刮板输送机设备管理制度
矿用刮板输送机管理制度范本
矿用刮板输送机管理制度范本一、背景介绍矿用刮板输送机作为矿山运输装置的一种重要设备,承担着将矿石从采矿现场运输到矿山表面的重要任务。
为了保障刮板输送机的安全、稳定运行,提高生产效率,制定本管理制度。
二、管理目标1. 确保刮板输送机设备的安全运行;2. 提高刮板输送机的生产效率;3. 保护刮板输送机设备,延长设备使用寿命;4. 提高员工的操作水平和安全意识。
三、管理职责1. 矿山生产部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作;2. 设备管理部门负责刮板输送机的维修保养和技术支持;3. 安全环保部门负责刮板输送机的安全管理和事故预防。
四、操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、性能和操作技术;2. 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自漏气、加气或调整设备参数;3. 操作人员必须经过培训并持证上岗,定期进行技术交流和培训。
五、设备维护1. 刮板输送机设备必须定期进行维护保养,保持设备良好的工作状态;2. 维护保养工作包括设备的润滑、调整、紧固、清洁等;3. 维护保养工作必须有专人负责,建立维护保养记录。
六、安全管理1. 刮板输送机设备必须配备安全防护装置,并定期检查和维修;2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等;3. 刮板输送机设备周围必须设置明显的安全警示标识。
七、事故预防1. 刮板输送机设备必须符合相关的安全标准和规定;2. 刮板输送机设备必须定期进行安全检查和维护,发现问题及时处理;3. 经常对操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识。
八、违规处理1. 对违反操作规程的员工进行责任追究,包括扣减奖金、停职或解雇等;2. 对频繁发生事故的刮板输送机进行停用或更换;3. 对违反安全管理制度的员工,按照相关规定进行处理。
九、奖惩机制1. 对刮板输送机运行效率较高、少发生事故的部门或个人进行奖励;2. 对违反安全规定的部门或个人进行惩罚,并记录在档案中,影响晋升和奖励。
矿用刮板输送机管理制度
矿用刮板输送机管理制度矿用刮板输送机是一种重要的矿山设备,用于将矿石等物料从矿山的工作面输送到地面或其他地方。
为了确保矿用刮板输送机能够安全、高效地运行,制定一套科学、规范的管理制度是非常必要的。
本文将从设备管理、操作管理、安全管理、维护管理等方面,详细阐述矿用刮板输送机的管理制度。
一、设备管理1. 设备检查与日常维护管理(1) 每班操作人员应按照设备管理制度的要求对矿用刮板输送机进行检查,包括检查设备的外观、传动装置、润滑情况等,确保设备的正常运行。
(2) 检查防护装置的完好性,例如安全警示标志、防护网等,防止发生事故。
(3) 检查电气设备的接地情况,确保设备的安全性。
(4) 检查刮板输送机的清洁度,及时清理机器上的积尘和杂物,防止对设备造成损坏。
2. 设备故障处理管理(1) 操作人员在发现设备故障时,应立即停止使用并报告相关部门,确保设备能及时得到修理。
(2) 设备维修人员应按照相关规定对设备进行维修和检修,确保设备在最短时间内恢复正常使用。
(3) 经过维修的设备,在使用前应进行必要的测试和试运行,确保设备安全可靠。
二、操作管理1. 操作人员的培训与考核(1) 所有操作人员应经过相应的培训,掌握矿用刮板输送机的结构、原理和操作技术等知识。
(2) 定期组织操作人员进行考核,测试其对设备的操作能力和安全意识。
(3) 不合格的操作人员应及时进行再培训,并进行考核,确保操作人员的能力和素质达到要求。
2. 操作规程(1) 制定详细的操作规程,包括操作流程、安全注意事项和应急处理等,操作人员必须按规程进行操作。
(2) 操作人员在操作前应将相关设备调整到合适状态,如调整输送速度、清理输送机内外杂物等,确保设备安全运行。
(3) 操作人员应经常检查设备的工作状态,如温度、震动、噪音等,发现异常情况应及时停机检修。
三、安全管理1. 安全教育与培训(1) 对操作人员进行安全教育和培训,增强他们的安全意识和应急处理能力。
刮板输送机管理制度(标准版)
刮板输送机管理制度(标准版)第一章总则第一条为了加强刮板输送机的管理,保障刮板输送机的安全、高效运行,根据国家有关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机的管理应遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,实行规范化、标准化、科学化管理。
第二章管理职责第四条刮板输送机的管理部门负责刮板输送机的日常管理、维护、保养工作,确保刮板输送机的正常运行。
第五条刮板输送机的使用部门负责刮板输送机的操作、使用、巡检工作,发现问题及时上报管理部门。
第六条刮板输送机的维修部门负责刮板输送机的维修、大修工作,确保刮板输送机的维修质量。
第三章使用管理第七条刮板输送机操作人员必须经过专业培训,考试合格后方可上岗操作。
第八条刮板输送机操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。
第九条刮板输送机操作人员应定期对刮板输送机进行巡检,发现问题及时上报。
第十条刮板输送机使用部门应定期对刮板输送机进行维护、保养,确保刮板输送机的正常运行。
第四章维护保养第十一条刮板输送机的维护保养工作应由专业的维修人员负责。
第十二条刮板输送机的维护保养工作应按照维护保养规程进行,确保刮板输送机的维护保养质量。
第十三条刮板输送机的维护保养工作应定期进行,发现问题及时处理。
第五章安全管理第十四条刮板输送机的安全管理应遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。
第十五条刮板输送机的安全管理应包括刮板输送机的安全防护、安全操作、安全检查等方面。
第十六条刮板输送机的安全管理应定期进行,发现问题及时处理。
