生产设备设施验收报废与淘汰管理制度

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生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度(3篇)

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度一、目的和范围为了规范公司生产设备设施报废工作，提高公司设备设施的使用效率和经济效益，制定本管理制度。

本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理工作。

二、报废定义1.报废是指生产设备设施因技术性能降低、严重损坏、超过经济修理期限等原因，无法继续使用或不具备商业价值，需要予以处理的情况。

2.临时闲置超过一定期限的设备也可视为报废设备，应及时清理。

三、报废程序1.鉴定与评估（1）选派有关人员组成鉴定与评估小组，对报废设备进行鉴定与评估。

（2）鉴定内容包括设备设施的使用状况、技术性能、市场价值等。

（3）依据鉴定与评估的结果，决定设备设施是否报废。

2.相关部门会审（1）设备鉴定评估报告提交相关部门，由相关部门评审报告内容的合理性和准确性。

（2）如评审通过，则相关部门出具报废确认文件，如评审不通过，则返工修改。

3.报废处理（1）报废设备处理方式包括：出售、捐赠、报废处理、自留等。

（2）将报废设备登记到公司的资产报废清单中，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式等。

4.资产清理（1）相关部门负责将报废设备从公司资产管理系统中注销。

（2）相关部门负责将报废设备从公司财务系统中注销。

（3）相关部门负责报废设备的主要材料和零部件进行清退和整理。

四、报废责任1.生产设备设施报废工作由设备管理部门负责组织实施。

2.设备管理部门负责制定并修订生产设备设施报废管理制度，并对员工进行培训和指导。

3.相关部门应主动配合设备管理部门的工作，支持和参与鉴定与评估工作。

4.设备使用部门应及时申请报废，并按照本制度的规定进行处理。

五、报废记录1.设备管理部门应建立完整的生产设备设施报废台账，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式、审批流程等信息。

2.设备管理部门应对报废设备进行清单的定期更新和审计，并确保设备报废记录真实准确。

六、附则1.本制度的解释权归设备管理部门所有。

2.本制度可以根据公司实际情况进行修改和补充，任何修改和补充应经公司相关部门审批。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度1. 规范引言1.1 目的为了提高公司的生产设备设施利用率和节约成本，保证生产质量和安全，制定此管理制度。

1.2 适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的报废、闲置和报废后处理的管理，适用于公司的所有部门和人员。

2. 管理要求2.1 设备管理责任公司设备管理员应对设备的到场、入库、日常操作、维保、检修、调整、报废等全过程负责，并对设备采取跟踪管理，保证设备志成状态。

2.2 报废条件根据下列不可修复或不具备修复成本效益的情况，可以对生产设备设施进行报废处理：1.设备超过使用年限2.设备无法再进行维修3.设备性能指标达不到操作要求4.经济效益不再达到要求2.3 报废流程1.根据报废条件判断，设备管理员做出决策是否报废。

2.向设备负责人提出报废申请，申请应包含设备名称、型号、报废原因。

3.设备负责人在确认无误后进行报废登记，并进行相关处理。

4.经领导批准后，报废资产被移交给公司（或第三方）的评估机构对其进行评估，并准备进行拍卖或回收。

5.对于无法成交的资产，向闲置库存处处理。

6.对资产进行尽量发挥使用价值的处理（如出售、转让、赠予、拍卖等）。

2.4 闲置管理1.对于闲置资产的，设备管理员需提供设备名称、型号、规格、数量、状况等详细信息，并通过闲置采购管理系统进行登记。

2.设备管理员对闲置资产采取定期检查措施，保障其完好状态。

3.其他使用该类资产需要的员工或部门可以通过闲置采购管理系统选购闲置资产，不得贪污、虚报或其他违规行为。

3. 相关责任的确定3.1 设备管理员设备管理员对设备使用情况（安装、调试、维修、保养调整、更新选购等）和资产卡片编制负责，管理和维护好设备，保证其持续、安全、高效运行。

同时，设备管理员还应负责对生产设施配件、备件和材料进行质量控制和库存管理；对设备设施有关手册的建立和归档；负责建立设备设施管理制度及各种文件和资料的收集、整理、发放等工作。

