钣金展开图的绘制技巧(二)

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04第四章钣金件的展开图画法

2.上斜切正圆锥展开图
3.斜圆锥管
第四节棱锥体制件展开图
1.长方棱台展开图
1.长方棱台展开图
2.天圆地方
2.天圆地方展开图
第四章钣金件的展开图画法
第四章钣金件的展开图画法
第一节基本几何作图法一、垂线的作法
二、平行线的作法三、弧线连接
四、几何图形的作法 1.三角形作法 2.正方形作法 3.正五边形作法
4.正七边形作法 5.圆的等分法
6.椭圆的近似作法 7.抛物线作法
第二节等径圆管制件展开图
1.圆管展开图画法
2.两节圆管接头展开图方法一：
方法二：
任意角度两节等径圆管弯头展开图
3.任意角度三节圆管接头 4.四节90°弯头
5.等径等角三通管展开图
6.任意角度等径三通管展开图
7.直角三通管接头
第三节圆锥制o
d 即 2 R
1800
d R
式中d—圆锥底圆半径； R—圆锥母线长度。

钣金展开图的绘制技巧

钣金展开图的绘制技巧一. 图面展开步骤:审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核二. 图面展开之注意事项1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.2. 合理选择间隙及包边方式间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)3. 必须合理考虑公差图面公差标注有如下几种:4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.7. 必须选择合理刀具;8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3.10. 材质,板厚要与表处方式相结合;11. 选择合适的图纸幅面;12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;15. 对于需保护的地方要加以标示.16. 拉丝件要标明拉丝方向.三. 展开图的绘制技巧1. 拼凑法对于孔种类其数量繁多如盒体类零件,在展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出,然后将各视图选一些特征点将其组合,该法绘制展开图准确,效率高.2. 中性层法较大圆弧成型.较大角度异形折弯等展开时采取中性层法展开.3. 对称法形状结构呈对称性分布的零件在绘制展开图时采取对称展开,可大大减小绘图时间4. 特征点法两点定线的原理展开异形件,根据各个特征点首尾相互衔接达到所需的展开形状.钣金展开图的绘制技巧(二)一.展开图的绘制技巧主要有以下几个方面:1. 采用拼图的方式:①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计算机数据作修改,修改完一处用笔标识一处,这样就可以减少错误发生的机率.拼图的主要优点是:节约时间,减少错误.②若客户没有给我们提供图檔时: 我们要先根据三视图确定一个视图作为基准,绘制出所需要部分,然后将其它视图上所需要的边分别绘制出来,再以第①点讲述的拼图方法完成展开. 2. 对于冲网孔较多的料件绘制完展开图后,先不要标注尺寸,根据网孔的位置及数量将总长或总宽减小0.2~0.3㎜(视情况而定),防止孔被拉变形后尺寸会增大,这样可以保证总体尺寸,减小变形量.3. 对于孔位较多而杂的展开图:可采用分多人绘制,分别用不同的字母和不同的颜色表示,绘制时分别以同一坐标系为基准作参照,绘制完后选中同一基准点将两幅图拼加在一起即可,检查时按同一方向进行校对,可减少错误.如:戴西博的料件,就是采用多人分开绘制,然后拼加在一起.4. 对于图面用英寸标注尺寸的图面:绘制时外形采用英寸计算,绘制完成后整体放大25.4倍即可,对于圆孔或腰孔可用英寸计算出孔定位尺寸,先画出孔中心线,然后再转换为公制画出孔径大小.这样可以方便编程,减少小数字数.5. 在校对展开图需作修改时:可采用拉伸命令,先标注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后对照检查,可以明白是否完成修改.6. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定:对于一些不规则的折弯角度先根据理论值展开后,用试片先试折,以试验结果找出问题的原因所在来调整展开尺寸.另对于一此特殊板厚,不能确定折弯系数时,一定要试折测量,且要多次测量,得出正确结果,方可展开.二.绘制展开图应注意以下几方面才能更好的掌握其绘制技巧:1. 展开方式要合理化:尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性;2. 合理选择间隙及包边方式:开合适的工艺孔(槽)来减小板材的拉伤,同时也方便折弯.包边的方式一般采用长边包短边的方式(视情况而定).3. 公差的合理性:对于图面要求走公差的地方一定要合理分配公差.若为电镀,可不考虑公差,若为烤漆,则外形必须走负差,孔位须走正差.4. 毛刺方向:对于门板类及盒体类必须考虑毛刺方向,一般绘制完图后如料件正面在内,可使用镜像命令反转图面再标注尺寸.要保证毛刺在料件反面为原则.5. 对于抽牙、压铆、冲凸、撕裂等位置方向必须明确,方向要注明正确,必要时画出剖视图,以方便加工.6. 刀具的合理选择:对于需用特殊刀具加工的地方,先查看我司刀具表确定有无此刀具,若无看是否可作工艺上的改进(变动较大时一定取得设计者的认可方可作修正),无法修正时要请购刀具.7. 膜厚:对于烤漆、喷粉的料件一定要考虑膜厚.通常情况下,对于孔烤漆件要加大0.1~0.2喷粉件要加大0.2~0.3(具体视情况而定).8. 图面尺寸标注一定要齐全、清楚、美观,不会给生产带误导.对于尺寸较多的地方可画出放大图以方便清楚表达.压铆类标注需统一规范化.9. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件的折弯,一定要加以注明,而且要用较大的文字在展开图较明显的空白地方加以说明,使操作者不会因图面问题而产生制作错误.部分复杂的零件可在展开图上画出折弯示意图,折弯示意图一定要与图面相符,不给操作者产生误导.10. 对于保护的地方要加以标示.以引起操作者的重视,不会对材料造成不必要的质量问题.。

