干扰他人的工作。

化工项目生产装置试车条件确认管理办法模版(四篇)

化工项目生产装置试车条件确认管理办法模版(四篇)

化工项目生产装置试车条件确认管理办法模版

一、目的和依据

本管理办法的目的是确保化工项目生产装置试车条件的确认工作能够按照规范和流程进行,保证试车过程的安全和顺利进行。本管理办法依据相关法律法规,以及公司内部相关规定。

二、试车条件确认工作内容

1. 试车条件确认工作应在项目建设完成、验收合格后进行,确保项目生产装置及配套设施的安全、正常工作和满足生产要求。

2. 在试车条件确认前,需对试车期间的人员、设备、环境等进行全面安全评估和风险控制。

3. 试车条件确认主要包括生产装置的设备和仪器设备的完好性、安全性以及功能正确性的检验和确认。

4. 对试车前需确认的试车条件进行逐项检查,确保符合试车需要,包括但不限于生产装置的清洁度、温度、湿度、电源和空气供应等。

5. 对试车所需的操作程序和规范进行确认,包括但不限于生产装置的启动和停机、操作方法、设备维护规范等。

6. 对试车期间可能出现的异常情况和应急措施进行评估和预案制定。

三、试车条件确认工作流程

1. 试车条件确认工作由项目管理部门和生产运营部门共同组成的专项小组负责。

2. 确定试车条件确认工作的时间节点和具体负责人。

3. 制定试车条件确认工作的具体流程和步骤,确保每个环节的确认项清晰明确。

4. 严格按照程序和规范进行试车条件的检查和确认,确保每项试车条件都得到充分确认和评估。

5. 对试车条件确认过程中发现的问题和隐患,及时整改和解决,并进行记录和跟踪。

四、试车条件确认工作的要求和指导原则

1. 确保试车条件的确认工作能够高效进行,提前安排和准备试车所需的人员、设备和资源。

机组试车条件确认记录模板

机组试车条件确认记录模板

机组试车条件确认记录模板

项目名称:_______ 试车

日期:_______

试车对象:_______机组

试车地点:_______

负责人:_______

一、试车准备工作确认

1. 试车前检查确认

1.1 试车机组设备是否准备就绪,包括但不限于润滑油、冷却水、燃料等。

1.2 试车现场环境是否符合试车要求,包括但不限于通风情况、防火设施等。

2. 安全措施确认

2.1 试车人员是否统一着装,并佩戴相关防护用具。

2.2 试车现场是否设置了相应的安全警示牌和隔离措施。

3. 试车方案和流程确认

3.1 试车方案和流程是否经过相关部门和人员确认。

3.2 试车流程中的关键节点和检查点是否已确定并标识清晰。

二、试车过程记录

1. 试车前检查记录

1.1 试车机组设备的检查情况记录,包括润滑油、冷却水、燃料等。

1.2 试车现场环境的检查情况记录,包括通风情况、防火设施等。

2. 试车过程记录

2.1 试车人员操作和试车机组运行情况的记录。

2.2 关键节点和检查点的记录,包括启动情况、运行稳定性等。

三、试车结果确认

1. 试车结果数据记录

1.1 试车过程中产生的数据记录,包括但不限于温度、压力、转速等。

1.2 试车过程中出现的异常情况记录,包括报警、异常噪音等。

2. 试车结束确认

2.1 试车结束时的机组状态确认记录,包括停机状态、设备恢复情况等。

2.2 试车现场环境还原情况的确认记录。

四、相关部门审批确认

1. 设备检修部门验收确认

1.1 设备检修部门对试车结果进行验收确认记录。

1.2 设备检修部门对试车过程中出现的问题进行纠正和改进意见记录。

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

一、总则

为确保施工、检修试车过程的安全、高效进行,保证工程质量,制定本规程。

二、施工管理

1.施工前,必须制定详细的施工方案,并经主管部门审核通过后方可施工。