3.2 设备负责人设备负责人应负责设备的运行管理和设备报废的处理，并负责其他与设备管理相关的工作。

生产设施拆除和报废管理制度（5篇）

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度

新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度一、前言随着科技和生产力的持续发展，企业也在日新月异的变化中发展壮大。

在这一过程中，设备与设施的重要性不言而喻。

同时，为了保障设施的完好性，常常会对老旧工程设施进行拆除或报废。

这不仅可以保障员工的人身安全，同时也有助于企业的环保做法。

本文将介绍相关的新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度。

二、新设备设施验收流程新设备设施验收工作的目的是检验新设备、设施是否符合国家规定的安全、卫生、环保等有关标准，是否达到企业的要求和用户的需求。

具体流程如下：1、设备购置前阶段在购置新设备和设施之前，需要进行详尽的市场调研和技术比较，选择适合本企业的设备。

同时，还需要从技术与价格等多个方面进行综合考虑，为企业的后续生产提供必要的支持。

2、设备到货检验阶段一旦新设备抵达企业场地，需要立即开展到货前检验工作，以确保到货的设备与订单相符，是否存在损坏等情况。

到货检验主要包括以下内容：（1）设备、设施型号、规格是否符合购货合同中商定的技术要求；（2）设备、设施的数量是否符合合同要求及实际需求；（3）物品的包装和标识是否齐全、完好、清晰；（4）设备、设施是否有损坏、变形、变色、锈蚀等缺陷；（5）设备、设施的配件、零部件、附属设备是否齐全、配套、符合要求等。

3、调试阶段在设备安装完毕后，需要进行必要的运行调试，以确保设备在投产时能够平稳、高效地工作。

调试主要包括以下内容：（1）对设备的安装位置、连接方式、使用环境等情况进行检查；（2）对设备的零部件、配件、附属设备等进行检查，确保其符合要求；（3）按照设备调试方案对设备进行各项性能测试；（4）对设备在运行过程中出现的问题进行固定、维修等处理。

4、验收阶段设备调试完毕后，需进行整体验收，确保设备已经完全满足企业或客户的需求。

验收主要包括以下内容：（1）检查设备使用手册、设备保养手册、设备安装手册等文件是否齐全、清晰、完整；（2）对设备在运行过程中，是否存在噪音、震动、漏油、起火等异常现象；（3）测试设备的性能指标是否符合要求；（4）对设备的使用周期、保修期限、保质期限等诸多关键信息进行确认。

生产设备设施报废管理制度(4篇)

生产设备设施报废管理制度一、设备、设施报废原则1、国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。

2、设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。

3、设备、设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4、从安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。

5、严重污染环境，危害人身安全与健康。

二、设备、设施报废手续1、设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经技术部、安全设备部鉴定，确认并签署意见。

2、经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。

3、设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。

4、及时销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。

5、特种设备报废处理按一般程序进行。

而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。

6、厂内机动车辆的报废，按《机动车辆管理控制程序》执行。

三、设备、设施拆除1、在设备和容器拆除前，要由负责设备拆除的单位（部门）会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险。

2、负责设备拆除的单位（部门）制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。

3、对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。

4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

生产设备设施报废管理制度（二）1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。

3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门（公司）职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。

3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件（1）超过使用年限；（2）国家明令禁止的设备；（3）由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；（4）由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序（1）生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。

2024年生产设备设施报废管理制度(2篇)

2024年生产设备设施报废管理制度____年生产设备设施报废管理制度一、前言为了规范和管理企业生产设备设施的报废工作，提高资源的利用效率和环境保护水平，制定本报废管理制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有生产设备设施的报废处理工作。

三、报废审批程序1. 申请报废：设备设施管理员或相关部门负责人提出报废申请，包括报废原因、报废设备设施的名称和数量等。

2. 审批流程：报废申请由设备设施管理员提交给设备设施管理部门，由设备设施管理部门组织相关部门进行审批。

3. 审批标准：审批标准包括设备设施的物理状况、技术性能、经济效益等因素。

设备设施报废需要符合以下条件：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施出现重大故障，修复成本过高；(3) 设备设施技术性能严重降低，无法满足生产需求；(4) 设备设施存在严重安全隐患，无法保证员工的生命安全；(5) 设备设施不符合相关法律法规和标准要求。

