PTG控制仪中文说明书(挂壁式)

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azbil PTG71 PTG7 PTG 系列智能压力变送器说明书

PTG 系列智能压力变送器型号PTG71 / PTG72PTG71G 型螺纹连接1PTG 型智能压力变送器是一款高性能、高可靠性的标准压力变送器。

以株式会社山武成熟的智能变送器技术为基础，PTG 在进一步提高性能和可靠性的同时，其外型更小，重量更轻，而且成本更低。

另外，内置数字表头作为选购件，使该变送器能适应各种不同场合的使用。

它还可通过DE 协议用SFC(智能现场通信器)或通过HART 协议用HART ®通信器实现双向通信，从而方便了自诊断，测量范围重新设置和自动调零。

小型轻巧约0.9kg(螺纹连接型)概况特性宽量程设定测量范围 -100kPa ~ 50MPa 量程 2.0kPa ~ 50MPa注)螺纹连接型有5种测量范围覆盖。

远程通信通过SFC 或HART ®通信器可任意设定测量量程。

这将进一步提高量程变化的灵活性，并能有效地减少备品库存。

内置数字表头内置数字表头可有效确认现场输出。

防护类型防水和防尘IEC IP67NEPSI 防火认证NEPSI 防爆Ex d IIC T4, T5, T6NEPSI 防尘爆DIP DP T11FM 认可防爆FM 防爆I 类1区，A 、B 、C 和D 组，环境温度为 60°CFM 防尘爆II 、III 类1区，E 、F 、G 组，环境温度为 60°C ，4X 型FM 本质安全认证本质安全I 、II 、III 类1区，A 、B 、C 、E 、F 和G 组。

T4 / I 类0区，AEx ia IIC T4参考英文SS2-PTG300-0100-12版No. SS4-PTG300-0100C (4 版)2型号 PTG__G (螺纹型)型号 PTG__B (平膜片型)型号 PTG__F (法兰型)型号 PTG__S (抱箍式卫生型)型号 PTG__S (螺帽式卫生型)型号 PTG__K (带冷却延长段的抱箍式卫生型)型号 PTG_K (带冷却延长段的螺帽式卫生型)型号 PTG__T(远传毛细管抱箍式卫生型)型号 PTG__T(远传毛细管螺帽式卫生型)No. SS4-PTG300-0100C (4 版)3精度 ± 0.2% 防护类型NEMA 3和4X ： JIS C0920 水密IEC IP67： JIS F8001 2级水密NEPSI 防爆认证Ex d IIC T4环境温度： -25°C ~ +60°C 接液部分的温度： -25°C ~ +130°C Ex d IIC T5环境温度： -25°C ~ +60°C 接液部分的温度： -40°C ~ +95°C Ex d IIC T6环境温度： -25°C ~ +40°C 接液部分的温度： -40°C ~ +80°C 防尘爆DIP DP T11FM 防爆认证防爆　I 类1区，A 、B 、C 和D 组T4，环境温度为 60°C 防尘爆　II 、III 类，1区，E 、F 、G 组T6，环境温度为 60°C ，4X 型FM 本质安全认证本质安全：I 、II 、III 类，1区，A 、B 、C 、E 、F 和G 组。

皮托管流量计说明书

PT1系列皮托管流速变送器使用说明书北京雪迪龙自动控制系统有限公司西门子分析仪器技术服务中心目录1.安全警示-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（2）2.构成及原理----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（2）3.型号说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（3）4.技术性能-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（4）5.安装及接线----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（4）6.调试与使用----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（5）7.故障处理--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（6）8.注意事项--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（7）1.安全与警告1.1任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害，请遵守所有电器及设备的安全规范。

PT说明书完整版

完善的电磁兼容设计，大大提高了装置抗电磁干扰能力。
宽温度范围。
2.
2.1 额定数据
2.1.1额定交流数据
a．交流额定电压： Ua＝100／√3(相电压)；
b．频率：F＝50Hz。
2.1.2额定直流数据
直流电压：U_＝DC220V或DC110V（－15％～＋20％）（订货时需说明）。
2.1.3功率消耗
+KM，-KM通直流，按附图开入量端子定义依次与-KM相连，此时查询开入状态菜单，将会正确反应出各个开入量的位置，同时事件记录应正确，如有与上述不符者，应逐步检查。
7.2.8 开出量检查
a．按操作顺序进行PT二次电压的并列试验。
b．PT断线后可在事件查询菜单中查出事件，同时可检查相应的断线监视插件，以
7.
7.1 装置通电前检查
7.1.1 检查装置的型号及各电气量参数是否与订货一致。
7.1.2 检查装置有无机械损伤等现象。
7.1.3 检查接线是否与端子定义一致，保证接线正确。
7.2 装置通电检查
7.2.1 接通直流工作电源，检查装置是否正常工作。
7.2.2 若装置正常工作，面板上只有绿色运行灯在规律闪烁，如果有事件顺序记录或操作并列记录，则点亮相对应的指示灯。
7.2.3 通过菜单查询，可查出当前开关位置是否与实际位置一致。
7.2.4 完成上述检查后，按照第5.3节说明，通过人机对话将操作密码输入并固化到EEPROM。
7.2.5 禁止带电插拔插件。
7.2.6 接通电源后，检查装置通信是否正常，若不正常，应检查装置MASK是否接地良好，网络线是否连接正确。
7.2.7 开入量检查
PWSPT-03型
微机型PT监视控制装置
使用说明书

前置过滤器可编程控制仪中文说明书

PTG-1前置过滤器可编程控制仪（挂壁式）用户技术手册无锡中盛净化设备有限公司1、概述：本控制仪采用美国ATMEL 新型单片机、日本日晶公司液晶模块和美国摩托罗拉公司的高精度差压传感器等先进的元器件，并融入我们多年制造过渡器的经验，精工设计而成的专用控制仪。

具有以下优点：★安装使用方便，用户可现场编程，编程方式简洁、界面友好。

★全无触控制，性能可靠。

★可扩容、联锁、可远传。

2、技术规格①测量范围：0～3000Pa ； ②测量精度：0.5级； ③消耗功率：≤15W ；④供电电源：交流电压220VAC ±10%；⑤输出方式：96点(光电隔离过零触发可控硅输出，220VAC/2A ，常开方式)； ⑥间隔时间范围：99分59秒可调； ⑦导通时间：0.1～1秒可调；⑧工作环境：温度：-40～65℃；湿度：≤85%。

3、操作说明务请用户仔细阅读本手册，以正确使用该控制仪，首先按“接线图”正确接线，打开控制前盖，把编程开关拨向“设置”档，进入编程状态，液晶显示：使用“←动光标到“、“TIME2”或“ALAR ”，然后按“ ”键进入相应设置状态，也可按“校零”键进入校零状态。

3.1、“可通过“↑”、“↓”、“←”键修改以上内容，修改后一定要按“ ”键存入计算机中，然后按“状态”键退回“设置参数”状态。

①T_1 ××：××：时间间隔0~99分99秒。

②DOT ××：控制点数，如为8路电磁阀控制则设置为DOT 08。

3.2、“TIME2”状态：①T2××：××：程序运行时的导通时间，如为0.6秒，则设置T2 00:60。

②T3××：××：差压运行时的导通时间，如为0.9秒，则设置T3 00:90。

3.3、“①L=××××：标准差压值，一般设置为≤650Pa，达到650Pa时执行差压运行程序②A=××××：差压报警设置值。

PT标准说明书

PT标准说明书由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。

只可使用专用并且符合规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。

在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

使用适当的保险丝。

只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。

有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

－安全术语二．技术指标1．额定电压比：10 kV /100V、10kV/3/100/3V、10kV/3/100/3V2．额定二次容量：0.25VA、0.08VA、0.02VA CosФ=1.0 3．准确度级别： 0.05级。

即在额定负荷的情况下，当电压为80%Un至120% Un的范围内，比差不大于±0.05%，角差不大于±2'，当电压为50% Un 时，比差不大于±0.075%，角差不大于±3'，当电压为20% Un时，比差不大于±0.01%，角差不大于±6'。

