皮带机检查检修制度(正式)
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
是指针对皮带机设备的日常检修和管理工作制定的一套规章制度和操作规范。
以下是一个简要的皮带机检修及管理制度的内容:
1. 设备巡检:定期对皮带机的运行状态进行巡检,包括检查设备的润滑情况、紧固螺栓是否松动、传动部分是否正常、皮带是否磨损等。
2. 设备保养:定期对皮带机进行保养,包括清洁设备的外表面、清理皮带机的杂物、加注润滑油等。
3. 设备维修:对于发现的设备故障或损坏,及时报修并由专业技术人员进行维修。
4. 安全操作:制定安全操作规范,包括操作员必须穿戴安全装备、严禁在运行中的设备上进行维修等。
5. 设备管理:建立设备档案,记录设备的运行情况、维修情况和保养情况,定期对设备进行状态评估和检查。
6. 培训和考核:对操作员进行培训,使其了解设备的基本知识和操作方法,并进行定期考核。
7. 紧急措施:制定相关的应急预案,包括设备故障、事故等情况下的紧急处理措施。
8. 管理责任:明确相关责任人,对于设备的检修和管理工作进行分工和监督,确保工作的有效进行。
这些内容仅作为一个示例,实际的皮带机检修及管理制度还需要根据具体的情况进行调整和完善。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、背景与意义皮带机作为重要的输送设备,广泛应用于煤炭、矿山、化工、轻工、建材等行业。
其安全稳定运行对于企业生产、生命财产安全有着重要的保障作用。
而皮带机在运行过程中,经常受到磨损、过载、不良环境等因素的影响,随时可能出现故障,故而对其进行定期检修、维护是必不可少的。
合理的皮带机检修与管理制度,将为企业的生产安全、设备完好和管理保障提供有力支撑。
二、检修与管理制度的内容2.1 皮带机检修制度2.1.1 定期检修皮带机应按照使用年限和设备的工作强度情况,定期进行检修,检修周期一般为每年一次。
具体操作步骤如下:•停机检查:停机后,应检查皮带机上的螺丝、销钉、螺母、油脂等连接部分是否松动,如发现问题应立即解决。
•松动问题检查:对皮带机传动机构、托辊组、接头等进行松动问题检查。
•运行问题检查:在开机运行状态下,检查皮带的中央对准和张力是否正常。
•清理保养:将皮带机上的油脂、水分、雨水、灰尘等清理干净,保障皮带机的无尘、洁净状态。
2.1.2 紧急检修当皮带机在使用过程中出现紧急故障或安全事故时,需进行紧急检修。
操作步骤如下:•人员保障:在皮带机周围设置安全警戒线,保障人员安全。
•交流沟通:在紧急故障排除过程中,应密切交流和沟通,确认事件详情,确定解决方案。
•确认解决方案:确认紧急故障的解决方案,并快速采取相应措施。
•故障记录:根据情况建立紧急事件记录,对设备和人员的事故处理情况进行报告和分析。
2.2 皮带机管理制度2.2.1 设备管理皮带机设备的管理应建立设备档案,实施日常、周、月的巡检和定期维护。
操作步骤如下:•设备档案:建立皮带机的设备档案,包括设备的型号、生产厂家、技术参数、投运日期、保养记录等信息,以便工作人员快速掌握设备信息和使用情况。
•巡检检查:制定巡检计划,安排巡检人员按照计划对设备运行状态进行定期检查,及时发现和解决问题。
•定期维护:建立定期维护计划,按照计划对设备进行定期保养、更换零件等,确保设备长期稳定运行。
皮带机检查检修工作制度
皮带机检查检修工作制度一、目的及范围本制度是为了确保皮带机运行的安全性和可靠性,规范皮带机检查检修工作的进行。
适用范围包括所有使用皮带机设备的工作区域。
二、工作责任1.设备负责人负责组织和指导皮带机的日常检查和计划检修工作;2.检查员负责按照规定的检查标准和方法进行皮带机的日常检查;3.维修人员负责按照规定的维修方案和方法进行皮带机的计划检修和故障维修。
三、日常检查工作1.设备负责人应制定并执行日常检查计划,确保对皮带机进行定期检查;2.检查员应按照日常检查计划对皮带机进行检查,检查内容包括但不限于皮带张紧度、传动装置的润滑情况、皮带接头的连接情况等;3.检查员应在检查完毕后填写检查记录,记录检查的结果,并将发现的问题及时报告给设备负责人;4.设备负责人应根据检查记录做出相应的安排,确保发现的问题得到及时解决。
四、计划检修工作1.设备负责人应根据皮带机的使用情况制定计划检修计划,确保设备得到适时的检修和保养;2.维修人员应按照计划检修计划进行设备的定期检修,包括但不限于更换磨损严重的皮带、清洁传动装置、检修皮带接头等;3.维修人员在进行计划检修时应准备必要的工具和配件,确保工作的顺利进行;4.维修人员在计划检修完毕后应填写检修记录,记录检修的内容和结果,并将发现的问题及时报告给设备负责人;5.设备负责人应根据检修记录做出相应的安排,确保问题得到及时解决。
五、设备保养1.设备负责人应制定设备的保养方案,明确保养的内容和周期;2.维修人员应按照保养方案进行设备的保养工作,包括但不限于清洁设备、润滑传动装置、检查电气设备的状况等;3.维修人员在保养过程中应注意安全,确保设备不受损坏和污染。
