刮板输送机日检、周检、季检制度的内容(word版)

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刮板输送机日检、周检、季检制度的内容

刮板输送机日检、周检、季检制度的内容

刮板输送机日检、周检、季检制度一、前言刮板输送机是一种重要的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。

为保障刮板输送机设备的安全稳定运行,需要建立一套日检、周检、季检的制度,对设备进行维护和保养,及时发现和解决设备故障。

二、日检制度1.检查刮板输送机的主要机构和部件是否正常运转,包括刮板输送机机架、输送链条、齿轮、传动装置、电机、润滑装置等。

2.检查输送机的润滑油量是否足够,是否存在漏油等现象。

如发现问题,需要及时添加润滑油,及时清理油污,确保设备正常运转。

3.检查输送机的防护装置是否完好,如防护罩、护栏、警示灯等。

如发现问题,需要及时进行维修或更换。

4.检查输送机的电气系统是否正常,如开关、电缆、电器元件等。

如发现问题,需要及时进行维修或更换。

三、周检制度1.周检时需要按照日检的要求对设备进行全面检查,同时对设备进行更加细致的检查,并进行记录。

2.检查输送机的传动部件是否有松动现象,如链条松、法兰松等。

如发现问题,需要及时进行紧固。

3.检查输送机的皮带张紧是否适当,如过紧或者过松都会影响设备的正常运转。

如发现问题,需要进行调整。

4.检查输送机的轴承是否正常,如有异常声音、异常温度等现象,需要及时进行更换或修理。

四、季检制度1.季检时需要对设备进行全面的检查和测试,并进行相关的记录和数据分析。

2.对输送机的油品进行化验,对设备润滑系统进行维修和保养,确保润滑油的质量。

3.检查输送机的轨道和导向装置是否正常,如有问题需要及时维修或更换。

4.检查输送机的悬挂器、接头、支撑装置等是否正常,如有问题需要及时维修或更换。

五、刮板输送机是一种重要的输送设备,如能建立日检、周检、季检制度,能够及时发现设备故障,并进行维修和保养,确保设备正常运转,延长使用寿命,为生产安全提供有效保障。

刮板输送机检修制度范文(三篇)

刮板输送机检修制度范文(三篇)

刮板输送机检修制度范文第一章总则第一条目的和依据为了确保刮板输送机的安全运行和延长使用寿命,制定本检修制度。

本检修制度主要依据国家相关法律法规和相关标准要求进行制定。

第二条适用范围本检修制度适用于企业内所有刮板输送机的检修工作。

第三条定义和术语1. 刮板输送机:指用于搬运散状物料的一种连续运输装置,主要由载料机构、传动机构、支撑和固定装置、较少部分电器设备和保护装置组成。

2. 检修:指对刮板输送机进行维修、保养、调试和检验的过程。

3. 检修人员:指经过相关培训,具备相应技术能力和资格,负责刮板输送机检修工作的人员。

第二章检修周期和计划第四条检修周期根据刮板输送机的使用情况,制定检修周期。

一般情况下,每台刮板输送机的检修周期不应超过半年。

第五条检修计划1. 制定每台刮板输送机的详细检修计划,包括检修日期、检修内容和检修人员安排等。

2. 检修计划应提前至少五天通知相关人员,并确保按计划进行检修工作。

第三章检修流程第六条检修前准备1. 检修前应进行检查,确保刮板输送机停机,并切断电源。

2. 检修前必须对检修区域进行安全防护,包括设置警示标志和告示牌,并配备相应的安全器材和救援设施。

第七条检修步骤1. 检修负责人向检修人员交代相关检修任务和要求。

2. 检修人员按照检修计划进行检修工作,包括拆卸、维修、更换和调试等。

3. 检修期间发现异常情况,应立即停止检修,报告并请示检修负责人。

4. 检修完成后,检修负责人对检修结果进行检查验收,并填写相关记录。

第八条检修结束1. 检修结束后,恢复电源,进行试运行和调试。

2. 刮板输送机正常与否,必须经过试运行和调试确认。

第四章检修要求第九条安全检查1. 检修前必须进行安全检查,包括检查输送带、传动装置、支撑结构和防护装置等。

2. 发现安全隐患或故障的,应及时报告并采取相应的措施进行处理。

第十条维修和更换1. 对于出现故障的部件或部件磨损严重的刮板输送机,必须进行维修或更换。

刮板机定期检修制度

刮板机定期检修制度

刮板机定期检修制度一、制度目的本制度的目的是为了保障企业刮板机设备的正常运行和延长设备使用寿命,确保生产工艺的稳定性和生产效率的提高。

同时,通过定期检修,及时发现和排出潜在故障,减少停机维护和修理时间,保障生产线的连续生产。

二、适用范围本制度适用于企业全部刮板机设备的定期检修和维护工作。

三、定义1.刮板机:指用于清除输送带上的杂物和残留物的设备,包含刮板、刮板架等部件。

2.定期检修:指依照肯定的时间周期,对刮板机进行全面的检查、维护和保养。

四、管理标准1.刮板机定期检修的周期为每半年一次,实在时间由设备管理人员提前布置,并报告上级部门。

2.在定期检修前,设备管理人员应组织专业技术人员进行全面检查,确定刮板机的使用情况以及潜在的故障点。

3.在定期检修时,设备管理人员应依据检查结果订立实在的检修计划,并严格依照计划进行检修操作。

4.刮板机定期检修的过程中,参加检修的人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备,确保人身安全。

