耐火材料工厂设计

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耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫

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耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫

Safety regulations for refractory material

目次

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4总则

5基本规定

6厂址选择、厂区布置及厂房

7生产工艺

8动力供应与管线

9工业卫生

前言

本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。

本标准对耐火材料安全生产作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。

本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。

耐火材料生产安全规程

1范围

本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。

本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB2894 安全标志

GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件

耐火材料智能制造的现状和发展

耐火材料智能制造的现状和发展

耐火材料智能制造的现状和发展

发布时间:2022-04-19T08:17:06.864Z 来源:《时代建筑》2022年1月中作者:李国群[导读] 耐火材料在现代工业体系中占有重要地位,我国耐火材料工业快速发展,结合耐火材料生产工艺,阐述了耐火材料生产的主要装备和智能制造关键技术,并提出了耐火材料智能制造的发展建议。浙江红鹰集团股份有限公司李国群

摘要:耐火材料在现代工业体系中占有重要地位,我国耐火材料工业快速发展,结合耐火材料生产工艺,阐述了耐火材料生产的主要装备和智能制造关键技术,并提出了耐火材料智能制造的发展建议。关键词:耐火材料;智能制造;现状;发展引言

作为传统的劳动密集型产业,我国耐火材料行业整体上存在技术装备、自动化和信息化水平较低等问题;整个行业生产效率较低,产品技术水平不高,质量稳定性不好;在资源效率利用方面,能耗比较高,污染严重。在需求端,耐火材料市场也趋于饱和,产业结构不合理,低端产品产能过剩,高端产品产能不足。在耐材企业方面,中国的耐火材料行业大而不强,企业面临组合重整。因此,积极探索和加快新时代下耐火材料行业的供给侧结构改革以及自动化、信息化、智能化发展是一项非常迫切的任务。为此,在本文中,阐述了耐火材料生产的主要装备和智能制造关键技术,提出了耐火材料智能制造的发展建议。 1耐火材料概述

耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料,包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品,其具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能、作业性能。耐火材料按制造工艺可以分为:烧结耐火材料、熔铸耐火材料、不定型耐火材料。按使用的行业可以分为:冶金、玻璃、水泥、陶瓷、建材等窑用耐火材料。按成分(材质)可以分为:铝质、铝锆、铝锆硅、锆质、镁质、镁锆、镁铝、铝硅、硅质耐火材料。

山西孝义市京山耐火材料公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石生产线可行性研究报告

山西孝义市京山耐火材料公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石生产线可行性研究报告

山西孝义市京山耐火材料有限公司

微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石

联合生产线工程

第一章总论

1.1、项目说明:

项目名称:微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来

石联合

生产线工程

项目承担单位:山西孝义市京山耐火材料有限公司

公司董事长:秦守武

公司地址:山西孝义市振兴街道刘家堡

1.2、项目提出的背景

在高温工业的发展和技术进步的促动下,我国耐火材料工业迅速发展,技术进步成效显著,产品品种质量水平不断提高。当前我国耐火材料产量已多年居世界第一。我国是耐火材料生产大国、消费大国和出口大国,在国际标准化的舞台上理应扮演一个重要的角色。我国耐火材料产量超过世界总产量(2300~2500万吨)的一半,几年来均在1300万吨以上,2004年更超过1800万吨,销售额逾458亿元。同时国内耐火材料的消耗量約800万~900万t/a,其中:钢铁行业500万t/a;建筑行业120万t/a;有色金属行业約100万t/a;轻工行业約20万t/a;其它行业100万~200万t/a;

耐火材料是山西省孝义市的传统优势产业,改革开放以来,孝义市的耐火材料企业充分利用本地丰富的铝矾土、煤炭资源优势,抓住机遇,快速发展,迅速成为了孝义市县域经济发展中的重要产业之一和全国建材用耐火材料工业的重要组成部分。近年来,生产规模逐步扩大,组建了企业集团,积极走依靠科技进步之路,引进国内外高级专家、学者

