塔式起重机危险源及其控制

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塔吊危险源安全控制

塔吊危险源安全控制1. 简介塔吊作为建筑施工过程中常见的起重设备，具有重要的作用，但同时也存在安全风险。

塔吊的巨大吊臂和高度使其成为潜在的危险源，需要采取一系列的安全措施来控制风险，确保施工现场的安全。

本文将介绍塔吊危险源的特点，以及常见的安全控制方法，帮助读者了解如何减少塔吊作业过程中可能发生的意外事故。

2. 塔吊危险源特点2.1 高度和重量塔吊通常具有较高的高度和巨大的重量，在操作过程中容易产生倾覆和坠落的风险。

吊臂的伸展长度和吊钩的载荷均可能引起塔吊的不稳定，造成严重后果。

2.2 电气设备塔吊使用电力来驱动其起重和移动功能，因此存在电气故障的风险。

电气设备的损坏或错误的使用可能导致触电事故和设备故障，对人员和财产造成损害。

2.3 人员操作塔吊需要经过专业培训的人员进行操作，但操作人员的错误判断和操作失误仍然是潜在的危险因素。

不正确的操作可能导致塔吊失控，引发事故。

2.4 环境条件塔吊作业常常在恶劣的环境条件下进行，如高风速、恶劣天气、狭小的施工场地等。

这些条件会增加塔吊操作的复杂性和风险。

3. 塔吊危险源的安全控制方法3.1 设计和安装在塔吊的设计和安装阶段，需要考虑安全因素。

主要控制措施包括：•吊臂设计：采用适当的吊臂长度，确保塔吊在使用全伸臂时仍然保持稳定。

•基础设计：塔吊的基础必须能够承受其重量和起重物的负荷，并具有足够的稳定性。

•铺设设备：电缆和管道等设备应铺设在安全的位置，并经过正确的绝缘和保护措施。

3.2 培训和资质塔吊的操作人员应接受适当的培训和持证培训，掌握塔吊操作的技能和安全知识。

培训内容通常包括：•塔吊的基本结构和工作原理；•操作技巧和安全措施；•事故处理和救援方法。

3.3 安全操作规程制定并贯彻塔吊的安全操作规程是确保塔吊作业安全的关键。

常见的安全控制措施包括：•严格执行作业规程：操作人员必须按照操作规程进行作业，禁止违反规定和粗暴操作。

•负责人监督：设立专门的负责人对塔吊作业进行监督和指导，确保作业程序正确执行。

塔式起重机危险源及控制措施

塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地的起重设备，但在使用过程中，存在着很多危险源，例如：
1.高处作业：塔式起重机在将物资运送到高空时，作业人员需要爬上塔身进行操作。