五、检修内容和要求1.刮板机定期检修包含以下内容:–清洗和更换刮板:清洗刮板,检查刮板的磨损情况,如有磨损严重或损坏的刮板,及时更换。

–检查刮板架:检查刮板架是否有松动、变形等情况,如有问题,及时进行调整和修复。

–检查刮板弹性:检查刮板弹性是否符合要求,如有问题,及时更换。

–检查刮板机传动系统:检查传动系统的润滑情况、传动带的松紧度和磨损情况,如有问题,及时处理。

–校准刮板机:调整刮板机的工作位置和刮料压力,确保刮板机的工作效果和清洁效果。

2.检修要求:–检修过程中,严格依照刮板机生产厂家的操作手册进行操作,确保操作正确、安全。

–刮板机检修过程中如发现故障或需要更换零部件,应及时记录,并报告设备管理人员,由设备管理人员采购和更换。

–检修完毕后,应对刮板机进行功能性测试,确保刮板机正常工作。

六、考核标准1.设备管理部门将依据刮板机的定期检修情况进行考核,考核标准包含但不限于以下内容:–检修工作定时完成并报告上级部门。

刮板机定期检修制度范文(4篇)

刮板机定期检修制度范文(4篇)

刮板机定期检修制度范文第一章总则第一条为了保证刮板机的正常运行,延长使用寿命,确保生产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有刮板机。

第三条刮板机应按照本制度的要求进行定期检修。

第四条定期检修的内容包括:机械部分的检查、保养,电气部分的检查、保养。

第五条刮板机的定期检修由企业负责设备的维修人员进行。

第六条刮板机的定期检修应在停机、停产或生产间歇的状态下进行。

第二章检查、保养项目及方法第一条机械部分的检查、保养项目及方法包括:1、检查刮板机运动部分的活动连接件是否紧固,如有松动应立即调整或更换。

2、检查刮板机的导轨和轴承是否有磨损,如有磨损应及时进行维修或更换。

3、检查刮板机的皮带和传动链条是否松弛或磨损,如有松弛或磨损应及时进行调整、更换。

4、检查刮板机的齿轮和齿条是否有断裂或磨损,如有断裂或磨损应及时进行修复或更换。

5、检查刮板机的电机是否正常运转,如有异常应立即进行检修。

第二条电气部分的检查、保养项目及方法包括:1、检查刮板机的电源线是否有损坏或老化,如有损坏或老化应立即更换。

2、检查刮板机的电机和电控柜的接线是否正常,如有松动或接触不良应立即修复。

3、检查刮板机的控制按钮是否灵活,如有故障应立即更换。

4、检查刮板机的电器元件是否正常运作,如有异常应及时进行维修或更换。

第三章定期检修周期及任务分工第一条刮板机的定期检修周期为每年一次。

第二条定期检修任务的分工如下:1、设备负责维修人员负责刮板机的机械部分的检查、保养工作。

2、电气维修人员负责刮板机的电气部分的检查、保养工作。

第三条定期检修任务的具体内容由设备负责维修人员和电气维修人员协商确定。

第四章检修记录和报告第一条定期检修完成后,设备负责维修人员和电气维修人员应填写检修记录,并进行签字确认。

第二条检修记录应包括以下内容:检修日期、检修项目、检修方法、检修结果等。

第三条检修记录应保存至少3年,并定期归档。

第四条定期检修报告由设备负责维修人员和电气维修人员共同撰写,内容包括:检修工作的总结、存在的问题及解决方案等。

刮板输送机强检规定范文(2篇)

刮板输送机强检规定范文(2篇)

刮板输送机强检规定范文一、班检1、检查刮板链、连接环有无损坏,任何弯曲的刮板都必须立即更换。

2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油,油温不得超过90℃,辅助油箱油位是否不足。

3、清楚动力部上减速器、电动机上的浮煤及其他杂物,以利散热,冷却器是否正常工作。

4、检查机尾是否有过多的回煤,必要时应找出原因。

5、检查减速器透气塞是否畅通,是否漏油,有无异常声音和振动,油温不得超过90℃。

6、检查电机是否正常运转,温度不得超过90℃。

7、溜槽间隙是否过大,有无脱节,哑铃销是否损坏,任何损坏件必须立即更换。

8、煤炭是否正确地卸到转载机上。

9、电缆槽是否变形。

二、日检1、重复每班检查项目。

2、机头架的总体情况,溜槽可拆中板是否变形和是否紧固。

3、减速器有无异常声响、振动及过渡升温,注油量是否达到要求,连接螺栓是否紧固。

4、链轮有无损坏。

5、刮板链螺栓有无松动。

6、刮板链张力是否合适,两条链子松紧是否一致。

7、拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象。

三、周检1、进行每日检查项目。

2、在减速器、链轮轴组中分别取样进行检查,并补充润滑油到达正确位置。

3、连接罩内有无煤粉机其他杂物。

4、拨链器有无损坏变形。

5、溜槽有无损坏,过渡磨损。

6、电动机接线柱是否清洁。

7、链轮有无损坏,磨损。

8、传动装置的负荷分配是否正确。

四、月检1、进行每周检查项目。

2、当链条拉长____%时就应更换链子,因为它已超过公差,将会更快拉长并易产生断裂。

刮板输送机强检规定范文(2)第一章总则第一条为了规范刮板输送机的生产、销售和使用,确保刮板输送机的安全性、可靠性和高效性,保护人身安全和财产安全,根据《机械产品质量法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于刮板输送机的生产、销售和使用。

