中荣金属制品有限公司
粉尘爆炸事故案例分析
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属 木材 食品
硅粉 化学品 煤粉 制药粉尘 饲料 硫磺 塑料 纺织纤维
1.4% 1.4% 1.4%
4.2%
4.2%
煤粉 5.6%
化学品 5.6%
硅粉 6.9%
食品
11.1%
木材
41.7%
金属
16.7%
1、粉尘爆炸事故统计
2005~2015年 我国粉尘爆炸次数 按省份统计
1.4% 1.4% 1.4% 1.4%
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
–1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 • (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 –事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致一 层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间，贯通上下 两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。 –生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方米车间 内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有12个工位，人 员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1米，且通道中放 置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。
• 概况 –2014年8月2日，2014年8月2日7时34分，昆山中荣金属制 品有限公司抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间 ）发生特别重大铝粉尘爆炸事故。 –当天现场共有员工265人，事故当天造成260人伤亡（75 人死亡、185人受伤）。截止2014年12月31日，146人死 亡，114人受伤。 –直接经济损失3.51 51亿元。 –经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
粉尘爆炸事故案例分析
调查组认定，铝粉尘受潮自燃是直接原因
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
500X200
打磨台和吸尘罩的布置
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 直接原因 –事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集 聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒 在集尘桶上方形成粉尘云。 –1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化 放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及 车间的系列爆炸。 –因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间 经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操 作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
1、粉尘爆炸事故统计
• 据东北大学工业爆炸及防护研究所不完全统计： • 2005年~2015年，我国共发生粉尘爆炸事故72起， 死亡262人，受伤634人。 • 发生粉尘爆炸事故的主要行业为：金属加工（铝 镁制品打磨与抛光）、木材加工、化工（包括硅 、硫磺）、食品与饲料、金属制粉等。 • 主要粉尘为：金属、木材、食品、硅粉、化学品 、煤粉等。 • 发生粉尘爆炸的主要省份为：江苏、浙江、广东 、山东、上海、河北、江西、福建等。
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
打磨台、除尘风管和送风风管
打磨工具
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
爆炸后的除尘器
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
粉尘安全知识培训试卷
磨光部粉尘安全知识培训考核姓名：工号：日期：分数：一选择题（每题5分，共40分）1、下列（）属于爆炸性金属粉尘。
A铝粉 B 奶粉 C 面粉2、2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生( )特别重大事故。
A 气体爆炸B 粉尘爆炸C 锅炉爆炸3、粉尘生产场所（）对场所进行清理。
A 每周 B每天 C每月4、金属粉尘燃烧时必须使用（）灭火，严禁使用普通灭火器灭火。
A 消防沙B 二氧化碳灭火器 C水5、国际标准化组织规定：粒径小于（）的固体悬浮物定义为粉尘。
A 75μmB 250μmC 300μm6、粉尘爆炸是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和（）三个条件。
A 点火源 B空气 C 温度7、在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（）。