4. 审批结果：设备设施管理部门将报废申请的审批结果通知申请人，并将报废设备设施的具体信息纳入设备设施管理系统。

四、报废处理方式1. 内部处置：符合以下条件的设备设施可以按照内部处置方式进行处理：(1) 设备设施的技术性能较好，可以转移至其他部门或工地继续使用；(2) 设备设施的部分零部件可以拆解和整合再利用；2. 外部处置：符合以下条件的设备设施需要按照外部处置方式进行处理：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施经过修复后仍然无法正常使用；(3) 设备设施的部分零部件无法拆解和整合再利用；3. 处置程序：报废设备设施经过内部或外部评估后，设备设施管理部门将根据评估结果选取合适的处置方式，制定具体的处置方案，并进行实施。

五、报废设施的清算处理1. 财务部门负责对报废设施进行清算处理工作。

清算处理包括以下内容：(1) 对报废设施进行评估，确定其最终的账面价值；(2) 将报废设施出售所得的款项及时上缴企业财务部门；(3) 对报废设施的处置费用进行核算，并编制相应的手续和凭证。

设备设施验收拆除报废管理制度

设备设施验收拆除报废管理制度设备设施是企业正常运营所必需的物品，对于设备设施的验收、拆除和报废管理，可以保障企业的资产安全，提高设备设施的利用率。

下面是一份设备设施验收、拆除、报废管理制度的草案，供参考。

一、目的和适用范围1.1目的本制度的目的是规范设备设施的验收、拆除和报废管理，确保设备设施使用合理、安全、高效，提高企业资产利用效率。

1.2适用范围本制度适用于企业内部所有设备设施的验收、拆除和报废管理。

二、设备设施验收2.1验收流程2.1.1设备设施到货时，由仓库人员先进行验收，检查是否有运输损坏、缺件等问题。

2.1.2验收合格后，仓库人员将设备设施交由使用部门的负责人进行验收确认。

2.1.3使用部门的负责人验收确认无误后，填写验收报告，交由相关部门备案。

2.2验收标准2.2.1设备设施外观完好、无明显破损。

2.2.2设备设施部件齐全，无缺失。

2.2.3设备设施与合同规定的型号、规格一致。

2.2.4设备设施符合国家相关标准和行业要求。

2.2.5设备设施有相关证书和质量保证书。

三、设备设施拆除3.1拆除程序3.1.1使用部门申请设备设施拆除，说明拆除原因和拆除范围。

3.1.2申请经过上级审批后，通知维修部门或相关人员进行拆除工作。

3.1.3维修部门或相关人员按照相关规定进行拆除，并做好拆除记录。

3.2拆除内容3.2.1拆除的设备设施必须经过审批，且不得影响企业正常运营。

3.2.2拆除时应妥善保护其他设备设施和周围环境，防止二次损害。

3.2.3拆除过程中应注意安全，遵守安全操作规程。

四、设备设施报废4.1报废程序4.1.1使用部门申请设备设施报废，说明报废原因和报废范围。

4.1.2参照国家相关法律法规，经过上级审批后，通知财务部门和相关人员进行报废工作。

4.1.3财务部门和相关人员按照相关规定进行报废处理，并做好报废记录。

4.2报废标准4.2.1设备设施严重老化或损坏不能继续使用。

4.2.2设备设施存在严重的质量问题，无法维修或改进。

设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(3篇)

设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，确保报废设备的安全处置，有效利用再生资源，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1依据国家相关法规，属于淘汰落后的设施设备。

3.1.2经质量技术监督局鉴定的为不合格、报废的设施设备。

3.1.3属于公司生产技术改造，而达不到生产工艺要求的设施设备。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的设施设备。

