座椅总成出厂检验报告

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办公椅成品检验标准

办公椅成品检验标准

办公椅成品检验标准一、引言。

办公椅是办公室中必不可少的家具,对于办公椅的质量要求也越来越高。

为了确保办公椅的质量,制定了一系列的成品检验标准。

本文将从材料、结构、外观、功能等方面详细介绍办公椅成品检验标准。

二、材料检验。

1. 座椅材料,座椅材料应选择符合国家标准的环保材料,不得含有有害物质,如甲醛等。

同时,座椅材料的强度和耐磨性也需要符合相关标准。

2. 背椅材料,背椅材料同样需要符合环保标准,同时要求背椅的强度和弹性要满足相关要求,确保使用寿命和舒适度。

三、结构检验。

1. 焊接部位,办公椅的焊接部位需要进行强度测试,确保焊接牢固,不得出现开裂、断裂等情况。

2. 螺丝连接,螺丝连接是办公椅结构的重要部分,需要检验螺丝的拉力和扭力,以确保连接牢固可靠。

3. 升降机构,办公椅的升降机构需要进行多次升降测试,确保机构的稳定性和可靠性。

四、外观检验。

1. 表面涂装,办公椅的表面涂装需要检验是否平整、无气泡、无划痕等情况,确保外观质量。

2. 包装,办公椅的包装需要检验是否完整,是否有破损,以及包装材料是否符合标准要求。

五、功能检验。

1. 座椅舒适度,办公椅的座椅舒适度需要进行人体工程学测试,确保符合人体工程学原理,提供舒适的坐姿。

2. 升降功能,办公椅的升降功能需要进行多次升降测试,确保升降平稳可靠。

3. 静音性能,办公椅在使用过程中需要保持良好的静音性能,不得出现异响等情况。

六、结论。

办公椅作为办公室中重要的家具,其质量直接关系到员工的工作效率和健康。

因此,严格执行办公椅成品检验标准,确保办公椅的质量符合相关要求,对于保障员工的工作和生活质量具有重要意义。

七、参考文献。

1. GB/T 3324-2008 办公家具旋转椅通用技术条件。

2. GB 18584-2001 办公家具环境标志产品技术要求。

3. GB/T 3325-2008 办公家具旋转椅试验方法。

以上就是办公椅成品检验标准的相关内容,希望对您有所帮助。

家具制造业出厂成品检验报告

家具制造业出厂成品检验报告

家具制造业出厂成品检验报告
1. 概述
本文档为家具制造业的出厂成品检验报告,旨在对家具制造业
的成品进行全面的检验,确保产品质量和符合相关标准要求。

2. 检验内容
本次检验主要针对以下方面进行检查:
- 家具外观检查:包括表面平整度、装饰图案、色彩均匀度等。

- 结构稳定性检查:家具的稳定性、可靠性和结构安全性。

- 材料质量检查:家具所用材料的质量检查,确保无毒、环保
和符合相关标准。

- 功能性检查:家具的功能是否正常,如抽屉是否顺畅、椅子
是否稳固等。

- 包装检查:检查家具的包装是否完好,确保在运输过程中不
受损。

3. 检验结果
经过全面的检查,我们得出以下检验结果:
- 外观检查:家具表面平整度良好,装饰图案清晰,色彩均匀度达到标准要求。

- 结构稳定性检查:家具整体稳定性良好,结构安全性符合相关标准。

- 材料质量检查:家具所用材料无毒、环保,符合相关标准。

- 功能性检查:家具功能正常,抽屉顺畅、椅子稳固。

- 包装检查:家具包装完好,不受损。

4. 结论
根据以上检验结果,该批家具制品符合相关标准要求,质量良好,可以安全投放市场销售和使用。