2.施工前,对施工人员进行必要的技术培训,并严格按照操作规程进行施工。

3.施工现场必须设置安全警示标志,并保持施工现场整洁。

4.施工过程中,严禁吸烟、酗酒或使用易燃材料。

5.施工现场必须配备必要的防护设备,待施工人员必须穿戴好相关防护服装和安全帽。

三、检修管理

1.检修前,必须对设备进行全面检查,确保能够正常运行。

2.检修前,制定详细的检修方案,并经主管部门审核通过后方可进行检修。

3.检修现场必须设置安全警示标志,并保持检修现场整洁。

4.检修过程中,必须按照操作规程进行,不得擅自更换设备零部件。

5.检修过程中,必须定期进行安全检查,确保检修现场无火源或其他危险因素。

四、试车管理

1.试车前,必须对设备进行全面检查,确保安全运行。

2.试车前,必须制定试车方案,并经主管部门审核通过后方可进行试车。

3.试车现场必须设置安全警示标志,并保持现场整洁。

4.试车前,必须核对试车设备的相关参数,如电流、电压等。

5.试车过程中,必须按照操作规程进行,严禁超出试车设备的额定负载。

五、验收管理

1.验收前,必须对施工、检修、试车的过程进行全面检查,确保符合相关标准和规范。

2.验收过程中,必须对设备进行全面测试,如运行稳定性、负载能力等。

3.验收结果必须详细记录,并及时报告主管部门。

4.验收合格后,方可正式投入使用,否则必须整改相关问题。

试生产期间安全管理规定范文(三篇)

试生产期间安全管理规定范文(三篇)

试生产期间安全管理规定范文

在试生产期间,为了保障安全,需要遵守以下安全管理规定:

1. 制定试生产安全管理计划,明确各项安全工作任务和责任部门;

2. 开展试生产前的安全宣传教育,提高员工安全意识和紧急情况的应急处理能力;

3. 试生产前进行安全检查,确保设备、工具和场所符合安全要求;

4. 试生产过程中加强现场管理,制定并执行安全操作规程,严禁违章操作;

5. 定期巡视检查,及时发现和处理潜在的安全隐患;

6. 做好试生产期间的消防工作,配备灭火器材,并进行灭火器材使用培训;

7. 做好试生产期间的人员防护工作,提供必要的个人防护用品;

8. 组织员工进行安全培训,特别是与试生产过程相关的安全知识和操作技能;

9. 全面落实工伤保险和相关责任保险,确保发生意外事故时能及时赔偿;

10. 定期组织安全技术交流,借鉴他人的经验和教训,提升自己的安全管理水平。

试生产期间的安全管理规定应根据具体情况进行调整,确保安全管理措施的有效性。同时,要加强安全意识培养,让所有员工都能够认识到安全重要性,积极参与安全管理工作。

试生产期间安全管理规定范文(二)

一、总则

1. 为确保试生产期间的安全,保障员工生命财产安全,遵循国家法律法规及相关安全管理规定,制定本规定。

2. 本规定适用于所有参与试生产活动的员工。

二、安全责任

1. 企业负责人是试生产期间的安全生产第一责任人,对整个试生产过程中的安全工作负总责。

2. 相关部门负责人应切实履行安全管理职责,建立健全安全管理体系,并贯彻执行。

3. 所有员工应树立安全意识,执行公司安全制度、规章制度,积极参与安全培训,努力维护试生产期间的安全。

化工装置试车安全规范

化工装置试车安全规范

化工装置试车安全规范

1. 引言

化工装置试车是指在完成基本建设的化工装置

投产前的必要工作,是对化工装置进行系统检查、调试、运转和验收的过程。试车阶段是化工装置

实现正常运行前的最后一道环节,试车安全是保

障试车过程顺利进行的重要保证。

本文档旨在制定化工装置试车安全规范,以确

保试车过程中人身和设备安全,降低事故风险,

最大程度地保护环境,并为化工装置试车工作提供指导。

2. 试车前的准备工作

试车前的准备工作至关重要,它包括对试车人员的培训、试车设备的检查与确保、试车计划的制定等。以下是试车前的准备工作的一些安全规范:

