泡沫玻璃
高性能泡沫玻璃在地震工程中的应用研究
高性能泡沫玻璃在地震工程中的应用研究地震是一种对建筑结构造成严重破坏的自然灾害。
根据统计数据显示，过去几十年来，地震造成的人员伤亡和财产损失往往使得地震工程研究成为关注的焦点。
为了提高建筑物的抗震能力，研究人员不断寻求新的材料和技术。
其中一种备受关注的材料是高性能泡沫玻璃。
高性能泡沫玻璃是由废玻璃经过高温熔化后注入气体而形成的一种多孔结构材料。
它具有许多优秀的性能，如轻质、隔热、吸声、耐腐蚀等。
在地震工程中，高性能泡沫玻璃的应用可以提供以下益处：1. 减少建筑物重量：地震时，建筑物所受的地震力是与其质量成正比的。
使用高性能泡沫玻璃可以减少建筑的自重，从而减小地震力的作用。
由于泡沫玻璃是轻质材料，这种减重效果尤为显著。
2. 提高建筑物阻尼性能：阻尼是衡量建筑物抗震性能的关键指标之一。
高性能泡沫玻璃具有良好的阻尼性能，能够吸收地震力的能量，减少地震波对建筑物的冲击。
这种阻尼效应可以减轻地震对结构造成的破坏。
3. 提供隔震效果：隔震是地震工程中常用的一种抗震设计方法。
高性能泡沫玻璃的多孔结构能够起到隔震的作用，减少地震波传递到建筑物的能量。
这种隔震效果可以显著降低建筑物受到的地震力，提高其抗震性能。
4. 改善建筑物的耐火性能：高性能泡沫玻璃具有良好的耐火性能，能够保护建筑物免受火灾的损害。
在地震发生后，火灾常常是造成二次灾害的原因之一。
使用高性能泡沫玻璃可以降低火灾对建筑物的危害，提高建筑物在地震后的安全性。
虽然高性能泡沫玻璃在地震工程中具有许多潜力和优势，但仍然存在一些挑战和困难。
其中之一是制造成本较高。
与传统的建筑材料相比，高性能泡沫玻璃的生产和加工需要更高的成本。
这使得其在实际工程中的应用受到了限制。
此外，高性能泡沫玻璃的应用仍需要进一步研究和验证。
虽然已经有一些理论和实验研究表明其在地震工程中具有良好的性能，但还需要更多的实际案例和大规模试验来验证其抗震能力。
总体而言，高性能泡沫玻璃在地震工程中的应用潜力巨大。
泡沫玻璃体积密度
泡沫玻璃体积密度泡沫玻璃是一种轻质、多孔的材料，由玻璃和发泡剂混合制成。
它具有诸多优点，如低导热性、抗压性以及良好的隔热性能等。
而泡沫玻璃的体积密度则是评估其质量和性能的重要指标。
泡沫玻璃的体积密度一般在100-150千克/立方米之间，可根据具体用途进行调整。
而这一范围内的体积密度使得泡沫玻璃既具有较低的重量，又显示出较高的强度。
这使得泡沫玻璃在建筑、工业以及冷链等领域有着广泛的应用。
首先，泡沫玻璃的低导热性是通过内部密闭的气泡结构实现的。
这种结构减少了热量传导的路径，保证了泡沫玻璃的优异隔热性能。
因此，泡沫玻璃能够有效地阻挡热量的传递，并在冬季保持温暖，在夏季保持凉爽。
其次，泡沫玻璃还具有良好的抗压性能。
由于其高密度的气泡结构，泡沫玻璃具有较高的强度和刚度。
这使得它能够承受较大的荷载而不易变形和破坏，并保持长久的结构稳定性。
因此，在建筑领域，泡沫玻璃被广泛应用于地基、地板、墙壁和屋顶等结构件的隔热和保温材料。
此外，泡沫玻璃还具有一些其他的优点。
它对水的吸湿性非常低，因此不会受到潮湿环境的影响，也不会因为吸湿而导致材料的性能下降。
同时，泡沫玻璃还具有较好的耐腐蚀性，能够抵御酸碱和有机溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
要想根据具体需求选择合适的泡沫玻璃产品，除了考虑体积密度外，还应考虑其他因素。
例如，需要考虑环境温度、所需的隔热性能、承载能力以及所处的工作条件等。
只有在综合考虑这些因素后，才能选购到最适合的泡沫玻璃产品。
总的来说，泡沫玻璃的体积密度是评价其质量和性能的重要指标。
其低导热性、良好的抗压性能以及其他优点使得泡沫玻璃在建筑和工业等领域有着广泛的使用。
在选择泡沫玻璃产品时，应根据具体要求综合考虑各种因素，确保选择到最适合的产品。
最后，泡沫玻璃的应用将进一步推动可持续发展，为我们创造更加舒适和环保的生活环境。
泡沫玻璃生产工艺
泡沫玻璃生产工艺