第三条生产、销售和使用刮板输送机应符合本规定的要求。

第四条刮板输送机生产、销售和使用应当遵守国家强制性标准和相关技术规范。

第五条生产单位应当具备相应的生产许可证,符合相关标准及技术要求。

机电设备日检、周检、季检制度的内容

机电设备日检、周检、季检制度的内容

综掘一区检修修订制度编制:批准:日期:前言为了保证我区安全生产稳定运行,降低机电设备事故率,提高开机率,制定本制度。

我区早班是三八制生产班,检修班是四六制早中班,检修班进入后,做好检修准备工作,做好动态检查,记录好故障点。

我区制订了大小修检修日(每周1、3、5、7为大修日;每周2、4、6为小修日),大修日是把检修用时长,检修困难的任务,在当班完成,不占用晚中班生产时间,小修日是保证早班正常生产,把检修用时少,容易检修的任务,在当班完成,确保机电设备有一个检修循环过程,形成设备检修闭环,确保设备完好率和开机率。

综掘一区2011年9月1日责任分工一、区长、书记1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范,组织制定设备检修管理规章制度。

2、负责设备检修规划、措施执行、设备使用维护等日常工作的监督。

3、负责设备检修违规行为改正规范,对设备检修事故调查分析处理。

4、负责设备检修工作的考核和责任追究。

二、分管区长、机电区长1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范,组织制定设备检修管理规章制度。

2、负责机电设备选型、安装、检修维护的业务管理。

3、负责机电设备、设施等事故防治业务管理。

4、负责业务范围内有关机电设备、设施的操作规程、安全技术措施等技术文件的业务管理。

三、工班长1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范,组织制定设备检修管理规章制度。

2、负责现场机电设备安装、检修维护的业务管理。

3、负责现场设备检修、维护安全操作、监督等业务管理。

检修时间制定一、大检修日时间:(每周1、3、5、7为大修日;每周2、4、6为小修日)1、检修班到位后,生产班必须在14:00点整,开空刮板运输机、皮带机,与检修班现场严格交接班;14:00点之后,生产班影响刮板运输机、皮带机、掘进机检修,按5分/分钟处罚跟班人员、工班长。

2、14:00点---15:00点之前,生产班可以在迎头打顶、打邦,整治质量,清理迎头50米内的卫生。

刮板机、转载检修及管理制度范本

刮板机、转载检修及管理制度范本

刮板机、转载检修及管理制度范本第一章总则为加强对刮板机设备的检修和管理,确保设备的安全运行和延长使用寿命,制定本制度。

第二章刮板机转载检修2.1 检修周期2.1.1 对刮板机设备进行日常检修,每班次必须进行一次。

2.1.2 对刮板机设备进行周检修,每周进行一次,检查设备的运行状态,排查异常。

2.1.3 对刮板机设备进行月检修,每月进行一次,检查设备的各项部件,如链条、轮胎等,进行维护和更换。

2.2 检修内容2.2.1 日常检修:检查设备的润滑情况,如润滑油是否充足,链条、轮胎是否正常。

2.2.2 周检修:除日常检修内容外,还需检查设备的可用性,如开关是否正常,是否有异常声音等。

2.2.3 月检修:除周检修内容外,还需对设备的主要部件进行检查和更换,如链条磨损情况,轮胎磨损情况等。

2.3 检修记录2.3.1 每次检修都需做好检修记录,包括检修日期、检修内容、检修人员等信息,并及时汇报给相关部门。

2.3.2 对于发现的问题和异常情况,应及时报告给上级主管,并按照规定的流程进行处理。

第三章刮板机管理制度3.1 设备登记3.1.1 刮板机设备及相关配件必须进行登记,包括设备的品牌、型号、出厂日期、厂家等信息。

3.1.2 对设备的使用情况进行定期检查,如使用次数、使用时长等,并及时更新登记信息。

3.2 设备维护3.2.1 对刮板机设备进行定期维护,如润滑、清洁等,并及时更换和修复损坏的部件。

3.2.2 设备维护要做好相应的记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,并及时汇报给相关部门。

