机械设计课程设计2011
机械设计课程设计
注意事项 齿轮轮毂的长度应满足l=(1.2~1.5)d,至少l=d, d—装齿轮处轴的直径 当齿宽系数取值较小时,尤其是硬齿面,会导致齿宽b较小, 可能会出现齿轮轮毂长度l小于所在轴直径d,此时应加长轮毂至 满足上述要求。 此时,最初根据齿宽b确定的箱体内壁位臵必须作相应的调 整。
校核计算 1.键的选择及校核 轴的结构设计完成后,根据键所在的轴径查标准确定键的截 面尺寸b、h。兼顾轮毂长度确定标准键长L 。 验算键的挤压强度。若强度不足,可采用相隔180的双键, 但按1.5个键计算 。 2.轴承的寿命计算 类型的选择:若轴上的齿轮为斜齿轮,最好选用7类或3类轴 承,以便承受较大的轴向载荷;若为直齿轮,优先选用6类轴承。
联轴器的极限转速 工作转速
且保证
式中:Tc—联轴器传递的名义转矩;
KA—工作情况系数,查表;
[T]—联轴器许用转矩,查标准。
八、 轴的结构设计 除了原始数据和上述的计算数据外,轴的结构设计前还必须确定 以下内容:
1.确定箱体的结构 整体式或剖分式
铸造或焊接
2.确定轴承的润滑方式 当齿轮的圆周速度v 2m/s时,轴承采用脂润滑。轴承端面 与箱体内壁的距离为8~12mm,此时要设有封油盘。 当齿轮的圆周速度v> 2m /s时,轴承采用油润滑。轴承 端面与箱体内壁的距离为2~3mm 。 2<v 3m/s 时,在结合面上开设油沟 图例 v > 3m/s 时,不必开设油沟
六、最小轴径的估算
P 用d C ,估计各轴受扭段的最小轴径 n
3
说明:
圆柱齿轮 x 2.5m时, 作成齿轮轴 1)C为由轴的许用扭切应力所确定的系数,与材料有关,查表确定。
注意:若为齿轮轴(上图),轴的材料即为齿轮的材料。 2)当此轴段上有键槽时,将d 按单、双键分别加大4%或7%后,取 整数。 若最小轴径处装联轴器,最小轴径应与联轴器的孔径匹配。
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务(一)实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节,要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。
通过课程设计实践环节,使学生树立正确的设计思想,培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力,巩固和发展所学到的相关知识。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、运用设计资料(包括手册、标准和规范等)以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平,并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。
4.结合工业设计专业特点,将结构设计与造型设计知识相结合,通过实践,使学生了解产品设计的基本原则和方法,创造性地提出解决方案,将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
(二)实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计;2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算;3.完成装配图、零件图设计;4.完成方案设计效果图。
5.完成课程设计报告。
二、课程设计题目与要求(一)设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。
设计题目仅给出要求机器实现的功能,由学生自定传动方案设计,学生亦可自选设计题目,但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。
(完整word版)机械设计基础一级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计(中北大学)
中北大学课程设计说明书学生姓名: 王正华学号:16学院: 材料科学与工程学院专业:无机非金属材料工程题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器职称:年月日中北大学课程设计任务书2010/2011 学年第一学期学院: 材料科学与工程学院专业:无机非金属材料工程学生姓名:王正华学号:16课程设计题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器起迄日期:8 月23 日~9 月2 日课程设计地点:5#102教室指导教师: 吴秀玲系主任:乔峰丽下达任务书日期:2010年8月23日课程设计任务书课程设计任务书任务书数据(加粗者为补充数据)学生应提交的材料:草图(用坐标纸绘制减速器装配图中的主、俯视图);减速器装配图(A0图);零件工作图两张(轴、齿轮各一张,A3图,用CAD绘制);设计说明书一份(包括封面、目录、设计任务书、正文、参考资料)。
日程安排:8月23日开始8月26日审草图9月2.3日答辩1。
特性尺寸如传动零件中心距及其偏差;2. 最大外形尺寸如减速器总的长、宽、高;3. 安装尺寸如地脚螺栓孔,轴伸出端配合长度和直径;4。
主要零件的配合尺寸如齿轮和轴、轴承与轴和轴承座孔的配合等。
装配图上应标注的尺寸装配图上应写有技术特性、技术要求。
装配图上零件编号应按顺时针方向排列。
明细表和标题栏见《机械设计课程设计手册》P8,但需注意长度应为180mm(不是150mm)。
图纸幅面、图样比例按《机械设计课程设计手册》P8要求。
图上粗细线型要分明。
零件图上应标注出:尺寸公差;表面粗糙度;形位公差;技术要求;传动件的啮合参数表.标题栏按《机械设计课程设计手册》P8要求,但需注意长度应为180mm(不是150mm)。
