浅论多种复杂煤矿采煤技术的合理选择
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨1. 引言1.1 煤矿采煤技术的合理优化措施探讨煤矿采煤技术的合理优化是为了提高煤矿采煤效率、降低成本、减少事故风险,以及在面临资源匮乏和环境保护压力下实现可持续发展。
在煤炭资源逐渐枯竭的今天,煤矿企业必须不断探索创新,寻求更加高效、安全、环保的采煤技术。
煤矿采煤技术的合理优化措施涉及到各个方面,包括行业标准的制定、技术设备的更新换代、作业流程的优化、人员培训的提升等。
合理优化的关键在于将先进技术与实际情况相结合,因地制宜地制定适合煤矿的采煤方案。
通过合理优化,煤矿企业可以提高生产效率,减少资源浪费,降低能源消耗,同时也可以减少事故风险,提升工作安全性。
合理优化不仅关乎企业的竞争力和盈利能力,更关乎整个行业的可持续发展和社会的安全稳定。
在全球绿色发展的大背景下,煤矿采煤技术的合理优化迫在眉睫。
只有不断探索创新,与时俱进,才能使煤矿产业在未来的发展中立于不败之地。
至关重要,值得我们深入探讨和研究。
2. 正文2.1 采煤技术的现状分析煤矿采煤技术在近年来取得了显著的进步,但仍然存在一些问题和挑战。
传统的采煤方法主要依靠人力和普通机械设备,采煤效率低、效益差、劳动强度大,严重制约了煤矿的生产能力和经济效益。
由于我国煤炭资源的深埋和炽热压力大,传统采煤方法往往无法满足安全生产要求,事故频发,给煤矿生产和矿工生命安全带来了严重的威胁。
在现代科技的支持下,新型采煤技术不断涌现,例如:液压支架采煤、煤层气抽采、瞬时液化技术等。
这些新技术在提高采煤效率、降低采煤成本、提高安全生产水平方面表现出巨大潜力和优势。
智能化、自动化、信息化等技术的广泛应用也为煤矿采煤技术的现代化转型提供了有力保障。
我们也要清醒认识到,目前我国煤矿采煤技术仍存在不少瓶颈和挑战。
需要加大技术研究和创新力度,推动煤矿采煤技术的快速发展和转型,以应对日益严峻的资源环境压力和市场挑战。
2.2 矿井地质条件对采煤技术的影响矿井地质条件是影响煤矿采煤技术的重要因素之一。
浅析采煤技术与采煤方法的合理选择
浅析采煤技术与采煤方法的合理选择摘要:采煤方法的选择与技术方法的决策决定着采煤效益的高低。
自有计划的采煤技术开采以来,技术上和方法上都有了一定的选择和提升,加强采煤技术和方法的提升,是采煤技术提升的根本,自二十世纪八十年代以来在采煤的技术与方法上都有了一定的提升,煤矿设计方面的能力与生产技术等能力都在逐渐的增加与提升,根据有煤碳地层的地质与环境特点和煤层的实际状况选择合理的开采方式与方法,对加强煤矿系统的安全生产、增产增效等方面都有了十分重要的作用,本文就针对这一方面展开研究与分析,对采煤的技术与方法进行阐述与研究。
关键词:采煤技术;采煤方法;合理选择1、走向长壁采煤法走向长壁采煤是指的采煤实践过程中工作面是沿煤层倾向进行作业布置,沿煤层在地层中的分布与走向进行顺序推进。
因为在实践过程中操作性比较强,应用的适应性比较大,在我国的绝大多数地方均采用相同的开采方法,按照机械化的程度等,分为爆破方式采煤,普通机械化采煤,综合机械化采煤等三种方式,按照要求分类方法,爆破采煤法的采煤率最低,综合采煤方法应用效率最高,下面按照采煤方法的特点和生产与工艺流程分别进行介绍与分析:爆破采煤法简称炮采,该工艺主要包括爆破落煤、人工装煤机械化运煤以及工作面支护四个步骤。
具体如下:1.1.1 爆破落煤,包括打眼及落煤,依据煤矿的具体特点进行选择炸药与雷管,同时,在进行爆破之前,要计算出打眼爆破的参数、炮眼布置和数量、装炸药和雷管的数量等,从而满足落煤的条件。
1.1.2 人工装煤,是使用人力进行装煤,显而易见的是其进度慢且劳动强度较大。
1.1.3 机械化运煤。
采用输送机运煤,此外,在输送机上装设挡煤板及铲煤板,这样有利于爆破装煤和运煤,也有利于减少劳动强度。
1.1.4 工作面支护,大多用单体支柱,它具有防炮崩的作用,能控制好工作空间,不同于综采技术及普采技术。
炮采的主要优点是:技术装备的投资少,适应性强,操作技术易于掌握,生产技术管理较为简单。
试谈采煤方法和采煤技术的合理选择
试谈采煤方法和采煤技术的合理选择摘要:煤矿资源是我国重要的资源,为了更好的满足人们的需求,煤矿开采的规模不断扩大,煤矿开采技术也逐渐向着精细、集约和机械化的方向发展,大量机械化设备的应用,提升了煤炭开采的效率和质量,那么在煤矿开采的过程中,合理选择采煤方法和采煤技术就显得十分重要。
关键词:采煤方法;采煤技术;合理选择煤矿开采中所获取的煤矿资源,有利于推动我国各个行业的发展进步,且煤炭作为我国生产和生活中必不可少的重要资源,只有能够及时解决煤炭开采中存在的问题,才能够更好的提高煤炭开采质量,这就需要选择适宜的采煤方法和采煤技术,以提升我国煤炭开采效率和质量。
1采煤技术与采煤方法煤矿开采在我国拥有悠久的历史,当前社会生活水平不断提高,社会生产力水平也随之提升,科学技术不断发展进步,促进了我国各个行业领域的发展进步,于煤矿开采中各种开采技术和开采方法也不断改善,在我国传统煤矿开采中所应用的采煤技术与采煤方法已经不适应当前的社会环境,所以这就需要及时进行采煤技术与采煤方法的创新,不断提升煤炭开采效率,为社会发展创造更大的价值。
采煤技术主要指的是开采煤矿过程中所应用的多种开采技术,采煤方法指的是开采煤矿时所应用的方法,所以在开采煤矿时,需要合理选择采煤技术与采煤方法,以此提升煤矿开采的自动化和机械化程度,使采煤技术与采煤方法更适应煤矿开采的现状。
2采煤技术的选择采煤技术在煤矿开采中发挥着十分重要的作用,为保证煤矿开采的顺利进行,提高煤矿开采的速度,提升煤矿的效果,就必须在煤矿开采的过程中合理选择开采技术,当前煤矿开采中所采用的采煤技术主要包括水利开采技术、爆破采煤技术、综合性机械化采煤技术和普通机械化采煤技术四种,下面就这些开采技术进行具体分析:(1)水利开采技术。
这一开采技术指的是能够利用水流进行运煤,以柱式采煤方式为主,并在此基础上进行采煤方式的优化,缩减了支护缓解和顶板管理环节,缩减了煤炭的装运环节,极大程度上减少了煤炭开采的工艺,节约了开采的费用,提高了开采效率,简化了煤矿的生产过程。