六、设备故障维修1.发生设备故障时,维修人员应立即进行故障诊断,并制定故障维修方案;2.维修人员应按照故障维修方案进行设备的维修工作;3.维修人员在维修过程中应注意安全,确保维修工作的顺利进行;4.维修人员在维修完毕后应填写维修记录,记录维修的内容和结果,并将重要的故障情况报告给设备负责人。
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是目前工业生产中最常见的输送设备之一,其重要功能是将物料从一处转移到另一处,并广泛应用于矩形堆场、化工、食品、建材、电力等行业。
由于长时间的磨损、撞击、腐蚀等原因,强力皮带机需要定期进行检查、维护和检修,以确保设备运行安全和正常性。
本文将重点介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度。
一、强力皮带机的检查制度1.日常检查:日常检查是指在强力皮带机正常运行期间,对设备的重要部件进行检查。
实在操作如下:(1)检查皮带的损伤情况,重要包括检查皮带表面是否有裂纹、损伤等情况;(2)检查皮带的张力情况,重要包括检查皮带的张紧装置是否正常,并适时修整张力;(3)检查皮带输送的物资情况,重要包括检查物料的流量、物料的压力等情况,对异常情况适时处理;(4)检查皮带机的功能,重要包括检查皮带机的开关、驱动装置的启停功能是否正常。
2.定期检查:定期检查是指定期对强力皮带机进行综合性检查,以了解设备的基本运行状态、损坏程度及维护和修理情况。
实在操作如下:(1)检查轴承的使用情况,重要包括检查轴承的润滑情况、轴承的寿命及其正确安装等情况;(2)检查皮带机的传动链条,重要包括检查链轮、齿轮、皮带轮等传动部件的正常运转情况;(3)检查皮带的磨损情况,重要包括检查皮带的磨损程度、松紧情况;(4)检查皮带机的电气系统,重要包括检查各个电器元件、电线接头是否坚固。
3.季节性检查:季节性检查是指在每个季节结束和开端时对设备及其配件进行检查,以了解设备在不同季节的工作环境下的实在情况,调整强力皮带机的工作状态。
二、强力皮带机的维护制度1.日常维护:日常维护重要是对强力皮带机进行各种润滑和清理操作。
实在操作如下:(1)对传动链条及皮带轮进行润滑维护,保证亚健康工作环境,不会影响皮带的正常运转;(2)对皮带机的各种过滤器进行清理,保证制袋机正常工作;(3)对皮带机的废气口进行周期性的清理,以确保废气排放不会影响皮带机的正常运转和工作环境。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
一般包括以下内容:
1. 安全检查要求:对皮带机设备的安全性能进行检查,包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查,确保设备在使用过程中不存在安全隐患。
2. 巡检计划:制定巡检计划,明确定期巡查的频次和巡查的范围,确保设备得到全面的检查。
3. 检查项目:明确巡检中需要检查的项目,包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。
4. 检修标准:明确巡检中发现问题后的处理标准,包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。
5. 记录和报告:进行巡检时,要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况,并及时向相关部门或管理层报告。
6. 保养和维护要求:除了定期巡检之外,还需要制定保养和维护计划,明确设备的保养和维护要求,以延长设备的使用寿命。
7. 培训和培训要求:对负责巡检和维修的人员进行培训,确保其具备相应的技能和知识,能够正确进行巡检和维修工作。
8. 定期评估和改进:定期对巡检和维修工作进行评估,发现问题并进行改进,提高巡检和维修的效率和质量。
以上是一般情况下的皮带机检查检修制度,具体需要根据实际情况进行细化和调整。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度第一章总则第一条为了确保皮带机的正常运行,延长使用寿命,提高生产效率,减少事故发生,保证安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用的皮带机设备。
第三条皮带机应有专人负责管理,保证检修及维护工作的按时完成。
第四条皮带机的检修及管理应严格按照国家相关的安全生产法律法规执行。
第二章皮带机检修工作第五条皮带机的检修应定期进行,具体的检修周期应根据实际情况确定。
第六条皮带机的检修应按照以下步骤进行:(一)检查皮带机的外观,确保没有损坏或松动的零件;(二)检查皮带机的传动装置,确保传动装置的正常运行;(三)检查皮带机的电气设备,确保电气设备的正常使用;(四)检查皮带机的防护装置,确保防护装置的完好;(五)检查皮带机的滚筒、受力部件等关键部位,确保其正常工作;(六)检查皮带机的润滑装置,确保润滑装置的正常运行;(七)进行必要的维修和更换部件的工作;(八)测试皮带机的运行情况。
第七条皮带机的检修工作应有专人负责,负责人应具备相关的专业知识和技能。