这时存在高空坠落、失足滑倒等安全隐患。

解决控制措施：必须经过专业培训，操作前检查个人防护设施是否齐全，如安全带、安全帽等，并加强现场监督。

2.重物起吊：塔式起重机的工作原理为吊运重物，因此在工作中，一旦出现起吊不当、坠落等情况，很容易造成人员伤亡。

解决控制措施：必须严格执行起重指令，提前评估起吊物的重量和稳定性，并密切关注吊重物的动态，及时做出应对措施。

3.极端天气：在高温或极寒天气下，塔式起重机的工作效率会受到影响。

还有可能会出现设备加热或过热、结冰和积雪等情况，这些都会对设备正常工作带来威胁。

解决控制措施：根据当地气象情况，为起重设备做好防范措施。

比如，拉起保温棚或加强设备防雨、防风措施等。

4.设备维护：塔式起重机是重要的设备之一，其操作需要专业技能，长时间工作会出现很多问题。

如果没有及时检修和维护，则很容易导致设备故障，影响工作进度。

解决控制措施：在使用塔式起重机之前必须进行维护和检修。

抽出一定时间定期对设备做好维护以及安全检查工作，以确保设备正常运行。

使用塔式起重机是需要高度注意和细心操作的，所有存在的危险源及时采取有效的控制措施，才能确保设备的正常运行，并有效保障人员及现场的安全。

塔吊危险源安全控制范本

塔吊危险源安全控制范本塔吊作为现代建筑施工中重要的机械设备，其安全控制至关重要。

本文将从塔吊的危险源入手，介绍塔吊危险源的安全控制方法。

一、塔吊的危险源1. 高风速塔吊在施工现场高空悬挂，遇到风速过大容易发生侧倾、倾覆等危险。

高风风速时，应及时停止使用塔吊，并进行合理的固定和遮挡措施，防止受到风力的影响。

2. 载荷超载塔吊的最大载荷是有限的，一旦超载会导致塔吊失稳、倾覆，对施工人员和设备造成严重的伤害。

因此，在使用塔吊时必须控制好载荷，合理安排施工任务，严禁进行超载操作。

3. 过载与失误操作塔吊的操作过程中，可能会出现超载和失误操作的情况。

超载会导致塔吊失稳，失误操作可能导致塔吊碰撞、倾覆等事故。

为了避免这些危险，应加强操作员的培训，提高其操作技能和意识，确保塔吊的安全使用。

4. 设备故障塔吊作为机械设备，存在各种故障隐患，如电气故障、液压故障等。

为了防止设备故障带来的危险，必须定期对塔吊进行检查和维修，并保证设备的正常运行。

5. 施工现场管理不当在塔吊的周围，存在着各种施工现场管理不当的危险源，如落石、坍塌、电击等。

为了保证塔吊的安全使用，必须加强施工现场管理，建立安全警示标语，提供安全防护设施，并对施工人员进行安全教育和培训。

二、塔吊危险源的安全控制方法1. 加强风速监测在使用塔吊之前，应对施工现场的风速进行监测，确保不会超过塔吊的安全风速。

可以通过悬挂风速计进行实时监测，当风速超过安全范围时，应立即停止使用塔吊，并采取相应的固定和遮挡措施。

2. 控制载荷在使用塔吊时，必须严格控制载荷，不得超过塔吊的最大载荷。

可以通过载荷显示器进行实时监测，一旦发现超载情况，应及时采取措施，减轻载荷或停止使用塔吊。

3. 加强操作员培训对塔吊的操作员进行培训，提高其操作技能和意识，严禁超载和失误操作。

培训内容包括塔吊的使用方法、安全操作规程、设备维护等，通过理论和实际操作相结合的方式进行培训。

4. 定期检查和维修定期对塔吊进行检查和维修，确保设备的正常运行。

2024年塔式起重机危险源及其控制（三篇）

2024年塔式起重机危险源及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式。

即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：（1）塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

（3）螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。

采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

（4）拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。

特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。

2.塔机的销轴连接塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。

但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。

在塔机拆装作业中，要特别注意连接销轴的轴向固定，不能随意用小规格开口销甚至铁丝来代替原设计的横向插销。

(危险源及风险辨识)塔式起重机危险源及控制措施

塔式起重机危险源及控制措施一、塔式起重机安装拆卸的危险因素及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式．即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：(1)塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

(2)在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

(3)螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。

采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

(4)拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。

特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。

2.塔机的销轴连接塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。

但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。

塔吊作业过程中的危险源及安全措施

塔吊作业过程中的危险源及安全措施导言塔吊作业在工程施工过程中应用极多，其中有不少需要注意的地方，今天我们对塔吊作业过程中的危险源及安全措施进行了总结，一起来看吧。

塔吊拆除1.危险源超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。

超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。

超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。

2.安全措施（1）在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1）拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机，拆卸大塔式起重机，再安装更小的塔式起重机，拆卸前面专门安装的小塔式起重机，最后用非标准起重机（如桅杆起重机）拆卸更小的塔式起重机。

2）工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全，但成本高，工期长，同时由于建筑物顶部的情况较复杂，有时不具备安装小塔式起重机的条件，使该方法的使用受到限制。

（2）搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1）工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔，利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。

2）工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部，拆卸完成后运下，成本较高、工期长；有时建筑物顶部的标高差较大，脚手架须搭设的高度较高，且无附着，同时，其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘，存在较大危险性；对脚手架和钢塔的搭设要求较高。

（3）采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1）工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。

2）工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性；随着拆卸过程，安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移，不仅施工人员可能摔下，人字桅杆有下落的危险，有造成重大安全事故的隐患。