和科研院、所进行横向联合,开发高档耐火材料新产品。尤其在近几年,耐火材料市场得到了飞速的发展。煤耗和劳动强度降低了,质量和效益提高了,天也变蓝了。耐火材料产业现已成为孝义市重要的支柱产业之一。

耐火材料工厂设计-项目建议书

耐火材料工厂设计-项目建议书
耐火材料工厂设计-项目建议书
目录
• 项目背景 • 项目目标 • 工厂设计 • 技术方案 • 经Fra Baidu bibliotek分析
目录
• 社会效益与环境影响 • 项目风险与应对策略 • 项目实施计划 • 项目建议与结论
01 项目背景
耐火材料的行业现状
耐火材料行业在全球范围内稳步发展,市场 需求持续增长,尤其在钢铁、有色金属、玻 璃、陶瓷等高温工业领域的应用越来越广泛 。
融资渠道受限
项目融资过程中可能出现融资渠道受限、融资成 本上升等问题,影响项目的资金筹措和运营。
回款风险
客户信用状况不佳或市场需求下降可能导致项目 回款困难,影响项目的现金流和偿债能力。
应对策略与措施
市场风险应对策略
加强市场调研和预测,及时掌握市场需求变化和行业发展趋势;制定灵活多变的市场营销 策略,提高产品竞争力和市场占有率;积极开拓新市场,降低单一市场依赖度。
环保措施
采取适当的环保措施,降低生 产过程中的环境污染。
设备选型与配置
设备性能
选择性能稳定、效率高的生产设备,确保产 品质量和生产效率。
设备维护与保养
考虑设备的维护和保养需求,确保设备长期 稳定运行。
设备兼容性
确保所选设备与工艺流程和生产需求相匹配, 避免设备闲置和浪费。
设备成本
在满足生产需求的前提下,尽量选择性价比 高的设备,降低投资成本。

三维设计在水泥窑耐火材料工程设计中的应用

三维设计在水泥窑耐火材料工程设计中的应用
进 的设计 水 平 ,并在 实 际工 作 中显示 了强大 的优 越 性 和高 效绩 优性 ,已成 为工 程设 计 中新 的趋 势 和方
21 三维 方案展 示 .
三维 设 计 能 更 深 入 地 完 善 设 计 方 案 ,三 维 建 向 2 -0国内一些大型水泥设计 院已开始将三维设 模 更 加直 观 ,可实 现 空 间的平 面 、立面 、三维模 型 ] 计应用于水泥工厂设计 ,耐火材料作为水泥窑炉的 以及场景动态漫游 的全息立体表现 ,完美而鲜活展 示现代工程设计艺术【 】 】 。 重 要组 成部 分 ,三维设 计 势在 必行 。 随着 计 算 机 硬 件 技 术 的发 展 和 计 算 机 三 维 图
211 整体 设计 方案展 示 ..
形软件开发的成熟 ,利用数字化手段 ,计算机三维 动 画技术在近年来成为计算机应用领域 的热点 ,在 工程设计和装备研发设计 中具有广阔的应用前景。
本 文就 三维 设计 在水 泥 窑耐 火材 料工 程设 计 中的应 用进 行介 绍 。
1 三 维设 计 的优 势
图1 篦冷 机 耐 火材 料 三 维设 计
212 局 部 设计 方案 展 示 ..
三维设计 成果 可直接用于项 目演示 、招投标 书、成果汇报 、项 目 进度控制等 ,相较于平面设计 图,三维立体 的演示更为直观且更具科学性 、准确
性 和说 服 力 。

