危害识别风险评估方法

危害识别及风险评估流程

危害及影响后果的严重性（S）

危害发生的可能性(L)及频率

风险评估表

安全检查（SCL）分析记录表

部门/条线/单位：区域：设备/设施：分析人员：

审核人：分析日期：年月日编码：

注R=L*S

作业危害分析(JHA)记录表

部门/条线/单位：工作任务：作业活动：分析人员：

注R=L*S

预危害分析（PHA）记录表区域/工艺过程：图号：

重大风险的危害及环境因素清单

部门/条线/单位：负责人：

重大风险危害及环境因素分类清单

2、危害个数为基层单位通过JHA、SCL及环境因素识别评价表识别出的并经分公司审核确认的重大危害及环境因素的个数

之和。

危害识别及风险评估方法简介

一、工作危害分析（JHA）法

工作危害分析法是一种较细致地分析工作过程中存在的危害的分析方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。

分析步骤（参照附表）：

（1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做。

分解时应该：

—观察工作；

—与操作者一起讨论研究；

—运用自己对这一项工作的知识；

—结合上述三条。

（2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；操作者会撞着、碰着什么东西、是否会跌倒；；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等；

（3）识别每一步骤的主要危害后果；

（4）识别现有安全控制措施；

（5）进行风险评估；

（6）建议控制措施。

二、安全检查表分析（SCL）法

安全检查表分析法是基于经验的分析方法。分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。安全检查分析表法可用于对物质、设备或操作规程的分

析。

分析步骤：

（1）建立安全检查表，分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指南）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。

（2）分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。

（3）分析差异（危害），提出改正措施建议。