3.3 设备保养3.3.1 定期对刮板机设备进行保养,包括外观清洁、机械部件的润滑和防锈处理等。

3.3.2 对设备的保养情况进行记录,包括保养日期、保养内容、保养人员等信息,并及时汇报给相关部门。

3.4 设备使用3.4.1 刮板机设备的使用必须由经过培训的操作人员进行,不得擅自使用。

3.4.2 使用设备时必须按照操作规程进行,严禁违规操作。

刮板机定期检修制度范本

刮板机定期检修制度范本

刮板机定期检修制度范本一、目的为确保刮板机的正常运转,延长其使用寿命,提高工作效率,保障操作人员和设备的安全,制定本定期检修制度。

二、适用范围本制度适用于所有刮板机设备。

三、检修内容1.机器设备的外观清洁:清理机器外壳和零部件;清理废渣,尘埃等污物;确认所有标识、警示标志是否清楚可见。

2.润滑系统检查:在使用前,检查润滑系统的润滑油是否充足;检查润滑系统的管道和接头是否完好;清理润滑系统的油泥、杂质,更换润滑油。

3.电气系统检查:检查电气系统的接线是否牢固;检查控制开关、按钮及指示灯是否正常;检查故障报警和安全保护装置是否正常。

4.传动装置检查:检查传动皮带、链条等传动装置的松紧度;检查传动装置各部位的润滑情况,及时添加润滑油;修复裂纹、损伤、变形等问题。

5.刀具与刮板磨损检查:检查刀具和刮板是否磨损,若存在严重磨损,及时更换;清理刀具和刮板,确保刮板机的正常刮除效果。

6.机器零部件的检查和更换:检查机器零部件的固定螺栓、紧固件等是否牢固;检查易损件如防尘罩、密封圈、托架、轴承等是否磨损严重,及时更换。

7.检修记录:记录检修的时间、内容、不良现象、处理措施等,以供日后参考和统计。

四、检修频率1.日常检查:每次使用刮板机前进行外观、传动装置、刀具与刮板、润滑系统的检查和清理,保持干净整洁。

2.定期检修:每半年对刮板机进行一次全面的检查和保养,包括润滑系统的油品更换、传动装置的检查和调整、刀具与刮板的更换等。

3.超过半年未使用:超过半年未使用的刮板机,在重新使用前应进行全面的检查和保养,以确保设备的正常运转。

五、检修人员检修人员应具有相关技术经验,并接受相关培训,掌握刮板机检修和保养的方法和要求。

六、工作安全部署1.检修工作应由专人负责,确保每次检修工作的完成和检测结果的准确性。

2.在进行检修工作时,应确保设备的断电,对电气设备进行安全处理,防止意外伤害发生。

3.检修工作结束后,应清理工作现场,将废弃物、润滑油等妥善处理,确保环境整洁。

刮板机定期检修制度范文(二篇)

刮板机定期检修制度范文(二篇)

刮板机定期检修制度范文第一章总则第一条为了保证刮板机的正常运行,延长使用寿命,确保生产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有刮板机。

第三条刮板机应按照本制度的要求进行定期检修。

第四条定期检修的内容包括:机械部分的检查、保养,电气部分的检查、保养。

第五条刮板机的定期检修由企业负责设备的维修人员进行。

第六条刮板机的定期检修应在停机、停产或生产间歇的状态下进行。

第二章检查、保养项目及方法第一条机械部分的检查、保养项目及方法包括:1、检查刮板机运动部分的活动连接件是否紧固,如有松动应立即调整或更换。

2、检查刮板机的导轨和轴承是否有磨损,如有磨损应及时进行维修或更换。

3、检查刮板机的皮带和传动链条是否松弛或磨损,如有松弛或磨损应及时进行调整、更换。

4、检查刮板机的齿轮和齿条是否有断裂或磨损,如有断裂或磨损应及时进行修复或更换。

5、检查刮板机的电机是否正常运转,如有异常应立即进行检修。

第二条电气部分的检查、保养项目及方法包括:1、检查刮板机的电源线是否有损坏或老化,如有损坏或老化应立即更换。

2、检查刮板机的电机和电控柜的接线是否正常,如有松动或接触不良应立即修复。

3、检查刮板机的控制按钮是否灵活,如有故障应立即更换。

4、检查刮板机的电器元件是否正常运作,如有异常应及时进行维修或更换。

第三章定期检修周期及任务分工第一条刮板机的定期检修周期为每年一次。

第二条定期检修任务的分工如下:1、设备负责维修人员负责刮板机的机械部分的检查、保养工作。

2、电气维修人员负责刮板机的电气部分的检查、保养工作。

第三条定期检修任务的具体内容由设备负责维修人员和电气维修人员协商确定。

第四章检修记录和报告第一条定期检修完成后,设备负责维修人员和电气维修人员应填写检修记录,并进行签字确认。

第二条检修记录应包括以下内容:检修日期、检修项目、检修方法、检修结果等。

第三条检修记录应保存至少3年,并定期归档。

第四条定期检修报告由设备负责维修人员和电气维修人员共同撰写,内容包括:检修工作的总结、存在的问题及解决方案等。

刮板输送机检修制度范文(2篇)

刮板输送机检修制度范文(2篇)

刮板输送机检修制度范文1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次,检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近____米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。

检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。

2.司机每班对信号系统、控制系统,检查维护保养一次,检查是否灵敏可靠;检查传运链有无磨损或断裂,连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直,调整传动链使其松紧适宜。

3.维修工每天对减速箱,电机维修保养一次,检查各部是否螺栓坚固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

