凝结水系统运行调整共28页
凝结水系统及运行
江苏大唐吕四港发电公司
1 2 3 4 5 6 7 8
LCA72
9
10
11
12
13
14
15
16
A
AA001
A
AA503
AA502
放水至循泵坑
AA404
LCA72 AA005
低压缸喷水 MAC10
AA002 AA402 AA003 LCE21 AA101 AA001 AA401 AA403 AA004 LCE22 AA001 AA401
AA403 AA404
AA003 AA001 AA401 AA101 AA002 AA402 AA403
凝结水 再循环
AA003 AA001 AA002
AA007
C
AA404
AA502AA501 AA002 AA003 AA001 AA404
AA005 AA004 至循环水排水管道
D
LCA60 AA004 AA101 AA005
疏 水 扩 容 器
AA002
AA401
AA402
低压凝汽器 MAD10
5号低压加热器
AA404
热井
小 机 排 汽 管 喷 水
高压凝汽器 MAD20
疏 水 扩 容 器
AA004 LCA72
LCE63
D
AA406
AA405
AA407 AA502AA501
热井
LCA72
AA502AA501
E
LCA60 AA001 AA101 AA002
AA404 AA403
AA003
AA101
MAC20
AA002 AA402 AA403
AA003
凝结水系统运行调整
凝泵变频倒闸操作
说明： 1、QF4、QF5两刀闸有闭锁，两刀闸不能同时合闸。 2、一台凝泵变频运行时，其凝泵工频电源开关必须在试验 位。
凝泵变频装置一次接线图如下：
凝泵变频倒闸操作（原则性步骤）
11凝泵变频送电： ①、检查11凝泵工频电源开关（10BBA10）隔离位分闸状态。 ②、检查凝泵变频器电源开关（10BBA1在分闸位。 ④、合上#1机凝泵变频器出口至11凝泵刀闸QF4刀闸。 ⑤、将#1机凝泵变频器电源开关（10BBA13）送至工作位。 ⑥、将11凝泵工频电源开关（10BBA10）送至试验位。 11凝泵工频送电： ①、检查#1机凝泵变频器出口至11凝泵刀闸QF4在分闸位。 ②、将11凝泵工频电源开关（10BBA10）送至工作位。
①、停止故障凝结水泵运行，确认出口门连关，并手动将出 口门摇紧； ②、关闭凝结水泵入口电动门，并手动将入口门摇紧； ③、将故障凝结水泵电机停电，入、出口电动门停电。 ④、关闭凝结水泵泵体抽空气门。（一定是先关抽空气门再 停密封水，防止因失去密封水漏入空气，从而进入运行泵， 造成运行泵打不出水而汽蚀） ⑤、关闭凝结水泵除盐水供机械密封水手动门。 ⑥、关闭凝结水泵自供机械密封水手动门。 ⑦、缓慢开启凝结水泵入口滤网排空门，此时注意高、低压 侧凝汽器真空无变化。如凝汽器真空变化，应及时恢复到 未开启排空门时。 ⑧开启凝结水泵入口滤网放水门。 ⑨凝结水泵入口滤网放水完毕，机组真空正常，无异常变化 开始检修工作。
凝结水系统运行监视画面
为确保锅炉给水品质，亚临界和超临界机组的主凝结水系统中都 加入凝结水精处理装置，防止由于凝汽器钢管泄漏或其它原因造成凝 结水中含盐量增大。 为防止凝结水泵发生汽蚀，在轴封加热器后设一路凝结水再循环 管至凝汽器，在启动和低负荷时投用。凝结水的最小流量应大于凝泵 和轴封加热器所要求的安全流量，以实现冷却机组启动及低负荷时轴 封溢流汽和门杆漏汽，并保证凝结水泵不汽蚀的功能。在凝结水泵入 口管路上设有滤网，以滤去凝结水中的机械杂质。 为了确保凝结水水质合格，每台机配一套凝结水精处理装置，布 置在机房零米。凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路闸阀，机组 启动或精处理故障时由旁路向系统供水。系统亦设有氧、氨和联胺加 药点。 