水利工程原材料质量检测标准
水利工程材料检验制度
水利工程材料检验制度
一、总则
为了保证水利工程建设材料的质量，确保水利工程的安全和可靠运行，制定本检验制度。本制度适用于水利工程建设过程中对各类材料的检验工作。
二、检验范围
1. 主要包括但不限于以下水利工程建设材料的检验：
（1）土石方材料：包括填土、挖方土、石方等；
（2）砼材料：包括水泥、砂、砂石、水、石灰、矿粉、外加剂等；
（3）钢筋和钢材：包括螺纹钢筋、钢板、型钢等；
（4）混凝土结构件：包括桩基础、墙、柱、梁、板等；
（5）建筑金属结构：包括钢梁、钢柱、网架等。
三、检验方法
1. 检验方法一般包括外观检验、性能测试、试验验证等。
2. 对于土石方材料，主要进行土壤质地、含水量、坍落度等检验。
3. 对于砼材料，主要进行水泥、砂、砂石、外加剂等的化学成分、物理性能等检验。
4. 对于钢筋和钢材，主要进行表面质量、截面尺寸、力学性能等检验。
5. 对于混凝土结构件，主要进行强度、韧度、抗渗性等方面的检验。
6. 对于建筑金属结构，主要进行强度、刚度等方面的检验。
四、检验单位
1. 检验单位应具备相应的检验能力和资质，并应受到相关主管部门的监督和管理。
2. 检验单位应定期开展内部质量控制，并接受外部质量监督。
3. 检验单位应编制相应的检验报告，并及时提交给建设单位和监理单位。
五、检验要求
1. 检验工作应遵循相关标准和规范，确保检验结果准确、可靠。
2. 检验过程中应保持严格的操作规范，确保检验数据的准确性。
3. 检验结果应详细记录并做出评价，对于不合格材料应及时通知相关部门进行处理。
4. 对于检验结果有争议的情况，应及时组织相关专家进行复核，并对结果作出解释。
水利工程质量检测规范
水利工程质量检测规范
1 范围
本标准规定了水利工程质量检测的术语和定义、一般规定、原材料及中间产品、地基处理与支护工程、土石方工程、混凝土工程、金属结构、水工建筑物尺寸的检测。
本标准适用于大中型水利工程施工质量检测，其他水利工程也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 200 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 706 热轧型钢
GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2059 铜及铜合金带材
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3183 砌筑水泥
GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 12573 水泥取样方法
GB/T 13663.2 给水用聚乙烯（PE）管材
水利工程材料检验制度
水利工程材料检验制度
一、制度目的
制定本制度的目的在于规范水利工程材料的检验流程，确保所有使用材料符合国家标准及
工程设计要求，防止不合格材料流入工程，从而保障整个水利工程的安全与耐用性。
二、适用范围
本制度适用于所有参与水利工程建设、管理和维护的单位和个人，涵盖从材料采购、运输、储存到施工各个环节的材料检验工作。
三、检验原则
材料检验工作应遵循公正、客观、科学的原则，由具备相应资质的专业检测机构或人员执行。任何单位和个人不得干预、伪造检测结果或者隐瞒材料缺陷。
四、检验标准与方法
1. 材料检验必须依照国家相关标准和规范进行。如无国家标准，应参照行业标准或设计要
求确定检验标准。
2. 检验方法应选择准确、可靠的检测手段，包括但不限于物理测试、化学分析和性能试验等。
五、检验程序
1. 材料进场前，供应商需提供产品合格证明及相关检验报告。
2. 施工单位应对进场材料进行外观检查，确认无明显缺陷后方可入库。
3. 对于关键材料和重要构件，应抽样送检，按比例规定执行破坏性或非破坏性检测。
4. 检验结果应及时记录，并形成正式的检验报告。
5. 若发现材料不合格，应立即停止使用，并追溯问题原因，采取相应的改正措施。
六、质量控制
1. 施工单位应建立完整的材料检验档案，包括检验记录、报告和处理结果等。
2. 监理单位应定期或不定期地对材料检验情况进行抽查审核。
3. 对于重大质量问题，监理单位有权要求重新检验或更换材料。
七、责任追究
违反本制度规定，导致材料质量事故的，相关单位和个人将承担相应的法律责任和经济赔偿。
八、附则
水利工程知识点-水利工程原材料质量检测参考标准 砖
水利工程原材料质量检测参考标准砖
本节主要整理了原材料砖的检测内容，比较常用的有烧结普通砖、烧结空心砖、混凝土实心砖，着重介绍了检验依据标准，需要检测的项目，以及质量标准（允许的偏差），检测频次，抽样的方式及检测需要数量。
1.检验标准：《烧结普通砖》GB/T5101-2017。
2.检测项目：尺寸偏差、外观质量、强度等级、抗风化性能（吸水率、饱和系数）、泛霜、冻融等。