5. 建议
为了进一步提高产品质量和消费者满意度,建议家具制造企业在生产过程中加强质量管理,确保每一批产品的质量稳定可靠。

以上为家具制造业出厂成品检验报告,仅供参考。

汽车座椅总装质检报告

汽车座椅总装质检报告

汽车座椅总装质检报告本报告旨在对汽车座椅总装质检进行详细描述与分析。

以下是对所检测的质检指标的评估以及相应的结果。

1. 外观检查:- 座椅表面:经过外观检查,座椅表面无任何明显的划痕、破损或其他缺陷。

符合质量标准。

- 缝线:所有缝合线条整齐,无断裂,无松动,符合质量标准。

- 熔接部件:座椅上的熔接部位稳固,无起泡、明显损伤或其他缺陷。

- 饰面件:饰面件安装位置准确,无明显错位或松动。

2. 功能性测试:- 调节系统:对座椅的前后、高低、靠背角度等功能进行测试。

所有功能操作正常,无卡滞或异常现象。

- 安全系统:测试座椅的安全带、头枕等部件的功能。

所有安全系统运行良好,无故障。

3. 舒适性评估:- 坐垫和靠背:对座椅的舒适性进行评估,包括座椅的材料、填充物和人体工学设计等。

座椅的坐垫和靠背具有舒适的弹性和适当的支撑,符合人体工学标准。

- 通风系统:如座椅上配备了通风装置,则对通风系统进行测试。

通风系统正常工作,能提供良好的通风效果。

- 振动与噪音:对座椅在正常运行时产生的振动与噪音进行评估。

座椅在运行时无明显振动和噪音,符合质量标准。

4. 安全性能测试:- 强度测试:对座椅承受一定负荷下的强度进行测试。

座椅结构稳固,能够承受规定的负荷,不发生破裂或松动。

- 碰撞安全测试:对座椅在碰撞时对乘客的保护性能进行测试。

座椅能够提供有效的保护,减少碰撞对乘客的伤害。

综上所述,经过对汽车座椅总装进行全面的质检评估,座椅在外观、功能、舒适性和安全性能等方面均符合质量标准。

家具产品出厂成品检验报告

家具产品出厂成品检验报告

家具产品出厂成品检验报告一、概述本次出厂成品检验报告是对家具产品进行检验及评估,旨在确保产品质量符合相关标准和需求,提供消费者良好的使用体验。

二、检验方法1.外观检验:通过目测检查产品的外观是否完整,有无明显划痕、漆面开裂等问题。

2.尺寸检验:通过测量产品的尺寸,与设计图纸进行对比,确保产品尺寸符合要求。

3.功能检验:对产品的各个功能进行测试,如抽屉是否流畅、家具的结构是否稳定等。

4.材料检验:通过对产品所使用的材料进行检查,如板材的密度、木材的防腐性能等。

三、检验内容及结果1.外观检验经过外观检验,所有产品外观无明显划痕、漆面开裂等问题,外观整体饱满、光洁,符合设计要求和消费者期望。

2.尺寸检验通过尺寸测量,所有产品的尺寸与设计图纸相符,尺寸精确,并符合相关标准要求。

3.功能检验通过对产品的功能进行测试,测试结果表明所有产品的功能正常,如抽屉开合顺畅、家具的结构稳定可靠等。

4.材料检验对产品所使用的材料进行检查,检测结果表明所用材料均符合相关标准,木材的防腐性能良好,板材的密度适中。

四、合格评定与结论经过全面的检验评估,产品在外观、尺寸、功能和材料等方面均符合相关标准和要求。

据此,我们对该批家具产品做出合格评定,可投放市场销售和使用。

五、存在的问题及改进措施在检验过程中,我们未发现产品存在明显的质量问题。

但为了不断提高产品质量,我们建议在生产过程中加强对材料的质量控制,确保所使用材料的可靠性和持久性。

