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设计基础(1)

设计基础(1)
研究费13大项目0533有色冶金厂建设程序筹划准备调查研究方案选择与优化财务分析与评价编制可研报告可研报告审批1投资单位与咨询机构签订协议2明确工作范围进度费用等3提供与搜集有关资料1厂址工艺环保方案等论证2物料衡算原辅材料设备等3总图运输公用设施岗位定员等1投资估算2成本估算3效益估算4风险分析与财务评价可行性研究报告修改与复审1原则性错误2基础数据误差大3社会环境重大变化1政策法规2地理气象水文经济文化市场等3技术工艺5可行性研究的步骤3有色冶金厂建设程序6可研的准备工作1由项目承办方负责组织可研勘测和设计等单位参劳动定员
第 一 章 概 述
§2、有色冶金厂设计的原则和内容
有色冶金项目完整的设计通常包含以下几部分内容。
1、总论和技术经济部分(工艺、财会、管理专业)
总论部分:对项目的总体概述
A、设计主要依据; B、设计规模、产品方案; C、工程概况;(原料,工艺,产品,投资,开办地、配套
工程) D、投资企业概况; E、设计方案的特点; F、企业建设的综合效果、问题与建议;
第 一 章 概 述
§3、有色冶金厂建设程序 7)可研工作应遵循的原则 1.科学性、客观性和公正性 2。基本内容完整,数据充分可靠
3。先论证,后决策,不可行则叫停
4。多方案比较,择优选取方案
第 一 章 概 述
§3、有色冶金厂建设程序
3 环境评价(环境影响评价报告书)
是环评承担单位向 其委托单位--工程建设单位或 其主管单位提交的工作文件。
③环境现状(背景)调查
自然环境调查; 社会环境调查;评价区大气环境质量现状(背景)调查; 地面水环境质量现状调查;地下水质现状(背景)调查;土壤及农作物现状 调查;环境噪生现状(背景)调查;评价区内人体健康及地方病;其它社会、 经济活动污染坏环境现状调查

冶金厂设计基础末复习

冶金厂设计基础末复习

有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分:对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据;B、设计规模、产品方案;C、工程概况;D、投资企业概况;E、设计方案的特点;F、企业建设的综合效果、问题与建议;技术经济部分:A、主要方案的技术经济比较;B、劳动定员和劳动生产率;C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。

2、工艺部分:设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性;B、工艺流程的选择;C、冶金过程平衡计算;D、设备的选择和计算;E、车间配置及有关图纸3、可行性研究:概念:Feasibility S tudy. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学,是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。

4、什么是工艺流程:(矿物原料→若干工序→最终产品的过程)是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程,因此工艺流程的选择,实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。

5、确定主要生产过程:一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。

6、工艺流程图按其作用和内容,可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。

7、绘制工艺流程图规则:(1):原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线;产品名下加粗细双实线。

(2):工序名加实线外框,工序名要标出工序特点。

(3):工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。

(4):备用工序外框线和连线用虚线表示。

8、(名解)物料衡算:计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。

有价成分衡算:计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。

9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的,其总的原则是“收支平衡”。

10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标,金属回收率高,标志着生产单位产品原料的消耗量小。