3.质量要求
严重风化地区的砖应进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性能符合表4规定时可不做冻融试验，否则应进行冻融试验。淤泥砖、污泥砖、固体废弃物砖进行冻融试验。
15次冻融试验后，每块砖不准许出现分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度不得大于表2中第5项裂纹长度的规定。
每块砖不准许出现严重泛霜。
4.取样基数：依据《烧结普通砖》GB/T5101-2017的规定，3.5万块～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
5.抽样方式及数量：外观质量检验的采用随机抽样法，在每一验收批随机抽取。尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。外观质量抽取50块，尺寸偏差抽取20块，强度等级抽取10块，抗风化性能（吸水率、饱和系数）抽取5块，泛霜5块，冻融5块。
1.检验标准：《烧结空心砖和烧结空心砌块》GB/T 13545-2014。
2.检测项目：尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能（吸水率、饱和系数）等。
3.质量要求：
4.取样基数：依据《烧结空心砖和烧结空心砌块》GB/T 13545-2014的规定，3.5万块～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
一、原材料检验
1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验如不足200 t 也取样抽检一组进行水泥物理性能检验取样可采用机械连续取样亦可从20个不同部位水泥中等量取样混合均匀后作为样品其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组不足60t的也取样1组进行钢筋二次检验钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测
1、砼工程
1大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测例如大型砼浇筑工程非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测例如一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等。
2砼预制块制作每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
3砼预制块勾缝砼预制块铺砌按每100m3砌体或每23个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。
4隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
5砼防渗墙工程按每个单元即每个槽段取样1组做砼抗压强度检测。另外每个坝按每个季度取样23组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程
1在确定了铺土厚度的前提下大方量、大面积的土方填筑碾压工程按铺土面积2000 5000m2取样1组做土工试验不足时同样取样1组做土工试验。
2在确定了铺土厚度的前提下小方量、小面积的土方填筑碾压工程按每一层铺土取样1组做土工试验面积小于2000m2。
3、砼防渗墙工程
先导孔每20m作一个先导孔勘探由业主单位负责。先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
水利工程对原材料质量控制标准
1 对原材料、半成品、构配件等核验 7 要点
1.1 进场报审：进场原材料、半成品、构配件材质证明、产品合格证等资料有效、齐全，对拟进场材料、构配件的报审表审核签署无误。
1.2 见证取样：对进场原材料取样进行见证，有见证记录和见证取样台账，两者相符；
1.3 平行检测：对进场的原材料进行平行检测，有平行检测记录和平行检测台账，两者相符；
1.4 检测频率：原材料施工检测频率和平行检测频率符合要求；
1.5 取样工具：原材料检测取样工具及砼试块模具经监理验证合格
1.6 不合格处置：针对不合格材料的处置，手续必须齐全合规；
1.7 工程设备：工程设备的出厂合格证、技术说明书、验收记录报验台账应齐全合规；
2 原材料、半成品、构配件采购报验要求
2.1 承包单位在材料、半成品、构配件，在采购定货前应向监理申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或者鉴定，进场前向监理部提出检验申请并提供材料、构配件质保资料。 (承包人采购的主要原材料如钢筋、水泥等产品，必须提前 28 天选择 3 家以上名牌大型生产厂家上报监理人批准后方可采购)
