日常5S检查表

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5s生产现场日常检查表

5s生产现场日常检查表
序号 1 2 3 4 5 6
7 8 9
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生产现场日常检查表(一) 1分标准 2分标准 3分标准 没有清扫,各处均 进行清扫,没有垃 1、3分标准 地面 有垃圾、油水和不 圾、油水,干净整 之间参照 必要的物品 齐 定置区域线(包括通 有区域线,但脏 区域线不全或缺少 同上 道线) 污,不清晰 脏污严重,无法辨 不脏,但有一部分 标识牌 认字迹,内容过 同上 不需要的物品标识 时,未及时更换 牌 未按规定定位定量 物品放置在区域线 物料 同上 放置 外 工具不全,且摆放 工具齐全,但位置 工具 同上 混乱、无定位 不清,标识不明确 材料架脏污,物品 材料架较清洁,但 材料架 放置混乱,有不需 同上 物品未按规定摆 要的物品 放,标识不齐全 各处均有垃圾、油 进行清扫,无垃圾 平台 水,有不必要的物 同上 、油水,干净整齐 品 设备脏污漏油,有 设备进行擦拭,无 设备 同上 物品摆放 漏油,无其他物品 工作台脏污,物品 进行整理,仍有部 工作台 放置混乱,有不需 同上 分脏污,无不需要 要的物品 的物品 油桶摆放无规则, 进行整理,但地面 油桶区 不定量,地面油污 同上 脏污 严重 料架脏污,物品放 料架较清洁,但物 包装材料 置混乱,有不需要 同上 品未按规定放置, 物品 标识不齐全 刀具架脏污,刀具 进行整理,刀具未 刀具架 放置混乱,未整 同上 按规定摆放 理,无标识、分类 柜子脏污,实验用 进行整理,实验用 实验用品柜 品放置混乱,未整 同上 品未按规定摆放 理,无标识、分类 项目 消防器材 灭火器、消防栓有 变形破损 清扫用具脏污,不 齐全,摆放混乱 椅子摆放杂乱,放 置有杂物 同上 部分脏污,周围没 有不必要的物品 清扫用具齐全,按 规定摆放,部分脏 污 桌面整洁,残留部 分旧物,无杂物

现场每日5S检查表

现场每日5S检查表
3、工作ห้องสมุดไป่ตู้、桌椅:清洁、整齐、无杂物;
4、设备:清洁良好、无杂物、无油污;
5、容器、具:清洁、整齐、无异物、无脱落物;
6、洁具:整齐、干净、按定置要求放置;
7、物料:按规位置摆放整齐、清洁、无尘,有标识,无受潮,霉变现象。
8、化学品:是否按要求放置,有标识、二次容器、MSDS、应急处理,不得随处可见;
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
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16
上 午
下 午
检查情况
检查人
检查日期
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30
31
上 午
下 午
检查情况
检查人
备注
检查项目:
1、门窗、顶面:明净光亮、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角;
2、墙面、墙角、地面:无浮尘、无霉斑、无脱落物、无织蛛网、地面无积水,油污渍;
9、玻璃品、利器:有无玻璃、陶瓷、硬塑等易碎品破损现象,利器是否按要求捆绑后使用。
10、建筑物裂缝、下陷,墙面起灰等现象。
记录:审核:

