CVT进一步提高燃油经济性的分析
无级自动变速器(cvt)技术要求及实验方法
一、概述无级自动变速器(CVT)是一种能够连续、无级变换输出轴速比的传动装置。
CVT通过改变带轮直径或链轮螺距来实现无级变速。
相比传统的离合器式变速器,CVT具有更加平顺的变速特性,能够提高燃油经济性和驾驶舒适性。
CVT技术在汽车行业得到了广泛的应用。
二、CVT技术要求1. 动力传递效率高CVT在能够无级变速的还需保证较高的动力传递效率。
CVT变速器的主要部件包括轮系、变速机构、液压控制和电子控制系统等,其中轮系是CVT的核心部件。
轮系的设计需要考虑到转矩输出的稳定性和高传动效率。
2. 变速范围广CVT需要具有宽广的变速范围,能够满足不同工况下车辆的变速需求。
在起步、加速和高速巡航时,CVT都需要能够保持在合适的转速范围内进行变速。
3. 可靠性高CVT变速器需要具有较高的可靠性和耐久性,能够在长期使用中保持稳定可靠的工作状态。
这要求CVT的设计和制造需要考虑到各种工况下的使用寿命和可靠性。
4. 驾驶舒适性好CVT在变速过程中应该保持平顺的动力传递特性,避免因为变速时的颠簸或者顿挫给驾驶员带来不便。
这要求CVT在变速时能够平稳过渡,并且响应迅速。
5. 燃油经济性优异CVT的设计要求在变速过程中减少能量损失,提高燃油经济性。
CVT的变速特性要求能够在各种转速下都保持较高的传动效率,以确保车辆的燃油经济性。
三、CVT技术实验方法1. 性能测试对CVT进行性能测试是评价其设计和制造质量的重要手段之一。
性能测试可以包括传动效率测试、换挡响应时间测试、持续工作时间测试等内容。
性能测试可以通过实车测试或者台架测试来完成。
2. 耐久性测试CVT的耐久性测试是评价其可靠性和耐久性的关键手段。
耐久性测试可以包括持续高速运转测试、高温高压测试、冷热循环测试等内容。
通过耐久性测试,可以评估CVT在长期使用中的稳定性和可靠性。
3. 公路试验CVT的设计要求可以通过在实际道路环境中进行公路试验来验证。
公路试验可以包括加速性能测试、燃油经济性测试、怠速平顺性测试等内容。
车辆动力系统的优化设计与实验研究
车辆动力系统的优化设计与实验研究在当今社会,车辆作为人们出行和运输的重要工具,其性能的优劣直接影响着用户的体验和经济效益。
而车辆动力系统作为车辆的核心部分,对于车辆的动力性、经济性和排放性能等方面起着决定性的作用。
因此,对车辆动力系统进行优化设计和实验研究具有重要的现实意义。
车辆动力系统主要由发动机、变速器、传动轴、驱动桥等部件组成。
发动机作为动力源,其性能的好坏直接决定了车辆的动力性和经济性。
传统的燃油发动机在燃烧过程中会产生大量的废气排放,对环境造成污染。
随着环保要求的日益严格,新能源动力系统,如电动汽车和混合动力汽车,逐渐成为研究的热点。
在车辆动力系统的优化设计中,首先需要考虑的是发动机的优化。
通过改进发动机的进气系统、燃油喷射系统和燃烧过程,可以提高发动机的燃烧效率和功率输出。
例如,采用涡轮增压技术可以增加进气量,提高发动机的动力性能;采用缸内直喷技术可以使燃油更加均匀地喷射到气缸内,提高燃烧效率。
此外,优化发动机的配气机构和气门正时系统,也可以改善发动机的换气过程,提高发动机的性能。
变速器是车辆动力系统中的另一个重要部件,其作用是根据车辆的行驶工况,将发动机的动力合理地传递到驱动轮上。
对于手动变速器,通过优化齿轮比和换挡策略,可以提高换挡的平顺性和动力传递效率。
对于自动变速器,采用先进的控制策略和换挡逻辑,可以实现更加快速和平顺的换挡过程。
此外,无级变速器(CVT)由于其连续可变的传动比,可以使发动机始终工作在最佳工况点,从而提高车辆的燃油经济性。
除了发动机和变速器的优化,传动轴和驱动桥的设计也对车辆动力系统的性能有着重要影响。
合理设计传动轴的长度、直径和材料,可以减少传动过程中的能量损失;优化驱动桥的齿轮传动比和差速器结构,可以提高车辆的驱动力和通过性能。
在进行车辆动力系统的优化设计后,还需要进行实验研究来验证设计的效果。
实验研究通常包括台架实验和道路实验。
台架实验可以在实验室环境下对发动机、变速器等部件进行单独测试,获取其性能参数和工作特性。
丰田cvt变速箱的原理和结构
丰田cvt变速箱的原理和结构丰田CVT变速箱,即无级变速器,是一种基于连续变速比原理的自动变速箱。
它通过无级变化的齿轮传动比来实现不同速度范围的变速,在提供较高效率和更平顺的驾驶感受的同时,还能提高燃油经济性和减少尾气排放。
一、CVT原理1. 基本原理:传统的变速箱通过预设的齿轮来进行换挡,而CVT则采用钢带或链条连接的两个可变直径的变速器,使发动机在任何速度范围内保持在最高效率点。
它可以连续调整齿轮比,实现无级变速。
2. 变速器构造:CVT传动系统由主动轮和从动轮组成,主动轮连接发动机输出轴,从动轮连接传动轴。
3. 钢带传动:CVT采用钢带传动,即由钢质带轮连接主动轮和从动轮。
变速器通过改变主动轮和从动轮的直径来改变装置的速比。
4. 液力传动:CVT变速箱的核心是液力驱动器,它通过油泵和涡轮组成。
液力传动器可以在低速和高速下提供不同的变速比,以适应不同的驾驶条件。
二、CVT结构1. 油泵和涡轮:CVT变速箱中的液力传动器包含一个油泵和一个涡轮。
油泵通过转子将油液从油箱抽出,并将其压入涡轮。
涡轮将来自油泵的油液转化为动能,驱动主动轮。