2.1 试车人员培训

试车人员应具备相应的专业知识和技术技能,并接受针对试车过程的培训。培训内容包括试车

设备操作、应急救援措施、安全规程等,确保试车人员了解试车过程中的各种安全风险和防范措施。

2.2 试车设备检查与确保

试车设备应进行全面检查,确保其正常工作状态和安全可靠性。包括但不限于检查电器系统、通风系统、联锁装置、压力开关等设备的运行情况和防护措施的有效性。

2.3 试车计划制定

试车计划应包括试车的具体步骤、试车时间、

试车地点等内容。试车计划应合理安排试车过程,避免试车过程中的人员聚集和其他危险行为,确

保试车的有序进行。

3. 试车过程中的安全措施

试车过程中需要采取一系列的安全措施,以保

障试车人员和装置的安全。以下是一些试车过程

中的安全措施:

3.1 人身防护

试车人员应根据实际工作需要佩戴相应的个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。试车人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康。

装置生产准备及试车安全管理规定

装置生产准备及试车安全管理规定

装置生产准备及试车安全管理规定第一章总则

第一条为了保障装置的生产准备和试车工作的安全,提高生产工作的质量和效益,制定本规定。

第二条本规定适用于各种装置的生产准备和试车工作。

第三条生产准备和试车工作必须遵循“安全第一,预防为主”的原则。

第四条生产准备和试车工作必须按照装置的设计要求和技术规范进行,并经相关部门的审核和批准。

第五条生产准备和试车工作必须按照安全生产法律法规和相关标准进行,严禁违法操作。

第六条生产准备和试车工作必须进行安全教育和培训,确保工作人员具备必要的专业知识和技能。

第七条生产准备和试车工作必须明确责任,落实到位,做到人人有责,层层负责。

第八条生产准备和试车工作必须建立健全相关的安全管理制度和操作规程,严格执行,做到有章可循。

第二章生产准备管理

第九条生产准备工作包括设备检修、安装、调试、清洗、预处理等内容。

第十条生产准备工作必须按照装置的设计要求和生产计划进行,并由专业人员进行操作。

第十一条生产准备工作必须进行“四同时”管理,即时间、空间、制度和干部到位。

第十二条设备检修必须按照相关的检修计划进行,并做到安全、可靠。

第十三条设备安装必须按照相关的安装要求进行,并做到合理、牢固。

第十四条设备调试必须按照相关的调试方案进行,并做到准确、稳定。

第十五条设备清洗必须按照相关的清洗方法和程序进行,并做到彻底、完整。

第十六条设备预处理必须按照相关的要求进行,并做到高效、可行。

第十七条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须由专业人员进行,并经过专业审核。

第十八条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须进行安全分析和风险评估,制定相应的防范措施。

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

施工、检修试车验收规程

是用于指导施工、检修试车过程中的操作规范和验收标准的文件。以下是一般的施工、检修试车验收规程的内容:

1. 施工规程

- 施工前准备:包括工程资料的准备、人员的安排和培训等。

- 施工过程:包括施工方案的制定、材料的采购、作业步骤的执行等。

- 施工安全:包括安全措施的采取、防护设施的设置、应急预案的制定等。

2. 检修规程

- 检修准备:包括检修资料的准备、设备的停用和封锁、安全措施的采取等。

- 检修步骤:包括拆卸、清洗、更换、修复等。

- 检修质量控制:包括计量、检测、调试等。

3. 试车规程

- 试车前准备:包括检查试车条件、清理试车场地、检查试车设备等。

- 试车步骤:包括试车前各项准备工作、试车操作步骤的执行等。

- 试车安全控制:包括试车条件的监测、试车现场的安全防护等。

4. 验收规程

- 验收标准:包括验收文件的要求、验收标准的制定、验收项目的内容等。

- 验收过程:包括验收文件的审核、验收项目的检查、验收结果的记录等。

- 验收合格标志的使用:包括合格标志的发放、使用和管理等。

根据具体的工程类型和行业特点,施工、检修试车验收规程的内容可能有所不同,以上是一般的基本要点。在实际操作中,要根据工作环境和工作要求,制定相应的施工、检修试车验收规程,并进行有效的遵守和执行,以保证工程质量和安全。

试生产安全管理制度

试生产安全管理制度

试生产安全管理制度

为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、持续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标和安全标准,特制定本制度。

一、适用范围

公司内新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本制度;内部小型化工装置可参照本制度执行;在长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本制度的有关规定执行。