2.2 原材料检测取样工具(如环刀等)、取样规则及砼试块模具经监理验证合格且检验结果合格后才干进行使用。
2.3 材料监理人员到现场进行检验或者按规定见证取样，形成相关记录和台账。
2.4 经检验合格后的材料、构配件允许进场。
2.5 承包单位填报《材料/设备报审表》并提供检验记录。
2.6 监理工程师审查检验记录和报审表，并签署审查意见。对有疑问材料、构配件可要求重新检验。
3 水利工程常规材料检测的种类
水利工程质量检测指引
水利工程质量试验检测指引
一、标准确定原则：
1.水泥、钢筋、减水剂等原材料具有国家质量标准的执行国家质量标准；
2.按照合同规定，国家、行业及工程所在地地方标准、规范存在不一致时，除有关法律、法规、规章另有规定外，以对工程质量、检测要求高者严者为准；无法比较的，按水利行业标准、国家标准、相邻行业标准（水电水利、交通、建筑、能源等）、地方标准的优先次序考虑。
3.执行《水利工程质量检测技术规程》（SL 734-2016）的规定。
1
三、主要检测项目一览表
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
五、附规范清单
1混凝土工程
1.1水泥
(1)《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
(2)《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T 8074-2008
(3)《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345-2005
(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T
1346-2011
(5)《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-2021
(6)《水泥化学分析方法》GB/T 176-2017
(7)《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005
(8)《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》GB/T 749-2008
(9)《水泥密度测定方法》GB/T 208-2014
(10)《水泥水化热测定方法》GB/T 12959-2008
1.2掺合料
(11)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017
(12)《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T
18046-2017
水利工程原材料中间产品检测
附件1:
一、原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
4、灌浆工程
5、防渗工程
6、金属构件
7、机电设备
8、混凝土、预制件
9、地基及基础工程
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
附件2:
二、水工建筑物（设备）政府验收主要抽检项目及数量
1、堤防及河道疏浚工程
水工建筑物混凝土工程2、
3、混凝土坝、碾压式土石坝及面板堆石坝
4、防渗工程
5、水闸工程金属结构制作及安装
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、设计文件对检测项目、部位及数量有规定的，从其规定。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
水利水电工程混凝土和水泥制品质量检验标准
水利水电工程混凝土和水泥制品质量检验标
准
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水利工程施工材料验收标准与规范
水利工程施工材料验收标准与规范水利工程的施工过程中，材料的选择和验收是非常重要的环节。水利工程施工材料的验收需要按照一定的标准与规范进行，以确保施工质量和工程的安全性。本文将对水利工程施工材料验收的标准与规范进行详细的介绍。
一、水利工程施工材料验收的目的和意义
水利工程施工材料的验收是为了确保材料的质量和工程的安全性，保障工程建设的顺利进行。通过对材料的验收，可以避免因材料质量问题导致的工程事故，提高工程的耐久性和可靠性。
二、水利工程施工材料验收的步骤和要求
1. 验收前准备