A 停产撤人B 马上进行清扫C 继续生产8、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用（）电气设备A普通 B 安全电压 C防爆二、判断题（对的打“√”错的打“×”，每题6分，共60分）1、粉尘作业场所工作人员开始工作时应先打开除尘系统，然后才能进行相关作业。
（）2、二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
( )3、粉尘爆炸危险作业场所的生产车间可以设置在居民区内或宿舍旁边。
（）4、回收或清扫的粉尘可以对放在任意场所或随便倒掉。
（）5、每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，可以使用压缩空气进行吹扫。
（）6、生产场所可以根据需要员工自己可以私接临时电线、增加设备。
( )7、涉及爆炸性粉尘生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
（）8、涉及生爆炸性粉尘产系统完全停止后，就可以进行检维修作业；严禁交叉作业。
( )9、涉及爆炸性粉尘生产场所清洁时必须停止抛光工作等产生粉尘的作业。
（）10、涉及爆炸性粉尘生产场所作业人员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等个体劳动防护用品。
事件一：“8·2”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故
事件一：“８·２”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故本次事件造成了较大的伤亡，截至３日１７时３０分事故遇难人数上升至７１人，近２００名伤者正在接受救治。
据国内爆炸专家、北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室爆炸安全研究部主任钱新明说：细小的粉尘颗粒，扩散到空气中，当累积到一定浓度时，只要有一个点火源，就可能快速燃烧。
粉尘爆炸和一般的气体爆炸不一样，从点火到爆炸的时间是毫秒级的，但前期诱导时间比较长。
金属粉尘爆炸威力猛，可能连续在一个范围内会发生多次爆炸。
爆炸的时候温度可以达到２０００摄氏度以上。
再加之夏季人体有汗，空气潮湿，会造成烧伤等大量人员伤亡。
对于本次事故我认为主要是因为：一些企业负责人急功近利，完全不尊重劳动者的生命，是经济第一安全靠边，安全管理十分薄弱。
虽然防爆领域有很多科研成果，但也没有得到应用。
有的企业为了节省，用很便宜的装置设备，在设计上也不合格。
对于这些问题我建议，可以从技术上、管理上两方面着手防止此类事故发生。
从技术上控制点火源，如工作空间消除静电，工人不穿化纤的衣服，采用防静电的设备。
从管理上加强员工的安全教育工作，讲明利害关系将可能存在的危险告知员工。
把生产规范上墙，同时安全监管部门应该加大执法力度，督促企业配备专业的安全管理人员，落实企业的安全生产主体责任。
由事故可知：一、举一反三知晓可能引起爆炸的粉尘主要有：金属（如铝粉、镁粉）、煤炭、粮食（如淀粉）、农副产品（如棉花、烟草）、合成材料（如塑料、染料）。
也即是，一类是本身可燃烧，如粮食，另一类是本身和空气反应会产生大量的热量，如金属粉尘。
把所管辖的公司做好安全交底，并经常提醒他们做好通风防火工作做到警钟长鸣。
三、检查时也不能单单指出问题，还要帮助企业解决问题。
做好闭环工作。
四、２００７年，《昆山中荣金属制品有限公司在新增两条轮圈表面处理生产线年处理轮圈达９３．３万只改扩建项目的环境影响评价公众参与公示（二次公示）》披露，对粉尘采用布袋除尘器处理，去除效率可达９５％。
8.2江苏昆山中荣金属公司粉尘爆炸
8.2江苏昆山中荣金属公司发生粉尘爆炸事故现场图片简介1.企业情况2.事故概述3.事故经过4.事故谴责5.事故原因调查6.粉尘爆炸的主要危害7.粉尘爆炸的防范措施8.拓展知识企业情况：昆山中荣金属制品有限公司名称:昆山中荣金属制品有限公司类型: 有限责任公司(外国法人独资)成立日期:1998年08月24日法定代表人：吴基滔地址：江苏省昆山开发区昆嘉中路一般经营项目：生产汽车后视镜及汽车零配件等五金件的金属表面处理加工；从事汽车零配件的商业批发及进出口业务。
事故概述：2014年8月2日上午7时37分，江苏省昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸。
初步调查分析：事故由铝金属粉尘爆炸引起。
事故经过：由于喷砂抛光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压气体的爆燃，还发生连锁反应。
8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
经国务院批准，成立了由国家安监总局局长杨栋梁任组长、国务院有关部门和江苏省政府负责人参加的事故调查组。
事故追责：4日由安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。
责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。
当地政府领导责任和监管责任落实不力。
事故原因调查：1.【积尘】2.【明火】3.【蒙混过关】4.【生产车间未设置逃生通道】5.【安全设施、防护不到位】6.【企业两个月前曾报火警不重视】【生产车间未设置逃生通道】对于导致这场悲剧的原因，现场正在勘查的专家认为，问题可能出在除尘的管道中。
粉尘爆炸，要具备三个条件，一个是粉尘的浓度、一个是明火、一个是氧气。
而防范粉尘爆炸的关键就是控制粉尘浓度，要保证工作场所的通风，安装除尘设备，控制明火，使用防爆产品。