轴封加热器位于机房7.1米，其汽侧借助轴封风机维持微负压状态， 利于轴封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。轴封加热器按100％额定流量 设计，不设旁路管道，利用凝结水再循环管保证机组低负荷时亦有足 够的冷却水。其疏水经水封自流至凝汽器，为了保证水封管的连续运 行，水封管内不通过蒸汽，水封管高度应大于两侧压差的两倍。 凝结水系统设有四台低压加热器，即5、6、7A、7B低压加热器。 7A、7B号低压加热器安装在两个凝汽器的喉部；5、6号低压加热器安 装在机房7.1米层。7A、7B号低加采用大旁路系统；5、6号低加采用 小旁路。当加热器需切除时，凝结水可经旁路运行。
凝结水系统调试措施
技术文件编号：QJ-ZD0102C-2006准大Ⅰ期直接空冷机组工程#1机组凝结水系统调试措施项目负责：彭福瑞韩锋试验人员：郭才旺明亮措施编写：韩锋措施校阅：彭福瑞措施打印：韩锋措施初审：措施审核：措施批准：批准日期：年月日内蒙古能源发电有限责任公司电力工程技术研究院1、系统概述1.1 系统组成凝结水系统由凝结泵（2台）、凝结水精处理装置、低压加热器等设备组成。
系统除向除氧器提供热力循环的水源外，还提供诸如低压旁路、低压缸轴封、高低压疏水扩容器、低压缸喷水等减温装置的减温水；凝结泵、真空破坏阀等的密封水。
1.2 主要设备技术规范1.2.1 凝汽器：型号：N-17500 型凝汽器压力：0.0053 MPa冷却面积：17500 m2冷却水量：36000 m3/h冷却倍率: 551.2.2 凝结水泵：凝结水泵为立式、多级导叶离心泵，轴封采用填料密封。
＃1机组设有两台100％容量凝结水泵，正常运行时，一台运行，一台备用。
型号：400NVL-360流量：792.29 m3 /h扬程：340 m效率: 80 %汽蚀余量: 3.1 m密封水量: 0.5 L/min密封水压: 0.25-0.35 MPa电机型号：YKKL500-4额定电压：6 KV额定功率：1120 KW额定电流：130 A转速：1493 r/min1.2.3 凝结水精处理装置：2个混合离子交换器组成。
2、调试前应具备的条件：2.1 凝结水系统所有设备安装完毕，现场平整、整洁。
2.2 凝结水系统管道水冲洗完毕，水质合格。
2.3 凝汽器灌水找漏结束。
2.4 系统内所有电动门、气动门调整完毕，投入使用。
2.5 系统内所有热工表计经校验合格，投入使用。
2.6 再循环管路节流孔板恢复、尺寸正确。
2.7 凝结泵试运结束，可随时投入运行。
3、静态逻辑功能试验：3.1 凝结泵启停逻辑：3.1.1 凝结泵启动下列条件均满足，可以手动启动凝结泵：凝汽器水位不低Ⅱ值；凝结泵出口电动门全关；凝结泵启动后，延时5S自动开启出口门。
凝结水系统的运行及注意事项
凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。
当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。
（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。
变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。
除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。
调速泵停止，置令为转速低限。
凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。
凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。
定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。
