【11.24】机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言随着科技的不断发展和工业化的进步，机电设备在日常生活和生产中的使用越来越广泛。
然而，由于机电设备的特殊性质，其安全质量问题一直是人们关注的焦点。
为了确保机电设备的安全性和质量，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法成为必要的措施。
二、标准制定1.标准的目的机电安全质量标准的主要目的是确保机电设备的安全运行，保障人身和财产的安全。
2.标准的依据机电安全质量标准的制定应以国家相关法律法规为依据，并参考国际标准化组织（ISO）和国家标准化组织（GB）相关标准。
3.标准的内容机电安全质量标准主要包括以下几个方面：(1) 设计要求：机电设备在设计过程中应满足相关安全要求，并具备必要的防护和安全措施。
(2) 制造要求：机电设备在制造过程中应严格按照相关标准进行制造，确保产品质量稳定可靠。
(3) 安装要求：机电设备在安装过程中应根据相关安装要求进行施工，确保设备能够安全运行。
(4) 使用要求：机电设备的使用过程中应遵守相关操作规程，确保设备的安全使用。
(5) 维护和保养要求：机电设备在运行过程中应定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
三、考核评级办法1.考核指标的确定根据机电安全质量标准的要求，确定相关的考核指标，包括设备设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节的要求。
2.考核评级的方式根据考核指标的重要程度和实施难度，将考核评级分为A、B、C 三个等级，具体评级标准如下：(1) A级：符合机电安全质量标准要求的设备，严格按照标准进行设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节。
(2) B级：基本符合机电安全质量标准要求的设备，在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在一定程度的不足。
(3) C级：不符合机电安全质量标准要求的设备，在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在严重的问题。
3.评级的方法评级的方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式。
机电质量标准化及考核评级办法
项目检查内容及标准标准分数检查方法评分方法得 分备 注未坚持月检查或检查后未整改不得分。
综合完好率每降1%扣0.5分，大型设备一台不完好扣1.5分。
2、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%。
3现场检查、检阅资料发现一台无安全标志的设备不得分。
3、进下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
3现场检查依据《煤矿安全规程》第467、468、469、471、472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，出现鸡爪子、羊尾巴、明接减少不得分（非本安系统电缆接减少不合格为失爆），吊挂合格率每降1%扣0.5分。
4、完好的矿灯总数>1.1们经常用灯人员总数。
井下在用矿灯无红、灭灯。
1现场检查现场检查小于1.1倍不得分。
井下发现一盏红灯扣0.25分，灭灯扣0.5分。
5、矿井全年停产检修不能低于7天。
1现场检查记录发现每少一天扣0.5分。
6、设备更新改造有计划并按计划执行。
1现场检查记录无计划或完不成不得地分。
一、提升系统1、斜井绞车提升应具备保护装置：、机电安全（1）过卷；（2）过速；（3）过负荷欠电压；（4）限速；（5）深度指示器失效；（6）闸间隙超限（7）松绳；（8）满仓；（9）减速功能；（10）定车装置；（11）有声光信号，信号与控制回路闭锁；（12）对于副井升降人员绞车应有动力装置或具有同等效能的其他电气制动装置；（13）提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合《煤矿安全规程》第432条要求；（14）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
一、机电设备考核指标标准（1 2分）1、全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%。
3查阅资料、检阅资料本标准中选取与受检矿主、副井提升方式相同的检查评分。
矿有副井提升时，则主、副井分别检查记分。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平，确保人员和财产的安全，制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用，促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理，降低机电设备事故发生率，提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准，结合行业实际情况，制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求，涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见，并经过多次修订和审批，确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件，以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后，相关部门将组织力量进行宣传和培训，向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求，提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式，包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训，提供技术支持，解答疑问，推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理，将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估，根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估：1) 设备质量：包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理：包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设：包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级，其中A级为最高等级，表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示，作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆，取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%，电缆接头合 电 格率100%，电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定；(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置，确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置，卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