3.2管理要求3.2.1报废管理1)符合上述情形之一的设施设备由使用部门或保管部门填写『固定资产闲置、报废申请表』。

报生产部机电科。

2)对报废设施，由生产部机电科确认，经生产部部长签署意见，报总经理审批后由管理部财务进行统一办理报废。

3)属于特种设备的报废，还应到政府质量技术安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.2变更管理1)对设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术要求，或者该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求的，由使用部门填写『生产设施设备变更申请表』，向生产部机电科提出变更申请；2)生产部机电科需核实情况，提交生产部长签署意见后，报总经理审批。

3)变更设备的购买、设置、验收等严格按公司相关管理制度执行。

3.2.3拆除管理1)生产设施设备的拆除由技术部工务科负责实施，拆除前需报备安全主管部门，必要时报经总经理批准。

2)拆除施工前，施工单位应会同使用部门、安检办进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由机电科落实专人进行现场监督，做好施工记录。

3)拆除施工按规定需办理各种安全操作(业)票(证)。

4)拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

5)拆除电气仪表和特种设备时必须由机电科管理担当主管批准确认后，方可进行作业。

6)拆除后的设备必须采取残留物清除、除锈、除油等处理工作，使报废设备保持外观整洁，并按规定地点放置，分类标识。

生产设备、设施报废管理制度（4篇）

生产设备、设施报废管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司生产设备、设施报废管理工作，保障公司的正常生产运营，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有的生产设备、设施报废管理工作。

第三条生产设备、设施指公司为生产过程中使用的各种机械设备、工具、车辆以及厂房、仓库等设施。

第四条报废设备、设施指达到或超过使用寿命、无法达到预期使用目标或无任何价值可用的设备、设施。

第五条报废管理工作主要包括报废设备、设施的鉴定、登记、处理和废弃物的处理等。

第二章报废设备、设施的鉴定第六条报废设备、设施由相关部门进行鉴定，鉴定标准为：（一）设备、设施达到或超过使用寿命。

（二）设备、设施无法修复或修复成本过高。

（三）设备、设施无法达到预期使用目标。

（四）设备、设施严重损坏或存在严重安全隐患。

第七条鉴定部门应制定鉴定方案，详细记录鉴定过程和结果，并出具报废鉴定书。

第八条鉴定结果应及时报告公司领导，并由公司领导审核确认。

第三章报废设备、设施的登记第九条鉴定确认的报废设备、设施应立即进行登记。

登记内容应包括设备、设施名称、规格型号、数量、鉴定结果、报废理由等。

第十条登记人员应按照规定程序录入信息，并及时进行更新和备份。

第十一条登记信息应及时通报相关部门，并进行备案。

第四章报废设备、设施的处理第十二条报废设备、设施的处理方式包括出售、报废、修复等。

第十三条出售报废设备、设施应按照相关法律法规和公司制度进行招标、竞价或委托代理等程序。

第十四条国家禁止外流的报废设备、设施应按照相关规定进行拆解、切割或销毁。

第五章废弃物的处理第十五条废弃物的处理应遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保环境安全和污染防控。

第十六条废弃物应按照相关规定进行分类、包装、运输和处理。

不得随意倾倒、排放。

第十七条废弃物的处理应委托专业的处理单位进行，确保处理过程安全合规。

第六章监督检查和责任追究第十八条公司各级管理人员要加强对报废管理工作的监督检查，确保制度的有效执行。

生产设备设施报废安全管理制度（3篇）

生产设备设施报废安全管理制度1目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。

2使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。

3职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。

4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。

4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。

4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。

生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。

4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。

生产设备设施报废安全管理制度（2）是指为确保企业生产设备设施的报废安全、减少事故发生，制定的一套规范管理制度。

该制度旨在规范企业生产设备设施的报废程序和规定，确保报废过程中的安全性，保障员工和财产的安全。

以下是生产设备设施报废安全管理制度的主要内容：1. 报废申请：任何一台设备设施报废前，必须提交报废申请，说明报废原因、报废准备工作和报废标准等。

生产设备设施报废管理制度范本

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】

设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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生产设备设施验收报废与淘汰管理制度