2凝结水系统投用前的检查和准备（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。
（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。
（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。
（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。
（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。
凝结水系统调整方式优化方案
凝结水系统调整方式优化方案
一、凝结水泵主要参数：
二、当前运行方式：
凝结水泵运行方式为一运一备，可通过调节凝结水泵变频百分数、母管调节阀开度及凝结水再循环调节阀开度控制凝结水流量，以保持凝汽器水位正常。
当前自动控制方式为凝结水母管调节阀、再循环调节阀同时投入自动，自动跟踪凝汽器水位进行调节，自动调节过程中凝结水母管调节阀开度+再循环调节阀开度=100%。
三、当前自动控制存在问题：
1、经济性差。
当凝汽器水位降低时，再循环调节阀开大，母管调节阀关小，部分凝结水通过再循环回流至凝汽器，造成凝结水泵出力增加，能耗增大，厂用电率升高。
2、存在安全隐患。
当水位升高时，母管调节阀开大，再循环调节阀关小，如凝结水泵变频开度不够，或负荷增加过快，运行人员增加变频开度不及时，凝结水泵出水量小于凝汽器凝结水量，会使凝汽器水位快速上升，甚至造成凝汽器满水、真空下降等。
当水位降低过快时，母管调节阀关小，再循环调节阀开大，如凝结水泵变频开度过大或调整不及时，使大量凝结水通过再循环回流至凝汽器，凝结水母管流量迅速减小，因低加进汽量不变，导致低加水
侧局部管束超温，影响低加使用寿命；且会因进除氧器凝结水量过小，造成除氧器超压、振动。
四、优化建议：
1、对当前自动控制逻辑进行优化，使调节阀在自动调整中平滑过渡，避免大开大关。
2、增加“凝结水泵变频开度——凝结水母管压力”自动调节，保持凝结水母管压力稳定，形成以“凝结水泵变频调整为主、母管调节阀为辅、再循环调节阀为后备调节”的自动调节方式。
3、运行人员加强监视，在运行中遇到设备系统故障或负荷突变等突发情况，可改为手动调整，并秉持“少量多次”的调整原则，系统稳定后再投入自动调整。
凝结水系统调试措施
1试转的目的在凝结水系统正式投运前，进行凝结水系统冲洗，清除系统管道内部残余的氧化铁皮、焊渣等污垢，同时也检验有关设备、阀门、管道等安装质量。
2试转程序2.1凝结水泵系统试转，再循环运行水冲洗。
2.2凝结水系统水冲洗，三级抽汽母管。
3试转前应具备的条件3.1系统临时管道安装结束。
3.1.1 1、2号除氧器凝结水进水门后加装临时管到1、2号除氧器汽平衡管母管侧进给水箱。
3.1.2凝结水流量表孔板拆除，临时短接。
3.1.3凝汽器汽侧加装透明塑料管水位计（到8m）。
3.1.4凝结水母管与三级抽汽母管连接。
3.1.5三级抽汽母管进除氧器割开进给箱。
3.2现场条件满足试转要求。
3.2.1现场安装工作结束支吊架符合要求转动部分都有安全防护罩，系统设备验收合格。
3.2.2照明齐全，孔洞盖板齐全牢固。
3.2.3通道无杂物。
3.2.4现场无易燃、易爆物，消防设备齐全。
3.2.5通讯设施齐全。
3.2.6试转设备上方无高空作业。
3.3凝结水系统电动门、调整门与有关单位试转已结束。
3.3.1有关设备系统DCS可监控、表计齐全良好。
3.3.2凝结水泵电动机单转正常。
3.3.3电动门、调整门校验正常可投入使用。
3.3.4有关联锁保护校验正常可以投用。
3.3.5凝汽器及除氧器给箱清理结束。
3.3.6凝结水泵冷却水供应正常。
4试转前的准备4.1运转班组有系统图，有关设备铭名已挂牌。