机电、运输安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准.第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电.3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下，事故率1%及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。
3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。
(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
（3）季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。
第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表.机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分）31.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%，设备待修率〈5％未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1%扣0。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法随着工业化进程的发展，机电设备在生产生活中的作用越来越大。
但是机电设备的质量不断影响到人们的生命和财产安全。
因此，机电设备安全质量标准化变得备受关注。
机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是对机电设备生产、销售、使用环节中的质量安全问题的规范。
在中国，相关机电设备的标准依据国家标准及地方标准进行制定、实施和查验。
国家标准国家标准的制定由国家标准化管理委员会和各个行业标准化委员会共同完成。
如在煤矿行业中，机电设备质量的国家标准为 GB/T 10125-2012，其中包括了安全性、可靠性、维修性和易用性的规范，并确定了通用、一般性和专用的分类。
地方标准除了国家标准之外，地方政府还可以制定本地区的标准。
如在河北省，机电设备质量的地方标准为DB13/T 817-2009，是一种针对该省机电设备的质量标准。
机电安全质量考核评级办法机电设备安全质量考核评级办法是对机电安全质量的评估，也是对制造厂家的质量管理体系进行考核和评级的重要依据。
机电安全质量考核评级办法的主要内容包括：检测方法检测机电设备安全质量的方法和检测仪器、设备的规范划定。
如在检测机电设备的抗震性能时，需要采用考核评估方法，包括观察、计算和试验三种方法的综合使用。
评估标准机电设备安全质量的评定标准，如在一般机械类风机设备的考核评估中，评估标准主要包括结构、性能、防护等要素。
评级办法机电安全质量评估的结果通过评级的方式进行，评级办法通常是采取图标、等级划分等方式，例如：较好、优等、优秀等级或通过五张A4纸等级标志进行划分。
结论机电安全质量标准化标准的制定和机电安全质量考核评级办法的推行可以有效降低机电设备事故的发生率，提高机电设备的质量水平及标准化管理水平。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(doc 8页)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(doc 8页)
机电
安全质量标准化标准及考核评级办法
晋煤安发（2009）269号
二O一一年
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；
二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法
1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV 及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
机电、运输安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1. 年生产能力6万吨及以上井型的矿井有双回路供电，年生产能力6万吨以下井型的矿井有备用电源。
2．按规定更换国家明令禁止或淘汰设备。
3. 机电设备完好率不少于90%。
第二条评定等级：机电安全质量标准化矿井总分为100分，分为三个等级。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90％及以上，待修率5％及以下。
二级：矿井考核评分在80分及以上。
三级：矿井考核评分在70分及以上。
第三条考核评级办法（具体见附表）：1.按照《煤矿安全规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核。
2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数＝本大项检查实得分数×本大项标准分数÷(本大项标准分数－缺项分数)3．矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。
附录：下列情况之一者定为电气失爆：（１）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的；（２）防爆面有油漆、锈蚀严重（绵纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹，用手摸有感觉）的；（３）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定的；（４）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的；（５）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的；（６）密封圈与电缆之间有其它包扎物的；（７）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；（８）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；（９）螺旋式喇叭咀用手向上紧方向能拧动超过半圈的；（10）电缆编号进入密封圈的；（11）闲置孔没有挡板者或挡板不合格的；（12）进线装置出现松动的；（13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的；（14）隔爆面间隙超过《标准》规定的；（15）隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；（16）接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的；（17）闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；（18）密封圈尺寸不符合规定的；（19）密封圈的单孔内穿进多根电缆的；（20）压叠式进线咀用手晃动的；（21）螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的；（22）螺旋式进线咀缺少金属抗圈的；（23）电缆在进线咀处能轻易来回抽动的；（24）高压铠装电缆接线采用灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶裂纹的；（25）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的；（26）磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的；（27）煤电钻电源接插销；（28）电缆、电气设备、小型电器超过电压等级使用的；（29）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5mm，大于15mm 的；（30）电气设备未经防爆检验下井的。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法资料