浅谈采煤技术及采煤方法的合理选择
浅谈采煤技术及采煤方法的合理选择摘要:作者阐述了采煤技术的发展、采煤工作的现状及目前采煤工作中存在的一些问题,并对我国单一走向长壁采煤法采煤工艺、普通机械化采煤工艺、倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法、倾斜长壁采煤法以及放顶煤采煤法进行了说明,并说明合理选择采煤方法。
关键词:采煤方法;采区普采法;连续开采法前言80年代以来采煤方法得到迅速发展近20年来,生产技术也有较大发展,生产技术指标明量改善,普通机械化工作面的装备已发展到了第三代,总的来看,我国采煤技术正在不断进步并日益与国情相结合,趋于世界先进水平。
新中国成立后,原煤产量飞速增长,到2003年原煤产量已达30多亿吨,居世界首位,近几年来,由于对采煤方法进行了改革以及更新了一批现代化采煤设备,已使一批煤矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列,随着国民经济的发展,煤矿安全条件将进一步得到改善,煤矿采煤生产技术将达到国际先进水平。
1阐述煤矿开采技术现状及未来发展趋势中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一,据不完全统计,我国煤炭明总储量在9000亿t以上,含煤面积55万多平方千米,而且煤种齐全,我国一次性能量消费结构中,煤炭占75%以上,从煤中可以提取二百多种产品,因此煤炭工业发展的快慢,将直接关系到国计民生和我国的社会主义经济建设。
煤矿开采技术随着煤层赋存条件的不同而有很大差异,我国煤层赋存条件多种多样,目前国有重点煤矿缓斜,倾斜和急斜煤层可采储量分别占86.3%、10.1%、和3.6%。
这些特点决定了我国采煤方法必然是多种多样的,采煤方法是煤炭工业的关键工艺技术,是建设现代化矿井的基础,采煤方法改革的根本出路在于发展机械化、自动化、工艺操作控制程序化,从而达到安全高产、高效,资源损失少的目的,并努力达到或接近国际先进水平,建国初期采煤方法多采用无支护的穿硐式和高落式,并首次使用了截煤机和刮板运输机,之后采用以长壁式为主的正规采煤方法,1964年我国成功的使用了浅截式滚筒采煤机,1977年,我国因地制宜积极推广了倾斜长壁采煤法,柔性掩护支架采煤法,无煤柱护巷,水力采煤等。
浅析如何选择合理的采煤工艺
浅析如何选择合理的采煤工艺摘要:我国是一个煤炭资源极为丰富的国家,分布范围也十分广泛。
但由于我国的地质条件比较复杂,东西、南北差异较大,就造成了我国煤炭资源分布不均、煤层存储条件差异也比较大。
随着经济的不断发展,煤作为我国主要能源之一,其需要量一直在不断的上升。
因此,为了使煤炭开采适应我国的各种地质条件,能够使得我国的经济可持续发展,实现经济与社会效益有机结合的目标,就需要合理的进行采煤。
文章就对如何选择合理的采煤工艺进行浅要分析。
关键词:选择;采煤工艺;资源所谓采煤工艺,就是综合考虑各种煤层的自然条件,结合采煤的机械设施,针对各种回采工作工序方法,并保证能够将采煤顺序与时间、空间进行配合,从而保证采煤工艺能够有序进行的整个采煤过程。
我国的煤炭的存储量占世界第一,是一个煤炭生产、消费都十分巨大的国家。
煤炭是我国经济发展的重要支柱,并且在未来的短时间内,我国是不能够改变以煤炭为主的能源结构。
伴随着煤炭需求量的不断上升,煤炭开采量也相应的提高。
然而,虽然煤炭的产量日益提升,但却造成了比较严重的浪费现象。
因此,为了规范煤炭资源的开采,为了使得采煤工艺能够合理化,就需要对采煤技术进行优化,促进采煤工艺自动化,提升采煤的集约化,从而能够在采煤过程中结合实际,按条件选择合理的采煤工艺。
1 我国采煤工艺的现象采煤工艺的产生于18世纪的英国工业革命,随着社会的不断进步,科技的不断提升,我国的采煤工艺实现了机械化操作并已经发展成为新型的、综合性的采煤工艺。
首先,我国形成了综合性的采煤工艺。
由于我国的地质差异,煤炭的分布不均,所以,我国就需要多样化的采煤技术,从而保证采煤的安全进行。
目前,我国常用的采煤工艺分为三种:爆破采煤工艺、综合机械化采煤工艺、普通机械化采煤工艺。
一般只有大型的国家比较重视的煤矿才会将三种采煤工艺结合,实现综合性的采煤工艺。
在进行采煤的过程中,将采煤工艺与采煤方法有效结合,从而保证了我国各项配套的采煤技术逐渐完善成熟。
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨煤矿采煤技术的合理优化措施是为了提高采煤效率、降低矿井生产成本、提高矿工安全和减少环境污染等方面。
以下是一些可以考虑的措施:1. 选用适当的采煤机械设备:选择性能良好、效率高的采煤机械设备,应根据矿井的地质条件和采煤工艺要求来选择最适合的设备,如截割机、连续采煤机等。
还应考虑设备的功耗、故障率、维修保养方便等因素。
2. 优化工作面布置:在设计和布置工作面时,应根据矿层煤质、厚度、倾角、开采深度等要素进行合理的规划。
合理布置工作面可有效提高采煤效率,减少采煤难度和风险。
3. 确定合理的支架参数:支架是采煤工作面的主要装备之一,应根据煤层的地质条件、采煤方法和支架自身的特点等因素确定合理的支架参数,如边束力、行程等。
这样可以提高支架在采煤过程中的稳定性和安全性。
4. 优化采煤工艺:根据矿井实际情况,对采煤工艺进行优化。
采用先进的配煤机械设备,通过智能化技术实现自动化测量和控制,提高煤的质量和产量。
可以探索新的采煤方法,如掘进矿井、隧道采煤等,以提高采煤效率。
5. 加强煤层预控技术:采用合理的预控技术,如合理的预裂爆破技术、支护技术等,可以减少采煤面上的煤炭损失和煤与瓦斯突出等安全事故。
6. 强化瓦斯抽采和通风系统:加强瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采效率,减少矿井瓦斯积聚,降低瓦斯爆炸的风险。
优化通风系统设计,提高通风效果,保证矿井内空气的流通和矿工的安全。
