研工温度验证系统操作规程
温度验证系统详细说明
08 汇聚众能 大工精诚
2.热电偶类
精选国际一线品牌，最优等级的热电偶导线，配合独家的封装工艺 （拥有专利），成就了研工高精度，高专业的热电偶测温技术。
热电偶传感器技术优点：
结构简单，机械强度高 头部体积小 导线细，携行方便
( 1 )湿热型
热电偶技术指标： 热电偶分度类型 产地 精度等级
T型（铜/康铜） 美国 ±0.2℃（配合研工的验证系统校准后，短期精度）
蒸汽式灭菌器 大型水浴式灭菌器 干热灭菌器
隧道式灭菌器
冻干机
大型恒温恒湿箱/仓库 大型食品设备
06 汇聚众能 大工精诚
D 验证系统 S16温度验证仪 A16集线器 VALIDATION SYSTEM
S16温度验证仪
真正热电阻、热电偶，双模式验证仪 需配专用笔记本电脑
产品特点： 微型，可满足小型设备温度验证需求 16温度通道 非常便携 需配笔记本电脑
精度等级 ±1.8% RH
三.压力传感器
高精度，耐高温，快口式，卫生型，平模压力传感器 精密电连接器
型号 PRS-V-2-XXM 测量范围 -0.1~0.4 Mpa
探头封装 316不锈钢 耐温范围 -20℃~180℃
精度等级 ±0.25%FS（A级） 线径 3.0mm
09 汇聚众能 大工精诚
F 校准装置 CALIBRATION DEVICE SRTD温度标准
T32温度验证仪 业界第一款，真正热电阻/热电偶，双模式验证仪
产品特点：
通用型，可满足常规企业大部分验证需要 16或32温度通道 可选配6湿度+2压力通道 业界最大12.1寸LED显示屏，1280×800dpi分辨率， HD标准高清，全触摸操控
型号选择： T32-R16 T32-R32 T32-T16 T32-T32 T32-RT16 T32-RT32 T32-XXXX-H6P2
研探T3温度验证仪使用手册(V3.1标准)
YANTAN
T3
温度采集容量： 系统精度： 分辨率： 扫描速率： 数据保存间隔： 通讯接口： 光电隔离： 输入阻抗： 过压保护： 输入电压： 电池： 电池逆变转换时间： 使用环境温度： 使用环境湿度： 尺寸(高×宽×深)： 质量：
16--28个热电阻通道 校准后精度±0.1℃ 0.01℃ 2s～5s可选 15s～60s可选 RS232/RJ45/USB 3750Vrms 20M ohms 240Vrms 220VAC 3000mAH镍氢 <10ms -10～70℃ 5%～95% (相对湿度，不凝固） 270mm x 230 mm x 380 mm 8.2kg
每一套出厂的T3温度验证系统，均提供由深圳计量院（SMQ）出具的校准证书：
Focus on temperature validation of pharmaceutical industry
YANTAN
1.可根据不同的使用环境单独设置校准条件 2.可根据工作需要分别定义验证参数 3.轻松可靠的数据上传下载
在中国，目前大部分计量院和计测机构，都采用的是哈特的产品。
authentic precise
YANTAN
温度探头，采用德国UST高精度铂电阻芯片，使用独特的封装工艺打造，保证具有极强的防水和抗振性能，并 且有良好的稳定性和超长的使用寿命。 采用铂电阻测温，可保证验证仪在校准后的绝对精度达到±0.1℃。 每一套出厂的温度验证系统，均提供由深圳计量质量检测研究院 SMQ 出具的可追溯的检定证书，能确保 该系统所做的验证工作，是被信赖的。 现场验证时，无需携带笔记本电脑，验证仪本身可独立完成验证工作。 验证仪配有高清超大工业触摸屏电脑，使得验证实时数据一目了然。触摸屏采用防水设计，具有40万次的超长 使用寿命。 验证仪还具备独特的手动校准功能，方便客户使用已有的标准源和标准器,如校验炉、恒温油（水）槽、标准 温度计等，对验证仪进行校准，避免客户重复购买仪器，节省资金。 系统采用一体化的探头连接器，使16个探头可以一次插拔，方便、快捷、可靠，并且保证探头与通道编号不 混乱，能准确地使用校准数据。 独特设计的不锈钢引线器，使探头出入设备不再麻烦。其简单易用，安全可靠的性能，大大缩短了验证的工作 时间。 仪器内置军用UPS，可在复杂的工业现场中，确保系统断电续航。满电待机时长可达45分钟。 验证系统的软件满足FDA CFR PART 11关于保护电子数据的条款，具备严格的用户授权管理和详尽的数据跟 踪功能。 功能强大的软件，可按客户要求生成所需的校准报告、验证报告、趋势图等。
温度验证 温度验证仪 温度验证系统
技术参数：
型号 温度采集通道数 接入传感器
技术参数 M64-48/M64-64率 记录间隔 CPU 芯片组 内存 音频/喇叭 存储器容量 屏幕分辨率 屏幕颜色 屏幕对比度 触摸屏方式 屏幕点击寿命 接口
输入电压 最大功率 尺寸（长×宽×厚） 质量
产品特点： 1、 超级堆叠式模块化设计，没堆叠拥有 16×3=48 通道，可无 限层堆叠，最大通道 48×N 2、 测温精度高于±0.1℃，精密校正后可达±0.05℃。 3、 全触摸屏操作，防水耐磨，100 万次超长点击寿命。 4、 720p 高清（HD）屏幕，分辨率为 1280×768DPI。 5、 可实时视图，便于用户及时查看数据。 6、 支持多通道传感器，可同时验证多台灭菌器。 7、 12v 直流低电压输入，操作安全可靠。 8、 屏幕可翻转，高校的人机交互功能。
无线温度验证系统（PicoVACQ）
TMI 是一家法国公司，坐落于法国的蒙彼利埃，专业研发、生产各种数据采集与记录装置，以品种繁 多、应用广泛著称，适用于各种苛刻、复杂的工业环境。再该领域中始终处于领先和开创性地位。其生产 的无线温度验证系统，能充分满足药品与食品生产企业的设 备及工艺温度验证要求，在验证报告的生成和数据保存方面 更满足美国 FDA 关于电子记录数据的规范要求（21CFR Part11）.同时符合欧洲 EN554 规范。