2. 变速器齿轮组:CVT变速器齿轮组由一对齿轮和一个动力输入轴组成。
齿轮是由齿轮传动器和轴的方式连接在一起的,齿轮可变直径设计使得变速器可以提供不同速度范围的变速。
3. 离合器:CVT变速箱中的离合器用于使发动机与变速器相连接或分离。
当离合器关闭时,发动机的动力传递给变速器。
4. 控制单元:CVT变速箱的控制单元是一个电子装置,它通过监测车辆的动态参数和控制传动系统来实现最佳性能和燃油经济性。
5. 驱动模式:CVT变速箱通常配有多种驱动模式,例如经济模式、运动模式和雪地模式等,以满足不同驾驶需求。
三、CVT的优势1. 平顺变速:CVT变速箱通过连续变速比的传动方式,使车辆的加速变得更加平顺。
没有传统变速箱的切换震动和间隙,提供良好的驾驶体验。
2. 高效节能:CVT变速箱能够让发动机保持在最高效率工作点,提高燃油经济性。
《汽车理论》练习题
《汽车理论》练习题一、填空题1、汽车的动力因数是和的比值。
2、汽车间隙失效的形式有、和三种。
3、为并使汽车具备严重不足转为,汽车的中性转为点和质心之间的边线关系为。
4、汽车高速行驶时受的快速阻力包含和两部分。
5、对于横向振动,人最脆弱的频率范围为,对于水平振动,人最脆弱的频率范围为。
6、汽车的比功率是和的比值。
7、汽车顶起失灵与通过性几何参数和有关。
8、特征车速就是表观的一个参数,而临界车速就是表观的一个参数。
9、汽车行驶时任何情况下都存在的阻力包括和两种。
10、汽车时,在良好路面上的最大爬坡度,表示汽车的上坡能力。
一般越野汽车的最大爬坡度可达。
11、与顶起失灵有关的两个汽车通过性的几何参数就是和。
12、汽车行驶时在一定条件下才存在的阻力包括和。
13、决定汽车制动距离的主要因素是:、最大制动减速度以及。
14、汽车高速行驶的驱动粘附条件为:。
15、当汽车车速为临界车速时,汽车的稳态横摆角速度增益趋于;过多转向量越大,临界车速。
16、后轮驱动的四轮汽车的越台跨沟能力由轮同意,其越台能力可以则表示为。
二、名词解释1、附着力:11、同步附着系数;2、附着率;12、侧倾中心;3、后备功率;13、悬架的线刚度;4、滑动附着系数;14、间隙失效;5、制动效能;15、前轮定位;16、道路阻力系数;6、两端略偏刚度:17、牵引系数;7、悬挂质量分配系数;18、静态储备系数;8、汽车动力因数;19、路面不平度系数;9、传动系最小传动比:20、碳均衡法。
10、最轻距地间隙;三、判断题1、汽车在最高档赢得最小爬坡能力,在最高档赢得最低车速。
()2、汽车β线在i 曲线下方,刹车时总是前轴先于后轴打滑。
()3、对于双横臂单一制悬架,例如汽车右拐弯高速行驶,则车轮向右弯曲。
()4、汽车前后轴振动互不影响的条件就是汽车装设质量分配系数等同于1。
()5、汽车低速高速行驶时,燃油经济性最出色。
()6、载货汽车如满载时的转向特性为中性转向,那么空载时就为不足转向。
无级变速器(CVT)技术发展和在中国的应用
低 、油耗 高等 缺点逐 步由AMT 、
无级变速器技术发展进程
圜 豳
CT V 和金属 钢带结构 图
15 年,荷兰达夫( A ) 8 9 D F公司 汽 车实现在一 定速 比范 围内全 程 开发出的橡胶带式C T V ,后经多次 无级 变速 、燃 油经济性好 、排污 改进 ,沃 尔沃 公司将该 橡胶 带式 少 ,可 在 最 佳 转 速 范 围 内 实行 传 C T V 装于1 L . 发动机排量的沃尔沃 4
CV s n l s Tie de . s
2 0 年 1 月7 8 O 8 1 日一 日于 天 津 的应用,使 自动变速器在汽车上应 定应 用 ,全球 1 0 万辆汽车采用 30
1 举 土 行的 “08 汽车工程 用越来 越广 泛 。 自动 变速器 由于 操 20 ̄国
C T V ,全球市场超过7 款车型( 0 丰
姆勒 2 、克 来斯 勒3 、宝马 1 种 种 种 术 特 点 、在全 球 和 中国 的应 用 ”报 推 广 。 目前 ,在 西 欧 和 美 国 , 自 动 变速 器 装 车 已 达 到 8 % 以上 , 0 等) 采用C T 0 8 V 。2 0 年全球C T V 产 告 ,并举行了试乘、试驾活动。
3 万台。其中北美7 万台、 O 目前 ,国内外采用的变速器有 日本 已达到5 %一 0 0 8 %。截止到 量为4 0 0 2 万台 。预 计 手 动机 械式 变速 器( ) MT 、液 力 自动 2 0 年8 0 8 月在我 国市场营销 的8 欧洲 4 万台 ,日本 3 0 1 1 0 T 3万 变速器( T 、电控机械式 自动变速 种乘用车上 ,A 占3 .% ,AMT 2 1 年CV 产 量将 达 到5 0 台 , A ) T 69 0
提高汽车燃油经济性的措施
提高汽车燃油经济性的措施汽车燃油经济性是指在行驶过程中,汽车所消耗的燃油相对较少,即单位里程所消耗的燃油更少。
提高汽车燃油经济性不仅可以减少油耗,节省成本,还可以减少对环境的污染。
下面将介绍一些提高汽车燃油经济性的措施。
1.车辆维护保养:定期进行车辆维护保养是提高燃油经济性的重要措施。
确保发动机、传动系统、轮胎等各个部件的正常工作状态,可以提高汽车的行驶效率,减少油耗。
2.轮胎保养:轮胎的选择和保养对燃油经济性有着重要影响。
选择质量好、滚动阻力小的轮胎可以减少油耗。
