重力式U型桥台扩大基础施工技术交底

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重力式桥台施工技术交底

技术交底书单位：中铁十八局乐雅高速TJ12标项目经理部一、工程概述本标段采用重力式桥台的有：主线1号桥5轴桥台，2号桥0轴、3轴桥台，3号桥0轴、9轴桥台、5号桥0轴桥台；立交主线桥14轴左幅、17轴右幅桥台，立交匝道桥B0、C1-0、C1-4、C2-0、C2-1、F12、H0、H15轴桥台。

此次交底部位为3号桥0轴桥台，其它重力式桥台施工方法与此处相同。

其中除5号桥0轴桥台基础采用桩基础外，其余桥台基础均采用扩大基础，以中风化基岩为持力层，地基承载力不小于500kpa。

桥台台身和基础采用C25片石混凝土，青条石镶面，台帽为钢筋混凝土。

台背回填要求回填级配砂砾石，要求台前台后对称回填。

台帽混凝土等级为C35，垫石采用C50混凝土。

桥台左右幅之间设置20mm变形缝。

二、施工准备1、搞好施工现场“三通一平”，并布置与既有公路接口处相关安全标识；2、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，材料全部抽检合格；3、建设好现场各临时设施：水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等；4、测量工程师对桥台位置进行精确放样。

三、施工工艺1、基础工程施工时首先精确放样，按设计要求和施工需要修整出施工平台，然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。

基坑开挖采用人工配合机械进行放坡开挖。

当基坑开挖至基底0.2～0.3m时，采用人工凿除法，避免基底承载力受损。

基坑应开挖至扩大基础基地标高以下10cm，用以浇筑10cm厚c20混凝土垫层。

雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。

基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，核对地质，报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工，避免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。

基础混凝土采用在混凝土拌合站统一拌制，混凝土搅拌运输车运送。

现场采用滑槽将混凝土滑入基坑，避免造成混凝土离析。

按设计要求在基础顶面预埋Φ20mm钢筋，间距50cm，锚入基础和台身各90cm，以便与台身混凝土连接。

重力式U型桥台施工技术方案

重力式U型桥台施工技术方案一、工程概述K90+601左0号桥台采用明挖扩大基础重力式U型桥台，桥台台帽、桥台搭板均采用C25混凝土；圬工部分，台身采用7.5号浆砌片块石，桥台基础采用C15片石混凝土；桥台台内回填楔体采用7.5号砂浆砌片石。

桥台基底地基承载力应不小于350Kpa。

二、施工准备1、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，材料全部抽检合格；2、建设好现场各临时设施：水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等，并布置相关安全标识；3、测量工程师对桥台位置进行精确放样。

三、施工工艺1、开挖基坑桥台位于K90+504处，持力层为风化岩。

施工时首先精确放样，按设计要求和施工需要修整出施工平台，然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。

风化严重岩层基坑开挖采用风镐震破配合机械开挖；风化颇重岩层采用风枪钻眼松动爆破，人工配合挖掘机出碴的方法施工，直墙开挖，开挖时精确布眼，严格控制药量。

当基坑开挖至基底0.2～0.3m时，采用人工凿除法，避免基底承载力受损。

雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。

基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，核对地质，报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工，避免基岩暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。

基础脱模后及早进行基坑回填。

回填前将基坑内积水排出、清淤，然后再分层对称回填土，并用小型夯实机械夯实。

2、基础片石混凝土①模板安装：模板采用定型钢模板拼装而成，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固，用对拉螺栓进行对拉，在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定，防止砼浇筑时挠度过大。

为使工程质量达到内实外美，控制钢模平整度≤3mm，模板组装前，清除模板表面杂物，干净后，内面均匀刷脱模剂，板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。

模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。

桥台施工技术交底(片石混凝土重力式桥台)

桥台施工技术交底1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。

2、模板安装a、基础模板采用定型钢模板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合酚醛树脂板，钢模采用纵横向间距 50cm 双排Φ50 钢管进行加固，酚醛树脂板加固采用方木、Φ50 钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为 30 ㎝，横向采用双排钢管，间距为 50 ㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14 钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔 70 ㎝设置一道，拉杆用 PVC 管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。

b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。

c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。

d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。

脚手架应具有足够的刚度和强度，以保证操作人员的安全，及当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒。