技术参数 T32-16/T32-32 16 或 32 PT100 ±0.1℃/±0.05℃ 0.01℃ 1s～5s 10s～300s Intel Atom D525 处理器 Intel Pineview-M +Intel ICH8M 2G DDR3 800MHz ALC888 芯片/8Ω 2W 8G/16G 高清 1280×768DPI 262,144 色 500:1 4 线电阻式 100 万次 RS232×1 RJ45×1 USB×2 VGA×1 PS/2×1
温度记录仪、温度验证系统设备安全操作规程
温度记录仪、温度验证系统设备安全操作规程温度记录仪和温度验证系统设备是在药品、食品、化妆品和医疗器械等行业中广泛使用的仪器。
这些设备的准确性非常重要，因为它们的使用直接影响到产品的质量和安全性。
为了保证这些设备的正常运行和数据准确性，下面列出了温度记录仪和温度验证系统设备的安全操作规程。
一、设备安装在使用温度记录仪和温度验证系统设备之前，必须先安装设备。
设备安装应该由经验丰富的技术人员负责，确保安装符合相关的标准和要求。
设备使用前，必须检查设备的所有部件，确保它们在正确的位置和状态。
二、设备使用1. 设备操作人员应该接受培训保证设备的准确性需要有经验丰富的操作人员，组织培训对于保证数据准确性非常重要。
所有操作人员都应该仔细阅读设备的操作手册，并且培训应由专业人员负责。
2. 设备操作在使用温度记录仪和温度验证系统设备时，必须按照操作手册上的操作流程进行。
如果发现任何不正常的现象，必须立即停止操作，并向相关人员报告。
3. 数据记录温度记录仪和温度验证系统设备的数据非常重要，应该每天记录设备所接收到的所有数据。
所有数据的操作应该严格按照操作手册上的流程进行。
如果数据不完整或错误，必须立即向相关人员汇报并进行纠正。
所有数据的存储和保管应该按照相关规定进行。
三、设备维护设备的维护对于设备的正常运行和准确性非常重要。
下面是设备维护的几个方面：1. 设备的清洁在使用后，设备应该进行清洁。
应该使用适当的清洁剂和工具进行清洁。
所有清洁剂应该与设备的材质兼容，并且清洁后应该彻底地冲洗干净。
2. 设备校准温度记录仪和温度验证系统设备应该定期校准。
建议每12个月对设备进行一次校准，以确保设备的准确性。
3. 设备保养设备的保养应该按照操作手册上的要求进行。
例如，如果设备需要进行润滑，应该使用厂商建议的润滑剂。
4. 设备存储设备存储应该按照相关规定进行。
设备不应该存放在高温、高湿或有腐蚀性的环境中。
设备应该存放在干燥、阴凉、无腐蚀性的环境中。
研探温度验证系统安全操作规定
研探温度验证系统安全操作规定一、引言为确保研探温度验证系统的安全、可靠运行，保障用户和数据的安全，特制定本安全操作规定。
二、系统安全操作流程2.1 登录与账号安全• 2.1.1 登录系统前，请保证操作环境的安全，不要在公共场所或使用不可信网络登录系统。
• 2.1.2 系统管理员将发送给您的账号和密码视为您的个人隐私信息，请不要向其他人透露，同时也不要将其记录在任何笔记本、手机或其他不安全的媒介上。
• 2.1.3 建议您每隔一段时间更换一次密码，且不要使用过于简单的密码。
• 2.1.4 在使用完毕后，请及时退出系统，不要在不安全的环境下保持登录状态。
### 2.2 数据安全操作规定• 2.2.1 切勿在系统中公开发布您个人或机构敏感的信息。
• 2.2.2 如果必须在系统中发布敏感信息，请先咨询系统管理员，确保相关信息的安全受到保障。
• 2.2.3 禁止在系统中使用任何形式的恶意程序或发射网络攻击。
• 2.2.4 对于不合法、违法的操作，系统管理员有权采取相应的措施，包括但不限于警告、中止账号服务或永久封禁账号等。
### 2.3 使用流程• 2.3.1 在开始使用研探温度验证系统前，请确保已阅读本安全操作规定。
• 2.3.2 系统登录成功后，您可以根据您的工作需要，在系统中进行数据采集、上传、下载等操作。
在这些操作中，建议您遵循以下操作流程：准确输入相关信息，将数据信息完整记录并妥善存放；保证数据传输过程中不因网络等问题导致数据丢失或被非法窃取；验证数据和信息是否符合要求，并按照相关标准进行数据处理。
• 2.3.3 您在操作过程中，请避免使用危险操作或错误输入数据，以免影响后续的数据处理和研究结果。
### 2.4 紧急处理• 2.4.1 发现系统异常或存在安全风险，请第一时间与系统管理员联系，以便及时进行处理。
• 2.4.2 在紧急情况下，由于需要采取一定的措施以保护系统或用户安全，系统管理员有权停止系统服务，但会尽可能在短时间内恢复正常服务，并保证您的数据和信息不会因此受到损害。
P3温度验证仪操作规程.2016-07-121
颁发部门：质量保证部分发清单：■生产技术部(1)份■质量保证部(1)份■质量控制部(1)份■工程部(1)份□人事行政部( )份□研发注册部( )份□供应部( )份□营销部( )份□总经办( )份□固体车间( )份□提取车间( )份□液体车间( )份□财务部( )份文件内容目录一、目的： (3)二、适用范围： (3)三、职责： (3)四、依据及参考文件： (3)五、内容： (3)1.验证仪的组成 (3)2.设置权限 (3)3.仪器开机 (3)4.温度、湿度、压力验证 (4)5.报告、审核、输出、打印 (7)6.维护、保养 (8)7.注意事项 (9)六、变更历史记载： (9)一、目的：为了正确使用和操作P3温度验证仪，对有温度、湿度、压力要求的仪器设备进行正确的验证，通过验证仪得到准确可靠的验证数据。
建立P3温度验证仪使用、维护标准操作规程。
二、适用范围：适用于有温度、湿度和压力要求的仪器设备的测试和验证。
三、职责：1.QA:起草和修订文件，保管仪器。
2.工程部：仪器的送检、校准。
2.质量保证部、质量控制部、生产技术部：经过培训考核合格的人员进行仪器的操作和对需要验证的仪器设备进行验证。