4.2凝汽器底部加撑千斤顶后灌除盐水至汽封洼窝以下100m处，确认化学有供水能力（包括凝汽器加水捉漏）。
4.3电动门、调整门校验合格。
4.4有关设备系统检查、操作，置试转前位置。
5调试方法及步骤5.1三台凝结水泵分别进行试转、再循环水冲洗，并记录水泵电流、出口压力、轴承振动和温度等。
5.1.1再循环水冲洗流程。
凝汽器汽侧→凝结水泵→轴加旁路→凝泵再循环→凝汽器汽侧5.1.2确认设备系统已置再循环水冲洗位置。
5.1.3启动一台凝泵，进行再循环水冲洗。
5.1.4再循环水冲洗期间可校验凝泵电气自启动和高水位自启动及低水压联锁校验。
凝结水系统调整方式优化方案
凝结水系统调整方式优化方案
一、凝结水泵主要参数：
二、当前运行方式：
凝结水泵运行方式为一运一备，可通过调节凝结水泵变频百分数、母管调节阀开度及凝结水再循环调节阀开度控制凝结水流量，以保持凝汽器水位正常。
当前自动控制方式为凝结水母管调节阀、再循环调节阀同时投入自动，自动跟踪凝汽器水位进行调节，自动调节过程中凝结水母管调节阀开度+再循环调节阀开度=100%。
三、当前自动控制存在问题：
1、经济性差。
当凝汽器水位降低时，再循环调节阀开大，母管调节阀关小，部分凝结水通过再循环回流至凝汽器，造成凝结水泵出力增加，能耗增大，厂用电率升高。
2、存在安全隐患。
当水位升高时，母管调节阀开大，再循环调节阀关小，如凝结水泵变频开度不够，或负荷增加过快，运行人员增加变频开度不及时，凝结水泵出水量小于凝汽器凝结水量，会使凝汽器水位快速上升，甚至造成凝汽器满水、真空下降等。
当水位降低过快时，母管调节阀关小，再循环调节阀开大，如凝结水泵变频开度过大或调整不及时，使大量凝结水通过再循环回流至凝汽器，凝结水母管流量迅速减小，因低加进汽量不变，导致低加水
侧局部管束超温，影响低加使用寿命；且会因进除氧器凝结水量过小，造成除氧器超压、振动。
四、优化建议：
1、对当前自动控制逻辑进行优化，使调节阀在自动调整中平滑过渡，避免大开大关。
2、增加“凝结水泵变频开度——凝结水母管压力”自动调节，保持凝结水母管压力稳定，形成以“凝结水泵变频调整为主、母管调节阀为辅、再循环调节阀为后备调节”的自动调节方式。
3、运行人员加强监视，在运行中遇到设备系统故障或负荷突变等突发情况，可改为手动调整，并秉持“少量多次”的调整原则，系统稳定后再投入自动调整。
凝结水系统操作票(检查卡,启、停、切换)
凝结水调整门前截门
开启
23
凝结水调整门后截门
开启
24
凝结水再循环调整门
开启
25
凝结水泵空气门
开启
26
凝汽器补水门（水位达1/2关闭）
开启
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27
凝结水事故放水手动截门
开启
28
凝结水至轴封加热器水封、逆止门回水水封注水门（水封注满水后关闭）
开启
29
凝结水泵出口门
关闭
30
凝结器热水井放水门
6
检查#凝结水泵出口门已关闭严密
7
关闭#凝结水泵入口手动门。
8
关闭#凝结水泵轴承冷却水门。
9
确认上述阀门关闭严密。
10
操作完毕，汇报值长。
此处盖章（以下空白章）
操作人： 监护人： 值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
说明：
关闭
41
凝汽器喷淋水电磁阀滤网前后阀门及旁路门
关闭
42
检查完毕，汇报并做好记录
此处盖章（以下空白章）
检查人： 监护人： 值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
****汽机试验卡
试验任务：凝结水系统电动门、调节门传动试验卡
编号：
交代记录：
此处盖章
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
执行情况
1
接值长通知，#凝结水泵倒换至#凝结水泵运行。
2