第八条皮带机在检修期间,必须停止运行并采取必要的安全措施。
第九条皮带机检修完成后,应填写检修记录,记录包括检修时间、检修内容、维修情况等。
第三章皮带机管理第十条皮带机的管理应建立相应的档案,包括设备基本信息、技术规格、维修记录等。
第十一条皮带机的保养工作应定期进行,具体周期应根据实际情况确定。
第十二条皮带机的保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
第十三条皮带机的保养工作应有专人负责,负责人应具备相关的专业知识和技能。
第十四条皮带机的保养工作应记录,并定期检查保养情况。
第十五条皮带机在运行过程中如发现异常情况,应立即停机并进行维修。
第十六条皮带机的维修工作应及时、有效地进行,确保皮带机能够尽快恢复正常运行。
第十七条皮带机在正常使用过程中,应注意防止杂物掉落到皮带机内,特别是易燃、易爆、有毒等有害物品。
第十八条皮带机应定期进行安全检查,确保其安全运行。
皮带机检修管理制度(5篇)
皮带机检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法:(一)、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装置;2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网,且装设牢固;3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥;4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全,确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置,并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全,无坏托辊和短缺现象;7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺;8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求,无断股,无死结,绳轮转动灵活;9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦;10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化;11、皮带稳装平直,接头正无跑偏现象,托辊无挂毛现象;12、皮带机尾必须固定牢固无摆动,非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固;13、根据需要必须装设清扫器,且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;14、各转载处必须设挡煤装置,且牢固不漏煤;15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔____米设防跑偏装置一组。
(二)、考核办法1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者____元,罚队长____元;2、机头侧护网缺一片罚队长____元,有侧护网但不安装的,罚责任者____元;3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长____元,机电队长____元,集体____元;4、皮带机必须按规定装设综合保护,每缺一项,罚机电队长____元,队长____元;5、皮带机每缺一串或一个托辊,罚队长、机电队长各____元,每缺一个缓冲托辊,罚队长、机电队长各____元;6、皮带拉条每缺一个涨力销,罚队长,机电队长各____元;7、拉紧车钢丝绳圈数不够,罚机电队长____元,包机者____元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者,罚机电队长____元,包机者____元;8、各类支承滚筒每发现一次不转,罚队长____元,包机人____元;9、各转载点洒水装置不装者,罚队长____元,集体____元,不雾化或不装水嘴长流水,罚责任者____元;10、发现有跑偏现象,造成托辊挂毛,每发现一串,罚单位集体____元,如不按规定设置防跑偏托辊的,罚单位300—____元;11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠,发现一次罚队长、机电队长各____元12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦,发现一次罚包机者____元;13、各挡煤装置,发现不牢固或漏煤现象严重者,罚机电队长____元,包机者____元;14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶,如逾期不处理者,罚队长____元,集体____元;15、信号钟铃保持正常使用,否则罚责任者____元;16、各队组不得用底皮带运输物料,否则发现一次罚队长____元,责任者____元。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度1. 简介皮带机是一种广泛应用于工矿企业中的输送设备,主要用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的检修和管理。