第六章应急预案第十七条刮板输送机管理部门应制定刮板输送机应急预案,以应对刮板输送机故障、事故等情况。
第十八条刮板输送机应急预案应包括应急预案的启动、应急处理流程、应急物资准备等方面。
第十九条刮板输送机应急预案应定期进行演练,以提高应急处理能力。
第七章奖惩制度第二十条刮板输送机管理部门应建立健全刮板输送机奖惩制度,对刮板输送机管理、使用、维修等工作进行考核。
煤业公司刮板输送机使用管理制度范文(三篇)
煤业公司刮板输送机使用管理制度范文第一章总则第一条为规范煤业公司刮板输送机的使用和管理,保证生产安全和设备运行效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于煤业公司内所有刮板输送机的使用和管理。
第三条刮板输送机使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第四条煤业公司下属各级管理人员和使用人员应严格遵守本管理制度。
第二章基本要求第五条刮板输送机的使用和管理应具备以下基本要求:1. 严格按照刮板输送机的使用说明书进行操作;2. 切实保障刮板输送机的安全性,避免事故的发生;3. 提高刮板输送机运行效率,降低生产成本;4. 确保刮板输送机的环保性,符合相关法律和标准的要求。
第六条煤业公司应加强对刮板输送机使用人员的培训,提高其安全操作水平和管理能力。
第三章使用和管理流程第七条刮板输送机的使用和管理流程如下:1. 使用申请:使用人员向所属单位提出刮板输送机使用申请,包括使用时间、地点和具体工作内容等;2. 审批批准:所属单位按照管理权限对使用申请进行审批,确保刮板输送机的需求合理合法;3. 装配准备:使用人员按照刮板输送机的使用说明书进行装配和准备工作;4. 操作使用:使用人员按照操作规程进行刮板输送机的正常使用;5. 检查维保:定期对刮板输送机进行检查、维护和保养工作,确保其正常运行;6. 故障排除:及时处理刮板输送机发生的故障,避免事故的发生;7. 报废处理:当刮板输送机达到使用寿命或不再适用时,进行报废处理。
第四章安全管理第八条煤业公司刮板输送机的安全管理应遵循以下原则:1. 刮板输送机的使用人员必须持有效证件,且经过专业培训合格;2. 刮板输送机的使用场所必须配备专人负责监督操作,确保安全;3. 刮板输送机使用人员应适时戴好个人防护装备,确保人身安全;4. 刮板输送机的操作必须遵循安全规程,禁止非法操作、骑乘和超员;5. 刮板输送机的运行中,禁止无关人员靠近和触摸设备,确保安全运行。
第九条煤业公司应定期对刮板输送机进行安全检查,消除潜在安全隐患。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则一、为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,保障员工的人身安全和设备的正常运行,制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司内使用的所有刮板输送机的日常管理和维护工作。
第二章设备管理一、设备管理部门应当建立完善的设备档案,对每台刮板输送机进行编号,并记录设备的安装位置、型号、生产厂家、制造日期等信息。
二、设备管理部门应定期对所有刮板输送机进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
三、设备管理部门应定期组织对刮板输送机进行检修,及时更新老化的零部件,确保设备的长期稳定运行。
第三章人员管理一、公司应对从事刮板输送机操作和维护工作的人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。
二、公司应制定操作规程和安全操作指南,严格执行岗前培训和考核制度。
三、公司应定期组织对刮板输送机操作人员进行安全教育和技术培训,提高其安全意识和应急处置能力。
第四章安全管理一、操作人员在使用刮板输送机时应穿戴好安全防护用具,严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全要求的服装。
二、操作人员在操作刮板输送机时应严格遵守操作规程,禁止强制拉动设备、擅自拆卸部件等不安全操作行为。
三、公司应建立健全的应急预案,定期组织消防演习和事故应急演练,提高员工应急处置能力。
第五章日常维护一、设备管理部门应定期对刮板输送机进行日常检查,检查项目包括轴承、皮带、链条、刮板等零部件的磨损情况,及时更换损坏零部件。
二、设备管理部门应定期对刮板输送机进行润滑保养,确保设备的正常运转。
三、设备管理部门应定期清洁设备周围的杂物,防止杂物进入设备内部,影响设备的正常运行。
第六章管理责任一、设备管理部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作,建立健全的巡检台账和维护记录。
二、安全生产部门负责对刮板输送机的安全管理工作进行监督和检查,定期组织安全生产会议,总结经验和教训。
三、公司领导对刮板输送机的管理工作负最终责任,确保设备的正常运行和安全生产。
综上,刮板输送机管理制度的制定和执行,对保障设备的长期稳定运行和员工的人身安全至关重要。
矿用刮板输送机管理制度(5篇)
矿用刮板输送机管理制度—、刮板运输机的安装1.刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”,即:三平:溜槽口要平,电机与减速器底座要平,对轮中心线接触要平;三直:机头、溜槽、机尾要直,电机与减速器中心要直,链轮要直:一稳:整台刮板运输机安设要稳,开动时不摆动;一齐全:刮板要齐全;一不漏:溜槽接口要严密不漏煤;两不准:运转时刮板链不跑偏、不飘链。
2、机头、机尾搭接时,高度不小于0.3m,前后交错不小于0.5m,不带回煤,切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
3.刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全,搭茬合理,各部小件上齐。