2023年塔式起重机施工危险源控制

2023年塔式起重机施工危险源控制引言：塔式起重机是目前建筑工地上常见的一种起重设备，它具有起重能力强、作业范围广、高度可调节等优点。

但同时，塔式起重机施工也存在一些危险源，如高空坠落、倾翻、起重物坠落等，这些危险源给工人的生命财产安全造成了潜在威胁。

因此，对塔式起重机施工危险源进行有效控制，是保障工人安全的重要措施。

一、高空坠落危险的控制高空坠落是塔式起重机施工中最常见的危险源之一。

要控制高空坠落危险，需从以下几个方面进行思考和措施的实施：1. 安全培训：所有涉及到塔式起重机施工的工人必须接受相关的安全培训，并获得相关操作许可证。

培训内容包括安全意识教育、高空作业技术培训、安全防护设备的使用等。

2. 安全防护设备的配备：在塔式起重机施工现场，必须配备和使用安全带、安全网、安全绳等防护设备。

同时，还应采取其他措施，如安装防护栏杆、安全网等，确保工人不会从高处坠落。

3. 工作台面的固定：高空作业中，工作台面的固定显得尤为重要。

应采用可靠的固定方法，确保工作台面的稳定，防止其突然滑动或崩裂导致工人坠落。

4. 监测和检修：定期对塔式起重机进行监测和检修，确保其结构和部件的完好性。

如发现任何异常情况，应及时采取措施予以修复，避免引发高空坠落事故。

二、倾翻危险的控制塔式起重机倾翻是另一个常见的危险源，它可能由于吊装物过重、风力过大、基础不稳或操作失误等原因引起。

以下是控制倾翻危险的几个关键点：1. 起重物的合理重量：在塔式起重机的使用中，必须严格控制起重物的重量，并确保其不超过设备的额定起重能力。

同时还应制定起重物的提升计划，并确保操作人员按照计划执行。

2. 风力监测和预警：与塔式起重机倾翻相关的一个重要因素是风力。

应在施工现场设置专门的风速监测仪器，并设立风速阈值。

一旦风速超过阈值，应立即采取相应措施，如停工或减少起重物的重量。

3. 基础稳固性的保证：塔式起重机的基础必须稳固可靠。

在施工前，应对基础进行检查和测试，确保其满足安装和运行的要求。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制
塔式起重机是一种用于物料运输和建筑施工的重型机械设备，
但在使用过程中也存在着一定的危险源，可能对工人和工地设施造
成不良影响。

因此，必须采取措施来建立安全措施并控制这些危险源。

以下是塔式起重机常见的危险源及其控制措施：
1. 倒塌：塔式起重机的倒塌可能会导致严重的伤亡和物质损失。

为避免此类情况，有必要采取以下措施：
（1）确保机身在平稳而坚固的地面上。

（2）确认机架各项工作部件是否可靠，如电线、杆等。

（3）确保起重机的重心控制在标准范围内。

（4）及时清理周围的杂物。

2. 反弹或振荡：塔式起重机的反弹或振荡可能会导致机身失控，造成伤害。

以下是采取措施来控制这些危险源的一些例子：（1）保持完美的机器平衡。

（2）严格按照操作规程进行操作，并使用标准信号沟通。

（3）仅允许受过培训和授权的人员操作。

3. 裂缝和断裂：机械部件、电缆和碳棒等部件由于长期使用而
出现不易被意识到的裂缝和断裂，可能导致重塌等情况。

以下是采
取措施来控制这些危险源的一些例子：
（1）对起重机进行日常检查和维护，以确保机器良好的工作状态。

（2）及时修复或更换损坏的部件。

（3）记录并跟踪所有维护和修复活动的结果。

塔式起重机在使用时必须遵循操作规程并履行安全措施，以最大程度地减少与其使用相关的危险源。

应该确保起重机在操作它的人员的视野范围内，避免放置靠近锋利或有切削风险的物体和清除周围杂物，要及时发现和处理机械的裂缝和断裂。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制塔式起重机是目前建筑工地上常见的起重设备，它能够提升和移动重物，但同时也存在一定的危险源。

了解并控制这些危险源是确保工人安全的重要任务。

以下将详细介绍塔式起重机的危险源以及相应的控制措施。

1. 倾覆风险：塔式起重机在操作时容易受到风力的影响，从而导致倾覆。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在起重机安装塔架时，确保其基础牢固、垂直和水平。

- 根据气象预报确定风速，并根据起重机的额定风速限制工作。

- 安装风速监测仪器，及时获取风速变化并采取相应措施。

- 在起重机的臂架上安装风力传感器，当传感器检测到风力超过警戒值时，警报器会自动发出警报，提醒操作人员采取安全措施。

2. 载荷过重风险：起重机的额定载荷是指其设计和制造时能够安全提升的最大重量。

超过额定载荷运行起重机会导致其失稳、破坏甚至倾覆。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在起重作业前，对要提升的物体进行相关检查和计算，确保其重量不超过起重机的额定载荷。

- 安装载荷计量传感器，监测提升的载荷，并及时报警，提醒操作员停止作业。

- 培训操作员，让其了解起重机的额定载荷和相应的操作限制。

3. 吊钩脱钩风险：起重机的吊钩是连接并提升物体的重要部件，如果吊钩未正确连接或者脱钩，会导致物体掉落造成伤害。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 员工使用起重机时，应按照操作手册的要求正确挂上吊钩，并进行检查确认吊钩已牢固连接。