有工作组的人员发现，在同样放有十几条生产线的二层，只有两个楼梯口，而没有设置逃生通道。
粉尘爆炸心得体会
粉尘爆炸心得体会篇一：铝粉尘爆炸事故心得体会铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了XX 年8 月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75 人死亡、185 人受伤。
事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1 号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。
然而安全生产不能仅靠企业“自觉” ，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。
监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。
所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大爆炸事故调查处理报告 3600字
三一文库（）〔江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大爆炸事故调查处理报告 3600字〕安全生产工作动态特刊爆炸事故调查处理报告泗水县人民政府安委会办公室 20xx年1月5日江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大20xx年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
对事故有关责任人员及责任单位的处理建议（一）司法机关已采取措施人员（18人）。
1.吴基滔，中荣公司董事长。
因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。
2.林伯昌，中荣公司总经理。
因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。
3.吴升宪，中荣公司经理。
因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。
4.陈艺，昆山开发区管委会副主任、党工委委员，安委会主任。
1因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关批准逮捕。
5.黄惠林，昆山开发区经济发展和环境保护局副局长兼安委会副主任。
因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关于20xx年8月23日刑事拘留，8月29日对其取保候审。
6.陆冠峰，昆山市安全监管局副局长。
因涉嫌玩忽职守、受贿罪，被司法机关批准逮捕。
7.陆小明，昆山市安全监管局职业安全健康监督管理科科长（副科级）。
因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关批准逮捕。
8.叶锡君，昆山开发区经济发展和环境保护局安全生产科科长、安委会办公室主任。
因涉嫌玩忽职守、受贿罪，被司法机关批准逮捕。
9.李江，昆山市安全生产监察大队副大队长兼一中队队长。
昆山中荣金属爆炸事故
事故背景（二）
公
名称： 昆山中荣金属制品有限公司
类型： 有限责任公司(外国法人独资)
司
法定代表人 ：吴基滔
基
注册资本： 880万美元
营业期限自： 1998年08月3日
信
登记机关： 苏州市昆山工商行政管理局
发照日期 ：2010年05月28日
息
事故背景（三）
事故反思（二）
只有员工、企业和相关安监部门共同努力，才能为安全生产保驾 护航，为赢得经济利益保驾护航，为社会持续健康发展保驾护航。
记者采访厂区工人时，他们这样说道
事故原因调查（二）
“这家公司生产时，会有大量粉尘飘出来，洗干净的衣 服都不能放在外面晾晒。”
昆山中荣旁边一家公司的门卫师傅对记者说
“中荣环境很差经，进去是人，出来是鬼，那么大的粉尘浓 度，公司每三天才给员工发一个口罩。”
昆山中荣前员工对记者说
事故原因调查（三）
工厂概貌
事故详情
2014年8月2日7时33分37秒左右，昆山中荣金属制品有限 公司汽车轮毂抛光车间突然冒起一大股白色烟雾，大约10 秒之后烟雾由白色转变为青灰色，并且越来越浓烈；7时 35分许，汽车轮毂抛光车间发生爆炸。7点42分左右，烟 雾已经蔓延至整个厂区。
爆炸后厂房的屋顶被掀开了三分之二以上，厂房顶部的 钢铁轮毂清晰可见。
人员伤亡情况（二）
截至2014年8月6日14:30时， 共比对了260人伤亡人员DNA， 其中有遇难人员共46人，女性 居多，受伤人员共185人。DNA 信息的170名伤亡人员籍贯已确 定，除了江苏本地人之外，众 多打工者来自全国各地，包括 安徽、湖北、山东、河南、四 川、甘肃、陕西、江西、云南、 福建、黑龙江、广西等地。
昆山惨剧
1.昆山惨剧 (1)1.1.招商引资无底线 (1)1.2.昆山特别重大爆炸事故处理结果公布 (3)1.3.昆山事故，我们该学到什么 (4)1.4.国务院处理江苏昆山中荣金属公司特别重大爆炸事故 (6)1.5.没有监管“放水”，就没有昆山惨烈爆炸 (9)1.6.昆山安监莫非是“纸糊”的？ (11)昆山惨剧招商引资无底线2014年08月月2日7时37分，江苏昆山市中荣金属制品有限公司发生特别重大爆炸事故。
截至目前，事故已造成75人死亡，185人受伤。
8月4日由安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。
当地政府领导责任和监管责任落实不力。
（8月5日中金在线）企业的发展能够拉动经济的增长，促进社会的进步，但我们不能一味的追求经济的发展而忽略了人与自然协调发展的客观规律，不能以牺牲环境和牺牲工人的健康和生命为代价来换取那一点点的微薄的利润。