图样比例按《机械设计课程设计手册》P8要求。
图上粗细线型要分明。
设计说明书的内容:(见P239)1.目录2.传动方案的分析和拟定3.电动机的选择4.传动装置运动及动力参数计算5.传动零件的设计计算6.轴的计算7.滚动轴承的选择和计算8.键连接的选择和计算9.联轴器的选择10.润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择11.参考资料设计说明书应加封面。
机械设计课程设计说明书完整版
前言 (2)设计任务书 (3)第一章电动机的选择 (4)1.1电动机类型和结构形式的选择 (4)1.2 电动机功率的选择 (4)1.3电动机转速和型号的选择 (4)1.4传动比的分配 (5)1.5传动装置的运动和动力参数计算: (5)第二章斜齿圆柱齿轮的设计 (7)2.1高速级的大小齿轮参数设计 (7)2.2低速级的大小齿轮参数设计 (11)第三章轴的结构设计和计算 (16)3.1 轴的选择与结构设计 (16)3.2 中间轴的校核: (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计 (24)第五章键联接的选择及计算 (26)5.1 键的选择与结构设计 (26)第六章滚动轴承的选择及计算 (27)6.1 轴承的选择 (27)6.2 轴承的校核........................................................................... .27 第七章润滑和密封方式的选择 (33)7.1 齿轮润滑 (33)7.2 滚动轴承的润滑 (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (34)8.1 减速器箱体的结构设计 (34)8.2 减速度器的附件 (35)参考资料 (40)前言本次课程设计于2011年6月23日开始,经历了三周时间的设计,时间仓促,设计任务较重。
设计过程中或多或少的存在一些错误。
希望广大审阅者提出宝贵意见,以便及时改正,力争达到合格要求。
本次设计的内容:明确课程设计的目的,内容和进行方式,机械设计的一般过程,课程设计中注意的一些问题。
具体的设计过程是审阅题目要求。
计算,核算,制图,最后修改。
总结等过程。
整个过程都要求严谨。
求实.经过细心计算.校核.具有一定参考价值。
这次课程设计经高路老师的指导,审阅,并提出宝贵意见,特此表示感谢。
参加本次课程设计的有姚璐、柴岩岩。
限于设计者水平有限,不妥之处欢迎审阅者指示。
姚璐、柴岩岩2011年6月设计任务书一、设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器二、工作条件及生产条件:1、该减速器用于带式运输机的传动装置。
机械原理课程设计
长安大学机械原理课程设计位置编号:11方案号:方案一设计题目:牛头刨床设计专业:车辆工程班级:1班姓名:蒋凯东学号:201222010111目录:1、课程设计任务书 (2)(1)工作原理及工艺动作过程 (2)(2)原始数据及设计要求 (3)2、设计(计算)说明书 (3)(1)画机构的运动简图 (3)(2)机构运动分析 (6)①对位置11点进行速度分析和加速度分析 (6)②对位置7’点进行速度分析和加速度分析 (8)(3)对位置11点进行动态静力分析 (11)3、摆动滚子从动件盘形凸轮机构的设计 (12)4、齿轮机构的设计 (17)4、参考文献 (22)5、心得体会 (22)6、附件 (23)一、课程设计任务书1. 工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。
刨床工作时,如图(1-1)所示,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。
刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。
为此刨床采用有急回作用的导杆机构。
刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力,而空回行程中则没有切削阻力。
切削阻力如图(b)所示。
Y图(1-1)(b)2.原始数据及设计要求已知曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。
要求作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。
二、设计说明书(详情见A1图纸)1.画机构的运动简图1、以O4为原点定出坐标系,根据尺寸分别定出O2点,B点,C点。
确定机构运动时的左右极限位置。
曲柄位置图的作法为:取1和8’为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置,1’和7’为切削起点和终点所对应的曲柄位置,其余2、3…12等,是由位置1起,顺ω2方向将曲柄圆作12等分的位置(如下图)。
机械设计课程设计--卷扬机设计
机械设计课程设计设计说明书设计题目卷扬机学校设计者班级学号指导老师2011年03月目录一、设计任务书二、传动方案拟定三、电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算四、高速级齿轮传动计算五、低速级齿轮传动计算六、齿轮传动参数表七、轴的结构设计八、轴的校核计算九、滚动轴承的选择与计算十、键联接选择及校核十一、联轴器的选择与校核十二、减速器附件的选择十三、润滑与密封·十四、设计小结十五、参考资料一.设计题目:原始数据:由于卷扬机起吊的重物为W=15KN,起吊为匀速提升,其提升速度为V=0.65m/s;卷筒与其制动装置(mm 550Φ)一起用离合器与减速器输出轴相联。
卷筒直径为(mm 400Φ)。
设卷筒效率97.0=η。
初定减速器的总效率为810.=总η。
