地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书
底板后浇带作业指导书
后浇带作业指导书1.概况：1.1.本工程北区地下室南北向总长150m，东西向总长约120m，顶板上平均覆土厚度约900mm，为减少砼收缩，故每个方向设有三道后浇带。
1.2.南区地下室在东西向和南北向各设一条后浇带。
地下室底板、墙采用专用钢筋架绑5×5钢丝网作为模板，楼层梁板采用模板栏护。
2.3在钢筋架焊成型并绑5×5mm 钢丝网后，绑扎面筋，此时钢筋架有利于加强底板钢筋骨架。
2.4在浇筑砼前，为防止上下口漏浆，上口采用模板栏，下口用泡沫堵塞。
注意锯模板不应在后浇带处施工，减少后浇带垃圾。
2.5为防止砼渣块等杂物掉入后浇带难以清理，采取在底板垫层处降低20cm 作法，今后在浇筑砼时，在后浇带上先铺一层砂浆接近底板底，即可进行底板后浇带砼施工，减少清理。
3.模板栏护后浇带：3.1楼层后浇带采用模板栏护后浇带方法施工。
3.2在梁板安装后，弹出后浇带位置，先钉上一层3mm 胶合板，使砼成型后形成凹槽再钉1.8cm 厚胶合板压条作为板底保护层（如图二）。
3.344.1材料：采用预拌混凝土，强度相应提高一个等级，配合比经试验室试配；膨胀外加剂采用U 型微膨胀剂，应具合格证明及抽样试验报告，项目部派专员到搅拌站严格监督外加剂的添加量。
4.2作业条件4.2.1底板、侧墙后浇带钢筋表面砼渣清理干净， 并用水冲洗干净。
4.2.2楼层后浇带拆除后， 用錾子敲除松动石子，并冲洗干净（后浇带砼强度达100%后方可拆除模板，并且执行申请审批制度）。
梁板地下一层、+0.00梁板后浇带（图二十九）3mm胶合板模板18mm厚胶合板木方栏5X10木方4.2.3后浇带钢筋、预埋管线隐蔽验收。
4.2.4水泥、砂石经检查符合要求，试验室已下达砼配合比通知单。
4.3人员要求：由混凝土组长组织人员进行施工,机械工、电工持证上岗。
5.操作工艺：5.1本工程后浇带砼由搅拌站预拌,要求严格按试验配合比配料，控制好坍落度，项目部派专人监督UEA外加剂及防水剂（地下室底板及外墙）掺量；施工现场执行开盘鉴定和浇捣令制度；严格控制水灰比和坍落度，坍落度控制在120±20mm内，坍落度检测在交货地点15min内完成，对于不合格的砼予以退货，并通知搅拌站及时调整。
地下混凝土工程作业指导书
地下混凝土工程作业指导书1、墙、柱混凝土标号为C60，梁、板混泥土标号为C30，侧墙抗渗等级S8；2、混凝土表面浮浆必须凿完，凿掉的混凝土渣必须清扫、冲洗干净。
此工作必须在封柱、墙模板前完成。
3、浇筑前必须把墙、柱模板底脚用砂浆封堵，以免浇混凝土时漏浆，最少须提前半天封堵4、浇筑前必须把输送泵管接好，加固牢，，加固输送泵管的架子不得与模板的满堂架连接，输送泵管也不得直接在钢筋面上过，必须用马凳架起。
接输送泵管时先要考虑混凝土怎么浇筑，泵管走向，和施工机具、振动棒接电源线等准备工作。
还要准备一个料盘装砂浆用。
5、浇筑前还必须拣浇筑层内的垃圾，模板面冲洗干净。
6、浇筑前，先要浇湿模板和施工缝，输送泵先送出水必须排出浇筑层外，后面的砂浆用料盘装着，均匀分撒在柱、墙的施工缝位置，砂浆厚度控制在5cm左右。
7、浇筑时先浇筑柱、墙，后浇筑梁板，浇筑柱、墙时要分层浇捣，每层50cm高，振动棒转角处必须插到，中间每隔50cm一处振捣，同时要派人用锤子轻敲柱、墙模板听是否振捣浇筑到位。
严禁不分层浇捣（不停下料，振动棒放在一处不停振捣）及振动棒振钢筋。
不得浇筑上面混凝土还把振动棒插到底重复再振，出现胀模、爆模现象。
浇筑板混凝土时，必须把所有位置都要振到。
有吊模的位置须先浇筑满后，过半个小时至1个小时再回振一次。
同时吊模底脚不能过早收平，以免混凝土浆从吊模底脚留出形成蜂窝、麻面现象。
注意：柱、墙C60砼必须浇筑满，先浇筑墙、柱要控制时间，不能浇筑时间太长，以免浇板砼来不及形成冷缝。
平台板上混凝土不能集中堆放太多，以免超载压弯模板支撑体系，导致模板下沉，甚至坍塌等安全事故。
8、浇捣混凝土时要注意成品的保护，不能乱踩钢筋，拆除的泵管不能随手一扔，把钢筋打烂的野蛮施工。
9、浇混凝土时，如发现胀模、爆模、下沉等现象，要及时停止浇筑，立即通知木工进行调整、加固，使模板恢复原状或加固牢后，方可继续浇筑砼。
10、混凝土面要找平，搓毛，表面浮浆过多须清掉，过多的砼不能堆放在柱、墙内，柱、墙内外都必须找平，为了防止表面开裂必须多搓毛几次，搓毛时，要根据砼表面的干湿情况，过早起不到作用，过迟搓不动。
【施工方案】后浇带混凝土专项施工方案