本文将介绍皮带机的检修和管理制度,以帮助企业建立科学有效的维护体系。
2. 检修制度2.1. 检修频率根据皮带机的使用情况和工作环境,制定不同的检修频率。
一般情况下,每年进行一次全面检修,每季度进行一次常规检修,每月进行一次例行检修。
2.2. 检修内容全面检修包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。
常规检修主要是对皮带机各个部分进行检查和调整,如导向辊、传动设备、轴承等。
例行检修则是针对皮带机的关键部位进行检查和保养,如皮带、滚筒、输送机架等。
2.3. 检修记录每次检修都应有详细的记录,包括检修日期、内容、工作人员、耗费时间等信息。
这些记录可以用于跟踪皮带机的运行情况和检修工作的效果,也可作为后续维护工作的参考。
3. 管理制度3.1. 维护责任制建立明确的维护责任制,明确各个岗位的维护职责和要求。
包括设立专门的维护人员,负责日常的检修和维护工作,以及制定相关的奖惩制度,提高维护工作的重要性和效果。
3.2. 维护培训定期组织维护人员进行培训,包括机械基础知识、皮带机的结构和原理、维护技能等。
通过培训提高维护人员的专业水平,确保其能够胜任检修和维护工作。
3.3. 预防性维护除了定期检修,还需要采取一些预防性维护措施,如定期的润滑保养、定期清洗皮带等。
这些措施可以降低皮带机的故障率,延长其使用寿命。
3.4. 故障处理建立健全的故障处理机制,包括故障报修、故障分析、故障处理等。
及时处理故障,可以避免因故障而造成生产线停机等损失。
4. 安全管理在皮带机的检修和管理过程中,安全始终是重要的考虑因素。
建立安全生产意识,制定安全操作规程,提供必要的安全防护设备,加强现场安全巡查等,以确保皮带机的运行安全。
5. 结束语皮带机的检修和管理制度对于确保其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、概述皮带机是煤矿、钢铁、电力、化工等行业中常见的输送设备,具有输送效率高、能耗低、自动化程度高等特点。
为确保皮带机的正常运行,保障生产线的安全和稳定,本文档制定了皮带机检修及管理制度。
二、管理体系1.领导责任企业领导应当高度重视皮带机的日常检修和管理工作,成立专门的机械设备管理部门,将皮带机列入设备台帐管理体系,确保设备能够高效、安全的运行。
2.负责人责任皮带机设备的负责人应当制定完善的检修计划,明确检修内容、任务分工、检修时间和检修人员要求。
负责人应当对检修工作的进度、质量、效果进行综合评估,以便及时对检修计划进行调整和完善。
3.检修流程(1)检修前的准备工作检修前需要对检修工作所需的工具、设备、配件进行准备,检查所需材料是否齐备。
对皮带机进行详细的检查和记录,制定检修计划和检修方案。
(2)检修中的工作按照检修计划和检修方案开展工作,检查皮带机的电气、机械、液压等系统的运转情况,发现问题及时做出相应的处理。
(3)检修后的工作完成检修工作后,需要对皮带机进行试运转以确保设备可以正常运行。
对检修记录进行整理,形成清晰的检修报告并做好归档工作。
三、检修标准1.定期维护皮带机设备应当按照规定的时间和频率进行定期的维护工作,以保证设备的正常运行和健康状态。
2.日常保养日常保养包括设备的清洁、加油、润滑、清理、紧固、调整等工作内容,以减少设备的磨损和故障发生。
3.现场维护为了提高设备的利用率和生产效率,需要在设备故障发生时进行及时的维修和处理,以保障设备正常使用。
在现场维护中需要做好保护措施,以确保人身安全和设备的维护效率。
四、安全注意事项1.检修时检修过程中需要切断电源,禁止开关电机、避让、警示科学检修,佩戴好防护用品,确保工作人员人身安全。
2.设备运行时皮带机在运行时需要注意人员和设备的安全,对于设备的异常情况要及时发现并采取相应的措施进行处理。
3.设备停机后设备停机后要及时对皮带机的周边环境进行清理,避免影响下次设备启动和工作。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度1. 引言本制度的目的是确保企业的皮带机设备的正常运行和安全可靠性。
通过规范的检查和检修程序,提高设备的使用寿命和运行效率,并减少事故和故障的发生。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部的皮带机设备。
全部相关职能部门、管理人员和操作人员都应遵守本制度的要求。
3. 管理标准3.1 皮带机设备的日常检查•每天开始工作前,操作人员应检查皮带机设备和配套设备的外观,确保没有异常情况存在。