- 安装应急释放装置，当吊钩发生故障时，能够迅速释放载荷而不会导致意外伤害。

- 在吊钩上设置感应器，当物体脱钩时，感应器可以自动发出警报，提醒操作员采取安全措施。

4. 地面堆放的风险：起重机运行过程中，如果在周围有不稳定的地面堆放物，如砖块、木材等，当起重机移动时，可能会导致其倾覆或者物体掉落。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在工作前将堆放物清理整理，确保周围的地面是安全的。

- 在堆放物的周围设置警示标志，提醒工人注意并避免靠近该区域。

塔式起重机危险源及其控制详细版

文件编号：GD/FS-1280（安全管理范本系列）塔式起重机危险源及其控制详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________塔式起重机危险源及其控制详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、塔式起重机安装拆卸的危险因素及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式。

即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

塔吊危险源安全控制范文

塔吊危险源安全控制范文塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备之一，它具有起重能力大、工作范围广的特点，但同时也存在较多的安全风险。

本文将从塔吊的危险源入手，探讨塔吊危险源的安全控制方法，以保障施工作业人员的安全。

一、高处作业高处作业是塔吊作业过程中常见的危险源之一。

由于塔吊高度较大，工人在高处进行作业时往往存在坠落、滑倒等意外风险。

1. 人员的培训和管理：企业应组织有关人员进行高处作业专项培训，明确高处作业的操作要求和安全注意事项，并制定相应的管理制度，加强对人员的检查和监管，确保符合要求的人员进行高处作业。

2. 防护措施：在塔吊周围设置围栏或安全护栏，防止人员误入危险区域。

对需要在塔吊上进行作业的人员，应配备安全带，并将其固定在安全的位置，以防止发生坠落事故。

3. 工具设备的安全：在塔吊的工作平台上，应设置防滑措施，如防滑垫、防滑涂料等，以保证作业人员的安全。

同时，需要定期检查和维护塔吊的工作平台，确保其安全使用。

二、起重物坠落起重物坠落是塔吊作业过程中较为常见的事故类型之一。

由于塔吊在起重过程中存在吊具脱落、操作不当等问题，可能导致起重物坠落，造成人员伤亡和设备损坏。

1. 吊具的质量检查：企业应定期检查和测试塔吊使用的吊具，包括吊钩、钢丝绳等，确保其质量符合标准要求。

同时，需要制定吊具使用和检查的规范，加强对作业人员的培训，提高其对吊具的使用和检查能力。

2. 吊装计划的编制：在进行起重作业时，应制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装过程的操作要求和安全注意事项等。

同时，需要对作业人员进行技术培训，提高其吊装作业的操作技能。

3. 周边区域的封闭和警示：在进行起重作业时，应封闭作业区域，并设置相应的警示标识和安全警戒线，以防止他人进入危险区域。

同时，需要对作业人员进行协调和指挥，确保作业过程中的安全。

三、起重力矩失控起重力矩失控是塔吊作业过程中的严重隐患之一。

由于塔吊的起重能力较大，操作不当或设备故障可能导致起重力矩失控，引发严重事故。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制塔式起重机的危险源塔式起重机是工地上经常使用的一种大型机械设备，然而使用起重机也伴随着危险，在使用时需要特别注意以下几个方面的危险源：1. 负重超载塔式起重机的负载能力是有限的，如果超过负载极限，就会引起起重机失稳或者臂架断裂，造成危险。

负载超载的原因很多，比如悬挂的物体重量超过负载极限、起重机工作中突然风力过大或者偏斜等。

2. 起重机失稳起重机失稳是起重过程中潜在的危险源之一，晃动或者倾覆的起重机会造成工作场所和工作人员的伤害。

起重机失稳的原因很多，比如司机操作不当、地基不够坚固、突然大风等。

3. 高处坠落塔式起重机是一种很高的机械设备，上面的工作人员需要在高处进行作业，如果不小心或者不合理地操作，就会产生高处坠落的风险。

高处坠落的原因包括起重机操作不当、起重机坍塌等。

4. 操作意外起重机操作需要高度的技能和注意力，如果司机疏忽大意或者不按照规定操作，就会产生操作意外。

操作意外的原因包括操作员技能差、外部干扰等。

5. 维护不当塔式起重机的定期维护和保养非常重要，如果不按照规定进行维护，就会造成塔式起重机的损坏和危险。

维护不当的原因包括信念问题、技能问题等。

塔式起重机危险源的控制为了控制塔式起重机的危险源，需要采取以下措施：1. 选择符合标准的塔式起重机购买塔式起重机时需要根据使用条件和实际工作要求选择能够满足标准要求的起重机。