后浇带混凝土专项施工方案一、工程概况：本工程为承德滦阳御园小区工程，建设地点为承德石油学校新校区东侧，结构类型为框架剪力墙结构,地下1层，地上二十八层,后浇带位置在地下室会所底板、外墙和地下室顶板、一层顶板、二层顶板共共五处,主体工程于2010年8月20日封顶，符合图纸设计浇筑条件,经请示业主、监理、设计院,同意浇后浇带。
二、施工准备：1、施工机具准备：（2)、插入式振动棒电机2台，振动棒60型2根。
（3）、手推车5辆,塑料覆盖膜.（4）、放料工1人,振捣插入式震动器2人,抹面收平2人。
2、施工技术准备:浇筑砼施工段的模板钢筋，预埋件及管线全部安装完毕,报验监理，经检查符合要求，交接手续齐全。
三、施工进度计划安排1、后浇带应先要剔除杂物，木方等垃圾清理干净。
2、钢筋重新进行除锈、修复、校正及绑扎。
3、杂物等清理干净后进行模板支设.4、按设计要求加设膨胀止水条。
5、以上事项完毕自检合格后经监理验收合格方可浇注混凝土.四、施工方案1、后浇带钢筋除锈(1)、后浇带钢筋表面的浮锈应清理干净，采用钢丝刷派专人清理。
（2)、清理部位包括梁、板主筋及箍筋等所有构件的外露钢筋。
（3）、钢筋除锈标准为使每根钢筋表面无浮锈，达到验收标准合格。
（4）、框架梁的箍筋应调整均匀，应对漏绑扎的全部绑扎。
2、后浇带杂物清理（1）、模板支设过程中封堵梁板用的木方应剔除干净.(2）、混凝土浇注时注入后浇带的松散混凝土应全部剔除。
3、模板支设时，要保证支架的稳定性，梁边模板配模标准,加固方法正确，梁底起拱达到设计要求，能有效保证混凝土构件的截面尺寸及观感效果。
4、商品混凝土浇注及振捣要求（1）、本工程后浇带混凝土均按设计要求提高一级，掺少量微膨胀剂。
混凝土进场，检查原材料报告单是否齐全，设计配合比以及现场调配是否齐全。
（2)、混凝土坍落度应放在80——120㎜,对进场砼应抽测其坍落度，不合格砼坚决退回。
（3）、混凝土浇筑时应随时检查，保证表面平整，浇筑时应分段进行浇筑，使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动,不得遗漏,做到均匀,振实移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,（一般为30～40㎝)。
底板后浇带砼浇筑施工方案
底板后浇带砼浇筑施工方案1. 引言底板后浇带砼浇筑是建筑工程中的常见工序之一，其目的是在底板施工后，用砼进行二次浇筑，以加固底板并提升其承载能力。
本文将介绍底板后浇带砼浇筑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行底板后浇带砼浇筑工作之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备准备好足够的砂浆、水泥、骨料等建筑材料。
2.2 设备准备准备好混凝土搅拌机、抹平工具、漏斗等施工所需设备。
2.3 施工人员准备组织好施工人员，进行安全培训和技术交流，确保每个工人都清楚自己的工作内容和要求。
2.4 施工图纸准备准备好底板后浇带砼浇筑的施工图纸，包括进场平面图、结构图等，以便施工人员按图施工。
3. 施工步骤底板后浇带砼的施工步骤如下：3.1 清理底板清理底板上的杂物和灰尘，确保底板表面干净、平整。
3.2 基础处理根据施工图纸要求，在底板上进行基础处理，如修补裂缝、加固松散部分等。
3.3 配制砼根据设计要求，按照一定的比例配制砼，保证砼的强度和质量。
3.4 浇筑砼使用混凝土搅拌机将配制好的砼运送至施工现场，逐段进行浇筑。
3.5 振实砼层在浇筑砼的同时，使用振动器振实砼层，排除其中的空隙和气泡，提升砼的密实度。
3.6 平整砼表面在砼尚未完全凝固之前，使用抹平工具将砼表面进行平整，去除凸起和不平整部分。
3.7 养护砼在砼完工后，进行适当的养护，如覆盖保湿膜、浇水等，以确保砼的强度和硬度发展良好。
3.8 完工验收在砼养护期结束后，进行完工验收，检查砼的质量和外观是否符合要求。
4. 注意事项在进行底板后浇带砼浇筑施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并严格按照安全操作规程进行作业。
4.2 施工质量控制施工过程中，需密切关注砼的搅拌均匀度、浇筑就位度、振实程度等，确保施工质量。
4.3 砼浇筑顺序根据施工图纸和设计要求，确定砼浇筑的顺序和分段，并确保相邻段之间的接缝处够牢固。
后浇带作业指导书
后浇带作业指导书1、后浇带留设施工1）底板后浇带的留设后浇带处采用快易收口网做模板，钢筋和方木做支撑。