11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。

有色冶金工厂设计基础

有色冶金工厂设计基础

有色冶金工厂设计基础概述有色冶金工厂是指以有色金属矿石为原料,通过冶炼、精炼等工艺加工成有色金属产品的生产设施。

有色金属工业是国家的重要支柱产业之一,有色冶金工厂的设计是确保工厂生产安全、高效、节能的基础。

设计要点选址布局有色冶金工厂的选址要依据地质勘探、环境评价等综合考虑,确定厂区、生活区、水源区、排放区、储存区、运输区、备品备件区等区域的布置。

同时,为了最大限度地降低环境影响和地质灾害风险,需要结合当地的气候条件、地形地貌特征等因素,采用合理的厂区布局方案。

设备选型有色冶金工厂的设备选型直接影响工厂的生产效率和安全性。

首先需要根据产品生产的工艺流程和规模确定各个工序所需的设备类型、数量和参数。

其次,需考虑设备的维修保养、更新替换等因素,保证生产设备始终处于最佳状态。

环保治理有色冶金工厂的生产过程会带来大量的废气、废水、废渣等污染物,必须配备有效的污染治理设备,进行处理和排放。

同时,在设计过程中应优先考虑使用环保型、节能型的设备和工艺流程,尽可能减少对环境的影响。

对于环保投入不足或治理效果不良的企业,应及时加强监管和执法力度,推动企业规范生产。

安全防护有色冶金工厂设计中对安全防护的要求备受关注。

安全防护设计需要从防火、防爆、防腐等方面考虑,对工厂各个区域进行评估,制定合理的安全防护方案。

此外,在设计与施工过程中,应充分考虑操作人员的安全和应急流程,确保一旦出现安全事故时能及时、有效地应对。

有色冶金工厂设计是由多个环节构成的复杂过程,需要专业的技术团队和专家进行综合考虑。

在设计过程中,应注重选址布局、设备选型、环保治理和安全防护等多个方面的问题,确保工厂达到生产安全、高效、节能,并兼顾可持续发展的目标。

冶金厂设计基础末复习

冶金厂设计基础末复习

有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分:对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据;B、设计规模、产品方案;C、工程概况;D、投资企业概况;E、设计方案的特点;F、企业建设的综合效果、问题与建议;技术经济部分:A、主要方案的技术经济比较;B、劳动定员和劳动生产率;C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。

2、工艺部分:设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性;B、工艺流程的选择;C、冶金过程平衡计算;D、设备的选择和计算;E、车间配置及有关图纸3、可行性研究:概念:Feasibility Study. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学,是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。

4、什么是工艺流程:(矿物原料→若干工序→最终产品的过程)是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程,因此工艺流程的选择,实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。

5、确定主要生产过程:一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。

6、工艺流程图按其作用和内容,可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。

7、绘制工艺流程图规则:(1):原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线;产品名下加粗细双实线。

(2):工序名加实线外框,工序名要标出工序特点。

(3):工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。

(4):备用工序外框线和连线用虚线表示。

8、(名解)物料衡算:计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。

有价成分衡算:计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。

9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的,其总的原则是“收支平衡”。

10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标,金属回收率高,标志着生产单位产品原料的消耗量小。

11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。

工厂设计基础PPT课件

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(1)总平面图 (2)建筑物,构筑物详图 (3)共用设施详图 (4)工艺流程图
(5)设备安装图 (6)非标设备制作详图 (7)施工图预算 (8)设备、材料明细表
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第一章 基本建设前期工作
• 5.2.2 施工图设计的要求
• (1)满足设备及材料的订购
• (2)能进行非标准设备及其构件的加工制造 • (3)编制施工图预算及施工预算,并作为预算包
• (4)电源及电力供应条件,要求电量充足,电价便宜,稳定可 靠供电
• (5)水源及供排水条件
• (6)运输条件
.
第一章 基本建设前期工作
• 二 自然条件
• (1)地震,地震烈度为9度及9度以上的地区,一般不宜建设 工业企业
• (2)工程地质条件:对场地的稳定性、适宜性评价 • (3)水文地质条件:厂区附近的河流流量、流速、含沙量、
.
第一章 基本建设前期工作
• 2.3 项目建议书的内容和审批 主要内容
(1)建设项目提出的目的、必要性和依据。 (2)产品方案、拟建规模、建设地点的初步设想及
市场需求的初步预测。 (3)资源情况、建设条件、协作关系和可能引进国
别、厂商的初步分析。 (4)投资估算和资金筹措 (5)项目的主要内容和进度安排 (6)经济效益和社会效益的初步估算或估计 (7)环境影响进行简单说明.
(13)劳动定员
(4)物料平衡计算 (5)生产设备的选择和计算 (6)热平衡计算
(14)向有关专业提供的技术资料、 技术要求
(15)编制主要设备明细表 (16)对新设备及装置编制技术说
(7)企业及其主要车间的工作制度
明、总图、分图、简图、插图
(8)企业的工艺流程图
等,以便绘制制造设备图