如果这样的话就真的是得不偿失了。
当地政府和企业必然要为自己的恶劣行为买单。
近些年来，许多地方为了片面追求经济效益的增长和地方官员的绩效，基本上没有把安全生产当一回事，他们关心的只是利润和企业的经营，以致于“职业灾害”在一天天摧毁着打工者的身体，甚至夺取了他们的生命。
8月2日7时37分，江苏昆山市中荣金属制品有限公司发生特别重大爆炸事故。
截至目前，事故已造成75人死亡，185人受伤。
这一严重事故引起社会各界的强烈关注。
昆山事件以惨烈的方式告诉人们，在中国制造业最发达的长三角腹地，中国制造的生存状态，它的处境和未来走向，更让我们明白对于制造业的发展当地政府领导责任和监管责任落实不力才酿成了大祸。
其实，早在2010年，就有该厂工人因为粉尘造成了肺病，在工厂大门拉了“造成肺病拒不负责，天理难容”的横幅。
但是，这并没有引起当地政府部门的高度重视，在他们的眼里只有经济利益，而大部分工人的维权意识淡薄，才使得台商投资者如此无法无天，为了经济效益的提高，一直残害着打工者的生命安全。
昆山中荣金属爆炸事故
事故原因调查（三）
一位不愿透漏具体姓名的内部人士反映到：
“去年昆山中荣还曾发失，公司负责人同样未给予重视。”
“这些年，通知来了一箩筐，层层检查也是家
常便饭，但来人了做做样子，过后还是老样子，没
见企业真正有什么行动。”
事故原因调查（四）
事故原因调查（五）
事故当时情况：
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除
尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形
成粉尘云。集尘桶铝粉受潮， 发生氧化放热反应，达到粉
尘云的引燃温度，引发除尘
系统及车间的系列爆炸。因 没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道 从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸 冲击，造成群死群伤。
事故追责（一）
• 由事故调查组确定，昆山爆炸是一起重大
责任 认定
责任事故。责任主体是中荣金属制品公司， 主要责任人是企业董事长吴基滔 等。当地 政府领导责任和监管责任落实不力。
刑拘 责任 人
• 2014年8月7日，昆山市公安局以涉嫌重大 劳动安全事故罪，正式对该企业董事长吴 基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪刑事拘 留。
产投入，实现企业的经济效益。相关安监部门要落实监管职责，同时要制定
严格的问责制度，利用法治手段保障安全生产。
事故反思（二）
只有员工、企业和相关安监部门共同努力，才能为安全生产保驾 护航，为赢得经济利益保驾护航，为社会持续健康发展保驾护航。
事故背景（一）
昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区南河路，且为美国通用汽 车公司指定供应商 ，创办于1998年，已有10多年的历史。其核心业务是电镀铝合 金轮毂，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有：铜、镍、铬；对高低档铝合金
把安全责任当儿戏 罪不可恕
把安全责任当儿戏罪不可恕
8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
爆炸现场令人痛心，目不忍睹。
肇事企业和责任人把中央安全生产方针政策当耳旁风，蔑视红线，把责任当儿戏，要钱不要命，实在可恶，杨栋梁在国务院“8·2”特大爆炸事故调查组全体会议上强调：要以最严肃的态度彻查原因严厉追责，让肇事企业和责任人付出更大代价。
中央一再强调红线意识，安全生产法明确规定企业在安全生产上的主体责任，一把手要建立健全安全生产责任制，规模以上的企业在2013年底实现安全生产标准化达标，可中荣金属制品有限公司到底咋落实了？对中央的政策学习了多少？执行了多少？从事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
为什么企业一把手敢这样胡作非为，一句话很简单，就是眼中没红线，心中没责任，无视员工生命，
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51江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “82”特别重大爆炸事故案例
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司"8,2〃特别重大爆炸事故案例一,事故案例（可直接复制，用于安评报告的编写）1、事故后果2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75 A死亡、185 A受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49 A，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
2、事故性质经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司、'8・2〃特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
3、事故经过2014年8月2日7时，事故车间员工上班。
7时10分，除尘风机开启, 员工开始作业。
7时34分，1号除尘器发生爆炸。
爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。