快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经过加工，成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的永久性模板，其力学性能优良，自重轻，与混凝土粘接紧密，不影响混凝土的强度和防水效果。
避免了后浇带内拆模、凿毛的困难。
快易收口网后浇带的支设方式后浇带快易收口网模板支设示意图快易收口网采用钢筋和方木做支撑2）楼板后浇带①楼板后浇带处，用方木或木板做断面处模板支撑，表面用电刨刨光。
②为防止漏浆，保证混凝土的外观效果，采用快易收口网做顶板后浇带（含施工缝）位置模板。
③为保证钢筋保护层厚度，用与保护层等厚的木条钉在断面模板上、下部，固定牢固，并在施工缝位置保证有一道钢筋马凳，做法如下图。
顶板后浇带留置节点图3）后浇带保护A、保护条件①后浇带两侧模板已拆除，并将混凝土面剔凿成毛面。
②抽干后浇带内积水，并将各种杂物清理干净。
③施工目的：避免施工杂物及养护用水流入其中，造成清理困难，锈蚀钢筋。
B、施工工艺施工流程：砌筑120mm高，120mm宽挡水墙→砖墙外侧抹水泥砂浆→顺后浇带长向置设一层塑料薄膜→铺设盖板①砌墙，抹水泥砂浆，在进行底板蓄水养护时，后浇带两侧已经砌好了部分砖墙，可以加以利用，排水沟与后浇带连通处，应自排水沟底部起砌筑挡水墙，砌筑高度为320mm，水泥砂浆采用1：3，砖墙外侧用1：3水泥砂浆抹面，压光。
②顺后浇带长向设通长塑料薄膜，两张薄膜搭接长度不小于1m，并在接头处用胶带封边。
转折处做法如下图。
③在过人过手推车的地方应在胶和板下面增加一层宽1.5m25@100钢筋网片，防止人和手推车将胶和板压坏。
2、后浇带施工1）后浇带浇筑封闭工艺流程照明布置→安全防护→材料进出口布置→后浇带清理→防水施工→后浇带钢筋调直→后浇带模板支撑架搭设→后浇带模板支设→预埋件布置→混凝土泵管布置→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除2）后浇带施工方法A、后浇带清理按照施工缝处理要求，在距离结构边20mm的地方弹线，用云石机切20mm深的缝，再沿缝将结构表面的松散混凝土剔凿干净。
后浇带混凝土作业指导书
后浇带混凝土作业指导书1 目的为了使后浇带混凝土施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。
2 范围本标准适用于本公司所实施的房建工程后浇带混凝土施工作业过程控制。
3 术语定义无4 职责4.1各项目对后浇带混凝土作业中的进度进行控制。
4.2安质部负责对后浇带混凝土作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。
4.3工程部负责对后浇带混凝土作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。
4.4合约部对后浇带混凝土的工程量进行确认。
4.5资料室负责做好后浇带混凝土的过程资料和验收资料。
4.6试验室负责进行后浇带混凝土浇筑涉及的原材料检测报告等混凝土质量保证资料收集、混凝土试块试件的取样送检工作。
4.7后浇带混凝土作业人员按照本作业标准进行相应的施工作业过程控制。
5 作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1 机具设备进场与检查6.1.1.1按照后浇带混凝土施工要求，及时组织有关机具设备进场，并按设备完好性标准进行检查验收。
6.1.1.2自拌混凝土涉及的主要机具设备包括强制式搅拌机、机动翻斗、手推车等。
6.1.1.3预拌混凝土涉及的主要机具设备包括混凝土输送泵车等。
6.1.1.4后浇带混凝土施工涉及的通用机具设备包括振动棒、扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎、电子计量设备等。
6.1.1.5强制式搅拌机、混凝土输送泵车的安装应符合安全要求，基础平整、无下沉，满足设备安装要求，若安装在地下室顶板上，应对地下室顶板结构复核计算或采取相应的加固措施。
6.1.2 作业环境检查按照施工需要，提前查看施工现场作业环境，清理影响后浇带混凝土施工的障碍物，确定机具设备进场时间、安装位置、运输通道等，确定自拌混凝土的砂石堆场、搅拌位置、运输路线等，确定预拌混凝土的混凝土运输车的卸料位置、等候位置、进出场路线、泵管安装方式、施工分段、运输斗车行走路线等，了解近期气候变化和天气预报。
地下室后浇带作业指导书