并定期进行轮胎的气压检查和调整,保持标准气压可以降低滚动阻力,减少油耗。
3.减少空气阻力:车辆行驶时,与空气的摩擦会造成较大的阻力。
通过减少车辆外部突起物、改善车辆外形等措施,可以减小空气阻力,提高燃油经济性。
4.合理驾驶行为:驾驶行为对燃油经济性的影响也很大。
合理驾驶行为包括避免急刹车和急加速、保持匀速行驶、合理利用惯性等。
避免频繁的加减速,可以减少油耗。
5.利用动力系统的智能控制:现代汽车的动力系统配备了各种智能控制系统,如发动机自动启停系统、智能巡航控制系统等。
合理利用这些系统,可以根据实际需求调整发动机的工作状态,减少不必要的燃油消耗。
6.使用合适的燃油:根据车辆生产厂家的要求,选择适合的燃油。
使用低辛烷值的燃油会导致发动机工作不稳定,并增加油耗。
7.减轻车辆重量:在合理范围内减轻车辆的重量,可以减少惯性和轮胎滚动阻力,并提高燃油经济性。
8.使用高效节能的动力系统:选择具有高效节能性能的发动机、变速器和传动系统,可以显著提高燃油经济性。
9.采用混合动力或电动汽车:混合动力汽车或电动汽车是当前燃油经济性的最佳选择。
这些车辆采用了先进的动力系统,能够很大程度上减少油耗,提高燃油经济性。
综上所述,提高汽车燃油经济性需要从多个方面综合考虑和改进。
定期保养车辆,合理驾驶,减轻车辆重量,选择合适燃油,使用高效节能的动力系统以及采用混合动力或电动汽车等措施,可以有效地降低油耗,提高汽车燃油经济性。
CVT无级变速器优缺点解析
CVT无级变速器优缺点解析CVT无级变速器(Continuously Variable Transmission)是一种可以无限制地调整传动比的变速器。
相比于传统的固定比例的变速器,CVT无级变速器有着独特的优点和缺点。
下面将对CVT无级变速器的优缺点进行详细解析。
一、CVT无级变速器的优点1.多速度传动:CVT无级变速器可以在一定的范围内连续地改变传动比,从而实现多速度传动。
相比于传统的固定比例变速器,CVT无级变速器可以提供更多有效的传动比,使驾驶者得以更加顺畅地控制车速和油门响应。
2.平滑变速:CVT无级变速器在传动过程中没有固定的档位,因此变速过程更加平滑。
无需进行换挡,车速可以连续地调整,减少了传动冲击和动力传递的不稳定性,提供了更舒适的驾驶体验。
3.高效节能:由于CVT无级变速器可以根据发动机转速和车速进行实时调整,使引擎保持在最高效率工作区域,从而提高燃油经济性。
CVT无级变速器相对于传统的变速器,在城市道路和高速公路上都能提供更高的燃油效率,节省燃料消耗。
4.可调的传动比:CVT无级变速器可以通过改变传动系统的结构和控制策略来调整传动比的范围和特性。
这使得CVT无级变速器能够满足不同车辆和驾驶情况下的要求,例如提供更强的加速性能或更高的驾驶舒适性。
5.可持续发展:由于CVT无级变速器具有更高的燃油经济性和更低的排放,它被认为是一种可持续发展的技术选择。
在当前环保意识不断提升的背景下,CVT无级变速器具有较大的市场潜力。
二、CVT无级变速器的缺点1.功率损失:CVT无级变速器的工作原理导致传动力矩必须通过摩擦片或钢带等摩擦耗损元件传递,这样会引起一定的能量损失,降低了传动效率。
相对于传统变速器,CVT无级变速器通常会有更高的能量损失,降低了车辆的动力性能和加速性能。
2.需要精细控制:CVT无级变速器需要精确的控制算法来实现传动比的精确控制。
传动比的调整需要通过电子控制单元(ECU)进行实时监测和调整,这就需要更加复杂的控制系统和软件算法。
CVT变速箱的优缺点及通病维修过程
CVT变速箱的优缺点及通病维修过程CVT(Continuously Variable Transmission)变速箱是一种能够实现无级变速的传动系统。
相比传统的自动变速箱,CVT变速箱具有一些独特的优点,但也存在一些缺点和通病。
1.节省燃油:CVT变速箱能够根据实际驾驶情况实现连续无级变速,始终保持发动机在最佳转速范围内工作,从而提高燃油经济性,节省燃油消耗。
2.平顺舒适:由于无级变速,CVT变速箱可以实现平滑换挡,消除传统自动变速箱的换挡冲击感,提供更加平顺舒适的驾驶体验。
3.动力响应迅速:CVT变速箱能够根据驾驶者的需求实现快速、平滑的变速,提供更加灵敏的动力响应,减少加速过程中的动力断档现象。
4.传动效率高:CVT变速箱采用连续无级变速设计,与传统变速箱相比,传递功率的效率更高,能够更好地搭配发动机的功率输出特性。
1.主动式故障:CVT变速箱通常使用带有传感器和电子控制单元的液力变矩器,一旦出现故障,维修费用较高且修复复杂。
2.动力损失:由于CVT变速箱采用液力传动,存在一定的转速损失,导致发动机输出的动力不能完全传递到车轮上,使整车的动力损失一定。
3.无感知驾驶:一些驾驶者对于CVT变速箱的驾驶感知较差,因为连续无级变速的特性造成发动机转速回升和胎噪相对较高。
1.损耗和磨损:由于CVT变速箱中存在一定的摩擦元件,常运作状态下会产生一些磨损和损耗,特别是松弛带等部件容易磨损。
2.液力失效和污染:CVT变速箱中的液体(油)负责传递动力,系统不正常维护或使用劣质润滑油会导致液力失效和污染,影响变速箱的正常工作。
3.电控系统故障:CVT变速箱采用电子控制系统,故障发生后会导致变速箱工作不正常,如卡滞、换挡延迟等问题。
