塔式起重机危险源及其控制措施示范文本

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塔式起重机危险源及控制措施(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改塔式起重机危险源及控制措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process塔式起重机危险源及控制措施(最新版)一、塔式起重机安装拆卸的危险因素及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式．即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：(1)塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

(2)在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

(3)螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。

采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

(4)拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。

塔吊事故预防控制措施示范文本

塔吊事故预防控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊事故预防控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了防止塔式起重机在安装、使用中发生事故，我们特制定出预防控制措施：1、现场在安装起重机之前必须制定专项施工方案。

2、必须按方案中基础作法进行基础施工。

然后对塔基进行技术状况做出评定，并消防存在问题。

3、按方案程序严格操作，划分作业区域有专人监护，安装完毕经验收合格后再行使用。

4、作业前应进行空运转，检查后工作机构制动器安全装置等是否正常，确认无误后再行作业。

5、塔司要持证上岗，塔司要与现场指挥人员配合好，服从指挥，同时要经常检查塔身主要部位连接螺栓是否有松动情况，有问题马上处理解决。

6、作业中⑴不得使用限位器作业停止运行开关，提升重物不得自由下落。

⑵严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转。

⑶严禁用吊钩直接挂吊物。

7、作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全内装置。

8、当风速超过6级或遇雨雪、大风、恶劣天气停止作业。

9、施工现场二塔作业时，二塔机距离应保证低位起重机臂架端。

都与另一台塔身之间至少有2M。

高位起重机最高部位之间垂直距离不小于2M。

10、作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源。

塔吊危险源安全控制范本

塔吊危险源安全控制范本塔吊作为现代建筑施工中重要的机械设备，其安全控制至关重要。

本文将从塔吊的危险源入手，介绍塔吊危险源的安全控制方法。

一、塔吊的危险源1. 高风速塔吊在施工现场高空悬挂，遇到风速过大容易发生侧倾、倾覆等危险。

高风风速时，应及时停止使用塔吊，并进行合理的固定和遮挡措施，防止受到风力的影响。

2. 载荷超载塔吊的最大载荷是有限的，一旦超载会导致塔吊失稳、倾覆，对施工人员和设备造成严重的伤害。

因此，在使用塔吊时必须控制好载荷，合理安排施工任务，严禁进行超载操作。

3. 过载与失误操作塔吊的操作过程中，可能会出现超载和失误操作的情况。

超载会导致塔吊失稳，失误操作可能导致塔吊碰撞、倾覆等事故。

为了避免这些危险，应加强操作员的培训，提高其操作技能和意识，确保塔吊的安全使用。

4. 设备故障塔吊作为机械设备，存在各种故障隐患，如电气故障、液压故障等。

为了防止设备故障带来的危险，必须定期对塔吊进行检查和维修，并保证设备的正常运行。

5. 施工现场管理不当在塔吊的周围，存在着各种施工现场管理不当的危险源，如落石、坍塌、电击等。

为了保证塔吊的安全使用，必须加强施工现场管理，建立安全警示标语，提供安全防护设施，并对施工人员进行安全教育和培训。

二、塔吊危险源的安全控制方法1. 加强风速监测在使用塔吊之前，应对施工现场的风速进行监测，确保不会超过塔吊的安全风速。

可以通过悬挂风速计进行实时监测，当风速超过安全范围时，应立即停止使用塔吊，并采取相应的固定和遮挡措施。

2. 控制载荷在使用塔吊时，必须严格控制载荷，不得超过塔吊的最大载荷。

可以通过载荷显示器进行实时监测，一旦发现超载情况，应及时采取措施，减轻载荷或停止使用塔吊。

3. 加强操作员培训对塔吊的操作员进行培训，提高其操作技能和意识，严禁超载和失误操作。

培训内容包括塔吊的使用方法、安全操作规程、设备维护等，通过理论和实际操作相结合的方式进行培训。

4. 定期检查和维修定期对塔吊进行检查和维修，确保设备的正常运行。

2024年塔式起重机危险源及其控制（三篇）

2024年塔式起重机危险源及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式。

即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：（1）塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

（3）螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。

采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

（4）拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。

特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。

2.塔机的销轴连接塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。

但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。

在塔机拆装作业中，要特别注意连接销轴的轴向固定，不能随意用小规格开口销甚至铁丝来代替原设计的横向插销。

塔式起重机事故原因及预防措施示范文本

塔式起重机事故原因及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔式起重机事故原因及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．事故原因塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。