4.减速箱使用合格的油脂,油量适当,各种保护罩齐全、完整。
5.刮板运输机链条松紧适宜,卡兰、螺丝、刮板齐全。
6.刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
7.刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁,稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm;压柱要垂直于顶板和底托梁,顶板固定处要背牢、背实,不得松动。
机头压柱不得少于____个,机尾不得少于两个。
8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆,标准为红白条相间,每段长度为200mm。
二、使用与维护1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况,发现问题及时处理,保证设备在完好状态下运转。
2、刮板运输机司机必须经过培训学习,拿到操作资格证才能上岗作业。
3、刮板运输机司机要做到“四勤”,即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、输送机司机开机前必须做如下检查:(1)检查落煤坑是否符合规定,机头、机尾压柱是否齐全牢固,挡煤板是否齐全,有无煤埋电机现象。
(2)刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。
(3)刮板运输机护圈盖板是否齐全。
(4)刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。
(5)刮板运输机中部槽是否有脱节现象。
(6)刮板运输机的声光信号是否完好。
确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。
5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后,发出开车信号(先点动开启),然后正式启动,以防有人在运输机上造成事故,正常停机时必须将煤开空后方可停机,以免大负荷启动。
矿用刮板输送机管理制度
矿用刮板输送机管理制度一、目的为加强矿用刮板输送机的管理,提高生产效率,保障员工安全,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用矿用刮板输送机的场所和人员。
三、矿用刮板输送机基本知识矿用刮板输送机是一种机械输送设备,主要用于煤矿或其他矿山中的物料运输。
其特点为输送效率高、输送距离长、占用面积小、节能环保等。
四、安全管理1. 工艺安全1.禁止在矿用刮板输送机上站立、行走或放置任何物品。
2.禁止在矿用刮板输送机前面或两侧工作,必须保持安全距离,防止事故发生。
2. 电气安全1.矿用刮板输送机的电器设备必须按照相关规定进行安装和调试,确保正常运转。
2.停电作业必须预先通知相关人员,并进行封锁。
3. 防护安全1.矿用刮板输送机的传动装置必须安装防护罩,确保工作人员安全。
2.确保矿用刮板输送机设备的防护门完好。
4. 操作安全1.维修和保养工作必须由专业人员负责,工作前必须进行安全检查和准备。
2.工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
五、日常管理1. 设备维护1.对于矿用刮板输送机的设备维护,必须安排专门的人员进行2.维修工作必须按照规定的时间进行,确保设备正常运转。
2. 设备检修1.对于矿用刮板输送机的设备检修,必须安排专门的人员在规定时间内进行。
2.检修工作必须严格按照相关规定进行,确保设备安全可靠。
3. 设备保养1.对于矿用刮板输送机的设备保养,必须安排专门的人员进行,保证设备的正常运转。
2.在进行设备保养时,必须按照保养标准进行,不得省略或疏忽。
六、应急管理1. 消防准备1.确保矿用刮板输送机设备的消防器材完好,可靠。
2.定期对消防器材进行检查并维护。
2. 测试演练1.对于矿用刮板输送机的应急处理,必须定期进行应急演练。
2.严格按照应急处理流程进行,确保处理效果。
七、责任制度1. 操作人员责任1.矿用刮板输送机操作人员必须经过专门培训,并符合相关资格条件。
2.操作人员必须在进行操作前进行安全检查和准备,确保操作安全可靠。
刮板输送机管理制度范文(三篇)
刮板输送机管理制度范文第一章总则第一条为了规范刮板输送机的管理,确保生产效率和安全生产,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司生产车间和生产线上使用的刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机管理制度的宗旨是:安全第一,科学管理,优质高效,节能环保。
第四条刮板输送机管理应该符合国家安全生产法规的要求,建立健全刮板输送机安全生产管理体系。
第五条刮板输送机管理应该充分发挥技术人员和生产工人的作用,加强管理和培训,提高刮板输送机的操作技能和维护水平。
第二章责任和权限第六条生产车间和生产线的负责人应该对刮板输送机的工作负责,包括刮板输送机的运行和维护等工作。
第七条刮板输送机的操作和维护人员应该按照相关文件和规程进行操作和维护,保证刮板输送机的正常运行。
第八条刮板输送机的主要负责人应该具有相关的职业技能和证书,并按规定参加相关培训和考试。
第九条生产车间和生产线的负责人应该对刮板输送机的操作和维护人员进行日常监督和检查。
第十条刮板输送机管理部门应该对刮板输送机的操作和维护工作进行定期检查和评估,及时发现和处理问题。
第三章制度和规程第十一条刮板输送机的操作人员应该按照相关操作规程进行操作,严禁违反操作规程操作刮板输送机。
第十二条刮板输送机的维护人员应该按照相关维护规程进行维护,严禁违反维护规程维护刮板输送机。
第十三条刮板输送机的操作和维护人员应该根据刮板输送机的实际情况,定期对刮板输送机进行检查和维护,确保刮板输送机的正常运行。
第十四条刮板输送机的故障和事故应该及时上报,并及时处理,同时做好相关记录和报告工作。