泡沫玻璃是一种多孔、质轻、保温、隔热、吸音、吸振、耐腐蚀等优点的新型建筑材料，广泛应用于建筑、化工、电子、军工、环保等领域。
下面介绍一下泡沫玻璃的生产工艺。
泡沫玻璃的生产工艺主要包括原材料准备、熔融纺丝、发泡成型、硬化固化和修整等环节。
首先，原材料准备。
泡沫玻璃的主要原材料是废玻璃、煤炭焦粉、石蜡和助剂等。
废玻璃首先要进行粉碎处理，然后与其他原材料按一定比例混合均匀。
然后，熔融纺丝。
将混合好的原料放入高温熔炉中熔融，达到熔融状态后，通过玻璃纺丝机将玻璃液纺丝成纤维。
纤维的直径约为6-9微米，长度约为60-100厘米。
接着，发泡成型。
纤维经过玻璃纤维切断机切断成一定长度的短纤维，并与空气混合。
然后将切断好的纤维和空气混合物投入发泡室，在高温下进行脱水脱蜡处理，使短纤维表面形成气孔。
然后在发泡室内注入适量的煤炭焦粉和助剂，经过搅拌均匀后，通过泡沫玻璃机进行发泡成型。
发泡室内的温度和湿度对泡沫玻璃的质量有很大影响，需要严格控制。
然后，硬化固化。
发泡成型的泡沫玻璃板在传送带上经过一段时间的烘烤，使其表面硬化，且内部气孔稳定固化。
最后，修整。
将烘烤后的泡沫玻璃板进行修整，切割成不同规
格的板材，去除边角毛刺，使其外观平整美观。
以上就是泡沫玻璃的生产工艺的简要介绍。
通过合理控制工艺参数和原材料比例，可以获得质量稳定、性能优良的泡沫玻璃产品。
这种生产工艺不仅提高了废玻璃的再利用率，还减少了对环境的污染，具有较好的经济和环境效益。
泡沫玻璃材料
读书笔记新型建筑材料与施工技术问答丛书建筑保温隔热材料张德信主编化学工业出版社2006年3月第1版一、泡沫玻璃材料1、什么是泡沫玻璃泡沫玻璃（foam glass）是以废玻璃、粉煤灰及富含玻璃相得物质为主要原料，在其中添加发泡剂、改性剂和促进剂等物质，经过破粉碎，均匀混合，形成配合料，将其放到耐热的模具中，再经过预热、熔融、发泡、退火等工艺制成的多孔状玻璃材料。
泡沫玻璃由大量Φ0.1~3mm的均匀气泡所组成，气泡的体积占总体积的80%~95%，容重通常在120~350kg/m3范围内。
2、泡沫玻璃生产的化学反应机理是什么当玻璃质原料在加热时，达到其软化点以上温度，玻璃开始软化形成黏弹体，具有一定黏性和弹性，在此阶段发泡剂开始释放出气体使玻璃体发生膨胀，然后快速冷却下来，使玻璃体固化，把气体包裹在玻璃内部，形成泡沫玻璃。
按泡沫玻璃生产工艺特点，其反应机理归纳为两个方面：氧化型和分解型反应。
氧化型反应机理：炭黑是氧化型发泡剂的典型代表，机理是碳元素与玻璃中的某些携氧体（M x O y）、氧气、水分等进行氧化反应，产生大量气体，主要有：CO2、CO、SO2、H2S等，其化学反应方程式如下：C+O2===CO2↑C+H2O===H2↑+CO↑CO2+C===2CO↑C+ M x O y===xMO+CO(y-x)↑分解型反应机理：分解型反应的发泡剂主要是碳酸盐、硫酸盐及硝酸盐，当其被加热到高温时，发生分解反应释放出CO2或SO2气体，其典型代表是碳酸钙，其化学反应方程式如下：CaCO3====CaO+CO2↑CaCO3+SiO2====CaSiO3+CO2↑3、如何能产生气孔结构均匀的泡沫玻璃气孔结构的形成关键在于玻璃基料的黏度变化与发泡剂的气体释放速度之间的协调关系。
如果要获得均匀、大量、互相不连通的气孔结构，就需要发泡剂释放气温度刚好位于玻璃软化温度区间，放气数量应能保证产生足够的气体压力，以克服玻璃黏弹体的黏滞阻力，同时又不使气泡破裂、合并或溢出。
泡沫玻璃检测方法
泡沫玻璃检测方法
泡沫玻璃又称多孔玻璃。
是一种气孔率在90%以上，由均匀的气孔组成的隔热玻璃。
由于它的气孔结构具有硼硅酸盐的物理性质，用作隔热材料具有不透气、不燃烧、不变形、不变质、不污染食品等特点，因此，不仅用作室内外的不燃性隔热材料，还用于食品冷冻发酵和酿造设备、液面计的浮标等。
测量步骤：
1、放测量台上，按保存键记忆干燥空气中重量；
2、（真空法、煮沸法、封蜡法等）处理后样品放于测量台上，按保存记忆饱和空重；
3、饱和处理后样品放水中吊篮上，按保存键密度、体积、吸水率%、孔隙率%直接显示。
泡沫玻璃的生产方法
