饲草制粒机主要设计参数分析

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造粒机参数

造粒机参数造粒机是一种常用的机械设备，用于将各种物料制成颗粒状，常见的包括颗粒状的化肥、颗粒状的饲料、颗粒状的原料等。

造粒机的参数是评价其性能和操作效果的重要指标，下面就是关于造粒机参数的详细介绍。

造粒机的处理能力是一个重要的参数，通常以吨/小时为单位。

处理能力越大，代表着机器的生产效率越高，可以处理的物料量也越多。

但同时也需要注意实际生产情况，避免处理能力过大导致生产线跟不上，造成设备闲置或物料积压的问题。

造粒机的功率也是一个重要的参数。

功率越大，代表着机器的运行能力越强，可以更好地处理各种物料。

但需要注意的是，过大的功率也可能导致设备能耗过高，增加生产成本。

因此在选择时需要平衡设备功率和实际需求，避免浪费或不足。

另外，造粒机的旋转速度也是一个重要的参数。

旋转速度是指机器内部旋转部件的转速，通常以转/分钟为单位。

旋转速度的选择要根据具体物料的性质和处理要求来确定，过低的旋转速度可能导致物料不充分受力，造粒效果不佳；而过高的旋转速度则可能导致物料在机器内部停留时间不足，造粒效率低下。

因此，合理选择旋转速度非常重要。

另一个重要的参数是造粒机的压力。

压力是指在造粒过程中机器对物料施加的压力，通常以兆帕（MPa）为单位。

造粒机的压力要根据物料的性质和造粒效果要求来确定，合理的压力可以保证物料颗粒的均匀度和强度，提高产品的质量。

同时，太高的压力可能导致机器负荷过大，加速磨损和故障的发生，因此在选择时需要注意。

造粒机的模具孔径也是一个重要参数。

模具孔径是指机器模具中颗粒出口的孔径大小，通常以毫米为单位。

模具孔径的选择要根据所需颗粒的大小来确定，不同的孔径可以制备不同粒径的颗粒。

在选择时要根据产品的具体要求和市场需求进行选择，合理调整模具孔径，以满足不同用户的需求。

还有一些其他的参数也需要考虑，如机器的重量、尺寸、外形等。

这些参数在具体的应用中可能会影响机器的安装、布局和使用时的灵活性。

不同场合对机器的空间要求不同，因此需要根据具体情况进行选择。

饲料制粒机工艺配置标准

Q/GF 新乡和协集团有限公司企业标准Q/GF G003V1.0—2013 制粒系统的标准工艺配置（草案）2013 - 12 - 25发布2014 - 01 - 01实施新乡和协集团有限公司发布目次前言 (II)1 范围和简介 (1)2 制粒系统的工艺配置说明 (1)3 制粒系统的工艺配置 (1)3.1 用于生产畜禽及淡水鱼饲料制粒系统的工艺配置表 (1)3.2 用于生产虾蟹饲料制粒系统的工艺配置表 (1)4 制粒系统的工艺配置说明 (2)4.1 用于生产畜禽及淡水鱼料制粒系统的工艺配置说明 (2)4.2 用于生产虾蟹料制粒系统的工艺配置说明 (2)参考文献 (3)I前言本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部提出。

本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部归口管理。

规范起草单位：新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部。

本规范主要起草人：。

Q/GF G003V1.0—2013II制粒系统的标准工艺配置1 范围和简介本规范主要应用于颗粒机生产颗粒饲料的标准工艺配置，供新乡和协集团饲料版块的业务营销、工程设计、客户服务等人员应用。

我公司生产的颗粒机主要应用于畜、禽、淡水鱼、虾、蟹等饲料工厂的颗粒成品的压制、成型。

粉状配合饲料经高温制粒后可以避免动物挑食、减少饲喂损失、提高饲料报酬、避免饲料成分自动分级、杀灭动物饲料中的沙门氏菌、贮运经济方便、减少环境污染等；根据和协颗粒机的实际性能数据，结合过去的生产操作经验，整理了制粒系统，包括颗粒机、冷却器、冷却风网、颗粒破碎机、斗式提升机、分级筛等设备选型和工艺配置。