所设计的减速器应为二级减速器。
选用弹性联轴器。
1.完成减速器装配图一张(A0)。
2.绘制箱座结构图一张(A1)。
3.绘制轴、齿轮零件图各一张(A2)。
4.编写设计计算说明书一份。
二. 电动机设计步骤 传动装置总体设计方案 本组设计数据:卷扬机工作拉力F = 10900 N 。
卷筒转速n= 31.05r/min, 卷筒直径D= 400 mm 。
1.外传动机构为联轴器传动。
2.减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器。
3.该方案的优缺点:瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠,径向尺寸小,结构紧凑,重量轻,节约材料。
轴向尺寸大,要求两级传动中心距相同。
减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。
但减速器轴向尺寸及重量较大;高级齿轮的承载能力不能充分利用;中间轴承润滑困难;中间轴较长,刚度差;仅能有一个输入和输出端,限制了传动布置的灵活性。
原动机部分为YZR 系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
三.电动机的选择 1.选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用YZR 系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V 。
机械设计 压床连杆机构的设计及运动分析(方案三)
机械原理课程设计编程说明书设计题目:压床连杆机构的设计及运动分析(方案三)指导教师:郝志勇席本强设计者:满桐学号:**********班级:液压09-1班2011年7月1日辽宁工程技术大学DE,各构件重心S 的位置,曲柄每分钟转数1n 。
四、原始数据五、要求:1)设计连杆机构,作机构运动简图(选择适当的比例尺)、机构两个位置的速度多边形和加速度多边形、滑块的运动线图(位移、速度和加速度曲线)。
2) 用C 语言编写程序对机构进行运动分析,并打印出程序及计算结果。
3)编写出设计计算说明书。
指导教师:郝志勇 席本强开始日期: 2011 年 6 月 26 日 完成日期: 2011 年 7 月 1 日目录一设计任务------------------------------二设计过程------------------------------2.1数学模型------------------------------2.2程序框图------------------------------2.3程序设计--------------------------------三设计结果-------------------------------3.1 连杆运动示意图-----------------------3.2 连杆参数的计算结果-------------------3.3 位移、角速度、加速度曲线绘制--------- 四课程设计总结------------------------五参考文献----------------------------一设计任务任务:连杆机构的设计及运动分析已知:中心距X1=70mm,X2=200mm,Y=310mm。
构件3的上、下极限Φ=60、Φ/=120,滑块的冲程H=210mm,比值CE/CD=1/2,EF/DE=1/4,各构件S重心的位置,曲柄每分钟转速N1=90r/min。
机械设计基础课程设计2011-12-18(宋宝玉)
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2011.12.19
第一章 绪论
一、课程设计的目的(综合训练) 1.巩固、加Ev深alu和at扩ion大on在ly.本课程和先修 eated wit课h A程sp学ose到.S的lid知es 识for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 2C.培opy养rig机ht械20设04计-20一11般As方po法se Pty Ltd. 3.进行机械设计基本技能的训练
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零
件时应按主动轴的输出功率计算
(因轴承和齿轮工作时有损耗)
列汇总表:P14
滚筒轴
3轴 2轴
1轴
电动机轴
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学号后两位为21-30传动方案
4、二级直齿圆柱齿轮减速器
电动机
V带传动
直齿圆柱齿轮减速器
联轴器 卷筒
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eated运w输ith带Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
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7 6.8 6.8 6.5 6.5 6.0 6.0 5.5 5.5
机械设计基础课程设计
机械设计课程设计姓名:班级:学号:指导教师:成绩:日期:2011 年6 月目录1. 设计目的 (2)2. 设计方案 (3)3. 电机选择 (5)4. 装置运动动力参数计算 (7)5.带传动设计 (9)6.齿轮设计 (18)7.轴类零件设计 (28)8.轴承的寿命计算 (31)9.键连接的校核 (32)10.润滑及密封类型选择 (33)11.减速器附件设计 (33)12.心得体会 (34)13.参考文献 (35)1. 设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。
(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。