有色冶金工厂设计基础79

有色冶金工厂设计基础79

利用原有固定资产)和发挥投资效果的分析。
⑸ 所设计的技术装备水平与提高劳动生产率及减轻劳动强度
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有色冶金工厂设计基础79
⑹ 企业内部和外部主要协作条件的评价,对少占或不占农田、 少拆或不拆建(构)筑物的评价。
⑺ 对产品成本、利润、投资收益率、换取外汇及投资贷款偿还 能力的分析评价等。
工程名称 办公室 原料成品库 配电车间 生产车间 合计
面积(m2) 30 50 40 280 400
造价(元/ m2) 1000 800 800 1200
投资(万元) 3 4 3.2
33.6 43.8
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• (2) 主要设备投资估算
设备名称
规格
单 位 数量
配电设施

3)自控设备部分

4)管道部分

5)土建工程部分(采用单位面积造价)
• 2、综合概算—根据单项工程中各单位工程概算及其它费用。
• 3、总概算—各单项工程的综合概算及其它费用。
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有色冶金工厂设计基础79

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路,铁路等。
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• 2、其它费用—管理费、征用土地费、试验研究费、设计费等。
• 3、预备费用(不可见费用)
•二、概算编制的方法

划分项目,分级概算

建设项目 单项工程
单位工程

(总概算) (综合概算) (单位工程概算)
• 1、单位工程概算

1)工艺设备部分

《冶金厂设计基础》课件

《冶金厂设计基础》课件

制定成本控制措施,降低成本,提高 经济效益。
间接成本
包括管理费用、销售费用等非生产过 程中的费用。
经济效益评价方法
财务分析
通过财务分析指标,如投资回收期、内部收 益率等,评估项目的财务状况。
经济效益
综合考虑项目的经济效益、社会效益和环境 效益,进行综合评估。
不确定性分析与风险评估
要点一
不确定性因素
经济性
在满足功能和安全的前提下,尽量降低建设成本 和运营成本。
工艺流程布局
01
连续性
尽量使工艺流程连续进行,减少物 料的中断和等待时间。
高效性
优化工艺流程,提高生产效率,降 低能耗和物耗。
03
02
匹配性
确保各工艺环节的设备能力相互匹 配,避免出现瓶颈现象。
灵活性
考虑未来可能的生产调整和扩展, 预留一定的空间和接口。
04
安全与环保布局
安全防护距离
根据不同设施的安全距离要求,合理安排设 备位置。
消防设施
配备完善的消防设施,确保火灾发生时能够 及时扑灭。
三废处理设施
设置合理的废气、废水、废渣处理设施,确 保达标排放。
应急救援设施
设置应急救援通道和救援设施,确保员工安 全撤离和救援工作的顺利进行。
05
冶金厂环境保护与 治理
争力。
提高生产效率
通过科学的工艺流程设计和设 备选型,可以提高生产效率, 降低生产成本,提高企业的经 济效益。
保障安全生产
合理的工厂布置和安全卫生设 施设计,可以降低生产过程中 的安全风险,保障员工和企业 的安全。
保护环境
通过环保设施的设计和采用环 保技术,可以减少冶金生产对 环境的污染,保护环境,实现

重庆科技学院 2012年冶金工程专业 有色冶金工厂设计基础 复习资料

重庆科技学院 2012年冶金工程专业 有色冶金工厂设计基础 复习资料
◆对于大中型企业,需要贯彻分期分批建设的原则,力争投资少,建设快,及早取得经济效益;
◆需要注意节约用地,并留有发展的余地;
第二章有色冶金厂工艺流程的设计
5,工艺流程选择应考虑的基本因素:
◆矿物原料(精矿或原矿)的物理性质、化学组成及矿相特点;
◆综合利用有色金属矿物原料,提高经济效益;
◆主要金属的总回收率是评价工艺流程好坏的主要标志;
◆生产所需的燃料和水电资料也常常左右工艺流程的选择;
◆深度加工的问题;
◆基建投资费用和经营管理费用;
6,工艺流程方案的技术经济比较
该小节是一个重要的知识点,需要注意的是在进行经济方案比较的时候,方案的年产量是否相同;掌握追加投资回收期法和最小费用总额法,学会具体的方案之间的经济比较。
第三章冶金过程衡算
12,冶金过程中节能措施分析
①预热燃料,提高预热空气温度;
②强化燃料燃烧过程;
③减少热损失;
④充分利用精矿本身的热能和烟气的余热;
第四章有色冶金工厂设备的选型与设计
13,冶金主体设备的设计的内容:
设备的选型与主要结构的分析和研究;
主要尺寸的计算与确定;
某些结构改进的论述;
相关设备的配备;
主要结构材料的选择与消耗量的计算;
按设备的负荷强度计算;
第五章厂址选择和总平面布置设计
18,有色冶金厂厂址选择要求及特点:
工业布局问题;
原材料供应及交通运输条件;
供水、供电条件;
环境保护和节约用地问题;
厂址的工程地质及水文地质条件;
厂址的协作条件;
19,有色冶金厂厂址选择的程序:
准备工作;
现场踏勘和筛选方案;
厂址的技术经济比较;
厂址确定和报批厂址;