（实际误差不大于误差限值的60-70%）4．试验电压一次绕组感压耐压为1.5Un，1分钟，二次绕组5．２．电压互感器校电压互感器接线图3．电压互感器自校接线图4．电压互感器校电压互感器接线图（高电位端测量方式）。

THPFPS-1型实训指导书(含使用说明书)

目录第一章概述 (1)第二章实训项目 (9)PLC基本技能实操 (9)实训一 PLC认知实训 (9)实训二数码显示控制 (13)实训三抢答器控制 (15)实训四音乐喷泉控制 (18)实训五装配流水线控制 (20)实训六十字路口交通灯控制 (23)实训七水塔水位控制 (26)实训八天塔之光控制 (29)实训九多种液体混合装置控制 (32)实训十加工中心控制 (35)实训十一变频器功能参数设置与操作 (39)实训十二外部开关控制变频调速正反转 (46)实训十三外部模拟量（电压/电流）方式的变频调速控制 (48)实训十四基于PLC控制变频器的多段速运行 (49)附录使用说明书 (52)第一章概述一、PLC的分类及特点可编程控制器简称PLC（Programmable Logic Controller），在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

(一) PLC的分类按产地分，可分为日系、欧美、韩台、大陆等。

其中日系具有代表性的为松下、三菱、欧姆龙、光洋等；欧美系列具有代表性的为西门子、A-B、通用电气、德州仪表等；韩台系列具有代表性的为LG、台达等；大陆系列具有代表性的为合利时、浙江中控等；按点数分，可分为大型机、中型机及小型机等。

大型机一般I/O点数>2048点，具有多CPU，16位/32位处理器，用户存储器容量8～16K；中型机一般I/O点数为256～2048点，单/双CPU，用户存储器容量2～8K；小型机一般I/O点数<256点，单CPU，8位或16位处理器，用户存储器容量4K字以下。

托利多PTPN称重仪表说明书

一：MettlerToledo PTPN称重仪表说明特利多 PANTHER 系列仪表,型号为PTPN-1900N-023,为面板式普通模拟秤量仪表,带PROFIBUS-DP接口,专用于中国市场的称重仪表。

第一次使用在土耳其工程中,配用配料秤之用。

在仪表接线上,生产部应注意:该仪表不得于变频器、电机、继电器等容易产生电源噪声的设备共用一个电源。

为此,请在电路设计上,使用隔离变压器来达到净噪效能,并确保仪表本身有专门的良好接地线路。

配接特利多本厂的传感器请按照随机说明书所示方法,接|线。

配接柯力 4 线传感器,请按照下面的方法接线:图中接线为压式,如果为拉式,请将白、绿线对调。

在出厂参数基础上,下列参数必须改变:出厂设定为 0,应设定为 2,即 Kg;F2.3.1 出厂设定为 1,应设定为 0,即不使用皮重功能; F2.6.1 出厂设定为 1,应设定为 0,即不使用噪声滤波;出厂设定为 1,应设定为 0,即为指示仪方式;出厂设定为 0,应设定为 1,即以分度数形式上传数据。

如下参数,在校秤时使用:秤的最大称量值(Kg))秤的分度值[CAL] 校秤如下参数,必须按照硬件组态修改,并确保该参数的设置数值在同一个网段是唯一、有效的。

仪表 PROFIBUS 地址设定。

范围是 0-126。

上述参数,为关键参数,一经调试完毕,应予书面记录,并告诫使用方,不得擅自修改。

仪表面板按键含义:ZERO 键TARE 键。

当用于数值输入时,作为左移位》Clear 键。

当用于数值输入时,作为清零MEMORY 键。

当用于数值输入时,作为右移位SELECT 键。

当用于数值输入时,作为增数ENTER 键参数设置的一般步骤:同时按住 ENTER 和 ZERO 键进入,参数设置模式。

屏幕显示“F1”。

在参数设置模式下,按 SELECT 键可逐级进入各参数项,按 ZERO键,可逐级退出参数项。

在显示第一级参数号时,按 CLEAR,显示“CAL OFF”,按 ENTER 键,即退出了参数设置模式,完成了所有参数的设定,屏幕回复到正常的重量显示。

NZB6001 微机 PT 测控装置使用说明书

目录
1 概述................................................................................................................................................. 1 1.1 适用范围.....................................................................................................................................1 1.2 功能配置.....................................................................................................................................1 1.3 性能特点.....................................................................................................................................1 2 技术性能及电气参数.....................................................................................................................2 2.1 额定电气参数...............................................................................

PT仪使用说明书 2

P-t测试仪使用说明书编制____________校对____________审核____________审定____________批准____________日期____________西安思坦仪器股份有限公司P-t测试仪使用说明书第一版西安思坦仪器股份有限公司目录1概述 (2)2仪器工作原理 (3)3软件使用说明 (4)4仪器维护 (5)P-t 测试仪使用说明书1、概述射孔是一种完井技术，也是增产增效的重要工艺。

为评价射孔效果，需要采集射孔瞬间产生的冲击压力和射孔后的压力恢复数据。

射孔过程持续时间为毫秒级，常规的压力计采集速度较低，无法采集到射孔瞬间的压力数据，只能使用高速压力计——P-t 测试仪。

通过触发快速采样，P-t 测试仪可采集射孔瞬间的压力、加速度和温度信号，也可慢速采集射孔前后的恢复压，为射孔效果评价提供准确详细的资料。

P-t 测试仪由测试和缓冲短节组成，型号为GSYL43-5120C 。

技术指标如下：1）电路部分采样速率：100KHz （压力、加速度、温度）压力测试精度：0.1%（低速），0.25%（高速）压力测试范围：0~120MPa 抗冲击压力：240MPa 温度测试精度：±0.5℃ 工作温度范围：-20~150℃ 加速测试范围：1250G 抗冲击：20000G (0.1ms) 耐温： 150℃ 功耗：<70mA （快速），<0.2mA （休眠）电池： 9.6Ah （一节）2）结构部分仪器外径：43mm仪器长度：测量短节 625mm缓冲短节 472mm连接螺纹： 1.25”- 16Stub Acme图2仪器结构图1 连接螺纹2、仪器工作原理2.1原理简介该仪器采用高主频耐高温单片机。

其管脚资源丰富，外设接口较多，能实现较复杂的功能。

集成度较高，方便电路设计。

有低功耗模式，满足电池供电的存储式仪器使用需求。

存储器选用并口Flash ，通过数据地址线ADn 和控制线Ctrol进行高速数据的存取，保证高速采样的数据能进行快速保存。

全智能无线高低压核相仪使用方法

全智能无线高低压核相仪使用方法全智能无线高低压核相仪基本操作如下:接收器和探测器都是按POWER键开关机。

探测器开机后LED指示灯亮，进入测试模式。

若开机后LED慢闪，探测器电池电量不足，需要充电，充电时LED快闪。

开机15分钟后LED持续慢闪，提示探测器将自动关机，此时按POWER键探测器能继续工作。

接收器开机后，LCD显示，按上下箭头键可以调节LCD背光亮度。

接收器开机15分钟后LCD闪烁，提示接收器将自动关机，此时按POWER键接收器能继续工作。

按HOLD键锁定并存储数据，锁定数据时HOLD符号指示，仪表可以存储9999组数据。

按箭头键键移动光标或查阅数据，左右箭头键选择步进值+1、-1、+10、-10、+100，-100，按ENTER键确认查阅所存数据。

按ESC键退出当前目录返回测量界面。

进入数据删除模式，选择“是”按ENTER键确认删除存储的所有数据，数据删除后将不能恢复，请谨慎操作。

核相距离模式设置：长按探测器POWER键3秒进入核相距离模式设置，短按探测器POWER键可切换长距离模式和短距离模式，长距离约1600米，短距离约150米，长距离模式LED持续快闪，短距离模式LED持续慢闪，长按探测器POWER键3秒退出设置模式。