4.减速箱每周加油一次(特殊情况随时加油)。

5.维修工每周应全面对刮板输送机维护保养一次,检查各部连接是否紧固可靠,润滑良好,及时排除事故隐患。

6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。

刮板输送机检修制度范文(2)一、概述刮板输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为确保刮板输送机的正常运行和安全使用,制定本检修制度。

本制度旨在规范刮板输送机的检修工作,提高设备的可靠性和使用寿命,防止事故的发生。

二、检修组织1.成立专门的刮板输送机检修组,由经验丰富、技术过硬的维修人员组成,并由一名负责人负责组织、协调和指导检修工作。

2.检修组要定期进行培训和学习,掌握最新的检修技术和操作方法。

三、检修计划1.根据刮板输送机的使用情况和维修要求,制定年度、月度和周度的检修计划。

2.检修计划要合理安排时间和任务,确保检修工作的有序进行。

四、检修要求1.检修前应做好充分的准备工作,包括准备所需工具、备件和相关资料。

2.检修过程中要认真查看设备的各部分磨损情况,有问题及时更换或修复。

3.检修结束后,要对设备进行测试和调试,确保其正常运行。

刮板输送机检修制度

刮板输送机检修制度

刮板输送机检修制度刮板输送机是一种常用的物料输送设备,它在使用过程中需要进行定期的检修和维护,以确保其正常运转和延长使用寿命。

以下是一份刮板输送机检修制度的内容:1. 检修计划:- 按照机器使用情况和维修要求,制定年度、季度、月度和周度的检修计划。

- 定期对刮板输送机进行例行检查,并根据检查结果确定下一阶段的检修计划。

2. 检修内容:- 定期清洁和润滑传动部分和链条,并检查链轮、链条和输送板件的磨损情况,磨损过大的需要及时更换。

- 检查电机和电气部分的运行情况,确保其正常工作。

- 检查传感器、开关和控制设备的工作状态,确保其准确可靠。

- 对输送机的机械部分进行检查和维修,如轴承的润滑和更换,防护罩的修复等。

- 检查输送机的安全装置,如紧急停机、限位开关等,确保其完好可用。

- 对传动装置和输送机的驱动装置进行校准,确保其工作效果和传输速度符合设计要求。

3. 检修标准:- 刮板输送机的检修应严格按照相关的技术规范和标准进行,确保其安全可靠和高效运行。

- 检修过程中需要保持工作区域的清洁,并做好安全防护措施,防止意外事故的发生。

- 严格按照厂家提供的检修手册和维修方法进行操作,确保检修过程的正确性和有效性。

- 检修完成后,对刮板输送机进行功能测试和质量检查,确保其检修效果符合要求。

4. 检修记录:- 对每次检修的时间、地点、检修内容和结果进行详细记录,以备后续查询和分析使用。

- 对刮板输送机的重大故障和维修记录进行归档和备份,以供以后参考和应对类似问题使用。

刮板输送机检修制度的制定和执行,可以提高刮板输送机的运行效率,减少故障发生,延长设备的使用寿命,并确保工作安全和生产正常进行。

刮板机定期检修制度(3篇)

刮板机定期检修制度(3篇)

