不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺4
不锈钢栏杆扶手施工标准
不锈钢栏杆扶手施工标准
1材料：不锈钢管、预埋件。
2工具：氩弧焊机、抛光机、冲击钻、切割机、电焊机、钢卷尺、线绳。
3工序：预埋件埋设栏杆制作栏杆安装抛光。
4工艺方法：楼梯现浇板施工时，应埋设固定栏杆预埋件。
楼梯栏杆应与预埋件固定牢固，拉通线控制中心在一条线上，栏杆中心距梯井边为80～100㎜；起步及拐角栏杆距踢面的尺寸应根据栏杆选用的不同形式而定，踏步面安装双立柱时尺寸为踏面宽度的1/4，踏步面安装单立柱时尺寸为踏面宽度的1/2，扶手始端平直部分长度为100㎜；梯井拐弯处应平滑，且中心距立柱中心水平距离为60～80㎜，拐弯处两立杆间距不大于110㎜。
扶手对接缝应满焊抛光，不显接茬。
5控制要点：间距、高度、平直段长度、转弯弧度。
6质量要求：楼梯栏杆、扶手固定牢靠无晃动；竖向栏杆净空间距不应大于110㎜，栏杆高度应从踏步前沿量起不应小于900㎜，高层或临空平直段高度不应小于1.10m，高度允许偏差3㎜，间距允许偏差3㎜
7做法详图：
G 4G
4
G
2
G
4。
楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法
楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法一、主要工艺流程定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光；二、主要施工方法1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定，焊接立管。
要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，再焊接不锈钢立管。
3、焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药，并进行防腐处理。
4、安装地面或踏步石材板：因为本工程有栏杆、栏板的部位均有石材，立管焊接后，按照立管的位置，将石材开洞套装在立管上。
石材开洞的大小应保证栏杆的法兰盘能盖住。
安装石材板宜用水泥砂浆。
固定石材，可以加强立杆栏杆的稳定性。
5、不锈钢扶手焊接：本工程的栏杆扶手均采用不锈钢，焊接要求采用氩弧焊机焊接。
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。
6、加工安装玻璃栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。
玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
玻璃栏板与固定管拼接后，对缝隙进行打玻璃胶进行填封。
要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。
7、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。
(施工方案)不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺
（施工方案）不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
D安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范.E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.F打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：(1)材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％.弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料.2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50×10紫铜立杆（2）主要机具:1）电动机具:手提电钻、小台锯。
不锈钢栏杆施工工艺
一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
不锈钢扶手安装施工方案
不锈钢扶手安装扶手、栏杆、栏板不锈钢扶手φ60直型，栏杆材料种类、规格:不锈钢栏杆制安直型一、不锈钢楼梯扶手安装1、施工准备（1）技术准备1）图纸会审。
由技术负责人组织，会审前参加人员熟悉图纸及相关图集，准备意见，并进行必要的核对。
会审后，场施工技术负责人向现场各专业工种进行图纸交底。
2）技术交底。
由项目技术人员对施工工人进行技术交底。
交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字。
（2）材料准备1）不锈钢管：选用不锈钢管必须按设计要求选用，必须有质量证明书。
焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
使用不锈钢管为主立杆时其厚度不得小于1.5㎜钢管为主立杆时其厚度要大于2㎜。
焊接后应清除焊药、刷防锈漆处理。
2）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
（3）、机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、锤子、螺丝刀、方尺等。
（4）、作业条件准备1）对现场原预埋件进行清理，没有预埋件的部位，根据实际需要增加预埋铁。
2）施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。
3）现场供电应符合焊接用电要求。
2、主要施工工艺定位、放线→固定件安装→立杆安装→楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装→扶手安装→抛光（1）定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
（2）固定件安装因结构预埋件安装位置偏差较大，所有预埋件均需外接处理，达到设计安装尺寸要求，按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
安装固定件：按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个A10mm的膨胀螺栓固定。
铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。
固定件详图1固定件详图2（3）立杆安装：按弹好的立杆位置线和标高控制线，首先以楼梯第一跑面起始点至每跑休息平台转弯处安装扶手立杆，同时立杆根部根据配装法兰，再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。