第十五条刮板输送机的操作和维护人员应该按照安全生产要求,做好个人防护工作,确保自己的安全。
第四章培训和监督第十六条公司应该组织刮板输送机的操作和维护人员定期参加相关培训,提高其操作和维护水平。
第十七条刮板输送机的操作和维护人员应该按照培训计划参加培训,并及时完成培训工作。
第十八条公司应该对刮板输送机的操作和维护工作进行日常监督和检查,发现问题及时纠正,并提出整改意见。
煤业公司刮板输送机使用管理制度(5篇)
煤业公司刮板输送机使用管理制度第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。
第二条刮板输送机的铺设质量标准:(一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。
(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于____米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于____米,另一侧至少要留____米的人行道,巷道内无断梁折柱。
(三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过____度时,应适当处理。
安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。
(四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。
(五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。
(六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。
(七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得出现漏煤漏矸现象。
(八)刮板输送机在使用中,机头机尾必须打设压柱,压柱采用直径不小于∮180mm的优质圆木。
机头压柱打设在机头两侧的机头底梁上,机尾压柱打设在机尾两侧压柱座上,每侧打设压柱一根,共计两根,机头底梁安装在机头架前端减速箱处,用4条M20的螺栓紧固在机头架上,机头、机尾压柱必须垂直打设并且要牢固可靠,刮板输送机运行时,机头、机尾应不晃动,并用保险绳将压柱牢靠的拴在棚梁或锚网支护上,以防压柱脱落伤人。
刮板运送机管理规定范本(3篇)
刮板运送机管理规定范本一、概述刮板运送机是现代工业中常用的一种物料输送设备,具有运送容量大、工作效率高等优点。
为了确保刮板运送机的正常运行和安全使用,制定本管理规定。
二、设备安全1. 刮板运送机的设备应符合国家相关安全标准,并取得相应的合法证书。
2. 安装刮板运送机时,必须遵守设计、施工和安装规范,确保设备的稳定性和安全性。
3. 刮板运送机设备必须定期进行安全检查和维护,确保设备的正常运行。
4. 在设备安装和维护过程中,必须使用符合规定标准的工具和设备,避免使用损坏或不合格的工具。
三、操作规范1. 刮板运送机的操作人员必须接受相关培训,具备相应的技术和操作能力。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备操作模式或参数。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,确保自身安全。
四、维护保养1. 刮板运送机设备必须按照制造商或运营商提供的维护保养手册进行定期检查和保养。
2. 定期检查刮板运送机的传动装置、润滑系统、电气设备等部件,确保其正常运行。
3. 定期清理刮板运送机的进料口、出料口、刮板输送带等部位的积料,防止堵塞。
五、应急处置1. 刮板运送机设备在异常情况下必须立即停机,并进行紧急排除故障。
2. 在设备维修过程中,必须采取相应的安全措施,确保维修人员的人身安全。
六、责任分工1. 设备管理人员负责设备的日常管理和维护保养工作。
2. 操作人员负责设备的正常运行和安全操作。
3. 安全管理人员负责对设备安全性的监督和检查。
七、违规处理1. 对于违反刮板运送机管理规定的行为,将采取相应的纪律处分措施,并可依法给予相应的行政处罚。
2. 违规行为严重的,将予以暂停使用设备或撤销操作资格的处罚。
八、附则本管理规定自颁布之日起实施,如有需要进行修改或增补,应经相关管理人员审批。
以上为刮板运送机管理规定的基本内容,旨在保障刮板运送机设备的安全性和正常运行。
希望所有使用和管理刮板运送机的单位和个人能够严格遵守规定,共同维护工作场所的安全环境。
刮板输送机管理制度范文
刮板输送机管理制度范文刮板输送机是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证刮板输送机的安全运行和正常维护,制定和实施刮板输送机管理制度是必不可少的。
下面是一个刮板输送机管理制度的范文,供参考。
刮板输送机管理制度范文(二)一、总则1.为了保证刮板输送机的安全运行和设备的正常维护,制订本管理制度。
2.本管理制度适用于本企业所有刮板输送机的管理工作。
3.所有使用和管理刮板输送机的人员必须遵守本管理制度的规定。
二、刮板输送机的管理职责1.企业领导:负责对刮板输送机的管理工作进行组织和计划,确保刮板输送机的安全使用。
2.设备管理部门:负责刮板输送机的维护保养工作,制定相应的维护计划,并进行定期检查和维修。
3.操作人员:负责刮板输送机的操作和运行,严格按照操作规程进行操作。
4.维修人员:负责刮板输送机的维修工作,及时处理设备故障。
三、刮板输送机的日常维护和保养1.定期检查:每月进行一次刮板输送机的全面检查,检查项目包括输送带的磨损情况、轴承的润滑情况、机械部件的运转状态等。
2.日常保养:每日对刮板输送机进行一次简单的保养,包括清洁输送带、加注润滑油、检查相关传动件的紧固情况等。
3.维修记录:对刮板输送机的维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容、维修结果等。
并及时进行归档和统计。
