班组危险危害辨识和风险评价

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危害辨识、危险评价和危险控制计划范文

一、危害辨识

危害辨识是指通过对工作环境、作业流程和相关设备等方面进行详细调查和分析，识别出可能存在的危害因素。以下是针对某工厂生产车间进行的危害辨识的范文：

1.工作环境：生产车间温度较高，空气质量较差，存在空气污染和噪声污染等危害因素。

2.作业流程：工人需要长时间站立操作，存在劳动强度大、体力消耗大等危害因素。

3.相关设备：一些设备存在电气、机械故障的风险，可能对工人造成伤害。

二、危险评价

危险评价是指对危害因素进行评估，确定其对人员和设备的危害程度，并评估可能的风险和可能导致的严重后果。以下是对工厂生产车间存在的危害因素进行的危险评价的范文：

1.工作环境：由于生产车间温度较高，工人可能会出现中暑和脱水等问题；空气质量较差，可能导致工人呼吸困难，对呼吸系统产生不良影响；噪声污染可能导致工人听力受损。

2.作业流程：长时间站立操作可能导致腰椎受伤、肌肉疲劳等问题，存在滑倒、摔伤等意外风险。

3.相关设备：电气故障可能导致触电伤害和火灾事故；机械故障可能导致设备停机、工人受伤等。

三、危险控制计划

危险控制计划是指根据危险评价结果，制定相应的预防措施和紧急处理措施，以减少危害风险。以下是针对工厂生产车间的危险控制计划的范文：

1.改善工作环境：加强车间通风，提高空气质量；控制噪声污染，采取隔音措施；定期进行空气质量和噪声监测，及时采取措施改善。

2.改善作业流程：设置合适的工作台和座椅，减轻工人的体力负担；合理安排工作时间和休息时间，防止过度劳累；提供安全鞋、防护手套等个人防护用品，减少滑倒、摔伤等事故的发生。