不锈钢栏杆施工规范
不锈钢栏杆施工标准篇一：不锈钢楼梯栏杆制安标准流程不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求，加强治理，提升工程质量，让客户满意，树立公司“人无我有，人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装标准流程如下：一、根本要求：1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用 201 和 304 不锈钢装饰管，201 不锈钢主要用于室内，304 不锈钢主要用于室外。
2、构造：主要有全不锈钢构造、玻璃不锈钢构造、木质不锈钢构造。
3、高度与间距：临空高度在 24 社以下时，栏杆高度不应低于 1.05 米，临空高度在 24 米及以上时，栏杆高度不应低于 1.10 米；栏杆应防止攀登，垂直杆件净距不应大于 0.11 米。
二、查勘现场：〔1〕、甲方无施工图时，依据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容：a、楼梯或扶手长度；b、每层楼的梯步数量；c、楼梯梯面状况〔是否有贴砖、是否有预埋件等〕；d、栏杆与墙面结合处的墙面状况；e、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求；F、材料搬运方式及材料存放点；g、施工作业处施工电源搭接点；h、甲方对施工时间的要求〔焊接、打磨、抛光等噪音较大〕；i、穿插作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
（2）、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进展查勘，主要内容：a、楼梯或扶手长度是否与施工图全都；b、每层楼的梯步数量；c、楼梯梯面状况〔是否有贴砖、是否有预埋件等〕；d、栏杆与墙面结合处的墙面状况；e、材料搬运方式及材料存放点；F、施工作业处施工电源搭接点；g、甲方对施工时间的要求〔焊接、打磨、抛光等噪音较大〕；i、穿插作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
三、确定施工图：（1）、甲方无施工图时，依据现场查勘状况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套〔栏杆或扶手〕样式，注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后签定施工合同。
（2）、甲方有施工图时，依据施工图和现场的查勘状况与甲方沟通并报价，待甲方确认后签定施工合同。
不锈钢栏杆安装施工方案
第一小节不锈钢栏杆安装施工方案■ 1 不锈钢栏杆施工工艺方法简述1、主要施工流程1.1、技术准备（1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.2、工艺流程施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光1.3、样板段位置根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
1.4、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致）2、现场安装施工方法2.1、放线由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
2.2、埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。
本工程为楼梯间装饰工程。
楼梯栏杆先种好预埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.3、栏杆安装2.3.1、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。
2.3.2、扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
楼梯及栏杆施工流程及工艺
楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆施工流程及工艺一、适用范围：本工艺标准适用于楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆中铁艺、不锈钢及木扶手栏杆安装工程。
二、资料要求规定：1、工程施工图、设计说明文件齐全。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
3、施工记录。
4、隐蔽工程（预埋件）验收记录。
三、施工工艺（一）铁艺及不锈钢栏杆施工方案施工准备→放线（标高控制线、立柱位置线）→预埋(与基层连接牢固/位置准确)→材料放样→下料→半成品制作→焊接安装(立柱牢固)→打磨→焊缝检查及抛光处理→面层整体处理(铁艺的油漆和不锈钢的拉丝及镜面).1 施工准备：（1）收集相关施工图纸，熟悉图纸,明确施工工艺做法.（2）按设计要求准备必要的施工用材料（必须有质量证明书）.（3）准备必要地施工机具和放线仪器(切割机/磨光机/电锤/氩弧电焊机/红外线/吊锤/水平尺等)。
（4）人员组织(按照现场进度要求合理配备劳动力)。
2、放线（1）楼梯踏步：A、踏步需要贴地砖（或石材的）根据前期装饰已经放出的踏步完成面线，弹出栏杆的中心位置线，放出预埋件的位置（不需预埋的待踏步地面完成后直接放出立柱位置）B、环氧地坪类地面：根据踏步地面完成后直接放出立柱位置（先弹出栏杆中心线）。
（2）平台栏杆：根据装饰完成面线弹出栏杆的中心位置线，确定立柱位置并标记。
3、预埋（1）预埋铁准备（2）预埋：A、地面（石材）类地面，在地面施工前将预埋铁就位（或地面材料铺贴时同时就位。
（预埋件就位）无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死4、材料放样、下料（1）施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度（按施工图和规范要求）.（2）按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm.5、焊接安装（立柱安装）（栏杆立柱可采用普通钢材或不锈钢材料）（1）选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.（2）脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污.必要时可用角磨机进行打磨, 磨出金属表面后再进行焊接.（3）焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷.（4）部分细加工部件可在空旷,远离易燃物的地方加工好,再搬运至楼梯间安装（5）末端与墙柱连接牢固6、打磨抛光、焊缝检查（1）焊接完成后对焊缝进行全面检查，确认无漏焊并牢固。