全智能无线高低压核相仪测试:接触核相：当裸导线电压低于35kV时，或110kV以下具有安全绝缘外皮的导线，可以将探测器探针或探钩接触导线核相。

极低电压时，例如低于60V，必须接触核相。

核相时，探测器自动调节电场感应强度，根据电场强弱自动增强和减弱信号放大倍数，便于线路密集的场所核相。

非接触核相：当裸导线电压高于35kV时，探测器逐渐靠近导线(不用接触导线)，探测器感应到电场时发出“嘟--嘟--嘟”蜂鸣声，即可完成核相。

自校验核相：去现场核相前可先在实验室或办公室做自校验，以确认仪表能正常工作。

先将自校线插头插入220V电源插座，再将自校线的两个夹子分别接触XY探测器的探针或探钩，在同一条火线上自校验核相，主机指示为同相，若无信号，可能自校线插头插反，拔出重插即可。

BOTA PT 系列智能调节模块说明书

厦门伯特自动化工程有限公司产品系列PT 系列智能调节模块PT 系列智能调节模块采用单片微处理器设计，导轨式安装，内置二十多种线性、非线性输入规格，配合触摸屏PC 、PLC 、或工控机使用，可组成各类单机台温度、湿度、压力、液位、流量等控制系统。

传感器PTPC 触摸屏工控机固态继电器可控硅接触器一、主要技术指标电源电压：PT 型采用65~264V 交、直流； PT1型采用24V 交、直流功耗：<2W测量精度：非线性输入0.2%，线性输入0.1%）输入规格：（表中标注“*”号的为非标输入，需要在定货时声明。

其它输入规格均可通过上位机或外接编程器在线选择）热电偶 K S B E T J NWRe325热电阻 Pt100 Cu50 线性电压 0~20mV 0~50mV 0~100mV 0~1V 0.2~1V 0~5V 1~5V 0~10V* 线性电流 0~10mA 4~20mA 线性电阻 0~400Ω 0~1K* 0~10K* 输出规格：mA 线性电流、固态继电器触发（SSR ）、可控硅触发、开关量二、外形尺寸规格及端子定义mV 、mA尺寸：100×113×22.5mm1 输出指示电源指示状态指示报警指示 2三、型号说明PT — 口口口65~264V接口规格N ：无接口； 1：配RS232接口； 2：配RS485接口产品系列代号PT ：65~264V 电源 PT1：24V 电源报警输出N ：无输出； 3：无触点开关量（1A/220V ）； 4：开关量（常开+常闭2A/220V ） 5：单路可控硅过零触发调节输出N ：无输出； 0：固态继电器触发（SSR ，12V/40mA ） 1：0~10mA ； 2：4~20mA3：无触点开关量（1A/220V ） 4：开关量（常开+常闭2A/220V ）5：单路可控硅过零触发；6：两路可控硅过零触发；7：三路可控硅过零触发四、设定地址、波特率在产品出厂时，如果是单台定货，通信地址为1，波特率为9600；多台（n ）定货时，地址依次为1~n ，波特率为9600，并在外壳上加以标识。