班组危险源的辨识、评价和控制

一、危险源的概念和分类

危险源是指在工作环境中，能够对人身、财产或环境造成伤害、损

失或破坏的因素或现象。危险源按照性质和来源的不同，可分为以下

几类：

1.物理危险源，如机械、电气、噪音、振动、辐射等；

2.化学危险源，如有毒、易燃易爆、腐蚀等物品和气体、液

体、固体等；

3.生物危险源，如病毒、细菌、寄生虫、有害生物等；

4.心理危险源，如工作压力、人际关系、心理刺激等；

5.社会危险源，如盗窃、火灾、爆炸、恐怖袭击等。

二、班组危险源的辨识

班组的危险源辨识是指通过对班组内各项工作活动进行分析和评估，识别班组可能发生的危险源，确定危险源的种类和程度，为采取有效

的控制措施提供依据。班组危险源辨识的具体步骤如下：

1.对班组的各项工作活动进行详细的分析，了解工作流程、

工作环境和工作方式等情况；

2.确认工作活动中存在的潜在危险源，如机械设备、化学品、

高温高压等；

3.评估危险源的可能性和严重性，如频率、持续时间、影响

范围等；

4.制定危险源清单或图表，详细记录危险源的名称、位置、

等级、控制措施等信息。

三、班组危险源的评价

对危险源进行评价，是为了了解危险源对人、物、环境的实际和潜

在影响，确定危险源的危险等级，为制定控制措施提供科学的依据。

班组危险源评价主要包括以下内容：

1.评估危险源的可能性和严重性，确定危险源的危险等级；

2.分析危险源对健康、安全、环境等的影响，包括直接影响

和潜在影响；

3.确定相关法律法规和标准对危险源的要求或限制，确定是

否符合要求；

4.制定危险源评估报告，汇总危险源的基本信息、评价结果

班组危险源的辨识、评价和控制

是指在工作班组中，对潜在的危险源进行识别、评估和采取措施进行控制，以保障员工的安全和健康。班组危险源辨识、评价和控制是一项重要的工作，以下将对该主题进行论述。

一、班组危险源的辨识

班组危险源的辨识是指在工作班组中，对潜在的危险源进行识别和分析。辨识危险源的方法包括以下几个方面：

1. 观察法：通过对工作场所的观察，分析工作过程中存在的危险源，如设备故障、不安全的操作行为等。

2. 咨询与交流法：通过与工作人员、经验丰富的员工等进行沟通和交流，了解他们对工作场所的危险源的看法和观点。

3. 资料查询法：通过查询相关的安全生产法规、安全生产资料等，了解工作场所可能存在的危险源。

4. 数据分析法：通过对历史事故数据和统计数据进行分析，识别危险源。

5. 现场评估法：对工作场所进行现场检查，发现潜在的危险源。

通过以上方法，可以对班组工作中的危险源进行全面、系统的辨识，为进一步评价和控制危险源提供基础。

二、班组危险源的评价

班组危险源的评价是指对辨识出的危险源进行评估和分析，确定危险源的危害程度和可能的事故发生概率。评价危险源的方法包括以下几个方面：

1. 事故树分析法：通过构建事故树模型，对可能导致事故发生的各种因素进行分析和评估。

2. 危险作业分析法：对涉及危险作业的工作过程进行详细的分析和评估，识别和分析潜在的危险因素。

3. 危险源辨识矩阵法：使用危险源辨识矩阵，根据危险源的严重程度和可能的发生频率，对危险源进行评价和分类。

通过以上方法，可以对危险源的危害程度进行评估和预测，为制定控制措施提供依据。

危害识别与风险评价

危害辨识与风险评价

⼀、概述

1、危害：可能造成⼈员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。分类：第⼀类危害—可能发⽣意外释放的能量或危险物质。

第⼆类危害—导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。

2、危害辩识：识别危害的存在并确定其性质的过程。

3、风险：发⽣特定危害事件的可能性与事件结果的严重性。

含义：⼀是发⽣危害事件的可能性；

⼆是事件的严重性。

4、风险评价：

评价风险程度，并确定其是否在可承受范围的全过程。

5、安全：

免遭不可接受风险的伤害。

6、可承受的风险：

根据组织的法律义务和职业健康安全⽅针，已降⾄组织可接受的风险。

7、危害辨识与风险评价的重要性：

（1）控制风险，预防事故；

（2）体系持续改进的动⼒；

（3）制定⽅针和⽬标的依据；

（4）为培训提供信息；

（5）确定应制定的应急预案项⽬。

8、、控制风险和预防事故（1）控制风险的主线：

（2）能量观点的事故因果连锁理论：

（3）危害辨识和风险评价的步骤

1）评审控制措施是否⾜以将风险降⾄可接受的程度

2）制定对不可接受风险的控制措施

3）确定不可接受的风险

4）评估现有控制措施下的风险

5）辨识危害

6）划分作业活动

⼆、危险、有害因素与环境因素的辨识

1、定义：

危险因素—能对⼈造成死亡或对物造成突发性损坏的因素。

有害因素—能影响⼈的⾝体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。

环境因素—⼀个组织的活动、产品或服务中能与环境相互作⽤的要素。（重要环境因素指具有或能够具有重⼤环境影响的环境因素）2、危险、有害因素和环境因素与其分类

危害辨识、风险评价和隐患治理

2023/10/10
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事故发生的可能性L及频率
等偏差发生级频率
安全检查
5 每周或每从未检查或应
天发生、该有但没有检
经常
查标准
4 每月发生偶尔按标准检查
3 每季发生部分时间按标准检查
2 每年发生偶尔不按标准检查
操作规程
没有操作规程或有操作规程但从未执行有但只是偶尔执行或操作规程规定不具体
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3
简介
一、基本概念
风险是发生特定危害事件的可能性以及发生事件结果的严重性.风险评价是依照现有的专业经验、评价标准和准则,对危害分析结果做出判断的过程.通过风险分析对可能导致事故发生的隐患进行暴露,分析确定最大危害程度和可能影响的最大范围,采取有效和适当的措施,把风险降到最低程度.
3、选择识别方法
4、识别危害根源和性质
5、评估风险和影响
6、风险控制
7、更新危害及风险信息
20其23/1工0/10作流程如下图：
7
成立评估小组
确定评估对象
细分评估对象、收集资料选择危害及环境因素识别方法
识别危害和因素、根源及性质识别危害和影响评估风险和影响