1.故障诊断:对于CVT变速箱出现的故障,首先需要进行诊断,通过故障代码读取、检查传感器和执行元件等方式确定故障位置和原因。
2.维修方案制定:根据故障诊断结果,制定相应的维修方案,包括更换磨损零部件、修复液力失效、清洗控制阀等。
CVT无级变速器优缺点解析和DSG
CVT无级变速器优缺点解析和DSGCVT(Continuously Variable Transmission)无级变速器是一种能够实现连续变速的传动系统,与传统的自动变速器相比,CVT具有一些独特的优点和缺点。
另外,值得注意的是DSG(Direct Shift Gearbox)直接换挡变速器是另一种先进的传动系统,与CVT有所区别,因此也将进行比较。
1.平顺加速:CVT可以实现无级变速,不需要通过离合器和固定的齿轮箱来进行换挡操作。
这样可以在驾驶过程中提供平稳的加速感觉,避免了传统自动变速器在换挡过程中的顿挫感和耗时。
2.高效节能:CVT通过连续可变的齿轮比,可以保持发动机在最佳工作转速范围内运转,最大限度地提高燃油利用率。
相比传统自动变速器,CVT在燃油经济性方面具有显著的优势。
3.更大的动力输出范围:CVT可以根据驾驶需求实时调整齿轮比,使得发动机可以在更宽的转速范围内输出最大扭矩,提供更大的动力输出范围。
4.减少噪音和振动:由于CVT无需进行换挡操作,并且在高速巡航时发动机转速较低,因此可以降低噪音和振动水平。
然而,CVT无级变速器也存在一些缺点:1.承受扭矩限制:由于CVT采用带式传动原理,对于大扭矩输出的情况,传动带容易滑动和磨损,因此在高扭矩应用上存在一定的限制。
2.舒适性不如传统变速器:CVT在低速行驶时,由于发动机转速保持较高,容易产生“油门滑移”现象,导致驾驶者不太容易掌握车辆的动力输出。
3.驾驶乐趣较低:由于CVT无需通过换挡操作来实现动力输出,缺乏传统变速器的“踩油门-换挡-感受加速”的驾驶乐趣。
4.维护成本较高:由于CVT结构复杂,且相比传统变速器使用了更多的电子和液压控制元件,因此维护成本相对较高。
接下来来比较下DSG直接换挡变速器和CVT无级变速器:1.操作方式不同:CVT采用带式传动和无级变速的原理,而DSG则采用双离合器的结构,可以实现更快速、平滑的换挡操作。
2.驾驶感受不同:CVT在平顺加速和燃油经济性方面具有优势,但DSG则更注重驾驶乐趣,通过快速换挡和直接的动力输出提供更具激情的驾驶体验。
汽车节能与环保技术的发展趋势
汽车节能与环保技术的发展趋势在当今社会,汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而,随着汽车保有量的不断增加,能源消耗和环境污染问题也日益凸显。
为了实现可持续发展,汽车节能与环保技术的研发和应用变得至关重要。
本文将探讨汽车节能与环保技术的发展趋势,以期为未来的汽车产业发展提供一些参考。
一、传统燃油汽车的节能技术传统燃油汽车在未来一段时间内仍将占据一定的市场份额,因此提高燃油汽车的能源利用效率是实现节能的重要途径。
1、发动机技术的改进发动机是汽车的核心部件,其性能直接影响燃油消耗。
目前,涡轮增压、直喷技术和可变气门正时等技术已经得到广泛应用,有效地提高了发动机的燃烧效率和功率输出。
未来,发动机的轻量化设计、热管理技术以及低摩擦技术等将进一步降低燃油消耗。
2、变速器技术的优化变速器的性能对汽车的燃油经济性也有着重要影响。
目前,自动变速器的挡位越来越多,换挡逻辑更加智能,能够使发动机在不同工况下保持最佳工作状态。
此外,无级变速器(CVT)和双离合变速器(DCT)等新型变速器技术也在不断发展,为提高燃油经济性提供了更多选择。
3、轻量化技术减轻汽车的重量可以降低行驶过程中的能量消耗。
采用高强度钢、铝合金、碳纤维等轻质材料替代传统的钢材,可以在不影响汽车安全性和性能的前提下,显著降低车身重量。
二、新能源汽车技术新能源汽车是未来汽车发展的重要方向,包括电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车等。
1、电动汽车(1)电池技术电池是电动汽车的关键部件,其能量密度、充电速度和寿命直接影响电动汽车的性能和普及程度。
目前,锂离子电池是主流的电动汽车电池技术,但仍存在能量密度有限、充电时间长等问题。
未来,固态电池、锂硫电池等新型电池技术有望取得突破,提高电池的性能和安全性。
(2)充电基础设施完善的充电基础设施是电动汽车普及的重要保障。
目前,充电桩的数量和分布还不能满足需求,充电速度也有待提高。
未来,随着快速充电技术的发展和充电桩网络的不断完善,电动汽车的使用便利性将大大提高。
CVT的主要结构和工作原理
CVT的主要结构和工作原理连续变速器(Continuous Variable Transmission,简称CVT)是一种无级变速器,它通过无级变速机构将发动机的转速与车辆的前进速度相匹配,从而提高汽车的燃油经济性和驾驶的舒适性。
本文将详细介绍CVT 的主要结构和工作原理。
输入轴是与发动机连接的轴,其转速和扭矩受发动机的控制。
在CVT 中,输入轴通常由气压驱动或液压驱动。
输出轴是与车辆连接的轴,其转速和扭矩用于驱动车辆前进。
在CVT 中,输出轴通常由连杆和齿轮机构连接到车辆的轮胎。
CVT的变速器是连接输入轴和输出轴的无级传动机构,它可以通过改变输入轴和输出轴之间的传动比来实现无级变速。