CROWN-PT手持式电动工具说明书

Read and understand the manual before using the machine.操作前，请务必认真阅读使用说明书Instruction manualen 说明书中文上海脉链五金工具有限公司上海市江场三路138号4楼Shanghai Merit Link Hardware & Tools Co., Ltd.138 Jiangchang 3rd road, 4th floor, ShanghaiWarning! Read all the warnings and instructions.Failure to observe the following warnings and instructions would lead to electric shock,ﬁre and/or serious damages.Keep all the warnings and instructions for reference.1) Workplacea) Keep workplace clean and bright. Messy and dark place would cause accidents.b) Do not operate the electric tool in explosive environments such as places whereﬂammable liquid, gas or dust is stored. Sparks produced by electric tool would ignite thedust or the gas.c) Keep children and spectators away and operate the electric tool. Inattention would letyou lose the control of tool.2) Electric safetya) Plug of electric tool must match the socket.Plug cannot be reﬁtted in any way.Changeover plug cannot be used for grounded electric tool. Original plug and matchedsocket would reduce danger of electric shock.b) Prevent human body from touching grounded surfaces, such as pipeline, cooling ﬁnand refrigerator. The danger of electric shock would be increased if your body is grounded.c) Do not expose the electric tool in the rain or damp environment. Water entering theelectric tool would increase the danger of electric shock.d) Do not use wires arbitrarily.Do not use wire to move and pull the electric tool or pull outits plug. Keep electric tool away from heat, oil, sharp edge or moving parts. Damaged ortwisted wire would increase the danger of electric shock.e) When you use the electric tool outside, use external wires and cables that are suitablefor outdoor application. Wires suitable for outdoor application would reduce the danger ofelectric shock.f) If it is inevitable for the electric tool to be exposed in damp environment, use residualcurrent device. Application of RCD would reduce the danger of electric shock.3) Personal safetya) Keep alert. Focus on the operation and stay conscious when using the electric tool.When you feel tired or have a drug, alcohol or therapy reaction, do not operate electrictool. Instant negligence in the operation of electric tool would lead to serious personal injury.b) Use personal protective device and wear goggles all the time. Safety protection devicessuch as dust mask, antiskid boots, helmet, hearing protection device used under propercircumstances would reduce personal injury.c) Prevent accidental startup. Make sure the switch is off when you are connecting thetool with power and/or battery holder, picking up or moving the tool. When you hand is onthe switch of connected power or the switch is on, inserting the plug would lead to danger.d) Before the electric tool is connected, take off all the regulating keys or wrenches.Wrench or key left on the rotating part of electric tool would lead to personal injury.e) Do not reach out your hand too far. Pay attention to the standing place and balance of thebody from time to time so that you can better control the electric tool when the accidenthappens.f) Proper dressing. Do not wear loose clothes or wear accessories. Keep clothes, glovesand hair away from moving parts. Loose clothes, accessories or hair may be drawn in themoving parts.g) If devices that shall be connected with chip removing and dust collecting equipmentare provided, make sure they are connected well and properly. Utilization of these devicescan reduce the danger caused by dust and chips.4) Utilization and cautions of electric toola) Do not abuse and overuse electric tool. Use it properly according to its purposes.Choose electric tool with properly designed rated value to make your work more effective andsafer.b) If the switch cannot be connected or the tool power cannot be cut off, do not use theelectric tool. That the electric tool cannot be controlled by switch is dangerous and the toolEnglish118must be repaired.c) Before regulating, replacing any auxiliary or storing the electric tool, pull off the plugfrom the power and/or separate the battery holder and the tool. This protective measurewould reduce the danger caused by accidental startup of tool.d) Place the unused electric tool in the area beyond the reach of children and do not letpeople who are not familiar with the tool or instructions operate electric tool. Theelectric tool is dangerous in the hands of untrained user.e) Maintain electric tool. Check whether moving parts are regulated well or locked andcheck whether parts are damaged and other conditions that may affect the operation ofelectric tool. If a part is damaged, the tool shall be repaired before the use. Manyaccidents are caused by bad maintenance of electric tool.f) Keep cutter sharp and clean. Well maintained cutter with sharp cutting edge is not easy toget stuck and easy to control.g) Use the electric tool, accessories and cutter of the tool according to operationinstructions, operating conditions and proceeding operation. That the electric tool isapplied in the operations that do not conform to its purposes may lead to danger.5) Repaira) Please give your electric tool to the professional repairmen so that they can repair thetool with the same ﬁttings, which would guarantee the safety of repaired electric tool.II.Safe instructions of circular sawWarning: do not use abrasive saw blade!Dangers:1) Keep your hand away from sawing area and saw blade all the time. The other hand shallalways hold the assistant handle or motor case.If both hands hold the circular saw, theywould be cut by the blade.2) Do not touch the bottom of work piece. Shield cannot prevent the danger of saw blade belowthe work piece.3) Adjust sawing depth to the thickness of work piece. The saw tooth below the work piece shallnot be as high as one tooth.4) Do not saw the work piece when you hold it or put it on your thigh. Clamp the work piecetightly on a steady platform.Proper support for the work piece is signiﬁcant to reducepersonal injury and occurrence of stuck blade or operation failure.5) When the sawing machine may touch concealed wire or wire of itself during the operation,hold the insulated surface of electric tool. The exposed metal part of tool would be electriﬁedwith it touches “charged” wire and the operator would get electric shock.6) When the tool serves as a splitting saw, use splitting saw fence and straight-sided guider.It improves sawing precision and reduces the probability of stuck blade.7) Use saw blade with proper size and axis shape (rhombic or circular) all the time. That sawblade and clamping part of circular saw do not match would lead to eccentric rotation and furtherresult in failure.8) Do not use washer and bolt with damages or unconformable sizes. Washer and bolt of bladeare specially designed for the circular saw to improve operation and guarantee safe running.9) Check whether the opening and closing actions of mobile shield are ﬂexible every timebefore using it. If the mobile shield cannot retract rapidly, do not operate circular saw. Donot clamp or tie the mobile shield on the start position.If the circular saw falls suddenly,mobile shield would be curved and deformed. Lift the mobile shield with retraction handle tomake sure the shield can retract in any angle and at any depth and would not touch saw bladeand any other parts.10) Check the service condition of spring of mobile shield. If the shield and spring cannotwork normally, repair it before use.The mobile shield would move slowly because of partdamage, glue sedimentation or chip accumulation.11) Lift the mobile shield manually only in special sawing, such as “insert sawing” and“combined” sawing. Use retraction handle to lift the mobile shield. When the saw bladeﬁrst cuts into the sawing material, you must put down the shield immediately. The mobileshield would retract automatically in all the other sawing operations.12) The mobile shield must cover the saw blade all the time before placing the circular sawon the platform or ground. Unprotected and inertial saw blade would make the circular sawretract and saw the objects on its stroke. The time for the saw blade to stop since it is ﬁrstreleases shall be considered.Further safe instructions of different circular sawsEnglish17216Rebound reason and protection for operation:Rebound is the sudden action when the saw blade is squeezed, stuck or deviated from the center. It makes the circular saw out of control, lifted off the work piece and bound to the operator.When the saw blade is squeezed or clamped tightly by the drawn notch, blocked rotation of saw blade and motor reaction would drive the entire machine rebounding rapidly towards the operation. If the saw blade is twisted or deviated from sawing surface, saw teeth on the back edge of blade would cut into the upper surface of wood and the blade would come out of the notch and rebound towards the operator.Rebound is the result of misuse of circular saw and/or incorrect operation procedure or condition. Take the following preventive measures to avoid rebound.a) Both hands hold the handle of the circular saw tightly. Stretch arms to withstand the rebound force. Body is on any side of circular saw and shall not be aligned with saw blade. Rebound would make the circular saw bound backwards. The rebound force can be controlled by the operator if proper preventive measures are taken.b) When the saw blade is stuck or the sawing is stopped for any cause, release switch trigger and hold still the circular saw still in the material until the blade is fully stopped. Do not try to move the circular saw out of work piece or pull it backwards when the blade is rotating or rebound would happen. Investigate and take correct measures to eliminate the cause of stuck blade.c) When the circular saw is restarted in the work piece, align the saw blade with notch and check whether saw teeth are inserted into material. If the blade is stuck, it would come out and rebound from the work piece when the tool is restarted.d) Support large board to reduce the danger of squeeze and rebound of saw blade. Large board droops because of self weight. The supports must be placed on the both sides below the board, close to the cutting line and edge of board.e) Do not use dull or broken saw blade. Un-abraded or improper installed saw blade would form narrow saw cut, resulting in ﬁerce abrasion and the blade being stuck or rebounded.f) Sawing depth and incline angle regulating lock knob must be tightened and ﬁxed before sawing. If the blade regulator moves during the sawing, the blade would be stuck or rebounded.g) Be careful when “insert-sawing” the existing wall or other dead zones. The machine would saw the objects that cause the rebound when pulling out the saw blade.Sign explanationAttention: please see clearly the product model on the tool nameplate. The same machine would have different parameters. The voltage range applicable to the model is 220-230 (V~) 50/60 (Hz). Itis not applicable to low-voltage region and countries with special electricity provisions.Read the instruction manualPlease wear earmuffsWear eye protection.D o u b l e -i n s u l a t i o n s i g n o f I I -category tool English3Waste electrical products should not be disposed of with household waste. Please recycle where facilities exist. Check with your Local Authority or retailer for recycling adviceIII.Introduction of circular sawThe product is a tool powered by single-phase series motor and driving the saw blade to saw via transmission mechanism. It is applied to sawing wood, ﬁberboard and other similar materials.Get familiar with your toolNote: We recommend you to choose accessory from the store where you purchased the electric tool. Please choose the correct accessory you need for your work.Major technical parameters English41. Switch knob2. Lock bar of shaft3. Auxiliary handle4. Switch trigger5. Depth indicator6. Main handle7. Cable sheath8. Baseplate9. Mobile shield 10. Guiding ruler 11. Rotating direction of saw blade 12. Lock bolt 13. Depth lock knob 14. Internal pressing plate 15. Saw blade16. External blade 17. Screw 18. Opening direction of mobile shield 19. Angle lock knob 20.Fixed guard 21.Spanner Product model CT15188-185CT15188-190CT15210-235Rated voltage (V~)220-230220-230220-230Frequency (Hz)50/6050/6050/60Rated power (W)150015002000No-load speed (r/min)55005500450090° cutting depth (mm)63.5668545° cutting depth (mm)444660Maximum setting angle (°)454545Saw blade diameter (mm)185190235Central hole diameter of saw blade (mm)202025.4Net weight (kg) 4.24.27.1Protection degree Insulation degreeEEE中文15故障产生原因排除方法接电后电机不运转1.电源断了2.接头松落3.开关接触不良或不动作4.电枢或定子线圈烧坏5.碳刷与换向器表面不接触 1.修复电源或更换电缆线2.检查所有接头3.修理或调换开关4.更换电枢或定子线圈5.更换碳刷接电后电机不运转接电或工作后有不正常的叫声,且不旋转或转得很慢1.开关触点烧坏2.机械部分卡住或运动部件擦到3.电枢少量短路或开路4.电源电压低5.润滑脂太多1.修理或更换开关2.检查机械部分3.修理或更换电枢4.调整电源电压5.选择适量的润滑脂减速箱过度发热1.减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏2.传动部分配合不好或有杂质落人内部1.添加或更换润滑脂2.检查传动部分或清除杂质机壳表面过度发热1.绕组潮湿2.装配不正确使电枢运转不灵活3.电源电压下降1.烘干绕组2.检查电枢是否卡住或擦铁芯3.调整电源电压换向器上产生环火或较大火花1.电枢短路2.电刷与换向器接触不良3.换向器表面不光洁1.修复电枢2.更换碳刷3.清除杂物，使换向器表面光洁保留修改权此说明书，本公司保留修改权售后服务上海脉链五金工具有限公司上海市江场三路138号4楼联系电话：************传真：************服务热线：4008832658 （中国地区）网址：在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