泡沫玻璃是一种轻质、绝热性能优良的材料，通常用于建筑和工业领域。
它的生产方法可以简单地概括为以下几个步骤：
1. 原料准备：泡沫玻璃的主要原料是玻璃粉（或废玻璃）、发泡剂、增强剂等。
这些原料在一定比例下进行混合，确保制成的泡沫玻璃拥有所需的物理性能和质量。
2. 预加热：将混合好的原料加热至一定温度，通常在800摄氏度左右，使得原料中的发泡剂开始发挥作用，使玻璃开始膨胀。
3. 发泡：加热后的原料在一定的模具中继续加热，使其膨胀，形成带有许多小气泡的泡沫状玻璃结构。
4. 固化：继续保持适当的温度，使泡沫玻璃结构得以固化，并确保其稳定性和强度。
5. 冷却：待泡沫玻璃结构固化后，将其冷却至室温。
6. 切割和加工：将泡沫玻璃板切割成所需尺寸，然后进行必要的加工，如打孔、磨边等，以适应具体的应用需求。
需要注意的是，不同的生产厂家可能会有一些细微的变化和优化，但以上步骤是
泡沫玻璃生产过程的一般概括。
泡沫玻璃的生产工艺要求严格，以确保最终产品的质量和性能。
泡沫玻璃(foam glass)
泡沫玻璃(foam glass)泡沫玻璃（Foamglas）是以玻璃粉为基料，与加入的添加剂一起粉碎、装模，在炉窑中预热、高温熔化发泡、稳定、退火、整形生成产品。
其特征在于：将玻璃原料和同时加入的添加剂（碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑）放在球磨机内磨成粉状，其细度达到100～200目；在炉窑内预热温度630～730℃，时间为20～25分钟；发泡温度为800～880 ℃，时间50～60分钟；稳定温度700～780℃，时间为20～30分钟；最后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15～32小时。
物理数据见下表：泡沫玻璃是高级保温隔热的多孔无机非金属材料。
具有质轻、防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化、不受鼠咬；无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高、抗低温骤变；还具有无污染、不燃烧、寿命长（与建筑同样长寿命）；与各类泥浆粘结性好等特点。
它既是保冷材料又是保温材料，能适应深冷到较高温度范围等特点。
同时它的重要价值不仅在于长年使用不会变质，而且本身又起到防火、防震作用。
在低温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用，被誉为“不须更换的永久性隔热材料”。
所以被广泛应用于石油、化工、地下工程、造船、国防军工的隔热、保冷、隔音、保温、防水。
如：⑴低温管道、设备和储槽（储罐）；⑵烃加工中低温系统；⑶冷库及冷藏建筑；⑷制药中低温绝热系统；⑸钢铁液氧、液氮储槽及管道。
据介绍，泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。
甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。
用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。
由于泡沫玻璃加之人类生存环境保护要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑理想的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。
泡沫玻璃与硬质聚氨酯
泡沫玻璃与硬质聚氨酯
一、泡沫玻璃
泡沫玻璃是以平板玻璃为主要原料，经粉碎掺炭、烧结发泡和退火冷却加工处理后制得的。
它具有多孔结构，孔隙率高达80%,90%;而且气孔是独立密闭结构，因而具有良好的绝热性能。
泡沫玻璃作为隔热材料有具特殊的优势:机械强度高，本身又能起到防潮、防火、防腐的作用;不仅用于保温，也用作保冷。
此外，它还具有良好的加工性，而且可生产着色制品。
其使用温度范围
)。
为(-200,400?