四、刮板输送机安全操作规程1.操作前的准备工作:(1)检查刮板输送机的所有安全保护装置是否完好有效。
(2)检查刮板输送机的运行部位是否有杂物堆积,并进行清理。
(3)刮板输送机前后方应设置安全警示标志,禁止未经许可进入。
2.刮板输送机的启动和停止:(1)刮板输送机的启动前,操作人员应确认周围人员已经远离设备,并做好相关安全标识。
(2)刮板输送机停止运行时,应先停止进料机的供料,再将刮板输送机逐渐减速,并最终停止。
3.刮板输送机的检查和维修:(1)维修人员在进行刮板输送机的检修和维护时,必须先切断电源,并做好相应的安全防护措施。
刮板运送机管理规定模版(三篇)
刮板运送机管理规定模版第一章总则第一条为了规范刮板运送机的管理,确保安全生产,防止事故发生,根据国家相关法律法规和安全生产管理规定,制定本管理规定。
第二条本规定适用于刮板运送机的生产、使用、维护和管理工作。
第三条刮板运送机应按照国家标准进行设计、制造和安装,符合安全生产要求。
第四条使用刮板运送机的单位应设立专门管理机构,负责刮板运送机的管理工作。
第五条刮板运送机管理人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉刮板运送机的性能、结构和使用要求。
第六条使用刮板运送机的单位应定期对刮板运送机进行安全检查和维护,确保刮板运送机的正常运行。
第二章刮板运送机的生产管理第七条刮板运送机的设计、制造和安装应符合国家标准和安全要求,应由具有相应资质的单位进行。
第八条刮板运送机的制造过程应符合质量管理体系要求,严格控制质量,确保产品合格。
第九条安装刮板运送机时,必须按照制造商提供的安装指南进行操作,并由具备相应资质的安装人员进行安装。
第十条刮板运送机的生产单位应建立健全质量管理制度,确保产品质量,保证用户的安全和权益。
第三章刮板运送机的使用管理第十一条使用刮板运送机的单位应按照刮板运送机的使用说明书进行操作,确保操作人员的安全。
第十二条使用刮板运送机前,应进行检查,确保设备的正常运行。
如发现异常情况,应及时停止使用,并由专业人员进行检修。
第十三条操作人员应具备相应的操作证书和安全培训证书,熟悉刮板运送机的操作规程和安全要求。
第十四条使用刮板运送机时,应遵守相关的操作规程和使用要求,严禁超负荷使用和操作不当。
第十五条刮板运送机的使用单位应定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。
第四章刮板运送机的维护管理第十六条刮板运送机的维护工作应定期进行,确保设备的正常运行。
第十七条维护工作应由具备相应资质的维修人员进行,严格按照维修规程和维修要求进行操作。
第十八条维护人员应定期对设备进行检查,发现故障应及时处理,并进行维修记录。
第十九条刮板运送机的维修工作应按照维修计划进行,确保维修工作的及时性和有效性。
矿用刮板输送机管理制度范本
矿用刮板输送机管理制度范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规和企业实际,制定本管理制度,规范矿用刮板输送机的使用和管理。
第二条本管理制度适用于所有使用矿用刮板输送机的工作人员,包括管理人员、操作人员和维护人员等。
第三条矿用刮板输送机是矿山和其他相关行业经常使用的重要设备,使用人员需按照规定进行正常操作和维护,确保安全和高效运行。
第四条本管理制度的宗旨是:安全第一、预防为主、综合管理、持续改进。
第二章管理责任第五条企业负责人要高度重视矿用刮板输送机的安全管理工作,明确分工、层层负责,确保有效实施。
第六条矿用刮板输送机的管理人员负责对输送机的使用和维护进行监督和管理,落实相关安全措施。
第七条操作人员要按照相关操作规程进行作业,确保矿用刮板输送机的正常运行和安全。
第三章使用规定第八条矿用刮板输送机的使用人员必须具备相应的操作证书和操作经验。
第九条操作人员在开始作业前要对输送机进行检查,确保各个部位正常运行,无异常情况后方可操作。
第十条操作人员必须熟悉矿用刮板输送机的各个部件和操作要点,做到熟练操作。
第十一条操作人员要严格按照行车作业规程操作,不得私自更改或调整操作参数。
第四章维护保养第十二条维护人员要按照规定进行定期检查和维护保养,确保矿用刮板输送机的正常运行。
第十三条维护人员要做好设备日常巡检工作,及时发现和解决问题,排除安全隐患。
第十四条维护人员要对矿用刮板输送机进行必要的清洗和润滑,保持设备的良好状态。
第十五条矿用刮板输送机发生故障时,维护人员要及时停机检查,并报告有关部门进行维修处理。
第五章安全措施第十六条矿用刮板输送机作业现场必须设置明显的警示标志,禁止无关人员靠近或进入作业区域。
第十七条矿用刮板输送机操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第十八条在矿用刮板输送机作业过程中,禁止站在输送带上、卸料口处或阻塞输送带。
第十九条矿用刮板输送机作业过程中,禁止将手、脚等身体部位靠近输送带,以防被夹伤。
煤业公司刮板输送机使用管理制度(三篇)
煤业公司刮板输送机使用管理制度第一章总则第一条为确保煤矿生产的正常、安全、高效进行,规范刮板输送机的使用和管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿企业刮板输送机的使用和管理。
第三条刮板输送机使用和管理应符合国家有关法律、法规的规定。
第四条本制度由煤矿企业负责制定、修改和解释。
第五条本制度由所有使用刮板输送机的职工必须遵守。
第二章设备管理第六条刮板输送机设备应按照国家有关的技术标准和规定进行设计、制造、安装和维修。
第七条刮板输送机设备应配备并定期维护完好的保护装置和安全附件,具备良好的工作状态。
第八条刮板输送机设备的维护保养应由专人负责,定期进行检查和维修,确保设备处于安全可靠的状态。
第九条各项设备维修记录应详细记录,包括维修时间、维修内容、维修人员等信息,以备查阅。
第十条刮板输送机设备的维修和检修应按照程序进行,确保作业安全。
第三章使用管理第十一条职工应严格按照刮板输送机的使用规程操作,并在岗位上接受专业培训和考核。