办公室5S检查表

办公室5S检查表

办公室5S检查表一、整理(Seiri)1. 只保留有用物品•确保办公桌只留下必需物品,其余进行分类清理。

•将不必要文件、文具等物品归档、放置到指定位置。

2. 建立物品区分标准•制定文件分类、编号标准,减少混乱,提高工作效率。

•确定物品放置位置,减少无用物品占据空间。

二、整顿(Seiton)1. 确立物品放置位置•每种物品都有固定的摆放位置,简化查找过程。

•制定文件柜、书架标签,清晰显示不同物品的存放位置。

2. 提高操作便捷性•将常用文件、工具放置在易取得的位置,减少工作中的浪费时间。

•为每个员工提供统一的工作工具摆放示意图,避免混乱。

三、清扫(Seiso)1. 定期清理办公室环境•每位员工每日结束工作时,清理工作区域,确保整洁。

•每周定期进行彻底清洁,包括地板、桌面、座椅等。

2. 确保办公用品卫生•每日清理办公桌、键盘、鼠标等办公用具,减少细菌滋生。

•定期更换垃圾袋,处理办公室里的垃圾,保持空气清新。

四、清洁(Seiketsu)1. 建立干净工作习惯•鼓励员工遵守清洁规范,共同维护整洁的工作环境。

•设立奖励机制,表彰保持办公室整洁的员工。

2. 定期检查办公室卫生•设立定期检查机制,每月或每季度对办公室进行卫生检查。

•根据检查结果,及时纠正有缺陷的地方,保持办公室环境清洁。

五、遵守(Shitsuke)1. 持久遵守5S规范•培养员工通过日常工作养成良好的5S习惯。

•加强监督和检查,确保规范的执行。

2. 不断提升工作效率•5S规范是提高工作效率的基础,持续遵守并改进规范。

•定期评估5S执行情况,找出问题,制定改进计划。

通过细致地落实办公室5S检查表,可以提高办公室整体工作效率,提升员工工作积极性,创造一个整洁、有序的工作环境,为企业的日常管理和运营带来更多的便利。

5S检查考核表(最新版)

5S检查考核表(最新版)
7.作业场所是否杂乱(2分)
5.是否有拖延出工时间(3分)
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品(2分)
6.是否有窝工(人比事情多)现象(3分)
2.产品、设备有无脏污及灰尘(2分)
7.有无过量使用耗材(如办公用品及生产劳保用品及包装辅料)(2分)
3.死角垃圾是否清扫(2分)
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生(5分)
5S检查考核表
受查部门:
检查日期:
总评分:
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分(2分)
清洁
3.地面是否有油污、水渍(2分)
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放(2分)
4.现场是否有私人物品,是否按指定位置摆放(2分)
节约
1.是否有漏气(2分)
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具,并使之处于易取状态(2分)
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中(3分)
5.良品和不良品是否明确区分和标识(2分)
3.有无不关水阀(3分)
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转(2分)
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸,有无未关电脑(3分)
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等(2分)
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物(2分)
素养
1.是否有持续改善的习惯(2分)
8.机器台面、工作台面是否整洁(2分)
2.是否了解作业标准并按标准作业(2分)
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整(2分)

5S检查表-整理

5S检查表-整理

货架、包装材料 2、不足:料架破旧,缺乏整理。
4

3、普通:摆放不使用但整齐。
回收箱状况 4、优秀:料架上的物品整齐摆放
5、卓越:摆放的物品为近日用,很整齐。
1、不良:塞满东西,人不易行走。
2秀:有定位规也定在,管没理被状严态格,遵但守进。出不方便
5S检查表(整理)
区 分
检查情况
12、不良 足:有 虽很 能多通东行西,,但或要脏避乱开。,叉车不能通行

1
通道情况 3、普通:摆放的物品超出通道。
4、优秀:超出通道,但有警示牌。
5、卓越:很畅通,又整洁。
1、不良:一个月以上未用的物品杂乱放着。
2
工作场所的设备 2、不足:角落放置不必要的东西。
材料

5、卓越:一目了然,任何人均易了解,取用简
单。
小计
部门得分及问题点
配分
部门 得 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
25
部门得分及问题点
问 题
3、普通:放半个月以后才用的东西,且紊乱。
4、优秀:一周内要用,且整理好。
5、卓越:一周内使用,且整理好。
1、不良:不使用的物品杂乱。

3
办公桌/作业台 上下及抽屉
2、不足:半个月才用一次的也有。 3、普通:一周内要用,但过量。

4、优秀:当日使用,但杂乱
5、卓越:桌面及抽屉内均最底度,且整齐。
1、不良:杂乱存放不使用的物品。

5S检查表

5S检查表
Biblioteka 15发现一处扣1分8
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度(从上往下第一层分界处)
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容(否之扣分)
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个)
采购部内贸部
技术部
(三个)
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次