刮板机定期检修制度一、日检:1、检查各部份是否有异常声响,剧烈振动或发热等异常现象,如有则应及时排除。

2、检查减速箱是否漏洞,如漏损严重者应及时处理,并补充油。

3、检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链是否松动,如发现松动应及时处理。

4、检查刮板、连接环及圆环是否损坏,如发现损坏应及时更换。

5、检查刮板链松紧适度,有无跳牙现象,如果刮板链过松应及时张紧。

二、周检:1、检查减速箱、盲轴等部位润滑是否充足。

2、检查机头(机尾)架损坏变形情况。

3、检查链轮、刮板链、溜槽的磨损情况。

三、大修:每月或每季度对刮板机大修一次,翻开溜槽、铲平底板对减速箱、溜槽、链轮、盲轴、过渡槽、半圆滚筒、机尾、机尾滚筒等进行检修和更换。

刮板机定期检修制度(2)包括以下内容:1. 检查频率:确定刮板机的检修频率,可以根据使用情况和生产计划来确定。

一般建议每年进行一次全面检修,同时根据需要进行定期例行检查。

2. 检修计划:在每次检修前制定具体的检修计划,明确检修的内容、工作时间和所需资源。

计划中应包括拆卸、清洗、检查、维修、更换等具体操作步骤。

3. 检修团队:确定执行检修任务的团队,包括机械维修人员、电气工程师、安全专家等。

确保团队成员具有相关的专业知识和经验。

4. 安全措施:制定安全措施,确保检修期间的人员和设备安全。

包括提供必要的安全防护装备,遵守相关的安全操作规程。

5. 检修记录:在检修过程中,详细记录每一步的操作和检查结果。

这些记录可以用于以后的参考和对刮板机性能的评估。

6. 维护保养:检修完成后,制定相应的维护保养计划。

包括清洗、润滑、紧固螺栓等例行维护工作。

确保刮板机的长期稳定运行。

7. 故障排除:在检修过程中发现的故障,及时进行排除。

并记录故障原因和解决方法,以便今后遇到类似问题时能够快速处理。

8. 培训和培训:定期进行刮板机操作和维修方面的培训,提高员工的技术水平和安全意识。

周期性的检查维修手册,及时更新和修订。

刮板输送机检修制度模版

刮板输送机检修制度模版

刮板输送机检修制度模版第一章总则第一条为了规范刮板输送机的日常检修工作,确保其正常运行和安全使用,制定本制度。

第二条本制度适用于公司刮板输送机的检修工作。

第三条刮板输送机的检修工作必须由专业人员进行,确保工作质量和安全。

第四条刮板输送机的检修分为日常检修和定期检修。

第五条全体员工要遵守本制度,配合检修工作,并及时报告刮板输送机的异常情况和问题。

第六条刮板输送机检修部门要制定详细的检修流程和标准操作规范。

第二章日常检修第七条日常检修是指对刮板输送机设备的日常检查、保养和维修工作。

第八条刮板输送机的日常检修包括但不限于以下几个方面:(一)检查输送带的张紧度是否合适;(二)检查刮板的磨损情况;(三)检查传动装置的润滑情况;(四)检查电气设备的运行状态;(五)检查输送机的支撑及支架情况。

第九条日常检修的具体要求如下:(一)每天检查一次整个刮板输送机设备;(二)发现问题及时进行维修;(三)定期更换磨损严重的刮板和输送带;(四)定期检查传动装置的润滑情况,确保其正常运转;(五)定期检查电气设备运行状态,确保其安全可靠;(六)定期检查支撑及支架情况,确保其稳定性。

第三章定期检修第十条定期检修是指对刮板输送机设备进行全面的维修和保养工作。

第十一条刮板输送机的定期检修应由专业维修人员进行,并按照维修计划进行。

第十二条刮板输送机的定期检修包括但不限于以下几个方面:(一)拆卸输送带和刮板进行彻底清洁;(二)检查并调整传动装置的紧固度;(三)更换损坏的支撑和支架;(四)检查并维修电气设备;(五)更换磨损严重的传动链条和齿轮;(六)对刮板输送机设备进行润滑保养。

第十三条定期检修的具体要求如下:(一)按照维修计划进行检修工作;(二)严格按照操作规程进行检修;(三)注意维修工人的个人安全;(四)定期清理和更换磨损严重的部件。

第四章应急检修第十四条应急检修是指对刮板输送机设备的紧急维修工作。

第十五条刮板输送机的应急检修应由专业人员进行,并在最短时间内解决问题。

刮板输送机检修制度范文(三篇)

刮板输送机检修制度范文(三篇)

刮板输送机检修制度范文第一章总则第一条: 为了保证刮板输送机的正常运行,延长设备的使用寿命,确保生产的连续性和安全性,在刮板输送机的日常检修管理过程中,制定本检修制度。

第二章检修程序与要求第二条:设备的检修包括日常巡检、定期检修和故障检修三个环节,具体检修程序和要求如下:1.日常巡检:(1)操作人员每班进行一次全面巡检,发现异常情况及时上报;(2)对刮板输送机关键部位进行定期巡检,如刮板、限位器、电机等;(3)记录巡检情况,并进行整理和汇总。

2.定期检修:(1)依据设备使用情况和运行时间,制定定期检修计划;(2)对刮板输送机进行全面检查,包括清洁、润滑、紧固、调整等;(3)更换磨损严重的零部件,并对更换过程进行记录;(4)重点检查和清理刮板、托辊、传动装置等运动部分;(5)检查电气装置和控制系统,确保正常工作;(6)定期对设备进行试运行和性能测试。

(1)一旦发现刮板输送机出现故障,及时停机,并上报相关人员;(2)对故障刮板输送机进行彻底检修,并记录故障原因和处理过程;(3)严格按照维修流程进行故障维修,并做好相关记录;(4)检修完毕后,进行试运行和安全检查。

第三章检修人员及职责第四条:刮板输送机的检修工作由专职维修人员和操作人员共同完成,具体分工和职责如下:1.专职维修人员:(1)负责设备的日常巡检、定期检修和故障维修工作;(2)制定维修计划并组织实施;(3)定期进行设备维修记录的归整和分析。

2.操作人员:(1)负责设备的日常巡检,并及时上报异常情况;(2)根据要求配合专职维修人员进行定期检修和故障维修;(3)对设备进行操作维护,保证设备正常运行。

第四章检修材料及设备第五条:刮板输送机的检修材料和设备应保证质量可靠,符合安全和环保要求。

(1)润滑油、润滑脂、密封件等;(2)磨损严重的零部件;(3)安全防护装置等。

2.检修设备:(1)各类工具,如扳手、电动工具等;(2)运输工具,如起重机械等;(3)必要的安全防护装置。

刮板输送机检修制度范文

刮板输送机检修制度范文

刮板输送机检修制度范文一、概述刮板输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为确保刮板输送机的正常运行和安全使用,制定本检修制度。