7. 提高矿工安全培训:加强对矿工的安全教育培训,提高矿工的安全意识和技能,减少事故发生的可能性。
加强矿工健康体检,保证矿工的身体健康和工作安全。
8. 环境保护措施:对于煤矿开采过程中产生的矿石、矸石及其他废弃物,应采取合理的处理措施,如回填、建设浮尘、治理酸洗水等,减少对地下水和地表水的污染。
对煤矿采煤技术进行合理优化措施,可以提高采煤效率、降低生产成本、保证矿工的安全和减少环境污染。
这需要综合考虑矿井的地质条件、设备选择、工艺优化、安全和环境保护等方面的因素,并且根据具体的煤矿情况,提出适当的措施和建议。
试论井下采煤技术及采煤工艺的合理选择
试论井下采煤技术及采煤工艺的合理选择摘要:我国的煤矿资源储备丰富,煤炭开采对煤炭业健康稳定发展有重要作用。
在煤炭开采中,根据煤矿资源实际情况,煤层构造特点选择合理的采煤技术还有采煤工艺,实现科学采煤,这是确保煤炭业稳定持续发展的基本保障。
本文主要对当前煤炭开采中常见的技术工艺及工艺方法的科学选择进行具体阐述。
关键词:采煤技术;采煤工艺;合理选择煤矿工业都是在煤炭这一主要原料供应基础上才得以正常生产。
我国有丰富的煤炭储备,为煤炭工业的可持续发展提供了良好的原料保障。
近些年随着井下采煤设备的不断更新升级,采煤技术及工艺获得了长足发展。
本文我们主要对当前我国井下采煤技术还有工艺的合理选择进行综合阐述。
1 煤矿开采常用的采煤技术当前我国在井下采煤上,经常用到四种采煤技术,综合机械化采煤、普通机械化采煤、爆破采煤及连续采煤。
下面我们对这几种技术分别详细描述。
1.1 综合机械化采煤这种技术指的是在井下采煤中全过程采用机械化系统作业,以最大程度降低工人劳动强度,提高开采效率,又被称为综采技术。
在综采中又可以分为割煤、运煤等工序,还包括工作面的支护及采空区的处理这些工序,在所有工序中都采用机械化作业。
割煤中用滚筒式采煤机或者刨煤机进行破煤及装煤;利用刮板输送机、可伸缩带式的输送机或者桥式转载机进行运煤,这些机械运煤是同采煤机生产能力相匹配的。
在工作面支护中,可以采用液压支架进行自动的支护及互帮,帮助工作面前移,具体工作中又可以分为及时支护及滞后支护这两种支护的方式。
在采空区处理中,我们多采用全部垮落方法进行,此方法简单易行,成本不高,使用比较普遍。
可以说这种综采技术是我国未来井下采煤的重要发展方向。
1.2 普通机械化采煤普通机械化采煤又称普采技术,开采中所用的机械及处理工序同综采相似,只是在采煤机的应用上有所不同,综采中使用刨煤式采煤机,而普采仅采用滚筒式采煤机。
两种采煤机的作用及工作原理有所不同,滚筒采煤机拥有良好的顶板稳定性,装煤效果好,特别是双滚筒采煤机可以单向割煤,也能够双向割煤。
浅谈采煤技术及方法选择
浅谈采煤技术及方法选择随着煤矿的开采深度在不断增加,煤矿生产效益也逐渐好转,这给煤矿开采技术和方法提出更高的要求,一种科学、先进的采煤方法,能够给煤矿企业带来巨大的经济效益。
针对采煤工作的现状及目前采煤工作中存在的问题,提出了采煤方法的选择原则以及具体措施。
标签:合理选择;比较;采煤方法1 各种开采方法特点及适用条件1.1 炮采采煤技术中的炮采技术是利用爆破技术对煤矿进行开采,通过爆破技术对煤炭进行开采的优点就是操作简单,方便易行,能有效方便操作,同时可实施机械化的操作运煤,使得整个生产的安全系数提高,从而增加煤炭开采的速度,有利于煤炭开采技术的提高。
[1]。
自80年代以来,炮采工作面施工装备的技术手段更换速度加快,因此导致用防炮崩单体液压应用的范围增加。
通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤,从而满足运煤技术要求。
1.2 普通机械化采煤工艺普通机械化应用先进的采煤工艺可提高生产速度,其特点可通过对运煤采煤空区处理并对落煤装煤工序,同时进行炮采工艺及顶板支护。
采用双滚筒采煤机能优先处理缺口的工作量,完善工作面两头工作,使得工作面技术管理便于管理。
普采面使用往返进一刀,可缩短工作面下表强度,滚筒顶板较稳定、适合于采高小于1.5m薄煤层[3]。
装煤效果好,可使货量不通过机体下方,而单滚筒采煤机可缩短工作面缺口,位于工作面下端头,煤层粘顶性不强。
1.3 综采综采指的就是综合机械化采煤工艺,即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化,所以说,综采是目前我国最先进的采煤工艺。
2 倾斜长壁采煤法倾斜长壁采煤法沿煤层底部布置一采高,对于仰斜工作面,在一定的地质开采技术受到倾角的影响,对于仰斜工作面,两巷的布置不同,技术效益比较明显。
使顶板岩层产生拉力作用。
当煤层倾角<10°左右时,仰斜开采时,劳动条件好,顶板的悬臂岩层采空区方向的分力,目前的设备条件,适用倾角在12°左右,煤层倾角<10°左右时,采空区方向移动,使顶板岩层产生拉力作用。
浅谈井下采煤技术的合理选择
浅谈井下采煤技术的合理选择摘要:我国的煤矿资源丰富,且种类齐全,随着经济与科学技术的发展,我国进入采煤机械化的新局面。
简述我国采煤技术的发展状况,分析我国煤矿开采中井下采煤技术,合理选择井下采煤技术,保障井下煤矿开采的安全,促进我国煤矿开采事业的发展。
关键词:采煤技术发展状况合理选择发展煤矿工业需要煤炭原料,我国的煤矿资源丰富且其种类齐全,利于发展煤矿工业。
因为煤矿井下开采的设备得到更新,我国近几年煤矿开采井下采煤技术水平得到快速的提高。
1 我国煤矿开采井下采煤技术的发展状况随着我国经济与技术的发展,我国的煤矿工业从原来的落后回采工艺到普通机械化,再到现在的全新的综合性井下采煤机械化,井下采煤技术水平在不断地提高。
但是相对于先进发达国家,我国煤炭工业存在煤炭装备较落后,机械化、自动化程度较低和煤矿安全生产事故多等缺点。
2 我国煤矿开采井下采煤技术2.1 综合性机械化采煤技术简称综采技术。
在煤矿开采过程中井下采煤的全部生产过程都是机械化、连续性、系统性作业,能够很大程度上降低人的劳动强度,提高采煤的工作效率以及能较好的保障井下作业人员的人身安全。