不锈钢楼梯栏杆技术交底
不锈钢楼梯栏杆技术交底技术交底书工程名称施工单位交底内容：一、作业条件楼梯间墙面涂料完成、楼梯间窗户安装完成、楼梯间地砖全部完成。
二、施工操作工艺1、安装准备（1）安装扶手栏杆的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
（2）按设计扶手栏杆构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
（3）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2、加工安装（1）按照设计图纸要求进行放样，对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品，按照设计图纸在楼梯间内组拼。
对材料提前做弧口切割，再进行焊接施工。
先在地砖上开圆孔，孔径φ75。
植入固定螺栓或钢筋头。
吊线垂直，焊接立杆→焊接横杆→焊接扁铁→焊接每片小立杆。
（2））固定：安装不锈钢扶手，在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头，与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。
（3）整修：对焊缝采用先打磨，再用石蜡抛光。
（）顶层末段梯段扶手900mm高，休息平台栏杆扶手1050mm高，扶手钢管与平台栏杆连接采用扶手直接与平台立杆焊接的方式。
三、质量控制措施1、栏杆高度必须符合强制性规范条文和设计请求，栏杆高度自踏步外边缘处丈量不小于90cm。
同时留意楼梯转弯处平直段长度大于50cm时，楼梯栏杆高度不小于105cm。
2、梯段栏杆净宽必须满意强制性规范条文请求，栏杆安装就位前必须预先放线确定。
3、栏杆立杆间距必须不大于11cm，尤其留意梯段转弯处、休息平台与梯段跟尾处立杆安置。
4、管道焊接，材质壁厚应当一致，如不一致，必须保证外径相同，并采取措施固定，保证焊口平整。
5、做好成品保护，栏杆安装完成后，防止搬运材料碰伤变形。
6、为防止首段栏杆晃动，必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。
交底日期。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工,有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱（包括内衬钢管)：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊,并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前,通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装.3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1)采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺1、施工前要进行现场实测放线，确定具体尺寸和立柱安装位置，并检查预埋件的齐全性和牢固性。
2、选择合适的原材料，并分片制作栏杆与扶手部分，分层组合安装。
3、焊接接头部分要用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步进行。
4、在焊接不锈钢栏杆和扶手时，采用小电流、快速焊，窄焊道，以防止裂纹和变形的产生。
同时，采用直流焊机且反极性，短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
最后，与腐蚀介质接触的面最后焊接，焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
5、安装完成后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
6、安装时应注意，不锈钢立柱必须全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
扶手与墙体面的连接也应采取相同的方法。
7、安装后，应进行质量检查，及时修正偏差。
焊后变形只能用冷加工矫正。
二) 安装时的质量通病及防治措施1、预埋件的安装只能采用后加埋件做法，且膨胀螺栓必须保持足够的长度，以确保连接牢固。
2、立柱在安装前，应通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
3、在安装过程中，要注意不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，焊接时要符合焊接规范。
焊后，应进行质量检查，及时修正偏差。
焊后变形只能用冷加工矫正。
安装和基层处理需要遵守以下规定：预埋件的设计标高、位置和数量必须符合设计和安装要求，并经过防腐防锈处理。
如果埋件不符合要求，应及时采取有效措施增补埋件。
安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件)：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前,应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱(包括内衬钢管)：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范.5、扶手与立柱连接：立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光:全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光.4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺栏杆是建筑物中常见的安全设施之一，它能够提供支撑和护栏功能，确保人们在楼梯、平台和走廊等地方的安全。
在栏杆的选择中，不锈钢栏杆因其耐腐蚀、强度高和美观大方的特点而备受青睐。
本文将重点介绍不锈钢栏杆的施工工艺，以供工程人员参考。
1. 施工前准备工作在正式开始施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保工程验收和设计图纸的准确性。
然后，确定好不锈钢栏杆的尺寸和样式，根据设计图纸进行材料的采购。
同时，准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝刀、切割机、打磨机等。
2. 安装基础支撑栏杆的稳定性与其安装基础支撑密切相关。
在施工中，首先需要确定好栏杆的位置，使用水平仪和测量工具确保其垂直和水平方向的准确度。
然后，使用打孔机将安装孔打入地面或墙体。