5S检查表

5S检查表

备注:在每次检查中,每个检查项目均需覆盖,没有检查到或没发现问题的项目均为满分。 检查者: 检查日期: 被检查部门:
3.1 天花板、门窗、风扇有无清洁干净?
3 3 3 3
序号
检查项目
检查Hale Waihona Puke 点有废弃物扣1分,无打扫扣2分
满分 3 3
模胚课
线割课
磨床课
装配课
开料课
设备课
一厂 仓库
3.5 地板是否打扫干净? 3.6
物品储存室或仓库是否打扫干净,杂物摆放是否 打扫不干净及有废弃物扣1分; 无打扫或摆放混乱扣2分 整齐?
目视有灰尘扣1分; 无清扫扣2—3分 粘贴不整齐扣1分; 3.2 门窗、墙板、宣传栏等有无粘贴不必要的东西? 旧张贴物去除不干净或未去除扣2分 用手擦拭有较明显灰尘扣1分; 3.3 工作台面/仪器仪表/电脑等是否清洁干净? 无清扫或脏污严重扣2分 没有及时填写保养记录扣1分; 3.4 机器设备是否定期进行保养及清洁? 无保养扣2分
5 S 检 查 表(生产现场使用)
序号 1.整理(SEIRI) 1.1 现场设备及料架等设施摆放是否合理,是否整齐 摆放不整齐扣1分; 没按划线区域摆放扣2分 有序?
有标识扣1分;无标识扣2分; 脏乱且无标识扣3分 临时占道通道不畅扣1分; 脏乱且占道扣2—3分
检 查 项 目
检查要点
满分 模胚课 3 3 3 3 线割课
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 有无每周进行5S活动的有关规定? 生产现场有无《5S责任区分图》或责任区域标 识,如有,正确吗? 作业现场/部门宣传栏上有无规定5S相关要求或 4.3 5S相关培训? 办公桌面上文件夹及工具是否摆放混乱,有无经 4.4 常整理或标识? 垃圾是否分类放置并明确标识?(办公桌下垃圾篓 4.5 除外) 4.2 5.素养(SHITSUKE) 5.1 员工知道5S的含义吗? 5.2 员工是否佩戴厂牌上班? 5.4 有无穿拖鞋上班现象? 5.5 有无无穿工作服上班的现象? 5.6 各类质量记录/设备保养记录是否按时如实填写? 5.7 5S检查过程中有无不配合现象? 检查 结果

5s检查表及评分标准

5s检查表及评分标准

5s检查表及评分标准什么是5s?5s是一种质量管理方法,源于日本,通过整理、整顿、清扫、清洗、素养的五个步骤,来改善工作环境、提高工作效率,实现工作场所的整洁、有序、高效。

5s检查表下面是一个通用的5s检查表,内容涵盖了整理、整顿、清扫、清洗和素养五个方面的要点。

通过使用该检查表,您可以逐项评估您的工作场所是否符合5s标准。

整理•工作区域内没有多余的设备、工具和材料•只有必要的文件、资料和文具在工作区域内•工作桌面整洁,没有堆积的纸张和杂物•工作站周围没有堆积的垃圾或废品整顿•工作区域有标明的位置和储存区域•使用标识,方便识别并找到需要的物品和材料•工作台面上有条理的工具摆放方式•断电和关闭设备后,线缆有整理好并放置在合适的位置清扫•工作区域干净,没有灰尘和污渍•机器、设备和工具表面干净,无过多油渍或脏污•垃圾桶及时清空,并且有指定的位置放置•清洗区域有明确的标识,并定期清洗和消毒清洗•工作区域具备清洁条件,包括洗手设施、清洁用品等•工作区域和设备表面定期进行清洗•特殊环境下,对工作区域进行定期消毒•定期进行设备和机器的保养和清洁素养•全员遵守和贯彻5s标准•垃圾分类和回收利用•工作区域保持清净和安静•遵守安全规定和操作流程评分标准为了对工作场所的5s情况进行评估和改进,我们可以根据5s检查表的每个项目,给出相应的评分。