2.生产技术部：对生产部相关的仪器设备进行验证时，配合仪器的测试工作。
四、依据及参考文件：1.《GMP文件管理制度》2.《Power 3000温度验证系统使用手册》五、内容1.温度验证仪系统组成部分：温度验证仪（Power 3000）、温湿度探头（干热和湿热）、系统专用软件。
2.管理员可以设置专用用户登录，报告的审核权，备份-还原数据库和系统的设置。
操作员可以设定标准方案和验证方案。
3.仪器开机：3.1将12V直流电源适配器插到验证仪上（DC孔在验证仪左侧下方），将电源适配器的220V 输入插头插到220V3孔（带地线）插座上，打开验证仪的电源开机键（在验证仪右侧下方，按一次开机键，松开手即可），待屏幕进入登录画面；3.2点击账号输入框的黄色位置（或黄色右边的倒三角，可选择账号）弹出键盘，输入登录者自己的账号。
T5温度验证仪操作规程
###################3333文件编号：S0P-SG-YS-211标准操作规程1.目的：建立T5温度验证仪的标准操作程序，保证仪器使用的规范性，延长仪器的寿命。
2.适用范围：适用于T5温度验证仪的使用、维护保养。
3.责任者：凡进行温度验证或温度测试操作的人员均应对执行此操作程序负责，QA负责人负责监督检查和抽查执行情况。
4.程序：4.1打开主机电源，输入用户名和密码，即可登陆进入主界面4.2进入设置主界面后，显示校准设置，验证设置，设备管理和验证载段4.2.1校准设置第1页共16页版本号：014.2.1.1打开校准设置管理界面，系统以列表方式展示已有的校准设置4.2.1.2界面提供探头、方式、类型、设置人四个检索点4.2.1.3点击列表的表头能够实现对指定列的排序功能，排序的列会有向上或下的箭头方式探头4.2.1.4列表中显示了校准设置的基本信息，如果要查看或修改校准设置，请点击“修改”按钮进入校准参数设置界面。
列表中有“选中”复选款，可以实现批量删除功能。
4.2.2验证设置：验证设置基本信息及过程要求4.2.2.1命名：验证设置的文件名，系统根据时间记忆号自动命名，用户也可以自定义输入文件名。
4.2.2.2描述：用户可根据需要输入备注信息，以便能精确查找到该验证设置。
4.2.2.3SOP 标准操作规程，输入规程编号可便于文件识别与管理。
4.2.2.4类型：分为湿热验证、干热验证和冻干验证等三种验证类型。
选择不同的验证类型影响界利耐廉科的右啦司 1州励珀3齐:■垃血込丙3ETHZO11.-12-1509:35:14V氓■-綁认：口MJ 手的更驱?tH.! 匚1悅"鼻胡阱E4□ BA甲宓隹怕□Co»J三点商T 科 |i <EH*I<i E=j6S$^M 口H-S字Sft三点曲屮 □w三林涎屮痴田苗述201142.13购日占5011-1243 20111M3(P9M?：12 2D11-12-13ZO11-U^3(H?44：17第3页共16页版本号：01面(如上图)的杀死率、速率等参数。
温度验证仪安全操作及保养规程
温度验证仪安全操作及保养规程随着科技的不断发展，温度验证仪越来越广泛地应用于生产制造、医疗卫生、环境监测等领域。
温度验证仪作为一种检测仪器，具有较高的精度和准确性，因此在使用过程中，需要特别注意其安全操作及保养规程，以确保设备的正常运转、工作效率，同时也能够更好地保护使用者的个人安全。
一、前置准备在操作温度验证仪之前，需要提前做好以下的前置准备工作：1.检查仪器状态在使用温度验证仪之前，务必要检查设备的整体状态，特别是电源部分和温度传感器。
检查电源线是否损坏，是否有暴露的金属线头，检查温度传感器是否完好，是否存在裂纹、翘曲等现象。
如果发现任何问题，需要及时联系维修人员对仪器进行检修和维护。
2.准备好使用工具在使用温度验证仪时，需要根据需要准备相应的工具和附件。
如果需要校准温度，则需要准备校准盒、校准温度计等附件；如果需要进行数据存储和传输，则需要准备存储卡、数据线等相应附件。
3.选定合适的检测地点在使用温度验证仪之前，需要选定合适的检测地点，确保环境适宜并且无干扰，以便达到最佳的检测效果。
同时，需要保持检测区域的清洁和整洁，以避免对测试结果的干扰。
二、安全操作规程在使用温度验证仪时，需要严格遵守以下的安全操作规程：1.正确连接电源在连接电源时，需要仔细阅读设备说明书，并正确安装电源线。
在连接电源时，需要确保电源线与标准电压匹配，并且不要将电源线与其他电线绑在一起或放在高温区域。
2.正确连接传感器在连接温度传感器时，需要确保连接牢固、正确，并且不要拉扯引起传感器的损坏。
如果需要更换传感器，则需要关闭电源并等待设备冷却后再进行更换。
3.正确校准温度在校准温度前，需要使用正确的校准工具，并严格按照说明书进行操作。
在进行校准时，需要注意温度校准范围、准确性要求等方面，并且在校准过程中需要避免人为因素的干扰。
4.使用合适的记录方式在记录温度时，需要使用合适的记录方式，并根据需要进行数据分析和存储。
同时，需要保证记录的数据真实有效，并且保证记录的数据保密。
温度验证仪操作规程
温度验证仪操作规程温度验证仪操作规程一、引言温度验证仪是一种用于测量和记录温度的仪器，广泛应用于各个行业中，如医疗、实验室、食品行业等。
为了确保温度验证仪的正确使用和准确性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用温度验证仪进行温度验证和监测的人员。
三、术语定义1. 温度验证仪：指用于测量和记录温度的仪器。
2. 温度验证：指通过检测和记录温度，验证温度验证仪的准确性和稳定性。
四、操作规范1. 准备工作a. 确保温度验证仪处于良好状态，没有损坏和异常情况。
b. 清洁温度验证仪，特别是传感器和显示屏。
c. 验证温度验证仪的准确性，与已知准确温度的标准设备进行比对。
2. 测量温度a. 首先，将温度验证仪置于待测物体的附近，确保传感器与待测物体充分接触。