•每天结束工作时,操作人员应清理设备四周的杂物,并检查设备是否有异响、异常震动等现象。
•每周定期对皮带机设备进行一次全面检查,包含检查皮带的张紧情况、传动装置的运转状态、轴承的润滑状态等,并记录检查结果。
3.2 皮带机设备的定期检修•每年对皮带机设备进行一次大修,包含更换磨损严重的零部件、清洗传动装置、检查电气设备的接线等工作。
•每隔3个月对皮带机设备进行一次中修,包含清理皮带、调整皮带的松紧度、检查轴承的润滑情形等工作。
•每个月对皮带机设备进行一次小修,包含清理设备表面的杂物、检查传动装置的紧固情况、检查电控设备的工作状态等工作。
3.3 皮带机设备的故障处理•当发生皮带机设备的故障时,操作人员应立刻停机,并通知相关职能部门进行处理。
•相关职能部门应及时派出专业人员进行故障检修,并记录故障原因和处理结果。
•针对紧要的故障情况,相关职能部门应及时向上级报告,并提出解决方案,确保问题得到及时解决。
4. 考核标准4.1 皮带机设备的日常检查考核•每个月对操作人员的日常检查记录进行检查,评估其检查的全面性和准确性。
•依据检查记录的表现情况,进行考核评级,依据评级结果予以相应的奖惩。
4.2 皮带机设备的定期检修考核•每年对大修记录进行检查,评估工作的质量和效率。
•依据大修记录的表现情况,进行考核评级,依据评级结果予以相应的奖惩。
4.3 皮带机设备的故障处理考核•每次故障处理后,对处理记录进行检查,评估处理的及时性和有效性。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行,我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文,不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查(1)每天开机前,检查强力皮带机的电气设备是否正常,是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
(2)检查强力皮带机的传动装置,包括皮带轮、传动轴和轴承等部件,确保其润滑油充足且无异常音和振动。
(3)检查强力皮带机的皮带张紧装置,确保皮带张紧适当,不松不紧。
(4)检查强力皮带机的输送带,排除堵塞、磨损和破裂等问题。
(5)检查强力皮带机的支撑架,确保其稳固可靠,无松动和变形。
(6)检查强力皮带机的安全保护装置,包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等,确保其正常工作。
2. 定期检查(1)每周进行一次强力皮带机的全面检查,包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
(2)每月进行一次强力皮带机的彻底检查,包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划,对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护(1)按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
(2)定期检查润滑油的油位和油质,及时添加或更换润滑油。
(3)检查润滑系统的工作状态,确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护(1)每天开机前清理皮带机的输送带,排除杂物和堆积物。
(2)定期清洁强力皮带机的表面和内部,包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护(1)定期检查强力皮带机的皮带张紧装置,确保张紧力适当,不松不紧。
(2)及时调整张紧装置,避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理(1)当强力皮带机发生故障时,及时停机,并进行故障诊断。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度1. 皮带机检查检修制度的目的和意义皮带机是矿山、工厂等工业企业中常用的输送设备,其运行状态的良好与否关系到生产任务的完成和安全生产的保障。
因此,建立和完善皮带机检查检修制度,对于提高皮带机运行效率、降低故障率、保证生产安全等方面具有积极的意义。
皮带机检查检修制度的重要目的是:(1)确保皮带机正常运行皮带机是生产线上的紧要设备,一旦显现故障,往往会影响整个生产线的运行。
因此,定期检查维护皮带机,能够适时发觉并解决存在的问题,保证设备的正常运行。
(2)延长设备寿命通过对皮带机的定期检查维护,能够有效地延长设备寿命,削减设备维护和修理和更换的次数,从而降低企业的维护和修理和更换成本,提高生产效率。
(3)保障生产安全皮带机在运行过程中,其输送的物料种类和数量、工作环境等因素会对设备产生影响。
因此,适时排出设备故障和隐患,提高设备运行的牢靠性和安全性,能够有效地保障生产安全。