除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。

其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。

2．事故预防(1)加强技术检查。

重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。

(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。

(3)检查裂纹和腐蚀。

各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。

钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。

(4)持证上岗，慎重操作。

关键是操作人员必须遵守操作规程。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

塔式起重机危险源及控制措施(1)

行业标准和政策建议
完善安全监管体系
提升操作人员素质
建立健全塔式起重机安全监管体系，加强对设备制造、安装、使用等环节的监管力度。
加强对塔式起重机操作人员的培训和考核，提高其专业技能和安全意识。
推动技术创新
加强国际合作
鼓励企业加大科技研发投入，推动塔式起重机行业的技术创新和产品升级。
积极参与国际标准和行业规则的制定，加强与国际先进企业的合作与交流，提升我国塔式起重机行业的国际竞争力。
现场处置
制定针对不同危险源的现场处置措施，如切断电源、疏散人员、防止事故扩大等。
应急演练实施
演练计划
制定详细的应急演练计划，包括演练目的、时间、地点、参
与人员等。
物资准备
提前准备好应急演练所需的物资和装备，如救援车辆、担架、灭火器，以便后续改进。
THANKS
感谢观看
电气故障引发事故。
使用合格电气元件
02
采用符合标准的电气元件，避免因元件质量问题导致电气故障
。
实施接地保护
03
对电气系统进行接地保护，防止因漏电导致触电事故。
液压系统安全控制
保持液压油清洁
定期更换液压油，并清洗液压油箱和滤清器，确保油液清洁，防止堵塞和磨损。
检查液压元件
定期检查液压泵、液压缸、液压阀等元件，确保其工作正常，防止泄漏和失效。
根据结构形式和使用特点，塔式起重机可分为固定式、移动式和自升式等类型。
工作原理及结构特点
工作原理
塔式起重机通过起升机构、变幅机构、旋转机构和行走机构等协调工作，实现物品的起重、运输和就位。
结构特点
塔式起重机主要由塔身、吊臂、平衡臂、起升机构、变幅机构、旋转机构和行走机构等组成，具有结构紧凑、占地面积小、起升高度大、工作效率高等特点。

塔式起重机危险源及其控制范文

塔式起重机危险源及其控制范文塔式起重机是一种常见的重型起重设备，常用于高楼施工、桥梁建设等工程项目中。

然而，由于其特殊的结构和工作方式，塔式起重机存在一定的危险源。

为了保障工人的生命安全和减少事故发生的风险，必须对塔式起重机的危险源进行全面分析，并制定相应的控制措施。

本文将从塔式起重机的危险源和控制范围进行详细阐述，希望对相关工程人员在工程现场操作中起到一定的指导作用。

一、塔式起重机的危险源1. 高处作业风险：塔式起重机操作位于较高的位置，工作人员存在从高处坠落的危险。

尤其是在恶劣的天气条件下，如强风、暴雨等，更容易发生坠落事故。

2. 重物坠落风险：塔式起重机主要用于吊装重物，如果操作不当或者安全措施不到位，存在重物坠落的风险，对周围人员和设备造成伤害。

3. 起重机倾覆风险：由于塔式起重机高度较高，受到外力的作用或者操作失误，可能会导致整个起重机倾覆，造成严重伤亡和财产损失。

4. 电气火灾风险：塔式起重机包含复杂的电气系统，在使用中存在短路、电器故障等问题，可能引发电气火灾，对人员和设备造成威胁。

5. 操作失误风险：由于塔式起重机需要由专业的操作人员进行操作，如果操作人员缺乏经验或者存在疏忽，可能会导致意外发生，威胁到人员安全。

二、塔式起重机危险源的控制措施1. 加强安全培训：对于塔式起重机的操作人员进行全面的安全培训，包括操作规程、安全注意事项以及遇到紧急情况的处理方法等，增强操作人员的安全意识和应对能力。

2. 严格执行安全操作规程：制定详细的安全操作规程，对于起重机的使用、维护和保养等方面进行规范，严禁违规操作和擅自改动起重机结构。

3. 安装防风设施：在塔式起重机周围设置防风设施，如固定式防风墙、风向标等，及时判断和应对突发的恶劣天气情况。

4. 加强现场监控：安装摄像监控设备和报警装置，对于起重机的工作情况进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。