CVT主要有两种类型:转子型CVT和带型CVT。
转子型CVT(也称为离合器型CVT)由两个带有凸轮的转子组成,每个转子上都有一个带有凹槽的转子。
当两个转子嵌套在一起时,凸轮和凹槽之间的接触点会改变转子的相对位置,从而改变输入轴和输出轴之间的传动比。
转子型CVT可以提供较大的扭矩传输和传动比范围,但由于机械摩擦的存在,会产生一定的能量损耗。
带型CVT(也称为推进带CVT)由两个带有推进带的变速器组成,这些推进带通过金属齿轮将输入轴和输出轴连接在一起。
当推进带从一个齿轮移动到另一个齿轮时,其位置相对改变,从而改变输入轴和输出轴之间的传动比。
带型CVT可以提供更高的效率和更平稳的变速性能,但在较高扭矩需求下会有一定的摩擦和热量产生。
CVT的工作原理基于从输入轴到输出轴的动力传递。
当汽车启动时,发动机的转速将传递给CVT的输入轴,然后通过变速器的传动机构将输入轴的运动传递到输出轴。
变速器根据驾驶员的需求和车辆的状态,调整输入轴和输出轴之间的传动比,以实现所需的前进速度。
CVT的传动比调整是通过操纵变速器的控制系统来实现的。
控制系统通过监测发动机的输出扭矩、车辆的速度和驾驶员的操作来决定输入轴和输出轴之间的传动比。
当需要减速时,控制系统会增加传动比,降低发动机的转速以降低车辆的速度。
CVT的发展历史
CVT的发展历史CVT技术的发展,已经有了一百多年的历史。
德国奔驰公司是在汽车上采用CVT技术的鼻祖,早在1886年就将V型橡胶带式CVT安装在该公司生产的汽油机汽车上。
1958年,荷兰的DAF公司H.V an Doorne博士研制成功了名为Variomatic的双V型橡胶带式CVT,并装备于DAF公司制造的Daffodil轿车上,其销量超过了100万辆。
但是由于橡胶带式CVT 存在一系列的缺陷:功率有限(转矩局限于135Nm以下),离合器工作不稳定,液压泵、传动带和夹紧机构的能量损失较大,因而没有被汽车行业普遍接受。
然而提高传动带性能和CVT传递功率极限的研究一直在进行,将液力变矩器集成到CVT系统中,主、从动轮的夹紧力实现电子化控制,在CVT中采用节能泵,传动带用金属带代替传统的橡胶带。
新的技术进步克服了CVT系统原有的技术缺陷,导致了传递转矩容量更大、性能更优良的第二代CVT的面世。
进入20世纪90年代,汽车界对CVT技术的研究开发日益重视,特别是在微型车中,CVT被认为是关键技术。
全球科技的迅猛发展,使得新的电子技术与自动控制技术不断被采用到CVT中。
1997年上半年,日本日产公司开发了使用在2.0L汽车上的CVT。
在此基础上,日产公司在1998年开发了一种为中型轿车设计的包含一个手动换档模式的CVT。
新型CVT采用一个最新研制的高强度宽钢带和一个高液压控制系统。
通过采用这些先进的技术来获得较大的转矩能力,日产公司研究开发CVT的电子控制技术,传动比的改变实行全档电子控制,汽车在下坡时可以一直根据车速控制发动机制动,而且在湿滑路面上能够平顺地增加速比来防止打滑。
日产公司计划将它的CVT的应用范围从1.0 L扩大到3.0L的轿车。
日本三菱公司已选择了CVT平顺无能量损失地传递直喷式发动机的动力来驱动汽车。
V型带/传动轮机构可以保证在所有速率下发动机动力平顺无间断地传递。
CVT根除了传统的自动变速器通过齿轮换档时的打齿现象,从而获得更满意的响应和控制。
飞行器动力系统的燃油经济性分析
飞行器动力系统的燃油经济性分析一、引言飞行器的燃油经济性是评估其动力系统效能的一个重要指标。
在过去的几十年里,随着航空业的快速发展,燃油效率已成为航空工程师们关注的热点问题。
本文将探讨飞行器动力系统燃油经济性的分析方法和影响因素,并提出改善燃油效率的可行性措施。
二、飞行器燃油经济性的定义与意义燃油经济性是指飞行器在特定飞行任务中所消耗的燃油与所产生的机械功率之间的比值。
这个指标主要用于评估飞行器发动机的效率和能源利用情况。
高燃油经济性意味着飞行器在飞行过程中消耗的燃油相对较少,相应的航程能够更长;而低燃油经济性则意味着燃油消耗量较大,增加了运营成本并对环境造成不良影响。
三、影响飞行器燃油经济性的因素1. 发动机效率:发动机的燃油经济性直接关系到整个飞行过程中所耗燃油的数量。
提高发动机燃烧效率可以减少燃油消耗。
2. 机翼和机体设计:合适的机翼和机体设计可以减小气动阻力,从而降低飞行器的阻力和燃油消耗。
3. 起降重量:起降重量对燃油经济性有着直接的影响。
较轻的起降重量可减少燃油消耗。
4. 高空巡航高度和速度:高空巡航高度和速度对飞行器燃油经济性有显著影响。
选取合适的高度和速度可以最大限度地减小燃油消耗。
5. 环境因素:温度、湿度等环境因素也会对燃油经济性产生影响。
不同的环境条件下,发动机的燃烧效率和阻力特性会有所不同。
四、飞行器燃油经济性的分析方法1. 燃油流量法:通过测量飞行器燃油的流量以及飞行任务的时间和航程,可以计算出飞行器在特定任务中的燃油经济性指标。
这种方法可用于直接评估飞行器动力系统的效率。
2. 实验法:通过在实验台架上对发动机进行试验,测量其在不同工况下的燃油消耗量和机械功率输出,从而计算出其燃油经济性。
这种方法可以对发动机进行详细的评估和分析。
3. 模拟仿真法:利用计算机仿真软件建立飞行器动力系统的模型,模拟飞行任务中的燃油消耗和功率输出,从而评估其燃油经济性。