耐火材料工厂工艺设计概论车间工艺流程和设备PPT培训课件

耐火材料工厂工艺设计概论车间工艺流程和设备PPT培训课件

成型设备
要点一
压力成型机
通过施加压力将混合好的原料压制成一定形状的耐火制品 。
要点二
无压成型机
利用重力或压缩空气等无压力方式将混合好的原料成型。
烧成设备
隧道窑
用于烧制耐火制品的大型窑炉,具有较高的生产效率和 较低能耗。
梭式窑
适用于小批量、多品种的耐火制品烧成,可灵活调整烧 成温度和时间。
冷却与加工设备
冷却设备
将烧制好的耐火制品进行快速冷却,以 防止制品变形或开裂。
VS
加工设备
对烧制好的耐火制品进行后期加工,如切 割、磨削、钻孔等。
04 工艺设计要点
工艺流程的优化与改进
01
02
03
确定生产工艺流程
根据产品需求和原材料特 性,选择合适的生产工艺 流程,确保产品质量和生 产效率。
优化工艺参数
通过实验和生产实践,不 断优化工艺参数,提高产 品质量和降低能耗。
根据生产需要,将各种原料进行破碎、筛分、 混合等预处理。
按照配方要求,将各种原料进行精确计量和 混合。
将混合好的原料通过压制或挤出成型为各种 规格的耐火制品。
将成型后的制品进行高温烧成处理,使其具 备所需的物理和化学性能。
对烧成后的制品进行加工、检验、包装等后 处理,以满足客户需求。
02 车间工艺流程
耐火材料工厂工艺设 计概论-车间工艺流 程和设备PPT培训课

耐火材料工厂设计

耐火材料工厂设计

耐火材料工厂设计

一、引言

耐火材料是指在高温环境下能够保持稳定性能的材料,被广泛应用于钢铁、焦化、火电、冶金等工业领域。为了提高耐火材料的生产效率和产品质量,设计一座优秀的耐火材料工厂至关重要。本文将从场地选址、厂区规划、设备配置和安全环保等方面进行详细设计。