2 制粒系统的工艺配置说明制粒系统包含饲料的调质、颗粒的压制以及成型颗粒的冷却、分级等工序，最终形成颗粒饲料成品。

制粒系统包含的设备有喂料器、调质器、颗粒机、冷却器、冷却风网、颗粒破碎机、斗式提升机、分级筛等，冷却风网包括冷却刹克龙、冷却风机以及冷却风管等。

毕业设计(论文)-饲料颗粒机的设计(含全套cad图纸)[管理资料]

关键词：饲料；环模；颗粒机
The Design of Feed Particles Machine
Student：u
Tutor：
(Oriental Science＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)
为了使我国水产饲料工业能够沿着科学的道路发展，从“六五”开始，国家对我国主要的养殖对象的营养需求和饲料配方组织了全国性的科技攻关，“六五”至“九五”期间，小型饲料颗粒机价格分别进行了“我国主要养殖鱼类的营养需求和鱼饲料配方的研究”、“主要水生动物饲料标准及检测技术的研究”、“鱼类营养及饲料配制技术的研究”等，目前还对我国主要名优养殖对象的饲料添加剂、预混料等进行研究。提出了草鱼、青鱼、团头鲂、鲤鱼、尼罗罗非鱼等的饲料配方和添加剂预混料的配方，颁布了鳗鲡和中国对虾的饲料标准（代号分别为SCl004-92，SC2012-94）；目前正在进行一些主要养殖鱼类的饲料标准制定工作。开展了甲鱼、河蟹、石斑鱼、大黄鱼等海淡水养殖对象的饲料和添加剂的研究。同时，我国水产饲料在饲料原料、加工、机械、添加剂以及研究开发条件、测验手段、质量监测、科研队伍建设、人才培养诸多方面，均得到相应发展，具备了进一步研究开发和发展工业生产的能力。
由于饲料颗粒成型机在工作时，压辊、环模与物料相互摩擦和挤压，产生大量的热。这些热量势必引起压辊轴系和轴承游隙的变化，因此在设计时必须加以考虑。由于压辊轴较短，因此无论轴承采用哪种安装方式，在受热的状态下都会使轴承轴向游隙减小。考虑到加工和安装结构简单，本次设计的一对圆锥滚子轴承采用X型布置方式，在装配时保证轴承的轴向游隙为0．15mm。具体结构见图10。
表1三相异步电动机参数表

小型饲料制粒机模辊结构的参数分析与设计

O
压辊转向
R O1
r
环模转身
供料区变形压紧区挤压成形区
图 1 制粒原理示意图
2 制粒压入物料高度的计算与分析模辊表面与物料的摩擦力，将饲料原料带入到变
形压紧区。曹康等[5]对变形压紧区靠近供料区的一小段物料进行了受力分析，如图 2 所示。
O
由图 2(a)中△ACA1区域，做物料力分析如图 2(b)
摘要：为研制小型饲料制粒机，进而促进饲料及其有关产品的个性化、多样化、精细化生产和
研究，分析了环模制粒机制粒成型过程与工作原理；并以小型制粒机为研究对象，结合物料的摩擦特
性与环模结构尺寸，分析了不同攫取角度、不同压辊结构参数、不同模径辊径比与挤压物料高度、生
产率的关系；确定了小型制粒机压辊的主要参数。理论分析和结构设计对小型制粒机的研制及改进
important guiding function on development and improvement for small-scale pellet mill.
Key words：small-scale pellet mill；feed；die and roll；parameter analysis；design；pelleting
作者简介：彭飞，博士，讲师，研究方向为饲料加工工艺与装备。
通讯作者：王红英，教授，博士生导师。收稿日期：2019-09-02 基金项目：北京市科技创新服务能力建设-基本科研业务费-青年教师科研能力提升计划[PXM2018_014213_000033]；现代农业产业技术体系建设项目[CARS-43-01A]
环模制粒机的挤压成型过程，是建立在粉粒体间
07
工艺设备
2019 年第 40 卷第 21 期总第 594 期