检查确认#凝结水泵处于热备用状态。（备用泵）
3
在#凝结水泵控制画面，解除#凝结水泵联锁。（备用泵）
凝结水泵及凝结水系统调试措施
.编号：M-20SZRD135Y-GZ-QJ-03 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废综合利用动力车间工程凝结水泵及系统调试方案工作人员：XXX编写人员：XXX审核：XXX批准：XXXXXX电力建设第二工程公司二○一三年九月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。
依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了凝结水泵及凝结水系统调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。
关键词：汽机；凝结水系统；技术措施目录一、编制目的 (4)二、编制依据 (4)三、调试质量目标 (4)四、系统及主要设备技术规范 (4)五、调试范围 (5)六、试运前应具备的条件 (5)七、调试工作程序 (6)八、调试步骤 (6)九、组织分工 (9)十、调整试运注意事项 (10)附录1 (12)附录2 (13)附录3 (14)一、编制目的为了指导规范系统及设备的调试工作，保证凝结水系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
二、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5设计图纸三、调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
凝结水精处理系统运行不正常的分析及处理
关 键 词 ： 结 水精 处理 系统 ； 行 ： 析 凝 运 分
１前 言 ： ． 远 大手 Ｒ 。 当这 种 阴树 脂 和碱 性 凝 结 水 接 触 时 ， 性 凝 结 水 刚 好 和 Ｃ１ 碱 此 凝 结 水 精 处 理 系 统 是 为 保 证 亚 临 界 高 温 、 压 发 电 机组 有 优 良的 阴树 脂 达 到平 衡 或 接 近 平 衡 。 时 阴 树 脂将 不 能 吸 收凝 结 水 中 的 阴离 高 给 水水 质 而设 置 的 ，它 的 主 要 作 用 是 除 去 因凝 汽 器 泄 漏 带 入 的 杂 质 ． 子 。 实 际运 行 中不 存 在 另 外 一 种 情 况 ． 于 阴 树 脂 的 再 生 用 碱 含 有 相 由 系 统 腐 蚀 产 物 ． 炉 补 给 水 带 入 的杂 质 等 ， 证 经 过 处 理 的 凝 结 水 达 锅 保 ａＬ即 树 Ｏ 还 到锅 炉 给 水 水 质 指 标 。 在 火 力 发 电厂 中 ， 结 水 精 处 理 起 到 举 足 轻 重 当数 量 的 Ｎ Ｃ ． 阴 树 脂 进 行 再 生 后 ， 脂 相 中 除 Ｒ Ｈ 外 ， 有 相 当 凝 Ｃ， ＮＣ ， 经 的 作用 ， 发 电有 限 公 司 １ 该 ＃机凝 结 水 精 处 理 系 统 投 运 以 来 ， 行 中 出 数 量 的 Ｒ １当 再 生 用 碱 质 量 较 差 时 （ａ １含 量 较 大 ） 过再 生 后 的 阴 运 Ｃ１的含 量 较 大 ，阴 树 脂 直 接 和 碱 性 凝 结 水 接 触 ，树 脂 相 的 现 １ 速 混 床 树 脂 捕 捉 器排 污 门关 不严 ； 再 生 罐 再 生 液 分 配 装 置 、 树 脂 中 Ｒ ＃高 阳 Ｃ Ｃ ０ Ｃ一 阳再 生 罐 中排 装 置 筛 管 间 隙 大 ． 脂 丢 失 ， 重 影 响 了 设 备 的 正 常处 Ｒ １和 凝 结 水 平 衡 后 ．树 脂 相 的 Ｒ １有 可 能 变 为 Ｒ Ｈ，Ｌ 释 被 到 凝 树 严 结水中。 