班组危险源的辨识、评价和控制范本（2篇）

班组危险源的辨识、评价和控制范本

班组危险源的辨识、评价和控制是企业安全管理的重要内容之一。在工作场所中，存在着各种各样的危险源，如果不及时加以辨识、评价和控制，将给员工的生命安全和身体健康带来严重的威胁。因此，及时对班组危险源进行辨识、评价和控制是非常必要的。本文将介绍一种班组危险源的辨识、评价和控制的范本。

一、危险源的辨识

危险源的辨识是指对工作场所中存在的危险源进行识别和分类。辨识危险源可以通过以下步骤进行：

1. 列举危险源：对工作场所可能存在的各种危险源进行列举，包括但不限于机械设备、化学品、高温、高压、易燃易爆物品等。

2. 了解工作流程：深入了解班组的工作流程，分析整个工作过程中可能存在的危险源。

3. 监测和观察：通过监测和观察，发现潜在的危险源。例如，通过仪器设备的监测、现场巡视和员工的反馈等方式，及时发现存在的危险源。

4. 收集信息：收集有关危险源的各种信息，包括但不限于相关设备使用说明书、化学品安全数据表、人员操作规程等。

二、危险源的评价

危险源的评价是指对辨识出来的危险源进行综合评估，确定其对人身安全和工作环境的威胁程度。评价危险源可以采用以下方法：

1. 风险矩阵：将危险源按风险等级划分为不同的类别，主要包括危险源可能导致的伤害程度和频率两个维度。

2. 定量评价：通过数值计算的方式，确定危险源的风险值。例如，通过风险评价模型，计算出每个危险源的风险指数，从而对危险源的风险程度进行量化。

3. 专家评估：借助专家的知识和经验，对危险源进行评估和判断。通过专家组织讨论、风险研讨会等方式，确定危险源的危害程度和风险等级。

班组如何做好危害辨识

监控控制效果
定期检查控制措施的有效性及时调整措施以适应变化
●02
第2章危害辨识的方法和
工具
危害辨识的常见方法
危害辨识是保障工作场所安全的重要步骤。常见的危害辨识方法包括安全检查表、事故案例分析、专家咨询、作业危险分析和安全生产标准。通过这些方法，可以全面了解工作场所存在的潜在危险，及时采取措施预防事故的发生。
及时性原则及时发现和处理危险
危害辨识的原则
针对性原则
根据实际情况制定控制措施
危害辨识的好处
减少事故发生的可能性
保护员工的健康与安全
提高工作效率
危害辨识的流程
识别潜在危害
对工作场所进行全面检查记录可能存在的危害
评估危害严重程度
确定危害对员工的影响程度确定应采取的控制措施
制定控制措施
制定适当的应对方案确保控制措施的有效性
鱼骨图用于分析问题根本原因
5W1H法针对事故事件进行全方位分析
危害辨识的工具
层层递进法逐层推进，逐步细化分析
风险评估矩阵帮助评估潜在风险等级
多方参与，集思广益吸收不同意见，全面考虑
实地勘查，了解真实情况
亲自走访，掌握具体情况
危害辨识的技巧
善于总结，避免相同错误
总结经验，避免重复犯错
结尾

班组危险源的辨识、评价和控制

是组织和管理工作中非常重要的一部分，它关乎员工的安全和健康，对于提高工作效率和减少事故风险具有至关重要的作用。本文将从以下几个方面对班组危险源的辨识、评价和控制进行阐述。

一、危险源的辨识

危险源是指会对工作人员的安全和健康造成潜在危险的物质、设备、环境和操作等因素。班组在工作中应该积极主动地辨识危险源，以确保员工的安全。辨识危险源的方法可以采用以下几种途径：