当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤,事故车间和车间内的生产设备被损毁。
4、事故原因4.1、直接原因尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
原因分析：由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。
1.可燃粉尘。
事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为50CTC。
昆山中荣金属爆炸事故PPT精选文档
事故反思（二）
只有员工、企业和相关安监部门共同努力，才能为安全生产保驾 护航，为赢得经济利益保驾护航，为社会持续健康发展保驾护航。
23
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25
平方米。
2
事故背景（二）
公
名称： 昆山中荣金属制品有限公司
类型： 有限责任公司(外国法人独资)
司
法定代表人 ：吴基滔
基
注册资本： 880万美元
营业期限自： 1998年08月24日
本
营业期限至 ：2048年08月23日
信
登记机关： 苏州市昆山工商行政管理局
发照日期 ：2010年05月28日
息
3
事故背景（Leabharlann ）19事故追责（一）
20
事故追责（二）
中荣公司无视国 家法律，违法违 规组织项目建设 和生产。
苏州市、昆山市
和昆山开发区对安 全生产重视不够， 对中荣公司违反国 家安全生产法律法 规、长期存在安全 隐患治理不力等问 题失察。
江苏省淮安市建筑设计研究
院、南京工业大学、江苏莱
博环境检测技术有限公司和
昆山菱正机电环保设备有限
5
事故详情
6
事故详情
7
事故详情
8
事故详情
9
事故详情
10
事故详情
11
人员伤亡情况（一）
当天造成75人死亡、185人受伤。 依照《生产安全事故报告和调查处 理条例》规定的事故发生后30日报 告期，共有97人死亡、163人受伤。 （事故报告期后，经全力抢救医治 无效陆续死亡49人，尚有95名伤员 在医院治疗，病情基本稳定），直 接经济损失3.51亿元。
公司等单位，违法违规进行
建筑设计、安全评价、粉尘
中荣金属粉末爆炸原因及粉尘作业安全防护
8·2昆山特别重大爆炸事故五大原因75条人命已逝，185人命悬一线。
2日发生在江苏昆山中荣金属制品有限公司的特别重大爆炸事故，为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。
4日，国务院“8·2”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
目前公安机关已控制了相关责任人员。
哪些问题和隐患长期没有解决?调查组总结了5点原因（见图）昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞说，约两个月前曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧。
而一位熟悉企业情况的人士也表示，这家企业污染大、技术含量不高，一直存在安全隐患。
许多年轻人不愿意干。
调查组指出，当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力，是导致事故发生的原因之一。
面对近3000家企业，在昆山开发区经济发展局仅设了4个人的安全科，基层执法力量十分薄弱。
粉尘是引发重特大安全生产事故的重要隐患。
对此，国家早就制定了《粉尘防爆安全规程》。
2012年，国务院安委会曾发出通知，在全国开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理。
但是，这个企业成了一个监管死角。
“漏网之鱼”并非仅此一家。
2010年以来，冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业粉尘爆炸事故时有发生。
2010年河北秦皇岛一家面粉加工厂发生爆炸事故，19人死亡、49人受伤。
而今年以来全国也发生了多起粉尘爆炸事故，如江苏如皋市的一起硬脂酸粉尘爆炸事故造成8人死亡、9人受伤。
国务院安委会已确定，紧紧抓住粉尘火灾爆炸事故多发生的煤矿、面粉、糖类、纺织、硫磺、饲料、塑料、金属加工及粮库等厂矿企业，立即在全国开展一次全面的粉尘治理专项检查。
粉尘爆炸的防治粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
昆山中荣金属制品有限公司爆炸惊魂
35年来没打过几次车的她，发疯似的拉开出租车门，然后一路狂奔到 了昆山市第一人民医院。她进了医院门，四周满是焦煳味，一堆被烧 得面目全非的人或坐或卧，挤满了大厅。 她在黑面孔丛中寻找自己的丈夫，连喊带叫，连滚带爬，看一个， 不是；再看一个，还不是。最后，她瘫倒在医院里。 庞玉琴找到丈夫时已是下午两点，病床上的刘付文不时陷入昏迷， 他的整个背部、头、双手都被严重烧伤。 在病房外的走廊里，轻伤者和一些互不认识的家属彼此安慰。 “你能帮我找到我家人吗？”8月2日，在现惩医院，不时看到有 伤员家属问身边的人。 王国顺赶到昆山市第一人民医院寻妻，“伤员太多了，住院楼里 全是，连骨科什么的，只要有空床位，就都塞进去了。”王国顺逮住 一个人就问，最后在四楼的重症监护室找到了任美转，此时距任被救 出又过去了两小时。 当时任美转已接受了手术，医生将其气管切开，用呼吸机帮助呼 吸。医生告诉王国顺，任美转烧伤面积97%，仍未能摆脱生命危险。 下午5时，任美转被转院至常州市第一人民医院，晚上10时25分， 医间出过一次事故，除尘设备的发动机过 热，出现明火，粉尘被燃，但那次没出大事，只是点燃了 周围的彩钢板 爆炸发生前，死神曾露出狰狞的笑容，但无人在意。 昨晚，在中荣公司院外，一名该公司王姓员工提到， 抛光车间里是有除尘机的，每天都在开着。但两个月前， 抛光车间出过一次事故，除尘设备的发动机过热，出现明 火，粉尘被燃，但那次没出大事，只是点燃了周围的彩钢 板。 该名员工还提到，除尘机平时很少清理，一般是一个 月休息一天两天时才会清理一次。 “中午吃饭，从车间出来脸上抹了一层灰，蓝颜色的 粉末”，一名中荣公司抛光车间工作的员工说，有在这个 厂里上班的陕西工友曾对此开玩笑说“活生生一个兵马 俑”。该员工对媒体称，昆山中荣工厂平时粉尘弥漫，很 容易导致尘肺，一天工作下来必须清洗口鼻中的污物。