机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故.2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分.一级：矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90［%］及以上，待修率5［％]及以下，事故率1[％]及以下；二级：矿井考核分在80分及以上.矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数—缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。
3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算.（1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
(2）月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
(3）季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分。
（4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。
第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。
机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分）3 1.全矿机电设备综合完好率≥90［%]，其中大型固定设备完好率为100［%]，设备待修率5[%] 未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1[%］扣0.5分；大型设备一台不完好扣1。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范文（二篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范文一、引言机电设备的安全质量是保障生产和工作场所安全的重要因素之一。
为了促进机电设备安全质量标准化，落实相关法律法规，提高机电设备的安全质量水平，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法是必要的。
二、标准制定机电安全质量标准化标准应基于以下原则进行制定：1. 法律法规遵从：标准制定必须符合国家相关法律法规的要求，确保机电设备的安全质量达到法定标准；2. 专业性与可操作性：标准应具备专业性，能够针对机电设备的不同性质和特点进行具体规定，并具备可操作性，方便在实际操作中应用；3. 实用性与先进性：标准应具备实用性，能够解决实际问题，并具备先进性，适应技术、设备更新的需求；4. 协调性与统一性：标准制定应考虑与相关标准的协调性，确保各个标准之间的一致性和统一性。
三、标准内容机电安全质量标准化标准的内容应包括以下方面：1. 设备安全性能：对机电设备的安全性能进行具体规定，包括但不限于机械结构安全、电气安全、热工安全等方面；2. 设备质量要求：对机电设备的质量要求进行明确规定，包括但不限于结构强度、材料选用、工艺标准等方面；3. 设备检测与试验：对机电设备的检测与试验要求进行具体规定，包括但不限于检测方法、试验标准、检测设备等方面；4. 设备维护与保养：对机电设备的维护与保养要求进行明确规定，包括但不限于定期检查、定期维护、故障排除等方面。
四、考核评级办法机电安全质量标准化的考核评级应基于以下原则进行制定：1. 定期评级：机电安全质量的评级应定期进行，确保机电设备的安全质量持续改进；2. 安全质量综合评价：评级应综合考虑机电设备的安全性能、质量要求、检测与试验、维护与保养等方面的情况，全面评价机电设备的安全质量水平；3. 考核指标量化：评级指标应量化，具备可测量性和可比较性，方便进行评级工作；4. 监督与改进：评级工作应有监督机制，发现问题及时纠正，并鼓励机电设备制造企业进行改进和提升；5. 分级管理和相应措施：评级结果应根据不同等级进行分级管理，对不同等级的机电设备实施相应的管理措施，提高机电设备的安全质量水平。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面：1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。
机电安全质量标准化标准
5
Hale Waihona Puke 6主通风机未实现双回路供电、无同等能力备用风机 的，取消该矿质量标准化等级的评审资格。保护装 置和安全设施每少一项或不合格扣1分。
6
主排水泵未实现双回路电源供电，无备用泵或备用 泵数量不足，取消该矿质量标准化等级的评审资格 。保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分。
二、 机 电
四、压风机应具备的保护装置和安全设施；1有经校准的安全阀；2有经校准的压力表；3有断油保护（4）、水 冷式空压机有断水保护5有排气和风包超温保护6风包上有安全阀、放水阀；7、风包出口管路上有释压阀8、机 房有警示牌、设备有铭牌、责任牌、完好牌、有足够的消防器材；有专用电话；9、有防护设施；10用螺栓紧固 的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（开盖报警、开盖断电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自 开盖操作）。
1 1 1
现场检查 发现每少一天扣0.5分。 现场检查 无计划或完不成不得分。
7
依据《煤安规程》第427条规定对保护装置进行检 现场检查 查，每少一种保护或虽有保护，但保护不起作用该 项不得分。少一项安全设施或缺量扣0.5分。
7
7
依据《煤安规程》第373条规定对胶带机进行现场 检查每少一种保护或虽有保护，但保护不起作用扣 0.5分。。少一项安全设施或数量不满足要求扣0.5 分。