1. 工作场所考察：定期进行工作场所的考察，了解工作环境中存在的危险源，如有毒、有害气体、有害物质、高温、高压等。

2. 设备和设施检查：对工作设备和设施进行定期检查，确保其正常运行和安全性能，避免因设备故障引发的潜在危险。

3. 工作流程分析：对工作流程进行分析，找出其中的潜在危险源，例如操作不当、人为疏忽等。

4. 管理制度审查：审查和评估管理制度，确保其完善和有效，防止管理制度本身成为危险源。

以上几种方法可以结合运用，对班组危险源进行全面、系统的辨识。

二、危险源的评价

评价危险源的危害性和风险级别是为了确定控制危险源的优先顺序和措施，以减少事故的发生。危险源的评价主要包括以下几个方面：

1. 危险源的危害性评估：根据危险源本身的性质和特点，评估其对员工安全和健康的潜在危害程度。危险源的危害性评估应该依据相关的安全技术规范和国家标准进行，如危险化学品的毒性评价、高温条件下的热辐射评价等。

2. 风险评估：根据危险源的危害性和暴露程度，评估其对员工安全和健康的实际风险。风险评估主要依据风险等级划分标准，结合具体情况和实际数据进行评估。

危险源辨识和风险评价记录

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危险源辨识和风险评价记录

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危险源辨识和风险评价记录

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班组安全风险评估内容

班组安全风险评估内容通常包括以下几个方面：

1. 工作环境评估：评估工作场所的安全性，包括建筑结构和设施设备是否符合安全标准，是否存在火灾、爆炸、电击、中毒、刺伤等事故隐患。

2. 工作任务评估：评估工作任务的风险性质和可能导致的伤害程度，包括作业高度、使用危险化学品、搬运重物等，确定工作风险等级。

3. 人员评估：评估从业人员的素质、技能和健康状况，确定是否具备从事相关工作的能力，以及是否需要进行额外的安全培训。

4. 工艺评估：评估工作过程中可能存在的安全风险，包括操作规程是否合理、是否存在操作失误风险、紧急情况应对措施是否到位等。

5. 管理评估：评估管理层对安全管理的重视程度和执行情况，包括是否建立健全安全制度、责任分工是否明确、安全培训是否到位等。

根据评估结果，可以制定相应的安全措施和应急预案，以最大限度地减少工作风险和事故发生的可能性。同时，对于高风险的工作环节，还可以建议采取改进措施，如使用更安全的设备，调整工艺流程等。

危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法

危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法危害辨识、风险评价及控制是指对潜在危险源进行辨识、评价，并采取相应的控制措施，以减轻和消除危险对人们生命财产的威胁。这一过程对于确保人们的安全和健康至关重要，因此被广泛应用于各个领域，例如工业生产、建筑施工、交通运输、环境保护等。

首先，危害辨识的重要性在于它可以帮助人们识别潜在的危险源。通过对工作环境和工作过程的分析，可以发现可能导致事故和伤害的因素，如机械设备的故障、化学品的泄漏、工人的不当操作等。通过及时发现这些潜在危险源，可以采取相应的措施来避免事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。

其次，风险评价的重要性在于它可以帮助人们评估潜在危害的严重程度。通过对危险源和工作环境的详细分析，可以确定危险源对人们的伤害程度以及可能导致的潜在事故发生概率。根据风险评价的结果，可以确定应采取的控制措施的优先级，并合理分配资源来减少风险和提高安全性。

最后，危害控制的重要性在于它可以帮助人们采取相应的措施来减少风险的发生和发展。在评估风险之后，可以采取一系列的控制措施来控制危险源的风险，包括工程控制、行政控制和个人防护措施等。工程控制包括改变工作过程、修改设备和安装安全装置等，可以从根本上减少危险源的存在；行政控制则通过制定安全规章制度和培训员工等，可以提高员工的安全意识和技