二、场地选址

1.场地选择:工厂应尽量选择远离居民区和水源保护区的土地,方便材料的运输和防止环境污染。

2.场地面积:根据生产规模和产品种类确定场地面积,可根据耐火材料的年产量进行估算。

三、厂区规划

1.厂房布局:将厂区划分为原料仓库、生产车间、成品仓库、办公室和生活区等功能区域,以便于生产流程的顺利进行。

2.厂区道路:设置合理的道路网络,包括生产车间至原料仓库、成品仓库、办公室等区域的道路,以方便物料的运输和人员的通行。

3.环保设施:设置噪音、粉尘和废水处理设备,确保生产不对周边环境造成污染。

四、设备配置

1.原料处理设备:包括原料破碎机、筛分机等设备,用于对原料进行预处理和分类。

2.混合设备:包括混合机、搅拌机等设备,用于将不同种类的原料按一定比例混合。

3.成型设备:包括压力机、挤出机等设备,用于将混合后的原料压制成形。

4.烧结设备:包括窑炉、烧结机等设备,用于对耐火材料进行高温处理,提高材料的密度和耐火性能。

5.检测设备:包括化学分析仪、物理性能测试仪等设备,用于对成品耐火材料进行质量检测。

五、安全环保

1.安全设施:设置消防设备、安全出口、防护装置等,确保工厂的安全运营。

2.废弃物处理:建立完善的废弃物处理流程,对产生的废弃物进行分类、回收或安全处置,减少对环境的影响。

工艺平衡计算

工艺平衡计算

工艺平衡计算

残留CO2 0.5 % , 石灰石含CO2 43.2 %计算石灰石用量

(2729.5×0.995)/ 56.8 % =4781.4 t / a

2) 全部活性石灰的石灰石用量

石灰粉加工损失 1 % 3874/0.99 =3913.1 t / a

石灰块58256 t / a

设出窑石灰量为X ,笼型粉碎机加工损失 1 %

则立方程式3913.1+58256+Y/0.99 =0.95 X

0.05 X+Y =35330

解:X = 97804 t/a Y = 30439.8

进预热机量(设飞损6 %) 97804/(1-6 %) = 104046.8 t / a

残留灼减 2.0 % 104046.8×0.98 = 101965.8 t / a

进预热机石灰石101965.8/(1-43.2 %) = 179517.4 t / a

3) 硬烧石灰及活性石灰总入预热机量179517.4 + 4781.4 = 184298.8 t / a

含水0.75 % 184298.8/0.9925 = 185691.5 t / a

4) 入筛量185691.5×0.98/0.90 = 202197.4 t / a

5) 入洗石机量洗前含<1mm 泥沙3.0 % , 含水0.75 %

洗后含<1mm 泥沙0.3 % , 含水0.85 %

202197.4×0.9970/0.9700 = 207825.5 t / a

207825.5×0.9925/0.9915 = 208035.2 t / a

6) 入库石灰石

库存损失1% 208035.2/0.99 =210136.5 t / a

顶级耐火材料--英赛德公司简介

顶级耐火材料--英赛德公司简介

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17
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TXAKO工厂
CUMINER矿山
工业炉的设计 和生产
预制件的生产 及研发
不定型耐火材 料的生产
石英砂矿山
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4
世界分布
欧洲 ¾ REINO UNIDO –英赛德- FM ¾ ITALIA – 英赛德意大利分公司 -FD ¾ ITALIA – Filk 意大利– RM
墨西哥 ¾ 英赛德工业 (RD) ¾ 英赛德-墨西哥分部 ( RD-
Barrio Aperriba10, 48960 Galdakao Tel.: +34 944 409 450 Fax: +34 944 407 201
CUMINER
Naharros s/n, 19270 Guadalajara Tel.: +34 949 399 058 Fax: +34 949 399 036
耐火材料/ 工业炉经销商 ….RD / FD 耐火材料/ 工业炉生产 …..RM / FM
5
耐火材料分部
• 耐火材料分部产品:
– 不定型耐火材料:
• 石英砂系列 : CUARSIL系列 • 尖晶石系列 : INSETAG系列 • 浇注料系列: INSECAST / INSELOC系列 • 喷补料系列: INSEGUN系列 • 修补料系列: ALUPATCH系列

耐火材料生产安全规程AQ2023-2008

耐火材料生产安全规程AQ2023-2008

耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008

(Safety regulations for refractory material)

目次

前言

1、范围

2、规范性引用文件

3、术语和定义

4、总则

5、基本规定

6、厂址选择、厂区布置及厂房

7、生产工艺

、动力供应与管线 8

、工业卫生 9

前言

本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。

本标准对耐火材料安全生产作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。

本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。

1范围

本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。

1

本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

顶级耐火材料--英赛德公司简介

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– 无芯电炉 – 反射炉 – 塔式熔化炉 – 定量浇注炉 – 坩锅炉 – 转运包
• SIFCA®高级预制件:
门框, 冲击板,炉嘴,热电偶套,浇注管,锥形管,横粱,加料斗,浇包 ,配料杯,扒渣耙,取样杯,流槽等...
• 耗材: 陶瓷纤维, 硅钙板, 多孔隔热板, 耐火砖, 等等…
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13
工业炉在铸铁领域的应用
• 感应器
– 可制造熔化及保持平台 – 可制造25kg 到 10吨的坩锅炉
– 可制造最大100吨的保温炉
• 变频器
实现熔化和加热功能
功率从30kW 到 4000kW 频率从250Hz 到 50Hz
• 感应电炉
– PMF 炉 – AMFH 炉 – DAT 炉 – DROP-DOWN 炉
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耐火材料在钢厂,水泥厂,陶瓷厂的应用
• 钢厂: – 电弧炉
BOTALITE, EBT/OBT底部出钢口 INSEMAG, 喷涂于渣线区 三角顶
– 热处理系统 – 流槽
水口和塞棒 – 浇包
• 热处理系统: – 预制件
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耐火材料在钢厂,水泥厂,陶瓷厂的应用
INSERTEC Worldwide
Insertec Industrial S.A, de C.V.
Tultitlan, Edo. de México Tel.: +52 55 5310 4400 Fax: +52 55 5310 5535