情境六钣金识图与绘制展开图讲解

图5-31 剖面
（二）图样画法 4.图线
一、识图基本知识
图样是制造中技术文件和技术思想的重要工具。图样不仅完整清晰、准确无误，图线也要遵循标准规定。图线及应用范围见表5-7。
图线名称粗实线
图线型式
代号 A
图线宽度 b
可见轮廓线可见过渡线
应用范围
细实线
尺寸线及尺寸界线
剖面线
重合剖面的轮廓线
螺纹的牙底线及齿轮的齿根线
轴线
对称中心线
G
约b/3
轨迹线
节圆及节线
J
b
有特殊要求的线或表面的表示线
相邻辅助零件的轮廓线
极限位置的轮廓线
K
约b/3
坯料或工艺用结构（成品不存在）的轮廓线
中断线
二．基本几何图形的作法
（一）直线 1.直线的作法
（1）短直线的作法
课题二钣金识图与绘制展开图
小型制件划线时，长度小于1000mm时，可用划针或石笔紧靠直尺的一侧进行。注意在划直线时划针
视图——零件（机件）向投影面上投影所得的图形。
正投影法就是采用垂直于
投影面的平行光线照射物体，从而获得物体投影的方法。如图5-19所示。
图5-19 正投影法
机械制图的国家标准规定：把零件在投影面上投影所得的图形叫
做视图。
（二）图样画法 1.视图
一、识图基本知识
机械制图的国家标准规定：把在正面上看到的视图叫做主视图，在水平面上的视图叫做俯视图，在侧
课题二钣金识图与绘制展开图
（2）作一直线外一点的垂线
如图5-35所示，以P点为中心，取适当长度为半径画弧交直线ab 于c、d两点；分别以c、d两点为

新手入门如何学习钣金放样展开，老师傅分享篇（二）

新手入门如何学习钣金放样展开，老师傅分享篇（二）1、平面立体棱柱体、棱锥体、多面体2、曲面立体有一条直母线或曲线母线绕一固定轴线旋转而成形成旋转体。

如圆柱、圆锥、球等。

三角形展开法的原理：任何平面都可以看成是由若干三角形组合而成。

任何曲面，我们也可以近视看成是由若干三角形组合而成然后把表面这些小三角形按原来的相互位置和顺序不遗漏地铺平开来，则形体表面就被展开了。

1、天方地圆构件的展开2、方形锥面管的展开3、圆底圆顶成直角异形接头的展开4、作斜天圆地方构件的展开图放射线展开法的作图步骤，可归纳为：（1）在放样图中将形体表面正确分割成若干小三角形。

（2）求所有小三角形各边的实长。

（3）以放样图中各小三角形的相邻位置为依据，用已知的或求出的实长为半径，通过交轨法，依次展开所有小三角形，最后将所得的交点视构件具体情况用曲线或用折线连接起来，由此得到所需构件的展开图。