理 凝 结 水 的能 力 ， 机 组 的 安 全 经 济 运行 受 到影 响 。 使 上 述 两 种 情 况 下 ，混 床 上 部 较 多 的阴 树 脂 不 能 发 挥 交 换 容 量 ， 甚 该 公 司凝 结 水 精处 理 系 统 采用 锥 体 分 离 再 生 工 艺 ． 体 分 离再 生 锥 Ｌ。 阴 工 艺 是 将 树 脂 分 离 器 底 部 做 成 一 锥 体 。该 设 备 同 时 作 为 阴 树 脂 再 生 至 向外 释 放 Ｃ －混 床 下 部 阴 树 脂 较 少 而 阳树 脂 较 多 ， 树 脂 将 很快 被 ＋占有 很 大 比 器 。失 效 树 脂 从 混 床输 送 到树 脂 分 离 器 完 成 水 力 层 后 ， 于 树 脂 分 离 消 耗 。 由于 阳树 脂 偏 多 ，凝 结 水 需 除 掉 的 阳离 子 中 ＮＨ４ 位 Ｈ Ｎ ４， 器 下 部 的 阳树 脂 从 锥 底 部 被输 送 到 阳树 脂 再 生 器 。 于树 脂 分 离器 底 例 。经 过 交 换 后 Ｒ 变 为 Ｒ Ｈ Ｈ 被 释 放 到 出 水 中 。当 底 部 阴 树 脂 消 由
凝结水系统调试方案
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机凝结水系统调试方案编制：审核：批准：中国华电2014年8月18日目录1 目的 (4)3 概述： (4)4 系统说明 (4)5 启动前应具备的条件 (5)6 启动凝结水泵： (5)7 凝结水系统投入运行 (6)8 联锁试验 (7)9 安全注意事项 (7)凝结水系统调试方案1 目的为了更好地实施凝结水系统的试运行，通过对该系统设备及相关系统调试，保证系统各参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》；2.5《电力建设施工及验收技术规范》；2.6制造厂家及设计院相关资料。
3 概述：3.1 #1汽轮机组配备有两台凝结水泵，运行中一用一备，以满足机组长期运行的需要。
3.2主要设备参数：凝结泵型号6N6 流量80m3/h 压力0.66t/h 转速2900电机型号YX3-200LZ-TH 电压380V 电流68.3A 功率37KW 转速29604 系统说明4.1凝结水系统基本流程：4.2 凝结水系统的功能主要是回收在汽轮机里膨胀作功后被冷凝器冷却后的凝结水，使之成为锅炉给水。
5 启动前应具备的条件5.1 凝结水系统的所有设备（包括轴封加热器、低压加热器、水泵、管道、支吊架等）均已安装完毕，并经质量签证；5.2 系统内的阀门开关试验结束，转动灵活，无卡涩，指示无误；5.3 凝汽器冲洗工作已结束，凝汽器上水至高水位，补充水充足可靠；5.4 凝泵进口管道冲洗工作已结束；5.5 所有仪表安装齐全，并检验合格，就地仪表校验合格后可投入，由安装人员开仪表一次门；5.6 人身、设备的安全措施和消防措施已落实；5.7 设备周围的垃圾杂物清理干净，梯子、栏杆齐全；5.8 试运区照明充足，有可靠的通讯手段；5.9 联锁试验合格，事故按钮调试均正常；5.10 电机单转2～4小时，转向正常，电流、振动、温升等各项指标合格；连接对轮后轴系中心符合要求。
凝结水系统调试措施
凝结水系统调试措施1 编制依据1.1国投宣城发电有限责任公司集控运行规程1.2安徽电力设计院图纸：凝结水系统流程图；2 系统概述及主要设备规范本机设计两台各为100％容量的凝结水泵，型式为筒袋型立式多级离心泵，其作用是将凝汽器热井之中的凝结水吸出，经升压后送出，经过凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器最后送至除氧器除氧后下降至给水泵进入给水系统；此外，凝结水泵还向其它系统提供用水，包括减温水、补水等。
凝结水泵轴端密封水来自凝结水母管，启动时来自凝结水补水管道，轴承冷却水和凝结水泵电机冷却器冷却水均来自闭式水系统。