5. 严格落实降温措施：在高温季节，对于塔式起重机操作人员提供人身防护用品、增加饮水设施等，保证操作人员的生理健康和工作能力。

塔式起重机施工危险源控制范本（2篇）

塔式起重机施工危险源控制范本塔式起重机作为一种常见的施工设备，其使用过程中存在着一系列的危险源，必须采取有效的控制措施来防止事故的发生。

下面是对塔式起重机施工危险源进行控制的范本，供参考。

1. 设备安全在使用塔式起重机前，必须确保设备的安全性能符合要求。

包括但不限于以下几个方面：1.1 设备检查：定期对塔式起重机进行全面检查，检查各个关键部件的完好情况，如吊钩、起重绳等。

1.2 维护保养：及时更换磨损的部件，保障设备的正常运行。

1.3 操作规范：严格按照设备使用说明书和操作规范进行操作，禁止超载、超高运行以及超范围使用。

2. 人员培训保证操作人员具备专业的操作技能和相应的证书，熟知塔式起重机的工作原理、操作规程和安全要求。

进行必要的培训，包括但不限于以下几个方面：2.1 安全培训：针对塔式起重机使用的特点和操作技巧，培训操作人员掌握安全操作知识。

2.2 应急演练：定期开展起重机事故应急演练，提高操作人员应急处理能力。

3. 工作区域管理塔式起重机需要有一个明确的工作区域，工作区域必须符合以下要求：3.1 路面条件：保证工作区域的路面平整、无凸起、无坑洼，并保证足够的承重能力，防止设备发生倾覆。

3.2 禁止搭靠：禁止人员在塔式起重机下方、吊钩周围搭设临时工作平台，防止发生坠落事故。

3.3 安全警戒线：设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入工作区域，确保施工区域的安全。

4. 吊装操作控制塔式起重机的吊装操作是施工过程中的关键环节，必须严格按照以下要求进行操作：4.1 吊装计划：制定详细的吊装方案，包括吊装工艺、吊装位置和吊装约束等，确保吊装安全。

4.2 起重绳检查：定期检查起重绳的磨损和断丝情况，避免起重绳因磨损而突然断裂。

4.3 吊装操作：操作人员必须严格按照指令操作，确保起重物体的平稳吊放，并注意避免与周围设备或人员发生碰撞。

5. 风力监测与预警塔式起重机在风力较大的情况下，容易发生倾覆事故。

应采取以下措施进行风力监测和预警：5.1 风速监测：在施工现场设置风速监测设备，实时监测风速情况。

使用塔式起重机的安全事项范本(二篇)

使用塔式起重机的安全事项范本塔式起重机是一种常见的用于吊装和搬运重物的工程机械设备。

然而，由于其特殊的工作环境和高风险的特性，使用塔式起重机需要严格遵守安全规定，以确保工作人员和周围环境的安全。

下面是一份关于塔式起重机使用的安全事项范本，详细介绍了使用塔式起重机时需要注意的安全事项。

一、起重机选型和安装阶段1. 在选择起重机型号和规格时，必须根据工程需要的吊重和工作半径进行合理选择，并确保起重机具备足够的稳定性和承重能力。

2. 在进行起重机安装时，必须遵守相关的法律法规和标准要求，确保起重机稳定，基础牢固，并且使用正规的安装团队进行安装。

3. 在安装完毕后，必须进行全面的检测和试运行，确保起重机的各项功能正常，操作灵活。

二、起重机操作员和维护人员安全事项1. 操作塔式起重机的人员必须经过专业的培训和资格认证，熟悉起重机的操作规程和安全要求，并且持有有效的操作证书。

2. 操作员在操作起重机前，必须进行全面的设备检查，确保各个部件的正常工作，如液压系统、电气系统、制动系统等，并记录相关检查结果。

3. 操作员必须严格遵守起重机的操作规程，按照操作手册中的要求进行操作，不得进行超负荷、倾斜或超过额定工作范围的工作。

4. 在操作过程中，操作员必须集中注意力，保持冷静，确保吊物稳定并被牢固固定，避免意外事故的发生。

5. 维护人员必须定期对起重机进行检修和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，并记录维护情况和发现的问题。

6. 操作员和维护人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保自身的安全。

三、起重机工作环境和周围人员安全事项1. 在起重机操作过程中，必须确保工作环境的安全，清除障碍物、确保工地道路平整、无坑洼等，避免起重机在操作过程中受到干扰。

2. 禁止非作业人员进入起重机的操作区域，必要时应设置警戒线或警示标志，确保周围人员的安全。

3. 在起重机工作现场周围，必须设置围栏或其他隔离装置，防止非作业人员靠近起重机和吊物。

塔式起重机危险源及其控制详细版

文件编号：GD/FS-1280（安全管理范本系列）塔式起重机危险源及其控制详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________塔式起重机危险源及其控制详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、塔式起重机安装拆卸的危险因素及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式。