7、片石混凝土浇筑a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。

b、采用片石混凝土时，可在混凝土中掺入不多于其体积20%的片石，片石的抗压强度等级不低于MU40。

片石无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石。

片石石料要求坚硬、密实、耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石。

卵石和薄片石（厚度小于150mm）不得使用。

片石应清洗干净使其完全饱和，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。

片石应分布均匀，净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，片石不得触及到构造钢筋和预埋件。

混凝土浇筑时应采用分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不得超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石c、混凝土采用商混，用罐车运送至施工现场，台身及侧墙采用吊车加料斗吊运混凝土或直接用输送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接冲击模板，造成模板偏位或倾斜等。

U型桥台施工技术交底

意后，进入下道工序施工。

3.4人员配备具体人员配置如下表:施工工艺4.1施工流程4.2基础开挖沟槽开挖采用机械配合人工清底的方式进行，按照测量人员放样桩位及白灰线位置进行开挖，在设计基础底标高以上预留10~20cm士层不挖，采用人工开挖至设计基础底标高，以避免出现超挖，扰动原状土。

基础开挖时，用白灰画出开挖线，坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡，具体要求如下表5.1,并在U型桥台扩大基础最外侧各延伸0.8m范围内进行开挖放样，将开挖线用白灰画出，检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。

放样完成后，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。

为防止地表水流流入基坑，在基坑顶面设置防止地面水流入基坑的截水沟（上口宽0.9m,下口宽0.3m,深0.3m的梯形截面），截水沟位于防护栏杆外侧，距离基坑上口边缘防护栏杆0.5m,截水沟的水最后汇入2m（长）*2m（宽）*lm（高）的集水坑中，再由抽水机抽至附近排水管网中。

开挖时在基坑中间位置开挖一条人工上下通道，以便于人工紧急情况从基坑上来。

4.3基底承载力检测挖至标高后，通知试验室进行地基承载力试验，监理验槽合格后方可进行下道工序施工。

要求地基土容许承载力大于设计承载力要求。

遇到膨胀土地区，施工时先进行基底清表，清表后换填50Cm石渣至设计基底标高。

基坑的地基承载力达不到要求时，应根据实际情况对地基进行处理，直至模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。

模板的板面应平整，接缝处采用双面胶封堵，确保严密且不漏浆,基础模板与地面之间的缝隙用砂浆进行封堵；模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，但不得采用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。

安装U型基础外侧模板时，底部用短钢筋钻孔植入地基进行定位支撑，模板外侧采用钢管支撑在基坑侧壁上，考虑到基础模板高度1m,每处钢管支撑设上下两道，间距50Cnb钢管横向间距1m,钢管与模板接触端采用直径48mm 槽钢作为横向背肋，钢管尾部与基坑侧壁接触部位采用IoCm*10Cnl方木支垫，防止模板在浇筑混凝土时产生移位，模板内部采用Φ48πun钢管进行支撑,浇筑混凝土时取出。

桥台技术交底

施工技术交底1.6、承台基坑开挖注意事项基坑在开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和塌陷现象（特别是雨后和解冻时期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，应立即采取措施。

在雨季、地下水及流沙地区挖土时，必须视具体情况增加坡度或加固支撑。

基坑边沿以外1m范围内不准堆土、堆料、停置机具。

基坑边缘有表面水时，应采取截流措施，开挖排水沟或排水槽，不得使水流沿基坑边缘流下。

在有大量地下水流的情况下进行挖基时，应配备足够的抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并设置出入基坑的安全通道以防意外。

采用挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业。

必需留人在坑内操作时，挖土机械应暂停作业。

采用吊斗、扒杆或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。

向吊斗内装土时，不得超出斗缘。

吊斗升降时，下面不得站人。

坑内作业人员应躲离吊斗升降移动作业以外。

吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。

开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。

基坑开挖中，遇有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取防护加固措施。

基坑需机械抽排水开挖时，抽水机及管理等要安放牢靠，并须配备足够的抽排水设备。

2、肋板施工2.1、测量定位施工前首先精确测放肋板位置，待模板支立好后，应复核肋板位置并精确测量肋板顶标高。

2.2、搭设脚手架安装钢管脚手架时横杆要水平、立杆要垂直，立杆立在已浇承台砼顶面上或原地面硬化或在支架底垫枕木，支立要稳固，且剪刀斜撑安装中要及时跟上，确保稳定，在脚手架外侧挂上安全网封闭施工。