这种方法可以在较低成本和较短时间内进行大量实验,提供快速的评估指标。
威兰达e-cvt+自动变速箱工作原理
威兰达e-cvt+自动变速箱工作原理一、概述威兰达是一款备受用户瞩目的SUV车型,它以其优雅的外观设计和出色的动力性能获得了众多车主的青睐。
在这些出色的性能中,威兰达配备的e-cvt+自动变速箱功不可没。
本文旨在对威兰达e-cvt+自动变速箱的工作原理进行深入解析,帮助读者更加深入地了解这项技术。
二、传统自动变速箱与e-cvt+自动变速箱的区别1. 传统自动变速箱传统自动变速箱是以齿轮组合来实现变速的。
它通过油泵、液力变矩器和齿轮组成的齿轮箱来实现加速和减速。
传统自动变速箱的变速过程是通过液力传递和齿轮组合来实现的,它有处理动力输出效率低、换挡减速不够平稳等缺点。
2. e-cvt+自动变速箱e-cvt+自动变速箱则是一种采用电子控制的无级变速技术。
它是将发动机和电动机结合在一起,通过控制发动机和电动机的转速来实现无级变速。
e-cvt+自动变速箱在提高动力输出效率、实现平稳换挡等方面相比传统自动变速箱有着明显的优势。
三、e-cvt+自动变速箱的工作原理1. 发动机e-cvt+自动变速箱配备的是一台混合动力系统,其中包括了一台燃油发动机和一台电动机。
在正常情况下,发动机的燃料进入燃烧室,经过点火压缩等过程,最终产生动力并驱动车辆前进。
2. 电动机电动机作为混合动力系统的一部分,其主要作用是在车辆起步、加速和低速行驶时提供额外的动力支持。
电动机通过电力控制系统与发动机进行协同工作,以最大限度地提高动力输出效率。
3. e-cvt+自动变速箱的工作原理e-cvt+自动变速箱的工作原理是基于发动机和电动机之间的协同工作。
在行驶过程中,电动机和发动机的转速会根据车辆的行驶状态和驾驶者的需求进行调整。
通过电子控制系统的精确调节,e-cvt+自动变速箱可以实现无级变速,在确保动力输出的实现了更加平稳的换挡过程。
四、e-cvt+自动变速箱的优势1. 提高燃油经济性e-cvt+自动变速箱通过电动机与发动机的协同工作,可以在不同驾驶场景下实现更加高效的能量利用,从而提高燃油经济性。
燃油经济性如何优化汽车的油耗
燃油经济性如何优化汽车的油耗在当今汽车行业中,燃油经济性成为了购车者关注的重要指标之一。
消费者倾向于选择能够在长途驾驶和城市通勤中节省燃油的车辆。
因此,汽车制造商和科技专家们一直在致力于提高汽车的燃油经济性以优化油耗。
本文将探讨一些有效的方法来优化汽车的燃油经济性。
1. 优化发动机效率发动机是汽车燃油消耗的核心部件。
优化发动机效率是提高汽车燃油经济性的关键。
首先,使用先进的燃烧技术,如直喷和多点点火系统,以提高燃油的燃烧效率。
其次,使用轻量化材料制造发动机,如铝合金和镁合金,以减轻发动机的重量,提高汽车的整体燃油经济性。
另外,采用启停技术和智能辅助系统,如动力管理系统和智能节油指示器,可以在装配针对节油的配置时提高燃油经济性。
2. 提升车辆空气动力学性能汽车行驶时所受到的空气阻力是造成燃油消耗的重要因素之一。
为了降低阻力,可以进行以下优化措施。
首先,对于汽车外观的设计,可以采用流线型外形,减少车辆的空气阻力。
其次,可以使用风阻系数较小的车身材料,如碳纤维复合材料。
最后,在轮胎设计上,采用低滚动阻力的轮胎,降低车辆在行驶中的摩擦阻力。
3. 优化动力传输系统动力传输系统对于汽车的燃油经济性有着重要影响。
首先,选用高效的变速器系统,如CVT(无级变速器)和双离合器变速器,以提高发动机与车辆之间的传动效率,减少能量的损失。
其次,可以使用轻量化的传动系统,如铝制传动轴和碳纤维离合器,减轻整车质量,提高燃油经济性。
最后,合理配置传动比,根据不同速度和负载条件做出适当的调整,以确保动力输出的高效性。
4. 提倡合理驾驶习惯驾驶者的驾驶习惯对汽车的燃油经济性有着直接的影响。
合理驾驶习惯包括平稳的加减速、避免频繁的急刹车和动力输出过大等。
此外,适当地利用巡航控制系统可以保持稳定的巡航速度,减少燃油的浪费。
同时,合理选择车辆的行驶路线,避免拥堵和高峰时段,也可以降低燃油消耗。
5. 定期维护和保养汽车的定期维护和保养对于保持汽车燃油经济性至关重要。
CVT工作原理
CVT工作原理CVT,全称为Continuously Variable Transmission,即无级变速器,是一种能够无限变速的自动变速器。
它通过连续调整驱动轴和输出轴之间的传动比,根据发动机的转速和负载要求来实现平滑的无级变速。
CVT的工作原理可以分为三个主要部分:传动元件、主动驱动和控制系统。
首先,传动元件是CVT的核心组件,它由两个主要部分组成:驱动轮和驱动带。
驱动轮是一个可变直径的金属轮,它通过一个传动链条与发动机连接。
驱动带则是安装在驱动轮上的带状物,通常由橡胶制成。
当发动机运转时,驱动轮通过传动链条的转动带动驱动带,从而传递动力。
其次,主动驱动是CVT变速器的主要部分,它由一个或多个电控离合器和行星齿轮组成。
这些离合器的作用是根据控制信号的输入来选择不同的行星齿轮比例,并将驱动轮和输出轴连接起来。
行星齿轮组则是将多个行星齿轮串联在一起,通过调整行星齿轮的大小和位置来实现变速。
最后,控制系统负责监测和调整CVT的工作状态。
它根据发动机的转速和负载特性、车辆的速度和加速度以及驾驶员的行为来确定最佳的传动比例。