该产品按泡沫玻璃制品密度的不同分为150号和180号两个品种，其中密度小于等于 150kg/m3的制品为150号，密度在151,180kg/m3之间的制品为180号;按制品外形的不同分为平板和管壳，代号分别为P和G。
泡沫玻璃可用作建筑围护结构的绝热，还适用于除尘器、冷库等的绝热。
也可用于建筑隔音工程中。
二、硬质聚氨酯泡沫塑料聚氨酯硬质泡沫塑料是用聚醚或聚酯多元醇与多异氰酸酯为主要原料，再加催化剂、稳泡剂和氟里昂发泡剂等，经混合、搅拌产生化学反应而形成发泡体。
孔腔的闭孔率达80% ,90%，密度为30,60kg/m3，吸水性小。
导热系数比空气小。
强度高，有一定的自熄性，常用做低温范围的保温，使用温度一般为-100,+100?。
应用时，可以由预制厂预制成板状或管壳状等制品。
由于它可常温发泡、固化，可在现场喷涂或灌注发泡，是目前应用最广泛的有机保温材料。
其主要缺点是:价格昂贵，原料紧缺，耐温性能和防火性差，当
该阻燃材料氧指数低于 30时，便失去了使用的安全性。
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杨乐华土木工程系07-2班0701020435 新型建筑材料—泡沫玻璃（foam glass）最近几年，新型建筑材料迅速发展，其中环保是促进发展的一个重要因素，而其中泡沫玻璃正是因为其环保的因素越开越受到人们的关注。
泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。
它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。
其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。
在性能方面，泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数为0.058，透湿系数几乎为0。
虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性再低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。
它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
熔岩泡沫玻璃：用珍珠岩、黑曜岩等天然熔岩或工业废渣作基础原料，也可加入一定量的玻璃粉，以降低发泡温度，用芒硝等作发泡剂制成的泡沫玻璃。
一般可作建筑及工业设备的保温材料和墙体材料等泡沫玻璃的主要应用领域，泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性。
是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。
据介绍，泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。
甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。
用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，又称为多孔玻璃，其内部充满无数开口或闭口的小气孔，气孔的面积占总体积的80%~90%，孔径大小为0.5~5mm，也有的小到几微米。
泡沫玻璃的主要原料通常是碎玻璃，可使用的酸性火山熔岩类物质，如火山灰、浮石、珍珠岩、黑曜岩、高炉矿渣等。
泡沫玻璃的应用技术要点1泡沫玻璃的基质为玻璃，故不吸水。
内部的气泡也是封闭的，所以不存在毛细现象，也不会渗透。