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（来源：国家安全监管总局网站）江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
事故发生后，党中央、国务院高度重视，习近平总书记、李克强总理立即作出重要批示，要求全力救治伤员，做好遇难者亲属安抚工作，查明事故原因，追究责任人责任，吸取血的教训，强化安全生产责任制，保障人民群众生命财产安全。
张高丽、刘延东、马凯副总理，杨晶、郭声琨、王勇国务委员也都作出重要批示。
受习近平总书记、李克强总理委派，8月2日下午王勇国务委员带领国务院相关部门负责同志赶赴现场，组织指挥抢险救援，全力开展对受伤人员的救治，调动全国数十名专家支持医疗救助工作，到11家医院慰问受伤人员，对做好善后处理和事故调查工作提出了明确要求。
依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，8月4日，成立了由安全监管总局局长杨栋梁任组长，安全监管总局、监察部、工业和信息化部、公安部、全国总工会、江苏省人民政府有关负责同志等参加的国务院江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。
同时，邀请最高人民检察院派员参加，聘请了国内粉尘爆炸、消防、建筑、机械、材料、电气等方面的院士、专家参加事故调查工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。
一、基本情况(一)事故单位情况。
1.企业概况。
中荣公司成立于1998年8月，是由台湾中允工业股份有限公司通过子公司英属维京银鹰国际有限公司在昆山开发区投资设立的台商独资企业，位于昆山开发区南河路189号，法人代表吴基滔（中国台湾人）、总经理林伯昌（中国台湾人），注册资本880万美元，总用地面积34974.8平方米，规划总建筑面积33746.6平方米，员工总数527人。
该企业主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工，主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等，设计年生产能力50万件，2013年主营业务收入1.65亿元。
2.建设情况。
该公司于1998年8月取得土地使用权和企业法人营业执照。
同年9月开始一期建设（电镀车间、前处理车间、宿舍）。
2002年5月进行二期建设（2个抛铜车间）。
2004年6月开始三期建设（4个厂房、办公楼及毛坯检验区），其中4号厂房为本次事故厂房，该厂房由江苏省淮安市建筑设计研究院设计，江苏省涟水县建筑安装工程公司承建，2005年投入使用。
（二）事故车间情况。
1.建筑情况。
事故车间位于整个厂区的西南角，建筑面积2145平方米，厂房南北长44.24米、东西宽24.24米，两层钢筋混凝土框架结构，层高4.5米，每层分3跨，每跨8米。
屋顶为钢梁和彩钢板，四周墙体为砖墙。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯，每层北端设有男女卫生间，其余为生产区。
一层设有通向室外的钢板推拉门（4米×4米）2个，地面为水泥地面，二层楼面为钢筋混凝土。
2.工艺布局。
事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间，共设计32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个。
该车间生产工艺设计、布局与设备选型均由林伯昌（中荣公司总经理）自己完成。
事故发生时，一层实际有生产线13条，二层16条，实际总工位数348个。
打磨抛光均为人工作业，工具为手持式电动磨枪（根据不同光洁度要求，使用粗细不同规格的磨头或砂纸）。
3.除尘系统。
2006年3月，该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。
每个工位设置有吸尘罩，每4条生产线48个工位合用1套除尘系统，除尘器为机械振打袋式除尘器。
2012年改造后，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。
事故车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地措施。
除尘系统由昆山菱正机电环保设备有限公司总承包（设计、设备制造、施工安装及后续改造）。
4.工作时间及人员配置。
事故车间工作时间为早7时至晚7时，截至2014年7月31日，车间在册员工250人。
（三）事故发生时现场人员情况。
现场共有员工265人，其中：车间打卡上班员工261人（含新入职人员12人）、本车间经理1人、临时到该车间工作人员3人。
二、事故发生经过、应急救援及善后处理情况（一）事故发生经过。
2014年8月2日7时，事故车间员工上班。
7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。
7时34分，1号除尘器发生爆炸。
爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。
当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。
（二）救援及现场处置情况。
8月2日7时35分，昆山市公安消防部门接到报警，立即启动应急预案，第一辆消防车于8分钟内抵达，先后调集7个中队、21辆车辆、111人，组织了25个小组赴现场救援。
8时03分，现场明火被扑灭，共救出被困人员130人。
交通运输部门调度8辆公交车、3辆卡车运送伤员至昆山各医院救治。
环境保护部门立即关闭雨水总排口和工业废水总排口，防止消防废水排入外环境，并开展水体、大气应急监测。
安全监管部门迅速检查事故车间内是否使用危险化学品，防范发生次生事故。
江苏省及苏州市人民政府接到报告后，立即启动了应急预案，省委书记罗志军、省长李学勇，省委副书记、苏州市委书记石泰峰等同志迅速带领省、市有关领导及有关部门负责同志赶赴事故现场，及时成立现场指挥部，组织开展应急救援和伤员救治工作。
苏州军分区、昆山人武部和解放军一〇〇医院等先后出动120余人投入事故救援和伤员救治工作。
（三）医疗救治和善后处理情况。
地方党委政府及有关部门千方百计做好医疗救治、事故伤亡人员家属接待及安抚、遇难者身份确认和赔偿等工作，按照医疗救治、善后安抚两个“一对一”的要求，对遇难者家属、受伤人员及其家属分步骤进行了心理疏导，全力开展善后工作，保持了社会稳定。
卫生计生委高度重视事故现场医疗救助工作，面对伤员伤势严重、抢救任务十分艰巨的情况，克服困难，集中力量，调动各方医疗专家、器械、药品等，投入救治工作。
三、事故原因和性质（一）直接原因。
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
原因分析：由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。
1.可燃粉尘。
事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。
事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。
2.粉尘云。
除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内，由滤袋捕集落入到集尘桶内，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。
3.引火源。
集尘桶内超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。
除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶内铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。
（1）铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理，估算沉积铝粉约20千克。
（2）吸湿受潮:事发前两天当地连续降雨；平均气温31℃，最高气温34℃，空气湿度最高达到97%;1号除尘器集尘桶底部锈蚀破损,桶内铝粉吸湿受潮。
（3）反应放热：根据现场条件，利用化学反应热力学理论，模拟计算集尘桶内抛光铝粉与水发生的放热反应，在抛光铝粉呈絮状堆积、散热条件差的条件下，可使集尘桶内的铝粉表层温度达到粉尘云引燃温度500℃。
桶底锈蚀产生的氧化铁和铝粉在前期放热反应触发下，可发生“铝热反应”，释放大量热量使体系的温度进一步增加。
放热反应方程式：2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H24Al+3O2=2Al2O32Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe4.助燃物。
在除尘器风机作用下，大量新鲜空气进入除尘器内，支持了爆炸发生。
5.空间受限。
除尘器本体为倒锥体钢壳结构，内部是有限空间，容积约8立方米。
（二）管理原因。
1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，是事故发生的主要原因。
（1）厂房设计与生产工艺布局违法违规。
事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致一层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间，贯通上下两层。
事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计，是由林伯昌根据自己经验非规范设计的。
生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。
（2）除尘系统设计、制造、安装、改造违规。
事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机电环保设备公司设计、制造、施工安装。
除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）要求设置泄爆装置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及时修复，外部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产生氧化放热反应。
（3）车间铝粉尘集聚严重。
事故现场吸尘罩大小为500毫米×200毫米，轮毂中心距离吸尘罩500毫米，每个吸尘罩的风量为600立方米/小时，每套除尘系统总风量为28800立方米/小时，支管内平均风速为20.8米/秒。