下面是一个示例评分标准:•5分:该项目符合5s标准的最高级别,达到完美状态•4分:该项目符合5s标准的高级别,有些小问题需要改进•3分:该项目符合5s标准的中级别,需要进一步整改•2分:该项目符合5s标准的低级别,存在较多问题需要解决•1分:该项目未能符合5s标准,需要进行大范围的整改和改进评分标准的设定可以根据具体情况进行调整,可以根据评分结果,制定改进计划和行动,逐步提高工作场所的5s水平。

结论使用5s检查表和评分标准,可以帮助我们评估和改进工作场所的5s情况。

通过持续的整理、整顿、清扫、清洗和培养素养,我们可以建立一个整洁、有序、高效的工作环境,提高工作效率和质量。

5S检查表

5S检查表
5S检查记录
检查项 一、整理 检查内容 配分 1.是否存在不必要或长期不用的物品 2.桌子、文件夹是否为最少 3.有无档案规定,并被清楚了解 4.桌子、文件夹、通道是否有足够的空间 5.目视管理是否符合要求 小计 1.各种文件、资料是否按类别定位放置 2.建档规定是否被执行 3.需要的文件资料能否马上取出 4.有无书柜、书架管理责任者 5.办公桌椅是否摆放整齐 小计 1.地面、桌面是否杂乱 2.垃圾桶是否定期处理 3.管路、配线是否杂乱 4.茶水间有无责任人,是否清洁 5.墙壁、玻璃是否保持干净 小计 1.空调、计算机、电话机、打印机是否保持干净 2.抽屉内是否杂乱 3.私人物品有无按规定摆放 4.下班时桌上是否整齐 小计 1.有无充分利用公司资源创造丰富的生活 2.是否落实门卫、计算机、电话的管理规范 3.工作人员的时间观念,有无在工作时间做无关的事情 4.员工精神面貌如何,仪容仪表是否符合公司规定 小计 实际得分 5 5 3 3 4 20 4 4 4 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 20 5 5 5 10 25
二、整顿
三、清扫四、清洁注80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组做书面改善报告;60分以下除了做书面报告 须通报批评。
缺陷项
改善报告;60分以下除了做书面报告外,还

办公室5s管理制度检查表

办公室5s管理制度检查表

办公室5s管理制度检查表一、整理(Seiri)1、办公室内的文具、文件、资料是否摆放有序,是否有不必要的物品?2、工作桌面上是否只保留必需的物品,是否有不必要的文件和资料?3、办公桌、文件柜、书架上是否有过期的文件和资料,是否需要清理整理?4、是否配备了合适的收纳盒和文件袋,方便整理和分类文件和资料?二、清扫(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常清洁,是否保持整洁?2、是否定期清理办公室地板和窗户,保持办公室环境清洁?3、是否有专门负责清洁的保洁员,清扫工作是否有序、规范?4、是否保持工作台面整洁,不堆放杂物,保持办公用品清洁整齐?三、整顿(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否排列整齐,是否按照标准摆放?2、办公室内的工具、设备是否按照规定的位置摆放,方便取用?3、是否配备了合适的文件夹和标签,方便整理和分类文件和资料?4、办公室内的物品是否定期整理、检查,保持有序?四、清洁(Seiso)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常擦洗,保持清洁?2、是否保持办公室内部的空气清新,保持空气流通?3、办公室内的垃圾桶是否经常清空,保持卫生?4、是否定期对办公室进行大扫除,保持整体清洁?五、素养(Seiketsu)1、员工是否遵守办公室的规章制度,保持良好的行为习惯?2、员工是否保持个人卫生,穿着整洁、形象良好?3、员工是否注重办公室环境的保护,爱护公共设施?4、员工是否注重团队合作,相互尊重、友好相处?六、检查评估1、检查人员是否对办公室5S管理制度执行情况进行定期检查和评估?2、是否对检查结果进行分析,针对问题制定改进措施?3、检查人员是否及时与员工沟通,提出改进意见和建议?4、是否建立了办公室5S管理制度的改进机制,不断提高管理水平?以上就是办公室5S管理制度检查表的内容,通过对办公室环境进行整理、清洁、整顿、清洁和素养的管理,可以提高办公室的管理效率和员工的工作满意度,希望以上内容对您有所帮助。