在进行材料验收前，需要对验收人员进行培训，使其了解验收标准和规范，并掌握相应的验收技术。验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断材料的质量。
2. 材料验收的一般要求
材料验收应按照国家或行业标准进行，不能将不符合要求的材料用于施工。验收人员应仔细查看材料的合格证明和生产厂家提供的质量检测报告，确认材料的合格性。
3. 水工建筑材料验收要求
（1）水泥及其制品的验收要求：包括水泥的外观、品种、强度等
指标的检测。
（2）混凝土及其制品的验收要求：包括混凝土的配合比、坍落度、强度等指标的检测。
（3）钢筋及其制品的验收要求：包括钢筋的型号、直径、拉力等
指标的检测。
（4）砖石及其制品的验收要求：包括砖石的外观、尺寸、抗压强
度等指标的检测。
4. 水利金属结构材料验收要求
（1）钢材的验收要求：包括钢材的抗拉强度、抗弯强度、切割性
能等指标的检测。
（2）金属管材的验收要求：包括金属管材的外观、尺寸、厚度等
指标的检测。
（3）金属附件的验收要求：包括金属附件的外观、尺寸、材质等
水利工程原材料质量检测频次及依据
水利工程原材料质量检测频次及依据
施工单位按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL631～639）及有关技术标准对水泥、钢材等原材料质量进行检验，并报监理单位复核。不合格产品不得使用。这是强制性条文。
01水泥
1、检测频次依据：
⑴《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）；
⑵《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》（GB200—2017）；
⑶《低热微膨胀水泥》（GB2938—2008）；
⑷《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748—2005）。
⑸《水工混凝土施工规范》（SL677—2014）。
2、检测频次：
同厂家、同品种、同强度等级、同批号每200～400t一批。
3、检测项目与内容：
3d、28d抗压强度及抗折强度，细度，凝结时间，安定性等。
02钢筋
1、检测频次依据：
⑴《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2017）；
⑵《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2018）；
⑶《水工混凝土施工规范》（SL677—2014）。
2、检测频次：
同一炉（批）号、同截面尺寸每60t一批。
3、检测项目与内容：
外观质量及直径、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
03外加剂
1、检测频次依据：
《水工混凝土施工规范》（SL677—2014）。
2、检测频次：
掺量≥1%：不超过100t为一批；掺量0.05%≤X＜1%：50t为一批；掺量＜0.05%：2t为一批。
3、检测项目与内容：
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、塌落度损失、抗压强度比。必要时检验收缩率比、相对耐久性、匀质性。
水利工程现场原材料试验检测的探讨
水利工程现场原材料试验检测的探讨
随着社会的不断发展，水利工程建设的规模不断扩大，从而对原材料的需求也逐渐增多。然而，原材料的质量是影响水利工程建设的一个重要因素，因此对原材料进行试验检测已经变得十分重要。本文将探讨水利工程现场原材料试验检测的相关问题。
一、检测标准
原材料的检测标准是根据国家相关标准制定的。例如，在水泥砂浆材料的检测中，应当参照GB175和《水利水电工程水泥砂浆技术规程》等标准。而在钢筋试验中，则需参考GB/T228等相关标准。因此，为保障水利工程的建设质量，检测时应严格按照标准规范操作。
二、试验设备
试验设备是进行原材料试验的关键设备。在水泥砂浆试验中，一般使用的设备有压力试验机、试模器等。而在钢筋试验中，主要使用的试验设备是万能试验机。此外，还应有一些辅助设备，如砂筛、秤等。
三、试验状态
在进行原材料试验时，应根据相应的试验标准来确定试验状态。例如，水泥砂浆试验时，应保持温度和湿度符合要求。而在钢筋试验时，则需注意试验的速度和加载方式。试验状态的控制将直接影响试验结果的准确性和可靠性。
四、试验误差
试验误差是进行原材料试验时不可避免的问题，但应尽可能减小误差。主要的误差来源有试验设备、试验操作人员、原材料本身等。因此，在进行原材料试验时，应做好设备的维护保养，选择经验丰富的试验操作人员，并进行多次试验以减小原材料本身的影响。
五、试验报告
每次试验都应当在规定的报告表格上填写相关试验数据，并进行数据分析和结论。此外，试验报告中还应包括试验设备的使用和维护记录，以及各个试验阶段的一些记录。试验报告应当详细、准确、可读性强，同时需保密。