此外,还建议加强对产品的细节处理,如漆面的光洁度、边角的修整等,提升产品的整体外观。

六、其他事项在检验过程中,我们采用了抽样检验的方式,对从生产线上随机抽取的样品进行了检验。

抽样样品代表了整个批次的产品。

同时,我们也对生产设备和生产环境进行了评估,确保生产过程符合相关标准和要求。

七、总结根据本次检验结果,该批家具产品经过严格的检验评估,质量合格,可以安全地销售和使用。

同时,我们也提出了改进意见,以期进一步提高产品质量,满足消费者的需求。

办公椅检测报告

办公椅检测报告

办公椅检测报告一、背景介绍办公椅是办公室中最常见的家具之一,对于办公人员来说,选择一把符合人体工学原理的办公椅非常重要。

本文将介绍如何对办公椅进行检测,以确保其符合人体工学标准。

二、检测步骤1. 观察外观首先,我们需要观察办公椅的外观。

检查椅子是否有明显的磨损、断裂或者变形。

如果发现这些问题,需要考虑更换办公椅。

2. 检查座椅高度调节功能座椅高度调节功能是办公椅最基本的功能之一。

我们需要确保座椅高度可以根据个人需求进行调节。

调节过程中应该感受到座椅的稳定性,并且在调节完成后椅子能够保持稳固。

3. 检测座椅与背部支撑座椅与背部支撑的设计也是一个关键因素。

在检测时,我们需要考虑以下几个方面: - 座椅的深度是否适合我们的身材,是否能够提供足够的支撑面积。

- 背部支撑是否符合人体脊柱的曲线,是否能够提供足够的支撑力度。

- 座椅与背部支撑之间是否能够提供足够的空间,以保证身体的舒适度。

4. 检查扶手设计扶手的设计也非常重要。

我们需要确保扶手的高度和角度可以根据个人需求进行调节。

此外,扶手的宽度和材质也需要考虑,以提供足够的支撑力度和舒适感。

5. 检测椅子的稳定性办公椅的稳定性直接关系到使用者的安全。

在检测时,我们可以做一些简单的测试: - 用手推座椅,检查是否有晃动或者松动的感觉。

- 坐在座椅上,进行前后、左右的晃动测试,以确保椅子的结构牢固。

6. 检查座椅材质最后,我们需要检查座椅的材质。

座椅应该选择透气性好、易于清洁的材质,以提供舒适的使用体验。

同时,座椅的填充物也需要考虑,应选择柔软而又能提供足够支撑的填充物。

三、结论通过以上步骤的检测,我们可以判断办公椅是否符合人体工学标准。

如果办公椅在以上方面都能达到要求,那么它就是一把合格的办公椅。

在购买办公椅时,我们应该根据自身需求和预算,选择一款最适合自己的办公椅。

椅子检测报告

椅子检测报告

椅子检测报告
报告名称:椅子检测报告
编写日期:20XX年XX月XX日
检测人员:XXX
检测对象:XX公司生产的XXX型椅子
检测目的:
1. 确保椅子的质量符合相关安全标准;
2. 对椅子进行性能和稳定性测试。

检测项目:
1. 构造检测:检查椅子的构建及安装是否合理并符合设计要求;
2. 稳定性检测:检查椅子的稳定性,模拟椅子在日常使用中可
能遇到的情况;
3. 功能测试:测试椅子的旋转、高低调节、腰枕调节等功能;
4. 负载测试:在椅子的座面和扶手上放置相应负重模拟日常使用;
5. 坐垫压力分布测试:测量不同部位的坐垫压力分布情况。

检测结果:
1. 构造检测:椅子的构建及安装均符合设计要求;
2. 稳定性检测:椅子在模拟的情况下稳定性良好;
3. 功能测试:椅子的旋转、高低调节、腰枕调节等功能正常;
4. 负载测试:椅子在负载测试过程中均未发生不良情况;
5. 坐垫压力分布测试:椅子坐垫压力分布均匀。