5S检查表

5S检查表
4
下班时是否关闭空调及电脑电源?并将座椅归?
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情?
4
总计
100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表(公共区域使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
整理
是否放置不需要的设备在公共区域并堵塞通道?
4
公共区域、宣传栏是否有不需要的图片存在?
5S检查表(现场使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
整理
是否定期清除不必要品,并对在使用的物品予以标识?
4
物料摆放是否整齐?
5
物品放置是否得当?是否有不使用的工具存放在现场?
4
是否有责任区域的划分?是否没有次序?
4
是否建立了机械定期执行保养?
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
地面是否有垃圾、纸屑、杂物?
4
清洁
办公室是否干净、整洁?并被保持?
4
是否有不必要的障碍物影响视野?
4
灯管照明是否清楚?
4
办公设备是否清洁?公告栏是否保持清洁?
4
文件柜、文件是否保持清洁状态?
4
素养
形象、着装是否规范和得体?
4
电话礼仪是否被遵守?是否遵守相关的礼仪规范?
4
离开时是否将文件、办公用品整理整齐?
4
是否形象不整洁?是否关闭无关的电源?
4
离开时/下班时是否将凳子归位?
4
是否在非工作区域逗留、闲聊?举止的文明礼貌是否遵守?

5S检查表(标准模版)

5S检查表(标准模版)
4
19
生产线干净、无污迹、无脏物、无粘贴;涂布机机头的物品摆放规范、地面卫生良好
6
20
饮水器、茶杯(架)干净无灰尘,茶杯摆放整齐,有名字标识
4
21
配料物品摆放架干净卫生,其上物品摆放整齐
3
22
配料主设备、不锈钢凹型操作台、配料缸、配料桶、移液抽子等干净卫生,定位放置
6
23
配料桌上计算器、配料器皿卫生干净,整齐摆放
3
10
墙面信息栏信息内容(文件、制度、通知等)张贴规范整齐,墙壁、墙柱干净完整,无涂画粘贴
2
11
责任区域内未用高架液压车、液压车、推车、转移车(辊车、膜车)摆放整齐,定位放置,无涂画,粘贴现象
6
12
空调、配电柜、工具柜、工具箱、仪器等定位摆放,保养好,无灰尘、无污迹、无脏物、无粘贴
5
13
设备、仪器固定线路、管道走向标准规范,临时线料洗手池及附属区域,干净卫生无异物
4
25
原料、原料桶(瓶),试验桶、缸等物品标识清楚,摆放整齐
4
总分
5
6
清洁所使用的抹布干净,勤洗勤换;扫把、拖把、灰铲、吸尘器等清洁用具定位放置,状态好
4
7
桌面、台面、QC检样台整齐摆放,表面干净,无杂物、无粘贴
3
8
员工坐在专用凳椅上,不能坐在设备、设施、工器具上;凳子、椅子摆放整齐,人离时归位(放底层或固定位置)
2
9
工作柜、工作架、办公桌抽屉及文件柜内物品摆放整齐有序
5S检查表
检查日期:年月日 检查者:
序号
查核内容
配分
得分
1
工衣、工帽、工鞋穿戴符合标准与要求
3

5S检查表(精细化管理)

5S检查表(精细化管理)