耐火材料工厂设计

耐火材料工厂设计

耐火材料工厂设计1.简介

1.1工厂概述

1.2目标和目的

1.3设计原则

2.工厂布局设计

2.1地理位置选择

2.2厂区布局

2.2.1办公区

2.2.2生产车间

2.2.3贮存区

2.2.4辅助设施区(如仓库、车间办公区等)2.3功能区划分

2.3.1原料处理区

2.3.2生产加工区

2.3.3成品贮存区

2.3.4辅助设施区

2.4交通流线设计

2.5安全考虑

2.5.1防火设计

2.5.2消防通道设计

2.5.3隔离区域设计

3.工厂设备选择和布局

3.1设备选择

3.2设备布局

3.3设备维护计划

3.4环境保护设备选择

3.5废弃物处理设备

4.安全设计

4.1安全防护设施

4.1.1安全门和安全通道

4.1.2安全栏杆和警示标示4.1.3应急疏散设施

4.2感应报警系统

4.3火灾报警和自动灭火系统4.4紧急救援设施

4.5安全培训和培训计划

5.环境保护设计

5.1噪音和振动控制

5.2废气处理系统

5.3废水处理系统

5.4固体废弃物处理系统

6.能源和资源管理

6.1能源消耗评估

6.2资源利用计划

7.设备维护计划

7.1维护计划编制

7.2设备保养记录

7.3维修和更换计划

8.运营管理

8.1员工组织和管理

8.1.1岗位职责和权限8.1.2培训计划

8.1.3工时管理

8.2原材料和产品管理8.2.1供应链管理

8.2.2质量控制

8.3生产计划和调度

8.4运输管理

9.财务管理

9.1投资预算

9.2运营成本估算

9.3财务报告和分析

10.风险评估和应急预案10.1风险评估

10.2应急预案编制

11.总结和建议

11.1设计总结

耐火材料工厂工艺设计概论

耐火材料工厂工艺设计概论

耐火材料工厂工艺设计概论

1. 引言

耐火材料工厂是生产耐高温材料的重要场所。随着工业发展的推进和技术的改进,耐火材料工厂在现代工业中扮演着至关重要的角色。本文将介绍耐火材料工厂的工艺设计概论,包括工艺流程、设备选择、主要生产工艺和质量控制等方面的内容。

2. 工艺流程

耐火材料的生产过程通常包括原材料的准备、混合、成型、烘干、烧成和包装

等工艺步骤。具体的工艺流程如下:

2.1 原材料准备

耐火材料的主要原材料包括高岭土、滑石、石英砂、氧化铝等。在工艺设计中,需要确定原材料的选用比例和质量要求。原材料准备过程包括原材料的筛分、洗涤和混合等步骤,以确保原材料的质量和均匀性。