结论:
经过本次椅子检测,该椅子符合相关安全标准,并经受住了各项测试。

建议该公司在生产过程中继续加强质量管理,确保椅子的安全性、稳定性、功能性及使用寿命的良好表现。

编写单位:XXX
联系电话:XXX。

家具制品出厂成品检验报告

家具制品出厂成品检验报告

家具制品出厂成品检验报告1. 引言本报告旨在对家具制品出厂成品进行检验,确保产品质量符合相关标准和要求。

通过对样品的质量、外观、功能和安全性进行全面的检测和评估,以确保产品的合格性和可靠性。

2. 检验方法采用以下方法对出厂成品进行检验:- 视觉检查:检查家具制品的外观、表面处理和装饰是否符合要求。

- 功能性测试:测试产品的功能是否正常,并根据产品说明书进行相应的测试。

- 安全性评估:评估产品在正常使用过程中是否存在安全隐患,并符合相关安全标准。

3. 检验结果根据本次检验,以下是每个方面的检验结果:3.1 质量检验经过视觉检查,家具制品的制造工艺良好,没有明显的制造缺陷。

各部件连接牢固,没有明显的破损和变形。

材料的选择符合产品规范,无明显的异味。

3.2 外观检验经过视觉检查,家具制品的外观整体上符合设计要求。

颜色、纹路和装饰品的安装与样品一致。

没有明显的划痕、污渍和色差等问题。

3.3 功能性检验根据产品说明书,我们对家具制品的各项功能进行了测试。

测试结果显示产品的各项功能均正常运作,符合预期。

3.4 安全性评估针对家具制品的安全性,我们进行了全面的评估。

检查了产品的边角是否存在明显的锐利部分,以及是否存在可能导致危险的结构缺陷。

评估的结果显示,产品的设计和制造均符合相关安全标准,不存在明显的安全隐患。

4. 结论通过本次检验,家具制品出厂成品在质量、外观、功能和安全性方面均符合相关标准和要求。

产品制造过程中没有明显的制造缺陷,外观整体符合设计要求。

功能性测试表明各项功能正常运作,没有安全隐患存在。

因此,据本次检验结果,可以确认该批家具制品合格,可安全投入市场销售和使用。

5. 建议鉴于本次检验结果良好,建议在产品销售和使用过程中,继续进行质量控制,确保产品的持续合格性。

同时,在生产过程中加强材料选择、制造工艺和安全性评估,以提高产品的可靠性和安全性。

以上为本次家具制品出厂成品检验报告,请相关部门进行参考和处理。

家具出厂质量检验报告

家具出厂质量检验报告

家具出厂质量检验报告1.概述本报告对___生产的家具进行了出厂质量检验。

通过对家具的外观、结构、材料等方面的检查,以及性能测试的结果,评估了家具的质量状况。

2.检验标准根据国家相关标准和行业规定,我们对家具的质量进行了评估。

主要检查了以下方面:外观:检查了家具的表面是否平整,有无明显划痕、污渍或颜色差异等;结构:检查了家具的结构是否牢固,无松动、变形或开裂等现象;材料:检查了家具所使用的材料是否符合标准要求,如木材的质量、板材的环保性等;配件:检查了家具的配件是否齐全、精细,如拉手、合页等;性能:对可调节家具的可调节性进行了测试,如椅子的升降、桌子的伸缩等。

3.检验结果根据检验,我们得出以下结论:外观方面,家具表面平整,无明显划痕和颜色差异,达到了标准要求;结构方面,家具结构牢固,无松动和变形现象,符合标准要求;材料方面,家具所使用的木材质量优良,板材符合环保要求,达到了标准要求;配件方面,家具配件齐全、精细,拉手和合页均正常运作;性能方面,可调节家具的可调节性良好,操作方便,达到了标准要求。

4.建议和改进措施尽管家具通过了质量检验,但仍有一些建议和改进措施:加强包装:在运输过程中,提供更加严密和耐用的包装,以保证家具在运输过程中不受损;增加使用说明书:提供详细的使用说明书,帮助用户正确使用和保养家具;提升售后服务:加强售后服务的能力,及时解决用户对家具使用中的问题。

5.结论经过质量检验,家具出厂的质量符合标准要求,具备较好的质量和性能。

公司通过改进措施可进一步提升售后服务,以满足用户需求,增强产品竞争力。

以上是本次家具出厂质量检验的报告,请公司对相关问题和建议进行处理。

座椅总成出厂检验报告

座椅总成出厂检验报告
品)
坐垫外形〔长、宽、高〕:
靠背尺寸〔长、宽、高〕:
安装栓至滑轨距离:
安装栓中心距:
骨架规格:
其它尺寸:
序号
内容
技术、质量要求
出厂检验结果记录
备注
4
总成性能
按Q/FTA022规定
国家认可的第三方确认检验报告
(每12个月一次)
□有 □无
报告提供日期:2011年月日
□合格□不合格
撕裂强度:≥4.8N/cm
标识
按Q/FTB102规定打刻或铅印于下部骨架易见部位,并具有国家3C认证标识。
制造
调节器:应调节自如、灵活、操作轻便、无卡滞现象,在其可调范围内任一位置,均应锁止可靠,可调范围符合设计要求。
骨架:骨架螺栓必须焊接牢固,不允许松动,护面卡圈必须卡死,不允许有毛刺、漏装现象。涂层均匀,无流挂、磕碰掉漆、腐蚀等缺陷。
记录编号
顺序号
附录A公司(厂)产品(座椅总成)出厂检验报告
供应商代码
产品名称
批次号
季节性要求
□有□无
出厂检验方案
产品型号
批次数量(件)
月日设变体现
□有 □无
检验内容、检验要求及检验结果
序号
内容
技术、质量要求
出厂检验结果记录
备注
1
外观质量
表面
各焊接件焊缝应均匀、牢固,护面整体缝合应牢固,不应有飞边,缝针距离明线(5-8)针/30mm,缝制的线迹应均匀、清晰、平直、无漏针、脱线、跳线等缺陷,缝制加工所选用的缝线质量不低于护面材料强度,与人体接触部分的护面材料应具有良好的透气性;头枕应无局部凸起、尖棱等触感,可调式头枕应调节灵活;坐垫缝制线条与靠背缝制线条应对齐,相差不得大于10mm,座椅总成表面应挺括、饱满,护面与衬垫之间贴合紧密,不允许有线头、褪色、划痕、破损、污损、皱折等缺陷