2. 皮带机检查检修制度的内容和要求(1)定期检查设备运行情况皮带机在运行过程中,需要检查其各项运行指标,包括皮带的张紧度、传动系统的润滑情况、设备的开关掌控等。
在这个过程中需要注意的是,检查人员要精准记录设备运行数据和问题,并适时向设备管理人员提交记录,以便适时布置维护和修理和调整工作。
(2)定期更换易损件皮带机是由多个构成部分构成,一些易损部件需要定期检查和更换。
例如轴承、链轮、传动带等,这些部件的磨损和破坏会导致设备的故障和停机。
因此,对于这些部件要定期检查更换,以确保设备的正常运行。
(3)设备保养皮带机的保养重要包括设备的清洗、检查及润滑等工作。
清洗是为了削减皮带机的磨损,检查是为了发觉和解决问题,而润滑是为了延长设备的使用寿命。
因此,皮带机保养工作应当依照订立的保养方案和工作要求进行。
(4)安全保护措施在皮带机的运行过程中,需要实行相应的安全保护措施,防止事故的发生。
例如,安装冲洗装置、维护保持设备的完好状态、使用防护手套等等。
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是现代工业生产中常用的输送设备之一,其作用是将物料从一个位置迅速、高效地输送到另一个位置。
为了确保强力皮带机的正常运行和延长其使用寿命,建立一套科学合理的检查、维护和检修制度至关重要。
本文将详细介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度,并强调不使用常见的分段语句。
1. 强力皮带机检查制度强力皮带机的检查是确保其正常运行的首要任务。
每天在使用前,检查人员应进行以下步骤的检查:1.1 检查皮带机的外观和整体结构是否有明显损坏或变形。
特别是关键部位如机架、支撑轮等,是否存在松动或裂纹等现象。
1.2 检查皮带机的皮带是否有磨损、断裂或松驰现象,以确保其连续运行的稳定性。
1.3 检查皮带机的传动装置,如电动机、减速机、联轴器等,是否正常运转,并注意是否存在异响或温升过高等异常情况。
1.4 检查皮带机的支撑装置,如滚筒、托辊、托辊架等,是否安装稳固、摩擦力是否适当,并排查是否存在松动或磨损等问题。
1.5 检查皮带机的清洁情况,如输送带上是否有杂物、堆积物等影响正常运行的污垢。
2. 强力皮带机维护制度强力皮带机的维护工作是保证其良好运行的关键环节。
定期维护可以避免故障的发生,延长设备的使用寿命。
2.1 定期对皮带机进行润滑,避免摩擦部位的磨损和生锈。
润滑剂的选择应根据实际情况,如环境温度、工作条件等进行合理调整。
2.2 定期清理皮带机,包括清除杂物、堆积物等,以及清理传动装置和支撑装置周围的灰尘和污垢。
2.3 定期检查皮带的张紧度,确保传动装置、支撑装置等部件的正确安装和调整。
需要调整时,根据设备说明书或相关标准进行操作。
2.4 定期检查电动机和电气系统的工作状态,包括接线、开关、保险丝等是否正常,确保电气设备的安全可靠。
3. 强力皮带机检修制度强力皮带机的检修工作是对设备进行全面、彻底的修复和更换,以保证其正常运行和延长使用寿命。
3.1 建立详细的检修计划,包括检修时间、检修范围、人员配备等内容,确保检修工作的有序进行。
皮带机检查检修制度通用版
管理制度编号:YTO-FS-PD665皮带机检查检修制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards皮带机检查检修制度通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
皮带输送机检查检修周期分为三项内容:* 日检* 旬检* 月检* 其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况,发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,对接头连接处有效尺寸降低30%以上时,必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况,发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常,发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨损情况,不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。
皮带机检查检修制度(5篇)
皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容:____日检____旬检____月检____其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况,发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,对接头连接处有效尺寸降低____%以上时,必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况,发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常,发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨损情况,不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。