2.3、钢筋制作、安装首先，对承台、肋板连接处砼凿毛。

对预留插筋进行除锈并整形，主筋保证垂直度，搭设脚手架进行桥墩钢筋的施工。

钢筋由加工场下料加工后运到现场进行机械连接及绑扎施工。

红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。

仓库设专人验收入库钢筋，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋均立标签挂标牌，标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。

扩大基础技术交底

技术交底书
ZT1101JL12-02
合同号：MH-5施工单位：中铁十一局集团一公司编号：
主送单位
架子二队三工班
页数
第1页共2页工程名称卓洛桥Fra bibliotek工程部位
基础
卓洛桥 0#、2#台、1#墩基础采用明挖扩大基础。
由现场技术人员和监理确定地基承载力、压实度和标高后方可立模。桥台扩大基础的地基承载力必须达到200KP以上，桥墩扩大基础地基承载力大于250KP以上。
U型桥台和墩柱基础采用C25的片石砼，，片石的掺入量不得超过砼体积的20%，片石的强度等级不应低于混凝土强度等级。片石的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4。片石应冲洗干净，不得留有其他杂物。片石埋放均匀，间隙不小于10cm，埋放不得靠近钢筋，距模板距离不得小于15cm。
模板安装的规范和要求：
安装模板时，应防止模板移位和凸出，基础侧模在模板外设立支撑固定。模板内侧表面应平整光滑，表面打磨后涂刷脱模剂。模板标高差允许范围为±15mm ，内部尺寸允许范围为±30mm，相邻两块模板表面高低差不大于2mm，模板表面平整度允许范围为5mm。
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

桥台施工技术交底(片石混凝土重力式桥台)

桥台施工技术交底1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。

b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。

c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。

d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。

脚手架应具有足够的刚度和强度，以保证操作人员的安全，及当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒。