由于这两点在使泡沫玻璃在大多数物理、化学性能上优于其他任何无机、有机的绝缘材料，因此泡沫玻璃是目前最理想的保冷绝热材料2机械强度较高，强度变化与表观密度成正比。
具有优良的抗压性能，较其他材料更能经受住外部环境的侵蚀和负荷。
优良的抗压性能与阻湿性能相结合，使泡沫玻璃成为地下管道和槽罐地基最理想的绝热材料3泡沫玻璃具有很好的绝热透湿性，因此热导率长期稳定，不因环境影响发生变化，绝热性能良好4泡沫玻璃是基质湿玻璃，因此不会自燃也不会被烧毁，是优良的防火材料。
泡沫玻璃的工作温度范围为-200~430℃、膨胀系数较小（8×10℃）而且可逆，因此材料性能长期不变，不易脆化，稳定性好。
5泡沫玻璃隔声性能好，对声波有强烈的吸收作用，在60~400Hz内平均穿透损失28.3dB6泡沫玻璃染色性能好，可以作为保温装饰材料。
彩色泡沫玻璃墙面砖及其制造方法一种彩色泡沫玻璃墙面砖，为以钠硅钙玻璃作原料，采用碳酸盐作发泡剂、搪瓷颜料作着色剂制成的闭孔彩色泡沫玻璃块。
有优良的隔热保温能力和很好的装饰性能，粘贴在外墙面上，能同时起到装饰与保温的作用。
其烧制时的原料配方：其成份以重量计为钠硅钙玻璃粉100份，硼酸1～3份和碳酸盐发泡剂0.5～1.2份，还有0.2～1.5份的搪瓷颜料，发泡剂为20～40％的碳酸镁和80～60％的碳酸钙的混合物。
加温工艺为：将粉料装模后预热15～20分钟，使温度达到580～600℃，再快速升温6～8分钟，使温度上升到750～800℃，保温8～10分钟，在6～10分钟内降温到550～540℃，拆模和退火。
2 泡沫玻璃制品生产方法本发明为一种泡沫玻璃制品生产方法，包括将玻璃原料和加入的添加剂一起粉碎、装模，在炉窑中预热、发泡、稳定、退火、整形生成产品，其特征在于：将玻璃原料和同时加入的添加剂：碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑放在球磨机内磨粉，其细度达到100-200目；重量配比为：玻璃100，添加剂0.1-2；在炉窑内预热温度630-730℃，时间为20-25分钟；发泡温度为800-880℃，时间50-60分钟；稳定温度700-780℃，时间为20-30分钟；后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15-32小时。
产品各项性能指标国内领先，已基本达到并部分超过国外标准，而其生产成本仅为进口价格的1/5，在工业和建筑领域，在国内和国际市场，本发明都具有广阔前景。
3浮石泡沫玻璃保温材料一种浮石泡沫玻璃保温材料，是以浮石砂粉或火山灰（粉）为主要原料，同时加入浮石砂粉或火山灰粉重量的２０—３０％助熔剂，３—９％的改性剂，２—５％发泡剂，１—３％稳定剂，经７５０℃焙烧后自然冷却制得，该泡沫玻璃保温材料，具有原材料广泛易得，生产工艺简单，成本低廉等优点，而且该泡沫玻璃保温材料保温性能好，抗压强度高。
4 珍珠岩泡沫玻璃5 泡沫陶瓷板及其生产方法彩色泡沫玻璃墙面砖及其制造方法一种彩色泡沫玻璃墙面砖，为以钠硅钙玻璃作原料，采用碳酸盐作发泡剂、搪瓷颜料作着色剂制成的闭孔彩色泡沫玻璃块。
有优良的隔热保温能力和很好的装饰性能，粘贴在外墙面上，能同时起到装饰与保温的作用。
其烧制时的原料配方：其成份以重量计为钠硅钙玻璃粉100份，硼酸1～3份和碳酸盐发泡剂0.5～1.2份，还有0.2～1.5份的搪瓷颜料，发泡剂为20～40％的碳酸镁和80～60％的碳酸钙的混合物。
加温工艺为：将粉料装模后预热15～20分钟，使温度达到580～600℃，再快速升温6～8分钟，使温度上升到750～800℃，保温8～10分钟，在6～10分钟内降温到550～540℃，拆模和退火。