有色冶金PPT课件

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.
22
生产过程中的主要反应为:
这里面,沉淀Mg(OH)2的过程是关键,合理 控制好各项条件才能获得过滤性能良好的沉
淀。这些条件包括:白云石的煅烧温度、浓
度、氢氧化镁煅烧温度、pH值、是否添加晶
种和加料方式等。
.
23
3 氧化镁的氯化
不加碳质还原剂的氯化
在工业生产中,为了提高氯化速度,并得到熔融态的氯 化镁产品,氯化反应的温度常控制在800~900℃, 此时炉内Cl2/O2比必须大于90:10。这对工业生产来 讲是有困难的,因为要保证这一条件,就需要向炉内 不断通入新的氯气,并排走在组成上已接近上述比值 的废气,这在经济上是不合理的。所以,实际工业生 产时,为了提高氯的利用率,氧化镁的氯化过程是在 加有碳质还原剂的情况下进行的。
.
20
1 菱镁矿煅烧生产氧化镁 对于煅烧所用的矿石,要求其中的MgO>45%,
SiO2<1.2%,CaO<1.5%。 菱镁矿煅烧的实质是碳酸盐的分解:
碳酸镁分解反应自由能及分解压与温度关系:
用于生产氯化镁时,煅烧温度一般不超过
800℃,此时得出的氧化镁化学活性较好,
有利氯化反应
.
21
2 氢氧化镁法:用氯化镁溶液(或海水)生 产氧化镁
.
11
.
12
电解法生产厂家: 中国民和镁厂 挪威/加拿大海德鲁镁厂 美国镁公司 以色列死海镁厂 乌克兰扎波罗什镁钛联合企业 乌克兰卡卢什化冶联合企业 俄罗斯索利卡姆斯克镁厂 俄罗斯阿威斯玛镁厂 加拿大太密克镁厂 哈萨克斯坦乌斯基镁钛联合企业
.
0.7万吨 8.5
4 3 1 3.6 1.7 1.7 0.8 0.3
13
(2) 热还原法(Thermal Reduction Methods):利用某种还 原剂从含镁化合物中还原制得金属镁。根据还原剂的不同, 又分为硅热法(如皮江法)、碳化物热还原法和碳热法。

有色金属冶金PPT课件

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铝土矿的配入量按所溶出溶液苛性比 1.5~1.7计算,循环苛性碱液的苛性比
3.1~3.4.
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28
• 铝土矿的溶出率计算公式
铝土矿中的含硅矿物在苛性碱溶液 中有不同的溶解度,其中卵白石 (SiO2·H2O)化学活性最大,最易溶 解,在100℃以下,生成硅酸钠:
SiO2+2NaOH = Na2SiO3 + H2O
此硅酸钠与铝酸钠溶液起反应生成 含水铝硅酸钠沉淀。
在高压溶出的条件下,进入赤泥中 的含水铝硅酸钠的组成大致相当于
.
29
Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O(n可以大 于2)。从式可知,每1kg的SiO2要 结合1kg的Al2O3和0.6kg的Na2O。因 此,铝土矿中氧化铝的理论溶出率:
• 铝土矿的储量
全世界为245亿吨,可满足今后150年需 要,80%集中在几内亚、澳大利亚、巴 西、加勒比海地区、印度、印度尼西亚 和东欧等处于热带和亚热带的国家和地 区,多数为三水铝石型。
• 中国的铝土矿资源丰富,分布甚广,主 要在山西、河南、贵州、广西和山东。
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18
• 我国铝土矿的特点高硅、高铝和低铁, 为一水硬铝石型,矿石中m(Al2O3)/ m(SiO2)(简称铝硅比)在4~7之间。福 建、河南和广西有少量的三水铝石型铝 土矿。
• 铝易同稀酸起反应,又易被苛性碱 溶液侵蚀,生成氢气和可溶性盐
• 铝不与碳氢化合物起反应
• 铝的保护剂
.
12
• 1.1.3.3 铝与人体健康的关系
• 人体摄入少量的铝对健康无损害 • 维生素C的损失 • 少量的铝溶解在含有机酸的蔬菜中,如西
红柿 • 要禁忌过量的铝 • 铝制品应用
酸或碱食物,可用来烧煮米饭、稀粥、 面条、土豆,不可存放隔夜食物 • 铝能对抗铅的某些毒性