7、片石混凝土浇筑a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。

b、采用片石混凝土时，可在混凝土中掺入不多于其体积20%的片石，片石的抗压强度等级不低于MU40。

片石无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石。

片石石料要求坚硬、密实、耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石。

卵石和薄片石（厚度小于150mm）不得使用。

片石应清洗干净使其完全饱和，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。

片石应分布均匀，净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，片石不得触及到构造钢筋和预埋件。

U型桥台、扩大基础施工技术方案

U型桥台、扩大基础施工技术方案一、U型桥台施工技术方案1. 工程概况U型桥台是一种常见的桥梁支座结构形式，在铁路、路桥工程中广泛应用。

本工程位于某高速公路改建工程中，桥台跨度为20m，桥墩高度12m，采用U型桥台结构。

下面将介绍U型桥台施工技术方案。

2. 施工准备工作（1）材料准备：混凝土、钢筋、型材及其他构件等；（2）施工设备：塔吊、吊篮等大型施工机械；（3）施工人员：具有桥梁施工经验的施工队伍。

3. 施工流程（1）构建U型桥台支撑体系U型桥台支撑体系包括支撑梁、支撑架等。

首先，按照设计要求在每侧固定两根支撑梁，并在两端固定相关支撑架，将支撑架的角度调整到合适的高度，方便之后的施工。

（2）浇筑U型桥台底部在支撑体系内浇筑底部混凝土，注意铺设预埋钢筋。

底部混凝土浇筑高度一般为1.5m，浇筑后保持适当的水泥胶凝时间，方便之后的施工。

（3）U型桥台侧墙施工侧墙采用钢结构构建，首先在底部混凝土铺设固定钢板，并在其上架设钢构件支架，然后将钢构件进行组装焊接，最终得到完整的U型桥墩侧墙结构体。

（4）施工U型桥台上部U型桥台上部分为承台和支座，分别有上下两层。

在U型桥台底部浇筑后，先浇筑上承台混凝土，将承台的预埋钢筋与上下两层桥墩钢筋连接。

接下来，浇筑下承台混凝土，并在下承台的凸出部位安装支座。

支座安装后，再用钢板和钢筋搭建U型桥台上部的钢架结构体，最后浇筑混凝土，完成U型桥台上部的施工。

4. 安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标志，防止行人误入危险区域；（2）塔吊、吊篮等大型机械的操作必须经过培训并取得操作资格证书，严格按照相关操作规程进行操作；（3）保证施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全；（4）钢筋加工和焊接需要符合相关标准，确保工程质量和安全；（5）在施工过程中，吊装施工材料和构件时，要严格控制吊重、吊高、吊角等，保证施工安全。

二、扩大基础施工技术方案1. 工程概况扩大基础是一种增大原有基础底面积，加大承载力的提高地基承载力的一种方法。

重力式U型桥台扩大基础施工技术交底

重力式U型桥台扩大基础施工技术交底施工技术交底记录编号：SDJD—→帽梁模板、钢筋制作安装→支座垫石钢筋预埋→浇注帽梁砼→支座垫石模板安装→浇筑支座垫石。

2.施工准备工作面形成后，测量复核和测量放样后，修通便道、平整场地即可开始施工。

3.基坑开挖桥台基础施工采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车装运,人工配合清渣的方法,从而提高工程进度。

(1)开挖至离设计基底标高0.30m时，采用人工清底，高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎，严禁采用爆破。

(2)基底开挖至设计标高后，清除干净松碴、淤泥等。

(3) 开挖如有渗水，需挖一集水坑。

施工中集水坑的积水应及时抽干。

4.基坑排水采用汇水井集水，抽水机抽出基坑外，保持基坑底不被水淹。

5.基底处理挖坑至设计标高后，应立即进行基底处理，以减少基底爆露时间。

基底应平整、无松碴和无积水。

若地质情况与设计不相符合，如持力层土质松软或有溶洞进行挖除，现场技术员应做好记录，并及时通知监理工程师及业主代表收方，采用C20毛石混凝土灌缝和填缝处理。

基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。

（1）片石混凝土施工本桥桥台基础下填充设计为C20片石混凝土，混凝土集中拌和，混凝土罐车运输,采用混凝土泵输送砼浇灌,人工下放片石，插入式捣固器振捣。

a.片石加入量应符合设计及规要求，开始施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。

加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。

片石应清洗干净。

b.所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm，片石与模板的间距不得小于15Cm。

不得接触钢筋和预埋件。

c.在砼初凝后凿除表面浮浆后，用水冲洗干净，才可进行下道工序，浇灌完成后洒水养生。

6.钢筋制作与安装（1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

钢筋的加工和末端的弯钩应符合规要求。

（2）箍筋在加工房集中加工，钢筋骨架现场绑扎焊接成型。

重力式桥台施工技术交底

（5）模板：采用钢模由汽车起重机起吊安装。模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。（6）台身钢筋绑扎:台身钢筋绑扎在模板安装完成且初步调整到位后进行，钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。钢筋接头按规范要求错开。预埋筋及其它预埋件按规定位置安装并牢靠定位。（7）混凝土施工:混凝土由混凝土搅拌站供应，泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣。若混凝土下落高度超过 2m，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。（8）基坑回填:基础脱模后按设计要求进行回填。施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。
重力式桥台施工技术交底重力式桥台施工技术交底容：云南省昭通市水绥二级公路中建五局编号交底日期分项工程名称年月日
一、施工工艺流程
施工工艺流程见下图
测设基坑平面位置挖土机基坑开挖、装运基底有岩石岩石风镐开挖或浅孔松动爆破开基底检验和处理基坑抽水
基底无岩石
安装钢筋模板
浇筑混凝土
混凝土养护
基坑回填
二、施工要点及注意事项
重力式桥台施工 1 重力式桥台施工（1）基坑开挖：基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形。（2）基坑排水：基底四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水。（3）基坑检验及基底处理：基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按设计单位变更意见或加固措施处理。合格的基坑及基底，在报请监理工程师复检签证后，迅速组织基础圬工施工，避免基底暴露时间过长。（4）基础圬工施工:基础圬工严格按设计及施工规范进行。
交底人签字：日接受人（全员）签字：期：
编制
批准注：本交底一式两份，班组操作负责人、项目部资料保管员各一份。