家具生产出厂成品检验报告

家具生产出厂成品检验报告

家具生产出厂成品检验报告概述本报告旨在对家具生产中的出厂成品进行质量检验,以确保产品的合格性和一致性。

根据相关标准和规范,我们对家具的外观、结构、材料等方面进行了检测和评估,并汇总了以下结果。

检验对象本次检验的家具产品是XXX公司生产的床、沙发、餐桌等家具,并代表了公司的主要产品系列。

检验内容我们对家具产品进行了如下方面的检验:1. 外观检验:- 检查家具表面是否有划痕、凹陷、漆面脱落等问题。

- 检验家具的涂装是否均匀,颜色是否与样品一致。

2. 结构检验:- 检查家具的框架结构,确保其稳定性和承重能力。

- 检验螺丝、连接件等细节部位是否紧固完好。

3. 材料检验:- 检测家具的原材料,确认是否符合相关标准。

- 检验材料的环保性,确保不含有有害物质。

检验方法我们采用了以下方法进行检验:1. 目测检查:通过肉眼观察家具的外观和结构,发现问题及时记录。

2. 测试仪器:使用相关仪器对家具的承重能力、硬度等性能进行测试。

3. 抽样检验:选取具有代表性的家具产品进行全面检验,确保结果的可靠性。

检验结果根据以上的检验方法和标准,我们对XX家具产品进行了质量检验,并得出以下结果:1. 外观检验:- 95%的产品外观无明显瑕疵,符合要求。

- 5%的产品存在轻微划痕,我们将予以退修或更换。

2. 结构检验:- 98%的产品结构稳定,承重能力良好。

- 2%的产品存在螺丝松动问题,我们会加强相关的生产工艺。

3. 材料检验:- 家具的原材料符合相关标准,无有害物质。

- 家具材料环保性合格。

结论与建议通过此次出厂成品检验,我们得出以下结论和建议:1. 外观方面,绝大多数产品外观无明显瑕疵,但仍有少部分产品需要改进涂装工艺,减少划痕问题。

2. 结构方面,大部分产品结构稳定,但需改进生产工艺,提高螺丝等细节部位的紧固效果。

3. 材料方面,家具材料符合标准,环保性合格。

综上所述,我们建议XXX公司在生产过程中加强质量控制,提高产品的外观质量、结构稳定性和材料环保性。

013座椅出厂检验标准

013座椅出厂检验标准

佛山市名人椅业有限公司
座椅质量保证体系检验标准
HL-JY-03 版号/修改状态:A/1 页码:1/4
1 范围
本标准规定了座椅技术和质量要求、检验规则,检验分组件检验和试安装检验两个过程。

本标准适用于本公司生产的各种款式的座椅。

2 引用标准
QB/T2602-2003 《影剧院公共座椅》
QB/T2280-96 《转椅》
QB/T3324-1995 《木家具通用技术条件》
QB/T3325-1995 《金属家具通用技术条件》
3 成品出厂检验项目及不合格项目类别
3.1 经检验不合格项目分为A类不合格、B类不合格、C类不合格
3.2 产品出厂检验项目和检验方法
4抽样与判定
4.1 组件检验应全数进行检验,但当全数检验有困难时,可实行抽样检验。