冶金工厂设计基础课件

冶金工厂设计基础课件

可行性研究报告的主要内容: ①总论。 包括项目提出的背景和依据,拟建设项目的基本情况,必要性和 意义。 ②市场需求预测和拟建规模。 国内外需求情况预测;国内现有生产能力的估计;销售预测,价 格分析,产品竞争能力,进入国际市场的前景;拟建项目规模、 产品方案和发展方向的技术经济比较。 ③资源、原材料、燃料及公用设施情况。 正式批准的资源储量、品位、成分以及开采利用条件的评述;原 料、燃料、辅料的种类、数量、来源等;所需的公用设施的数量, 供应方式和供应条件。 ④建厂条件及厂址方案的比较。 建厂的地理位置,气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状; 交通运输及水电供应条件;厂址比较和选择意见。 ⑤设计方案。 主要包括生产方法和技术来源;工艺流程的选择和设备的比较; 全厂布置方案;公用辅助设施和厂内外的交通、运输方式的初步 选择。
初步设计图纸 初步设计一般包括如下图纸: (1)区域位置图; (2)厂区总平面图; (3)全厂生产车间工艺平面布置图、车间纵剖 图和横剖图; (4)建筑物和构筑物特征一览表; (5)其它专业的主要系统、总体图等。
用电设备的容量工作制度及电动机的台数型号功率交流或直流电的负荷及对电源的特殊要求防火防爆防高温防腐蚀的要求蒸汽和压缩空气用量及压力要求检测温度压力流量等的项目及其测量范围记录方式等要求建立信号联系的项目及装设电话的地点要求电子计算机控制的项目及要求等
冶金工厂设计基础

江苏大学 王宏明 whmlgr@
3 初步设计
A)什么是初步设计? 初步设计是设计承担单位根据设计任务书的 内容和要求,在掌握了充分而可靠的主要资 料基础上进行具体的工作步骤。
B)初步设计的内容要求: 有比较详细的设计说明书; 有标注物料流向和流量的工艺流程图; 有反映车间设备配置的平面图和剖面图; 有供订货用的设备清单和材料清单; 还有全厂的组织机构及劳动定员等。

冶金厂设计基础

冶金厂设计基础
钢铁厂内部货运量大,种类多,总图运输重点是运输 方式和布置。主要影响:
车间距离和建筑密度; 厂内管线长度铁路、公路长度; 产品成本和企业经营管理。
1.4总图运输
总图布置方案
钢铁厂内通常分为焦化区、烧结区、炼铁区、炼钢区、轧钢 区、机修区、动力区、运输区和厂前区。 设计时主要根据工艺流程、主要车间排列、物料走向确定各车 间的布置。 串联布置
占良田。
1.4总图运输
钢铁厂总图运输(或称总平面设计)
根据主要生产车间(炼铁、炼钢、轧钢)和其他(烧 结、焦化、耐火、机修)车间的规模大小,生产过程 的组织和特点,在已选定的厂址上,合理地布置厂区 所有的建筑物、构筑物、堆场、运输和动力设施等, 全面解决他们的协调问题,经济合理地调度人流、物 流,创造完善的卫生、防火条件,绿化厂区,组织完 整的建筑群体。
(4)厂址地势最好平坦,地表由中心向四周倾斜, 排水坡度在0.5~2.0%
(5)厂址应靠近城市和已有的工厂,方便解决生 活福利设施和公用设施,有利于职工生活。
1.3厂址选择
( 6 ) 厂 址 地 耐 力 应 该 在 1.5~2.0kg/cm2 以 上 , 地下水位尽可能低于地下建筑物和构筑物基础的 深度,无侵蚀性。
1.3厂址选择
确定厂址应该根据以下要求 (1)由于钢铁厂原燃料、成品运输及水电消耗量
很大,厂址应该靠近铁路接轨站,应该保证接轨 的方便和避免复杂的线路建筑工程。靠近原燃料 基地和产品销售地,有足够的水源、电源的供应。
1.3厂址选择
钢铁厂选厂址的主要指标
规模 面积
104t/a
300 150 60 30 10
2000 1200 450 220 120
职工人数
30000 16000 13000 6500 1245