颗粒机设计说明

摘要颗粒机是饲料机械的四大主机之一，在饲料工业中占有很重要的地位。

目前，国内饲料机械企业虽然在颗粒机的设计、制造领域取得了很大进步，产品的外观、性能指标不断提高，但是与国外同类型设备相比较，仍然存在结构不合理，生产效率偏低、能耗偏高等缺陷，这极大地制约了产品的国际竞争力。

研究环模颗粒机理与结构优化技术，对提升我国颗粒机产品的国际竞争力、进而提升饲料机械整体设计、制造水平，促进饲料工业的发展具有重要的理论意义与实用价值。

本文以某公司现有产品为基础，通过机理分析与数值分析对环模颗粒机的结构进行了优化计算，并通过试验进行了验证，最终提高了生产率、提高了产品品质。

本文具体工作包括以下方面：(1)对环模颗粒机结构参数进行了分析计算。

(2)对环模、压辊的直径与生产率之间的关系进行了分析，并对压辊与环模之间的受力状态与磨损情况进行了分析。

(3)完成了变环模宽度试验与变环模线速度试验，结果表明存在环模宽度与环模线速度的优化组合使能耗最低，生产率最高。

(4)对环模宽度与环模线速度进行了组合优化，并进行了生产验证，与原机型相比，产量提高15%，吨料电耗降低13%，在降低能耗的同时提高了生产率。

本文的研究工作为颗粒机产品的改进升级提供了重要的依据。

关键词：环模——颗粒机——结构——宽度——速度——优化第一章绪论1.1立项背景与研究意义饲料工业是国民经济的重要基础产业之一。

经过20多年改革开放与发展，我国饲料工业已经建成了包括饲料加工业、饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造工业和饲料科研、教育、标准、检测等较为完备的饲料工业体系，饲料工业步入了快速发展的道路。