重力式U型桥台扩大基础施工技术交底

施工技术交底记录编号：SDJD—→帽梁模板、钢筋制作安装→支座垫石钢筋预埋→浇注帽梁砼→支座垫石模板安装→浇筑支座垫石。

2.施工准备工作面形成后，测量复核和测量放样后，修通便道、平整场地即可开始施工。

3.基坑开挖桥台基础施工采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车装运,人工配合清渣的方法,从而提高工程进度。

(1)开挖至离设计基底标高0.30m时，采用人工清底，高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎，严禁采用爆破。

(2)基底开挖至设计标高后，清除干净松碴、淤泥等。

(3) 开挖如有渗水，需挖一集水坑。

施工中集水坑的积水应及时抽干。

4.基坑排水采用汇水井集水，抽水机抽出基坑外，保持基坑底不被水淹。

5.基底处理挖坑至设计标高后，应立即进行基底处理，以减少基底爆露时间。

基底应平整、无松碴和无积水。

基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。

a.片石加入量应符合设计及规要求，开始施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。

加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。

片石应清洗干净。

b.所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm，片石与模板的间距不得小于15Cm。

不得接触钢筋和预埋件。

c.在砼初凝后凿除表面浮浆后，用水冲洗干净，才可进行下道工序，浇灌完成后洒水养生。

6.钢筋制作与安装（1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

钢筋的加工和末端的弯钩应符合规要求。

（2）箍筋在加工房集中加工，钢筋骨架现场绑扎焊接成型。

重力型桥台技术交底

①片石的抗压强度应不小于25MPa及混凝土标号；
②填充片石数量不宜超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于15cm；
③片石应分布均匀，净距不小于10cm，距基础侧面和表面距离不得小于15cm；
4片石使用时应清扫、冲洗干净。
⑤沉降缝要用锤球吊线控制垂直，并全部贯通，缝宽为2cm。台身设置泄水孔，一般2米上下左右交替设置10厘米的泄水孔
3片石应分布均匀，净距不小于10cm，距基础侧面和表面距离不得小于15cm；
4片石使用时应清扫、冲洗干净。
⑤墙身砼浇筑后，要及时进行洒水养生。
3、C20片石砼墙身施工
墙身支模可采用建筑钢模，模板安装完成后，经监理工程师检验合格后浇筑砼。模板要打磨干净，使用脱模剂，不准使用废机油作脱模剂。浇筑片石砼必须符合以下要求：
桥台技术交底
施工单位:万源(陕川界)至达州(徐家坝)高速公路D14合同段
工程名称
分部分项
工程
工种
1、基础开挖
桥台施工前，先进行桥台的施工放样工作，桥台基础采用人工配合挖掘机开挖基坑。用挖掘机开挖基坑土石方，必要时可对其石方进行松动爆破，但要严格控制爆破深度和用药量，防止过量爆破引起持力层松动破坏。清渣采用自卸车配合挖掘机进行。基坑尺寸大小应满足基础施工的要求，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50～100cm，当基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。在挖至距设计基底标高10～20cm时，采用人工进行清理至设计标高，然后进行基底承载力检测，自检合格后及时报监理工程师检验，符合设计及规范要求后才能进行基础施工。
5墙身砼浇筑后，要及时进行洒水养生。
4、台帽、挡块、垫石及背墙施工
放样台帽位置边线，按规范要求制作绑扎好台帽及挡块钢筋，立模完毕后，经监理工程师检验合格后一次性浇筑台帽、挡块及背墙混凝土。