能；个人防护措施则是通过佩戴个人防护装备、遵守操作规程等，可以减少个人受伤的概率。

危害辨识、风险评价及控制的方法可以根据不同的领域和情况来选择和应用。其中一种常用的方法是风险矩阵法，它通过将风险等级与概率和严重程度相结合进行评估和控制。基于这种方法，可以制定一张风险矩阵表格，将事故概率和严重程度分成几个等级，然后根据风险等级的不同采取相应的控制措施。另外，还可以应用故障模式与影响分析方法（FMEA）和树状事故树分析方法（FTA）等来进行危险辨识和风险评价，帮助人们全面了解危险源和风险的来源，从而制定相应的控制措施。

危险源辨识以及风险评价及控制措施

危险源辨识以及风险评价及控制措施危险源辨识是指对工作场所可能存在的危险因素进行全面、系统地识别和分析的过程。风险评价是根据危险源辨识的结果，对危险源造成的潜在危害程度进行评估。控制措施是通过采取技术措施、管理措施、个体防护措施等方式，降低或消除工作场所危险源的风险。

对于危险源的辨识，首先需要对工作场所进行全面调研和观察，了解工作过程、设备设施、人员行为等方面的情况。在此基础上，可以采用以下方法进行危险源辨识：

1.环境分析：对工作场所的工作环境进行分析，包括空气质量、光照情况、温湿度等因素的检测，以了解是否存在潜在的危险源。

2.任务分析：对各项工作任务进行逐一分析，确定可能存在的危险源和潜在的风险。

3.设备设施分析：对工作场所的各类设备设施进行分析，包括是否存在安全隐患、是否符合标准要求等。

4.人员行为分析：对员工的工作行为进行观察和分析，包括是否存在违章操作、是否存在安全意识不足等情况。

风险评价是对危险源可能造成的潜在危害程度进行评估，常用的方法有定性评价和定量评价。

定性评价是根据经验和专业知识对风险程度进行评估，常用的方法有风险矩阵法、层次分析法等。其中，风险矩阵法将概率和严重程度两个维度进行评估，评价结果一般分为高、中、低三个等级。层次分析法则根据不同因素对风险进行划分和权重分配，最终得出综合评估结果。

定量评价是根据数据和统计分析进行风险评估，常用的方法有统计分析法、模型计算法等。这种方法需要收集和分析大量的实测数据、事故案例等，来评估危险源对人员、设备和环境等可能造成的实际损害程度。

班组危险源的辨识、评价和控制范文

班组危险源的辨识、评价和控制范文班组危险源的辨识、评价和控制是一个重要的工作内容，它对班组成员的安全意识和防护意识起到了至关重要的作用。下面是一篇关于班组危险源的辨识、评价和控制的范文，供参考：

班组危险源的辨识、评价和控制范文（二）

一、概述

危险源是指可能导致人员伤害、财物损失或环境污染的场所、设备、材料、作业活动、行为或事件等。班组危险源的辨识、评价和控制是保证班组成员的人身安全和物质财产安全的重要工作。本文将从班组危险源的辨识、评价和控制这几个方面进行详细介绍。

二、班组危险源的辨识

班组危险源的辨识是指通过观察、调查和记录等方式，识别出班组中存在的各种危险源。其目的是为了提前发现潜在的危险因素，采取措施加以控制和防范，保障班组成员的安全。具体辨识的步骤如下：