具体有割煤、运煤、工作面支护和采空区处理的工序,所有工序均实现了机械化作业,其中割煤包括破煤与装煤,其设备有滚筒式采煤机和刨煤机采煤机两种,各有各的利弊。
再次,运煤用的设备有是刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机,其输送能力相匹配于采煤机的生产能力。
最后工作面支护用的设备是的液压支架,该支架用的原理是在高压液体作用下,自动支护、护帮、前移工作面,有及时支护和滞后支护两种支护方式,接着的工序是采空区处理方法,一般是全部垮落法,这种方法简单又成本低。
综合性机械化采煤技术是我国煤矿开采井下采煤技术的一个重要发展方向。
2.2 普通机械化井下采煤技术普通机械化井下采煤技术就是“普采”。
所用的设备是采煤机械,与综合性机械化采煤技术处理过程中的工序相似,但是所用的采煤机有所不同,普采只用滚筒式采煤机而不使用刨煤式采煤机,滚筒式采煤机又分为单滚筒型的采煤机和双滚筒型的采煤机,这两种采煤机工作原理与作用不同,其中双滚筒型采煤机可以通过单向进行割煤,也可以双向割煤。
煤矿采煤技术的合理优化探讨
煤矿采煤技术的合理优化探讨随着社会经济的不断发展和人们对能源需求的日益增长,煤炭资源的开采和利用日益重要。
而作为中国最主要的能源之一,煤炭资源的开采也成为了一个极为重要的领域,但是,对于煤矿采煤技术的合理优化探讨,我们需要认识到的是,虽然煤炭是一种重要的化石能源,但是长期以来采煤技术的寿命逐渐缩短,资源利用率也逐渐降低,尤其是过去二三十年来,煤矿采煤技术的进步并不如人们所期望的那样稳步上升,存在一定的问题需要解决。
1.煤矿采煤技术现状在目前的煤矿采煤技术中,无疑是现代化矿井采煤技术占据主导地位。
但是,这种技术存在许多不尽人意之处,其中最主要的问题之一就是大量的煤层未能得到充分开采,导致资源浪费和矿山的低运营效益。
给采煤带来的其他问题还涉及到地质条件、采煤降水等方面,使得煤矿的采煤过程更加困难和危险。
这也为煤矿采煤技术的合理优化提出了更高的要求。
2.煤矿采煤技术优化思路在煤矿采煤技术优化方面,需要从几个方面入手,包括现有技术的深度挖掘,新技术的引入和发展,以及行业内部的协同和联动。
(1)深度开采。
煤矿是一种非可再生的能源,因此充分地开采是十分必要的。
针对煤层的地理结构和煤质特点,在矿井采煤过程中可以逐渐加强对煤矿的分析和利用,使煤层得到充分挖掘。
(2)新技术的引入和发展。
现代科技水平的迅速提高给煤矿采煤技术的发展带来了新的机会。
比如利用3D打印等技术来实现钻探、采煤等方面的创新,哪怕是小颗粒的煤炭也能被充分地开采。
同时,数字化技术应用可以帮助煤矿更好的管理和监控煤炭的运输和存储。
(3)行业内部的协同和联动。
为了实现煤矿采煤技术的优化和整体提高,需要与其他相关行业、科研部门和煤矿企业建立更加紧密的联系,形成协同合作网络。
3.结论在实现煤矿采煤技术的合理优化方面,需要充分利用现代科技的力量,从基础的煤层地质结构分析入手,逐步开发新的采煤技术,加强内部协同和外部联动,实现煤炭资源有效利用和煤矿企业效益的双赢。
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨随着煤炭资源的不断减少,煤矿采煤技术的合理优化措施变得愈发重要。
本文将从改进采煤方式、优化采煤设备、提高采煤效率、减少煤矿事故等方面探讨该问题。
一、改进采煤方式1.无煤柱采煤法传统采煤法中,煤柱作为煤层支撑的重要手段,具有重要作用。
但煤柱也往往成为了煤矿事故的直接原因之一。
因此,我们可以考虑采用无煤柱采煤法,即将剩余煤矸石填充至采煤空隙中,达到支撑煤层的目的。
2.综放采煤法综放采煤法是近年来煤矿采煤技术的一大亮点,该技术可以充分利用煤矸石资源,提高采煤效率,并且可以减少煤矿事故的发生。
该技术在我国的推广应该得到更多的关注。
二、优化采煤设备1.智能化设备随着信息技术的快速发展,智能化设备已经成为了当今的趋势。
对于煤矿行业而言,智能化设备可以带来许多优势。
例如,可以实时掌握采煤作业情况,提高采煤效率;还可以监测采煤场地的温度、湿度等情况,提前预警,减少煤矿事故的发生。
2.机器人采煤近年来,机器人采煤逐渐走进人们的视野。
相比于传统采煤方式,机器人采煤更加安全、高效。
机器人采煤的优势在于可以精确定位、行动自如,避免对煤矿工人的人身安全造成威胁,并提高整个采煤过程的效率。
三、提高采煤效率1.多层采煤多层采煤技术可以使采煤的效率大大提高。
具体而言,可以在原有的采煤工作台之上增设一个或多个采煤工作面,从而实现多层采煤,提高煤矿采煤的产量。
2.提高矿井的运行效率为了进一步提高采煤效率,我们还需要优化矿井的运行效率。
这是一个综合性问题,需要从矿井的生产管理、设备维护、人员培训等方面进行全面考虑。
只有将各方面因素结合起来优化,才能实现真正意义上的高效采煤。
四、减少煤矿事故1.强化应急救援应急救援是避免煤矿事故的重要手段。
在煤矿采煤过程中,随时可能出现事故,因此可以设置专门的应急救援小组,进行紧急救援。
2.加强培训煤矿工人的操作技能会直接关系到煤矿安全问题。
因此,我们需要加强煤矿安全培训,提高工人对于采煤过程中的风险意识和安全意识,从而减少煤矿事故的发生。
论采煤方法与技术的合理选择
论采煤方法与技术的合理选择摘要:随着时代的发展,科学技术水平的日益提高,合理的选择采煤方法与采煤技术是提高采煤生产效率的关键,并且对采煤的安全生产有着重要影响。
采煤事故的频繁发生都与采煤的技术和方法有着一定关联。
因此要选用合理的采煤技术和方法,更有效的提高生产效率,消除或降低采煤事故的发生。
关键词:采煤;方法;技术;合理选择煤矿在井下作业的重要环节是煤的采取。
结合各种不同的地质结构因素和科学技术及经济因素,合理的选择采煤方法与采煤技术,对采煤人员在矿井下工作的安全性和各种技术及经济指标有着广泛影响。
所以,在选择采煤方法与采煤技术时要遵循安全性、科学经济效益、采煤产出率高三项基本要求。
1 采煤技术的现状和发展趋势目前,我国在储煤量上是世界上最大的国家之一,煤矿的储存总量在九千亿吨以上,有较大的经济效益,同时煤矿经济效益的产出是否有效,主要决定于采煤技术的方法和技术的先进性。