5、完好的矿灯总数＞1.1倍用灯人员总数。井下在用矿灯无红、灭灯。 6、矿井全年停产检修不能低于7天。 7、设备更新改造有计划并按计划执行。 一、提升系统 1、斜井绞车提升应具备保护装置：（1）过卷 ;（2）过速;(3)过负荷电压；（4）限速；（5） 深度指示器失效；（6）闸间隙超限；（7）松绳；（8）满仓；（9）减速功能；（10）定车装置；（11）有声 光信号，信号与控制回路闭锁；（13）提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合《煤矿安全规 程》第432条要求；（14）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（开盖报警、开盖断 电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。 应具备安全设施：（1）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌 齐全；（2）有足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）有绞车电控原理图；（5）有防护装置；（6）有应急 照明；（7）有工业电视监视器。 2、立井绞车提升 3、斜井滚筒驱动胶带机提升（标准亦适用于井下所有胶带机）应具备保护装置：（1）防滑；（2）防堆煤； （3）温度(4)烟雾（5）自动洒水（6）防跑偏（7）防紧张力下降保护（8）防纵向撕裂（9）上运胶带有防倒转 装置和制动装置，下运时必须制动装置，大倾角胶带机逆止装置不少于2处，且有断带抓带保护。（10）软制 动；（11）拉线急停（12）电机有过流欠电压保护（13）胶带机头房有应急照明；（14）有胶带在线检测装 置；（15）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（开盖报警、开盖断电、开盖闭锁 及防止非专职人员擅自开盖操作）。 应具备安全设施：（1）铭牌、责任牌、完好 牌、电缆有标志牌，机房有警示牌；（2）有消防管路和足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）机头机尾有 防护栏，机巷中间有过桥；（（5）有应急照明；（6）有电控原理图。 4、斜井钢丝绳牵引胶带机提升（本矿无） 二、主通风机应具备的保护装置和安全设施：（1）有可靠的双电源和回路供电系统及防雷保护装置；（2）有 合格的反风设施；（3）有调节风门；（4）有防爆门；（5）有人行绕道；（6）有经校验合格的电压表和电流 表；（7）有水柱计（8）有电机轴承温度检测装置（9）电动机有过负荷欠电压保护（10）机房有应急照明 （11）有铭牌、责任牌、完好牌、配电设备有编号，有用途指示牌，有警示牌（12）有足够的消防器材； （13）有专用电话；（14）有主风机供电系统图和反风系统图；（15）有防护装置；（16）实现在线监测； （17）（15）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（开盖报警、开盖断电、开盖闭 锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。 三、主排水泵 应具备的保护装置和安全设施（1）有可靠的双回路电源供电；（2）有满足排水能力要求的 备用泵、检修泵及相应的配电设备；（3）有备用管路；（4）有连通水仓的控制闸门；（5）有高出水泵房底板 7M以上的安全出口（6）有即防水的密闭门；（7）电动机有过负荷欠电压保护；（8）有符合设计要求的主、副 水仓并各有符合要求的主接地极 （9）铭牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌，机房有足够的消防器材；有专 用电话；有充足的照明。（10）有经校验合格的压力表和真空表；（11）有水泵供电系统图，排水系统图 （12）有防护装置（13）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（开盖报警、开盖断 电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法word精品文档11页
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件：
1．无重大机电直接责任事故。
2．矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3．检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率93％及以上，待修率5％及以下，事故率1％及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
三级：矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人，取消评级资格。
第三条考核评级办法（具体见附表）：
1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数＝[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。
附表：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
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】机电安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条为加强机电管理工作，确保机电设给的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：
1.无重大机电直接责任事故
2.矿井双回路供电
3.检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。
第三条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
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机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。
第一条参加考核评级必须具备的条件1.无重大机电直接责任事故。
2.一个考核期内未发生三次及以上重大事故。
3.矿井双回路供电。
4.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。
第二条评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。
（1）一级：总分90分及以上，有80%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%以下。
（2）二级：总分80分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级。
（3）三级：总分70分以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标。
矿井每发生机电直接责任死亡事故死亡一人，或矿井每发生一起一级机电非伤亡事故，或矿井每发生两台及以上机电设备失爆时，扣5分，降一个等级，降级后的最高分不得超过降到等级的最高分。
2.标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分三个等级，采用百分制评分，95分以上（含95分）为甲级，90分以上（含90分）为乙级，85分以上（含85分）为丙级。
第三条考核计分办法1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》、及本标准，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或笔试应知应会。
2.矿井每月自查一次（包括队机电队、机房、硐室和机道全面检查），集团公司每季度检查一次。
3.扣分原则：本项分数扣完为止，每大项中没有的小项目（影响安全的因素除外）按下列公式折算：本大项折合分数＝本项检查实际得分×。