随着饲料工业的迅速发展，饲料机械的需求越来越大，要求也来越高。

研发高品质、高效率的饲料机械产品已成为支持饲料工业发展的迫切需求。

颗粒机是饲料机械的四大主机（混合机、粉碎机、膨化机、颗粒机）之一，很大程度上决定了饲料加工的产量在饲料生产中占有很重要的地位。

目前，国内以某公司为代表的饲料机械企业在颗粒机的设计、制造领域取得了很大进步，产品的外观、性能指标不断提高，与国外同类产品的差距不断缩小。

环模饲料制粒机规格参数

环模饲料制粒机规格参数
环模饲料制粒机是一种常用的饲料加工设备，它可以将多种原料混合后制成颗粒状饲料，广泛应用于畜牧养殖行业。

以下是环模饲料制粒机的规格参数：
1. 型号：通常以KW为单位表示，例如KL120、KL150等，数字代表电机功率。

2. 生产能力：通常以吨/小时为单位表示，例如KL120可以生产0.8-1.5吨/小时的颗粒饲料。

3. 模具直径：通常以毫米为单位表示，例如KL120的模具直径为120毫米。

4. 颗粒大小：通常以毫米为单位表示，例如KL120可以制作2.5-10毫米大小的颗粒饲料。

5. 电机转速：通常以转/分钟为单位表示，例如KL120的电机转速为1400转/分钟。

6. 电压/频率：通常以伏/赫兹为单位表示，例如KL120的电压/频率为220伏/50赫兹。

7. 适用原料：适用于多种原料，包括饲料粉、玉米、豆饼、麦麸、小麦等。

以上是环模饲料制粒机的规格参数，用户在选择设备时可以根据自己的需要选择适合的型号和规格。

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农用羊饲料颗粒机参数

农用羊饲料颗粒机参数
农用羊饲料颗粒机是一种常见的农业机械装备，用于制造饲料颗粒，
使其更易于消化和吸收。

下面将介绍一些农用羊饲料颗粒机的参数和
特点。

首先，农用羊饲料颗粒机的处理能力是根据每小时处理的原料重量计算，通常在0.5吨到5吨之间。

此外，它的功率是非常重要的，功率
越大，它的处理能力就越大。

农用羊饲料颗粒机可分为手动和自动型，自动型更容易操作，生产效率更高。

其次，农用羊饲料颗粒机颗粒大小是非常重要的，粗小颗粒可以降低
饲料消化和吸收的效果。

颗粒粗细可以根据农民的需要进行调整。

一
般分为3mm、4mm、5mm、6mm等规格。

如果是草料、玉米芯、
稻草等松散的材料，颗粒大小应该大一些。

最后，农用羊饲料颗粒机的结构设计也是重要的。

它通常由进料系统、压力调整系统、粉碎系统、压缩系统和出料系统等几部分组成。

在生
产过程中，饲料颗粒机需要配备恰当的散热器，以防过热损坏它的部件。

同时，根据农产品的不同，也需要有不同的配方和加工技术。

总之，农用羊饲料颗粒机是一种十分重要的农业生产工具，可将废弃
的农作物、饲料和其他材料变为高质量的饲料颗粒，适合各种规模的农民使用。

为了获得最佳效果，农民应当了解具体参数和使用说明。

饲料颗粒机参数

饲料颗粒机参数
饲料颗粒机是一种用于制作动物饲料的设备，它可以将各种原料混合后压制成颗粒状的饲料。

以下是饲料颗粒机常见的参数：
1. 生产能力：饲料颗粒机的生产能力通常以小时为单位，常见的生产能力有200kg/h、500kg/h、1000kg/h等。

2. 动力：饲料颗粒机需要电力或柴油发动机提供动力，动力的大小会影响到生产能力和工作效率。

3. 颗粒状的大小：饲料颗粒机可以制作出不同大小的颗粒，一般分为2.5-10毫米和1.5-3.5毫米两种。

4. 适用原料：饲料颗粒机可以处理各种颗粒状的原料，如玉米、豆粕、酒糟、鱼粉等。

不同的原料需要不同的处理方式和模具。

5. 电机功率：电机功率大约在10-110kw之间，功率越大生产能力越高。

6. 外形尺寸：饲料颗粒机的外形尺寸也是一个重要参数，它会影响到设备的占地面积和使用方便程度。

这些参数是饲料颗粒机选择和使用时需要考虑的重要因素，用户在选择饲料颗粒机时应该根据自己的实际需求进行选择。

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饲料颗粒机设计

饲料颗粒机设计随着养殖业的不断发展和养殖规模的不断扩大，饲料的需求量日趋增长。

如今世界上动物性食品以高于人口增长的速度发展，世界市场上的动物性食品空前丰富。

在品目繁多的动物饲料中，颗粒饲料占有非常大的比重，有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的50%以上。

饲料，特别是颗粒饲料，在养殖生产中的作用越来越重要，对国民经济发展的影响越来越大。

研究设计高效节能，易操作，效率高，寿命长的饲料颗粒机，对于生产加工颗粒饲料，提高养殖业的效益，增强我国饲料工业在国际市场的竞争力都有着重大的作用。

1 前言饲料颗粒机属于饲料制粒设备。

是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

将饲料加工成颗粒状比混合粉状饮料可获得更高的经济效益。

颗粒形成过程还能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

本设计的目的在于针农户家庭小规模养殖生产的需要，设计一种小型饲料颗粒机。

1.1 研究意义（1）结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

（2）粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

（3）鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

（4）干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

（5）颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

1.2 国内外现状近年来，由于消费需求和养殖结构变化，我国饲料产品结构已发生较大变化，小型饲料颗粒机价格使我国的水产饲料产量年均增长率高达17%，远高于配合饲料8%的平均增速，猪料、禽料比例呈下降趋势。