即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

塔吊危险源安全控制范文

塔吊危险源安全控制范文塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备之一，它具有起重能力大、工作范围广的特点，但同时也存在较多的安全风险。

本文将从塔吊的危险源入手，探讨塔吊危险源的安全控制方法，以保障施工作业人员的安全。

一、高处作业高处作业是塔吊作业过程中常见的危险源之一。

由于塔吊高度较大，工人在高处进行作业时往往存在坠落、滑倒等意外风险。

1. 人员的培训和管理：企业应组织有关人员进行高处作业专项培训，明确高处作业的操作要求和安全注意事项，并制定相应的管理制度，加强对人员的检查和监管，确保符合要求的人员进行高处作业。

2. 防护措施：在塔吊周围设置围栏或安全护栏，防止人员误入危险区域。

对需要在塔吊上进行作业的人员，应配备安全带，并将其固定在安全的位置，以防止发生坠落事故。

3. 工具设备的安全：在塔吊的工作平台上，应设置防滑措施，如防滑垫、防滑涂料等，以保证作业人员的安全。

同时，需要定期检查和维护塔吊的工作平台，确保其安全使用。

二、起重物坠落起重物坠落是塔吊作业过程中较为常见的事故类型之一。

由于塔吊在起重过程中存在吊具脱落、操作不当等问题，可能导致起重物坠落，造成人员伤亡和设备损坏。

1. 吊具的质量检查：企业应定期检查和测试塔吊使用的吊具，包括吊钩、钢丝绳等，确保其质量符合标准要求。

同时，需要制定吊具使用和检查的规范，加强对作业人员的培训，提高其对吊具的使用和检查能力。

2. 吊装计划的编制：在进行起重作业时，应制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装过程的操作要求和安全注意事项等。

同时，需要对作业人员进行技术培训，提高其吊装作业的操作技能。

3. 周边区域的封闭和警示：在进行起重作业时，应封闭作业区域，并设置相应的警示标识和安全警戒线，以防止他人进入危险区域。

同时，需要对作业人员进行协调和指挥，确保作业过程中的安全。

三、起重力矩失控起重力矩失控是塔吊作业过程中的严重隐患之一。

由于塔吊的起重能力较大，操作不当或设备故障可能导致起重力矩失控，引发严重事故。

2024年塔式起重机施工危险源控制(三篇)

2024年塔式起重机施工危险源控制1前言塔式起重机作为垂直运输设备，在建筑行业中有广泛的应用；但是，由于其固有属性、环境条件影响和操作人员的麻痹大意等因素，近些年，我国塔吊作业造成的机械事故及人身伤亡事故屡见不鲜。

本文以××大桥主桥塔吊施工为实例，从危险源辨识出发，找出塔吊施工中可能发生的重大危险源，简明扼述控制方案，杜绝重大机械事故发生的概率。

2分项工程概况××塔吊施工位置在主桥桥面上，是配合主桥施工的辅助工程；施工塔吊选用内爬式，标准节为3m高，设计总高度为45m；根据整体工程进度，计划施工周期从主桥1#块开始安装投入使用至全桥合拢结束为止。

3危险源评价3.1对危险源辨识、评价的目的是在塔吊作业活动过程中，预估出影响职业健康安全的潜在危险源，评价危险源的风险程度，从而科学合理对重大危险源实施有效的控制。

3.2分析方法分析方法采用LEC法，即作业条件危险性评价法。

危险等级值（D）取决于发生事故可能性大小（L）、人体暴露于危险环境的频繁程度（E）和发生事故产生的可能后果（C）三个因素的乘积，即：D＝LEC。

3.3塔吊危险源辨识及评价根据评价的三个因素，考虑到塔吊施工过程中的各个环节，辨识出可能的危险因素，列出清单，参考LEC法分值表进行打分，确定危险等级如下表：此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。

3.4危险源辨识原则危险源辨识应全面、系统、多角度的考虑；在不同的施工阶段或施工区域可能发生的事故不同，所以应考虑到异常、正常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态内可能发生的事故。