基本知识：由两个或两个以上形体组合而成的构件称为相贯体。

其表面的交线称为相贯线。

对于相贯体构件的展开而言，关键就是相贯线的求法。

常见的相贯线求法有直线型相贯线法、素线法，纬线法、辅助平面法等。

1、求形体表面上点的投影（1）用素线法求形体表面点的投影原理：设想圆锥面是由许多素线所组成的，圆锥面上任一点必然在过该点的素线上。

只要求出该点的素线投影，即可求出该点的投影。

（2）用纬线法求形体表面点的投影原理用过形体表面任一点所作的平面截切形体，可得到一条纬线(面与形体的交线)，那么该点必定在该纬线上，只要把该纬线投影到另一视图上，就可求出该点在另一视图上的投影。

（3）用辅助平面法求形体表面点的投影原理：用辅助平面同时截切两相贯体，找出截面与交线的交点——相贯点。

2、求形体相贯线（1）直线型相贯线（2）用素线法求圆锥面直交圆柱面的相贯线及展开图（3）用纬线法求圆柱面侧面直交正圆锥面的相贯线及展开图（4）用辅助平面法求两圆柱正交的相贯线并作其表面展开图（1）用纬线法作球面的展开图原理：若沿着纬线的方向划分球面，相邻两纬线之间的球面被近似地看成以相邻两纬线为上、下底边的正圆锥面或圆柱面。

[转]钣金展开出工程图的几点注意事项！

[转]钣金展开出工程图的几点注意事项！1. 若无特别指明, 则按照'毛刺向内' 的原则来判断产品毛刺方向, 展开后的图形按毛刺向下的方式放置。

2. 展开图中除圆孔外所有像素必须串联成复线, 所有由短小线段组成的像素, 必须重画为规范像素 (圆﹑直线)。

3. 外形尖角不做处理,但在工程图中视工艺而倒角。

4. 标注4.1 展开图必须使用线性标注形式,小数点精确到二位(UNIT2),尺寸标注放在DIM层,坐标原点应选在最大外形尺寸的左下角处,尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外),但必须标注最外形尺寸,折线尺寸,产品图上标注尺寸对应的展开尺寸.4.2. 局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全.4.3. 所有抽牙,抽凸,压毛边,压印,压字压平等局部成型都必须按顺序标注其类型,方向和尺寸(特殊情况除外)。

4.4 注明90∘折弯系数, 非90∘折弯须标注折弯变形区的尺寸。

5.1 选择数冲下料时，工艺缺口最小可设定为1.0，并可根据板厚作适当的调整（工艺缺口不可小于板厚），且数冲的所有缺口和所有类型的孔都必须根据公司的刀具进行调整，保证展开和程式的绝对一致；5.2 选择镭射下料时，工艺缺口最小可设定为0.5，并可根据板厚作适当的调整；6喷涂余量需进行调整a.喷皱纹粉：如果客户对孔径尺寸公差要求在0.2以上时，不需要调整孔径尺寸；如果客户对孔径尺寸公差要求在0.2以下时，需要将孔径加大0.2，使喷涂后的孔径尺寸和客户要求的孔径尺寸相符b.喷砂纹粉/平光粉：如果对孔径尺寸公差要求在0.15以上时，不需要调整孔径尺寸；如果对孔径尺寸公差要求在0.15以下时，需要将孔径加大0.15，使喷涂后的孔径尺寸和图纸要求的孔径尺寸相符喷油漆：如果孔径尺寸公差要求在0.1以上时，不需要调整孔径尺寸；如果对孔径尺寸公差要求在0.1以下时，需要将孔径加大0.1 7折弯喷涂余量调整：a.如果对折弯尺寸公差要求在0.2以下时，需要将影响要求尺寸的各个喷涂面减小0.1，使喷涂后的折弯尺寸和要求的折弯尺寸相符；b.喷砂纹粉/平光粉：如果对折弯尺寸公差要求在0.15以上时，不需要调整折弯尺寸；如果客户对折弯尺寸公差要求在0.15以下时，需要将影响客户要求尺寸的各个喷涂面减小0.075，使喷涂后的折弯尺寸和客户要求的折弯尺寸相符；c.喷油漆：如果客对折弯尺寸公差要求在0.1以上时，不需要调整折弯尺寸；如果对折弯尺寸公差要求在0.1以下时，需要将影响要求尺寸的各个喷涂面减小0.05，使喷涂后的折弯尺寸和要求的折弯尺寸相符；。