造粒机参数

造粒机参数造粒机是一种常见的工业设备，用于将原料或粉末状物料制成颗粒状物料。

它在化工、制药、冶金等行业有着广泛的应用。

下面将介绍一些常见的造粒机参数及其作用。

1. 造粒机容量：造粒机容量是指每小时可以处理的原料量。

不同的生产需求，需要选择不同容量的造粒机。

容量越大，处理效率越高，但同时也会增加设备的成本和能耗。

2. 造粒机转速：造粒机转速对于颗粒的形状和大小有着重要影响。

转速过高会导致颗粒过小或不均匀，转速过低则会导致颗粒过大或不完整。

因此，合理调整造粒机的转速可以得到所需的颗粒质量。

3. 造粒机压力：造粒机压力是指在造粒过程中所施加的压力。

适当的压力可以使原料更好地结合在一起，形成均匀的颗粒。

过高的压力可能导致颗粒过密，过低的压力则会导致颗粒松散。

4. 造粒机温度：造粒机温度对于某些特殊原料的造粒过程非常重要。

一些物料需要在特定的温度下进行造粒，以保证颗粒的质量和稳定性。

因此，在使用造粒机时需要根据物料的性质调整合适的温度。

5. 造粒机湿度：一些物料在造粒过程中需要添加适量的水分，以提高颗粒的形成和质量。

造粒机湿度参数可以控制加入的水分量，从而达到最佳的造粒效果。

6. 造粒机模具：造粒机模具是造粒机的核心部件，直接影响颗粒的形状和大小。

不同的模具可以制造出不同形状的颗粒，如圆形、方形、长条形等。

通过更换不同的模具，可以满足不同产品的需求。

7. 造粒机功率：造粒机功率是指设备的耗电量。

较大功率的造粒机通常具有更高的处理能力和造粒效率，但同时也会增加能耗和运行成本。

8. 造粒机维护：造粒机维护参数包括设备的保养周期和维修方式。

定期维护和保养可以延长设备的使用寿命，并确保设备的正常运行。

造粒机参数是影响颗粒质量和生产效率的重要因素。

在选择和使用造粒机时，需要根据实际需求合理调整这些参数，以获得最佳的造粒效果。

同时，定期维护和保养也是确保设备正常运行的关键。

通过合理使用和维护造粒机，可以提高生产效率，降低生产成本，为企业的发展带来更多的机会。

我国饲料颗粒机技术与结构特点分析

喷灌机平均喷灌强度可由下式计算：
计算Ｗｈ＝７２／０．０１８＝４０００，满足作物对喷头雾化指标的要求。
３．２．２喷灌均匀度喷灌机作业时随机在不同点进行水量收集并进行记录，如下表３－２所示。
表 3-2 不同点喷洒水深表
设定灌溉量（mm）
不同点测定灌溉量（mm）
A1
A2 A3 A4
A5
10
8.5
作者介绍: 柴新君，1989 年生，山东泰安人，研究方向：农牧机械应用及推广。
的物料切割成不同长度的颗粒，其最大的缺点是压辊与环模高速旋转磨损严重，喂料不均匀；平模颗粒机是靠物料自身的重量垂直进入压入室，优点是压辊与平模是垂直运动，避免了高速旋转的磨损，喂料均匀。
压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受到模具的限制，所以压力大小被限制；平模压轮直径不受模具的限制，可以加大安装轴承的空间，选取大号轴承增加压轮的承受能力，这不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命［４］。
件，如何选取环模与压辊尺寸成为制粒成败的关键因覆盖率低，畜禽类食物缺乏，秸秆制作的颗粒饲料能够
素。因而选择最佳的模辊径比 λ＝ｒＲ是设计颗粒饲料极大地满足需求。
机的关键问题，解决这一问题不仅有助于进一步了解
4.4 新的致富产业
制粒过程中的一些基本规律，还为以后颗粒饲料机的
秸秆的开发利用，是国家政策重点支持的产业，可
式中：Ｃｕ－喷灌均匀系数； △ｈ－喷洒水深的平均离差，ｍｍ；
省时、节水效果好、自动化程度高、适应性强的理想的节水灌溉机具。同时可有效减少土地浪费，提高水资源
ｈ－喷洒水深的平均值，ｍ。
利用率，在保持水土良好状态的同时，实现增产增收，
经计算得