我国的采煤技术有多种层次,其主要是采用机械化生产,但是乡镇的采煤技术依旧靠人工,即容易发生事故,又降低了生产效率,为了改变这种状况,我国将大力研究采煤技术,解决采煤技术中存在的问题。
2 采煤方法的选择依据2.1 生产的安全性保证安全生产是煤矿企业在生产过程中应最先考虑和解决的问题,安全生产对企业的发展有着关键性的作用。
只有保证煤矿的安全生产,才能促进煤矿事业蓬勃发展。
在选择采煤的方法上,要仔细检查采煤时工艺的流程和生产过程中的各种环节,所有流程必须符合《煤矿生产安全的规章流程》中各项制度。
在生产煤矿全部流程中,需要合理的设计甬道,确保甬道的良好状态,以满足挖掘时的要求,并妥善处理好矿井内部的通风、井下作业时的运输、防火和防尘、行人、瓦斯的积聚、防水、以及对各种灾害性事故的处理措施,努力建设良好的施工环境。
确定正确的采煤工艺,细致地检查采煤技术的各个流程和采煤方法的全部程序,必须防止矿井的内部倒塌、冒顶、机器故障和其它危害人员生命和生产的一切事故的发生。
浅析采煤方法的合理选择和实践
浅析采煤方法的合理选择和实践【摘要】作为我国重要资源之一的煤炭一直以来在人们的生产生活中占据重要的角色,对于有效推进经济发展和社会进步也起着十分重要的意义。
目前,随着我国经济的飞速发展、世界经济的全球化,来自国际市场的竞争导致各行各业都在争取在最短时间创造最大的价值,因此对于资源的消耗也与日俱增,当然作为不可再生资源之一的煤炭也不例外,因此选择更加合理的采煤方法是有效提高采煤产量和效益的关键。
本文首先详细分析了采煤方法的原则、并在此基础上对采选择煤方法进行实践剖析,希望为有关人员提供参考和借鉴。
【关键词】采煤方法合理选择实践安全经济1 煤矿概况合理的采煤方法是提高产量和效益的关键和直接有效的方法。
对采煤方法产生影响的因素有很多,归纳总结起来主要有地质结构、煤层的潜藏深度、煤层存煤情况、煤层的厚度及开采难度、煤层的走向及结构、顶层条件、煤质情况及矿井的作业能力等。
通常煤矿的情况是很复杂的,采煤方法会受到多种因素的制约,这就要求技术人员要进行合理的分析,做出恰当准确的决策,选取最合适又有效的采煤方法进行开采[1]。
2 采煤方法的选择选择原则2.1 安全性原则安全生产是人类从事任何一项劳动的前提和基础,是做好任何一项工作和事业首先要考虑的因素。
而采煤作业由于各种原因,其作业环境比较复杂,存在着较多的危险因素和未知因素,一不小心,漏掉了安全环节,就容易发生各种人身危险事故,就会给人们的生命和财产带来危害。
所以,在选择采煤方法时,应该首先要保证安全性,尽可能地把安全风险降到最低。
这就需要在各个生产环节上对采煤作业进行全面的检查和分析,从源头上清楚各种潜在的危险因素,做到最大化安全原则[2]。
2.2 经济性原则我们知道对于煤矿企业来讲,获得经济效益,实现经济效益的最大化是采煤作业的最终目的,也是主要目的。
所以说,评价采煤方法的另外一个主要指标就是能够实现盈利的大小。
在同一个煤矿中可能会有较多的采煤方法,但是就经济效益而言,不同的采煤方法则实现盈利不尽相同,所以我们能够在确保采煤安全性的前提之下,就可以尽量选择相对较为盈利的采煤方案。
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施是指根据现有的采煤技术和条件,通过调整、改进和创
新来提高采煤效率、保障矿井安全和环境保护的措施。
一、提高掘进工作面工效:采用合理的工作面布置、合理的掘进工艺和设备的选择,
提高掘进速度和效率。
采用综采和爆破相结合的方法,减少掘进工作面的开采时间和成本;采用先导掘进等提高掘进速度的方法。
二、提高瓦斯抽放效果:对于产瓦斯量大的煤矿,要采用合理的抽放技术,包括采用
多层采区、合理的抽放孔径、高效的风机和抽放系统等,提高瓦斯抽放效果,保证矿井的
安全生产。
三、减少煤矸石排放:采用尽量少挤、少放的原则,通过减少煤矸石的产生量和不断
改进的回填技术,减少煤矸石排放,并提高矿山环境的质量。
四、减少矿井事故:采用尽量少露工作面、少人接触煤炭和积极抽放瓦斯等措施,减
少矿井事故的发生和伤害,提高矿井安全。
五、合理利用资源:采用清洁煤炭技术、高效利用技术、催化分解技术等,提高煤炭
的利用效率,减少资源浪费和环境污染。
六、推广应用智能化技术:采用人工智能、无人机、物联网等智能化技术,提高矿井
生产和管理的效率和精确度,减少人力投入和安全风险。
七、加强管理与培训:加强对煤矿采煤技术的管理和培训,提高工人的技术素质和安
全意识,减少事故的发生和伤亡。
煤矿采煤技术的合理优化措施是一个系统工程,需要综合考虑矿井条件、安全要求、
环境保护和经济效益等多个因素。
通过合理的技术选择、创新和改进,既能提高采煤效率
和产能,又能保证矿井的安全和环境的可持续发展。
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
一、采煤工艺的优化:在采煤工艺中应用先进技术,如“大采高、大支跨、高垂直度、多作业面”等技术,以提高采煤效率,降低采煤成本,同时要注重绿色采煤,减少对环境
的破坏。
二、机械化采煤的推广:随着煤炭生产市场的发展,越来越多的煤矿开始使用机械化
采煤技术,这不仅提高了采煤效率,也减少了人力投入、降低了采煤成本和劳动强度,同
时也减少了事故的发生。
三、安全采煤技术的应用:在煤炭行业中,安全采煤技术的应用是非常重要的环节,
因为采煤过程中可能出现的矿井塌方、瓦斯爆炸等危险因素,对人身安全造成了极大的威胁。
因此,煤矿可以通过多种技术手段,如挤压稳定技术、瓦斯抽放技术、智能管理等手段,来减少矿井事故的发生。
四、煤炭资源的合理开发利用:煤炭资源是能源开发领域最为重要的资源之一,煤矿
可以通过合理开发和利用煤炭资源,提高煤炭资源的利用率,同时也可以减少煤炭资源的
浪费,降低对环境的影响,从而实现可持续发展。
总结来说,煤矿采煤技术的优化可以通过多种方式实现,即改进采煤工艺、推广机械
化采煤、应用安全采煤技术和合理开发利用煤炭资源等方面。
这些措施的实施可以大大提
高煤炭生产的效率和质量,为能源产业的可持续发展奠定基础。
浅谈煤矿采煤技术的合理优化