根据设计要求，选用合适的膨胀螺栓或化学锚固剂固定基础支撑。
3. 组装不锈钢栏杆部件在安装完基础支撑之后，可以开始组装不锈钢栏杆的各个部件。
首先，根据设计要求将不锈钢管材进行切割和打磨，确保其长度和表面光滑度。
然后，使用螺丝将栏杆的垂直立柱和水平扶手固定在基础支撑上。
同时，根据需要，还可以加装玻璃、钢板或其他装饰性材料。
4. 焊接和抛光处理栏杆的稳固性和美观度也与焊接和抛光处理密切相关。
在栏杆组装完成后，需要进行焊接处理以提高其强度和稳定性。
在焊接过程中，应根据不同部位选用适当的焊接方法，确保焊接点的均匀和牢固。
焊接完成后，可以进行抛光处理，使不锈钢栏杆表面更加光滑细腻，以增加其美观度和舒适感。
5. 表面处理和防护不锈钢栏杆除了具有耐腐蚀的特性外，还需要进行表面处理和防护，以提高其使用寿命和美观度。
一种常见的表面处理方法是通过喷涂外观漆进行装饰，使栏杆颜色更加丰富多样。
另外，可以通过镀膜处理或电化学抛光技术，增加不锈钢栏杆的光泽度和防污性。
6. 检验和验收施工完成后，需要对不锈钢栏杆进行全面的检验和验收。
检验应包括外观、尺寸、强度、稳定性等方面。
同时，还应检查焊接点的牢固性和表面处理的质量。
不锈钢扶手施工工艺流程
不锈钢扶手施工工艺流程
不锈钢扶手施工工艺流程：
①预埋件安装：在楼梯或平台的适当位置预先安装固定不锈钢扶手的铁件或支架。
②测量放线：使用测量工具确定扶手的安装位置，保证直线度和高度一致。
③立柱定位：根据放线的位置，确定立柱的安装点，确保立柱垂直。
④立柱安装：将立柱放置于预埋件上，进行初步固定，确保位置准确。
⑤扶手准备：根据设计要求，裁切和加工不锈钢扶手材料。
⑥凹槽加工：对立柱顶部进行加工，形成凹槽以容纳扶手。
⑦扶手安装：将扶手依次放入立柱的凹槽中，进行点焊定位。
⑧焊接固定：对扶手与立柱的连接处进行焊接，确保结构牢固。
⑨焊缝清理：焊接完成后，清除焊缝周围的油污、锈斑等杂质。
⑩打磨抛光：对焊接部位进行打磨，使其表面平滑，与扶手整体一致。
⑪质量检查：检查扶手的安装是否牢固，焊接点是否平滑，确保施工质量。
⑫最终清洁：对安装完毕的不锈钢扶手进行清洁，去除施工过程中产生的尘埃和污渍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺
A工程流程
安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光
B安装预埋件（后加埋件）
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接
缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺
1施工准备：
（1）材料及构配件：
1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板
3）立柱：50×10紫铜立杆
（2）主要机具：
1）电动机具：手提电钻、小台锯。
2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
（3）作业条件：
金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
2施工工艺
（1）工程流程
基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光
（2）基层处理
1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
（2）安装预埋件（后加埋件）
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（3）放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之
前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（4）安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。
安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。
安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。
扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
（6）木扶手安装
1）找位与划线：
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2）弯头配制：
按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考
虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
（7）打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
3质量标准
（1）主控项目
1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。
2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。
3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程检查记录。
4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
栏杆、扶手安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。
5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。
6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）的相关规定。
检验方法：观察；尺量；手推检查。
（2）一般项目
木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。
检验方法：观察。
1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。
检验方法：观察。
2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。
检验方法：观察。
3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。
检验方法：观察。
4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》表11.6.12的规定
栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查
栏杆间距：2mm，用尺量检查
扶手直顺度：3mm，拉通线、尺量检查
扶手高度差：2mm，用尺量检查。