本制度旨在规范刮板输送机的检修工作,提高设备的可靠性和使用寿命,防止事故的发生。

二、检修组织1.成立专门的刮板输送机检修组,由经验丰富、技术过硬的维修人员组成,并由一名负责人负责组织、协调和指导检修工作。

2.检修组要定期进行培训和学习,掌握最新的检修技术和操作方法。

三、检修计划1.根据刮板输送机的使用情况和维修要求,制定年度、月度和周度的检修计划。

2.检修计划要合理安排时间和任务,确保检修工作的有序进行。

四、检修要求1.检修前应做好充分的准备工作,包括准备所需工具、备件和相关资料。

2.检修过程中要认真查看设备的各部分磨损情况,有问题及时更换或修复。

3.检修结束后,要对设备进行测试和调试,确保其正常运行。

4.对设备的关键部位和易损件要定期检查和更换,以保证设备的可靠性和运行效率。

五、检修记录1.对每次的检修工作要进行详细记录,包括检修时间、内容、人员、工具和材料的使用情况等。

2.检修记录要及时整理和归档,便于查阅和追溯。

六、安全措施1.检修过程中要严格遵守安全操作规程,戴好防护用具,防止事故的发生。

2.对于电气设备,要关好电源,确保工作安全。

3.对于设备上的任何异常情况要及时上报,不得私自改动或修复。

七、责任制1.刮板输送机的检修工作由专门的维修人员负责,他们要按照本制度进行工作,并对检修结果负责。

2.负责人要对检修组的工作进行监督和指导,及时解决问题和提出改进建议。

八、改进措施1.每次检修结束后,要组织会议总结经验和教训,并提出改进措施。

2.根据检修记录和故障情况,及时完善检修计划和制度,提高设备的可靠性和使用寿命。

九、制度宣传和培训1.要加强对本制度的宣传和培训,确保每位维修人员都能充分理解和遵守本制度。

2.制度的宣传方式可以包括计划会议、培训讲座、宣传标语等。

刮板机检修制度模版(5篇)

刮板机检修制度模版(5篇)

刮板机检修制度模版一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命,保证其安全运转。

输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链,不但刮板链会被底槽卡死无法运行,甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。

处理时要拆卸多处中部槽,影响生产时间较长。

为了刮板输送机正常运行,发挥其最佳性能,必须按有关要求进行维护,调整各部件的不良工作状态。

1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件,更换弯曲刮板;(2)链轮轴组运转是否正常,是否漏油,油温90℃,辅助油箱油位是否达标;(3)各种电器设备有无损坏,电机有无异常声响和震动;(4)减速器是否漏油,有无异常声响和震动;(5)机尾是否有过多的回煤,必要时应找出原因;(6)中部槽是否抬起,固定销是否退出,电缆槽等固定部件有无损坏;(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置,以达最佳工作状态;(8)工作面是否平直,开关有无发热及异常澡音。

2、日检内容(1)重复班检内容;(2)刮板链张紧是否松紧合适,两知链松紧是否一致;(3)链轮是否损坏;(4)拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象;(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求,是否漏油、漏液;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动;(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

3、月检内容(1)重复日检内容;(2)机头架和机尾架有无损坏和变形;(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固;(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面;(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。

4、年检内容(1)重复日检内容;(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等;(3)较全面检查电动机和减速器。

(4)减速器清洗换油;(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转,对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂,是设备维护工作的重要一环。

刮板机定期检修制度

刮板机定期检修制度

刮板机定期检修制度刮板机是煤矿生产中紧要的输送设备,其正常运行对于矿山生产具有紧要的意义。

为了保证刮板机的安全运行和延长其使用寿命,必需要建立健全的定期检修制度。

一、检查时间刮板机检查时间应依照使用情况分主次,分别为每天、每周、每月、每季度、每半年和每年。

二、检查内容1、每天检查:重要内容包括电机电压、电流、电机外部有无异响,输送带张紧是否适当,链轮链条有无脱落,安全防护装置是否完好。

2、每周检查:重要内容包括输送带紧张度、磨损和修补,轴承有无过热、断裂,减速机和电机传动齿轮有无异响、漏油,电器接线有无松动。

3、每月检查:重要内容包括表面清洁、油漆保养,支架、导轨固定是否松动,减速机、电机轴承是否润滑,电气元件如开关、断路器的牢靠情况。

4、每季度检查:重要内容包括输送带氧化、硬化的清洗和保养,输送带张紧器磨损情况的更换,减速机和电机油封、密封圈的检查和更换。

5、每半年检查:重要内容包括输送带排污口的清洗、检查和清理,传动链轮链条更换,平衡滚筒颈部和轮廓的修整和加强,齿轮箱清洗和高压齿轮泵更换。

6、每年检查:重要内容包括液压油、齿轮油、润滑脂的更换,齿轮箱、减速箱半年检查中未更换的齿轮更换,机械密封、机械联轴器的检查和更换,电压、电流插座的更换和配电箱的检查。

三、检查标准1、减速机和电机传动部分:密封良好,无气泡和沉淀胶体,油位和油质符合要求。

2、皮带和链条:皮带和链条张紧度适合,无串扭和侵蚀。

(链轮不得有错齿)。

3、平衡滚筒:轴承润滑良好,轴承无松动,滚筒转动时不能有偏差。

4、齿轮箱:齿轮箱油位精准,油质无杂质,行程润滑良好,没有异响,不漏油,齿轮磨损不过大。

5、安全防护装置:运行期间安全防护装置牢靠,防护网完好无损坏、断裂。

四、检查人员及安全措施1、检查工作由配有必要的资格和技术的维护和修理人员进行,维护和修理人员应在检查前对设备联锁和安全防护装置进行必要的检查。

2、操作过程中,必需配备专人负责安全,每天检修结束后,必需关闭电源,保管好工具,确保现场干净、乾净。

刮板机定期检修制度范本(2篇)