从塔吊的功能属性出发，首先施工过程考虑到材料的装卸及吊运过程可能发生的事故；同时吊运材料时有可能过载而塔吊倾倒。

另一个方面是塔吊的安装、升高和拆卸工程可能引发的事故。

4 重大危险源确定及控制方案4.1重大危险源依据危险源评价等级表和LEC评价法，表中列出的起吊指挥信号不准确，钢丝绳强度不够、断股短丝，酒后高空作业，严重违章、盲目指挥，违反操作规程等都是产生重大事故的潜在因素。

塔机危险源辩识及风险控制措施

塔机危险源辩识及风险控制措施塔机是高层建筑中不可缺少的垂直和水平运输起重设备之一，承担着建筑材料的运输工作。

近几年，全国各地发生多起塔机倒塌事故，性质之恶劣，社会影响之大，引起社会各界及行业主管部门的高度重视，所以在塔机安全生产管理过程中，对塔机安装、拆卸及使用过程中危险源的辩识和风险控制就尤为重要。

为有效遏制类似事故的发生，本公司对塔机管理经验进行了总结，对危险源进行了辩识，并提出了风险控制措施。

一、禁止和限制使用的塔式起重机的危险源辩识及风险控制措施1、禁止使用的塔机：QT60/80动臂式塔机，安全装置不齐全，安全性能差；QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机，无顶升套架及机构，无高处安装作业平台，安装拆卸工况差，安全无保证，被禁止使用。

主要危险源是使用禁止使用的塔机，造成设备倒塌事故的发生。

风险控制措施：设备安装前查看塔机相关的技术资料，确定需装塔机符合建设部公告要求。

2、使用年限的限制：塔式起重机出厂年限超过以下规定的必须进行评估，评估合格后方可使用：630KNm以下（不含630KNm），出厂年限超过10年（不含10年），评估最长有效期为1年；630KNm～1250 KNm（不含1250KNm），出厂年限超过15年（不含15年），评估最长有效期为2年；1250 KNm以上（含1250KNm），出厂年限超过20年（不含20年），评估最长有效期为3年，超过该期限如要继续使用应再次进行评估。

塔机超过使用年限未经评估投入使用或超出评估有效期未经再次评估投入使用。

主要危险源是使用年限过久，设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患，造成塔机失稳倒塌。

风险控制措施：严格按照规程执行，在日常使用过程中定期进行检查，确保塔机在有效期内使用。

二、塔机金属结构与附着装置的危险源辩识及风险控制措施1、塔机金属结构：包括底架、标准节、爬升架、起重臂、平衡臂、回转总成和塔帽等组成。

塔机的主要受力件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。

塔式起重机危险源及其控制模版

塔式起重机危险源及其控制模版一、引言塔式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工程、港口、物流等领域。