关键 词 : 矿 ; 煤 采煤 技 术 ; 理 优 化 合
中图 分 类号 :D 2 T 83
文 献 标 识 码 : A
文 章编 号 :01) 2 07 — 1
摘 要 : 矿 产 业 作 为 一 种 特 殊 的 企 业 , 生 产过 程 中 需要 注 意 的 环 节 较 多。 不仅 要 考虑 其 安 全 性 , 要 考 虑 煤 在 还
煤 炭 生 产过 程 中需 要 的 材 料 、 备 、 术等 问题 。要 想 使 煤 炭 企 业 效 益 、 全 双 收 , 应 该 在 原 有 的 采煤 技 术 、 设 技 安 就
进煤矿企业的发展 。 要想保证煤矿企业安全生产 , 就需要 煤 、 装煤 时 利用 机 械 完成 的 , 而运 煤 和炮 采 工 艺类 似 。 采用先进 的技术对煤矿生产过程中的工艺流程及煤炭系 ②倾斜长壁采煤法。倾斜长壁采煤法和长壁采煤法 统的各个环节进行检查 ,以保证各个环节都能达到标准 最大的不 同就是对巷道及采煤工作面的布置不同 ,可 以 化规定 。 在生产过程 中要认真的布置巷道 , 保证巷道 的状 将采区上下山的巷道取消。采煤技术达到一定程度 的时 态, 要建立相应的通风 、 运输 、 人 、 行 防水 、 防火 、 防尘 、 防 候 , 用倾斜长壁采煤法是有一定好处 的, 其效益也是 比较 瓦斯积聚通道 , 以更好的满足煤矿开采 的需求。 要对工艺 显著的。 这种采煤法在倾角是 l 2度左右 的地方使用 比较 环节进行检查 , 尽量避免冒顶 、 片帮 、 支架倾倒 、 机械事故 好 。 及人身安全事故等 , 以保证生产环节的安全运行 ; 经济适 ③放顶煤 采煤法 。放顶采煤法就是在 比较厚的煤层 用原则就是在安全生产的条件下 ,选择经济适用的采煤 中, 在其底部沿着一周布置两米左右的工作面 , 利用常规 方法 的重要依据。 采煤方法有很多 , 但是要想选择经济适 的方法进行 回采 ,并利用矿上本身具有 的压力和工人松 将 下 7 作者简介 : 海 生 , 袁 阳煤 集 团寿 阳煤 炭 管理 有 限责 任公 司调 度 室 。 动 的方法 , 顶 煤破 碎 的部 分 用 支 架放 ( 转 第 13页)
浅论多种复杂煤矿采煤技术的合理选择
浅论多种复杂煤矿采煤技术的合理选择摘要:在煤矿的开采过程中可能会遇到复杂的地质情况,如何在这么多的情况下选择一种最合适的煤矿开采技术使采煤安全、高效、高产,笔者简单的论述了自己的看法。
关键词:煤矿采煤技术采煤工艺的发展方向一直都是高产、高效高安全性和可靠性,实现这些的途径是采煤技术和高科技的结合,从而找到一种最适合的采煤技术。
一、急倾斜煤层的开采技术和方法1、急倾斜煤层开采的主要特点急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大、开采困难、采煤工作面生产能力小。
因此,开采急倾斜煤层的矿井多数是中、小型矿井。
急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角,采煤工作面采下的煤能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,急倾斜煤层和围岩的节理发育,初次来压和周期来压不明显,易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落,造成顶板事故,给生产带来一些不安全因素。
2、急倾斜煤层采煤方法的分析合理划分采区,加大采区尺寸。
在对采区划分时,要尽量加大采区尺寸,加大采区的煤炭储量。
同时划分采区时,要根据生产设备及回采工艺的要求,适当加大采区的走向长度,加大阶段垂高。
优化回采工艺,提高生产效率。
目前我国急倾斜煤层开采工艺相对比较落后,绝大多数矿井采用炮采工艺和风镐落煤工艺,工人劳动强度大,安全状况差。
优化回采工艺最主要的就是提高回采机械化程度,要提高矿井开采的机械化程度,可以从局部机械化和全局机械化两个方面来考虑。
局部机械化指的是从支护方式、落煤方式以及运输方式几个方面单独考虑改进方法,以提高这几个方面的机械化程度。
全局机械化是采用综合机械化采煤方式,从破煤、装煤、运煤以及支护四个方面来实现机械化。
在一定的条件下,对开采技术条件进行评价,寻求最适宜的采煤方法,并且通过对工作面开采工艺、设备及系统配置的分析,完善工艺系统和开采技术等措施来有效地提高工作面单产。
二、无保护层突出煤层1、无保护层突出煤层开采的主要特点无保护层突出煤层的开采是我国现在煤炭资源开采的主要形式之一,由于开采过程中缺少必要的保护层,因而大大增加了煤炭开采的危险性和难度。
浅谈采煤方法的合理选择
科 技 论 坛
浅谈采煤 方法 的合理选择
杨传 ห้องสมุดไป่ตู้
( 中煤黑龙 江煤炭化工( 集 团) 有 限公 司, 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 0 0 ) 摘 要: 对如何合理地选择 采煤 方法进行分析 , 根据不 同的煤层赋存条件和生产条件及其它的各类不 同因素选择 出合理的采煤方 法, 提 高煤 炭 的 回 收 率 。
择采煤方法时不仅要列 出几种方案进行技术分析 , 而且在经济效 系统 。煤层含瓦斯量大时 , 要 布置预抽瓦斯 的巷道 , 同时 , 采煤工 益上要进行 比较 , 最后确定经济上合理 的方案 。一般应 当符合 以 作 面通风应采取一定措施 。煤层 的 自燃性及发火期直接影响巷道 下五个面 的要求。 布置 、 巷道维护方法 和采煤工作 面推进方 向 , 决定 着是 否要采取 1 ) 采煤工作面单 产高 。提高 工作面产量 , 是实现矿井稳产 、 高 防火灌浆措施或选用充填采煤法 。所有 这些在选择采煤方 法时 , 产, 提高采 区和整个矿井各项技术经济指标 的中心环 节。应当提 均应当充分加 以考虑。 ・ 高工作面机械化程 度 , 尽可能加大 回采进度 和合理加 大工 作面长 2 . 2 技术发展及装备水平 的影 响。 技术发展及装备水平也会 影响 度, 加强生产的组织管理 。2 ) 劳动效率高 。