作业指导书审批表编号：德港-2-2001001表号：ZJQS/QA/C4.5-07地下室后浇带作业指导书本作业指导书适用于宁德德港商业广场工程地下室底板与顶板后浇带钢筋混凝土工程。
本工程其他楼层梁板后浇带可参照执行。
一、工程概况本工程位于宁德市闽东路与商贸街交汇口西南角，首层建筑面积7941.9m2，以○10轴、○13轴为界，将其分为东区、中区、西区三个区。
东区有一层地下室。
地下室长68m，宽56m；地下室底板厚35cm，外墙厚30cm，采用C35、S8防水密实混凝土。
设计要求地下室后浇带留置位置设在○18～○19轴中间次梁西侧处，后浇带混凝土强度等级为C40，掺入水泥含量10﹪EC高效混凝土防水剂，其浇筑时间比同一结构层滞后60天。
二、后浇带的留设（一）施工准备１、材料钢丝网5×5密目、Φ14钢筋、5×10木枋、胶合板、塑料泡沫2.5cm厚、22#铁丝。
２、机具电焊机、切断机、手持电锯。
３、作业条件（1）后浇带留设位置须弹线复核准确无误。
（2）底板底筋及墙筋绑扎完毕。
（3）后浇带钢筋支架样板验收符合要求。
（4）施工员对班组进行全面施工技术交底。
４、人员要求地下室底板、外墙采用钢筋支架绑5×5密目钢丝网由黄世锋负责施工，±0.00梁板采用模板拦护由陈运义木工组进行施工。
（二）操作工艺１、地下室后浇带留置位置设在○18～○19轴中间次梁西侧处（图1），将地下室分为两个施工段。
后浇带宽度为1m形状呈< >形布置（图2、图3）。
地下室底板、墙后浇带采用专用钢２、钢筋支架后浇带施工（1）根据设计图纸标注位置，在底板垫层面上弹出后浇带位置线。
外侧墙待墙筋绑扎（未绑拉结筋前）划线。
（2）在底板底筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋支架，高度为350－25×2－14×4＝290，随后进行绑扎5×5 钢丝网，扎点间距为200，上、中、下全部满扎，保证钢丝网与支架要绑时钢筋支架有利于加强底板钢筋骨架。
地下室柱、墙、顶板混凝土浇筑方案
地下室柱、墙、顶板砼浇筑作业指导书一、柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工难点和重点1、各分段区域的砼浇筑必须做到连续浇筑本工程地下室顶板、外墙设有后浇带，要求除设计的后浇带不许另留施工缝，各分段区域的砼浇筑量大并且必须做到连续浇筑。
2、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）的砼强度等级不同（1）地下室柱、剪力墙C40，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）（2）顶板、梁砼C35，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）交接处砼的浇筑是施工难点和重点柱、剪力墙砼强度等级为C40，顶板（含梁）为C35混凝土，浇筑时必须引起高度重视，必须确保低标号混凝土不流入高标号混凝土内。
交界处用钢丝网隔开。
二、砼浇筑时间要求地下室柱、墙、顶板（含梁）砼浇筑，按后浇带划分区域浇筑。
每个区域，在施工部署上同时布置一台固定泵，一台汽车泵，计划按平均30 m3/小时泵完成，二台60 m3/小时.三、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班二个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。
（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。
项目上应配置备用10台振动器和20根振动棒。
3、砼的供应准备计划二台砼输送泵同时浇筑，按30 m3/小时·泵。
根据测算，商品砼站供应能力应不小于60m3/小时。
搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。
4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。
后浇带作业指导书
地 址：邵阳西湖南路 电 话： 传 真： 1 一、编制说明为了消除后浇带这一重大渗水隐患，特编制此施工作业指导书，确保工程质量和工程的顺利进展。
二、作业准备1.技术准备组织施工员、操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