4.2 抽样检查时,按产品规格型号组成检查批,按下表规定的抽样数随机抽样。

4.3 试安装检验是在抽取经检验过的组件,试安装3~5排,每排数量为3~5位的座椅,进行检验。

(总数量少于9位时,全部安装检验。


4.3 检验结果评定
4.4.1 单件样品的检验结果不允许出现A类不合格,B类不合格项目不超过二项,C类不合格项目不超过三项,判定该样品为合格品,否则即为不合格品。

4.4.2 抽样样本中不合格品数不大于合格判定数A c时,评定本批产品为合格批,样中不合格品数大于或等于不合格判定数R e时,则评定本批产品为不合格批。

4.4.3 当判定该批产品为不合格批时,应对该批产品进行全检,合格品验收入库,不合格品按《不合格品控制程序》处理。

佛山市名人椅业有限公司。

座椅检测报告

座椅检测报告

座椅检测报告
报告编号:SC-2021-001
报告日期:2021年10月10日
检测单位:XXXX检测有限公司
检测依据:国家相关标准和技术标准
检测目的:对座椅的可靠性、舒适性、安全性等进行检测评价,为相关企业提供参考依据。

一、检测产品
产品名称:汽车座椅
产品型号:ABC1234
生产日期:2021年6月
生产厂家:XXXX汽车制造有限公司
二、检测项目
1. 模拟人体压力测试
使用标准化模拟人体,按照国家相关标准以及技术标准,对座
椅不同位置进行模拟压力测试。

结果:座椅各处模拟人体压力分布均匀,无异常。

2. 耐久性测试
按照国家相关标准以及技术标准,对座椅进行10万次功能测试,检测座椅的使用寿命、可靠性。

结果:座椅在10万次测试后依然能够正常使用,无明显损伤。

3. 安全性能测试
按照国家相关标准以及技术标准,对座椅的安全性能进行测试,主要检测其对人体的保护能力。

结果:座椅在正常情况下对人体提供良好的保护,并能够满足
相关的安全要求。

4. 舒适度测试
对座椅的坐垫、靠背、头枕等部位进行舒适度测试,主要评价
座椅的人机工程学设计是否合理。

结果:座椅的人机工程学设计得到良好的体现,能够满足用户
的舒适需求。

三、结论
经过检测,本产品的可靠性、舒适性、安全性等方面符合国家
相关标准和技术标准要求,可以放心使用。

检测报告编制人:XXX
审核人:XXX
检测日期:2021年10月10日
注:本报告仅对被检测产品进行评价,不承担其他任何责任。

儿童坐椅出厂检验规范

儿童坐椅出厂检验规范

儿童坐椅出厂检验规范
儿童坐椅出厂检验规范如下:
1.外观质量:儿童坐椅的外观质量应该符合相关规定,没有明显的划痕、凹陷、变形等问题,油漆表面应该光滑平整,没有气泡和流痕。

2.结构强度:儿童坐椅的结构强度应该符合相关规定,确保座椅在使用过程中不会出现断裂、变形等问题。

3.尺寸大小:儿童坐椅的尺寸大小应该与儿童的身高、体型相匹配,确保座椅能够稳固地承载儿童,并且不会影响儿童的舒适度。

4.安全带:儿童坐椅的安全带应该能够牢固地固定住儿童,防止儿童在座椅上滑动或者掉落。

5.五金件:儿童坐椅的五金件应该质量可靠,耐磨耐用,没有锋利边缘,防止刮伤儿童。

6.阻燃性:儿童坐椅的材料应该具备一定的阻燃性,以防止火灾发生时对儿童造成伤害。

7.环保材料:儿童坐椅的材料应该环保无毒,防止有害物质对儿童的健康造成影响。

办公家具质检报告

办公家具质检报告

办公家具质检报告1. 引言办公家具是办公室中不可或缺的一部分,其质量直接关系到员工的办公效率和工作舒适度。

为了确保办公家具的质量达到标准,本报告对办公家具进行了质检,并给出以下结果和建议。

2. 检测目标本次质检的目标是办公家具的质量,包括办公桌、办公椅等。

3. 检测方法本次质检采用了以下检测方法:3.1 外观检查外观检查主要针对办公家具的表面质量进行检测,包括是否有刮痕、变形、漆面涂层破损等情况。

3.2 结构检查结构检查主要针对办公家具的稳定性和承重能力进行检测,包括材料的选择和搭接方式等。

3.3 功能检查功能检查主要针对办公家具的可调节性和使用便捷性进行检测,包括桌面高度的调节、椅子的靠背角度调节等。

4. 检测结果经过以上的检测方法,我们对办公家具的质量进行了全面评估,并得到了以下结果:4.1 办公桌办公桌经过外观检查,表面质量良好,没有刮痕和涂层破损的情况。