2.2 混合

在原材料准备完成后,需要将各种原材料按照一定的比例进行混合。混合的方

式通常包括干混和湿混两种方法。干混是将原材料直接混合在一起,而湿混是在一定比例下加入一定比例的水进行混合。混合的目的是确保原材料的均匀性和稳定性。

2.3 成型

混合后的原材料需要进行成型处理。成型的方式通常有压制成型和注塑成型两

种方法。压制成型是将原材料放入模具中,通过压力使其成型。注塑成型是将原材料熔化后通过注射机注入模具中进行成型。成型的目的是使原材料具有一定的形状和尺寸。

2.4 烘干

成型后的耐火材料需要进行烘干处理。烘干的目的是除去材料中的水分,提高

材料的密度和强度。烘干的方式通常有空气烘干和烘箱烘干两种方法。在烘干的过程中,需要控制好时间和温度,以避免材料出现开裂、变形等问题。

2.5 烧成

烘干后的材料需要进行烧成处理。烧成的方式通常有隧道窑烧成和电炉烧成两

耐火材料行业绿色工厂评价基本要求、指标要求、判定准则及分值、指标计算方法、基础数据采集表示例

耐火材料行业绿色工厂评价基本要求、指标要求、判定准则及分值、指标计算方法、基础数据采集表示例

15
JC/T XXXX-20XX
附录 B (规范性) 耐火材料行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值
耐火材料行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值按表 B.1。
表 B.1 耐火材料行业绿色工厂评价要求、判定准则及分值
一级
二级
一级指

指标 二级指标 指标
评价要求


权重
权重
分 判定准则

基础设 20%
已硬化地面养护良好,无大面积损坏,雨雪天气排水功能完善,雨污分 5
流。
工厂设置有单独的物流通道与运输车辆出入口。
5
厂内有规范的机动车辆与非机动车辆停车设施,位置合理、方便出入。
10
建立节水、节电的相应制度,并有效实施。
5
16
JC/T XXXX-20XX
一级
二级
一级指

指标 二级指标 指标
评价要求

工厂宜采用清洁
生产技术和高效 35
污染治理设施。
(5.2.3.4.2)
*工厂应建立、实施并保持
质量管理体系,工厂的质量
质量管理
36
管理体系应满足GB/T 19001
体系 20%
的要求
(5.3.1)
通过质量管理体系第三方认
证并有效实施
37
*工厂应建立、实施并保持

耐火材料施工方案

耐火材料施工方案

耐火材料施工方案

耐火材料施工方案是指在建筑、工业设备或其他场所中,针对火灾隐患区域进行耐火材料施工的详细安排和步骤。耐火材料施工方案的目的是确保在火灾发生时,阻止火势扩散并保护人员和财产的安全。下面是一份1200字以上的耐火材料施工方案。

一、施工前准备

1.1确定施工区域:根据建筑或设备的耐火要求,确定需要施工的区域。

1.2制定施工计划:根据施工区域的大小和施工任务的复杂程度,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员和所需材料等。

1.3购买和准备材料:根据施工计划,购买和准备需要的耐火材料和施工工具。确保材料的质量符合要求,并储存在干燥通风的仓库中。

1.4安全措施:在施工区域周围设置警示标志并进行防护措施,确保施工人员和周围人员的安全。

二、施工步骤

2.1清理施工区域:清除施工区域内的杂物和灰尘,确保施工基面干净平整。

2.2防火胶固定:使用防火胶固定需要耐火处理的构件,例如管道、电缆等。

2.3表面处理:根据材料的要求,对施工基面进行处理,如打磨、喷砂等,以增加材料的附着力。

2.4材料混合:按照材料厂家的说明,将耐火材料和所需的添加剂混

合到一起,确保混合均匀。

2.5施工材料:根据耐火材料的要求,选择适当的施工方法,如喷涂、涂刷、浇筑等。

2.6施工顺序:根据施工区域的大小和结构的复杂性,制定施工顺序,确保每个区域都能得到适当的覆盖。

2.7施工厚度:根据耐火要求,控制每次施工的厚度,并确保施工的

均匀性。

2.8施工质量控制:施工过程中,注意施工质量的控制,如厚度、涂

层均匀性、收口等。

三、施工后处理

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3)环状式:适用于厂地宽阔和车间之间运输量较大 的企业,其优点是可按原料和成品车间的布置来组织 车间运输,但必须沿环形线路运输,因而运输距离较 长。 4)混合式:指尽头式和环绕式的混合或贯通式和 环绕式的混合,这种布置克服了单一布置的缺点, 并发挥了各自的优点。
耐火厂厂内铁路一般均采用尽头式布置。
本节列举3家耐火厂总平面布置实例。
例1.图9-4为年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图。 例2.图9-5为年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图。
例3.图9-6为钢铁联合企业附属耐火厂总平面图。
图9-4 年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图
图9-5 年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图