然而，由于其操作复杂，涉及到的危险源较多，不合理的操作或管理可能导致事故的发生。

因此，对塔式起重机的危险源进行全面的识别与控制是非常重要的。

本文将对塔式起重机的危险源及其控制做详细的介绍。

二、塔式起重机的危险源及其控制1. 高处作业危险源塔式起重机因其高度大，进行高处作业时存在着坠落、物体滑落等危险。

为了控制这些危险源，可以采取以下措施：- 装设护栏：在起重机的工作平台、传感器位置等处安装护栏，以防止工人从高处坠落。

- 安全带使用：要求工人在高处作业时必须佩戴安全带，保证其固定在安全位置上，以防工人失去平衡跌落。

- 定期检查：定期对起重机的升降系统进行检查，确保其在工作过程中稳定可靠。

2. 负荷坠落危险源塔式起重机在搬运物体时，如果控制不当，存在着负荷坠落的危险。

为了控制这些危险源，可以采取以下措施：- 强制使用吊具：要求在起重作业中必须使用合格的吊具，确保负荷可靠固定。

- 限制适应条件：要求在搬运重物时，必须符合塔式起重机的最大负荷和搬运物体的重量限制。

- 定期检查：定期对起重机的吊具系统进行检查，确保其在工作过程中稳定可靠。

3. 电气安全危险源塔式起重机的电气设备存在着电流过大、漏电等危险源。

为了控制这些危险源，可以采取以下措施：- 定期维护：定期对起重机的电气设备进行维护，及时发现存在的故障并进行修复。

- 规范操作：要求操作人员在进行电气设备操作时必须严格按照操作规程进行，避免不当操作导致事故。

- 定期检查：定期对起重机的电气设备进行检查，确保其运行正常，不存在漏电等问题。

4. 动力系统故障危险源塔式起重机的动力系统存在着可能的故障，如起吊高度不稳定、不良制动等。

为了控制这些危险源，可以采取以下措施：- 定期维护：定期对起重机的动力系统进行维护，确保其正常运行。

- 定期检查：定期对起重机的动力系统进行检查，确保其制动、起吊高度等参数符合要求。

塔式起重机施工危险源控制范文（二篇）

塔式起重机施工危险源控制范文塔式起重机是现代施工中常用的起重设备，它能有效提高施工效率，但同时也存在着一定的施工危险源。

为了确保施工安全，必须采取一系列的措施对塔式起重机施工中的危险源进行有效的控制。

本篇文章将针对塔式起重机施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、塔式起重机施工危险源分析1. 高处坠落风险：在塔式起重机施工中，操作人员常常需要爬升到较高的位置进行操作，而且操作平台较为狭小，存在较大的高处坠落风险。

2. 倒塌风险：塔式起重机的安装和拆卸需要经过详细的计算和严格的操作程序，如果操作不当或者塔式起重机组件结构存在缺陷，就有可能导致倒塌事故。

3. 碰撞风险：塔式起重机在施工中容易与周围建筑物或设备发生碰撞，如未能及时发现和避免，就会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。