1. 确定辨识范围：根据班组的具体工作内容和工作环境，确定辨识范围。可以从设备设施、物质与机械、作业与操作、劳动保护、环境污染等方面进行辨识。

2. 收集信息：通过观察、调查、询问等方式，收集班组中存在的各种潜在危险源的具体信息。可以利用安全检查的结果、事

故与故障的发生情况、职业健康监测报告、设备设施维护和检修记录等资料进行信息收集。

3. 分析判断：对收集到的信息进行分析和判断，确定哪些是真正的危险源。可以参考相关法规标准或专业知识，以及已经发生的事故与故障的经验教训进行判断。

4. 记录整理：将辨识出的危险源进行记录整理，包括危险源的名称、位置、特性以及可能导致的伤害情况等信息。可以使用表格或图表的形式进行记录。

5. 交流沟通：将辨识出的危险源情况进行交流和沟通，使班组成员了解危险源的存在和潜在风险，提高他们的安全意识和防护意识。

班组长安全培训危害辨识与风险评估风险控制

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危害辨识的方法与实施
风险控制措施的制定与实施
班组长安全培训的重要性
风险评估的方法与实施
班组长安全培训案例分析
班组长在安全生产中的角色
班组长是生产现场的第一责任人，对安全生产负全面责任
班组长负责制定和落实安全生产工作计划，组织安全检查和隐患排查
班组长应具备较高的安全意识和安全技能，能够及时发现和处理安全问题
班组长安全意识的培养
班组长在生产过程中的重要地位和作用
安全意识培养的必要性：保障生产安全、预防事故发生
如何培养班组长的安全意识：定期培训、加强监管、建立安全文化等措施
班组长安全意识培养的成功案例与经验分享
危害辨识的基本原则
系统性：全面考虑各种因素，确保危害辨识的完整性和准确性
估。
风险评估的实施步骤：危害识别、风险评估、风险控制措施的制定
与实施。
风险评估的方法与流程
风险识别：识别潜在危害和危险源风险评估：评估风险大小和可能性风险控制：制定控制措施和应急预案风险跟踪：定期检查和更新风险评估结果
风险评估的实施步骤
确定评估对象和范围收集相关资料和数据进行危险源辨识和风险分析
制定风险控制措施和应急预案实施风险评估并持续改进
风险评估的注意事项
评估方法的选取：根据实际情况选择合适的评估方法，确保评估结果的准确性和可靠性。

班组危害辨识和风险评价-3

与专门从事风险评价的机构相比，班组风险评价有两个比较鲜明的特点，或者说是班组风险评价的作用或目的吧！第一，时限性。受财力、人力等因素所限，不可能也没有必要请专业机构随时进行安全评价，也就是说专业性评价是有一定周期的；而班组风险评价则可随时进行，特别是当工艺、设备、……以及人员发生变化时，往往会产生新的危害，这时进行班组风险评价就能及时识别发生变化后带来的危害并加以控制。这就是国外特别强调的“变更管理”。
1.6 危害造成的后果
包括：人身伤害、死亡（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等）；疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等）；财产损失；停工；违法；影响信誉；工作环境破坏；水、空气、土壤、地下水及噪音污染（自然环境破坏）。
2.风险及风险评价风险—发生特定危害事件的可能性及后果的结合。风险评价—评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程。可承受的风险---根据用人单位的法律义务和职业安全健康与环境方针，用人单位可接受的风险。
1.3 危险类别
不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可能发生的行为。 GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》为13大类： 1. 操作错误、忽视安全、忽视警告 2. 造成安全装置失效 3. 使用不安全设备 4. 用手代替工具操作 5. 物体（成品、材料、工具等）存放不当 6. 冒险进入危险场所 7. 攀、坐不安全位置 8. 在起吊物下作业、停留 9. 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10. 有分散注意力行为 11. 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 12. 不安全装束 13. 对易燃易爆等危险物品处理错误

班组如何开展危害辨识和风险评价

随着HSE管理体系的推行和实施，危害辨识“风险评价”一词越来越多地被提起。许多人认为，风险评价是安全技术人员的事，与我们班组员工无关。其实不论是从风险评价的角度，还是从安全教育的角度，班组风险评价都有其特殊的作用。那么，基层班组如何开展风险评价呢？

1. 危险及危险识别

•危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

•危险：是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。

•有害因素：是指能影响人的健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

•危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有时两者不加以区分，统称为危险、危害因素。

存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危险因素产生的根本原因。这种“根源或状态”来自作业环境中：物的不安全状态(《企业职工伤亡事故分类》4类）

人的不安全行为(《企业职工伤亡事故分类》13类）

有害的作业环境

安全管理缺陷。

危险、危害识别：认知危险的存在并确定其特性的过程。需要注意危害是造成事件的根源或状态，不是事件本身。

1.1 危险的表现形式

在进行危险识别时，应充分考虑：

火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为；

冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害；

中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射）；

暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；

人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等）；

设备的腐蚀、焊接缺陷等；

有毒有害物料、气体的泄露；

可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：