选择符合标准的塔式起重机可以最大限度地控制危险源。

2. 加强维护和保养定期维护和保养可以确保塔式起重机的正常工作，及时发现和解决问题可以最大限度地减少危险源。

3. 加强培训和管理使用起重机的员工需要了解起重机操作的安全规定和操作技能。

企业需要建立适当的培训和管理机制，确保员工能够正确、安全地使用起重机。

4. 加强安全监管企业需要建立完善的安全监管机制，包括安全巡检和事故应急预案等。

在使用期间，要加强对塔式起重机的监管和检查，及时发现和处理安全隐患。

塔式起重机施工危险源控制（二篇）

塔式起重机施工危险源控制1前言塔式起重机作为垂直运输设备，在建筑行业中有广泛的应用；但是，由于其固有属性、环境条件影响和操作人员的麻痹大意等因素，近些年，我国塔吊作业造成的机械事故及人身伤亡事故屡见不鲜。

本文以××大桥主桥塔吊施工为实例，从危险源辨识出发，找出塔吊施工中可能发生的重大危险源，简明扼述控制方案，杜绝重大机械事故发生的概率。

2分项工程概况××塔吊施工位置在主桥桥面上，是配合主桥施工的辅助工程；施工塔吊选用内爬式，标准节为3m高，设计总高度为45m；根据整体工程进度，计划施工周期从主桥1#块开始安装投入使用至全桥合拢结束为止。

3危险源评价3.1对危险源辨识、评价的目的是在塔吊作业活动过程中，预估出影响职业健康安全的潜在危险源，评价危险源的风险程度，从而科学合理对重大危险源实施有效的控制。

3.2分析方法分析方法采用LEC法，即作业条件危险性评价法。

危险等级值（D）取决于发生事故可能性大小（L）、人体暴露于危险环境的频繁程度（E）和发生事故产生的可能后果（C）三个因素的乘积，即：D＝LEC。

3.3塔吊危险源辨识及评价根据评价的三个因素，考虑到塔吊施工过程中的各个环节，辨识出可能的危险因素，列出清单，参考LEC法分值表进行打分，确定危险等级如下表：此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。

3.4危险源辨识原则危险源辨识应全面、系统、多角度的考虑；在不同的施工阶段或施工区域可能发生的事故不同，所以应考虑到异常、正常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态内可能发生的事故。

从塔吊的功能属性出发，首先施工过程考虑到材料的装卸及吊运过程可能发生的事故；同时吊运材料时有可能过载而塔吊倾倒。

另一个方面是塔吊的安装、升高和拆卸工程可能引发的事故。

4 重大危险源确定及控制方案4.1重大危险源依据危险源评价等级表和LEC评价法，表中列出的起吊指挥信号不准确，钢丝绳强度不够、断股短丝，酒后高空作业，严重违章、盲目指挥，违反操作规程等都是产生重大事故的潜在因素。