2. 材料准备2.1基础清理工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；2.2称料配料工具：水桶、称、搅拌器；2.3涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。
三、施工工艺流程1.剪力墙竖向后浇带1.1工艺流程：砌挡土墙→基层处理→后浇带混凝土浇筑→JS 防水一道→堵漏王堵漏→JS 防水一道→聚苯乙烯保护层施工1.2构造做法：1.2.1砌挡土墙：砌240厚挡土墙，施工洞口长度为后浇带宽度+400mm ，宽度为800mm 。
挡土墙内设置爬梯，20圆钢，伸入墙体100mm.。
1.2.2基层处理：将后浇带两侧凿毛，清理松散的混凝土。
地 址：邵阳西湖南路 电 话： 传 真： 2 1.2.3后浇带混凝土浇筑：后浇带支模完成后，使用比原设计高一个等级的膨胀混凝土进行浇筑，浇筑时必须振捣密实。
1.2.4JS 防水一道：剪力墙涂JS 防水一道，厚度在1.2mm 左右。
1.2.5堵漏王堵漏： 将新旧混凝土交接处凿20mm 深，30mm 宽的凹槽，并用堵漏王进行堵漏。
1.2.6JS 防水一道：堵漏王堵漏后，再在表面用JS 涂膜覆盖一道。
1.2.7聚苯乙烯保护层施工：按设计要求进行防水保护层施工。
1.3.节点图：2.顶板后浇带2.1工艺流程：后浇带支模→基础处理→后浇带混凝土浇筑→堵漏王堵漏→找平层施工→卷材防水→刚性保护层→地下室顶板施工2.2构造做法：地 址：邵阳西湖南路 电 话： 传 真： 3 2.2.1后浇带支模：后浇带部位的模板及支撑独立存在，地下室其他部位拆模时，后浇带保留不拆，在后浇带施工时直接利用。
2.2.2基层处理：将后浇带两侧凿毛，清理松散的混凝土。
地下室底板、墙等后浇带砼浇筑施工方法作业指导书
一、依据设计构造说明书的要求：本工程的砼后浇带有两种，此中：有温度后浇带及沉降后浇带。
1）、要求－ 1：温度的后浇带：在砼浇注60 天后可关闭。
沉降的后浇带：需要在按构造封顶后，二个月或依据沉降观测的数据实质状况定。
2）、要求－ 2：后浇带的关闭，用比原设计高于一级的砼（内掺微膨增添剂）浇筑。
二、后浇带的设置① 地下室部分：含底板、顶板及相应的墙体：②Ⅲ段楼板③Ⅳ段楼板三、温度后浇带主要散布于地下室的底板、顶板及地下室的墙体，依据设计要求，砼浇筑后 60 天即可关闭后浇带，按施工记录记录，本工程的温度后浇带浇筑日期以下：1）、底板的温度后浇带已于三月五日所有浇筑达成。
2）、地下室墙体温度后浇带已于三月十六日所有浇筑达成。
3）、地下室顶板温度后浇带已于四月八日所有浇筑达成。
4）、Ⅳ段一层沉降后浇带已于四月二十三日所有浇筑达成。
5）、其余后浇带将陆续施工即时记录。
依据以上日期，本工程的温度后浇带基本已陆续达到浇筑60 天以上，能够进行关闭工序施工。
四、后浇带关闭施工要求以下：4—1、地下室底板后浇带：1）、地下室底板的后浇带，若先将后浇带双侧底板侧面砼凿毛，因底板厚度不一样，要求侧面所有凿出新茬，因板上层有钢筋网格，使用凿毛的钢筋钎子要有必定长度，不然板下部凿毛困难。
2）、底板下有 50mm厚的细石砼保护层，凿毛时，不行凿破，以防破坏原有的防水层。
3）、当所有砼表面凿毛完成后，将所有的残渣清理洁净，砼表面不得有松动的石子和较弱的砼层。
4）、后浇带内的钢筋，因长久裸露在外，钢筋表面面已有锈蚀及贴结钢筋表面的砼残渣，都要做好仔细除锈工作，个别钢筋有变位、松动，都要用专人维修或增强绑扎。
5）、浇筑后浇带砼前，用清水充足冲刷洁净，且不得有积水。
6）、开始浇筑砼时，原有砼表面，先铺一层原浆砼沙浆后，再正式挨次进行砼浇筑，以保证新旧砼密切联合，为保证后浇带的关闭砼有更好的密实性，砼振捣后，待砼初凝前（约45 分钟）在重新至尾进行一次，二次振捣。
地下室地板后浇带做法
做法说明：
底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低250mm 以上，两边放坡不大于45 度，上部宽度各大出后浇带150mm 以上。
底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm 以上。
工艺流程：
后浇带基槽――浇筑底板混凝土――清理后浇带――浇筑后浇带混凝土――养护
节点图：
构造做法：
1、后浇带基槽
底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm 以上。
2、浇筑底板混凝土
浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
3、清理后浇带