为了提高劳动效 率 , 必 须不断提高职工素质 , 改善经营管理 。同时要选 择合 理的采煤工 艺和劳动组 织 : 采用先进 的技术 装备 , 努力实现机械 化或综合 机 械化 。 3 ) 材料消耗少 。 减少采煤工作面的各种材料消耗 , 特别是要 减少坑 木 、 钢材 以及 炸药 、 雷 管等 的消耗 , 正 确确定 钻眼爆破 方 法。 4 ) 煤炭质量好。 要求煤炭 的含矸率和灰分低 , 注意改进采煤工 艺和支护设计 , 尽量 防止矸石或岩粉混入煤 中。 5 ) 成本低 。 成本是 经济技术效果的综合反映 。努力提高工作面单产和劳动效率 , 降 低材料消耗 , 保证煤炭质量 , 正确布置巷道 , 减少巷道掘进和维护 工作量 , 加 强生产管 理 , 合理使用劳力 , 认 真组织工作面正规循环 作业 。 到采煤 方法 的选择 , 其 中主要是机械装备 水平 以及生产 中的设备 供应条件。例如 , 采用综采设备使采煤工艺带来很大变化 , 它影响 巷道布置及 其生产系统 , 但是 , 综采 的应用有 时受设备 供应条 件 的限制 。又如钢材供应不足 , 则影响支护手段的改革 , 影响沿空留 巷及往复式开采的进一步推广 。再有 , 在急斜煤层采煤法及 特厚 煤层水砂充 填采煤法 中 , 目前采 煤机械化 程度 比较低 , 所 以暂 时 仍 只能 应用一些老 的采煤 方法 , 待将来采 煤机械化 发展后 , 必然 导致新采煤方法 的应用和发展。 2 . 3 管理水平因素。 管理水平及职工素质有时对选择采煤方法产 生一定影响 。在管理水平较差的条件下 , 像一些难 度较 大的开采 技术和工艺 , 如大采高一次采 全厚综采及大倾角综采 等会有一定
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨煤矿采煤是指在煤矿中通过各种技术手段将煤矿中的煤炭资源开采出来的过程,是煤炭资源利用的重要环节。
目前煤矿采煤技术在一定程度上存在效率低、能源消耗大、安全隐患多等问题,因此需要加大对采煤技术的优化改进,提高采煤效率,降低能源消耗,保障采煤安全。
本文将从技术创新、设备改进、管理提升等方面探讨煤矿采煤技术的合理优化措施。
一、技术创新1. 采煤工艺创新采煤工艺是影响采煤效率和成本的重要因素,要着力开发和推广适应不同煤矿条件的高效、安全、环保的采煤工艺。
采用现代化的采煤工艺,能够提高生产效率,减少能源消耗,减轻环境污染。
2. 机械化程度提升机械化是提高采煤效率的关键,采用机械化设备进行采煤可以减少人工劳动强度,提高采煤速度,提高采煤效率。
要加大对机械化设备的研发和应用,提高采煤的机械化程度。
3. 智能化技术的应用随着信息技术的发展,智能化技术在各个领域得到了广泛的应用。
在煤矿采煤中,也可以引入智能化技术,如无人机巡检、智能化设备控制等,实现煤矿采煤过程的自动化、智能化,提高煤矿生产管理的科学性和精细化程度。
二、设备改进1. 采煤机设备改进采煤机是煤矿采煤的主要设备,其性能和质量直接影响着采煤效率和安全性。
要加大对采煤机设备的研发和改进力度,提高其稳定性和可靠性,降低故障率,延长使用寿命。
2. 通风设备的优化煤矿采煤过程中,通风设备的作用不可忽视,良好的通风系统能够有效的保障采煤作业的安全和顺利进行。
要对通风设备进行改进,提高通风效果,降低通风能耗,增强通风系统的稳定性。
三、管理提升1. 安全管理的加强煤矿采煤作业的安全隐患多,必须加强煤矿安全生产管理,严格执行各项安全操作规程和标准,加大对煤矿生产现场的安全检查和监督力度,及时发现和解决安全隐患。
2. 生产流程优化通过对煤矿生产流程的优化,合理安排生产进度,减少因停机、故障、调整等造成的生产时间浪费,提高生产效率,降低生产成本。
煤矿开采方法的比较与选择
煤矿开采方法的比较与选择煤矿是煤炭资源的重要开采地点,为了高效、安全地开采煤炭,矿业公司需要选择合适的煤矿开采方法。
本文将对不同的煤矿开采方法进行比较和评估,以帮助矿业公司做出明智的选择。
1. 传统开采方法传统的煤矿开采方法主要包括井工和拼装法。
井工开采是通过挖掘竖井,并利用提升机将煤炭从井口运出。
这种方法在山区矿井中较为常见。
拼装法则是将水平隧道与竖直竖井结合起来,通过人工开挖以及电铲或采掘机具将煤炭输送至井口。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是一种高效的开采方法,其特点是采用连续工作面进行开采,通过不断推进工作面来将煤炭输送出矿井。
这种方法适用于煤层较厚、较倾斜的情况,可以提高煤炭的回收率和采煤效率,但同时也存在安全隐患,需要进行相应的支护措施。
3. 短壁采煤法短壁采煤法是一种相对较新的开采方法,通过将工作面划分为多个短壁来进行开采。
每个短壁由刮板输送机连接,将煤炭从工作面传送到井口。
这种方法具有投资成本较低、开采效率较高的优势,适用于煤层较薄、较平缓的情况。
4. 高巷开采法高巷开采法是一种开采较厚煤层的常用方法。
其特点是在煤层顶部或底部开挖一条高巷作为通风和煤炭运输通道,通过盲巷将煤炭输送到高巷。
这种方法能够提供较好的通风条件,减少瓦斯积聚,但需要采取相应的支护和排水措施。
综上所述,煤矿开采方法的选择应根据具体情况进行综合评估。
对于煤层较倾斜、较厚的情况,长壁采煤法可能是更合适的选择,但需要做好支护和安全措施。
对于煤层较薄、较平缓的情况,短壁采煤法可能更具优势,可以提高开采效率。
而高巷开采法适用于开采较厚煤层,并能提供较好的通风条件。
矿业公司在选择煤矿开采方法时,还需要考虑投资成本、环境影响、安全性等因素。
同时,随着技术的不断进步,新型的煤炭开采方法也在不断涌现,如智能化开采、无人化开采等,这些方法在提高效率的同时也能减少人员伤亡风险。
因此,矿业公司在选择煤矿开采方法时,应考虑地质条件、煤层厚度、坡度等因素,综合评估不同方法的优势和劣势,以达到安全高效的煤炭开采目的。
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浅论多种复杂煤矿采煤技术的合理选择