塔式起重机施工危险源控制范文（二篇）

塔式起重机施工危险源控制范文引言近年来，随着建筑行业的快速发展，塔式起重机在高层建筑施工中起到了至关重要的作用。

然而，塔式起重机施工过程中存在着各种危险源，如地基不稳定、制动系统故障、风力过大等，这些危险源给工人的生命安全和财产造成了巨大的潜在威胁。

因此，在塔式起重机施工中，必须高度重视危险源的排除和控制。

本文旨在探讨塔式起重机施工危险源控制的相关措施。

1. 安全培训和现场管理塔式起重机施工过程中，首先应对工人进行必要的安全培训。

培训内容包括起重机的安全操作规程、风力等级的判定、应急处理等。

通过提供培训，可以提高工人对危险源的认识，并掌握相应的应对措施。

此外，现场管理也是关键的一环。

施工现场应设置明显的安全标志，确保工人能够清楚地了解危险源所在，并采取相应的防范措施。

2. 地基稳定措施塔式起重机的安全运行离不开地基的稳定。

因此，在施工前应进行地质勘察，了解施工区域的地基情况。

对于地基不稳定的区域，应采取相应的措施加固地基，如增加基础的深度和面积、使用钢板桩等。

此外，在施工过程中，应定期检查地基的稳定性，并采取必要的补充措施，以确保起重机的安全运行。

3. 制动系统的维护和监控塔式起重机的制动系统是其安全运行的重要组成部分。

制动系统一旦出现故障，将对工人和设备造成严重威胁。

因此，应定期对制动系统进行维护和检查，确保其正常运行。

此外，还应安装制动系统的监控装置，及时监测制动系统的工作状态。

一旦发现异常情况，应立即采取措施进行修复，以保证塔式起重机的安全运行。

4. 风力监测与应对风力是塔式起重机施工过程中最大的危险源之一。

过大的风力会对起重机的稳定性产生巨大的影响，甚至导致其倾覆。

因此，在施工现场应安装风速监测装置，及时监测风力等级。

一旦风力达到或超过安全阈值，应采取相应的措施，如降低起重机的高度、减轻负载、采取应急停机等，确保塔式起重机的安全运行。

5. 紧急事故应急预案塔式起重机施工过程中，紧急事故难以避免。

塔吊危险源安全控制

塔吊危险源安全控制塔吊是建筑工地常见的起重设备，它具有起重能力大、工作范围广、效率高等优点，但同时也存在一定的危险性。

为了保障塔吊操作人员和周围人员的安全，需要合理控制塔吊的危险源。

本文将从危险源的识别、危险源的评估和控制措施三个方面进行探讨，从而有效防范塔吊事故的发生。

一、危险源识别危险源是指可能导致事故发生的因素或物体。

塔吊的危险源主要包括以下几个方面：1. 载重系统：塔吊的主要任务是进行起重作业，因此其载重系统是塔吊的核心部件，同时也是事故发生的重点区域。

在起重操作过程中，存在载重过大、载重不稳定等情况，容易导致塔吊翻倒、起重物坠落等事故。

2. 旋转系统：塔吊需要实现360度旋转，以便于对工地各个方向进行作业。

旋转系统的缺陷或不稳定性会导致塔吊旋转过程中的偏离或失控，从而引发事故。

3. 升降系统：塔吊的升降系统主要用于调整塔吊的高度，以适应不同高度的作业需求。

如果升降系统存在故障或操作不当，可能导致塔吊高度失控、高度不稳定等情况，进而造成事故。

4. 电气系统：塔吊大部分是由电气设备组成，其中包括控制系统、电机等。

电气系统的短路、漏电等问题容易引发火灾和触电事故，造成人员伤害和设备损坏。

二、危险源评估危险源评估是对各个危险源进行量化和分析，以确定危险源的重要性和潜在的危险程度。

通过评估，可以制定出相应的安全措施和预防措施。

1. 载重系统评估：对塔吊的起重能力、载重范围、吊钩高度等进行评估，确保其在不同工作环境下的起重作业安全可靠。

2. 旋转系统评估：评估塔吊的旋转平稳性、旋转限制器的精确度等，通过检查旋转系统的工作状态，预防塔吊旋转过程中出现异常情况。

3. 升降系统评估：评估塔吊的升降机构的工作状态和稳定性，确保塔吊高度调整安全可靠。

4. 电气系统评估：评估塔吊的电气设备是否符合相关标准，电气线路是否完好，从而预防火灾和触电事故的发生。

三、安全控制措施在识别和评估危险源的基础上，制定和实施相应的安全控制措施是保障塔吊运行安全的关键。

塔机危险源辩识及风险控制措施

塔机危险源辩识及风险控制措施塔机是高层建筑中不可缺少的垂直和水平运输起重设备之一，承担着建筑材料的运输工作。

近几年，全国各地发生多起塔机倒塌事故，性质之恶劣，社会影响之大，引起社会各界及行业主管部门的高度重视，所以在塔机安全生产管理过程中，对塔机安装、拆卸及使用过程中危险源的辩识和风险控制就尤为重要。

为有效遏制类似事故的发生，本公司对塔机管理经验进行了总结，对危险源进行了辩识，并提出了风险控制措施。

一、禁止和限制使用的塔式起重机的危险源辩识及风险控制措施1、禁止使用的塔机：QT60/80动臂式塔机，安全装置不齐全，安全性能差；QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机，无顶升套架及机构，无高处安装作业平台，安装拆卸工况差，安全无保证，被禁止使用。

主要危险源是使用禁止使用的塔机，造成设备倒塌事故的发生。

风险控制措施：设备安装前查看塔机相关的技术资料，确定需装塔机符合建设部公告要求。

2、使用年限的限制：塔式起重机出厂年限超过以下规定的必须进行评估，评估合格后方可使用：630KNm以下（不含630KNm），出厂年限超过10年（不含10年），评估最长有效期为1年；630KNm～1250 KNm（不含1250KNm），出厂年限超过15年（不含15年），评估最长有效期为2年；1250 KNm以上（含1250KNm），出厂年限超过20年（不含20年），评估最长有效期为3年，超过该期限如要继续使用应再次进行评估。