干货，教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开

干货，教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开
如下图，为客户给的CAD图纸，给大家讲解一下如何用这个文件做展开。

我们选择主视图的外边线作为我们需要的基准视图见下图
图一是四面都是折弯20，板材铁板板厚1.5 我们就把外边线黄色线往外偏移20-2.36=17.64 为什么偏移17.64看过上面链接教程，大家就知道了，这里就不在重复讲解。

把标注尺寸删除，偏移17.64得到下图
上图中红色线就是展开后的外形尺寸，
折弯后我们选择包料方式如下图
折弯后1 3 折弯后边在外侧 2 4折弯后边在内侧
从俯视图上看效果如下
放大红色圆圈处
知道包料方式后再来看这个图
我们延长1 3 两折弯边的内部边线虚线到展开轮廓的外边线
延长2 4 两折弯边外部边线到外轮廓线得到下图
我们放大边角大家看一下
删除内部多余的线得到展开图的外形
为了折弯后不干涉我们通常会把下面图上的4个边线向内部偏移0.1或者0.2
然后我们再把下图中右视图及俯视图上的孔移动到展开图中去
平移方法以前讲过我们再来讲一下
展开的最外面不受折弯的影响，我们移动孔的时候选择折弯后不受影响的点为基准，先来测量一下右视图孔距边的距离为8，展开图左侧边线往右偏移8
我们选择复制右视图中5个孔
移动基点选择圆心
移动的时候一定要水平移动
选择放置点的时候选择与上图黄色线的交点.
同样的方法复制俯视图上的孔
删除多余的线及视图就得到展开图
绘制折弯线
绘制方法：展开的外形线向内部偏移的距离为（折弯尺寸-折弯扣除一半）
20-2.36/2=18.82
绘制好展开图后，可以在角上添加折弯工艺孔。

钣金展开放样技术

⑺ 连接大、小口对应端点，完成整个展开图。
① ⑤ ⑦⑥
金工实训系列课程图2-3-1c 斜锥展开图
2021/10/10
16
三、弯头的展开
1.圆管焊接弯头及其主要参数弯头是用于管路转弯时的连接件。按口径分类，弯
头可分为等径弯头和异径弯头；按制作方式分类，弯头有弯制、压制、挤制和焊制之分；按截面形状分类，则可以分为圆管弯头、方管弯头、方圆管转换弯头、异径弯头、异形转换弯头等。
金工实训系列课程
2021/10/10
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二、大小头的展开放样
1.大小头的表面特性
大小头上下口平行，是圆管变径时使用的连接件，有同心和偏心之分。同心大小头表面是正圆锥面，偏心大小头表面是斜圆锥面，它们都是直纹面。
所谓直纹面，指一条母线按某种特定的规则沿着一条基线运动时在空间划出来的曲面。母线在基线各点都有一条位置线，这线叫该点的素线。显然，曲面由素线构成。
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直管下料
弯头制作时常用外包样板直接在管子上下料；较大口径的卷制弯头也可以先卷成管后再在管上下料、切割作弯头。这样，直管下料就成了一项重要的操作。 1）首先要计算准直管管长； 2）下料时应先在管端圆周四等分处沿轴向画出四条素
线，作为外包样板对位时的基准线，并按事先计算的数据标出定位点； 3）按基准点线用样板画线，有误差要分析，及时调整纠正； 4）各基准线处也是弯头组装时的重要的对位点，为了防止工作中所画线被檫掉，最好在基准线处打上几点样冲眼或作上其他标记。
立管变径时，连接件常采用同心大小头。水平管路变径，要求严格时用 90°偏心大小头。
金工实训系列课程
2021/10/10
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2.同心大小头的展开 1）已知条件：大头中径 φD=120；

图解钣金件展开图画法

钣金件展开图的绘制方法，几张图告诉你引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。

一．什么是展开图展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地摊开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。