有色冶金工厂设计基础13

有色冶金工厂设计基础13
2)内容和深度
a、项目建设的必要性和依据的进一步论证; b、市场的进一步预测; c、建设规模和产品方案的技术经济比较和分析; d、建厂地址的比较和选择;
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有色冶金工厂设计基础13
3.设计任Байду номын сангаас书
设计任务书 设计任务书是业主对工程项目设计提出的要求,是
工程设计的主要依据,是一种具有法律效率的行政性文件。进行可 行性研究的工程项目,可以用批准的可行性研究报告代替设计任务 书。设计任务书的主要内容一般包括:
1、项目建议书
1)概念
项目建议书是由项目投资方向其主管部门上报的文件,目前广 泛应用于项目的国家立项审批工作中。它要从宏观上论述项目设立 的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。项目 建议书的呈报可以供项目审批机关作出初步决策。它可以减少项目 选择的盲目性,为下一步可行性研究打下基础。
施工图设计工作程序
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有色冶金工厂设计基础13
四、参加现场施工和试车投产工作
现场施工: 1、 对图纸会审、解释 2、及时纠错,提出变更意见 3、参加试车,处理试车过程中的问题 4、坚持设计原则
试车投产后,达到如下要求可算成设计任务。 1、流程畅通 2、设备运转正常 3、产品合格 4、各项指标都达到设计任务书的要求
8、有完善的“三废”处理;
9、机械化和自动化程度高,积极采用计算机控制;
10、便利的交通运输及其它公共设施。
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有色冶金工厂设计基础13
§2、有色冶金厂设计的原则和内容
一、原则
1、必须遵循国家工业建设的方针和经济需求; 2、按照基本建设的程序,选择合理的设计标准规模,自动化 程度; 3、尽量采用成熟的新技术,新工艺、新设备、引进项目要符 合国情;
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
A、简明概述设计主要依据; B、设计规模、产品方案; C、工程概况 D、投资企业概况; E、设计方案的特点; F、企业建设的综合案的技术经济比较; B、劳动定员和劳动生产率; C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。
2、工艺部分:设计的主体 A、原辅材料和产品品种数量及特性; B、工艺流程和指标的选择与说明; C、冶金过程平衡计算; D、设备的选择和计算; E、车间组成及车间设备配置和特点; F、厂内外运输量及要求; G、主要辅助设施及有关设计图纸。
3)内容和深度 (1)项目名称,内容及开办的必要性和依据; (2)市场预测。包括国内外供需情况的现状和发展趋势预
测、销售预测和价格分析; (3)建设规模和产品方案设想; (4)建厂地点,承办企业的基本情况; (5)资源供给的可能性和可靠性; (6)主要技术工艺设想; (7)外部协助条件; (8)投资预测和资金筹措方案; (9)建设工期预计; (10)经济效益和社会效益的初步评价。
(3)技术措施性项目设计:是工厂由于工艺流程改革或局部采 用新技术、新设备而提出的设计任务,设计任务较少,一般由原工 厂承担,经费来源于工厂的技术措施费用。
一个新建冶金厂的设计是以冶金工艺为主体,其它有关专业相 辅助的整体设计。
一份完整的设计通常分以下几部分完成:
1、总论和技术经济部分
总论部分:对项目的总体概述
8、有完善的“三废”处理;
9、机械化和自动化程度高,积极采用计算机控制;
10、便利的交通运输及其它公共设施。
§2、有色冶金厂设计的原则和内容
一、原则
1、必须遵循国家工业建设的方针和经济需求; 2、按照基本建设的程序,选择合理的设计标准规模,自动化 程度; 3、尽量采用成熟的新技术,新工艺、新设备、引进项目要符 合国情;
2、可行性研究
1)概念:Feasibility Study. 是一门运用多种科学研究成果来
保证实现工程建设最佳经济效果的一门综合性科学。 是在制订生 产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个 建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的 一种书面材料。
8、供排水、采暖通风:确定水源和全厂供排水量,全厂 排水管网和供水、排水系统的设计及污泥处理等。
9、环保、安全卫生及化验和检验等。 10、工程投资概算:建筑工程费用概算,设备购置及安装概 算,主要工业炉费用概算,器具、工具及生产家具的购置概算,总 概算及总概算书等。
以上内容是针对较完整的工程设计,根据具体要求的不同可 增减。
3、总图运输:企业的整体布置 A、企业整体布置方案的比较和确定; B、工厂总平面布置和竖向布置; C、厂内外(运输条件、运输量和运输方式、铁路与公