清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24 小时以上；
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。
4、浇筑后浇带混凝土
后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收
缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。
5、养护
后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。
质量控制点：
1、防水附加层、防水层施工范围、厚度
2、钢板网设置
3、后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理
4、后浇带混凝土施工质量
5、后浇带混凝土养护。
某后浇带工程施工作业指导书
某后浇带工程施工作业指导书A编制依据A.1编制参考标准及规范（1）地下工程防水技术规范GB50108—2001（2）砼强度检验评定标准GBJ107—87（3）砼处加剂应用技术规范GBJ119—88（4）砼质量控制标准GB50164—92（5）砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002（6）地下防水工程施工质量验收规范GB50209—2002A.2后浇带的基本规定（1）后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，应在其两侧砼龄期42天后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。
（2）后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。
（3）后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。
（4）后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块，后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
（5）后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
B后浇带的施工工艺B.1设计做法B.2 后浇带留置（1） 楼板厚小于300的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12的钢筋、间距300进行固定。
大于300的现浇板模板做法,采用快易收口网作为后浇带两侧挡模。
50木方板厚锯齿形多层板钢筋Φ12@300板模板多层板板厚板钢筋顶板模板楼板施工缝模板示意图φ20钢筋头梁板快易收口网后浇带梁板（2） 基础底板、墙、梁采用快易收口网作为后浇带两侧挡模,后浇带快易收口网支设。
（3） 后浇带两侧设置与梁板支撑体系完全断开的独立支撑体系 (在整体拆除模板时必须保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留，避免形成悬挑结构，确保后浇带部位的支撑安全稳固。
后浇带施工作业指导书
后浇带施工作业指导书1.适用范围适用于建筑施工中具有后浇带的工程施工。
2. 施工准备2.1 材料准备2.2.1 七夹板、木枋、铁钉、钢管顶撑、钢管、扣件、快易收口网、钢丝网。
2.2.2 水泥、砂石、外加剂、掺合料，其材质要求符合相关标准要求。
2.1.3 每次混凝土施工前，根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量，及混凝土强度等级、初凝时间、坍落度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备。
2.1.4 后浇带混凝土应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。
2.2 主要机具2.2.1 现场运输设备：主要为混凝土输送泵；辅助机具有塔吊、人力车等。
2.2.2 混凝土振捣设备：振动棒、平板振动器。
2.2.3 主要工具：对讲机、铁钳、扳子、铁锤、錾子、钢丝刷、铁锹、铁磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等。
2.3 作业条件2.3.1 根据工程特点，已进行后浇带模板设计。