使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。

二．常见绘制办法1．平行线法展开Ø平行线法展开的基本原理平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。

Ø平行线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用Ø平行线法展开的作图步骤A．任意等分断面图。

B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø放射线展开法的原理Ø放射线展开法的作法l针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差随着N的增加而减小；l在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的边形成一组放射线；l利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间；N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择。

CAD软件中的钣金设计与展开技巧

CAD软件中的钣金设计与展开技巧钣金在许多行业中都扮演着重要的角色，尤其是在制造业中。

通过使用CAD软件，设计师可以更加高效地进行钣金设计和展开。

本文将介绍一些在CAD软件中使用的钣金设计和展开技巧。

1. 角度设计：在设计钣金零件时，角度是一个重要考量因素。

为了确保钣金零件的加工和装配的准确性，需要考虑到角度的变化和材料的形变。

在CAD软件中，可以使用角度工具来准确地设置零件的角度，并在设计过程中进行预览和调整。

2. 弯曲半径：钣金零件通常需要进行弯曲，为了避免材料的折断和形变，需要设置适当的弯曲半径。

在CAD软件中，可以通过调整弯曲半径来重塑钣金零件的形状，并在设计过程中进行实时模拟和调整。

3. 平展图：为了展开钣金零件，并在加工中准确地裁剪和折叠材料，需要创建平展图。

平展图是将三维零件展开为二维图形的过程。

在CAD软件中，可以使用展开工具快速生成平展图，并在设计过程中对其进行修正和优化。

4. 材料优化：为了节省材料成本和提高钣金零件的强度和刚度，需要进行材料优化。

在CAD软件中，可以使用材料优化工具来自动分析和优化钣金零件的形状和结构，并提出最佳的材料使用方案。

5. 连接方式：钣金零件通常需要通过螺栓、焊接等方式进行连接。

在CAD软件中，可以使用连接工具来精确地模拟和调整连接细节，并确保钣金零件的连接牢固和稳定。

6. 碰撞检测：在设计钣金装配时，需要考虑到各个零件之间的碰撞和干涉。

在CAD软件中，可以使用碰撞检测工具来自动检测和修复碰撞问题，并确保装配的顺利进行。

7. 产品优化：通过使用CAD软件，设计师可以对钣金零件进行多次迭代和优化，以达到更好的性能和外观。

通过模拟和分析工具，可以快速检测到钣金零件存在的问题，并提出解决方案。

在钣金设计和展开的过程中，CAD软件是不可或缺的工具。

通过合理地使用CAD软件中的钣金设计和展开技巧，设计师可以更高效地完成工作，并获得更好的设计和制造结果。

cad钣金展开技巧与实例

cad钣金展开技巧与实例
CAD（计算机辅助设计）在钣金加工中扮演着重要的角色，能够帮助设计师进行展开图的绘制和钣金零件的设计。

以下是一些常用的CAD钣金展开技巧和实例：
1.基础几何图形：CAD软件通常提供了各种基础几何图形的
绘制工具，如矩形、圆形、椭圆等，这些图形可以用于绘
制钣金零件的基本形状。