浅论桥梁扩大基础、U型桥台的施工技术

10008136201029006602在公路桥梁建设中一般常见桥梁桥台采用u型桥台它属示或监理工程师所指定的标高最终的开挖深度要依设计期间所于重力式桥台是由台身台帽和基础三部分组成由于台身是进行的钻探和土工试验并结合基础开挖的实际调查资料来确由前墙和两个侧墙构成的u字形结构故而成为u型桥台
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ＦｎＪＪｅ￣ａｏｎｅｍｅｓｒｓＳｃｉｎｏｅ－ｅｏ。ｖｒ一‘ ｙｏＣｏｔｒａｕｅｅｔ “ｗａｒｒｆｗｅｒＰｔｎｕｌｔ０ｏ … ｔｎｏｌｗ
ＳｈｉｎｕｉａｈａＪ．
１３绑扎钢筋．
每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同时进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋的焊接与绑扎，和绑扎附合桥涵施工焊接技术规范。按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上垫高标号混
挖基采用挖掘机，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所
４５积极组建农民灌溉合作社或用水户协会（民用水管理．农所）加强末级渠系管理。根据《。农民专业合作社法》
作者简介：师建华，，９９年１男１７１月出生，０９年毕业于河北工２０程大学水利水电工程专业，助理工程师。
《关于水利工程体制改革实施意见》国务院４号）水利部、（５，国家发改委、民政部《于加强农民用水户协会建设的意见》水关（农［０５０）２０１２号等精神，５依据相关程序，积极组建农民灌溉合作社或用水户协会，充分发挥其作用，让农民的事自己管理，明白用水，交放心钱，阳光操作，让农民满意。对尚未成立协会的乡、村应组织落实好浇地队伍，保证滴水归田，到既节约用水，达又浇好地的目的，充分利用农民灌溉合作社或用水户协会（民用水管农理所）及农村基层用水组织加强末级渠系管理。４６水费征收．做好水费征收工作，严格按照省物价局批复的水价执行。省

扩大基础U型台桥台施工技术方案

扩大基础U型台桥台施工技术方案（修改）清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我的思绪随着咖啡的香气慢慢弥漫开来。

眼前这份“扩大基础U型台桥台施工技术方案”，我已经修改过无数遍了，但每一次都像是在探索一片未知领域。

一、项目背景及目标这个项目，是为了解决现有桥梁承载能力不足的问题，扩大基础U型台桥台施工技术方案应运而生。

我们的目标是，通过技术创新，提高桥梁的承载能力和稳定性，确保交通安全。

二、施工技术方案1.施工准备施工前，要进行地质勘察，了解地下土层分布情况，为后续施工提供依据。

同时，要组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作要求。

2.基础施工基础施工是关键环节，我们采用扩大基础的方式，增加桥梁的支撑面积。

具体步骤如下：（1）根据地质勘察报告，确定基础尺寸和埋深。

（2）采用挖掘机、铲车等设备，进行土方开挖。

（3）铺设钢筋网，绑扎钢筋笼。

（4）浇筑混凝土，确保混凝土质量。

（5）进行基础养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行下一步施工。

3.U型台施工U型台是桥梁的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的稳定性。

具体步骤如下：（1）根据设计图纸，确定U型台的位置和尺寸。

（2）采用模板支撑，确保U型台的形状和尺寸准确。

（3）铺设钢筋，绑扎钢筋笼。

（4）浇筑混凝土，注意混凝土的振捣，确保密实。

（5）拆除模板，进行U型台的养护。

4.桥台施工桥台施工是桥梁施工的一环，也是关键环节。

具体步骤如下：（1）根据设计图纸，确定桥台的位置和尺寸。

（2）采用模板支撑，确保桥台的形状和尺寸准确。

（3）铺设钢筋，绑扎钢筋笼。

（4）浇筑混凝土，注意混凝土的振捣，确保密实。

（5）拆除模板，进行桥台的养护。

三、施工质量控制1.材料控制材料是施工的基础，我们要严格把控材料质量，确保原材料符合国家标准。

同时，要对材料进行复试，确保材料性能满足设计要求。

2.施工过程控制施工过程中，要严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。

扩大基础重力式桥台施工技术方案

广汉市高新技术产业园万福片两区共建项目-道路GN1工程重力式U桥台、扩大基础施工技术方案四川省景峰建设有限公司目录1.编制依据 ........................................................................................ - 10 -2.工程概况........................................................................................ - 10 -2.1设计概况 .............................................................................. - 10 -2.2.1地理位置及交通条件 ................................................. - 11 -2.2.2气象、水文 ................................................................. - 11 -场内地下水为赋存于砂卵石中的孔隙潜水，主要接受大气降水补给，以地下径流方式向沟谷排泄，勘察期间为平水期，勘察范围内观测到地下水水位埋深474.00m 一线。