的设计技术标准、车站及接轨站的决定和行车组织等);
D、厂内道路的确定;
4、土建部分 A、有关厂区土壤、地质、水文、气象、地震等资料; B、厂区主要建筑物设计方案的比较与确定; C、行政福利设施; D、有关图纸(主要建筑物平、剖面图),建筑一览表
§3、有色冶金厂设计的程序
* 设计前的准备工作: * 编制初步设计
a、建厂调查及项目建议书 b、可行性研究 c、设计任务书 d、厂址选择 e、环境影响评估报告 f、收集资料
* 绘制施工图
* 参加现场施工和试车投产工作
一、设计前的准备工作
1、项目建议书
1)概念
项目建议书是由项目投资方向其主管部门上报的文件,目前广 泛应用于项目的国家立项审批工作中。它要从宏观上论述项目设立 的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。项目 建议书的呈报可以供项目审批机关作出初步决策。它可以减少项目 选择的盲目性,为下一步可行性研究打下基础。
2)编制目的
1、机会研究或规划设想的效益前途是否可信,是否可以在此 阶段阐明的资料基础上伸出投资建议的决策;
2、建设项目是否需要和值得进行可行性研究的详尽分析; 3、项目研究中有哪些关键问题,是否需要作专题研究; 4、所有可能的项目方案是否均已审查甄选过; 5、在已获资料基础上,是否可以决定项目有无足够吸引力和 可行度。
及及建筑维修等。
5、供电、自控及电讯
供电部分:供电等级、供电系统、主要电力设备
的选择、照明;防雷设施及线路接地确定。
自控部分:各种自动化仪表的选型和配置、电子
计算机控制系统
电讯部分:企业调度。
6、热工和燃气设施
热工:锅炉房、蒸汽管道 燃气:压缩空气、煤气等
7、机修设施:各种机修设备(机修、管修、电修、工具修理、 计器及车辆修理)的配置和选择。
有色冶金工厂设计基础
2012.2.11
总平面位置方框图:网络模型,各分区(车间、工段)位置确定,根据各分区 需要用地的数量,考虑有效利用的土地面积,绘制总平面位置方框图。
第一章 概论
§1、有色冶金工厂设计的目的和要求
设计是国家基本建设的一个重要环节,工业生产中的先进经验、先进技术 以及科学研究中的最新成果,都是通过设计加以推广和运用的。
4、分期分批; 5、调整好工农业关系,尽量不占或少站农田; 6、考虑原料的综合利用; 7、考虑三废处理; 8、设计要为今后的发展和进一步的技术改造留有余地。
二、设计内容
冶金厂的设计大体可分以下几种类型
(1)新建厂设计:要求比较全面,要完成从建厂调查,厂址选 择到施工图设计一整套任务。
(2)现有企业的改建或扩建设计:为适应生产规模扩大或产品 品种增加以及重大的生产工艺改革等而提出的设计任务。
一、目的
根据原料的特性和科学试验的成果以及国内外工业生产实践:
1、 设计合理的工艺流程; 2、 选择合适的工艺设备; 3、 进行合理的设备配置; 4、 设计合适的厂房结构和辅助设施; 5、 配备必要的劳动定员;
6、 取得良好的经济效益。
技术上先进可靠,经济上合理,最大限度发挥投资效果。
二、要求
1、工艺流程完善; 2、先进而可靠; 3、原材料、动力资源廉价而充分,交通运输方便; 4、设备性能稳定、高效、易于加工和安装; 5、设备配置力求紧凑合理; 6、为扩建留有余地。 7、矿物原料常伴生多种有价金属须经济地综合利用;
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