2.弯曲操作：钣金件通常需要进行弯曲和折弯操作，CAD软
件可以通过将设计中需要弯曲的区域指定为弯曲线，然后
应用弯曲角度和半径进行模拟和展开。

3.展开图绘制：根据钣金零件的3D模型，使用CAD软件可
以生成对应的展开图，用于制作钣金模具和进行裁剪和拼
接。

4.破折线展开：当钣金零件需要沿着曲线部分进行展开时，
可以使用CAD软件绘制破折线来近似曲线，然后进行展开。

5.直角展开：当钣金零件存在直角或直线边缘时，可以通过
CAD软件直接进行展开，无需额外处理。

6.多边形展开：一些特殊形状的钣金零件，如多边形、有孔
的形状等，可以使用CAD软件将其展开为规则的展开图。

这些技巧和实例只是钣金展开设计中的一部分，具体应用要根据实际情况选择合适的方法和CAD软件。

不同的CAD软件可能会有不同的工具和操作方式，因此根据所使用的具体软件，可
以查阅相关文档或进行相关培训来了解更多有关CAD钣金展开的技巧。

(完整版)钣金展开技巧与示例

一展開培訓1. 目的: ..............................................................................................................................................................................2. 適用范圍: ......................................................................................................................................................................3. 鈑金件及其圖面的特征: ..............................................................................................................................................3.1折彎特征23.2非折彎特征44. 展開的工作內容介紹:44.1展開前準備工作44.2展開作業規范55. 各種折彎特征的展開系數算法: ...................................................................................................................................6. 折彎示意圖的制作及折彎方向的准確辨認: ...............................................................................................................一般折彎之三﹕R=0﹐θ≠90˚一般折彎之四﹕R≠ 0﹐θ≠90˚一般折彎之五﹕Z折 (直邊段差) 一般折彎之六﹕Z折 (非平行直邊段差)一般折彎之七﹕Z折(斜邊段差)一般折彎之八﹕Z折(過渡段為兩圓弧相切)一般折彎之九﹕反折壓平一般折彎之十﹕N折➢插入原圖,打開原圖(^O), 拷貝(^C), 建新檔(^N), 粘貼(Edit\Paste as Block), 查看電子檔原圖版次与客戶提供的圖紙是否一致. 用訂單號名稱加原圖檔名作為展開圖的檔案名,存入(^S)私人檔案目錄,待工程圖完成后再存入(SA)网絡.➢客戶圖面复查,拷貝粘貼成塊的原圖后,將其炸開,對其進行圖面尺寸檢查及相應的圖元修改。

(完整版)钣金展开图绘制技巧

一. 图面睁开步骤 :审图成立文件档案确立图框幅面部件睁开标明尺寸审查二. 图面睁开之注意事项1.睁开方式要合理 ,尽可能减小不用要的工序及考虑加工方便性考虑实质加工工艺合理安排加工工序 (孔与折边距离 ,压铆 .折弯加工工艺.焊接加工工艺等 ),以上情况要考虑加工次序的安排 .2.合理选择空隙及包边方式空隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边 ,折弯睁开空隙为0.2~1mm( 依据板材板厚不一样而取值不一样)3.一定合理考虑公差图面公差标明有以下几种 :4.关于门板类及盒体一定考虑毛刺方向关于该类部件的睁开,一定要考虑毛刺 ,达到折弯后毛刺向里 .关于一些大门板类部件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类部件又无其余孔,在睁开时考虑加开掉挂工艺孔.5.抽牙 ,压铆 ,冲凸 ,扯破等地点方向一定明确 ,画出剖面图6.关于图面上不一样孔径的孔为了加以差别应在图面上用字母分别表记,不一样孔径采纳不一样的字母.7.一定选择合理刀具 ;8.考虑烤漆及喷粉膜厚 ;9.尺寸标明规范化 .齐备 .清楚 ,压铆类标明需一致规范化尺寸标明规范化 :在任一图面绘制好尺寸标明前都要对尺寸标明比率进行设置 ,设置公式为 AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为 3.10.材质 ,板厚要与表处方式相联合 ;11.选择适合的图纸幅面 ;12.特别角度折弯系数及内 R 角变化要试验确立 ;13.部分尺寸许多的地方可画出放大图以便清楚表达;14.易犯错的地方需要点提示 ,如不对称部件 ,部分部件可在睁开图上画出折弯表示 ;15.关于需保护的地方要加以标示 .16.拉丝件要注明拉丝方向 .三. 睁开图的绘制技巧1.采纳拼图的方式 :①如有客户供给的有CAD 图檔 ,我们可依据三视图选择适合的视图作为基准 ,而后将需要的视图移至到基准视图对应地点上,在拼的过程中必定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH) 减一次折弯系数 ,达成后都要进行尺寸检查,发现错误实时修正 .不要等到拼完后再来计算就很难找犯错误的地点,在所有达成后再整体计算一次,检查睁开图时 ,一般先计算整体外形尺寸,而后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校正 ,每一处尺寸都不要放过.关于形状较难的图纸能够先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计算机数据作改正 ,改正完一处用笔表记一处,这样就能够减少错误发生的机率 .拼图的主要长处是 :节俭时间 ,减少错误 .②若客户没有给我们供给图檔时: 我们要先依据三视图确立一个视图作为基准 ,绘制出所需要部分 ,而后将其余视图上所需要的边分别绘制出来,再以第①点叙述的拼图方法达成睁开.2.关于冲网孔许多的料件绘制完睁开图后 ,先不要标明尺寸 ,依据网孔的地点及数目将总长或总宽减小 0.2~0.3 ㎜(视状况而定 ),防备孔被拉变形后尺寸会增大 ,这样能够保证整体尺寸 ,减小变形量 .3.关于孔位许多而杂的睁开图 :可采纳分多人绘制 ,分别用不一样的字母和不一样的颜色表示 ,绘制时分别以同一坐标系为基准作参照 ,绘制完后选中同一基准点将两幅图拼加在一同即可 ,检查时按同一方向进行校正 ,可减少错误 .如:戴西博的料件 ,就是采纳多人分开绘制 ,而后拼加在一同 .4.关于图面用英寸标明尺寸的图面 :绘制时外形采纳英寸计算 ,绘制达成后整体放大25.4 倍即可,关于圆孔或腰孔可用英寸计算出孔定位尺寸, 先画出孔中心线,而后再变换为公制画出孔径大小 .这样能够方便编程, 减少小数字数 .5.在校正睁开图需作改正时 :可采纳拉伸命令 ,先标明出改正前的尺寸 , 而后再拉伸至所需要地点尺寸,前后比较检查 ,能够理解能否达成改正.6.特别角度折弯系数及内 R 角变化要试验确立 :关于一些不规则的折弯角度先依据理论值睁开后 ,用试片先试折 ,以试验结果找出问题的原由所在来调整睁开尺寸 .另关于一此特别板厚 ,不可以确立折弯系数时 ,必定要试折丈量 ,且要多次丈量 ,得出正确结果 ,方可睁开 .。