2、旬检在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况,不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况,检查窜轴量,检查各部间隙,不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量,不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况,磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检在完成旬检内容基础上,应完成下列检查、检修项目:(1)对皮带机电机,涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
强力皮带机检查、维护、检修制度(5篇)
强力皮带机检查、维护、检修制度一)职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。
每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。
维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二)皮带机日常检查维护事项及内容(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。
检查紧固各部螺栓。
各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、工作目的为了保证皮带机的正常运行,延长其使用寿命,保障工作安全,制定此检修及管理制度。
二、检修内容及周期皮带机检修分为日常检修、定期检修和大修三个方面。
1. 日常检修日常检修是指对皮带机的日常管理和保养,具体内容包括:1.操作人员每班在值班前对皮带机进行外观检查,必须排除隐患才能投入使用。
2.定时清理皮带机及其周围的环境和设施。
3.每班使用之后必须清理皮带机滚筒及其周围部分,防止杂物进入导致损坏。
4.定时对皮带机的润滑油进行检查,确保油路畅通,油量充足,及时添加、更换油品。
5.定期对皮带机的传动装置、电气系统等部分进行检查,如发现故障及时报修。
2. 定期检修定期检修是指在一定时期内对皮带机做清洗、紧固、更换磨损、松动或老化的零部件、润滑、调试、检漏、检电等工作。
具体周期及内容如下:检修周期检修内容一周滚筒调整、紧固螺栓、检查电气系统一月滚筒维修、检查传动装置半年取下皮带、清洗皮带机内部一年大修3. 大修大修是指对皮带机的全面检修和维修,周期为一年。
具体内容包括:1.拆除建筑物或卸下皮带机,对压力轮、托辊、滚筒、支撑架、皮带进行全面检查、修理或更换。
2.检查、调整、更换驱动装置、减速机和联轴器等。
3.检查和调整皮带机的对中状态。
4.检查并更换磨损的部件。
三、管理制度1.责任制度(1)设立专人负责进行皮带机的检修和管理工作;(2)明确检修人员责任,每次检修完成后,负责人员需进行验收,确保皮带机的正常使用。
2.交接班制度(1)每个班次的操作人员必须在交接班时进行详细的报告,对检查结果和问题进行交代;(2)记录和报告必须以书面形式进行。
3.检修记录(1)对每次检修进行记录,应包括具体检查内容、发现问题及处理方法等;(2)记录应及时归档,并保存至少一年备查。
4.维修计划(1)明确每次检修的周期和内容,制定维修计划;(2)计划应编制详细、合理、可行,必须经过技术部门和管理部门的审核和批准。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
是指对皮带机进行定期的检查和维护工作的制度。
该制度的主要目的是保证皮带机的安全运行和延长其使用寿命。
这个制度应包括以下内容:
1. 定期检查:按照规定的时间间隔,对皮带机进行定期检查。
检查内容包括皮带的磨损情况、张力调整是否合适、轴承的润滑情况、链条的松紧度等。
2. 现场巡检:在皮带机运行期间,进行现场巡检。
检查内容包括皮带机的运行情况、传动部件的工作状况、润滑情况等。
发现异常情况及时处理。
3. 故障排除:对于发现的故障进行及时处理。
如果需要更换零部件,则需按照规定的程序进行更换,并确保更换的零部件质量合格。
4. 维护保养:对皮带机进行定期的维护保养工作。
包括清洁皮带和输送机、润滑传动部件、调整张力等。
通过维护保养,保证皮带机的正常运行。
5. 记录和报告:对检查和维护工作进行记录和报告。
记录包括检查结果、维护保养情况、故障处理情况等。
报告应及时提交给相关人员,以便进行下一步的处理和决策。