4. 线路触电风险：塔式起重机的施工地点常常有各种高压线路，如果操作员未按规定的操作程序进行操作，就有可能发生触电事故。

5. 操作员操作风险：操作员操作不当，如操作不熟练、疲劳驾驶等，就会导致意外事故的发生。

二、塔式起重机施工危险源控制措施(1) 操作人员必须经过专业培训，掌握安全操作规程，并严格按照规定穿着防护用具，如安全带、安全帽等。

(2) 在塔式起重机的操作平台设置防护栏杆，保证操作人员的安全。

(3) 操作过程中，严禁操作人员站在塔式起重机的悬臂上进行作业。

2. 倒塌风险控制措施：(1) 在塔式起重机的安装和拆卸过程中，必须严格按照专业的操作规程进行，确保结构的稳定和安全。

(2) 前期必须进行充分的勘察和测量，确保塔式起重机能够承受工程的荷载。

(3) 对于塔式起重机可能存在的结构缺陷或隐患，需要及时进行维修和更换。

3. 碰撞风险控制措施：(1) 在塔式起重机附近设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

(2) 在塔式起重机的四周设置防碰撞装置，如防撞柱等，减少碰撞事故的发生。

(3) 不同施工部位的塔式起重机之间应保持一定的安全距离，避免发生碰撞。

塔式起重机危险源及其控制范本

塔式起重机危险源及其控制范本塔式起重机是一种广泛应用于建筑施工、港口码头、货物装卸等场所的起重设备。

虽然塔式起重机具备高效、稳定的特点，但它也伴随着一些潜在的安全隐患和危险源。

为了确保施工过程中的安全性，需要对塔式起重机的危险源进行全面识别和控制。

本文将详细介绍塔式起重机的危险源以及控制范本，供参考使用。

一、塔式起重机的危险源1.高处作业风险：塔式起重机通常安装在建筑物上，而建筑物的高度决定了起重机的高度。

因此，操作员在高处作业时存在坠落风险。

2.倾覆风险：塔式起重机具有较高的重心，容易受到外部环境因素的影响，如强风、地震等，导致倾覆事故的发生。

3.碰撞风险：塔式起重机在作业过程中可能会与周围建筑物、设备或其他起重机发生碰撞，导致人员伤亡和财产损失。

4.电气风险：塔式起重机的电气系统存在漏电、触电等风险，可能导致电击事故的发生。

5.机械故障风险：塔式起重机的各个机械部件在长时间使用后可能会出现磨损、松动等问题，导致机械故障的发生。

6.起重物掉落风险：在起吊和搬运重物时，如果操作不当或起重机本身存在问题，可能导致起重物掉落，对周围人员和设备造成伤害。

7.操作人员错误操作风险：操作人员操作不当、疏忽大意、疲劳等因素可能导致事故的发生。

8.起重机安装和拆卸风险：塔式起重机的安装和拆卸过程需要严格按照规范进行操作，否则可能引发安全事故。

二、塔式起重机危险源控制范本1.高处作业风险控制范本（1）操作员应按照规定佩戴安全帽和安全带，确保自身的安全。

（2）操作员应接受相关培训，熟悉塔式起重机的操作规程。

（3）在高处作业时，需要设置安全防护设施，如安全护栏、安全网等，防止坠落事故的发生。

（4）强风天气时，应暂停高处作业，确保操作的稳定性和安全性。

2.倾覆风险控制范本（1）在选址和安装过程中，需充分考虑地基承载力和稳定性，确保塔式起重机具备足够的稳定性。

（2）根据工地实际情况和相关规范，选择正确的支腿设置方式和支撑物，确保起重机的稳定。

塔式起重机危险源及其控制范文

塔式起重机危险源及其控制范文塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、制造、船舶等行业。

虽然它的高效性和便利性受到广泛认可，但同时也存在一些潜在的危险源。

为了确保工作场所的安全，必须采取一系列措施来控制这些危险源。

本文将讨论塔式起重机的主要危险源以及相应的控制措施。

首先，塔式起重机的高度是一个潜在的危险源。

由于其高度较大，不当操作或设备故障可能导致塔式起重机倾覆，造成严重的伤害甚至死亡。

为了控制这个危险源，必须在起重机旁设置稳定的基础和支撑物，确保其在运行过程中保持稳定。

此外，使用者必须接受专业培训，熟悉起重机的操作规程，并在操作前进行检查，确保设备的稳定性。

其次，塔式起重机的载荷能力是一个重要的危险源。

超载是造成起重设备事故的主要原因之一。

如果一个塔式起重机用于超出其载荷能力的任务，会导致起重机结构的损坏和倾覆的风险。

为了控制这个危险源，必须在操作起重机之前确定准确的载荷，并确保其在可接受的范围内。

此外，起重机应进行定期维护和检查，以确保其载荷能力的准确性和稳定性。

另外，塔式起重机的电气系统也是一个重要的危险源。

不正确的电气安装或电气设备故障可能引发火灾或电击事故。

为了控制这个危险源，必须采取有效的措施保证起重机的电气安全。

例如，安装过载保护和短路保护装置，定期检查电气系统的接地情况，确保电气设备的正常运行和安全性。

此外，塔式起重机的操作也是一个潜在的危险源。

不当的操作或操作员错误可能导致起重机发生事故。

为了控制这个危险源，操作员必须经过专业培训，熟悉起重机的操作规程，并按照严格的操作程序进行操作。

此外，起重机操作员必须保持警觉，监控起重机的运行情况，及时发现并处置潜在的问题。

另一个重要的危险源是起重机的维护和保养。

不正确的维护和保养可能导致起重机的故障和事故。

为了控制这个危险源，必须制定详细的维护计划，并确保维护人员有足够的专业知识来执行维护工作。

同时，维护记录也必须及时完整地进行记录，以便跟踪维护工作的有效性和及时发现潜在问题。

塔式起重机施工危险源控制模版

塔式起重机施工危险源控制模版【引言】塔式起重机是现代建筑施工中常用的重型起重设备，具有提升效率高、工作范围广等优点。

然而，由于其施工环境复杂、风力影响大等特点，存在一定的施工危险性。

为确保施工安全，必须对塔式起重机的危险源进行有效的控制。

本文将从五个方面探讨塔式起重机施工危险源控制的模板。

1. 安装前的风险评估和管理安装塔式起重机前，应进行风险评估和管理，评估安装环境、地基承载力等因素对起重机稳定性的影响。