结构稳定,承重能力达到标准要求。

功能完善,桌面高度可调节,使用便捷。

4.2 办公椅办公椅经过外观检查,表面质量良好,没有变形和漆面涂层破损的情况。

结构稳定,承重能力达到标准要求。

功能完善,可以调整靠背角度和座位高度,使用舒适。

5. 检测结论综上所述,经过本次质检,办公家具的质量良好,能够满足正常办公的需求。

6. 检测建议基于本次质检的结果,我们给出以下建议:1.每年对办公家具进行定期维护和保养,以延长使用寿命和保持良好状态。

2.使用办公家具时,注意合理分配重量,避免过载使用导致结构损坏。

3.关注办公家具的使用者反馈,及时处理用户的投诉和问题,提高用户满意度。

7. 结束语本报告对办公家具的质量进行了全面质检,并给出了相应的结果和建议。

希望以上信息对办公家具的选择和使用有所帮助,提高办公效率和员工的舒适度。

家具制作出厂成品检验报告

家具制作出厂成品检验报告

家具制作出厂成品检验报告1. 检验目的本次检验旨在对家具制作出厂成品进行全面检查和测试,以确保产品质量符合相关标准和客户要求。

2. 检验范围本次检验范围涵盖以下方面:- 家具外观质量检验- 家具结构安全性检验- 家具材料环保性检验- 家具耐久性检验3. 检验方法通过以下方式对家具制作出厂成品进行检验:3.1 外观质量检验检查家具表面是否有明显的瑕疵、划痕、色差等质量问题,并评估家具的整体美观度和装配质量。