控制系统使用传感器和计算机来收集和分析这些数据,并产生相应的控制信号来调整离合器和行星齿轮的位置和大小,以实现平稳的变速。
总的来说,CVT的工作原理可以描述如下:当车辆启动时,发动机的转速会通过传动链条带动驱动轮旋转,同时控制系统会根据传感器收集到的数据来确定最佳的行星齿轮比例。
控制系统通过调整离合器和行星齿轮的位置和大小,使驱动轮和输出轴之间的传动比保持恒定。
这样,无论发动机的转速如何变化,输出轴的转速都能够平稳地变化,从而实现连续无级变速。
CVT变速器相比传统的机械变速器有很多优势。
首先,CVT可以实现更高的燃油经济性,因为它能够将发动机转速和车辆速度匹配得更加恰到好处。
其次,CVT的变速过程非常平稳,几乎没有传统变速器中的换挡冲击感。
此外,CVT可以提供更广的速度范围,并且能够在不同的工况下提供最佳的传动比例,从而提高车辆的性能和操控性。
cvt 原理
cvt 原理CVT是Continuously Variable Transmission的缩写,即连续变速传动。
CVT是一种通过无级变速器实现车辆动力传递的技术,与传统的手动变速器或自动变速器相比,CVT具有更广泛的变速范围和更平顺的动力输出,使车辆在不同速度下能够更高效地运行。
CVT的工作原理是通过一对皮带或链条连接的两个变速轮来实现变速。
其中一个变速轮称为驱动轮,另一个变速轮称为从动轮。
驱动轮由发动机输出的动力驱动,通过改变驱动轮和从动轮之间的直径比例来实现变速。
当驱动轮的直径增大,从动轮的直径相应减小,从而改变传动比,使车辆速度逐渐增加或减小。
CVT的变速范围是连续的,因此可以实现无级变速,从而使车辆在不同速度下能够保持最佳的动力输出和燃油效率。
CVT的优点在于平顺的动力输出和高效的燃油经济性。
由于CVT可以根据车速和车辆负载实时调整传动比,使发动机在最佳工作点运行,从而提高燃油经济性。
此外,CVT还可以提供比传统变速器更快的加速性能和更平顺的驾驶体验。
另外,CVT的结构简单,维护成本较低,对车辆的整体性能也有所提升。
然而,CVT也存在一些缺点。
由于CVT的传动系统较为复杂,耐用性和可靠性可能不如传统的变速器。
此外,一些驾驶者可能不习惯CVT的动力输出特性,觉得不够线性,影响驾驶体验。
另外,由于CVT的技术相对较新,修理和维护成本可能较高,需要特殊的维修技能和设备。
总的来说,CVT是一种先进的动力传动技术,具有高效的燃油经济性和平顺的动力输出,能够提高车辆的性能和驾驶体验。
然而,消费者在选择装备CVT的车辆时需要权衡其优缺点,根据自己的需求和偏好做出选择。
CVT技术的不断发展和改进,将为未来的汽车工业带来更多的创新和变革。
cvt变速原理
cvt变速原理CVT变速原理。
CVT(Continuously Variable Transmission)是一种无级变速传动系统,它可以实现无级变速,使发动机在工作时始终保持在最佳转速范围内,从而提高燃油经济性和动力性能。
CVT变速原理是如何实现的呢?接下来我们将深入探讨CVT变速原理的相关内容。
CVT变速系统由两个主要部分组成,传动带/链和变速器。
传动带/链连接着发动机和变速器,而变速器则负责调整传动比以实现无级变速。
CVT变速器的核心部件是一对可变直径的轮组,它们通过液压系统或电控系统来调整直径,从而实现传动比的连续调整。
在CVT变速系统中,传动带/链通过不同直径的轮子来实现传动比的调整。
当一根轮子的直径变大,另一根轮子的直径就会变小,这样就可以实现传动比的调整。
而这种调整是连续的,因此可以实现无级变速。
在传动带/链的两端分别安装了一个锥形轮和一个活塞,通过调整这两个部件的位置来改变传动带/链的张紧程度,从而实现传动比的调整。
CVT变速系统的工作原理可以简单理解为,当车辆需要加速时,发动机转速会增加,传动带/链会自动调整直径,使得发动机保持在最佳转速范围内,从而提供最大的动力输出。
而当车辆需要匀速行驶或减速时,传动带/链会再次自动调整直径,以适应不同的工况需求。
CVT变速系统的优点在于可以实现无级变速,从而提高燃油经济性和动力性能。
同时,CVT变速系统还可以根据驾驶需求实时调整传动比,使得驾驶更加平顺和舒适。
此外,CVT变速系统还可以根据不同的驾驶工况自动选择最佳的传动比,从而提高汽车的整体性能。
总之,CVT变速系统通过传动带/链和变速器实现了无级变速,使得发动机始终保持在最佳转速范围内,从而提高了汽车的燃油经济性和动力性能。
CVT变速系统的工作原理简单而有效,为汽车提供了更加平顺和舒适的驾驶体验。
希望本文能够帮助读者更好地理解CVT变速原理,进一步提高对汽车变速系统的认识。
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ห้องสมุดไป่ตู้
夹紧力控制
侧滑控制
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变速箱损耗
对不同变速箱内部损耗源的分析 6AT / DCT / CVT 损耗 (NEDC cycle) Launch element (%) Pump (%) Open shift elements (%) Gears (%) Variator (%) 总计 (%)
: Strong potential