水利工程原材料与中间产品质量检验、检测标准
WORD格式可以编辑
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
一、原材料检验
1、水泥按同标号、进场批次每200t200t也
20个不同部位水
10公斤。
2500m3取样1组进行试验。
31组做软化系数试验。
460t取样160t的也取样1组进行钢筋二
6组。
二、中间产品检测
1
1500m3取样1
每100m3取样1、“涵洞或闸砼
浇筑”、“交通桥”、
2100m3取样1组做砼抗压强度检测。
3100m3砌体或每23个单元取样1组做水泥砂浆抗
压强度检测。
41
51组做砼抗压强度检测。另外每个坝按
每个季度取样23组做砼抗渗性能检测。
2
12000
5000m2取样11组做土工试验。
2
12000m2
3
20m
柱状图和地质剖面图。
4
织隐蔽工程验收。
5
按灌浆孔总数的10%作压水试验
专业资料整理
水利工程施工原材检验规范
水利工程施工原材料检验规范
一、总则
1.1 为了确保水利工程施工质量，保障工程安全、可靠、经济、环保，根据《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量检测管理规定》及相关法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于水利工程施工过程中原材料的质量检验。
1.3 施工单位应按照本规范的要求，对原材料进行质量检验，监理单位应按照职责权限对施工单位的检验过程和结果进行复核。
二、原材料检验的一般规定
2.1 原材料的检验应按照国家标准、行业标准、地方标准以及合同约定的技术要求进行。
2.2 施工单位应建立健全原材料质量检验制度，明确检验责任、检验程序、检验方法、检验周期等。
2.3 原材料的检验应包括进货检验、过程检验和验收检验。
2.4 施工单位应按照规定的取样方法对原材料进行取样，见证取样应由监理单位监督。
2.5 检验结果不符合标准的原材料，应按照相关规定进行处理。
三、主要原材料检验项目及方法
3.1 水泥
3.1.1 检验项目：抗压强度、抗折强度、细度、凝结时间、安定性等。
3.1.2 检验方法：按照《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）等标准进行。
3.2 钢材
3.2.1 检验项目：抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
3.2.2 检验方法：按照《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
（GB1499.1—2017）等标准进行。
3.3 砂石料
3.3.1 检验项目：粒径分布、含泥量、泥块含量、压碎指数等。
3.3.2 检验方法：按照《天然砂》（GB/T 14684—2011）等标准进行。
3.4 土工合成材料
3.4.1 检验项目：抗拉强度、延伸率、抗压强度、水稳定性等。
水利工程原材料、中间产品和设备入场核查及验收规定
水利工程原材料、中间产品和设备入场核
查及验收规定
1. 目的
为确保水利工程质量，保证原材料、中间产品和设备的质量符合国家标准和设计要求，特制定本规定。
2. 责任主体
项目法人、施工单位、监理单位和相关质量检测机构应按照各自的职责，共同参与原材料、中间产品和设备的入场核查及验收工作。
3. 核查及验收内容
3.1 原材料
1. 核查原材料的出厂合格证、生产许可证、产品质量检测报告等证明文件，确认其合法有效性。
2. 对原材料进行抽样检测，检测结果应符合国家相关标准的要求。
3. 对原材料的外观、规格、型号等进行检查，确认与设计要求
相符。
3.2 中间产品
1. 核查中间产品的生产许可证、产品质量检测报告等证明文件，确认其合法有效性。
2. 对中间产品进行抽样检测，检测结果应符合国家相关标准的
要求。
3. 对中间产品的外观、规格、型号等进行检查，确认与设计要
求相符。
3.3 设备
1. 核查设备的出厂合格证、生产许可证、产品质量检测报告等
证明文件，确认其合法有效性。
2. 对设备进行现场检查，确认设备的外观、规格、型号等与设
计要求相符。
3. 对设备的性能进行检测，检测结果应符合国家相关标准的要求。
4. 核查及验收程序
1. 项目法人应组织相关单位，根据设计文件和施工方案，制定
核查及验收计划。
2. 施工单位应按照核查及验收计划，对原材料、中间产品和设
备进行入场核查。
3. 监理单位应全程参与核查及验收工作，对核查及验收过程进
行监督，并对核查及验收结果进行确认。
4. 项目法人应将核查及验收结果报相关质量检测机构进行检测，检测合格后，方可使用。
水利设备及原材料进场检查与验收报验规定
水利设备及原材料进场检查与验收报验规
定
一、前言