2. 设计方案及要求据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:技术与条件说明:1)传动装置的使用寿命预定为 8年每年按350天计算, 每天16小时计算;2)工作情况:单向运输,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境温度不超过35度;3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;4)运动要求:输送带运动速度误差不超过%5;滚筒传动效率0.96; 5)检修周期:半年小修,两年中修,四年大修。
设计要求1)减速器装配图1张;2)零件图2张(低速级齿轮,低速级轴); 3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写1—输送带2—电动机3—V 带传动4—减速器5—联轴器4)相关参数:F=8KN ,V=0.6s m /,D=400mm 。
机械设计课程设计(精品)
表中毂孔直径d0是最大值
具体数值确定方法:
最大值
小带轮孔径: = 电动机轴径D
实际取值可 以由相关零 件计算
大带轮孔径:
先算出大带轮所在轴(高 速轴)的最小直径,再由 表9-7 (P73)确定为标准值
D
Fv
《机械设计课程设计》
B、链传动
型号、节距、链节数、排数、链 轮齿数、直径、中心距、压轴力
Fv
《机械设计课程设计》
六、装拆实验
•装拆实验: –时间:14周 –地点:东一楼 204 –热动1001 周一 5~6节 –热动1002 周一 7~8节 –热动1007 周二 5~6节 –热动1008 周二 7~8节
《机械设计课程设计》
七、提交的设计资料
减速器装配图 A1 1张 零件工作图 A4 2张 课程设计说明书 1份 所有文档的电子版本
《机械设计课程设计》
《机械设计课程设计》
一、减速器的结构
由箱体、轴系部件和附件三大部分组成
《机械设计课程设计》
箱体:
剖分式、铸造
附件:
窥视孔和视孔盖 通气器 轴承盖 定位销 油面指示装置 油塞 起盖螺钉 起吊装置
—— 窥视孔和视孔盖:
表14-4
作用:观察齿轮的啮合情况,注入润滑油 开在齿轮啮合区上方,有适当大小,用手能伸入进去检查箱体内部情况
4、传动装置的运动和动力参数计算
A、各轴转速计算
n1 = nm / i01 n2 = n1 / i12 n3…=…n2 / i23
B、各轴的输入功率计算
P1 = Pd ·η01 P2 = P1 ·η12 P3…= …P2 ·η23 C、各轴的输入转矩计算
T1 = 9550P1 /n1 T2 …= 9…550P2 /n2
机械设计课程设计蜗杆减速器设计说明书
机械设计课程设计计算说明书2011——2012学年第一学期学院:机电与电气工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:江桑学号:0914********课程设计题目:带式输送机的传动系统设计指导教师:李、邓设计时间:2011年1月10日目录传动装置总体设计 (5)传动方案拟定 (5)电机的选择 (5)传动装置的运动、动力参数计算 (6)传动零件设计 (7)蜗轮蜗杆材料及热处理选择 (7)蜗轮蜗杆传动主要参数计算 (7)蜗轮蜗杆效率及润滑计算 (9)蜗轮蜗杆传动几何尺寸计算 (9)蜗轮蜗杆结构选择、零件简图及结构尺寸计算 (10)蜗轮及蜗轮轴的设计计算 (10)蜗杆轴的设计计算 (16)蜗杆轴轴承的校核 (18)蜗杆和涡轮的精度与侧隙种类 (20)减速器其余部件设计 (21)减速器机体结构设计 (21)窥视孔和窥视孔盖得设计 (21)通气器的设计 (22)放油孔及放油螺栓的设计 (22)油标的设计 (22)高速轴输入端的联轴器设计 (22)减速器的润滑 (23)参考文献 (23)前言1.机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
是机械设计课程设计课程的实践教学环节,同时也是高等院校工科专业毕业生第一次全面的设计能力训练,其目的是:通过课程设计实践,树立正确的设计思想增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实践知识去分析和解决机械设计问题的能力。
学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。
通过制定设计方案,合理选用传动机构和机械类型,正确计算零件的工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,比较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的时间过长和方法学习进行机械设计技能的训练,计算绘图查阅设计资料和手册运用标准和规范。
<一>传动装置总体设计 传动方案拟定 由设计任务书要求及图例可知传动方案采用一级下置式蜗杆减速器,其结构简单,尺寸紧凑,但效率低,适用于载荷较小,间歇工作场合。
拨叉课程设计--拨叉零件设计
拨叉课程设计--拨叉零件设计机械制造工艺学课程设计说明书课题:拨叉零件设计学生姓名:机械制造及自动化专业:学号:班级:指导教师:机械工程学院1课程设计任务书2011—2012学年第一学期机械工程学院(系、部) 机械工程及自动化专业班级课程名称: 机械制造工艺学设计题目: 拨叉零件工艺设计完成期限:自 2011 年 12 月 21 日至 2011 年12 月 29 日共 1 周一、设计的主要技术参数:拨叉材料HT200;铸造圆角R5;拨叉头高40mm,外圆φ40mm,内孔φ26mm; 拨叉脚内表面R25mm,外表面R35mm;凸台高25mm;凸台半径6mm凸台孔径φ8mm,内二、设计基本内容: 容对零件(中等复杂程度)进行工艺分析,画零件图;选择毛坯的制造方式;制订零件及的机械加工工艺规程;填写工艺文件;编写设计说明书。