饲料制粒机的规格及产能表

饲料制粒机的规格及产能表
饲料制粒机是一种常用的农业机械设备，用于将不同材料的饲料原料经过加工处理后，制成规格一致的颗粒状饲料。

根据不同需求和材料特性，饲料制粒机的规格和产能都有所不同。

下面是饲料制粒机的规格及产能表，供大家参考。

规格/型号产能(吨/小时) 电机功率(kw) 外形尺寸(mm) 适用
原料
KL120B 0.05-0.2 2.2-3 650*450*900 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL150B 0.1-0.3 4 800*450*700 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL200B 0.2-0.4 7.5 1150*530*750 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL230B 0.3-0.5 11 1050*480*930 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL260B 0.4-0.8 15 1180*560*950 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL300B 0.5-1.5 22 1300*620*1050 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL360B 1-2 22 1400*670*1350 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等 KL400B 1.5-3 30 1470*760*1480 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL420B 2-4 37 1500*780*1500 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等 KL508B 3-5 45 1800*900*1550 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等除了以上规格和产能的饲料制粒机，还有更大型号的饲料制粒机，适用于饲料加工厂、农业养殖场等大规模生产场所。

在选择饲料制粒机时，需要根据自身需求和材料特性选择合适的规格和型号，以达到最佳加工效果。

饲料颗粒机

饲料颗粒机主要技术参数：
XY-105型
电动机：2.2千瓦转速1400转
平模直径：105mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm 颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高 60*40*50 （cm）
机体重量：42kg
XY-120型
电动机：3千瓦转速1400转
平模直径：120mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm 颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：100-120kg/h
机体体积：长*宽*高 95*40*50（cm）
机体重量：70kg
XY-150型
电动机： 5.5千瓦
平模直径：150mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm 颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：150-200kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：100kg
XY-200型
电动机： 11千瓦
平模直径：200毫米
平模转速：366r/min
模孔规格：2.5、3、4、6
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：200-300公斤/小时(?4模孔)
机体体积：长×宽×高105×40×40（厘米）
机体重量：120公斤
XY-260型
电动机： 15千瓦
平模直径：250mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
平模速度：366r/min
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：300-500kg/h(直径4mm模孔) 机体重量：200kg。

环模制粒机的主要技术参数

P=产量X吨电耗=QXK(KW)
三、单位功率面积
单位功率面积是指制粒机主电机每千瓦所对应环模有效压带面积（mm²），它是衡量制粒机性能的重要参数，也是设计制粒机的重要依据，该参数太大，主电机功率偏小，造成超载，反之则浪费能耗，因此，单位功率面积（mm²/KW）必须有一个最佳值，纵观国内外生产厂家，单位功率面积取值范围为2500-4000 mm²/KW，设计时常取2500 mm²/KW，这样使压粒性能较稳定，可靠性好。
考虑两压辊之间还有螺栓及调整间隙，一般取d与D关系为：
d=（0.4-0.485）D
六、调质筒直径及调质轴转速；
物料进入制粒室前蒸汽调质工艺使物料熟化、消毒、以及制粒品质更好。物料调质的质量与调质筒直径、转速有关。
要设计合理的调质筒直径和调质轴转速，需从调质时间t考虑，除了加蒸汽满足要求外，调质时间长短就很重要了。传统调制器调质时间9-20s，现在新的理论提出20-60s，特别加工水产饲料时，调质时间就更长些。
环模制粒机主要参数设计
环模制粒机是颗粒饲料生产关键设备，它将配合好的各种粉状饲料压制成颗粒，改变饲料的物理性能和生化性能，挑个饲料利用率和饲养适口性，是现代饲料厂必不可少的重要设备。因此，制粒机性能优良就直接影响颗粒的品质，这要求在设计或选用制粒机时要注意它的迹象主要技术参数。
一、环模转速：
设计环模转速时要考虑四个问题
七ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ喂料螺旋输送机；
装在制粒机顶端的螺旋喂料器是用来根据制粒机产量大小来调节物料输送量的。所以设计该输送机要求可以变速，变频电机减速机实现。
螺旋轴叶片有的采用全叶片变距结构，有的采用单叶片安装结构，前者送料时有脉冲性，对制粒有一定影响，但残留量少，而后者刚好相反，同时它的轴转速比前者高。目前绝大多是采用全螺旋叶片变距螺旋轴结构，在该轴出料口焊接4个单叶片拨料就可以减少物料脉冲性，输送量准确是这种结构螺旋轴的最大优点