b. 打开温度验证仪，等待一段时间，直到温度测量结果稳定。
c. 记录测量结果，包括日期、时间和测量数值。
3. 温度验证a. 使用标准温度设备测量同一物体的温度。
b. 将标准温度设备的测量结果与温度验证仪的测量结果进行比对。
c. 如果两者之间的差异超过预设范围，则需要进行校准或修理。
4. 数据记录与分析a. 将测量结果记录到相关日志中，包括温度测量结果、日期、时间和操作人员。
b. 定期对记录的数据进行分析，检查温度验证仪的准确性和稳定性。
c. 如果发现异常数据或温度验证仪的性能下降，请及时调查和采取相应措施。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，确保不损坏温度验证仪和传感器，避免摔落、碰撞等。
2. 注意电源接地和保护，确保电气安全。
3. 在操作过程中，注意避免与高温、低温物体直接接触，以免造成烫伤或冻伤。
4. 避免温度验证仪与液体等物质接触，防止发生短路或损坏。
六、维护与保养1. 定期进行温度验证仪的校准和检查，确保其准确性和稳定性。
2. 清洁温度验证仪，特别是传感器部分，避免灰尘和污染物对测量结果的影响。
3. 避免将温度验证仪长时间放置在高温或低温环境中，避免对其性能造成影响。
研工温度验证系统操作规程样本
温度验证系统简明操作流程详细内容请参考《研工-温度验证系统使用简明手册》及相关培训资料!为了更加直观、流畅地使用本验证系统, 现将整个主要操作步骤整理如下:一、温度校准1.1 将温度验证仪和校正装置放置在合适的位置, 使用原装电源线、通讯线并将其连接好, 将17孔( 或21孔) 的均热棒轻轻放入干式计量炉内。
◆使用油浴或低温槽, 则不用连接通讯线, 也不用均热棒, 只需要将所有探头弄整齐, 放入油浴或低温槽中。
◆选择校准场合时请注意, 尽量在一个稳定的室内, 避开风速较大的通风口、空调风口, 人员尽量少开关门, 另外验证仪和校准装置与其它用电器分开使用电源线。
1.2 验证仪接通电源, 摁开关键开机, 原始登陆账号和密码都为ADMIN。
◆只需摁一次开关键, 等待加载启动。
◆登陆账号或密码错误, 请核实相关使用者所分配账号信息。
1.3 设置校准方案: 点击”方案→校准方案→添加”。
设置内容主要包括: 方案名称-校准类型-校准方式-单点/多点-温度点-记录间隔-传感器评价标准。
◆超级用户或管理员有此权限。
◆方案名称: 建议使用校准温度点命名: 如”手动90/121/130”, 表示手动三点校准, 低点90度, 高点130度, 校验点121度。
◆备注: 能够不用添加任何东西。
◆校准类型: 根据验证设备选择, 如隧道烘箱温度较高、湿度低, 选为干热; 蒸汽灭菌柜温度不高, 存在大量蒸汽和液体, 选为湿热; 冻干机温度极低, 选为冻干, 对于生化培养箱可选择湿热, 等等, 同样在设置验证方案时与其对应。
◆校准装置: 根据所使用的设备选择, 如FLUKE干井, 低温槽等。
自动校准时如果设备本身没有标准器则不要勾选”外接温度计为标准器”。
◆建议使用多点校准, 推荐使用三点。
◆温度点设置: 一般检验点设置成验证设备需验证温度, 低点、高点可在检验点上下20~30度, 特殊温度视具体情况而定, 不可超出校准设备量程或者探头耐温范围。
温度验证系统操作规程
温度验证系统操作规程
《温度验证系统操作规程》
一、系统启动
1.1 打开系统电源，并确认系统已经正常启动。
二、设备准备
2.1 将温度验证设备置于待测物体所在位置。
2.2 确保设备与待测物体之间没有任何遮挡或干扰。
三、数据记录
3.1 启动系统进行温度验证。
3.2 确保系统记录得到的温度数据准确无误。
四、数据分析
4.1 对记录的温度数据进行分析，确保符合规定的温度范围和精度要求。
五、系统关闭
5.1 当温度验证完成后，关闭系统，并将设备置于安全位置。
5.2 对系统进行必要的维护和清洁，保证下一次使用时的正常工作。
六、记录与报告
6.1 将验证过程中得到的数据和结果进行记录。
6.2 撰写温度验证报告，并将结果提交给相关人员。
七、安全注意事项
7.1 在操作过程中，应注意设备和待测物体之间的安全距离，
避免发生意外。
7.2 使用过程中应遵守规定的操作流程，不得擅自更改设置或
调整参数。
八、系统维护
8.1 定期对温度验证系统进行维护保养，确保设备的正常运行。
8.2 如发现系统存在故障或异常情况，及时进行维修并记录维
修过程和结果。
以上为《温度验证系统操作规程》，请按照规程操作，确保温度验证过程的准确性和可靠性。
深圳研探-T3温度验证系统使用手册V6.0
YANTAN温度验证系统T3温度验证系统使用手册深圳市研探验证技术有限公司SHENZHEN YANTAN VALIDATE TECHNOLOGY CO.,LTD地址：深圳市 福田区 新洲路 业城阁 4层全国服务电话:400-6769-767电话：0755-3365 4533传真：0755-8273 0302邮箱：sales@邮编：518034目录1 系统简介 (4)2 硬件 (5)2.1 硬件的组成 (5)2.2 硬件的使用 (5)2.2.1 硬件的数据传输使用 (5)2.2.2 硬件的校准使用 (6)2.2.3 硬件的验证使用 (6)3 上位机操作 (8)3.1 上位机概述 (8)3.2 上位机软件使用 (9)3.2.1 登陆界面 (9)3.2.2 主界面介绍 (9)3.2.3 校准设置 (10)3.2.4 验证设置 (12)3.2.4.1 探头定义 (13)3.2.4.2 过程要求 (14)3.2.4.3 过程要求→验证启停条件 (14)3.2.4.4 过程要求→扫描标准 (14)3.2.4.5 过程要求→记录间隔 (15)3.2.4.6 组合计算 (15)3.2.4.7 组合计算→探头选用 (16)3.2.4.8 组合计算→基本组合→计算内容 (16)3.2.4.9 组合计算→基本组合→计算内容→统计计算 (16)3.2.4.10 组合计算→基本组合→计算内容→杀死率计算 (16)3.2.4.11 组合计算→基本组合→计算内容→间隔计算 (17)3.2.4.12 组合计算→基本组合→监视事件 (17)3.2.5 传输管理 (17)3.2.6 报告 (17)3.2.6.1 校准报告 (18)3.2.6.2 验证报告（含趋势图） (19)3.2.7 系统管理 (21)3.2.7.1 修改密码 (21)3.2.7.2 用户管理 (21)3.2.7.3 数据备份和恢复 (22)3.2.7.4 设备管理 (23)3.2.7.5 加载阶段 (23)3.2.7.6 打印机设定 (23)4 下位机操作 (25)4.1 下位机概述 (25)4.2 下位机软件使用 (26)4.2.1 登陆 (26)4.2.2 主界面 (26)4.2.3 校准 (27)4.2.3.1 校准准备 (27)4.2.3.2 自动校准 (28)4.2.3.3 手动校准 (31)4.2.4 验证 (32)4.2.4.1 验证准备 (32)4.2.4.2 验证（执行） (35)4.2.5 传输 (37)4.2.6 查看 (38)4.2.7 系统管理 (40)4.2.7.1 修改时钟 (40)5 数据传输操作 (41)5.1 下传管理 (42)5.2 提取数据 (42)1系统简介T3温度验证系统从硬件结构上分为两部分，上位机和下位机（验证仪）。
研工温度验证系统操作规程完整
温度验证系统简明操作流程详细内容请参考《研工-温度验证系统使用简明手册》及相关培训资料！为了更加直观、流畅地使用本验证系统,现将整个主要操作步骤整理如下：一、温度校准1.1 将温度验证仪和校正装置放置在合适的位置,使用原装电源线、通讯线并将其连接好,将17孔〔或21孔的均热棒轻轻放入干式计量炉内。
◆使用油浴或低温槽,则不用连接通讯线,也不用均热棒,只需要将所有探头弄整齐,放入油浴或低温槽中。
◆选择校准场合时请注意,尽量在一个稳定的室内,避开风速较大的通风口、空调风口,人员尽量少开关门,另外验证仪和校准装置与其他用电器分开使用电源线。
1.2 验证仪接通电源,摁开关键开机,原始登陆账号和密码都为ADMIN。
◆只需摁一次开关键,等待加载启动。
◆登陆账号或密码错误,请核实相关使用者所分配账号信息。
1.3 设置校准方案：点击"方案→校准方案→添加"。
设置内容主要包括：方案名称-校准类型-校准方式-单点/多点-温度点-记录间隔-传感器评价标准。
◆超级用户或管理员有此权限。
◆方案名称：建议使用校准温度点命名：如"手动90/121/130",表示手动三点校准,低点90度,高点130度,校验点121度。
◆备注：可以不用添加任何东西。
◆校准类型：根据验证设备选择,如隧道烘箱温度较高、湿度低,选为干热；蒸汽灭菌柜温度不高,存在大量蒸汽和液体,选为湿热；冻干机温度极低,选为冻干,对于生化培养箱可选择湿热,等等,同样在设置验证方案时与其对应。
◆校准装置：根据所使用的设备选择,如FLUKE干井,低温槽等。
自动校准时如果设备本身没有标准器则不要勾选"外接温度计为标准器"。
◆建议使用多点校准,推荐使用三点。
◆温度点设置：通常检验点设置成验证设备需验证温度,低点、高点可在检验点上下20~30度,特殊温度视具体情况而定,不可超出校准设备量程或者探头耐温范围。
如需使用两个或者三个检验点,再选中检验点2、检验点3,所有检验点都应在低点与高点之间。
温度校验炉安全操作及保养规程
温度校验炉安全操作及保养规程温度校验炉是一种常见的实验室设备，用于检验温度控制器的准确性。
为了确保使用该设备的安全性，以下是温度校验炉的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 使用前的准备在开始使用温度校验炉之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要确认使用该设备的人员是否有相关的培训和资格证明，必须具备一定的专业知识。
其次，需要进行设备的检查，确保温度校验炉的各项参数正常。
2. 设备操作在使用温度校验炉时，必须遵守以下操作规程。
•严格按照操作说明书执行操作步骤，不得盲目操作；•当操作过程中发现设备异常情况时，必须立即停机检查；•在操作后，必须清理设备，保持设备内外干燥清洁；•不得私自拆卸、更换设备部件；•在操作过程中要注意用电安全，确保接地正常；•设备的维护保养必须按照说明书要求进行，不能盲目操作。
3. 安全注意事项在使用温度校验炉时，应当注意以下安全事项。
•确保设备使用场所通风，操作者不宜过久留在设备边缘；•操作者应当戴好相关的防护用品，如隔热手套、护目镜等；•确保电源安全可靠，设备电源线正常接地；•在设备运行时，不要随意触摸设备壳体，以免被烫伤；•在设备运行时，不要对设备进行拍打、振动等操作；•在设备长时间运行前，应当先进行试验运行，确认设备正常后再正式开始使用。
保养规程为确保设备的正常运行，应当按照以下保养规程进行维护保养。
1. 日常维护•频繁振动、移动或者机械冲击时，应当检查设备的固定螺栓是否松动；•每次使用结束后，必须清理设备内外，尤其是检查加热管、磁铁等部件；•外壳表面应当保持清洁，避免灰尘、水蒸汽等残留物影响设备运行；•检查设备的电源线、控制系统、温度传感器等部件是否正常。
2. 定期保养•根据使用情况，定期更换设备的密封圈、加热管等易损件；•每年至少一次进行设备的定期检修，检查所有机械部件；•在进行定期检修时，需要对设备进行清理、润滑和调整。
结论通过以上的安全操作及保养规程，我们可以保障温度校验炉的正常使用和运行。
光纤传感系统测温技术的使用教程与精度验证
光纤传感系统测温技术的使用教程与精度验证随着科技的发展，光纤传感技术被广泛应用于各个领域，其中测温技术是最常见和重要的应用之一。
光纤传感系统测温技术是一种基于光纤传感器对温度进行测量的方法，具有高度精确和实时性强的特点。