4.本标准中所提到的机电设备是指生产设备，大型固定设备是指主、副井提升机，井上下2m及以上绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。
矿井机电质量标准化标准及考核评级办法序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注一设备与指标301 全矿机电设备综合完好率90% 5 现场检查，每降低1%扣0.5分2 大型在用固定设备台台完好4现场检查，发现一台不完好扣2分3 防爆电气防爆率100% 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分4 小型电气合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分5 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分6 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯2现场检查，井下发现一盏非双光源矿灯或低于95%不得分，井下发现一盏红灯扣0.5分7 机电事故率1% 2 查报表和记录，按月累计，超过1%不得分，与实际不相符不得分8 设备新度系数不低于0.5 1 查财务固定资产账低于0.5不得分9 有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上 2查帐目，无计划或达不到90%以上，上半年达不到25%以上不得分10 设备更新、改造、报废有计划并按计划执行2无计划或完不成计划或使用有一台（件）国家明令禁止的设备的不得分，一台报废手续不全扣1分11 完成综合电耗指标 1 查资料，超过指标不得分12 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志2现场检查，一台（件）不合格不得分二机电安全34 安全保护装置齐全、可靠、合格率100%1 主提升系统 6（1）立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠电压保护；（2）过负荷保护；（3）防止过卷过放装置；（4）防止过速装置；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型保护；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现连锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）立井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器4现场检查，少一项或一处不合格扣1分（2）主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带装设：（1）过速保护；（2）过电流保护或欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）上下地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带输送机）强力胶带应装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）巷道内有充分照明；（4）打滑保护；（5）堆煤保护；（6）防跑偏装置；（7）按规程装设防逆转装置和制动装置；（8）行人跨越输送机的地点设过桥；（9）温度保护；（10）烟雾保护；（11）自动洒水装置；（12）运送人员时有断带保护；（13）软启动装置2现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格，（1）～（9）项不得分，其余扣0.2分现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格，（1）～（7）项不得分，其余扣0.2分2 矿井通风系统应有：（1）可靠的双电源，供电线路应来自各自的变压器和母线段；线路上不应分接任何负荷；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护；（5）轴承有超温指示和报警装置；（6）有专用电话；（7）无压释放装置；（8）有电压表、电流表；（9）装设应急照明；（10）必须装两套同等功能的主要通风机装置，其中一套备用1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分3 压风系统应有：超温、超压保护装置，断水、断油保护（或信号），安全阀，释放阀动作可靠，电机有过流保护1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分4 主排水系统应有：（1）可靠的双电源；（2）密闭门；（3）配水阀门齐全、灵活；（4）可靠的引水装置；（5）短路保护；（6）欠压保护；（7）专用电话1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分5 供热系统（2t／h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分6 矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器1现场检查，一盏矿灯不合格扣0.5分7 地面供电系统应有：（1）矿井有双电源，并分列运行；（2）主要设备双回路；（3）直供电机或电容器的开关有欠压保护；（4）过电流保护；（5）开关柜“五防”功能；（6）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（7）变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）；（8）高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；（9）电气工作票、操作票符合要求；（10）有专用电话3现场检查，少一项或一项不合格，（1）～（2）项不得分，（3）～（10）项扣1分8 井下供电系统10（1）有合格的供电设计及保护整定校验。
做到计算、整定、标志牌三统一1现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分（2）高压馈电线上应装设：（1）短路保护；（2）过负荷保护；（3）中央变电所高压馈出线上应有选择性接地保护；（4）供移动变电站的高压馈电线上应有动作与跳闸的选择性接地保护2现场检查或查资料，一处不装或不合格扣0.5分（3）高压电动机、动力变压器控制设备应装设：（1）欠压保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）接地保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分（4）低压电机保护装置灵敏可靠 1 现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分（5）40kw及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（6）127v供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（7）煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有一条“三转供电”。
在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘进工作面必选安装双风机双电源、自动倒台和三专两闭锁装置。