同时，要确保起重机的基础设计符合相关标准和规范，满足承载和稳定的要求。

在安装过程中，要确保每个连接点的牢固和稳定，避免因松动或磨损导致起重机的不稳定。

2. 起重机司机的培训和操作规范起重机司机是起重机操作的核心环节，其操作技能和经验直接影响施工安全。

因此，在使用塔式起重机前，对司机进行必要的培训和认证，并确保其具备相关证书。

在日常操作过程中，要严格按照操作规范要求进行操作，熟悉起重机的工作原理和安全注意事项，避免因操作失误导致的事故发生。

3. 维护保养和设备检查定期维护保养和设备检查是确保起重机安全运行的重要环节。

在使用过程中，要定期检查起重机的电气系统、润滑系统、制动系统等关键部件的工作状态，确保其正常运行。

同时，要及时清理起重机的积尘和油污，防止因积尘和油污积累导致的设备故障。

对发现的问题要及时维修或更换，确保起重机在良好的工作状态下运行。

4. 现场防护和警示标识在塔式起重机周围设置明显的警示标识，提醒人员远离危险区域。

同时，在施工现场设置围挡和隔离设施，限制非相关人员的进入，确保施工现场的安全。

在起重机周围设置有效的防护措施，如安装安全网、固定警示灯等，预防人员误入危险区域。

5. 应急预案和培训建立完善的应急预案，对可能出现的事故进行分析和应对措施的制定。

在发生事故时，要能及时组织人员疏散、报警和求助，并进行有效的事故处理。

此外，对施工人员进行相关的急救培训，提高他们的应急处置能力，减少事故发生后的伤害。

塔式起重机的安全使用及隐患消除范本

塔式起重机的安全使用及隐患消除范本引言：塔式起重机是现代建筑工地常见的重要设备之一，它的作用是进行物料的起重和搬运。

然而，由于塔式起重机的高度和复杂性，其使用过程中存在一定的安全隐患。

因此，正确使用塔式起重机、消除隐患，保障工人的安全，具有极其重要的意义。

本文将从塔式起重机的安全使用以及隐患消除等方面进行详细的阐述。

一、塔式起重机的安全使用1. 检查塔式起重机的工作环境在使用塔式起重机之前，必须对其周围的工作环境进行检查。

确保工作场地平整、坚固，并检查周围的气候和道路条件。

如有任何异常情况（如高风速、冰雪积累等），应该及时联系相关人员进行处理，确保起重机使用的安全。

2. 检查塔式起重机的整体状况在使用塔式起重机之前，必须对其整体状况进行检查。

包括查看起重机的基础和底座是否坚固，是否有松动、腐蚀等现象。

同时还要检查起重机的各个部件是否正常运行，是否存在异常噪音或异味等。

如有发现任何问题，应及时通知维修人员进行检修，确保起重机的正常运行。

3. 检查塔式起重机的安全装置塔式起重机上有多种安全装置，如高度限位器、重量限制器、起重机械压力传感器等。

在使用塔式起重机之前，必须确保这些安全装置正常工作。

可以通过按下按钮或拉动绳索等方式进行简单检测，如果安全装置能够及时响应并起到相应作用，说明其正常工作。

4. 掌握塔式起重机的操作规程在使用塔式起重机之前，必须对其操作规程进行熟悉，并确保操作人员具备相应的资质和经验。

操作起重机时，必须按照规程进行操作，严禁超载、疲劳驾驶和违规操作等行为。

同时，还要注意与其他工人的配合，确保起重机的操作安全。

5. 定期维护塔式起重机塔式起重机是长期使用的设备，其各个部件会出现磨损和老化。

因此，必须定期进行维护和保养。

维护包括清洁、润滑等工作，保养包括更换易损件、检查安全装置等工作。

定期维护塔式起重机，可以及时发现和解决问题，确保其安全使用。

二、塔式起重机存在的隐患及消除措施1. 高风速引起的安全隐患在使用塔式起重机时，高风速是一大安全隐患。

塔吊危险源安全控制措施范本

整体解决方案系列塔吊危险源安全控制措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-20113塔吊危险源安全控制措施Safety control measures for dangerous sources of tower cranes说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据中华人民共和国发布《安全生产建筑法》规定，以人为本，提高安全认识，搞好施工现场重型机械安全事故克制，必须以“安全第一、预防为主”总思想，去管理好塔吊施工的事故原因等等不利因素，去检查、监督、监控、整改方针措施落实。

从施工现场实际情况分析，因金域名都一期Ⅲ标11#楼场地操作狭窄、施工单位多、工期任务紧、质量严、标准高，施工中必须关注安全，“以人为本”的思想，在现场塔机操作中有江西省水电工程局、浙江中富建筑集团股份有限公司、江西临川建筑安装工程公司六部塔机，有严重施工中运转中，都易造成塔机安全事故出现，安全隐患严重，随时会爆发现象，多机相碰原因，因为各部塔机相隔距离较近，各台塔机安标准验收间距相差较近。

在这样的安全隐患中必须对塔吊司机指挥严格要求，确保安全措施。

我公司塔吊在运转中会造成机械碰撞的塔机有三台(二台是水电工程局，一台是临川建安)，所以必须采取有力的安全规程、规章制度:一、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守三级教育内容和项目部一切规章制度及有效操作证和指挥证。

二、严格遵守塔机的“十不吊、六大安全纪律”安全措施和机械用电安全制度。

三、遵守塔机施工专项方案措施和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的通知文件及建筑塔式起重机安全规程(GB5144-94)，塔式起重机操作使用规程(IBJ80012-89)，起重机械安全规程(GB6067-85)，起重机械用钢丝绳检验和报废应用规范(GB5972-96)。

四、严禁:1)信号不清;2)超载;3)紧固不牢;4)吊重上有人;5)安全装置不灵;6)看不清;7)斜拉;8)未垫棱角。