PT说明书正式版20100318

智能照明调控装置DR. LIGHT“保瓦博士” PT系列安装及使用技术资料手册广州保瓦电子科技有限公司总目录1、前言介绍 (03)1.1、一种改进照明系统的方法，稳定并降低供电电压 (03)2、照明系统存在的问题 (05)2.1、应对办法 (06)3、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置介绍 (07)3.1、带多组抽头的补偿变压器 (08)3.2、相升压变压器 (08)3.3、采用微控制器对每相进行电子控制 (08)3.4、通过遥控实现步进式启动 (08)3.5、RS-485通讯通道 (08)3.6、节电水平时间段控制 (09)3.7、手动旁路（可选项） (09)4、稳压的重要性 (09)5、照明节电器技术 (10)5.1、机电式节电器 (10)5.2、静态智能照明调控装置 (11)6、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置的主要特性 (13)7、总工作原理 (15)7.1、启动 (15)7.2、工作周期 (16)8、电子控制单元 (16)8.1、伺服系统的介绍，参考电压的变化 (16)8.2、调节、显示和电子控制选择器 (17)9、通过RS-485、RS-232或光纤通讯 (17)9.1、采用RS-485接口通讯 (18)9.2、扩展通讯电子单元 (18)10、保护与安全机构的介绍 (19)10.1、磁热开关 (19)10.2、对大气环境的保护 (19)11、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置的选型 (20)11.1、选型参数表 (20)11.2、影响“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置选型的因素 (21)12、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置系统版本 (22)13、安装 (22)13.1、连接电源 (22)13.2、连接负载 (23)13.3、连接遥控（启动节电模式的指令） (23)13.4、连接220V遥控（启动节电模式的指令） (23)14、功能选项 (23)15、放电式照明灯具的工作 (26)15.1、构成元素 (26)15.2、主要类型 (26)15.3、接线图 (26)15.4、典型的供电正弦电压曲线和放电电压曲线 (26)15.5、VM放电灯具-水银灯 (27)15.6、VSAP放电灯具-高压钠灯 (27)15.7、供电电压和照明亮度的关系 (28)16、智能照明调控装置与双水平电抗器的对比研究 (28)16.1、测量所得结论 (28)17、技术特性 (30)18、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置关键技术特性及操作指南 (31)18.1、“启动输入”信号 (31)18.2、“启动输入”、“节电输入”信号 (31)18.3、“节电输入”信号 (31)18.4、“故障输出”信号 (32)19、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置双时段节能调控功能 (32)19.1、第一个节电时段 (32)19.2、第二个节电时段 (33)20、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置附图 (34)21、“保瓦博士”PT系列智能照明调控装置通讯协议 (38)21.1、总则 (38)21.2、巡检界面 (38)21.3、设置查询 (39)21.4、故障记录查询 (39)21.5、控制界面（暂未生效） (39)1、前言介绍1.1、一种改进照明系统的方法，稳定并降低供电电压众多的用户和技术人员，已经关注照明系统的改善相当长的一段时间了，现在的问题已不在于照明可否实现，而在于如何使照明系统能在更好的状态中工作。

上晋变频器手册(TOP GIN TG300)

七、參數設定
7.1 參數一覽表 ················································································ 25 7.2 參數說明 ···················································································· 33
一
一
TG-600
1
TG10 4800W6.8Ω
1
1
一
一
一
一
TG-400
2
TG8 3000W 10Ω
1z 防止震動﹝ຫໍສະໝຸດ 床﹞若無法避免請加裝防震墊片減少震動。
z 數台變頻器安裝於控制盤內時，請注意擺放位置以利散熱，另請外加配置散熱風扇,
以使變頻器周溫低於 45℃為原則。
換氣扇
換氣扇
配電盤內
配電
配
配
盤
電
電
內
盤
盤
內
內
(正確的配置方式) (錯誤的配置方式) (正確的配置方式) ● 安裝時間請將變頻器正面朝前，頂部朝上以利散熱。 ● 安裝空間必須符合下列規定：
目錄
一、一般注意事項 ·············································································· 1 二、產品檢查
2.1 型號說明 ···················································································· 2
-1-
二、產品檢查