据区域水文地质资料，区内地下水类型为HCO 3 -C a 型，地下水位年变幅1～2m。

......................................................................... - 11 -2.2.3地形、地貌 ................................................................. - 11 -2.准备工作......................................................................................... - 12 -2.1内业准备 ............................................................................... - 12 -2.2现场准备............................................................................... - 12 -2.3物资设备准备...................................................................... - 13 -2.4施工部署及工期计划 ......................................................... - 13 -2.4.1工程目标 .................................................................... - 13 -2.4.2施工管理人员............................................................ - 13 -2.4.3施工人员和机械配置情况........................................ - 14 -3.施工工艺- 16 -施工顺序：施工准备——测量放样——开挖和排水——基底检查处理——人工清理基坑——浇筑基础——浇筑台身、搭板.............. - 16 -3.1施工放样 ..................................................................................... - 16 -3.2基坑开挖.............................................................................. - 16 -3.2基坑混凝土浇筑................................................................... - 17 -3.3桥台模板安装...................................................................... - 18 -3.4台身混凝土浇筑 ................................................................. - 18 -3.5混凝土养生.......................................................................... - 19 -3.6模板拆除 ............................................................................. - 19 -3.7台帽施工.............................................................................. - 19 -4.质量标准 ....................................................................................... - 20 -5.质量保证........................................................................................ - 22 -5.1质量保证组织机构 .............................................................. - 22 -5.2质量保证体系...................................................................... - 22 -5.3质量保证措施...................................................................... - 22 -6.安全生产 ....................................................................................... - 23 -6.1安全管理机构和保证体系.................................................. - 23 -6.2安全教育.............................................................................. - 24 -6.3砼作业安全操作要点 ......................................................... - 25 -6.4用电安全要点 ..................................................................... - 26 -6.5高空作业、脚手架作业安全操作要点 ............................. - 26 -6.6模板作业安全操作要点 ..................................................... - 27 -6.7雨季施工 ............................................................................. - 27 -6.7.1模板混凝土 ................................................................ - 27 -6.7.2起重设备.................................................................... - 28 -6.7.3临时用电.................................................................... - 29 -6.8现场风险源分析 ................................................................. - 30 -6.9现场事故处置预案 .............................................................. - 17 -7.环境保护........................................................................................ - 18 -7.1环境保护意识 ...................................................................... - 18 -7.2现场场容、场貌布置措施.................................................. - 19 -7.3生活卫生措施...................................................................... - 20 -8.附件 ................................................................................................ - 21 -附件一：质量管理组织机构图........................................................................................................ - 22 -附件二：质量保证体系框图 ................................................... - 23 -附件三：安全管理组织机构图 ............................................... - 25 -附加四：安全保证体系框图 ................................................... - 26 -1.编制依据1.1《广汉市高新技术产业园万福片两区共建项目--道路GN1工程（不含船槽部分）施工图设计》；1.2《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）；1.3《路桥工程师计算手册》；1.4《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；1.5《工程测量规范》GB50026—2007；1.6《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90--2015）；1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80 -91)；1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011）。

重力式U型桥台施工技术交底

U型桥台施工技术交底一、工程概况本标段共有大桥2座，无中桥，其中多力1号大桥左半幅桥长687m，右半幅桥长647m，多力2号大桥桥长167m。

桥址区属构造溶蚀-侵蚀低山地地貌，地形切割较为强烈，地势较陡，岩溶谷地及宽缓的“U”型沟谷发育，次级冲沟亦较为发育，地面高程在636～726.4m,相对高差约90.4m。

地表植被较发育，为灌木及杂草，通视条件较差，冲沟地带多种农作物。

桥梁在K51+650～K51+970跨越一大冲沟。

其中多力1号大桥左幅0#、17#，右幅0#、16#为重力式U型桥台，基础采用扩大式基础；多力2号大桥0#、4#桥台采用直径为Φ150cm桩基础式U型桥台。

二、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。

1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。

测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。

1.3根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。

2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。

2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。

3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术交底会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

3.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。