2 泡沫玻璃制品生产方法本发明为一种泡沫玻璃制品生产方法，包括将玻璃原料和加入的添加剂一起粉碎、装模，在炉窑中预热、发泡、稳定、退火、整形生成产品，其特征在于：将玻璃原料和同时加入的添加剂：碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑放在球磨机内磨粉，其细度达到100-200目；重量配比为：玻璃100，添加剂0.1-2；在炉窑内预热温度630-730℃，时间为20-25分钟；发泡温度为800-880℃，时间50-60分钟；稳定温度700-780℃，时间为20-30分钟；后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15-32小时。
产品各项性能指标国内领先，已基本达到并部分超过国外标准，而其生产成本仅为进口价格的1/5，在工业和建筑领域，在国内和国际市场，本发明都具有广阔前景。
3浮石泡沫玻璃保温材料一种浮石泡沫玻璃保温材料，是以浮石砂粉或火山灰（粉）为主要原料，同时加入浮石砂粉或火山灰粉重量的２０—３０％助熔剂，３—９％的改性剂，２—５％发泡剂，１—３％稳定剂，经７５０℃焙烧后自然冷却制得，该泡沫玻璃保温材料，具有原材料广泛易得，生产工艺简单，成本低廉等优点，而且该泡沫玻璃保温材料保温性能好，抗压强度高。
4 珍珠岩泡沫玻璃一种广泛用于吸音、保温的珍珠岩泡沫玻璃，用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，加入发泡剂、还原剂。
烧结而成。
利用废渣降低成本。
5 泡沫陶瓷板及其生产方法5 泡沫陶瓷板及其生产方法一种泡沫陶瓷板，该板具有由泡沫无机原料构成的基层和由形成在基层至少一个表面上的熔融固化的陶瓷纸构成的精细玻璃层。
将加热发泡无机原料层和叠加在加热发泡无机原料层表面上的陶瓷纸同时烧成并熔成为一体。
在该板的生产中，通过淬火泡沫板，然后将其再加热到其软化温度的方法来提高板的表面光泽度。
这种板实用于各种建筑物的内外表面材料、用于装饰的艺术陶瓷板等等。
6泡沫玻璃制品的生产技术泡沫玻璃制品的生产技术属于一种多孔玻璃的生产工艺和设备。
本发明以废玻璃为原料，发泡剂为白云石，发泡辅助剂为硼砂，原料按１００∶２～５∶０～５的重量比称量后，在＜９００℃的温度下，在型腔中发泡，生产的泡沫玻璃制品的抗压强度＞１．５ＮＰa，抗折强度＞１ＮＰa，容量≤０．６ｇ／ｃｍ3；生产所用的模具为一种可卸插板式结构，由侧板、间板和底板几个部分组合而成。
使用本工艺和模具，使泡沫玻璃制品的强度提高，表面光滑，装饰性能好，扩大了泡沫玻璃的使用范围。
7一种熔岩泡沫玻璃的制造方法本发明涉及一种保温材料的加工制造方法。
提供一种以珍珠岩为骨料，以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃制造方法；经过混料→烘干→装模→烧成→冷却等工艺过程，从而使烧成温度降低，并广泛利用自然资源；达到降低产品成本，提高合格率，简化工序的目的。
用本方法制得的产品其特点是，气孔为封闭气孔，不吸水，绝热性能好，容量小，耐高温，强度高，是保温保冷的高级材料。
8一次性泡沫玻璃箸的制备方法一种性泡沫玻璃箸的制备方法，是以废玻璃为原料，填料适量的发泡剂、乳浊剂，制造有足够的抗折强度、表面光滑、不吸水的泡沫玻璃箸。
泡沫玻璃箸的上端是两根互连的，每根箸的中间有钢筋。
泡沫玻璃型雷达波吸收材料一种泡沫玻璃型雷达波吸收材料，在泡沫玻璃内部搀杂有矿物材料、化工材料和电磁损耗物质，或在其底表面涂覆电磁波损耗物质，使其对雷达波具有吸收作用。
电磁波吸收物质采用碳化硅、石墨、导电碳黑、铁氧体的混合物或其中一种或几种。
本吸波材料在保持泡沫玻璃原来的绝热等功效的基础上，具有雷达波吸收及电磁波屏蔽功能，适于地面工事防雷达侦察探测的伪装和防电磁干扰及设备的屏蔽等。