生产设备设施验收报废与淘汰管理制度一、概述生产设备和设施在生产过程中的作用至关重要，是企业正常运转的基础设施。

然而，随着技术和市场的不断发展，新一代设备和技术的推出，老旧设备的淘汰和报废也变得越来越频繁。

对于企业而言，如何有效地管理老旧设备的淘汰和报废，以及新设备的验收，成为一项重要的工作。

本文将介绍我公司的生产设备设施验收报废与淘汰管理制度，旨在规范企业对生产设备和设施的管理，提高设备使用效率和安全性。

二、验收管理1. 验收流程新设备和设施进入企业后，需要进行严格的验收，以保证其质量和符合要求。

验收流程如下：•初次验收：由负责该设备采购业务的部门进行初次验收，验收标准为《设备采购合同》中的规定，主要确认设备的数量、型号、规格等信息是否与合同一致，并做好相关记录。

•中期验收：由设备安装施工单位进行中期验收，验收标准为设计方案标准和生产设备的技术要求，主要确认设备的性能、安全、可靠性是否满足需求，并做好相关记录。

•终验收：由负责该设备使用业务的部门进行终验收，验收标准为生产设备性能要求和操作规程，主要确认设备是否能够正常使用，达到预期效果，并做好相关记录。

2. 验收标准•数量、型号和规格符合《设备采购合同》中的规定；•设备在运输和存储过程中未损坏；•设备符合设计方案和技术要求；•设备能够正常使用，达到预期效果；•设备符合安全和操作规程要求；•设备使用寿命符合标准要求；•设备备件和附属设备齐全。

3. 备案管理企业应将新设备的验收报告备案，以备日后查询参考。

三、报废与淘汰管理1. 报废标准设备的报废标准应根据其使用寿命和功能状况确定，一般情况下按照以下标准执行：•设备达到使用寿命限制：根据设备的规定使用寿命判断设备是否需要报废，如机床、数控设备等。

•设备技术性能无法满足要求：如磨损过度、无法修复而影响使用效果的设备。

•设备耗能高、效率低：如老旧空调、LED灯等。

•设备无法维修或维修费用过高：如停产时间长、费用超过设备价值的设备。

生产设备、设施报废管理制度

生产设备、设施报废管理制度是企业重要的管理体系之一，对于保证企业生产安全、规范企业资产管理具有重要意义。

本制度的目的是规范企业生产设备、设施的报废管理流程，确保设备、设施报废工作的科学性、公正性和规范性。

以下是本制度的相关内容：一、管理目标和原则（一）管理目标：建立科学、规范的生产设备、设施报废管理制度，确保企业生产设备、设施的报废工作在法律法规和企业规章制度的框架下进行，推动企业资产管理的科学化和规范化。

（二）管理原则：依法依规、科学合理、公正公平、预防为主、综合治理。

二、管理职责和权限（一）企业高层领导：负责制定和审批相关报废政策和制度，确保报废工作符合企业整体发展战略。

（二）设备、设施管理部门：负责设备、设施报废管理工作的组织实施和监督检查，制定年度报废计划和报废标准。

（三）财务部门：负责设备、设施报废的财务核算、计提预备费用和处置资产。

（四）维修部门：负责设备、设施维修保养工作，提供设备、设施报废的技术依据。

（五）使用部门：负责设备、设施的正常使用和维护保养，及时上报有关报废信息。

三、报废审批流程（一）初审：设备、设施管理部门根据相关报废标准对报废申请进行初步审核，并提交设备、设施委员会。

（二）设备、设施委员会审查：设备、设施委员会对报废申请进行评审，讨论通过后移交财务部门进行财务评估。

（三）财务评估：财务部门对报废设备、设施进行评估，编制财务报告，提交高层领导审批。

（四）高层领导审批：高层领导根据财务报告和相关意见，作出报废设备、设施的最终审批决策。

（五）报废登记和处置：设备、设施管理部门负责登记报废设备、设施，并组织相关部门进行处置工作。

四、处置方式和程序（一）内部处置：对于适合内部再利用的设备、设施，可进行内部处置，经设备、设施管理部门审批后，由维修部门负责修复和再利用。

（二）外部处置：对于无法再利用的设备、设施，采取拍卖、转让或委托专业处置单位进行处理，经设备、设施管理部门审批后进行外部处置。

设备设施验收、拆除与报废管理制度(4篇)