本文将为大家详细介绍光纤传感系统测温技术的使用教程以及如何进行精度验证。
一、光纤传感系统测温技术的使用教程1. 准备工作在开始使用光纤传感系统测温技术之前，我们需要准备一些必要的设备和材料，包括测温设备、光纤传感器、信号调理器、数据采集器和计算机等。
同时，还需要事先安装好相关的软件和驱动程序。
2. 系统部署与连接将光纤传感器安装在待测温度区域，确保其与测温设备、信号调理器和数据采集器等设备连接正常。
根据光纤传感器的技术规格和使用说明书，正确连接并配置相关设备。
3. 软件设置与校准启动计算机并打开数据采集软件。
在软件界面上，进行相应的系统设置和校准操作，以确保测温系统的准确性和稳定性。
根据测温系统的要求，选择适当的工作模式和参数设置。
4. 测温操作在软件界面上，选择需要测量的传感器通道，并设置相应的温度范围和采样间隔等参数。
点击开始测量按钮后，系统将实时显示光纤传感器所测得的温度数据。
5. 数据分析与记录将测得的温度数据导出到电子表格中，并进行必要的数据分析和校正。
根据实际需求，可制作相应的温度曲线图、温度变化趋势图等。
二、光纤传感系统测温技术的精度验证光纤传感系统测温技术的精度验证是确保测温结果准确可靠的重要步骤。
1. 校准光纤传感器在进行精度验证之前，需要校准光纤传感器。
校准过程可以根据光纤传感器的使用说明书进行操作，通常包括将传感器放入已知温度环境中，测得光纤传感器输出的温度数据与实际温度进行对比校准。
2. 温度均匀性验证将光纤传感器放置在一个已知温度稳定且均匀分布的介质中，记录并分析光纤传感器所测得的温度数据。
根据实际情况，选择不同的温度范围进行验证，并比较光纤传感器测得的数据与已知温度的差异。
YANTAN-T3温度验证系统的标准操作规程
1.目的：指导检验人员正确的掌握仪器操作方法，确保仪器分析结果的准确性和可靠性。
2.适用范围：仅适用于本公司3.责任：质量控制部经理、质量控制部主管、化验员。
4.内容4.1.仪器组成4.1.1.系统组成4.1.1.1.本系统由验证仪（下位机）、探头、引线器、干体校验炉、电脑（上位机）等组成。
4.2.数据的下传4.2.1. 将电脑和验证仪用以太网线连接。
4.2.2.验证仪开机，登录系统，操作验证仪从主界面，点击传输键-->打开传输；点击退出键-->弹出退出传输确认窗口4.2.3.电脑开机，登陆系统软件，点击基本设置-->右键点击校准设置，按需要建立校准设置。
4.2.4.点击基本设置-->右键点击验证设置，按需要建立验证设置。
4.2.5.点击菜单中的系统管理，建立用户、设备、加载阶段等信息。
4.2.6.点击菜单中的下传管理，选择要下传的校准设置、验证设置、用户、设备、加载阶段等内容。
点击下传键，该选中的内容当即下传到验证仪（下位机）。
4.2.7.选择下位机中要删除的内容，点击删除键，即可删除。
4.3.硬件的校准使用4.3.1.将探头全部插入干体体验炉的校验井中。
4.3.2.将探头的连接器插头接入验证仪的连接器插座。
4.3.3.将验证仪的串口和干体体验炉的串口线连接。
4.3.4.干体体验炉开机。
温度控制器上有上、下两个显示，上层指示内部温度控制探头的温度，下层指示用户自行设置的温度值。
可通过控制器面板底部的上、下按钮，设置所需温度值。
4.3.5.从验证仪主界面，点击校准键-->打开校准准备。
选择校准类型是干热、湿热还是冻干。
4.3.6.点击设置键-->弹出校准设置选择窗口，选择要采用的校准设置；4.3.7.点击刷新键-->系统扫描一次硬件连接。
4.3.8.点击开始键-->进入校准。
4.3.9.如果选择了自动校准的设置，点击启动键-->启动自动校准，系统会按照所选定的校准设置，自动执行校准工作，直至结束，过程中可点暂停键暂停，再点启动可继续校准。
研工温度验证仪操作规程
研工温度验证仪操作规程1. 引言本文档旨在为使用研工温度验证仪的操作人员提供准确、规范的操作指南，以确保仪器的正确使用和正常运行，并保证测试结果的准确性。
操作人员在使用研工温度验证仪之前，应仔细阅读本操作规程，并按照规程进行操作。
2. 仪器和设备准备2.1 环境要求•温度验证仪应放置在通风良好、温度稳定的室内环境中，远离直射阳光和其他电磁干扰源。
•确保仪器周围没有易燃、易爆、腐蚀性和粉尘等危险物质。
2.2 仪器检查•检查供电线路是否正常连接，确保电源线与仪器连接牢固。
•检查仪器外观是否完好无损，是否存在松动或断裂的部件。
•检查仪器的温度探头是否完好，确保温度探头与主机连接良好。
2.3 仪器设置•打开温度验证仪电源开关，待仪器完成自检程序后进入待机状态。
•根据实际需要，调整仪器的温度范围和精度设置。
3. 温度验证实验3.1 实验准备•将待测温度探头插入被测设备中，确保插头与插孔接触良好，并无松动。
•预热被测设备，使其达到稳定的工作温度。
•打开研工温度验证仪软件，并连接仪器与计算机。
3.2 建立验证方案•在研工温度验证仪软件中，选择“新建方案”。
•根据被测设备的工作条件和要求，设置验证方案中的参数，如温度范围、时间间隔等。
3.3 开始验证实验•点击“开始实验”按钮，仪器开始记录被测设备的温度变化。
•实时监测记录数据，确保数据采集正常，温度变化符合预期。
3.4 数据分析和报告•实验结束后，导出数据报告，进行分析和评估。
•根据分析结果，撰写温度验证报告，并保存数据文件作为备份。
4. 仪器的维护和保养•每次使用完毕，及时清洁仪器表面和温度探头，确保仪器干净。
•定期检查仪器电源线、连接线和温度探头的线缆是否完好，如有损坏应及时更换。
•定期校准仪器，确保温度的准确性和稳定性。
•若发现仪器故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行修复和维护。
5. 安全注意事项•在操作过程中，应注意避免触摸电源线和热表面，以防止触电和烫伤。