任三、每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务: 务 (1)机械加工工艺卡片一张; (2)机械加工工序卡片一套;(3)设计说明书一份。
起止日期工作内容进2011.12.21-2011.12.22 熟悉课题、查阅资料;零件分析,画零件图度2011.12.23-2011.12.25 制订零件加工工艺规程安排 2011.12.26-2011.12.28 填写工艺文件;编写设计说明书2011.12.29 交课程设计并答辩王先逵主编,机械制造工艺学第2版机械工业出版社,2006.1主徐学林主编,互换性与测量技术基础第二版湖南大学出版社,2010.8 要参邓文英、郭晓鹏主编,金属工艺学上、下册高等教育出版社,2010.11 考资王巍主编,机械制图第二版高等教育出版社,2009.6料陈立德主编,机械制造基础课程设计指导书2 版高等教育出版社,2004.7.指导教师(签字): 2011年 12月 29 日系(教研室)主任(签字): 2011 年12月29 日2目录第一章序论 ..................................................................... .. 4............................ 4 第二章拨叉的工艺分析及生产类型的确定一、拨叉的用途 ..................................................................... .. (4)二、审查拨叉的工艺性...................................................................... (5)三、确定拨叉的生产类型 ..................................................................... ..................... 5 第三章确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)一、选择毛坯...................................................................... .. (6)二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (6)1.基本参数 ..................................................................... .................................... 6 第四章拟定拨叉工艺路线 (8)一定位基准的选择 ..................................................................... .. (8)1. 精基准的选择 ..................................................................... . (9)2. 粗基准的选择 ..................................................................... . (9)二表面加工方法的确定...................................................................... .. (9)三加工阶段的划分 ..................................................................... (10)四工序的集中与分散 ..................................................................... (10)五工序顺序的安排 ..................................................................... .. (10)1.机械加工工序 ..................................................................... (10)2.热处理工序 ..................................................................... (10)3.辅助工序 ..................................................................... . (10)六确定工艺路线...................................................................... ..............................11 第五章机床设备及工艺装备的选用 (12)一机床设备的选用 ..................................................................... .. (12)二工艺装备的选用 ..................................................................... .......................... 12 第六章加工余量、工序尺寸和公差的确定 (13)一基本数据及加工余量的估算 ..................................................................... (13)二求解工序尺寸 ..................................................................... (14)三、对加工余量进行校核。