设备设施验收、拆除与报废管理制度一、总则为规范设备设施的验收、拆除与报废工作，保障公司设备设施的安全性和合理利用，提高设备设施管理水平，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司各部门、各项目的设备设施的验收、拆除与报废工作。

三、验收管理1. 验收权限：设备设施验收由设备管理部门负责，其他部门如有需要参与验收的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可参与。

2. 验收标准：设备设施的验收标准应根据公司相关规定进行制定，包括但不限于以下内容：（1）设备设施的规格、型号、数量、技术参数等是否符合要求；（2）设备设施的质量、性能、使用寿命等是否达到要求；（3）设备设施的安全性是否符合国家相关标准；（4）设备设施的安装、调试、操作等是否规范；（5）设备设施的技术文件、备件、配套设备等是否完备。

四、拆除管理1. 拆除权限：设备设施的拆除由设备管理部门负责，其他部门如有需要拆除设备设施的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可进行。

2. 拆除程序：设备管理部门在拆除设备设施前需制定拆除方案，并报请公司领导审批。

拆除方案应包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及拆除的时间、方法、安全措施等内容。

3. 拆除人员：设备管理部门应指定专业人员进行设备设施的拆除工作，拆除人员应具备相关专业知识和经验，并严格按照拆除方案进行操作。

4. 拆除记录：设备管理部门应在拆除工作完成后填写拆除记录，记录包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、拆除时间、操作人员、拆除情况等内容，并进行归档保存。

五、报废管理1. 报废申请：设备管理部门负责对设备设施进行报废申请，报废申请应包括设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及报废的原因、报废的时间、报废的方式等内容。

2. 报废审批：设备管理部门在报废申请后需报请公司领导审批，经领导批准后方可进行报废工作。

3. 报废程序：设备管理部门在报废工作前需制定报废方案，并报请公司领导审批。

设备设施更新改造及报废管理制度（三篇）

设备设施更新改造及报废管理制度第一章总则第一条为规范设备设施的更新改造及报废管理工作，提高使用效率，延长设备设施的使用寿命，减少不必要的浪费，提高资源利用率，制定本制度。

第二条本制度适用于全体单位员工，包括设备设施的使用及管理人员。

第三条设备设施的更新改造及报废管理遵循“节约、环保、安全、高效”的原则。

第四条设备设施的更新改造及报废管理工作由设备管理部门负责，其他部门需要参与协助完成相关工作。

第五条设备设施的更新改造及报废管理工作必须符合国家法律法规以及相关安全生产标准。

第二章设备设施的更新改造管理第六条设备设施的更新改造必须经过论证，并编制设备设施的更新改造计划。

计划应包括更新改造的设备设施、时间进度、资金预算等内容。

第七条设备设施的更新改造计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。

第八条更新改造计划实施期间，设备管理部门应加强对设备设施的安全检查，确保工作人员的安全和设施的正常运行。

第九条设备设施的更新改造工作应按照计划进行，如遇特殊情况导致计划无法实施，需及时向上级主管部门汇报，并提出调整方案。

第十条设备设施的更新改造工作完成后，需经过验收合格后，方可投入使用。

第三章设备设施的报废管理第十一条设备设施的报废必须经过论证，并编制设备设施的报废计划。

计划应包括报废设备设施、报废理由、处理方式等内容。

第十二条设备设施的报废计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。

第十三条设备设施的报废管理应按照国家相关法律法规执行，并符合环保要求。

第十四条设备管理部门应建立设备设施的动态管理制度，定期对设备设施进行评估，确定是否需要报废。

第十五条设备设施报废后，应由设备管理部门负责撤除，并根据处理方式进行相应的处置，如出售、捐赠、拍卖、回收等。

第十六条设备设施报废后，设备管理部门应及时进行档案记录，包括设备设施的基本信息、报废理由及处理结果等。

第四章相关责任第十七条设备设施更新改造及报废管理工作的主要责任单位是设备管理部门。

生产设备设施检测、维护及报废管理制度

生产设备设施检测、维护及报废管理制度第一章总则第一条为了确保生产设备设施的安全、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有生产设备设施的检测、维护及报废管理。