为了确保水利工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《水利工程质量管理条例》和《水利工程质量检验与评定标准》等相关法规和标准，特制定本规定。本规定适用于各类水利工程设备及原材料的进场检查与验收工作。
二、进场检查与验收要求
1. 检查与验收依据
进场检查与验收应依据以下文件进行：
- 设计文件及图纸；
- 相关法律法规和技术标准；
- 采购合同或订单；
- 产品质量保证书或合格证书；
- 厂家提供的产品使用说明书及安装维修手册。
2. 检查与验收内容
进场检查与验收的主要内容包括：
- 设备及原材料的型号、规格、数量是否符合设计要求；
- 设备及原材料的外观质量，如有无损坏、变形、锈蚀等情况；
- 设备及原材料的内在质量，如有无裂纹、气泡、砂眼等缺陷；
- 设备及原材料的性能指标是否符合相关标准；
- 设备及原材料的包装是否完好，标识是否清晰可见；
- 设备及原材料的安装、使用和维护要求。
3. 检查与验收程序
进场检查与验收应按以下程序进行：
- 设备及原材料到达施工现场后，由施工单位负责接收；
- 施工单位应立即对设备及原材料进行初步检查，确认无误后
签字接收；
- 项目法人或监理单位应组织对设备及原材料进行详细检查，必要时应进行抽样检测；
- 检查合格的设备及原材料应妥善存放，并做好标识，防止混淆或损坏；
- 检查结果应形成记录，并由相关责任人签字确认。
三、不合格处理
1. 不合格设备及原材料的处理
发现不合格设备及原材料，应立即隔离存放，不得使用。具体处理措施如下：
- 施工单位应将不合格设备及原材料退货或更换；
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水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
一、原材料检验
1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测
1、砼工程：
（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。
（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。
（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程：
（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。
（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。
3、砼防渗墙工程：
先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4、隧洞石方洞挖工程：
地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。
5、帷幕灌浆工程：
按灌浆孔总数的10%作压水试验。
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二00八年七月六日
水利工程单元工程划分标准
一、砼预制块护坡工程
1、砼预制块制作：每100m3划分为一个单元工程，并进行一次质量评定。
2、砼预制块铺砌：按同一坡面、设计伸缩缝（一般每15～20m 设一条伸缩缝）划分单元工程。每一至两条伸缩缝划分一个单元工程。
3、砼预制块护坡垫层：单元工程划分同砼预制块铺砌或按施工验收区段。
二、隧洞、涵管或箱涵砼工程
1、砼浇筑工程：按设计要求中的每一条伸缩缝来划分，每一节（每一条伸缩缝）划分为一个单元工程。
2、隧洞、涵管或箱涵固结灌浆和回填灌浆工程：按每50m划分为一个单元工程。
三、砼防渗墙工程
按施工作业要求划分槽段，每一个槽段划分为一个单元工程。
四、帷幕灌浆工程
每10个孔划分为一个单元工程。另外每10个孔抽检1个孔（亦即总单元个数的1%）作为灌浆检查孔并做压水试验。
五、土方开挖工程
按开挖的每一区、段划分为一个单元工程。
六、启闭闸工程
按砼每个浇筑仓划分单元工程。具体为：闸基础砼（同标号）划分为一个单元工程，闸墩、检修平台以下、检修层、启闭层划分为一个单元工程。启闭房砖砌或砼工程划分为一个单元工程。
七、工作及交通桥工程
按砼每个浇筑仓划分单元工程。具体为：桥基础划分为一个单元工程，每个桥墩划分为一个单元工程，桥梁板划分为一个单元工程，桥栏杆划分为一个单元工程。
八、土方填筑工程
按回填料的试验确定铺土厚度，土方填筑碾压工程，按铺土200m3划分为一个单元工程。
九、其它单元工程
按水利水电工程单元工程质量评定表中的“填表说明”进行划分，具体和监理单位共同商讨划分。
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