2.3.2 向作业班组进行技术、安全交底。
3.施工工艺3.1 工艺流程钢筋全面绑扎→后浇带两侧模板安装→两侧混凝土浇捣→养护、等待→拆除后浇带两侧木模→打毛→清理、钢筋去污、除锈、调整→验收→混凝土进场→场内混凝土泵送（塔吊、人力车运送混凝土）→混凝土浇灌→混凝土振捣→混凝土养护。
3.2 操作工艺3.2.1 后浇带3.2.1.1 后浇带宽度常为 700～1000mm，间距一般为 30～40m，贯通整个工程结构，将结构划分为两个或多个独立区段。
在地上部分，后浇带均避开墙、柱等竖向结构部位，贯通上部各层梁、板；在地下部分，后浇带贯通梁、板、挡土墙，包括底板，但均避开承台、积水坑等结构复杂部位3.2.1.2 后浇带常用形式有三种：平缝、阶梯缝和凹缝，分别见下图一、图二、图三。
采用哪种形式的缝，若设计图纸已经明确，应按图施工。
3.2.1.3 在施工底板基础垫层时，应在各个基础梁一侧的底板后浇带部位留设积水坑，坑的宽度300，长度为后浇带宽度，深度比基础梁底低 300；在挡土墙外侧的后浇带两端，也应留设同样的积水坑，以便后浇带混凝土浇筑之前，清理、冲洗之后排水。
底板后浇带砼浇筑施工方案
底板后浇带砼浇筑施工方案一、施工准备在进行底板后浇带砼浇筑前，需完成以下准备工作：现场清理：确保施工现场无杂物、积水，为浇筑作业提供干净的作业环境。
模板安装：根据设计图纸要求，提前安装好模板，确保模板尺寸准确、牢固稳定。
安全防护：搭设好安全防护设施，如脚手架、安全网等，确保施工人员安全。
二、设备与材料设备：准备充足的混凝土输送泵、振动器等施工设备，确保施工连续进行。
材料：选用符合设计要求的混凝土，检查水泥、骨料、外加剂等材料的质量证明文件。
三、施工图纸准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，了解后浇带的具体位置、尺寸及技术要求，确保施工符合设计要求。
四、底板处理检查底板表面，确保其平整、干净、无油污。
对底板进行湿润处理，以提高混凝土与底板的粘结性。
五、砼配制与运输根据设计要求，合理配制混凝土，确保混凝土强度等级、和易性满足要求。
采用专用运输车辆，将混凝土及时运至施工现场，确保混凝土在初凝前完成浇筑。
六、浇筑与振实浇筑前，应再次检查模板的稳固性，确保模板无变形、无位移。
采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，确保混凝土能够充分振实。
使用振动器进行振实，确保混凝土内部无空洞、无气泡。
七、砼表面处理在混凝土初凝前，对表面进行刮平处理，确保表面平整。
在混凝土终凝后，进行抹面处理，使表面光洁、无裂纹。
八、砼养护与验收浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干燥收缩裂缝。
在混凝土达到设计强度后，进行验收，检查混凝土表面质量、尺寸偏差等是否符合要求。
验收合格后，方可进行后续施工。
通过以上施工方案的实施，可以确保底板后浇带砼浇筑的质量和安全，为工程的顺利进行奠定坚实基础。
地下室基础底板砼作业指导书
云南金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程君悦酒店基础底板砼方案交底主导部门：工程技术部中建四局第五建筑工程有限公司金茂丽江项目部二零一三年四月1.适用范围本指导书适用于君悦酒店地下室基础底板砼工程的施工。
2. 工程概况金茂丽江君悦酒店项目位于地块的西北侧，本工程酒店用地面积123亩，酒店总建筑面积：57351.3平方米。
其中：地上总建筑面积为45018.3平方米，计入容积率面积为42098.4平方米。
地下建筑面积为12333.0平方米。
结构为部分框架结构体系，基础为筏板基础，底板混凝土总量约为1.0万立方米。
整个酒店地下室采用筏板基础，整个大底板厚度为600mm，大底板顶标高为5.0m。
除去存在的6处降板区，深度不一，具体如下：整个大底板的基底标高为5.60m，其中在西侧区域L型降板区3轴-5轴/E1-R1垫层上口标高为-7.000m，（除其中5轴偏向3轴宽度为1.3m、R1轴偏向L1轴线长度为13.85m,这部分垫层上口标高-8.1m）；5轴-14轴交E1-R1阴影部分垫层上口标高为-6.8m。