第三条生产设备设施的检测、维护及报废工作应遵循科学、合理、安全、环保的原则。

第二章职责第四条生产部门负责对生产设备设施的检测、维护及报废工作实施监督管理。

第五条设备管理部门负责生产设备设施的检测、维护及报废的具体工作。

第六条安全管理部门负责对生产设备设施的检测、维护及报废工作进行安全监督。

第七条环保部门负责对生产设备设施的检测、维护及报废工作进行环保监督。

第三章检测第八条生产设备设施的检测应定期进行，检测周期根据设备的使用情况及行业标准确定。

第九条检测内容包括设备的外观、性能、安全防护设施等。

第十条检测工作应由专业人员进行，并做好检测记录。

第十一条检测结果不合格的设备，应立即停止使用，并进行维修或报废处理。

第四章维护第十二条生产设备设施的维护应按照设备的使用说明书及行业标准进行。

第十三条维护内容包括设备的清洁、润滑、调整、更换零部件等。

第十四条维护工作应由专业人员进行，并做好维护记录。

第十五条维护周期根据设备的使用情况及行业标准确定。

第五章报废第十六条生产设备设施的报废应根据设备的使用年限、损坏程度、维修成本等因素综合考虑。

第十七条报废设备应在设备管理部门的监督下进行，并做好报废记录。

第十八条报废设备应按照环保部门的要求进行处理，确保不污染环境。

第六章附则第十九条本制度自发布之日起实施。

第二十条本制度的解释权归公司管理层所有。

第二十一条本制度如有未尽事宜，可由公司管理层另行制定补充规定。

第二十二条本制度修改时，应由公司管理层提出修改意见，经审批通过后实施。

生产设备设施检测、维护及报废管理制度是为了确保生产设备设施的安全、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本而制定的。

本制度明确了生产部门、设备管理部门、安全管理部门及环保部门在生产设备设施检测、维护及报废工作中的职责，并对检测、维护及报废的程序和要求进行了详细规定。

生产设备设施报废安全管理制度

生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为了保障企业生产设备设施安全和提高资源利用率，订立本制度。

2.本制度依据相关法律法规、国家标准和企业实际情况订立。

第二条适用范围1.本制度适用于企业全部生产设备设施报废管理工作。

第三条定义1.生产设备设施报废：指由于设备老化、性能下降、损坏等原因，不再适用于正常生产使用，并需要报废处理的设备设施。

第二章报废申请与审批第四条报废申请1.设备设施的使用部门发现设备设施存在报废要求时，应填写《设备设施报废申请表》并上报至管理部门。

2.《设备设施报废申请表》应包含设备设施信息、报废原因、报废处理方式等内容。

第五条报废审批1.管理部门在收到《设备设施报废申请表》后，应组织相关部门进行审批。

2.审批结果分为通过和不通过两种，管理部门应将审批结果通知设备使用部门。

第三章报废处理与安全管理第六条报废处理方式1.设备设施报废处理方式包含拆解维护和修理、拍卖变卖、报废销毁等。

2.拆解维护和修理指对报废设备进行拆解，修复其可用部分，并重新投入使用。

3.拍卖变卖指对报废设备进行公开拍卖或变卖处理。

4.报废销毁指对报废设备进行物理破坏或化学处理，确保设备无法复原。

第七条报废处理程序1.设备设施报废处理程序应包含拆解维护和修理程序、拍卖变卖程序、报废销毁程序等。

2.拆解维护和修理程序包含设备拆卸、维护和修理、验收等环节，需由专业人员进行操作，并记录相关数据。

3.拍卖变卖程序包含评估、拍卖或变卖、资金入账等环节，需依照相关法律法规执行。

4.报废销毁程序包含设备搬运、销毁处理、废物处理等环节，需符合环保要求。

第八条安全管理1.设备设施报废处理过程中，应订立安全管理措施，包含人员防护、环境保护等。

2.设备设施报废处理现场应设置警示标志，禁止未经许可的人员进入。

3.设备设施报废处理现场应配备灭火器材，确保安全。

第九条报废物管理1.报废设备和料子应分类存放，并贴有明确的标识，避开混淆和交叉污染。