塔机超过使用年限未经评估投入使用或超出评估有效期未经再次评估投入使用。

主要危险源是使用年限过久，设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患，造成塔机失稳倒塌。

风险控制措施：严格按照规程执行，在日常使用过程中定期进行检查，确保塔机在有效期内使用。

二、塔机金属结构与附着装置的危险源辩识及风险控制措施1、塔机金属结构：包括底架、标准节、爬升架、起重臂、平衡臂、回转总成和塔帽等组成。

塔机的主要受力件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。

塔式起重机施工危险源控制范文（二篇）

塔式起重机施工危险源控制范文塔式起重机是现代施工中常用的起重设备，它能有效提高施工效率，但同时也存在着一定的施工危险源。

为了确保施工安全，必须采取一系列的措施对塔式起重机施工中的危险源进行有效的控制。

本篇文章将针对塔式起重机施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、塔式起重机施工危险源分析1. 高处坠落风险：在塔式起重机施工中，操作人员常常需要爬升到较高的位置进行操作，而且操作平台较为狭小，存在较大的高处坠落风险。

2. 倒塌风险：塔式起重机的安装和拆卸需要经过详细的计算和严格的操作程序，如果操作不当或者塔式起重机组件结构存在缺陷，就有可能导致倒塌事故。

3. 碰撞风险：塔式起重机在施工中容易与周围建筑物或设备发生碰撞，如未能及时发现和避免，就会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。