刮板机定期检修制度范本(2篇)

刮板机定期检修制度范本一、目的本制度旨在保证刮板机设备的正常运行及延长设备的使用寿命,确保生产线的连续性和稳定性。

二、适用范围本制度适用于所有公司使用的刮板机设备。

三、检修周期刮板机设备应按照以下周期进行定期检修:1. 日检:每天对设备进行简单的外观检查,确保设备无明显的异常。

2. 周检:每周对设备进行一次全面的检查,包括设备的各个部件的磨损情况、是否存在松动或损坏等问题。

3. 月检:每月对设备进行一次彻底的检查,包括设备的润滑情况、电气系统的工作状态、控制系统的正常运行等。

4. 季检:每季度对设备进行一次维护保养,包括清洁设备、更换磨损的部件、检修电气系统等。

5. 年检:每年对设备进行一次大修,包括拆解设备进行全面检查、更换老化的部件、重新校准控制系统等。

四、检修内容1. 外观检查:检查设备的外观是否有异常,包括机身是否有变形、紧固件是否松动等。

2. 润滑检查:检查设备的润滑情况,包括润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。

3. 电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常运行,包括电器元件是否有老化、电线是否接触良好等。

4. 控制系统检查:检查设备的控制系统是否正常运行,包括传感器的灵敏度、开关的可靠性等。

5. 部件更换:根据设备的磨损情况,及时更换需要更换的部件,确保设备的正常运行。

6. 清洁保养:定期对设备进行清洁保养,清除机身上的灰尘和污垢,保持设备的整洁。

五、检修记录每次检修完成后,应填写检修报告,包括检修内容、更换的部件、润滑情况等,并由设备责任人进行签名确认。

六、责任制度1. 设备责任人负责组织和执行刮板机设备的定期检修工作,并做好相关记录。

2. 检修工作应由专业维修人员进行,确保操作规范和质量可靠。

3. 检修工作应事先通知相关生产线的操作人员,确保检修工作不影响生产进度。

七、违规处理对于未按时进行设备检修或者检修结果不合格的责任人,应按照公司相关规定进行追责处理,包括警告、罚款、停职等处理方式。

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刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
1.日检
(1)检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。


有,则应及时排除;
(2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损。

漏损
严重者应及时处理,并补充油液;
(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动,
如发现松动应及时处理;
(4)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现损坏应及时更换;
(5)检查刮板链松紧是否适度,有无跳牙现象。

如果刮板链过松应及时张
紧;
(6)检查溜槽有无掉销和错口现象,一经发现应及时更换。

2.周检
(1)检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足,有无变质,
检查乳化液液量是否充足、变质;
(2)检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落;
(3)检查机头(机尾)架损坏变形情况;
(4)检查机头(机尾)各联接螺栓的紧固情况;
(5)检查拨链器、刮板的磨损情况;
(6)检查电动机的引线损坏情况;
(7)检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况;
(8)检查液压缸和软管损坏情况。

3.季检
季检主要是对一些较大和关键的部件进行更换和处理。

它除了包括周检的全部内容外,还包括对橡胶联轴器、液力偶合器、过渡槽、
链轮等进行检修和
更换,并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作。

附:刮板输送机的有效运行措施
1.保持刮板输送机在平和直的条件下运行
刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲(这是为适应工作
面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的),但
允许的弯曲也有一定的限度。

若刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲
角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。

溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽
接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行
阻力或造成堵塞事故。

若输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头
磨损加剧,增加运·行阻力,缩短使用寿命,同时会导致采煤机切割
工作面底
板而使其不平。

2.提高有效运行时间
刮板输送机的输煤量是由其效率和运行工作时间决定的。

在负荷一定的情
况下,设备运行的工作利用率越高,输煤量就越大,对刮板输送机效能的充分
发挥有利,是提高产量和经济效益的有效途径。

因此,在运行中要尽一切办法
减少停运时间。

一般不允许刮板输送机空载运行,因为空载不仅缩短了有效运
行时间,也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。

如果刮板输送机在运行时发
生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续
运转,将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行,避免停机,延
长其有效运行时间。

3.负载合理
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。

输送机
上装煤过多,会使煤溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力,且引起设备过
载和机件损伤;装煤过少,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无用功损耗增
大,不经济。

另外,负载的均匀性也很重要,这不但有利于设备的经济运行,
而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。

4.加强供电管理
电源的电压降不能超限,因为电动机的转矩是同电压的二次方成正比,电
压低会造成电动机启动困难,发热甚至烧坏。

所以,要尽可能地缩短供电距
离,使供电变压器尽量靠近设备。

5.及时维护和检修
按刮板输送机的完好标准进行维护和检修,保持设备完好并处于良好的工
作状态。

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