4.物流通道、走道状况 有很多东西或脏乱,完全无法通行 5.工作场所的设备、材 不用物品杂乱放着工作场所 料 整 未清理、清洁,物料区域或货架上 理 6.货架、物料摆放区域 的物品摆放混乱,无标示无分类 7.作业台上、下及抽屉 不使用的物品杂乱放置 8.现场摆放物品(原物 摆放、迭放不规范、不整齐,物品 料、成品、半成品、剩 无标示、无定位放置,不要品摆放 料、垃圾等) 在现场 9.材料、产品 10.公布栏、宣传栏、 广告牌、管理看板 11. 桌子、椅子 未规范好,无标示,造成空间浪费 文件破损且多灰尘、版面脏、广告 牌数据未及时更新或无数据 桌子显得凌乱随意摆东西,椅子未 归位
检查时间: 年 月 日
得分
2.桌面、桌下或抽屉内 不用的资料或物品任意摆放 3.办公区通道 有很多东西,脏乱
摆满要用的资料及物品稍显凌 桌上屉内将所需物品少到最小限 乱 度 偶有放置一天内移走 很畅通,但有脏物 很通畅,又整洁 很畅通又整洁 经常使用,且整理好采用目视管 理 正确使用及定时清理、清洁 桌上及屉内均干凈且整齐
20.在通道上的物品
机器、设备、搬运工具有保养 机器、设备、搬运工具有保养、 摆放整齐、干净,最佳状态工具 、点检及记录,摆放整齐,有 点检及记录,有清洁但不彻底 采用目视管理 清洁,显得干净 档案夹未作清楚之标识,共同文 分类保管,但无次序,记录填 有目录有次序且整齐,任何人能 件被定位,集中保管且记录填写 写完整,过期之资料文件及时 很快的找到,记录填写干凈完 整,设定保存期限,文件夹运用 不完整 作出处理 颜色管理 虽然可以走过去,但要绕开物 有物品摆出了通道,但有注意 有物品摆放出了通道上 通道上无任何物品,非常清爽 品或者台车通过 标识说明
有灰尘尚未生锈,但沾有油污 手摸到的地方稍有灰尘 按规定穿着,但衣物很脏 衣物少许脏污

5S清扫检查表

5S清扫检查表
5S清扫检查表
项次
查检项目
得其他杂物
1
虽无脏物,但地面不平整
2
有水渍、灰尘,不干净
3
早上有清扫
4
使用拖把擦拭干净,并定期打蜡,很光亮
2
工作场所
0
有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物
1
虽无脏物,但地面不平整
2
有水渍、灰尘,不干净
3
零件、材料、包装材料保存不妥,掉落在地上
4
使用拖把擦拭干净,并定期打蜡,很光亮
3
办公桌
工作台
0
文件、工具、零件很脏乱
1
桌面、工作台面布满灰尘
2
桌面、工作台面虽干净,但破损未修理
3
桌面、工作台面很干净整齐
4
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽
4
窗、墙壁、天花板
0
破烂没有修理
1
破烂但仅有简单的应急处理
2
乱贴挂不必要的东西
3
基本干净,无污物、灰尘
4
干净、明亮,一尘不染
5
设备、工具、仪器
0
有生锈现象
1
虽无生锈,但有油垢
2
有轻微灰尘
3
保持干净
4
制定了使用中防止不干净措施,并随时清理
合计

5S每日检查表

5S每日检查表

日期:
合 计 得 6.电扇.灯 管.墙壁: 扣2分
日期:
项目 部门
裁床组 备料组 针一 电脑车 五金组 一楼台面组 针二组 针三组 针五组 针六组 针八组 针九组 银包组 二组台面 三组台面
QC主管
十.生产办版要用铁链锁好生产版并按规定位置放好:5分 1.没生产版:扣2分 2.没色卡:扣2分 3.没用铁链锁好:扣1分
五组台面 六组台面 八组台面 九组台面 包装组 板房二楼 板房三楼 物料仓 二三楼返货 区 二三楼成品 仓
断针,断刀记录及剪刀、锥子要绑:15分 4.闲着针车未套车 2断刀查 套,针未取下来:扣 1.断针查到:扣4分 到:扣4分 3分 5断针,断刀 3.未绑剪 4.锥子未 记录或收集不 刀:扣2分 绑:扣2分 完整:扣3分
பைடு நூலகம்
物料仓 二三楼返货 区 二三楼成品 仓
填表:
日期:
5S检查评分表
生产经理 项目 物料摆放:21分 6.物料未归 消防通道堵 类放在指定 塞:扣4分 位置(包括 五金.线.拉 链.料)扣4 分 得分
4.货架上下不干净: 5.台面上下不 扣2分 整洁:扣2分
针三组 针五组 针六组 针八组 针九组 银包组 二组台面 三组台面 五组台面 六组台面 八组台面 九组台面 包装组 板房二楼 板房三楼 物料仓 二三楼返货 区 二三楼成品 仓
填表:
合 计
合 计 得
合 计 得
牌:6分
3.未戴厂 牌:扣2分
部门
1.收发货物架料不整 齐:扣3分
2.油瓶未标示,未 做二次防漏扣2分
3.针车内要干净:扣3分
3.成品袋积压:扣4 分
5.车位 货箱不 4.物料落 能有几 地:扣4分 种料: 扣2分