机械设计课程设计完整版
机械设计课程设计说明书设计题目:展开式二级圆柱直齿轮减速器学院:系别:机械系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期: 2011年12月12日~2011年12月22日指导教师:目录一、设计任务书 (3)二、传动系统方案的总体设计 (5)(一)电动机的选择 (5)(二)传动比的分配 (6)(三)传动系统的运动和动力学参数设计 (6)三、低速级齿轮设计 (8)(一)按齿面强度设计 (8)(二)按齿根弯曲强度设计 (9)四、高速级齿轮设计 (12)五、各轴设计方案 (13)(一)低速轴的设计 (13)(二)中间轴的设计 (16)(三)高速轴的设计 (17)六、轴承的校核和键的选择 (19)(一)轴承的校核 (19)(二)键的选择 (19)确定各段轴的直径:A 段:1d =40mm (由最小直径算出)B 段:2d =45mm (根据油封标准,选择毡圈孔直径为45mm 的)C 段:3d =50mm 与轴承(深沟球轴承6310)配合,取轴径内径D 段:4d =54mm 设计非定位轴肩高a=2mm ,大齿轮的孔径54mmE 段:5d =60mm 设计定位轴肩高a=6mm (40.1 5.46d mm mm ⨯=≈)F 段:6d =56mmG 段:7d =50mm ,与轴承(深沟球轴承6310)配合,取轴径内径确定各段轴的长度:A 段:1L =82mm (考虑半联轴器的长度,并放大0.03)B 段:2L =50mm (考虑轴承端盖的长度与半联轴器的距离为L=30mm)C 段:3L =52mm 与轴承(深沟球轴承6310)配合,加上套筒的长度)D 段:4L =60mm 齿轮的齿宽B=27mmE 段:5L =10mm 定位轴肩长度0.0754h mm ≥⨯F 段:6L =40mm 根据结构需要可以调整其长度G 段:7L =30mm 与轴承(深沟球轴承6310)配合(6)轴承的校核水平支撑反力1323/()540.5r r F F l l l N =+=2223/()393.6r r F F l l l N =+=水平受力图垂直受力图扭矩图合成弯矩受力图选取脉动循环变应力 取0.6α=()22324.88ca M T MPa Wασ+==由材料可得[]160MPa σ-= 所以ca σ<[]1σ-故该轴强度符合(二)中间轴的设计确定各段轴的直径:A 段:1d =25mm 与轴承(深沟球轴承6305)配合,取轴径内径B 段:2d =28mmC 段:3d =36mm 与小齿轮配合,小齿轮的孔径36mmD 段:4d =44mm 设计定位轴肩高a=3mmE 段:5d =36mmF 段:6d =26mmG 段:7d =25mm 与轴承(深沟球轴承6305)配合,取轴径内径 确定各段轴的长度:A 段:1L =17mm 与轴承(深沟球轴承6305)配合B 段:2L =20mmC 段:3L =64mm 根据小齿轮的厚度缩小5mm 左右达到使用要求D 段:4L =8mm 定位轴肩E 段:5L =44mm 根据中间大齿轮的厚度缩小5mm 左右F 段:6L =17mm ,根据结构需要可以调整其长度G 段:7L =17mm ,与轴承(深沟球轴承6305)配合(三)高速轴的设计(1)轴的设计 1 2.1P KW = 1940min r n = 121.31T N m =⋅(2)初选轴的最小直径 选取轴的材料为45钢,调质处理。
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一、课程设计概述
2、题目:
5
F /2
F /2 4
1 电动机 2 联轴器
1
2 3
3 圆锥-圆柱齿轮减速器
4链传动 5运输链
减速器的用途
减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动
装置,用来降低转速并相应地增大转矩。在某些场合,
也有用作增速的装置,并称为增速器。
减速器是一种典型的机械基础部件,广泛应用于 各个行业,如冶金、运输、化工、建筑、食品,甚至 艺术舞台。
否符合制图标准,图面是否整洁,字迹是否工整等;
2、设计计算说明书:
设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等;
3、设计表现:
是否遵守纪律、设计态度端正,能否按进度独立 完成工作量,是否迟到早退等;(出勤率)
4、答辩成绩。
评分标准
优秀 能按进度计划完成设计任务,方案合理,设计图质量好,计算说明书结构层次清 晰、书写工整、计算分析基本正确,答辩中基本概念清晰,独立工作能力强。
l d
电动机
H
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
注:
① 设计计算传动装臵各级功率时,按电动机实际
功率Pd进行计算。 Pd< Pm , Pm为额定功率,Pd作为设计功率! ② 设计计算传动装臵各级转速时,按电动机满 载转速进行计算。 不 能 按 同 步 转 速 1 0 0 0 r/min 或 1 5 0 0
2、题目:
(见课程设计任务书)
1)设计用于带式运输机上的V带传动和两 级圆柱齿轮减速器。
工作条件:连续单向转动,工作时有轻微振动, 使用期限为10年,小批量生产,单班制工作, 运输带速度允许误差为5%。
一、课程设计概述
2、题目: 1)设计用于带式运输机上的V带传动和两 级圆柱齿轮减速器。
5 6 F
1)减速器俯视装配草图一张:A2图纸 M 1:2或1:
1 (手工草图) 2)减速器总装配图一张:A1图纸 M 1:2或1:1 (手工绘图) 3)低速级大齿轮工作图一张: A3 图纸(允许CAD) 4)输出轴工作图一张:A3 图纸 (允许CAD)
5)设计计算说明书一份:6000~8000字(≈30P) 温馨提示:设计计算说明书一定手写、否则无效!!!