饲料颗粒机及膨化机概要

饲料颗粒机及膨化机概要饲料颗粒机的结构和工作原理饲料颗粒机主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。

其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。

然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

饲料机械加工出饲料的主要优点：1、可避免动物挑食。

配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。

由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%～10%。

2、饲料报酬率高。

在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。

用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。

用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。

3、贮存运输更为经济。

经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。

4、流动性好，便于管理。

许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。

由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。

5、避免饲料成分自动分级，减少环境污染。

在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。

制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。

6、杀灭动物饲料中的沙门氏菌。

沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。

饲料颗粒机盛粒桶的设计

饲料颗粒机盛粒桶的设计1饲料颗粒机的结构设计平模饲料颗粒制粒机目前有动辊式、动模式和动辊模式三种，此设计是固定平模动辊挤压式的结构设计。

1.1平模饲料颗粒机的基本结构平模饲料颗粒制粒机主要由喂料机构、压制机构、出料机构、传动机构和电气控制装置等组成，主要部件有：电动机、传动箱、主轴、喂料室压辊、平模、出料盘等。

1.1.1压辊和平模饲料颗粒成型原理：供料区内的物料在重力作用下紧贴在平模上，当压辊向前滚动，物料进入变形压紧区，这时因受到挤压，原料粒子不断进入粒子间的空隙内，间隙中的空气被排出，粒子间的相互位置不断更新，粒子间所有较大的空隙逐渐都被能进入的粒子占据。

随着压辊继续滚动，被压实的原料进入挤压成型区，部分楔形区、模孔的锥孔部分和前半部分都属于挤压成型区，该区内，压力继续增加，粒子本身发生变形和塑性流动，在垂直于最大主应力的方向被延展，并继续充填周围较小的空隙，由于压辊和物料间的摩擦作用加剧而产生大量热量，导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加，软化的木质素和生物质中固有的纤维素联合作用，使生物质逐渐成形，这时部分残余应力贮存于成型块内部，粒子结合牢固但不甚稳定。

成型块在挤压作用下进入模孔的保型段，在该段不利于形状保持的残余应力被消除，颗粒被定型回。

这就要求压辊和平模这两个主要的工作部件有相当高的耐摩擦和耐腐蚀性，所以一般采用的材料为优质合金钢或者是高铬不锈钢。

本设计平模选和压辊的材料选择40Cr，并渗碳处理，以保证足够的硬度。

1.1.2刮料板刮料板数量需根据压辊个数来决定，一般与压辊数量一致，刮料板的作用是物料全部进入模辊之间，否则部分物料从平模罩窜出，造成粉化率增高，应将刮料板调整到其上部边缘曲线与模辊间隙2~3mm。

1.1.3机架机架角钢焊接而成，这样可能节省材料，节约成本。

其作用是支撑机筒和传动系，将减速箱围在里面，保障操作者的安全，同时机架还有安装支撑电动机的功能。

1.1.4传动部分系统采用皮带轮、锥齿轮一级传动。

制粒机系列设备

制粒机系列设备一、SZLH25畜禽型环模制粒机产品特点1、该机是生产颗粒饲料的关键设备，适用于年产1500吨级的小型饲料厂、水产养殖场和专业户生产禽、畜、水产颗粒饲料。