17-21轴交V-H1阴影部分垫层上口标高为-7.800m（其中集水坑垫层上口标高除外）；38-45轴交L-H1阴影部分垫层上口标高为-6.600m（其中集水坑垫层上口标高除外）；49-59轴交N1-R1阴影部分垫层上口标高为-5.700m （其中集水坑垫层上口标高除外）；56-65轴交K1-L1垫层上口标高为-6.800m（其中集水坑垫层上口标高除外）；混凝土保护层（mm）：1、地下室基础底面保护层厚度40mm，顶面保护层同基础底板的顶面厚度为20mm；2、板的室外项均指室外楼板的外露侧，室外楼板的内侧保护层同室内楼板；3、混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm.4、钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。
5、迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，当采取可靠建筑防水做法或防护措施时，迎水面保护层厚度可适当减小，但不应小于25mm。
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地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书
一、根据设计结构说明书的要求：本工程的砼后浇带有两种，其中：有温度后浇
带及沉降后浇带。
1）、要求－1：温度的后浇带：在砼浇注60天后可封闭。
沉降的后浇带：需要在按结构封顶后，二个月或根据沉降观
测的数据实际情况定。
2）、要求－2：后浇带的封闭，用比原设计高于一级的砼（内掺微膨添加剂）
浇筑。
二、后浇带的设置
①地下室部分：含底板、顶板及相应的墙体：
②Ⅲ段楼板
③Ⅳ段楼板
三、温度后浇带主要分布于地下室的底板、顶板及地下室的墙体，根据设计要求，
砼浇筑后60天即可封闭后浇带，按施工记录记载，本工程的温度后浇带浇筑日期如下：
1）、底板的温度后浇带已于三月五日全部浇筑完成。
2）、地下室墙体温度后浇带已于三月十六日全部浇筑完成。
3）、地下室顶板温度后浇带已于四月八日全部浇筑完成。
4）、Ⅳ段一层沉降后浇带已于四月二十三日全部浇筑完成。
5）、其他后浇带将陆续施工即时记载。
根据以上日期，本工程的温度后浇带基本已陆续达到浇筑60天以上，可以进行封闭工序施工。
四、后浇带封闭施工要求如下：
4—1、地下室底板后浇带：
1）、地下室底板的后浇带，若先将后浇带两侧底板侧面砼凿毛，因底板厚度不同，要求侧面全部凿出新茬，因板上层有钢筋网格，使用凿毛的钢筋
钎子要有一定长度，否则板下部凿毛困难。
2）、底板下有50mm厚的细石砼保护层，凿毛时，不可凿破，以防损坏原有的防水层。
3）、当所有砼表面凿毛完毕后，将所有的残渣清理干净，砼表面不得有松动的石子和较弱的砼层。
4）、后浇带内的钢筋，因长期裸露在外，钢筋外表面已有锈蚀及贴结钢筋表
面的砼残渣，都要做好认真除锈工作，个别钢筋有变位、松动，都要用
专人维修或加强绑扎。
5）、浇筑后浇带砼前，用清水充分冲洗干净，且不得有积水。
6）、开始浇筑砼时，原有砼表面，先铺一层原浆砼砂浆后，再正式依次进行砼浇筑，以保证新旧砼紧密结合，为保证后浇带的封闭砼有更好的密实
性，砼振捣后，待砼初凝前（约45分钟）在从头至尾进行一次，二次
振捣。
7）、底板与相应的墙壁，仍按原施工位置，设置施工缝。
8）、砼达到一定温度后，其上覆盖塑料布，必要时洒水养护7天。
4—2、地下室墙壁后浇带：
1）、认真的按底板后浇带中的1）、3）、4）、5）执行。
2）、墙壁需要内外支模板，如原砼墙侧面不平，支模前也需凿毛找平，以保证模板与原墙砼无缝隙，防止砼浇筑时露浆，造成砼拆模后，出现表面
不平整。
3）、地下室外墙的后浇带处都砖砌护井，施工时模板可支顶于砖墙上。
4）、墙的上部顶板下100—150留一道施工缝。
5）、墙体砼的浇注认真的按地下底板中第6）、8）条执行。
4—3、地下室顶板后浇带：
顶板处的后浇带有梁、有板构件
1）、认真按底板后浇带中的第1）、3）、4）、5）执行。
2）、顶板后浇带支模按地下室墙壁后浇带第2）条执行。
3）、顶板后浇带砼浇筑认真按地下底板中的第6）、8）条执行。
4）、顶板后浇带砼浇筑后，除覆盖塑料布外，上表面应在三天内不允许压物品。
4—4、
1）、以上底板、墙、顶板的所有后浇带，砼均按原设计部位砼提高一级等级，砼内掺微膨胀剂，认真做好配合比，施工时，每部位应各留一组标养试
块。
2）、其他施工操作，严格遵守有关操作规程施工。
3）、各工序必须经过质检员、监理检查验收后方可进行下道工序施工，以确保此项重要工程的质量。
五、后浇带处不得随意拆模，如必须拆除时，要与管理人员取得联系。
并且必须
做支撑，具体如下图：
※必须按此方案施工，否则出现安全质量问题由其操作人员及其班组承担。