双电源必须来自不同的独立电源，同时采用“三专供电”，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其它负荷1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣1分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分（9）低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置1现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分9 采掘运设备 6（1）采煤机、扒装机、掘进机采煤机与刮板输送机实现电气闭锁，综采工作面有通讯和照明，倾斜15。
及以上动作面应有防滑装置、牵引链张紧、转链装置扒装机应有：卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆完整。
下山使用时必须有防滑装置掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮3现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣0.5分（2）刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头、机尾固定牢固，输送机机头有护栏，机尾有护罩，输送机机头机尾固定牢固胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏装置保护，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有人跨越带式输送机的地点应装设过桥3现场检查或查资料，温度保护、自动洒水和烟雾报警一项或一处不合格扣0.2分，其余一项或一处不合格扣1分10 保护接地符合规程和接地细则要求 2 现场检查，每发现一处不合格扣0.5分11 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有两个回路直接有变（配）电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护应具有延时功能2 一处不合格扣0.5分三机电管理，文明生产36 1 主管部门发挥主管作用 4（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分（2）加强专业化管理①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液）2发现一项没人管理或管理不善扣1分（3）有适合综合管理的业务流程图 1 没有不得分2 开展设备的综合管理7（1）参加主要设备的全面规划 1 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分（2）合理选型 1 查设备，发现一台不符合要求不得分（3）及时安装 1 查设备，发现一台不符合要求扣0.5分（4）正确使用 1 查设备，发现一台不符合要求不得分（5）精心维护 1 日检修小于2～4h或问题不能及时处理不得分（6）科学检修 1 矿井停产检修不足12天或重大隐患得不到解决不得分（7）积极推广节能高效设备，对高耗能、低效率的设备应制定更新改造方案、目标、措施和整改结果1 发现一项不合格扣0.5分3 机电基础工作25（1）职工培训 5①有机电职工两年轮训规划 1 查资料，没有不得分②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分③特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗3现场检查，一个人未培训或不持有效证件上岗，或现场口试、笔试不合格扣1分（2）健全规章制度（装订成册）（1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制度；（4）设备运行维修保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）机电干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）安全活动制度；（9）事故分析追查制度；（10）设备包机制度；（11）防爆设备入井安装验收制度；（12）电缆管理制度；（13）小型电气管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电器管理制度3现场检查，未装订成册、缺一种制度或一种制度内容不完善、执行不好扣1分（3）设备技术档案及管理 3①设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、钢丝绳牵引胶带机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案齐全，做到一台一档，内容齐全设备档案包括：设备使用说明书，调节器试安装验收单，试验纪录，设备历次事故纪录，设备历次性能测试和关键部件探伤纪录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造纪录，设备历履薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、通讯、井上下电气系统2查阅技术档案资料无专人管理不得分②健全设备、电缆、小型电气的台账管理，账、卡、物相符1现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不符，发现一台扣0.5分（4）开展微机辅助管理工作 2 现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分（5）技术基础8①主付井提升机技术测定 1查阅资料，每年进行一次检查，每3年测试一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分②主排水泵技术测定 1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分③主扇风机技术测定 1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分④压风机技术测定 1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分⑤锅炉检查 1查阅资料，按照锅炉检查规程年检，少检验一台不得分⑥主要设备的关键零部件探伤 3查阅资料，缺一件设备的零部件探伤或不按期探伤扣1分（6）文明生产 4①矿井必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分，发现一台保管不善扣0.2分②井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚1现场检查，发现一台设备为上台上架，或发现一台小型电器设备没上板，或一台开关无标志牌，扣0.2分③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格1现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐、有锈蚀，扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分④无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分考评得分100 考评定级运输安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准适用于轨道运输系统的矿井。