补水系统设有一路凝汽器大流量补水和一路凝汽器正常补水，通过补水调节阀自动补水至凝汽器，补水来自化学除盐水。
凝汽器水位主要由凝结水补水调节阀控制，主凝结水管道上的主/副调节阀控制除氧器水位。
主凝结水管路上还设有凝汽器高位放水阀放水至凝结水回水母管回到化学反渗透水箱，另有一路＃5低加水侧出口电动门前启动放水至辅汽疏水扩容器管道。
系统主要包括：高/低背压凝汽器、两台100％容量的凝结水泵、4台低加、一台轴封加热器、一台除氧器及其相关管道等。
#5、#6低加、凝结水精处理装置均设有各自的凝结水旁路，#7、#8低加设有公用凝结水旁路。
主要设备技术规范：3 联锁保护试验3.1 凝结水泵启动允许条件：(1)凝汽器热井水位不低；(2)凝结水泵入口门全开；(3)凝结水泵出口门全关(泵联锁开关投入自动解除此条件)(4)无其它跳闸条件。
3.2 凝结水泵保护跳闸条件：(1)凝结水泵出口门关闭或开启失败；(2)凝汽器热井水位低至低二值；(3)凝结水泵电机轴承温度高(>80℃)；(4)凝泵轴承温度高(>80℃)；(5)凝泵电机定子线圈温度高；(6)电机电气故障；(7)就地事故按钮。
3.3 凝结水泵备用联动备用泵联锁投入，运行泵跳闸，或凝结水母管压力低(<3.0MPa)，备用泵启动。
3.4 报警信号(1)凝结水泵电机轴承温度高；(2)凝泵轴承温度高；(3)凝泵电机定子线圈温度高；(4)凝结水泵入口滤网差压高(>30KPa)；(5)凝汽器热井水位：低二值、低一值、正常水位、高一值、高二值、高三值；(6)凝结水泵出口母管压力低。
：凝结水系统投入、运行和停止
：凝结水系统投入、运行和停止３－4－１根据“凝结水系统启动前检查卡”对系统进行全面检查、操作完毕，状态正确。
３－4－２联系化学向凝结水箱补水，当补水至正常水位（>8.0M）后，投入贮存水箱水位控制阀。
３－4－３凝结水输送泵启动：１．确认凝结水泵进水阀、再循环阀开启，出水阀关闭。
２．检查贮存水箱水位正常，开启凝结水输送泵放气阀有水溢出时关闭。
３．送上凝结水输送泵动力电源。
４．调出汽机流程画面“凝水系统”图，确认凝结水输送泵进口阀状态指示为“红色”，确认凝结水输送泵图标为“绿色”，启动条例满足、“P”绿色字符亮，点击凝结水输送泵图标，弹出凝结水输送泵启停操作对话框，再点击“启”按钮，确认凝结水输送泵启动、图标变“红色”。
５．检查输送泵以下各项应正常：（１）输送泵及电机声音，振动正常，轴承温度正常，泵密封部位温度正常（２）进水滤网差压正常，出口压力正常３－4－４凝汽器热井进水和系统注水：１．逐渐开大凝结水输送泵出口阀。
２．开启凝器水位控制站手动旁路阀向凝器热井补水，注意控制凝结水输送泵出口压力≮0．4MPa。
３．凝器热井水位达480mm后关闭凝器水位控制手动旁路阀。
４．投入凝器水位“自动”控制，开启凝器水位控制站调节阀的手动隔离阀３－4－５凝结水泵启动：１．按检查卡确认系统阀门位置正确。
２．确认下列条件满足：（１）闭式水系统投入运行。
（２）凝泵启动放气和连续放气阀全开。
（３）凝泵出口阀节流在20%-30%开度（第一台凝泵启动）。
（４）凝泵电机油位正常，冷却水投入。
（５）凝泵电机动力及控制电源已送上。
（６）凝结水泵启动条件：a．凝汽器水位正常b．凝泵进口阀全开c．凝泵密封水压力，流量正常d.凝泵出口阀未全关３．凝结水泵启动：（1）凝调出汽机流程画面“凝水系统”图。
（２）确认凝汽器水位正常，无“水位L”红色报警。
（３）确认凝泵A、B进、出水阀及凝泵再循环阀状态指示为“红色”，系统其余各电动阀及气动阀开、关状态指示及阀头状态指示正常。
凝结水系统运行调整教材30页PPT
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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