在生产实际中,标准减速器不可能完全满足机械设备 的各种功能要求,故常需要自行设计非标准减速器。 非标准减速器有通用减速器和专用减速器两种。 课程设计中所设计减速器为非标准通用减速器。 在长期的生产实践中,通用减速器的结构已基本 定型,其典型结构如下图所示:
一、课程设计概述
2、题目: 3) 水库闸门提升装置设计
机械设计课程设计
指导教材:
机械设计课程设计
课程设计概述
电动机的选择
总传 体动 设装 计置
计算传动装臵的总传动比及分配各
级传动比
传动装臵的运动和动力参数的计算
传动零件的设计计算
一、课程设计概述
1、目的: 1)综合运用机械设计及其他先修课的知识, 如机械制图、测量与公差配合、金属材料与 热处理、工程力学等的理论和生产实际知识 进行机械设计训练,使已学知识得以巩固、
2、确定电动机功率
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
2、确定电动机功率
③ 联轴器可用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器 ④ 电动机额定功率Pm: Pm>Pd Pd-电动机所需输出功率 Pm-电动机额定功率
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
3、选择电动机转速
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
减速器的分类
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
减速器分为标准减速器和非标准减速器两类。 标准减速器是按国家有关标准设计和制造的, 其主要系列有以下几种:
圆柱齿轮减速器
ZL型轴装式减速器 起重机减速器 起重机底座式减速器 辊道电机减速器 运输机械用减速器 锥面包络圆柱蜗杆减速器 圆弧圆柱蜗杆减速器 直廓环面蜗杆减速器 NGW型行星齿轮减速器
Pw=T nW/9550 Kw T ―运输机的工作转矩(N m )
V
Dn w
60 1000
m/s
V―运输机的传送速度(m/s)D ― 卷筒直径(mm)
η= η1 η2 η3… ηn
注:① 轴承效率:一般指一对轴承而言 ② 卷筒效率:η卷=0.94-0.97, 不计轴承效率
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
4天
阶 段
工作内容
具体工作任务
工作 时间
Ⅴ
减速器装配图的绘制
1.绘制减速器装配图。 2.标注尺寸和配合。 3.编写减速器特性、技术要求、标题栏 和明细表等。 1.绘制齿轮零件工作图; 2.绘制轴零件工作图; 编写设计计算说明书。 进行课程设计总结和答辩。
3.5 天 1.5 天 1.5 天 2天
Ⅵ
减速器零件工作图的绘制
6
TⅡ 9.5510
nⅡ
9.5510
nm (i带 i高速级 齿) /
2 2 Pd 带 滚 啮 pⅢ TⅢ 9.55106 9.55106 nⅢ nm (i带 i高速级齿 i低速级齿) /
1电动机 2带传动 3蜗杆 4蜗轮 5螺母 6螺杆 7手柄 8齿轮传动 9闸门
一、课程设计概述
2、题目: 4 ) 钢筋切断机设计
设计一台钢筋切断机,主要性能指标如下: 1、切断圆钢直径范围6~40mm; 2、连续切断次数 28次/min~30次/min。
一、机械设计概述
3、工作量:
良好 能按进度计划完成设计任务,方案合理,设计图质量较好,计算说明书结构层次 较清晰、书写工整、计算分析基本正确,答辩中基本概念较清晰,独立工作能力 较强。 中等 能按进度计划完成设计任务,方案合理,设计图质量一般,计算说明书结构层次 较清晰、书写较工整、计算分析中小错较多,答辩中基本概念不太清晰,独立工 作能力一般。 及格 基本能按进度计划完成设计任务,方案合理,设计图质量较差,计算说明书结构 层次不够清晰、书写不够工整、计算分析中错误较多,答辩中基本概念不清晰, 独立工作能力较差。 不及格 未按进度计划完成设计任务,设计图质量差,计算分析错误多,答辩中概念很不 清晰,独立工作能力差。