5S管理日常检查表

5S管理日常检查表
理 合计
权重 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 100
6 面
办公场所墙面、玻璃门窗面上无字迹、手印、经常清理,无脏物。 办公场所墙面上无张贴的物品
7 空位置
空位椅子插进桌子下面、空位桌下物品摆放整齐 无人办公区的桌面不能放置任何物品(除电脑显示器、电话外)
8
9
说 明:
公共 区域
总分
打印机、复印机附近放置废纸箱有明显标识、相应纸张整理整齐
打印机、复印机及其四周1米内无明显污垢 文件柜顶,饮水机、窗台无杂物、无灰尘,部门有明确值日排班,负责部门公共区域卫生整
5S管理日常检查表
序号 项目
标准
可摆放物品:电话、笔筒、文件架/筐、水杯、台历、电脑显示器/鼠标、绿植
临时摆放物品不超过2件,不得摆放食品
1 桌面
文件摆放整齐有序
桌面卫生手擦时无明显污垢
主机箱放置工位桌右下方
2 座椅
椅背上不搭衣物 椅背无灰尘
3 隔断
4
桌面 底下
5 地面
无挂吊饰、照片、海报等装饰物 收纳箱1个、垃圾桶1个、电脑主机 座位底下除垃圾桶外无纸屑、杂物 座位四周1米以内地面无纸屑、垃圾、无死角。
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6S日常工作评审表
检查日期: 项目 考核内容 分值 1#机 2#机 3#机 折弯机 焊接区 1.工作区内是否有无用的工具,夹具, 8分 物料和其它杂物 整理 2.是否有侵占公共通道或影响人员流 5分 动的现象 3.合格品是否及时入库或转序。 5分 1.各种标识是否完整清晰。 8分 整顿 2.物料是否存放整齐,并加以管理。 8分 1.操作现场,工作区域,工作台是 5分 否杂乱。 清扫 2.产品,设备,工装,夹具有无脏污 5分 附着灰尘铁渣。 3.作业区域在下班前有无清扫 8分 1.作业区是否整洁,清扫是否彻底。 8分 清洁 2.各种物品是否依规范放置,美观。 5分 1.是否积极友好主动配合别人工 5分 作和处理质量问题 2.是否佩带厂牌,穿工衣上班,着装干静 5分 素养 3.上班是否配戴安全帽。 5分 4.上班是否做与工作无关的事情。 5分 5.言行举止是否文明。 5分 安全 有无安全隐患和不安全因素 10分 实际得分 各项目总分之和/6 被检查班组: 厂内场地 办公区 评分标准
有一个点不合格的扣1分, 最多将相应分值扣完
特主动5分,较主动3分 不主动1分,不配合0分 一人不带1分,扣完为止 特积极5分,较积极3分 不积极1分,不配合0分 文明5分,较文明3分,不文明0分 每个安全隐患或因素扣2分

说明:1.每检查一项为合格,在相应的栏内按不合格程度扣去相应分数,打“-”多少分 2.评委必须本着公平,公正,认真务实的态度去检查评分。 评分: 统计: 审核:
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