第十二条刮板输送机的使用操作应遵守以下原则:1. 遵守安全规范,保证人身和设备安全;2. 发现设备异常或故障应立即停机检查,排除故障后方可重新启动;3. 禁止擅自改装或拆除刮板输送机的任何设备或部件;4. 禁止在刮板输送机上进行无关人员的作业;5. 输送机设备运行过程中,必须负责人在就位,并做好记录。
第十三条在作业过程中,必须严格按照作业规程进行操作,禁止违章作业。
第十四条刮板输送机运行中,要保证与其它设备的协调工作,确保安全运行。
第十五条刮板输送机使用中应保持设备的整洁和清理,避免大量尘土或杂物的积聚。
第十六条刮板输送机零部件和配件的选择应严格按照国家标准和技术要求进行,禁止使用低质量或不合格的产品。
第四章安全管理第十七条安全管理是刮板输送机管理的核心,必须始终保持安全运行和顺利生产。
第十八条刮板输送机设备上需要安装以下的安全装置:1. 启动保护装置:保证刮板输送机在恢复正常工作之前必须执行必要的程序和保护动作;2. 紧急停机装置:在出现紧急情况时能够立即停住设备运行;3. 防滑保护装置:防止设备滑动和脱链,保护职工的生命和财产安全。
刮板输送机管理制度模版(3篇)
刮板输送机管理制度模版第一章总则第一条为规范刮板输送机的管理,确保生产运行的安全和稳定,制定本管理制度。
本制度适用于公司内存在使用刮板输送机的相关部门。
第二条刮板输送机是一种用于水平或倾斜运输物料的输送设备,适用于矿山、建筑、化工等行业。
本制度旨在确保刮板输送机安全可靠地运行,防止事故发生,保障工作人员的人身安全。
第三条刮板输送机的管理包括设备安装、使用、维护保养等方面的规定。
所有相关人员必须遵守本制度。
第四条刮板输送机的管理责任由公司的设备管理部门负责,具体分工为:设备部负责设备安装、维护保养,安全管理部负责安全监管和事故处理。
第五条刮板输送机的使用人员必须具备相关的安全知识和操作技能,经过专业培训和考核合格方可上岗。
第二章设备安装第六条刮板输送机的安装必须按照相关标准和规范进行,确保设备稳定安全。
第七条安装前必须进行现场勘测,确定合适的安装地点。
安装地点需要具备良好的承重能力和通风条件。
第八条安装过程中必须使用合适的工具和设备,确保安装质量。
第九条安装完成后,设备部门负责进行设备的试运行和调试,确保设备的正常运行和无故障。
第三章使用管理第十条刮板输送机的启动和停止必须按照规定的程序进行,使用人员必须严格按照操作规程进行操作。
第十一条刮板输送机的控制和监测系统必须处于正常工作状态,如有故障必须及时报修,并在修复完成后经过检验合格方可重新投入使用。
第十二条使用人员必须经过专业培训并考核合格方可上岗,未经培训和考核的人员不得使用刮板输送机。
第十三条使用过程中必须保持设备干净卫生,定期进行清洁和维护保养。
第十四条常规维护包括润滑系统、传动部分、密封装置、电气系统等方面,必须按照维护手册和规定进行。
第十五条使用过程中发现设备异常情况,必须立即停机并报修,不得擅自进行维修。
第四章安全管理第十六条刮板输送机的安全设施必须完善,包括防护罩、安全开关、报警装置、紧急停机装置等。
第十七条使用人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
刮板输送机管理制度(5篇)
刮板输送机管理制度1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放宽,但必须铺搪瓷槽,底链不拉回头煤。
2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在准确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,具体有溜子司机负责。
3、输送机电机必须设施齐全,开机时必须先点一下再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压,影响散热。
4、输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每____节槽分别不超过125mm和314mm。
具体由队长和技术副队长负责。
5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理,断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款____元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款____元;中部不直每节罚款____元。
运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款____元。
6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工____元,罚当班班长____元。
7、采面输送机必须安设能发出停止的装置,否则对单位罚款____元。
8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款____元9、行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款____元。
10、运输机断链子,对书记、队长罚款____元现金,当班干部罚款____元现金。
违反上述规定的,每处对单位罚款____元,对责任者罚款____元。
刮板输送机管理制度(2)刮板输送机是一种常见的物料输送设备。
为了保证刮板输送机的正常运行和安全性,公司或组织应该制定相应的管理制度。
以下是一个可能的刮板输送机管理制度的框架:1.设备购买和维护:- 购买时应考虑设备的质量和性能,选择合适的供应商或厂家。
- 定期对设备进行维修和保养,确保设备的正常运行。
- 设备维护记录应完整、准确,定期检查设备的运行状况。
2.操作人员管理:- 操作人员应接受相关培训,具备操作刮板输送机的必备知识和技能。
- 操作人员应遵守相关的安全操作规程,不得违反操作规程进行操作。
刮板运送机管理规定范文(四篇)