摘要:在煤矿的开采过程中可能会遇到复杂的地质情况,如何在这么多的情况下选择一种最合适的煤矿开采技术使采煤安全、高效、高产,笔者简单的论述了自己的看法。
关键词:煤矿采煤技术
采煤工艺的发展方向一直都是高产、高效高安全性和可靠性,实现这些的途径是采煤技术和高科技的结合,从而找到一种最适合的采煤技术。
一、急倾斜煤层的开采技术和方法
1、急倾斜煤层开采的主要特点
急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大、开采困难、采煤工作面生产能力小。
因此,开采急倾斜煤层的矿井多数是中、小型矿井。
急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角,采煤工作面采下的煤能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,急倾斜煤层和围岩的节理发育,初次来压和周期来压不明显,易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落,造成顶板事故,给生产带来一些不安全因素。
2、急倾斜煤层采煤方法的分析
合理划分采区,加大采区尺寸。
在对采区划分时,要尽量加大采区尺寸,加大采区的煤炭储量。
同时划分采区时,要根据生产设备及回采工艺的要求,适当加大采区的走向长度,加大阶段垂高。
优化回采工艺,提高生产效率。
目前我国急倾斜煤层开采工艺相对比较落后,绝大多数矿井采用炮采工艺和风镐落煤工艺,工人劳动强度大,安全状况差。
优化回采工艺最主要的就是提高回采机械化程度,要提高矿井开采的机械化程度,可以从局部机械化和全局机械化两个方面来考虑。
局部机械化指的是从支护方式、落煤方式以及运输方式几个方面单独考虑改进方法,以提高这几个方面的机械化程度。
全局机械化是采用综合机械化采煤方式,从破煤、装煤、运煤以及支护四个方面来实现机械化。
在一定的条件下,对开采技术条件进行评价,寻求最适宜的采煤方法,并且通过对工作面开采工艺、设备及系统配置的分析,完善工艺系统和开采技术等措施来有效地提高工作面单产。
二、无保护层突出煤层
1、无保护层突出煤层开采的主要特点
无保护层突出煤层的开采是我国现在煤炭资源开采的主要形式之一,由于开采过程中缺少必要的保护层,因而大大增加了煤炭开采的危险性和难度。
无保护
层突出煤层的开采如果不能采取科学、合理的技术手段和安全措施,必然会埋下发生安全事故的隐患,甚至会造成较大规模的人员伤亡和经济财产损失。
对突出矿井煤层群而言,首先应合理选择无保护层进行有计划的开采,并结合抽放瓦斯的安全防护措施。
开采无保护层的选择应根据煤层赋存状况及现有开采技术条件来确定,这样做有利于突出煤层瓦斯的泄放。
2、无保护层突出煤层采煤方法的分析
无保护层的突出煤层的产状本来是平稳或带有波浪起伏的状态,后来由于受到地壳变动的影响,大多数煤层就改变了原来的生成位置,形成程度不同的地表存在状态。
无保护层的突出煤层是现代煤炭开采行业共同面临的技术与安全问题之一。
目前,我国无保护层的突出煤层采煤方法主要以长壁体系采煤方法为主,并取得了较好的效果。
柱式体系采煤法也是我国无保护层的突出煤层采煤的主要方法之一。
柱式体系采煤法以房、柱间隔进行采煤为主要标志。
高度机械化的柱式体系采煤方法,一般只分为房式采煤法和房柱式采煤法两类。
房间煤柱不回收,作为永久煤柱支撑顶板的称房式采煤法;房间煤柱作为暂时支撑,在采房结束后进行回收的称为房柱式采煤法。
采房时矿山压力显现较缓和,用锚杆支护工作空间,支护较简单。
三、剩煤
1、剩煤开采的主要特点
剩煤是指生产矿井储量损失表已经填报的那一部分损失量(主要是设计损失和地质及水文地质损失)以及转出、注销、报损及表外储量。
一般为井田煤柱,区段(阶段)煤柱,落后采煤法的损失量,丢失的顶底煤,遗弃薄、劣煤以及零星块段、构造保护煤柱等。
1.1 煤柱
(1)区段及阶段煤柱、轨道及运输上下山保护煤柱,这一类型的煤柱在生产矿井损失量中占有一定比重,其储量一般占采区工业储量的l5%一20%。
(2)构造保护煤柱,地质构造复杂区段,由于受断层切割褶曲影响,往往因安全考虑,丢失大量煤柱或顶、底煤。
(3)井田井界煤柱,即各井田之间留设的技术井界煤柱,一般留20—30 m。
(4)因灾害事故而留设的隔离煤柱,如因瓦斯事故、自然发火而没有开采的区域。
1.2 浮煤
主要是使用落后采煤方法的采区,在落煤过程中,大量浮煤被冒落的顶板岩石所覆盖。
1.3 底煤
主要是落后采煤法在掘进期间没有沿煤层底板送道,造成开采中丢底煤以及由于采优弃劣,个别井区的小槽煤及煤层底板附近1.5—2.0 m的劣煤往往遗弃不采,造成大量资源丢失。
2、剩煤采煤方法的分析
由于残煤煤体不连续、疏松易冒以及瓦斯含量相对较少,从利于顶板管理,防火和瓦斯管理等方面考虑,经多年开采实践,逐步形成了按煤层厚度、倾角分类的几种采煤方法。
(1)煤层倾角近水平或近水平布置的残煤。
瓦斯含量小,煤质疏松易冒,可采用巷柱采法开采。
这时,如布置单扒面,工作面易淌煤矸,顶板很难管理,快采快挑优越性明显。
(2)煤层倾角6.0m。
可采用单一长壁全陷扒顶煤采法开采。
此采法为负压通风,由于倾角6.0 m,工作面顶板易于维护。
(3)煤层倾角>45。
的不连续残煤。
选用巷柱采法开采。
此时,煤层可沿人工槽自溜。
这一煤层条件下,瓦斯多积聚在采空区高处,放煤口附近瓦斯很小。
只要放煤口及时落严,安全有保障。
当开采条件具备时,可选用综采放顶煤技术。
(4)煤层倾角>45。
、煤层厚度>8.0m的残煤。
可采用单扒采法开采。
此时,沿顶底板形成人排风系统,近水平布置工作面。
顶煤厚度一般为采高的2—3倍。
顶煤厚度小,顶板留不住,提前来矸;顶煤厚度大,推进速度慢,顶煤下不来,留下隐患。
(5)对于煤层倾角>45。
、煤层厚度4—6m的原始块段或连续煤体。
用巷道长壁法(巷道法)开采。
巷道长壁采法的瓦斯多集中于风道后尾巷,而其余采空区内并无瓦斯积存。
因此,采用巷长采法,可连续推进,提高回收率,减少回采巷道。
总之,在煤矿不同的条件先应该选择相应的采煤技术才能做到高产、高效、高安全、高可靠性。