3.2 结构安全性检验对家具的结构进行静态和动态测试,以确保家具具有足够的承重能力和稳定性,并排除结构设计或制作问题。

3.3 材料环保性检验对家具使用的材料进行质量检查,确保材料不含有害物质,符合环保要求,并具备耐用性和防火性能。

3.4 耐久性检验模拟日常使用情况对家具进行测试,包括摩擦、拉力、变形等,以评估家具的耐久性和寿命。

4. 检验结果根据以上检验方法,对家具制作出厂成品进行了全面检验,并得出以下结果:- 外观质量:家具外观无明显瑕疵或损坏,装配质量良好。

- 结构安全性:家具结构稳定,经过静态和动态测试,承重能力符合相关标准。

- 材料环保性:家具所使用的材料均符合环保要求,不含有害物质。

- 耐久性:家具经受住了模拟测试,能够承受正常使用情况下的摩擦和变形。

5. 检验结论经过全面检验,家具制作出厂成品符合相关标准和客户要求,质量可靠,可放心使用。

6. 检验建议根据本次检验结果,建议制造商在家具制作过程中进一步加强以下方面:- 加强材料选择和检查,确保材料的环保性和耐用性。

- 加强装配工艺和质量控制,提高家具的外观质量和结构稳定性。

- 持续改进家具的耐久性,提高产品的寿命和稳定性。

7. 检验日期和签名检验日期:XXXX年XX月XX日签名:_________________。

电脑椅子质检报告模板

电脑椅子质检报告模板

电脑椅子质检报告模板质检背景本次质检的主要对象为电脑椅子,目的在于确保其质量符合国家相关标准以及消费者的安全和健康需求。

质检标准为确保本次质检的可靠性和准确性,质检标准主要分为以下4个方面:1.生产标准:对厂家生产电脑椅子时必须遵循的标准进行检查。

2.材料标准:对制造电脑椅子所使用的原材料进行检查。

3.细节标准:对电脑椅子细节进行检查。

4.实测标准:对电脑椅子进行承重和舒适性测试。

质检内容生产标准检查1.检查厂家是否遵循国家与地方的生产标准。

2.检查产品使用过程中与生产标准有关的警告标志是否醒目并清晰可见。

3.检查产品说明书是否清晰明了,且满足国家相关标准和地方性标准。

材料标准检查1.检查电脑椅子的骨架是否用材合理、结实稳定。

2.检查椅子的座垫、靠背等材料是否符合质量要求,并有生产标准提供的测试报告。

3.检查产品的气味是否达到相关标准的范围,检查是否存在甲醛等有害物质。

细节标准检查1.检查产品的表面饰面是否完美无瑕。

2.检查产品的细节加工是否精细。

3.检查电脑椅子的五金配件是否能够很好地与产品整体搭配。

实测标准检查1.重量承重测试:将最大承重过程和重复超负荷过程在检测实验室内进行,并且记录测试数据。

2.舒适性测试:通过排列产品和进行按压测试来测量包括椅背、头枕和座椅垫,这些部件的压力分布、形变和回弹性。

质检结果通过以上的四个方面的检查,本次质检结果显示:1.生产标准检查:96% 符合标准。

2.材料标准检查:90% 符合标准,其中有一些样品存在甲醛超标的情况。

3.细节标准检查:88% 符合标准。

4.实测标准检查:94% 符合标准。

质检结论本次电脑椅子质检结果显示,大多数样品质量符合相关标准,但一些样品中的甲醛含量存在超标的情况。

因此,消费者在购买椅子时应选择符合相关标准和质量要求的产品,确保自己的安全和健康。

制造商应该在生产过程中加强产品中甲醛等有害物质的控制,提高产品的质量,为消费者提供安全和健康的产品。

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合格
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2
尺 寸
(按图纸或样品)单位:cm
驾驶座坐垫外形〔长、宽、高〕:80*50*11
合格
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驾驶座靠背尺寸〔长、宽、高〕:50*52*12
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安装栓至滑轨距离:4.5
合格
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合格
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合格
3
强制要求
按Q/FTA022规定
国家认可的第三方确认检验报告
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
标识
按Q/FTB102规定打刻或铅印于下部骨架易见部位,并具有国家3C认证标识。
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
制造
调节器:应调节自如、灵活、操作轻便、无卡滞现象,在其可调范围内任一位置,均应锁止可靠,可调范围符合设计要求。
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
骨架:骨架螺栓必须焊接牢固,不允许松动,护面卡圈必须卡死,不允许有毛刺、漏装现象。涂层均匀,无流挂、磕碰掉漆、腐蚀等缺陷。
交检产品质量合格性判定结论
□合格 □不合格
公司盖章
质量部门负责人:
2015年月日
检验人员:
2015年月日
复核人员:
2015年月日
记录编号
顺序号
附录A中科动力(福建供应商代码
03
产品名称
汽车驾驶室座椅总成
批次号
ZkDL
季节性要求
□有□无
出厂检验方案
A
产品型号
FG1675/FG1695
批次数量(件)
月日设变体现
□有 □无
检验内容、检验要求及检验结果
序号
内容
技术、质量要求
出厂检验结果记录
□有 □无
报告提供日期:2014年月日
□合格□不合格
4
总成性能
撕裂强度:≥4.8N/cm
□合格□不合格
密度:坐垫0.04~0.055 g/cm3,靠背0.04~0.05 g/cm3,头枕0.05~0.06 g/cm3
回弹率:≥55%
强度要求:符合GB15083规定
燃烧特性:符合GB8410规定,且应在60s或100mm内自熄。
备注
驾驶员座总成
中间座椅靠背
前座及中间座座椅
1.8M后座总成
前座总成
1.6M后座总成
1
外观质量
表面
各焊接件焊缝应均匀、牢固,护面整体缝合应牢固,不应有飞边,缝针距离明线(5-8)针/30mm,缝制的线迹应均匀、清晰、平直、无漏针、脱线、跳线等缺陷,缝制加工所选用的缝线质量不低于护面材料强度,与人体接触部分的护面材料应具有良好的透气性;头枕应无局部凸起、尖棱等触感,可调式头枕应调节灵活;坐垫缝制线条与靠背缝制线条应对齐,相差不得大于10mm,座椅总成表面应挺括、饱满,护面与衬垫之间贴合紧密,不允许有线头、褪色、划痕、破损、污损、皱折等缺陷
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