第二节 总平面布置的原则
生产过程 的连续性 生产流水 线最顺畅
生产工艺过程是总 平面布置过程中最 根本的依据之一。
生产工艺 过程
生产线无 交叉
生产线路 最短
总平面布置的原则(8点)

(1)厂区内的建筑物、构筑物和交通运输路线的布置应复合工艺要求, 并保证合理的生产作业线,避免货物交叉和往返运输、缩小占地面积和 缩短管线和运输线等。
一、铁路运输
标准轨铁路运输 标准轨铁路为1435mm,长25mm
,铁路干线和专用线采用P43和P38的钢
轨型号。 (1)厂内铁路的布置形式
1)尽头式:铁路从厂区的一段引入
,分股后在厂区的另一端终止。其优点 用地经济,线路短而场内铁路股数较少
缺点是车辆调转不灵活车间之间的运输
不便。
2)贯通式:适用于货运量大、地形窄长的厂区,要求有两个场 外接轨点,可使原料和成品沿同一方向进行运输,其优点是运输的 连续性好,运输距离短。

(7)充分利用自然光和自然风
布置建筑物、构筑物时应考
虑日照方位和主导方位。对生产 有害气体、粉尘车间应布置在厂
区最小频率风向的上风侧。 风玫瑰图如图9-1所示,是 根据地区气象观察所确定的风频 率,按一定比例绘制成的风向多 边图。风向是由外吹向中心,向 心线最短的风向即表示最小频率 风向。
图9-1
(6)创造完善的卫生防火条件,进行厂区绿化,创造良好工作条件。
(7)合理布置厂区与居住区和城市的联系,选择建筑形式,组织完整的建 筑群体。
工厂的总平面设计分为初步设计和施工图设计两个阶段进行,每个阶段都要依资料图 和成品图两个步骤进行设计。
1.初步设计

工厂总平面资料图:
先编制总平面图的建筑设计方案,其次是运输线路和各种工程技术管道 的主要系统图,然后确定竖向布置的方式和方法,最后进行方案分析比较在 此基础上,选出经济合理的方案。

工厂总平面布置图:
初步设计文件附图之一,主要内容包括厂区地形测量坐标网和等高线、厂 区设计坐标网,所有建筑物、构筑物、及各种设施的平面设置、设计标高、 厂区风向和主要指标( 包括厂区面积、建筑面积、厂区建筑系数和利用系数、 铁路、道路、围墙长度及绿化面积)。
2.施工图设计

( 1 ) 工厂总平面资料图 :根据初步设计审批意见,调整补充初步设 计的工厂总平面布置图,编制出施工图设计的工厂总平面资料图,作为 展开施工图设计的统一根据。 (2)工厂总平面布置施工图 :按照专业施工图设计的建筑物、构筑 物等进行工厂总平面布置。工厂总平面布置施工图是施工放线的依据, 它必须具体表示设计坐标网和测量坐标网的数字关系,各建筑物、构筑 物和其他设施等的坐标和标高等。
耐火材料厂工艺设计概论
第一节 总平面设计
在选定的厂址上合理的 布置厂区内的建筑物、构筑 物、堆场、道路运输网、工 程技术官网、生活福利设施 、 企业的管理机构和厂区的绿 化等,并进行总体设计和竖 向布置,合理解决以上各项 间的协调问题,体现工厂建 设的最大合理性。
总平面设计的根据:
工厂的生产性质,规模大小,生产过程的组织和特点。
窄轨铁路运输
窄轨铁路的轨距有600mm、700mm、900mm等,762mm轨距用的较多。 窄轨铁路的设计与标准轨铁路设 计基本相同,只是尺寸较小线路 技术较低,窄轨铁路占地面积小 ,布置灵活并且还可用直角交叉 或其他转向转盘的装置进行转向 ,如图9-3。
图9-3 窄轨铁路
二、道路运输
道路运输具有很大的灵活性,运输设备较简单。厂内的道路主要满足车 间之间运输和联系以及满足防火要求,供消防车通过。厂内的道路按其所处 的位置和使用条件,可分为主要道路和次要道路。 布置厂内道路时应准守以下基本原则:
一、设计任务(7点)
(1)平面布置:满足生产要求,合理确定厂区内建筑物、构筑物及其他设 施间的相互位置。
(2)竖向布置:确定建筑物、构筑物、管线及道路的标高。 (3)确定交通运输系统,合理的组织厂内外的人流和货流。 (4)统筹安排布置地上和地下的各种工程技术管道。 (5)解决好厂区内场地平整、土石方平衡。