钣金件展开图的绘制方法,几张图告诉你

引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。

一．什么是展开图展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地n开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。

使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。

二．常见绘制办法1．平行线法展开Ø 平行线法展开的基本原理平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。

Ø 平行线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用Ø 平行线法展开的作图步骤A．任意等分断面图。

B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø 放射线展开法的原理Ø 放射线展开法的作法l 针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差随着N的增加而减小；l 在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的边形成一组放射线；l 利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l 确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间；N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择。

钣金件的展开画法课件

1. 建立三维模型
使用CAD软件创建或导入所需钣金件的三维模型。
5. 校核与优化
对展开图进行校核，确保其符合实际加工要求，并根据需要对其进行优化。
2. 选择展开面
确定合适的展开面，使钣金件在展开后能够符合实际加工要求。
4. 生成展开图
根据计算结果，使用CAD软件的绘图功能生成展开图。
3. 进行展开计算
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REPORTING
PART 03
钣金件展开画法的实例解析
REPORTING
实例一：矩形盒子的展开画法
基础且常见
矩形盒子是最基础的钣金件之一，其展开画法相对简单。主要步骤包括确定盒子的长宽高尺寸，根据其形状特点，使用平行线、垂直线等几何元素进行展开。
实例二：圆柱形罐子的展开画法
需考虑弧度与角度
圆柱形罐子的展开画法需要考虑其弧度和角度。通常采用中径线、素线等方法进行展开，同时要特别注意在展开过程中保持各部分的相对位置和形状。
• 易于修改和优化：在软件中进行设计修改和优化非常方便，可以快速实现不同方案之间的比较和选择。
软件实现的优势与局限性
对软件操作要求较高
使用CAD软件进行钣金件展开画图需要具备一定的软件操作基础，对于初学者可能需要较长时间的学习和实践。
依赖软件稳定性
软件的稳定性和兼容性对钣金件展开画图的准确性有一定影响，需要选择可靠的CAD软件。
实例三：圆锥形烟囱的展开画法
需考虑曲线与锥度
圆锥形烟囱的展开画法需要利用几何学中的曲线和锥度知识。通常采用旋转法或直角三角形法进行展开，同时要确保展开后的形状与原烟囱一致。
PART 04
钣金件展开画法的技巧与注意事项