刮板运送机管理规定范文第一章总则第一条为了保障刮板运送机的正常运行和使用,提高工作效率,确保安全生产,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用刮板运送机的单位和个人。
第三条刮板运送机的运行和使用应符合国家相关法律法规的要求。
第四条刮板运送机的管理单位应制定相应的刮板运送机管理制度,并严格执行。
第五条刮板运送机的管理单位应定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第六条任何单位和个人,不得擅自更改刮板运送机的工作参数和工作方式,如需更改,应由设备管理单位负责,并在更改前进行相应的技术评估和安全验收。
第七条刮板运送机的操作人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书,并熟知刮板运送机的工作原理和操作规程。
第八条刮板运送机的操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用设备,确保操作的安全和效率。
第九条刮板运送机的管理单位应做好设备的定期检查和维护记录,并及时处理设备故障和问题,确保设备的稳定运行。
第二章设备管理第十条刮板运送机的管理单位应设置专门的设备管理机构和人员负责设备的管理和维护工作。
第十一条设备管理人员应具备相应的专业知识和技能,并定期参加培训,跟进最新的设备管理技术和标准。
第十二条设备管理人员应按照设备的使用手册和操作规程进行设备的操作和维护,并及时记录设备状态和使用情况。
第十三条设备管理人员应做好设备的清洁工作,及时清除设备上的杂物和污物,并保持设备的干净和整洁。
第十四条设备管理人员应定期检查设备的工作参数和工作状态,如有异常情况应及时采取相应的措施进行修复和处理。
第十五条设备管理人员应定期对设备进行维护和保养,如更换易损件、润滑油等,以确保设备处于良好的工作状态。
第十六条设备管理人员应及时处理设备故障和问题,如无法解决应及时报修,并进行相应的记录和跟踪。
第三章操作规程第十七条刮板运送机的操作人员必须经过专业培训,参加相应的考核和评估,并持有相应的操作证书方可上岗操作。
第十八条刮板运送机的操作人员在操作前必须仔细阅读设备的使用手册和操作规程,并熟悉设备的各项参数和控制方式。
矿用刮板输送机管理制度范文
矿用刮板输送机管理制度范文一、总则矿用刮板输送机是一种用于将煤矿中的煤炭从工作面运输到集煤地点的设备。
为了保障矿用刮板输送机的正常运行,提高生产效率,确保员工的人身安全,制定本管理制度。
二、责任部门1. 矿长:负责矿用刮板输送机的建设、维护和管理。
2. 生产部门:负责矿用刮板输送机的日常运行和维护工作。
3. 安全监督部门:负责对矿用刮板输送机的安全进行监督和检查。
三、设备安装与维护1. 矿用刮板输送机的安装必须符合相关的国家标准和安全规范,并由专业的施工人员进行操作。
2. 对新安装的矿用刮板输送机,必须进行试运行和调试,确保其运行稳定,无异常情况。
3. 矿用刮板输送机的维护工作,必须按照设备制造商的要求进行,定期检查设备的各项部件,发现问题及时维修。
四、操作规程1. 操作人员必须具备相关的操作证书和技术培训,经过岗前培训和考核后方可上岗。
2. 操作人员在操作矿用刮板输送机前,必须检查运行状态、润滑油位、电气设备、紧固件是否正常,并戴好防护用品。
3. 操作人员必须按照安全规定操作矿用刮板输送机,禁止擅自改变设备运行参数。
4. 当矿用刮板输送机出现故障时,操作人员应立即停机,并及时报告维修人员进行维修。
5. 操作人员应定期对矿用刮板输送机进行巡视和保养,发现问题及时解决,并做好记录。
五、安全管理1. 矿用刮板输送机的设备周围应设置明显的安全警示标识,禁止未经许可的人员靠近设备。
2. 矿用刮板输送机运行时,周围的工作人员必须保持安全距离,不得站在设备上或附近。
3. 禁止将其他物品或人员放置在矿用刮板输送机上或附近,以免影响设备的正常运行。
4. 矿用刮板输送机的电气设备必须符合相关的安全标准,电源线路必须完好无损,严禁私拉乱接电线。
5. 发现矿用刮板输送机存在较大的安全隐患时,应立即停机,并通知安全监督部门进行处理。
六、应急处理1. 当矿用刮板输送机发生故障或事故时,操作人员应立即按照应急预案进行处置,保障人员的安全和设备的完整。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则第一条:为了规范和强化对刮板输送机设备的管理,保障设备的安全可靠运行,提高生产效率,避免事故的发生,特制定本管理制度。
第二章设备管理第二条:刮板输送机设备应设置专门的管理机构,负责设备的日常管理、维护和维修等工作。
第三条:设备管理机构应有专业技术人员,具备相关的岗位职责和操作技能,确保设备的正常运行。
第四条:设备管理机构应建立健全设备档案,明确设备的基本信息、技术参数、检修记录等,以便于管理和维护。
第五条:设备管理机构应定期对刮板输送机设备进行巡检,发现问题及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。
第六条:设备管理机构应定期组织操作人员进行设备操作培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。
第三章安全管理第七条:刮板输送机设备在运行过程中,必须设置有效可靠的安全保护装置,确保人身安全和设备的正常运行。
第八条:设备管理机构应定期对安全保护装置进行检测和测试,确保其正常工作。
第九条:设备管理机构应建立健全安全管理制度,包括事故报告、应急预案等,以应对突发状况。
第十条:设备管理机构应建立安全生产责任制,明确相关部门和人员的安全生产职责,做到各负其责。
第四章维护管理第十一条:设备管理机构应根据设备的使用情况和维护要求,制定相应的维护计划和检修方案。
第十二条:设备管理机构应定期进行设备的维护和保养工作,包括清洁、润滑、紧固、更换损坏部件等。
第十三条:设备管理机构应建立设备故障记录,包括故障类型、修复措施、调试记录等,以便于总结经验和提高设备的可靠性。
第十四条:设备管理机构应建立设备维修库,储备常用的维修备件和工具,以便于快速维修和更换。