1、各轴转速
nI nm / i带
nⅢ nⅡ i低速级齿
nⅡ
n Ⅰ i高速级齿
nm i高速级齿 i带
nm i带 i高速级齿 i低速级齿
nw nⅢ
二、传动装置的总体设计
(四)传动装置的运动和动力参数的计算
2、各轴输入功率
PI Pd 带
P PI 滚 啮=Pd 带滚 啮 Ⅱ
一、机械设计概述
6、进行方式和注意事项:
1)学生按指定题号,在教师指导下按时、保质、按 量完成全部设计; 2) 学生每天上、下午必须在指定的设计教室 进行设计,不得迟到和早退;
3)教师负责指导、答疑和考勤,且分阶段对学 生的设计进行检查和评定。 4)作息时间安排:上午 8:10~11:20
下午 2:10~5:10
P P 滚 啮=Pd 带 Ⅲ Ⅱ
2 滚 2 啮
Pw Pd 带 联
3 滚 2 啮
二、传动装置的总体设计
(四)传动装置的运动和动力参数的计算
3、各轴输入转矩
p 6 P 带 Ⅰ TI 9.5510 9.5510 d n nm / i带 Ⅰ d 6 p 6 P 带 滚 啮 Ⅱ
3、选择电动机转速
普通V带传动比: i1=2~4
两级圆柱齿轮减速器传动比:i2=8~50
总传动比: i=i1· =16~200 i2
电机转速范围:nd'=i·工作机 n
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
3、选择电动机转速
功率相同的同类电机有不同的转速: 电机转速高、转矩小→外廓尺寸小、重量轻、价格 便宜。但在总传动比相同条件下,传动装臵传动比大 →尺寸及重量大、价格高,故二者应综合考虑。 本设计一般用同步转速为1500及1000r/min两种电
r/min。
二、传动装置的总体设计
(三)传动装置总传动比及分配各级传动比
1、总传动比
i=nm/nw= i带 i高速级齿 i低速级齿 2、分配传动比 原则:
二、传动装置的总体设计
(三)传动装置总传动比及分配各级传动比
1、各级传动比应在推荐范围内; 2、i带不能太大,以免大带轮半径超过减速器箱座中 心高,造成安装困难;
分析和拟定传动系统方案(运动简图) 1.选择电动机; 2.计算传动系统总传动比和分配各级传动比; 3.计算传动系统运动和动力参数。 设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的 主要参数和结构尺寸。 0.5天
Ⅱ
传动装置的总体设计 减速器传动零件的设计
Ⅲ
1.5天
Ⅳ
减速 器装 配草 图设 计和 绘制
减速器装配草图设计 分析并选定减速器结构方案 和绘制准备 1.设计轴; 减速器传动轴及轴承 2.选择滚动轴承进行轴承组合设计; 装置的设计 3.选择键联接和联轴器。 减 速 器 箱 体 及 附 件 的 1.设计减速器箱体及附件; 设计 2.绘制减速器装配草图。 减速器装配草图检查 审查和修正装配草图
一、机械设计概述
6、进行方式和注意事项:
5)保持设计教室安静、清洁、文明;
6)独立完成,可以相互讨论,但不得抄袭。
二、传动装置的总体设计
(一)分析传动方案
1)电动机的布臵;
2)二级减速与单级减速;
3)直齿与斜齿; 4)展开式与分流式; 5)齿轮传动布臵远离与靠近输入轴; 6)传动顺序:带传动—齿轮减速器与齿轮减速器— 带传动
i带 =2~4 可取偏小些的值(2~2.5)
3、各传动件互不干涉,且有利润滑: 双级圆柱齿轮减速器: i高=(1.3~1.4)i低 圆锥―圆柱齿轮减速器: i锥≈0.25i<2~3 注:传动件的参数确定后,验算传动比的误差,应满