2、该机吸取了国内外制粒设备的优点，结合我公司多年设计制造经验研制而成的小型颗粒饲料压制机。

3、该机喂料系统采用无级变速电机控制，调速方便，主传动系统采用齿轮传动。

4、具有产量高、噪音小、耗能低，工作寿命长，操作维护简便等优点，并设有磁选除铁和过载保护装置，工作安全可靠。

二、SZLH320/SZLH350畜禽型环模制粒机产品特点1、高效的一级齿轮传动，保证能量的最大转移。

2、全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用电磁调速控制。

3、不锈钢调质器，采用轴向进蒸汽，大大提高调质熟化时间和效果。

4、高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，传动平稳、噪声低、寿命长。

5、齿轮箱的材质和传动孔的高精度来自于专业铸造厂的铸造技术和数控加工设备的保证。

主要技术及性能参数三、SZLH400/420高档畜禽型环模制粒机产品特点1、高效的一级齿轮传动，保证能量的最大转移。

2、全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用进口变频调速控制。

3、加大型不锈钢调质器，采用轴向进蒸汽，大大提高调质熟化时间和效果。

4、高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，硬齿面磨齿加工，传动平稳、噪声低、寿命长。

5、齿轮箱的材质和传动孔的高精度来自于专业铸造厂的铸造技术和数控加工设备的保证。

6、主传动系统轴承，油封均为进口高品质。

且特别设置润滑回油系统，确保轴承润滑可靠。

7、环模与传动轮连接采用二片快卸式精密浇铸抱箍，环模拆卸方便快捷。

8、门盖及斜槽为全不锈钢制造，防腐能力强，使用寿命长。

9、电机与齿轴采用新型蛇形弹簧连轴器，拆装方便，传动可靠，效率高。

主要技术及性能参数四、SZLH400(420)b1高档畜禽水产结合型环模制粒机产品特点1、高效的一级齿轮传动，保证能量的最大转移。

2、全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用进口变频调速控制。

造粒机参数

造粒机参数造粒机是一种常见的固体物料加工设备，被广泛应用于制药、化工、食品、农业等行业。

在实际应用中，不同类型的造粒机有着不同的参数。

本文将从造粒机的主要参数、参数的选择与调整以及参数对产品质量的影响三个方面进行介绍，为使用者提供一个生动、全面、有指导意义的参考。

首先，造粒机的主要参数包括进料速度、转速、出料速度、压力和温度等。

进料速度决定了物料在造粒机内的停留时间，过高过低都会影响造粒效果；转速是指制粒机中转盘的旋转速度，高速旋转可提高造粒效率，但过高的转速也可能导致颗粒形状不规则；出料速度影响着颗粒的大小和均匀度，过低的出料速度会导致颗粒过大，过高则会导致颗粒过细；压力和温度则与物料的流动性及熔融程度相关，需要根据不同物料的性质进行调整。

其次，选择和调整参数时需要考虑物料的性质、生产要求和设备本身的能力。

不同物料的性质如粘性、流动性等会对参数选择产生影响，粘性物料需要较低的转速和较高的出料速度；生产要求如颗粒的大小、形状和均匀度也需要考虑，通过调整转速、出料速度和压力等参数可以控制颗粒的质量；设备本身的能力如马达功率、转盘直径等也会限制参数的选择，需要根据设备的实际情况进行调整。

最后，不同参数对产品质量有着明显的影响。

合理选择参数可以提高产品的质量和产量，过高或过低的参数设置都可能导致产品质量下降。

例如，适当的进料速度和出料速度可以控制颗粒的大小和均匀度，过高的转速会使物料粉碎过度导致颗粒过细，过低的转速则会导致颗粒过大且不均匀。

参数的优化调整是提高产品质量的关键。

综上所述，造粒机的参数选择与调整是影响产品质量的重要因素。

合理选择参数可以提高生产效率、降低能耗，同时确保产品满足生产要求。

在实际应用中，需要根据物料的性质、生产要求和设备能力等因素进行综合考虑，灵活调整参数以获得最佳造粒效果。