研探温度验证仪安全操作及保养规程
研探温度验证仪安全操作及保养规程
研探温度验证仪是一种专业用于检测医用设备温度的仪器。
在使用
该仪器时，应注意安全操作，并进行正确的保养。
本文将介绍研探温
度验证仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程
1. 使用前准备
在使用研探温度验证仪前，需要进行以下准备工作：
1.检查仪器是否处于正常状况，包括仪器外观、电源、温度
传感器等是否完好。
2.贴上“禁止使用”标贴，防止他人错误使用。
3.确认使用电压与电机符合仪器要求。
2. 使用过程
在使用研探温度验证仪中，需要遵守以下操作规程：
1.操作仪器前，必须先穿戴防护设备，如手套、护目镜等。
2.严禁在使用中喝水、吃饭和吸烟。
3.操作过程中尽量避开孕妇、小孩等敏感人群。
4.不能在仪器的通风口附近存放易燃物品。
5.操作过程中不能将手放入仪器内部，以免触电或风扇伤手。
6.当仪器发生故障时，切勿私自拆修，应向专业人员寻求帮
助。
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温度验证系统简明操作流程详细内容请参考《研工-温度验证系统使用简明手册》及相关培训资料！为了更加直观、流畅地使用本验证系统，现将整个主要操作步骤整理如下：一、温度校准1.1 将温度验证仪和校正装置放置在合适的位置，使用原装电源线、通讯线并将其连接好，将17孔（或21孔）的均热棒轻轻放入干式计量炉内。
◆使用油浴或低温槽，则不用连接通讯线，也不用均热棒，只需要将所有探头弄整齐，放入油浴或低温槽中。
◆选择校准场合时请注意，尽量在一个稳定的室内，避开风速较大的通风口、空调风口，人员尽量少开关门，另外验证仪和校准装置与其他用电器分开使用电源线。
1.2 验证仪接通电源，摁开关键开机，原始登陆账号和密码都为ADMIN。
◆只需摁一次开关键，等待加载启动。
◆登陆账号或密码错误，请核实相关使用者所分配账号信息。
1.3 设置校准方案：点击“方案→校准方案→添加”。
设置内容主要包括：方案名称-校准类型-校准方式-单点/多点-温度点-记录间隔-传感器评价标准。
◆超级用户或管理员有此权限。
◆方案名称：建议使用校准温度点命名：如“手动90/121/130”，表示手动三点校准，低点90度，高点130度，校验点121度。
◆备注：可以不用添加任何东西。
◆校准类型：根据验证设备选择，如隧道烘箱温度较高、湿度低，选为干热；蒸汽灭菌柜温度不高，存在大量蒸汽和液体，选为湿热；冻干机温度极低，选为冻干，对于生化培养箱可选择湿热，等等，同样在设置验证方案时与其对应。
◆校准装置：根据所使用的设备选择，如FLUKE干井，低温槽等。
自动校准时如果设备本身没有标准器则不要勾选“外接温度计为标准器”。
◆建议使用多点校准，推荐使用三点。
◆温度点设置：通常检验点设置成验证设备需验证温度，低点、高点可在检验点上下20~30度，特殊温度视具体情况而定，不可超出校准设备量程或者探头耐温范围。
如需使用两个或者三个检验点，再选中检验点2、检验点3，所有检验点都应在低点与高点之间。
◆记录间隔：建议30秒◆传感器（探头）评价标准：正常情况选择3分钟，要求值±0.5度。
如需减少校准所用时间，可以调整为1分钟；不建议超过3分钟。
◆标准器温度判断：该栏只在选用自动校准时使用到，建议以默认设置为准。
◆如果下一次校准温度点、校准方式、评价要求等不变，可继续使用这上一次校准方案。
1.4 打开干式计量炉（低温槽、油浴）的电源，根据校正方案进行自动或手动合理升降温。
◆如使用干井手动校准，需根据校准方案设置干井温度；自动校准可不用设置温度，只需启动干井即可。
◆保证油浴内的油是合格的、足量的。
◆低温槽内需要液体，那么要保证低温槽内的液体是合格的、足量的。
1.5 启动校准：运行→校准→选择校准类型→校准方案→搜索干井→选择集线器→进入→启动，得到校正补偿报告。
◆如果为手动手动校准“搜索干井”一栏显示灰色，不可用；如果使用干井选择自动校准，需将校准方案设置为自动，通讯正常。
◆校准集线器一定要选择正确，仪器默认为选择集线器1。
比方做大输液需要使用30根探头，在进入校准界面前必须同时勾选集线器1和集线器2。
◆手动校准时，点击“评价”前必须等待干井（低温槽、油浴等）稳定、验证仪实时数据稳定，其相关度数波动范围很小，一般变化范围能在零点零几。
◆手动校准时低点和高点可以任意一个先评价，检验点则为从上到下的顺序。
提示：进行更多点校准时，可根据干井（低温槽、油浴等）升降温度方便设置检验点先后顺序。
◆如果使用“手持式精密标准温度计”为基准，在点击“评价”前需将其温度输入至验证仪，再点“评价”。
如：设置干井温度为90度，标准探头实测温度为89.98度，则需要将验证上的90更改为89.98。
◆如果使用干井为P型，自动校准时直接读取标准探头的温度并以此为基准。
◆如果使用验证仪自带的STD温度标准，在设置校准方案时勾选“外接温度计为标准器”。
1.6 本次校准结束。
◆校准结束验证仪会停止运行。
◆校准中途停止，校准未完成，该数据不会被保存。
1.7 若校准数据在有效期内，则不需要校正。
◆一般情况下，一台设备做一次前校准，验证完成立即再做一次后校准。
1.8 查看及打印校准报告：报告→（校准选中一个）打开→导出PDF/EXCLE→返回→PDF文件→校准PDF文件→选择→保存到移动磁盘。
◆如果无需调整，可选择多份校准报告，批量生成PDF。
◆报告选项一栏可进行相关调整，如签字栏等。
修改完之后需立马导出PDF，退出时再进入则恢复到原始。
◆当含有后校验报告时，其默认显示最后一次后校准和校准报告在一起。
如果一份校准报告做过几次后校准，需要全部导出数据，操作方法：报告→打开→报告选项→左下角有关后校准可进行选择。
◆“打印”功能需额外配置打印机。