(3)减少平整土地的土石方量
把主要建筑物、构筑物布置在同一等高位线上。

(4)利用系数最大化 厂区的建筑物、构筑物的布置,必须考虑地形、工程地质和水文 地质条件,根据厂区的发展,应预先考虑到将来工厂扩建的可能性, 以便厂区的利用系数最大化。

(5)官网线集中平直的铺设在建筑物和道路之间,不应该铺设在铁路 或道路下或紧挨其下。 (6)建筑物和铁路或道路之间的布置应满足铁路运输、防火卫生条件 和工程技术管线的要求。
图9-6 钢铁联合企业附属耐火厂总平面图
(2)适当划分厂区 把生产性质、防火、卫生条件、动力学要求、货运量和人员往来 等同类建筑物、构筑物布置在一个地段,按生产作业线分布在厂区内。 辅助车间、仓库应靠近主要车间地段,动力设施应靠近负荷中心, 易燃易爆品应放置工厂边缘,且在生产性建筑物和油库的下风向。 厂内人员的往来距离应最短,且避免与货物线路交叉。
风向频率玫瑰图
蓝线——风频率(全年) 灰线——夏季风频率
武汉市风玫瑰图

(8)满足一定的建筑艺术
建筑物、构筑物与其他周围地形相协调外观轮廓及道路 网平直整齐。同时还应考虑美化和绿化的设施,是工厂成为
一个建筑艺术的整体。
第三章
厂内交通运输
厂内交通运输是生产过程的一个重要环节 ,运 输方式往往决定于车间与车间之间的联系和距离, 决定厂区的位置和外形,并直接影响着用地面积上 整体布置是否紧凑和工厂建设是否经济,因此运输 时总平面布置设计的重要组成部分。 耐火厂的交通运输一般分为铁路运输、道路运 输两种。
( 5 )配合厂区的雨水排出系统设计和考虑工程技术管网布置的方 便,路幅应保障有一定的宽度。
( 6 )为保障工厂的消防安全,在生产车间的周围应保障消防车通 行无阻。 (7)应考虑工厂美化绿化。 厂内道路部分技术指标见表9-2,P108.
第四节
工厂总平面设置实例
总平Βιβλιοθήκη Baidu图
将拟建工程四周一定范围内的新建、拟建、原有和拆除的建筑物、 构筑物连同其周围的地形物状况,用水平投影方法和相应的图例所画 出的图样,即为总平面图(或称总平面布置图)。 它能反映出上述建筑物的平面性状、位置、朝向和与周围环境的 关系,因此成为新建筑施工的重要依据。
(1)应保证所有生产车间、公用设施、仓库和装卸地点的交通无阻,主要 货流方向和运输线路便捷。
(2)道路应尽量布置成直线循环式并要求与建筑线平行,但无条件时可布 置成尽头式,但在道路末端必须设置转车场地。
(3)尽可能避免与铁路线互相交叉,保证行车安全。
(4)主要道路的布置应和厂前区的布置同时考虑,构成工厂的 平面主轴使厂区布置紧凑、整齐美观,道路的出入口和人流的出 入口应分开,并尽量避免交叉,保证行车安全。
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