4. 线路触电风险：塔式起重机的施工地点常常有各种高压线路，如果操作员未按规定的操作程序进行操作，就有可能发生触电事故。

5. 操作员操作风险：操作员操作不当，如操作不熟练、疲劳驾驶等，就会导致意外事故的发生。

二、塔式起重机施工危险源控制措施(1) 操作人员必须经过专业培训，掌握安全操作规程，并严格按照规定穿着防护用具，如安全带、安全帽等。

(2) 在塔式起重机的操作平台设置防护栏杆，保证操作人员的安全。

(3) 操作过程中，严禁操作人员站在塔式起重机的悬臂上进行作业。

2. 倒塌风险控制措施：(1) 在塔式起重机的安装和拆卸过程中，必须严格按照专业的操作规程进行，确保结构的稳定和安全。

(2) 前期必须进行充分的勘察和测量，确保塔式起重机能够承受工程的荷载。

(3) 对于塔式起重机可能存在的结构缺陷或隐患，需要及时进行维修和更换。

3. 碰撞风险控制措施：(1) 在塔式起重机附近设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

(2) 在塔式起重机的四周设置防碰撞装置，如防撞柱等，减少碰撞事故的发生。

(3) 不同施工部位的塔式起重机之间应保持一定的安全距离，避免发生碰撞。

塔式起重机施工危险源控制

塔式起重机施工危险源控制塔式起重机作为一种常用的起重设备，其施工过程中存在着各种危险源，为了确保施工安全，必须对这些危险源进行有效的控制。

本文将介绍塔式起重机施工危险源的控制措施，以确保施工现场的安全。

首先，我们要关注起重机的稳定性。

在使用塔式起重机进行作业时，必须确保其稳定性，以免发生倾覆事故。

为了控制这一危险源，我们可以采取以下措施。

首先，选择适当的支撑面积，确保塔基的稳定。

其次，根据起重机的工作范围和载荷，调整起重机的臂长和高度，以保证其稳定性。

此外，还需要定期检查起重机的支撑脚螺栓和地脚螺栓的紧固情况，确保其牢固可靠。

其次，我们要关注起重机的操纵安全。

起重机的操纵控制是施工过程中的一个重要环节，不正确的操作可能导致严重的事故。

为了控制这一危险源，我们可以采取以下措施。

首先，操作人员必须经过专门的培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作程序。

其次，起重机应配备安全防护装置，如限位器、重载保护装置等，以确保操纵的安全性。

此外，还需要定期检查起重机的操纵装置和操纵系统，确保其正常工作。

另外一个危险源是起重机的起重绳和钢丝绳的磨损。

起重绳和钢丝绳是起重机实施起重作业的关键部件，其磨损情况直接影响到起重机的安全性。

为了控制这一危险源，我们可以采取以下措施。

首先，定期检查起重绳和钢丝绳的磨损情况，一旦发现有明显的磨损或断丝现象，应立即更换。

其次，对起重绳和钢丝绳进行润滑，减少磨损和腐蚀。

此外，还需要对起重绳和钢丝绳进行定期的检测和试验，以确保其质量和安全性。

此外，起重机的电气安全也是一个需要重视的危险源。

起重机的电气部件和电气系统是其正常工作的关键，但不当的维护和使用可能引发安全事故。

为了控制这一危险源，我们可以采取以下措施。

首先，定期检查起重机的电气设备和电气系统，确保其正常工作。

其次，维护人员必须经过专门的培训，具备相应的电气知识和维修技能。

此外，还需要严格按照操作规程和安全操作程序进行操作，避免不当操作导致的危险。

塔式起重机施工危险源控制

塔式起重机施工危险源控制塔式起重机是一种常见的建筑施工工具，它可以提升和移动重物，提高施工效率。

然而，由于其操作复杂、高空作业和涉及重大风险，必须采取一系列措施来控制塔式起重机施工中的危险源。

本文将从以下几个方面介绍塔式起重机施工的危险源控制。

1. 前期准备和施工计划在开始施工之前，应对施工现场进行详细的勘测和评估，并制定详细的施工计划。

在这个阶段，应该详细考虑起重机的使用方式、操作环境、工作范围和高度等因素，并确定相应的控制措施。

同时，必须确保起重机的设备设施符合相关标准，并由合格的操作人员进行操作。

2. 安全教育和培训施工人员在进行塔式起重机施工之前，必须接受相应的安全教育和培训。

这包括操作起重机的技术培训，如起重机的结构和工作原理、操作规程、紧急情况处理等内容。

同时，还应强调正确使用个人防护用品和工具，遵守安全规范和操作程序。

3. 施工现场管理塔式起重机的施工现场必须进行有效的管理和监控。

首先，要确保施工现场的安全标识清晰可见，包括指示牌和安全警示标识。

其次，应建立周边区域的防护措施，如封闭施工区域、设置安全警示线、限制人员进入等。

同时，起重机应设置在平稳的基础上，确保起重机的稳定性和安全性。

4. 风险评估和控制塔式起重机施工中的一个重要风险是风力的影响。

在起重机使用过程中要加强对风力的实时监测和评估，一旦风力超过安全范围，必须立即停止使用起重机。

此外，还要注意其他可能的风险因素，如起重物超载、起重机零部件故障等，定期进行设备检查和维护，确保其正常工作和安全运行。

5. 紧急预案和救援措施在塔式起重机施工中，必须制定紧急预案和救援措施。

首先，应指定专人负责紧急情况的处理，并确保其熟悉相关操作程序和逃生通道。

其次，应配备相应的救援设备和器材，如安全绳索、生命救护箱等。

同时，要与相关单位和机构建立联系，确保在紧急情况下能够迅速得到支持和援助。

总之，塔式起重机施工是一项高风险的工作，必须采取一系列措施来控制相关危险源。

塔吊危险源安全控制（2篇）

塔吊危险源安全控制根据中华人民共和国发布《安全生产建筑法》规定，以人为本，提高安全认识，搞好施工现场重型机械安全事故克制，必须以安全第一、预防为主总思想，去管理好塔吊施工的事故原因等等不利因素，去检查、监督、监控、整改方针措施落实。

从施工现场实际情况分析，因金域名都一期Ⅲ标11#楼场地操作狭窄、施工单位多、工期任务紧、质量严、标准高，施工中必须关注安全，以人为本的思想，在现场塔机操作中有江西省水电工程局、浙江中富建筑集团股份有限公司、江西临川建筑安装工程公司六部塔机，有严重施工中运转中，都易造成塔机安全事故出现，安全隐患严重，随时会爆发现象，多机相碰原因，因为各部塔机相隔距离较近，各台塔机安标准验收间距相差较近。

在这样的安全隐患中必须对塔吊司机指挥严格要求，确保安全措施。

我公司塔吊在运转中会造成机械碰撞的塔机有三台（二台是水电工程局，一台是临川建安），所以必须采取有力的安全规程、规章制度：一、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守三级教育内容和项目部一切规章制度及有效操作证和指挥证。

二、严格遵守塔机的十不吊、六大安全纪律安全措施和机械用电安全制度。

三、遵守塔机施工专项方案措施和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的通知文件及建筑塔式起重机安全规程（GB5144-94），塔式起重机操作使用规程（IBJ80012-89），起重机械安全规程（GB6067-85），起重机械用钢丝绳检验和报废应用规范（GB5972-96）。

四、严禁：1）信号不清；2）超载；3）紧固不牢；4）吊重上有人；5）安全装置不灵；6）看不清；7）斜拉；8）未垫棱角。

五、必须定时检查保证项目：1）力矩限器；2）限位器；3）附墙装置与夹轨钳；4）安装与拆卸；5）塔吊司机指挥；6）塔吊施工方案；7）起重机起重机杆；8）钢丝绳与地锚；9）吊钩；10）起重作业；11）高处作业；12）作业平台；13）构件堆放；14）警戒牌；15）塔机安全防护棚、防垂棚。