PTD称重仪表说明书

P T D称重仪表说明书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]2004年版注意事项1.在新购买收到货后, 请即时验收仪表（请注意有无损坏）、使用说明书、合格证、产品维修登记表和警告, 如有问题请与供应商联系.2.使用新仪表时, 请先将仪表的 IN1 和 COM 短接, 才能进入功能设置和调校, 请参考使用说明书:4-3 后面板说明5-1-17 “F16 0” 输入 1 功能5-1-18 “F17 1” 输入 2 功能5-1-19 “F18 2” 输入 3 功能9-2-1 输入功能代码和说明目录1. 概述 (1)1-1 简介………………………………………………………….…..11-2 有关术语…………………………………………………………11-3 特点 (2)2. 技术规格 (3)2-1 一般规格......................................................................... (3)2-2 数字部份 (3)2-3 模拟部份 (3)2-4 串行 RS232/RS485 资料输出接口(选配件) (4)2-5 高低限位输出接口(选配件)……………………………………...62-6 BCD 输出接口(选配件)…………………………………………...62-7 模拟输出接口(选配件) …………………………………………...62-8 输入接口………………..………………………………………...63. 操作 (7)3-1 一般说明......................................................................... (7)3-2 称重显示器输入灵敏度 (7)3-3 传感器与显示器之连接法 (8)4. 显示器及按键说明 (9)4-1 显示器 (9)4-2 前面板说明 (9)4-3 后面板说明 (10)5. 功能设置 (11)5-1 参数设定......................................................................... . (11)5-2 经由 RS232/RS485 接口设定功能 (17)6. 调校 (21)6-1 在秤量间距设定时 (21)6-2 设置步骤.......................................................................... . (21)6-3 调校错误讯息..................................………………………..…......256-4 经由 RS232/RS485 接口调校 (26)7. 显示值和输出值 (29)8. 比较量设置 (30)8-1 设置参数步骤......................………………………….............…...308-2 经由 RS232/RS485 设置比较值 (35)9. 输出/输入 (37)9-1 高低限位控制输出(选配件接口) (37)9-2 输入………………………………...……………………................409-3 RS232/RS485 输出(选配件接口) (41)9-4 BCD 资料输出接口板(选配件接口) (46)9-5 模拟输出接口板(选配件接口) (48)10. 电源设定 (50)11. 显示器外形图 (51)12. 附页 (52)12-1 单一物料配料软件选件……………………………………….....5212-2 标准 ASCII 码一览表……………………………………………5912-3 PT650D 功能一览表……………………………………………..60注: 本公司保留对此产品进行修改和改进的权力, 因此, 技术上的改进, 恕不另行通知.元器件是日本进口, 珠海志美电子有限公司组装.版权所有．不得翻印1. 概述1-1 简介PT650D 称重显示器是一种多用途称重显示器, 它拥有的许多特殊性能在过去只有一些昂贵之仪表才有. PT650D 适用于一般工业及商业用途的台秤、地秤、容器秤及汽车衡, 也可用于吊秤.1-2 有关术语倍数 :倍数是用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.例如 : 如果读数为 234, 则倍数显示器显示100 2340010 23401 234.1.01.001 .234.0001 .0234分度间距 :指显示间距与倍数之比例. 分度间距数值只能选择数值 1、2、5中的其中一个.显示间距 :指显示器上相连两个读数之间的差值, 亦称为分度值.激励电压 :指由显示器提供用以驱动电阻应变式传感器的电压.电阻应变式传感器 :电阻应变式传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件.每个电阻应变式传感器包括两个部分:第一部分是根据所受力大小而线性变形的金属部件—俗称弹性体.第二部分是可根据弹性体的变形大小而改变其电阻的应变片.电阻应变式传感器输出比率 :指从电阻应变式传感器输出的电压与激励电压的比率, 亦称该电阻应变式传感器的输出灵敏度.最大量程 :指为称重显示器设计 (略去小数点后) 可显示的最大数值.分辨率 :指最大量程与显示间距之比例.自重 :指能使电阻应变式传感器产生输出电压的承载器本身的重量.秤量间距 :指称重显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示之数值, 也即俗称的量程.1-3 特点- 可用于所有电阻应变式测力与称重传感器;- 采用微处理器控制操作;- 选用清晰稳定的 13mm 6 位 LED 数码管显示;- 可选择显示毛重及净重;- 显示之重量可选用如下不同的分度间距:1, 2, 5, 10, 20 或 50; - 超载时显示 " ";- 可选择 4 个小数点位置;- 自动零位跟踪;- 轻触式按键自动去皮;- 采用 Delta-Sigma 方法;- 内部分辨率为 16,000,000;- 最大显示分度数为 300 至 10,000 分度;- 采样速度大约为每秒 200 次;- 接通电源时具有自我诊断功能;- 可使用软件进行功能设定;- 外部设有开关作为保护参数设定和调校;- 可选配之接口板:标准 RS232 或 RS485 资料输出接口;高低限位输出接口(光耦输出, 耐压 80VDC, 300mA);并行 BCD 资料输出接口;或模拟输出接口;- 可选软件: 单一物料配料选件.2. 技术规格2-1 一般规格1. 电源: 交流电 110V, 220V±10%,50/60 赫兹 (出厂前指定)2. 消耗功率: 9 瓦3. 工作温度: 从 -5℃到 50℃ (23℉到 122℉)4. 湿度: 90% 相对湿度 (无凝结水)5. 重量: 大约 kg2-2 数字部份1. 数字显示: 6 位 LED 数码管2. 数字高度: 13mm3. 指示灯号: 显示毛重, 净重, 零位, 重量变动及重量单位 (公斤或吨)4. 负数显示: 最左边的数字显示 "-" 号5. 超载显示: 显示 " "6. 显示范围: 由 500 至 100,0007. 显示分度间距: 1, 2, 5, 10, 20 或 508. 小数点位置: 可选择 4 个不同位置2-3 模拟部份1. 适用之传感器类型: 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2. 传感器输入电压 : 直流电 10V±5%, 最多可供电 150毫安3. 输出灵敏度: μV/格至 200μV/格4. 输入阻抗: 在 500VDC 时, 每个端子之间阻抗大于100MΩ5. 零位可调电压范围: 由毫伏到 15 毫伏6. 量程稳定度: 读数之±8ppm/K7. 零位稳定度: ±微伏±%初始零位偏移电压) /K8. 非线性误差 : 不大于满刻度之 %9. 采样方法: Delta-sigma 方法10. 采样速率: 最高每秒 200 次11. 内部分辨率: 16,000,00012. 最大显示分度数: 10,000 分度13. 比较周期: 约每秒 200 次14. 耐压:在输入端 (包括共点端、大地、光电耦输出端、模拟输出端或 BCD输出端) 之间, 每两个端子之间在1分钟内的耐压为直流500伏.在电源输入端 (包括共点端、大地、光电耦输出端、模拟输出端或 BCD 输出端) 之间,每两个端子之间在1分钟内的耐压为交流 1500伏.选配件：15. 模拟输出或BCD输出 : 0~5V, 0~20mA 和 4~20mA;或并行 BCD 输出.16. 标准通讯板: RS232 通讯板或 RS485 通讯板17. 控制输出: 4 位光耦输出板2-4 串行 RS232/RS485 资料输出接口(选配件)1) 通讯板: 输出采用串行 EIA-RS232 / RS485 标准(选配件)2) 讯号形式: 资料位数 = 7校验位 = 1 (偶数)终止位 = 1编码标准 = ASCII 码波特速率 = 2400, 4800, 9600, 19200 波特结束码 = CR/LF3) RS232 / RS485 操作模式a) 指令模式: 当输入端 RXD 收到来自 RS232/RS485 指令后,显示器才会采取适当反应, 资料才会输出.输入指令: READ<CR><LF> 表示要求输出所显示之数值T ARE<CR><LF> 皮重数值K EY<CR><LF> 现在的按键情况Z ERO<CR><LF> 零位数值例如: 将 READ<CR><LF> 用 ASCII 编码表示, 则为(52H, 45H, 41H, 44H, 0DH, 0AH)b) 连续模式: 在这种形式下, 资料会自动不断输出而不需输入指令.4) 资料格式状态 1 : 状态 2 :OL = 超过载荷NT = 净重 ST = 稳定显示GS = 毛重 US = 不稳定显示重量数字资料:重量数字资料共包括 8 位字符, 数字从 0 到9,符号有: 负号 "-", 正号 "+", 空位 " " 和小数点.单位:kg = 公斤 t = 吨 1b= 磅5) 输出接口与电路图6) RS485 通讯连线a. 点对点注: PT650D 仪表主板上ST62(TERMINATER )必须处于 “ON” 状态,作用为给通讯线终端并上一个200欧姆的阻抗匹配电阻. RS232 的通讯格式与RS485的点对点通讯格式一样.COMTXD RXDRS232注: ID为“XX” 的仪表“ON”状态, 实质为给通讯口终端并上一个200欧姆的阻抗匹配电阻.2-5 高低限位输出接口(选配件)1) 限位输出: 高高, 高, 低, 低低共 4 个输出2) 最大容量: 80V, 300mA 直流2-6 BCD 输出接口(选配件)1) BCD 输出方式: 并行 BCD 输出2) BCD 推动能力: TTL 20mA, 开集极300mA2-7 模拟输出接口(选配件)1) 模拟输出方式: 0~5V/0~20mA/4~20mA2) 选用 0~20mA/4~20mA 之模拟输出接口板时, 激励电压之电流输出降低至120mA.2-8 输入接口(内置)1) 输入控制: IN1, IN2, IN3 共 3 个输入2) 输入方式: 无源开关3) 输入接触时间: 30 毫秒3. 操作3-1 一般说明不要将 PT650D 安装在阳光直晒处, 并须避免突然之温度变化、振动或被风吹.当温度大约为 20℃或 68℉ , 相对湿度约为 50% 时, 可获得最佳之性能.通过电源线将 PT650D 后端接地, 并保证接触良好. 不得将地线接至其它设备的地线.模拟输入或输出讯号对电子噪音敏感. 不得将这些模拟输入或输出讯号之电线与交流电源线结扎在一起, 因为这样可能造成干扰. 请将这些电线远离交流电源, 并尽量缩短所有电线或同轴电缆的长度.如果当地交流电供应有超过±10% 的波动, 那幺就必须使用电源稳压器以稳定电源.3-2 称重显示器输入灵敏度称重显示器灵敏度 (A) 可通过以下方程序计算出来:3-3 传感器与显示器之连接法传感器的模拟输出及 RS232/RS485 板之输入或输出讯号对电子噪音十分敏感. 不要将这些电线结扎在一起, 因为这样可导致干扰. 并请将这些电线远离交流电源.4. 