(完整版)钣金展开图的绘制技巧

一. 图面展开步骤:审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核二. 图面展开之注意事项1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.2. 合理选择间隙及包边方式间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)3. 必须合理考虑公差图面公差标注有如下几种:4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.7. 必须选择合理刀具;8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3.10. 材质,板厚要与表处方式相结合;11. 选择合适的图纸幅面;12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;15. 对于需保护的地方要加以标示.16. 拉丝件要标明拉丝方向.三. 展开图的绘制技巧1. 采用拼图的方式:①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计算机数据作修改,修改完一处用笔标识一处,这样就可以减少错误发生的机率.拼图的主要优点是:节约时间,减少错误.②若客户没有给我们提供图檔时: 我们要先根据三视图确定一个视图作为基准,绘制出所需要部分,然后将其它视图上所需要的边分别绘制出来,再以第①点讲述的拼图方法完成展开.2. 对于冲网孔较多的料件绘制完展开图后,先不要标注尺寸,根据网孔的位置及数量将总长或总宽减小0.2~0.3㎜(视情况而定),防止孔被拉变形后尺寸会增大,这样可以保证总体尺寸,减小变形量.3. 对于孔位较多而杂的展开图:可采用分多人绘制,分别用不同的字母和不同的颜色表示,绘制时分别以同一坐标系为基准作参照,绘制完后选中同一基准点将两幅图拼加在一起即可,检查时按同一方向进行校对,可减少错误.如:戴西博的料件,就是采用多人分开绘制,然后拼加在一起.4. 对于图面用英寸标注尺寸的图面:绘制时外形采用英寸计算,绘制完成后整体放大25.4倍即可,对于圆孔或腰孔可用英寸计算出孔定位尺寸,先画出孔中心线,然后再转换为公制画出孔径大小.这样可以方便编程,减少小数字数.5. 在校对展开图需作修改时:可采用拉伸命令,先标注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后对照检查,可以明白是否完成修改.6. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定:对于一些不规则的折弯角度先根据理论值展开后,用试片先试折,以试验结果找出问题的原因所在来调整展开尺寸.另对于一此特殊板厚,不能确定折弯系数时,一定要试折测量,且要多次测量,得出正确结果,方可展开.。

钣金展开技巧与实例

钣金展开技巧与实例钣金是一种常用的金属加工工艺，通过对金属板材的切割、弯曲、冲压等操作，制作出各种形状的零件和结构。

在钣金加工中，展开是一项重要的技术，它可以将三维形状的物体展开成二维平面的零件图纸，为后续的切割和弯曲提供准确的参考。

本文将介绍钣金展开的技巧与实例。

一、常用的钣金展开技巧1. 整体展开法：将钣金零件整体展开成一个平面，适用于平面或简单形状的零件。

该方法简单快捷，适用于一些简单的钣金零件的展开。

2. 分段展开法：将复杂形状的钣金零件划分为若干简单的几何形状，分别进行展开。

然后将这些展开零件进行叠加或拼接，得到最终的展开图。

这种方法适用于复杂形状的钣金零件的展开。

3. 逆向展开法：根据钣金零件的最终形状，反向推导出展开图。

这种方法适用于对称或规则形状的钣金零件的展开。

4. 三维CAD软件展开法：利用CAD软件进行钣金零件的三维建模和展开。

通过软件的辅助，可以快速准确地完成钣金零件的展开。

二、钣金展开实例1. 直角槽展开：以一个直角槽为例，展开过程如下：a) 首先，根据直角槽的尺寸，在纸上画出一个等大的矩形。

b) 确定直角槽的展开方向，并在矩形上标记出直角槽的长度和宽度。

c) 使用尺子或量具，按照标记的长度和宽度，在矩形上划出直角槽的展开图。

d) 根据展开图，切割钣金板材，然后进行折弯和焊接等工艺，最终得到直角槽零件。

2. 弯曲形展开：以一个弯曲形为例，展开过程如下：a) 首先，根据弯曲形的形状，在纸上画出一个等大的矩形。

b) 确定弯曲形的展开方向，并在矩形上标记出弯曲形的长度和宽度。

c) 通过测量弯曲形的弯曲角度和半径，计算出弯曲形的展开长度。

d) 使用尺子或量具，在矩形上划出弯曲形的展开图。

e) 根据展开图，切割钣金板材，然后进行折弯和焊接等工艺，最终得到弯曲形零件。

3. 复杂形状展开：以一个复杂形状的钣金零件为例，展开过程如下：a) 首先，利用测量工具对钣金零件的各个尺寸进行测量，记录下来。