二．温度验证2.1 打开温度验证仪，设置验证方案（超级用户或管理员有此权限），包括温度探头的布局图、所验证的目标设备描述、加载阶段等。
◆方案→验证方案→添加。
◆添加内容分为三大内容：基本设置→探头定义→组合计算→确定。
◆基本设置：方案名可添加为某设备名称，如“大输液水浴灭菌柜“、”脉动真空灭菌柜“→备注可添加车间名，如204车间1号线，或者灭菌工艺，如121度15分钟；也可以空白→验证类型根据验证的设备选择→扫描间隔以默认为准→记录间隔，1~2个小时内的验证，建议为30秒，时间较长的建议1分钟甚至更大点→灭菌工艺是针对恒温段内的温度数据做一个统计分析，建议选择，其可以选择自动和手动。
◆探头定义：下一步→选择集线器，如需使用两组探头，可勾选集线器1和集线器2→快捷生成→探头分布。
◆组合计算：下一步→组合1（如需将探头分成两组合或更过组合，可启动组合2等）→组合信息不用管→探头选用→计算内容（默认杀死率没有选择）→监视事件可以不用管。
◆一般情况下，空载和满载可以不考察杀死率，所以计算内容中的杀死率可不勾选。
◆干热杀死率FH计算中Z/D值的选择：原则为干热灭菌170/20、干热除热源170/54，很多时候干热除热源也会选择250/54。
2.2 将温度探头放入待验证设备。
主要有两种情况：※第一种情况湿热（待验证的目标设备运行时有压力，温度上限不超过150℃）将需要的湿热探头穿过引线器、硅胶垫、变径管子，将适量长度的温度探头导线放入待验证设备内部，根据验证方案中的探头布局图进行探头分布；※第二种情况干热（待验证设备运行时内无压力，温度上限超过150℃，无蒸汽和水等液体）将需要的干热探头放入待验证设备内部，根据验证方案中的探头布局图进行探头分布。
如果验证的目标设备是隧道烘箱，建议使用特制的干热探头支架对干热探头进行固定。
2.3 将集线器插入温度验证仪。
2.4 点击“管理→设备管理→添加设备”。
◆型号、名称、编号必须添加，备注可以不写或者添加车间名称等”，将需进行温度验证的设备描述输入进去。
2.5 点击“管理→加载阶段→添加”。
◆将空载1、空载2、空载3、满载1、满载2、满载3、热穿透1、热穿透2、热穿透3、半载1、半载热穿透1等类似信息输入进去，如果以存在则不需要重新输入。
2.6 将需验证的目标设备本身时钟与温度验证仪本身时钟调整到时间一致。
◆“系统→修改时钟“。
2.7 设置需验证的目标设备的参数，启动运行目标设备。
在温度验证仪上点击“运行→验证→类型→选择设备→加载阶段→验证方案→校准补偿→进入→启动”进行温度验证。
在此运行画面下，可以查看实时温度、温度统计、杀死率统计、趋势图、监视事件等信息。
2.8 停止运行目标设备，在验证仪上结束本次验证。
2.9 点击“报告→验证→选中某一份报告→点击“打开”（或双击）→导出PDF或EXCEL→返回→PDF或EXCEL文件→验证PDF或EXCEL文件→选择→保存移动磁盘“。
◆数据选取：“记录间隔时间为多少倍数“可进行成倍数打印数据，如记录间隔为30秒，需要1分钟打印，便可更改为2倍数。
“验证时间”：可进行前后数据截取，比如大输液验证时注水过程比较长，使用此功能可以将注水过程记录的数据剔除。
◆修改重生：组合修改→探头选用（可剔除某些探头）→计算内容（可剔除某些计算）。
灭菌工艺（可删除或增添）→手动（可根据温度数据或者实际情况调整灭菌起始时间）→自动（可修改起始结束参数）。
◆趋势图：可导出，可进行剔除某些探头。
◆以上修改需立即导出，当退出之后重新进入将恢复到原始状态。
2.10 插入质量可靠的移动磁盘，点击“报告→PDF文件→验证PDF文件”或“报告→EXCEL文件→验证EXCEL文件”，选择需拷贝到移动磁盘上的文件，将需拷贝到移动磁盘上的文件拷贝到移动磁盘上。
◆当‘PDF文件‘或‘EXCEL文件‘中的内容已经考出至移动磁盘后，为节省磁盘空间，可将该文件夹中内容清空。
◆‘校准‘或‘验证‘中的内容删除时需慎重，一经删除将不可找回。
2.11 拔下移动磁盘，可以到其它连接打印机的电脑上进行打印，进行数据分析。
2.12 若继续进行验证，则跳转到二.6继续进行温度验证。
2.13 温度验证结束后，点击“退出→关机”，当屏幕显示器关闭后，将电源线拔掉，拔掉集线器，将验证仪装箱。
将温度探头等其他附件装箱。
将仪器箱交给指定部门保存。
特殊说明：本系统可同时启动最多不超过三台设备的验证。
操作方法为：在运行第一台设备验证运行界面，点击“主画面”，可看到与进入首次验证时一样的界面，继续启动运行即可。
三．温度后校验准备工作和前校准一样。
具体操作步骤如下：运行→后校验→选择需后校验的前校准报告→更改校准方式（自动或手动）、更改后校验点温度→点击确定→启动（操作与前校准一样）→评价（操作与前校准一样）→结束后校验。
◆如需做第二个后校验温度点，需更改后校准温度数值，继续以上操作步骤。
四. 压力校准4.1 把压力传感器和压力校准装置的被校口通过卡箍连接好，并将压力传感器接入温度验证仪。
◆压力传感器要根据编号接入温度验证仪对应的压力接口。
4.2 摁住压力校准装置表头开关数秒，开启表头，然后通过手泵打压到验证设备所需的压力验证点。
◆手泵打压前需确认手泵的泄压阀已经关闭扭紧。
◆特别注意，手泵打压的压力不能超过压力传感器的量程，否则会造成压力传感器的损坏。
◆手泵打压后由于热效应的原因，需要等待一段时间，压力才会逐渐稳定。
◆手泵的微调旋钮可以对已经稳定的压力进行微调。
◆因为温度验证仪进行压力校准时都是以Mpa为单位进行校准的，如果表头显示的压力单位不是Mpa，可通过表头上面的“units”按钮进行压力单位切换。
4.3 在温度验证仪中运行压力校准：运行→压力校准，输入压力标准器值，选择对应的压力传感器编号，单击校准，即可完成压力校准。
◆特别注意，校准完后，一定要通过手泵的泄压阀把手泵内的气体全部放出，确认好手泵里面完全没有压力，才可以把压力传感器取出或把表头拆下。