以上是皮带机检查检修制度的主要内容,制定和执行该制度可以有效地预防皮带机故障和事故的发生,提高生产效率和安全性。
第 1 页共 1 页。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
简介
皮带机作为重要的物流输送设备,在各行各业中广泛使用。
在使用过程中,皮带机如果没有得到正确的检修和管理,将会带来各种安全事故和生产事故,对于企业的生产和资金等多方面都将带来损失。
因此,制定皮带机检修及管理制度,对于提高设备安全性、保证生产效率,减少企业损失等方面,是非常有必要的。
检修制度
1. 检查周期
皮带机的日常检查周期以量产为基准,根据生产周期分为
日检、周检、月检、季度检、年检等详细划分,每个周期检查的内容也有所不同。
2. 检查标准
皮带机日常检查应按照国家相关的标准要求,以及企业制
定的标准进行,充分考虑设备本身的特点,综合考虑设备的机械状态、电气控制系统状态、安全防护设施状态等。
检查标准应包括以下几项:
•设备是否存在异响、震动、松动等状态;
•皮带运行是否正常、偏移及张力是否适当;
•电控设备是否完好;
•安全防护装置是否完善;
•皮带转鼓及导轮轴承等部件是否存在缺损…
检查结果应详细记录,如发现问题存在,应及时报告相关
人员,并及时开展维修工作。
3. 维护周期
设备工作周期的不同,维护物品也存在一定的规划。
在规定时间完成对于设备专业的维护工作,确保设备在生产过程中能够健康和稳定的运行。
管理制度
1. 设备定期维护
皮带机设备是工厂如此重要的生产设备,需要人员定期检测设备是否正常,并且及时维护设备,满足设备正常运行。
制定育定的设备定期维护时间表,对维护事件进行详细规划,并及时反馈售前质量及用户服务部,充分贯彻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
皮带机检查检修制度(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-2350-26 皮带机检查检修制度(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
皮带输送机检查检修周期分为三项内容:
* 日检
* 旬检
* 月检
* 其他要求
1、日检
(1)检查皮带跑偏情况,发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,对接头连接处有效尺寸降低30%以上时,必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况,发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常,发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨损情况,不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。
2、旬检
在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况,不符合要求的
及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况,检查窜轴量,检查各部间隙,不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量,不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况,磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检
在完成旬检内容基础上,应完成下列检查、检修项目:
(1)对皮带机电机,涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
(4)对减速器内各齿轮磨损严重的,将减速器升井更换。
(5)调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
(6)拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况(每两个月一次)。
(7)检查机头大架和机尾架是否开焊、变形,机尾架滑靴是否平整,连接是否紧固,根据情况进行调整。
4、其它要求
(1)各使用皮带机的单位,应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
(2)各单位要对设备的卫生等包机到人,责任到人,挂牌留名,并按要求检查落实。
(3)检修工除按检修制度进行检查检修外,升井填写记录,旬检、月检应填定期检修记录。
检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行,否则出现事
故影响生产由本队分析追究检修人员责任。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。