显示器及按键说明4-1 显示器H H (O P )H I (P L ) L O (F F ) L L (Z B ) E M T R C O M I N 2 I N 3T X D 1 R X D 1 C O M + C O M进入功能参数设定状态: 先按下并保持键, 再按下键,保持2 秒后, 显示 "FUNC"进入调校状态 : 先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后"CAL"进入高低限设定状态 : 先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后"SET"显示屏的开/关 : 按下键 3 秒kg/lb 单位转换 : 按下键 2秒, “kg” 指示灯闪时单位为 1b, 再按键保持 2 秒, 恢复 kg 显示.(注: 1kg = lb)注: 为了实现设定功能,键, 否则, 输入无效. 当未输入完时或输入错误数据键重新输入.4-2 前面板说明键: 输入数据, 可跳过秤量间距调校.键: 选择数据设置状态、毛重/净重显示值.. 键: 在数据设置时转换数据位数; 选择净重显示值.键: 在数据设置时, 选择数据位数; 如果零点漂移不超过满量程的 1% 到 10%, 按此键可回零.指示灯: 亮时显示毛重指示灯: 亮时显示净重指示灯: 亮时显示被称重量处于动态指示灯: 亮时显示毛重为零指示灯: 亮时显示单位为公斤指示灯: 亮时显示单位为吨注: 在设置数据时, 小数点的位置会闪烁. 负值不能设定, 只能显示.4-3 后面板说明S I G +S I G - E X C + E X C - S H I E L D I N 1 C O M E A R T H A C A C1. 电源输入端: AC, AC, EARTH2. 传感器输入端: SIG+, SIG-, EXC+, EXC-, SHIELD3. 输入端: IN1, IN2, IN3,COM4. 高低限位输出端: HH, HI, LO, LL, EMTR COM单一物料配料选件输出端: OP, PL, FF, ZB, EMTR COM5. 串行通信端: TXD1, RXD1, COM6. 模拟信号输出端: +, COM5. 功能设置进入功能设置: 先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后,显示 "FUNC", 已进入功能设置状态, 可在 "F0 0" 和 "F19 XX" 之间进行参数设定.数据改变后, PT650D 可进入调校状态.键可选择所需功能编号 (从 F0→F19→F0 循环) 键可选择所需数据 (从 FX 0 到 1, 2 ... 递增)注: (1) 在称重状态下, 可通过 RS232/RS485 进行参数设置.(2) 如果系统内部有错, "ERROR X" 将会在 RS232/RS485 输出一次.(3) 当检查总量错误时或最大量程、倍数、分度间距的功能改变时,PT650D 将会处于 "CAL" 重新设置状态 (这些信息会自动显示).然而, 如果在此状态下关闭再接通电源, 将会进入称重状态. (4) 零点范围的百分比计算可忽略.5-1 参数设定先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后, 显示 "FUNC"2 秒后5-1-1 "F0 0" 退出设定键后, 输入有效, 进入称重状态键, 将跳到下一参数设定5-1-2 "F1 0" 零位跟踪时间键可选择0 = 无跟踪 1 = 1 秒5-1-3 "F2 1" 零位跟踪范围按键可选择 0 = 1 位显示分度间距 1 = 2 位显示分度间距2 = 4 位显示分度间距5-1-4 "F3 1" 动态检测按键可选择 0 = 1位显示分度间距/秒 1 = 3 位显示分度间距/秒2 = 5 位显示分度间距/秒3 = 10 位显示分度间距/秒5-1-5 "F4 1" 位数或小数点选择键可选择 0 = 101 = 12 =3 =4 =5 =5-1-6 "F5 0" 分度间距按键可选择0 = 11 = 22 = 55-1-7 "F6 11" 最大量程按键可选择 0 = 500 8 = 5000 16 1 = 1000 9 = 6000 172 = 1200 10 = 8000 183 = 1500 11 = 10000 194 = 2000 12 = 12000 20 6 = 3000 14= 200007 = 4000 15= 25000如果最大量程设置不符合条件, 将会有 "ERROR 1" 的侦错讯息显示, 2 秒后, PT650D 返回 F4 (小数点) 设置状态.最大量程 ≧ 500最大量程 ≦ 100,000注: 当显示 "ERROR 1", 同时在 RS232/RS485 有一次侦错讯息输出.5-1-8 "F7 2" 波特率按键可选择 0 = 2400 波特率1 = 4800 波特率2 = 9600 波特率3 = 19200波特率5-1-9 "F8 1" RS232/RS485 输出方式按键可选择 0 = 连续状态1 = 指令状态5-1-10 "F9 0" 单位按键可选择 0 = 公斤 1 = 吨5-1-11 "F10 3" 置零范围按键可选择 0 = 1% 5 = 6%1 = 2% 6 = 7%2 = 3% 7 = 8%3 = 4% 8 = 9%4 = 5% 9 = 10%注: 在称重状态, 该最大置零范围是每按一次键的累积值,最大置零范围是最大量程的 1% 至 10%.5-1-12 "F11 0" 数字滤波按键可选择 0 = 0 5 = 325-1-13 "F12 4" 显示更新速率按键可选择 0 = 1 次/秒次/秒次/秒次/秒次/秒5-1-14 "F13 6" BCD 输出速率按键可选择 0 = 4 次/秒1 = 8 次/秒2 = 16 次/秒3 = 20 次/秒4 = 60 次/秒5 = 80 次/秒6 = 100次/秒7 = 200次/秒注: 如没有 BCD 接口板不用设置.5-1-15 "F14 01" RS485专用地址按键可选择00 = 点对点设定 01~ 99 = 点对多点的注输入输出接口板时方为有效, 否则没有此功能.此为专有地址, 不可与其它并联中之 PT650D 有相同之地址. 当 ID 号设为 “00” 时, 只有单台通讯.5-1-16 "F15 0" 峰值保持按键可选择 0 = 无峰值保持 1 = 峰值保持(自动)2 = 谷值保持(自动)3 = 峰值 - 谷值保持(自动)4 = 峰值保持( 5 = 谷值保持(外部) 6 = 峰值 - 谷值保持(外部)注: 选择 4, 5, 6 时与 F16, F17, F18 项的 “8 = 峰值保持” 配合使用.峰值保持超出最大量程时将显示 “..”, 直至重量回到置零范围内.5-1-17 "F16 0" 输入1功能按键可选择 0 = 允许功能设定1 = 归零2 = 去皮3 = 毛重/净重4 = 打印5 = kg/lb(6 = 显示开关7 = 显示值保持 8 = 峰值保持5-1-18 "F17 1" 输入 2 功能按键可选择 0 = 允许功能设定 1 = 归零2 = 去皮3 = 毛重/净重4 = 打印5 = kg/lb(6 = 显示开关7 = 显示值保持 8 = 峰值保持5-1-19 "F18 2" 输入 3 功能按键可选择 0 = 允许功能设定 1 = 归零2 = 去皮3 = 毛重/净重4 = 打印5 = kg/lb(6 = 显示开关7 = 显示值保持 8 = 峰值保持5-1-20 "F19 0" 比较条件按键可选择 0 = 毛重 1 = 净重2 = 显示重量注: 比较输出根据 F19 的设定作为比较条件.5-2 经由RS232/RS485接口设定功能(配RS232或 RS485有此功能)功能设定可经由RS232/RS485接口进行, 在正常称重情况下, 从RS232口设定, 输入 “FUNC<CR><LF>” 指令, 仪表显示 “FUNC”.从RS485口设定, 则需输入 “<ENQ>IDXX<CR><LF>” 指令, 仪表送回“<ACK>XX<CR><LF>”, 再输入 “FUNC<CR><LF>” 指令, 仪表显示 “FUNC”.输入指令PT650D 输出<ENQ>IDXX<CR><LF> (RS485) <ACK>XX<CR><LF> (RS485)FUNC<CR><LF>5-2-1 零位跟踪时间T=0<CR><LF> 可输入 0 或 1, 0 = 无零位跟踪, 1 = 1 秒 1 <CR><LF> T=1<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能 N <CR><LF>5-2-2 零位跟踪范围D=1<CR><LF> 可输入 1, 2 或 4 个显示分度间距2 <CR><LF> D=2<CR><LF> 输入 N 以选择下一个功能 N <CR><LF>5-2-3 重量摆动检测MOTION1D/S<CR><LF>可输入 1, 3, 5 或 10 个显示分度间距3 <CR><LF> MOTION3D/S<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-4 小数点4<CR><LF>可输入 0, 1, 2, 3 或 40 = 无小数点1 =2 =3 =4 = 0<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-5 倍数(只在选择无小数点时方可选择)MULT 1<CR><LF>可输入 1 或 1010 <CR><LF> MULT10<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-6 分度间距d 1<CR><LF>可输入 1, 2 或 55 <CR><LF> d 5<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-7 最大量程500<CR><LF>可输入 500 至 100000 之间共 22 个选择3500 <CR><LF> NO <CR><LF> 100000 <CR><LF> 100000<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>如果输出 ERROR 1, 则表示分辨率超出可接受范围, 需从 5-2-4 重新输入.5-2-8 RS232/RS485 波特率BAUD2400<CR><LF>可输入 2400, 4800, 9600 或 192009600 <CR><LF> BAUD9600<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-9 单位UNITkg<CR><LF>可输入 kg, 或 t, kg = 公斤, t = 吨t <CR><LF> UNITt<CR><LF>kg <CR><LF> UNITkg<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-10 置零范围1<CR><LF>可输入 1 至 103 <CR><LF> 3<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-11 数字滤波0<CR><LF>可输入 0 至 512 之间共 10 个选择4 <CR><LF> 4<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-12 显示更新速率DSP RATE1<CR><LF>可输入 1, 4, 8, 16 和 20 次/秒4 <CR><LF> DSP RATE4<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-13 BCD 输出次数BCD RATE4<CR><LF>可输入 4, 8, 16, 20, 60, 80, 100 和 200 次/秒8 <CR><LF> BCD RATE8<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-14 ID 地址ID. NO.00<CR><LF>可输入 00 至 9901 <CR><LF> ID. NO.01<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N <CR><LF>5-2-15 峰值保持PEAK HOLDOFF<CR><LF>可输入 OFF, PEAK AUTO, VALLEY AUTO,PEAK VALLEY AUTO, PEAK EXT,VALLEY EXT 和 PEAK VALLEY EXTPEAK AUTO<CR><LF> PEAK AUTO<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N<CR><LF>5-2-16 输入 1 功能设置INPUT1 FUNC<CR><LF>可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb,ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLDFUNC<CR><LF> INPUT1 FUNC<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N<CR><LF>5-2-17 输入 2 功能设置INPUT2 PEAK HOLD<CR><LF>可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb,ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLDkg/1b<CR><LF> INPUT2 kg/lb<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N<CR><LF>5-2-18 输入 3 功能设置INPUT3 PRINT<CR><LF>可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb,ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLDHOLD<CR><LF> INPUT3 HOLD<CR><LF>输入 N 以选择下一个功能N<CR><LF>5-2-19 比较条件COMPARISONGROSS<CR><LF>可输入 GROSS, NET 和 DISPLAYDISPLAY<CR><LF> COMPARISON DISPLAY<CR><LF> 输入 R 则可返回正常称重状态R<CR><LF> YES<CR><LF>注: 如果最大量程, 分度间距或倍数有所改变, 必须重新进行调校及设定配料份量, 而 PT650D 亦会显示 "CAL1" 字样.6. 调校* 注: 调校时不允许进行零位跟踪和调校前须要预先半小时开机. * 注: 在调校中, 只有当系统稳定时, 才能接受称重值.* 注: 当调校出现错误时, 侦错资料会从 RS232/RS485 输出.6-1 在秤量间距设定时1. 当分度间距和倍数设定后, 设置秤量间距分度间距0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ← 100显示 "2" 0 2 4 6 8 ←实际值显示 "5" 0 5 ←实际值分度间距 10, 20 或 50 也适合 101位数2. 当倍数设为× 10 时, 100位数不须要设置.3., 或者检查总量出现错误时, 键不能退出设置 (需要重新按入资料).6-2 设置步骤6-2-1 调校 1 (先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后, 显示 "CAL 1",, 进入零位调校.1. 零位调校零位调校1 (按照上一次已调校的零位)如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按键, 则可跳过零位调校.零位调校 2 (调校新的零位), 接受现时称料斗的皮重为零, 可先按键再按键.2. 秤量间距调校秤量间距调校 1 (按照上一次的秤量间距), 显示器显示" . ",如果只需要调校零位和按照上一次的秤量间距, 则可按键返回正常称重方式.秤量间距调校 2 (调校新的秤量间距)将重量等于该秤最大量程的标准砝码加在承载器上, 用 ZERO 键和 TARE 键, 将显示器的读数设定为所加砝码的重量, 按 MODE 键完成秤量间距调校过程.注: 调校量程最小为 100 格.6-2-2 调校 2 (输入数据调校)先按下并保持键, 再按下键, 保持 2 秒后, 显示 "CAL1", 再按下键, 显示 "CAL 2", 进入调校 2.再按键, 显示 "CAL 2", 进入调校 2.按键, 显示如下, 进入零位调校.1. 零位调校零位调校1(按照上一次已调校的零位)如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按键, 则可跳过零位调校.零位调校 2 (调校新的零位), 接受现时称料斗的皮重为零, 可先按键再按键.2. 秤量间距调校秤量间距电压设置, 显示器显示 " ",当 “毛重” 指示灯闪动时, 用键和键输入最大量程与零位的电压差值 (单位为 mV/V). 如: 零位时为 V最大量程时为 mV/V 则可输入 mV/V.仪表激励电压为10V, 则上例中的零位时传感器输出为, 最大量程时传感器之输出为, 差值为.按键进入秤量间距调校, 或按键不调校最大量程而., 用键和键输入秤量间距值, 如 10000, 按键完成秤量间距调校过程.注: 调校量程最小为ERROR 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误.ERROR 2 : 传感器和显示器之间连接不正确.零位电压大于秤量间距电压.ERROR 3 : 输入电压太低承载器自重可能太轻应在 EX+ 和 SG+ 之间增加一个准确度为 1%50kΩ~ 500kΩ之间的金属膜电阻.ERROR 4 : 输入电压太高承载器自重可能太重应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为 1%50kΩ~ 500kΩ之间的金属膜电阻.ERROR 5 : 传感器输入灵敏度太低ERROR 6 : 传感器在最大量程的输出电压太高.6-4 经由RS232/RS485接口调校(配RS232或RS485有此功能)6-4-1 PT650D 可经由 RS232/RS485 接口直接调校在正常称重情况下, 从 RS232 口设定，输入“CAL 1<CR><LF>” 指令, 仪表显示“CAL1”.从 RS485 口设定, 则需输入“<ENQ>IDXX<CR><LF>” 指令, 仪表送回“<ACK>XX<CR><LF>”, 再输入“CAL 1<CR><LF>” 指令, 仪表显示“CAL1”.输入指令PT650D 输出<ENQ>IDXX<CR><LF> (RS485) <ACK>XX<CR><LF> (RS485)CAL 1<CR><LF>1. 零位调校CAL ZERO<CR><LF>可输入 N、R 或 JN 表示进行零位调校R 表示返回正常称重状态而不作任何调校J 表示跳过零位调校注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将不会生效, 则必需调校零位.确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.N<CR><LF> Error 3<CR><LF>N<CR><LF> Error 4<CR><LF>Error 3 : 输入电压太低.承载器自重可能太轻.应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500k Ω之间的金属膜电阻.Error 4 : 输入电压太高.承载器自重可能太重.应在 EX+ 和 SG-之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ之间的金属膜电阻.N<CR><LF> YES<CR><LF>YES 表示零位调校完成.2. 秤量间距调校当零位调校完成后, 将分别输出 "YES" 及 "CAL SPAN" 等讯息.可输入 R以返回正常称重状态, 在这种情况下 PT650D 只作零位调校.注意: 如最大量程, 分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将不会生效, 则必须调校称量间距.将标准砝码放于承载器上, 待重量显示稳定后, 输入砝码的重量数据.10000 <CR><LF> Error 2<CR><LF>5000 <CR><LF> Error 6<CR><LF>20000 <CR><LF> Error 1<CR><LF>Error 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误.Error 2 : 传感器和显示器之间连接不正确.零位电压大于秤量间距电压.Error 5 : 传感器输入灵敏度太低.Error 6 : 传感器在最大量程之输出电压太高.100000 <CR><LF> CAL SPAN100000<CR><LF>YES<CR><LF> YES 表示秤量间距调校完成.调校完成后可输入 "R" 以返回正常称重状态.6-4-2 PT650D 亦可经由 RS232/RS485 接口采用差值输入法进行调校在正常称重情况下, 从RS232口设定，输入“CAL2<CR><LF>” 指令, 仪表显示“CAL2”.从RS485口设定, 则需输入“<ENQ>IDXX<CR><LF>” 指令, 仪表送回“<ACK>XX<CR><LF>”, 再输入“CAL2<CR><LF>” 指令, 仪表显示“CAL2”.输入指令PT650D 输出<ENQ>IDXX<CR><LF> (RS485) <ACK>XX<CR><LF> (RS485)CAL2<CR><LF>1. 零位调校CAL ZERO<CR><LF>可输入 N、R 或 JN 表示进行零位调校R 表示返回正常称重状态而不作任何调校J 表示跳过零位调校注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将不会生效, 则必需调校零位.确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.N<CR><LF> Error 3<CR><LF>N<CR><LF> Error 4<CR><LF>Error 3 : 输入电压太低.承载器自重可能太轻.应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500k Ω之间的金属膜电阻.Error 4 : 输入电压太高.承载器自重可能太重.应在 EX+ 和SG- 之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ之间的金属膜电阻.N<CR><LF> YES<CR><LF>SPIN V<CR><LF>2. 间距电压设置当零位调校完成后, 将分别输出 "YES" 及 " SPIN V " 等讯息.可输入 R 以返回正常称重状态.10000<CR><LF> SPIN V<CR><LF>注: 输入值= (间距电压 - 零位电压) / 激励电压3. 秤量间距设置当间距电压设置完成后, 输入“N” 进入秤量间距设置N<CR><LF> SPAN 1000<CR><LF>1500<CR><LF> SPAN 1500<CR><LF>此时可输入“R” 回到正常称重状态R<CR><LF> YES<CR><LF>7.显示值和输出值毛重值, 净重值和最大显示值之间的关系如下所述.这些值同样通用于 BCD 输出和 RS232/RS485 输出(1) 毛重显示值 = 毛重值× (分度间距× 倍数)当系统稳定时, 按 TARE 键输入有效.(2) 净重显示值 = 毛重显示值 - 皮重值(在毛重显示值小于零时, 按 TARE 键输入无效).(3) 最大显示值 = 最大量程 + (9 X 分度间距× 倍数)无论是否显示净重值, 当毛重值超过最大值时, 都显示超载信号"",当毛重值返回称重范围内时, 显示并输出毛重值.。