第五章质量管理第十五条:设备管理机构应建立设备质量管理体系,包括设备选型、验收、使用和维护等各个环节。
第十六条:设备管理机构应加强与供应商的沟通和合作,确保采购到合格的设备和配件。
第十七条:设备安装调试过程中,应对设备进行全面的检查和测试,确保质量符合要求。
刮板运送机管理规定(三篇)
刮板运送机管理规定刮板运送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、电厂、港口等行业。
为了确保刮板运送机的安全、高效运行,制定和执行刮板运送机管理规定是非常必要的。
下面是一份刮板运送机管理规定的示例,以供参考。
一、基本原则1. 安全第一,保证人身和财产安全是刮板运送机管理的首要原则。
2. 高效运行,提高生产效率是刮板运送机管理的重要目标。
3. 合理维护,延长设备使用寿命是刮板运送机管理的基本要求。
4. 法律合规,遵守相关法律法规是刮板运送机管理的基本准则。
二、管理体制1. 设立刮板运送机管理部门,负责刮板运送机的日常管理和维护工作。
2. 制定刮板运送机管理制度,明确各岗位职责和工作流程。
三、刮板运送机安全管理1. 严格执行刮板运送机安全操作规程,禁止未经培训和资质认证人员进行操作。
2. 定期检查刮板运送机的机械设备、传动部件、保护措施等,确保其运行正常。
3. 制定应急预案,以应对刮板运送机故障、事故等突发情况。
4. 定期开展刮板运送机安全教育培训,提高员工的安全意识和应急能力。
四、刮板运送机维护管理1. 制定刮板运送机的维护保养计划,按时进行润滑、清洁、检修等工作。
2. 建立设备档案,记录刮板运送机的使用历史、维修记录等,便于管理和追溯。
3. 建立刮板运送机配件库存管理制度,确保及时更换故障部件和备件。
五、刮板运送机运行管理1. 制定刮板运送机的运行规程,明确运输物料的种类、质量、数量等限制条件。
2. 对刮板运送机的运行速度、负荷等参数进行监控和调整,保证其在最佳运行状态。
3. 建立刮板运送机运行数据监测和分析体系,提高设备的运行效率和可靠性。
六、人员管理1. 配备专职的刮板运送机操作员,保证其熟练掌握操作技能。
2. 制定操作人员的考核评估制度,对操作技能和安全意识进行定期检查。
3. 培训新员工和定期进行技术培训,提高员工的专业素养和工作能力。
七、安全监控1. 安装刮板运送机的安全保护装置,如防护栏、报警器等,确保设备的安全运行。
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刮板输送机设备管理制度
设备基本信息
一、设备信息
设备名称:刮板输送机启用时间:年4月
规格/型号:LS315×6000 设备类别:C
所在生产线:造粒制造厂家:
辅助设施:进出口料斗管理责任人:
操作责任人:维修保养责任人:
二、设定的运行参数
物料输送能力:20t/h
三、备品备件名称:
电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽(φ48 键14)
减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208
四、润滑及密封
轴承座及滚筒两端轴承采用201锂基润滑脂润滑,电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑
五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息:无
维修保养规定
一、日常检查保养内容及要求:
1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物,运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响,电机减速机运转声音是否正常,如发现问题应及时通知维修人员抢修。
螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车,并空载启动。
2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫,特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。
3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况,发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。
4、日常检查保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。
由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作,并完善相关记录。
二、专项检查保养方法、周期、内容及要求:
1、该设备每三年至少专项检查保养一次。
电机半年进行一次保养。
2、专项检查保养内容:①检查电机减速机油位,及时加油,仔细检查每个轴承及主轴转动情况,发现运转不灵活应进行更换或修理;②轴承座打开.检查轴承磨损情况,主轴转动及电机减速机是否正常,进行合理处理;④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。
对日常巡查时发现的问题进行处置。
3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。
保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成,并完善相关记录。
三、易损件强制更换周期及要求:无
设备完好标准
1、设备运行方面评价标准:
①运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象。
②进出料口处无泄漏,端盖填料处无泄漏。
③联轴器护罩齐全完好,电机减速器内油位符合标准。
2、设备外观方面评价标准
①设备表面干净无灰尘;
②进出料口处、端盖处、盖板等无泄漏;
③基础、机座稳固可靠,各部螺栓连接紧固、齐整,符合技术要求。