6AT* 27 18 41 14 100
DCT* 16 31 30 23 100
CVT 14 36 7 3 40 100
: Medium potential
: Low potential
数据来源: *) BorgWarner, Vienna Engine symposium 2005
对油泵和变速机构的调整具有大幅提高燃油经济性的潜力
侧滑控制条件(Enablers)
1: 变速机构系统
Primary speed np=1500[rpm] 800 700 Element normal force [N] 600 500 400 300 200 100 0 0 Safe region 2 4 6 8 Slip speed [m/s] 10 12 Low failure line Low failure line OD failure line OD failure line current area OD new area OD
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NEDC slip control 0 500 Average power loss [Watt] 1000
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夹紧力是CVT内部损耗的主要源头
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CVT 中损耗的主要原理
用于钢带的夹紧力
16 14 12 Clamping force [kN] 10 8 6 4 2 0 ≤0 20 40 60 80 100 120 Engine torque [Nm] 140 160 Clamping force current clamping force optimal clamping force unrestricted optimal clamping force restricted 10-15 cycle 40 35 30 Time share 10-15 cycle [%]
CVT 中损耗的主要原理
用于钢带的夹紧力
16 14 12 Clamping force [kN] 10 8 6 4 2 0 ≤0 20 40 60 80 100 120 Engine torque [Nm] 140 160 Clamping force current clamping force optimal clamping force unrestricted optimal clamping force restricted 10-15 cycle 40 35 30 25 Time share 10-15 cycle [%]
FWD 车型(汽油机)油耗的比较
油耗 对比 发动机扭矩
Fuel consumption [ltr/100 km] Fuel consumption [l/100 km]
12
4/5 AT
11 10 9 8 7 6 5 50 100 150 200 250 300 350 400
油耗数据基于 NEDC 测试循环
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夹紧力控制
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侧滑控制
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压力钢带式无级变速箱(CVT) 进一步提高燃油经济性的分析
变速机构中的防侧滑控制 • 控制 • 致动器 • 车辆试验
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CVT 中损耗的主要原理
用于钢带的夹紧力
16 14 12 Clamping force [kN] 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 Engine torque [Nm] 140 160 180 current clamping force optimal clamping force unrestricted optimal clamping force restricted
Low
OD
Unsafe region
钢带自身能解决超出以前所预想的更多的侧滑问题
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夹紧力控制
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侧滑控制
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夹紧力控制
Fring Fclamp
Fring Fclamp
侧滑控制
20 15 10 5 0 180
-52%
Fradial
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最优控制策略能明显降低夹紧力
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