成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本制度的要求。

二、安全职责

(一)项目部

1、负责化工项目建设期间的建设或检维修、生产准备、试车等环节的各项工作。

2、在试生产前,报送建设项目试生产(使用)方案,要明确试车日期、内容、采取的安全措施和应急救援组织、设施等事项,包括在建设单位委托的施工和监理单位的资质证书、建设项目质量监督手续等的复印件。

3、及时组织生产准备部门及聘请设计、施工、监理、生产、安全方面的专家,参与编制化工项目建设统筹计划,参与工程项目的设计审查及设计变更、非标设备监造、工程质量监督、工程建设调度等工作,办理技术交底、中间交接、工程交接等手续,并编制《生产准备工作纲要》。

4、建立健全以下主要管理制度:试车指挥机构及相关制度;生产调度制度;设备管理制度;工艺管理制度;安全管理制度;环境保护制度;职业卫生管理制度;消防管理制度;原材料供应及产品贮运销售管理制度;以岗位责任制为中心的生产班组管理制度(主要包括各级职能人员的安全生产责任制、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、质量负责制、岗位练兵制、班组经济核算制等);企业人力资源、财务、档案、预算、质量、成本、后勤等相应的管理制度。

试生产前安全检查管理细则

试生产前安全检查管理细则

精心整理

试生产前安全检查管理细则

1目的

规范工程建设项目试生产前HSE检查程序。

2适用范围

公司及各所属单位。

3编制依据

3.1

3.2《有限公司HSE运行控制管理办法》,

3.3《有限公司建设项目三同时管理细则》,

4释义

4.1

4.2公司

指有限公司。

4.3

4.4

检查内容主要包括项目安全许可手续、4.5

5职责分工

5.1总公司

a)组织投资额1亿元及以上的中下游建设项目试生产安全检查;

b)视项目的风险程度授权所属单位组织项目试生产安全检查;

c)组织“两重点一重大”的危险化学品建设项目试生产安全检查。

5.2质量健康安全环保部

a)组织投资额1亿元以下的建设项目试生产安全检查;

b)将项目试生产检查结果报总公司QHSE部备案。

5.3所属单位

精心整理

负责提交试投产验收安全检查申请及相关文件。

6管理要求

6.1建设项目机械完工并联合调试之后,应及时开展试生产安全检查。未经检查或检查不合格的项目,不得投入试生产。

6.2申请建设项目试生产安全检查,应具备以下基本条件:

a)安全设施设计文件已经过安监部门审查、批准;

b)安全设施已经按批准的设计文件建成,工程质量评定合格;

c)

d)

e)环保设施已通过环保部门的“三同时”

f)

6.3满足6.2

15个工作日向总公司QHSE

6.4生

6.5。

6.6

、“有条件同意试生产”或“不同

6.7不满足

6.8

6.9公司QHSE组织的试生产前安全检查,应及时将检查结果上报总公司QHSE部。

7附则

本细则由公司审计监察部组织解释。

【正文结束】

附件1:试生产安全检查表

试生产安全检查表

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试车验收阶段的安全管理检查示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

试车验收阶段的安全管理检查示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1检修完毕后现场清理

1)检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等,应无

漏项,确保检维修所有项目已完工,尾箱和存在问题已整

改落实。

2)检查检修所用的盲板,应按预设的“抽加盲板图”

和编号如数抽回或加入。

3)清扫管线,应无任何物件(如未拆除的盲板或垫

圈)阻塞。

4)检查设备的防护装置和安全设施,以及拆除的盖

板、围栏扶手,以及避雷装置等应恢复原来状态。

5)清除设备上,房屋顶上、厂房内外地面上的杂物垃

圾。

6)检修所用的工机具、脚手架、临地电线、开关,临时用的警告标志等应清出现场。

2试车前的安全检查

1)停车大修或系统检修后进行试车,应成立现场试车指挥部或小组。

2)认真检查检修完毕后现场清理中各项目的完成情况。

3)对设备、管道的耐压和气密性,以及静电接地的情况进行认真检查。

4)按工艺操作规程进行工艺系统检查,确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。

5)制定试车方案及单机联动试车方案。

6)确定对内外联系工作程序。

7)制定异常情况的处理措施。

8)试车工作应在现场试车指挥部(小组)统一指挥下严格按试车方案及试车安全规定进行。

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