矿井通风设施技术标准

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煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2023 1 范围本标准规定了承受井工方式开采的煤矿的根本通风技术条件。

本标准适用于全国井工开采的煤矿包括建和改、扩建矿井。

2 标准性引用文件以下文件中包含的局部条款通过本标准引用而成为本标准条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

全部标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。

《煤矿安全规程》2023 年版 GB 50215--2023 煤炭工业矿井设计标准3术语和定义3.1矿井通风向矿井连续输送颖空气气供给人员呼吸稀释并排出有害体和浮尘改善井下气候条件的作业。

3.2矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。

3.3矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。

3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。

3.5矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的构造系统习惯称风网。

3.6中心并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中心的通风方式。

3.7中心分列式通风又称中心边界式通风进风井位于井田走向的中心出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。

3.8对角式通风进风井位于井田中心出风井位于两翼或出风井位于井田中心进风井位于两翼的通风方式。

2 3.9 混合式通风井田中心和两翼边界均有进、出风井的通风方式。

3.10主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

3.11局部通风机向井下局部地点供风的通风机。

主要通风机不能供给足够风量时3.12关心通风机某分区通风阻力过大为了增加风量而在该分区使用的通风机。

3.13通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。

3.14矿井空气来自地面的颖空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。

3.15矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。

3.16风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。

3.17矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。

矿井通风系统安全质量标准

（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。

改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。

2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。

采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。

4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。

反风效果符合《规程》要求。

二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。

2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。

3 m，5。

5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。

4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。

并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。

5、风筒接头严密（手距接头处决0。

1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。

7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。

低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。

三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。

(完整版)AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。

本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。

2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。

3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。

3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。

3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。

3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。

3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。

3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。

3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。

2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。

3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。

3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。

3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。

3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。

3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。

3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。

矿井通风设施建筑技术标准

矿井通风设施建筑技术标准1总则1.1通风设施的建筑均要进行设计、施工和验收，设施设计和施工措施要分别编制。

设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。

1.2通风设施设计图纸包括通风设施正视图、侧视图和位置关系图。

通风设施正视图、侧视图中标明设施规格尺寸、空间位置。

对于密闭墙要标明三孔设计位置、掏槽尺寸、喷浆层厚度、喷浆带宽度；对于风门要标明掏槽尺寸，并有闭锁原理图。

位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置。

1.3通风设施墙体设计均要有用料计算过程，设计用料按墙体体积计算。

1.4建立通风设施统计台账，按月登记。

月度内的设施分类按设计、施工和验收装订并永久保存。

2 密闭2.1 永久密闭2.1.1一般封闭原则：a密闭应尽量选择在顶、帮、底比较稳定的巷道，且密闭前后5m内必须支护完好；b密闭在条件可能的情况下，尽量选择在靠近采空区或火区；c在分层开采的巷道中，密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏；d密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时，在外口6米范围内加砌砖墙，并将三孔管引至墙外。

e密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。

2.2种类a夹墙密闭；b单墙密闭；c黄泥木段密闭。

2.3适用范围a封闭通往火区的巷道；b封闭采空区；c封闭采区进、回风之间的巷道；d封闭报废巷道；e封闭盲巷。

2.4规格质量2.4.1掏槽a煤巷掏槽：帮槽深度为见硬煤后500mm，顶槽深度为见硬煤后300mm，底槽深度为见硬煤后200mm。

b岩巷的帮、顶底均不掏槽，但必须将松动岩体、片帮一律刨除，见硬岩体。

c掏槽宽度：要大于墙厚300mm，密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实。

2.4.2密闭厚度（见表）2.4.3砌筑2.4.3.1单墙：a砖石密闭采用链式砌法，相邻的两行砖（或料石、混凝土块），按着规则错缝，错缝长度不少于砖长的三分之一，无重缝。

缝隙为10mm。

b用作砌密闭的砖石，应清除尘土和污泥。

c砌筑时，把砖石用水湿润，然后砌在砂浆层上，避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝。

矿井通风设施标准

一、矿井通风设施技术标准1、永久通风设施（1）永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

（2）永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥（3）永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。

坡度小于30度。

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。

（4）永久调节风窗用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

矿井通风系统安全管理技术标准

矿井通风系统安全技术标准1.1 矿井必须有完整的通风系统，改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，通风部必须制定相应的通风安全技术措施，在矿总工程师审查以后报公司总工程师批准，同时报公司备案。

改变一个采区、工作面的通风系统时，通风队制定相应的通风安全技术措施，报矿总工程师批准。

1.2 矿井通风系统必须安全、稳定、可靠；主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙,确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。

永久风门每组不少于两道，通车风门间距不小于1列车长度，行人风门间距不小于5m；需要使用的联络巷必须安设两道正、反向风门，并且实现连锁，严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，主要风门应设置风门开关传感器；连锁风门的连锁绳长度必须合格，同时敞开两道风门造成风流短路的，造成瓦斯超限的按三级事故追查处理。

通风设施墙体有裂缝没及时处理。

通风设施墙面不平整，1m长范围内凹凸达到或超过1厘米。

1.3 在准备采区时必须在采区内构成通风系统后才能投入生产；采区的进回风巷必须贯穿整个采区，严禁将一条上（下）山风巷分为两段，一段为进风巷，一段为回风巷。

1.4 矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

1.5 井下爆破材料库、充电硐室等必须采用独立通风。

1.6 严格按“以风定产”的原则组织生产。

采掘工作面和硐室的供风量应符合作业规程的规定，改变采掘工作面的风量必须经过矿总工程师批准。

严禁无风作业或微风作业。

1.7 新采区、新采面的设计，必须设计通风设施位置、规格、并保证该位置处巷道条件满足通风设施构筑的规定及使用要求。

设计巷道的净断面，必须按支护最大允许变形后的断面计算。

1.8 矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》的规定，且其有效通风断面要保持满足通风需要。

否则应制定计划采取调整风量或改变巷道断面等措施。

1.9 加强通风设施管理和主要通风机装置管理，减少矿井漏风，保证矿井的有效风量率不低于85%。

煤矿矿井通风标准化标准

查阅资料和现场实测
10
巷道失修率超过标准，每超1%扣1分；严重失修率每超过１%时扣2分；一处巷道断面小于设计断面的2/3扣1分；矿井通风系统的阻力每超标1%扣0.2分；风速超限,一处扣1分
6
矿井有效风量率不低于87％
查阅资料检查现场
5
每低1%扣1分
7
矿总工程师每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习计划须经矿技术负责人审批，反风效果符合《规程》的规定
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
密闭周边掏槽，见硬帮、硬底、硬顶与煤岩接实，并抹不少于0.1m的裙边
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求，该项不得分
（7）
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面。1m内凹凸深度不大于10mm
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（8）
墙面进行刷白
查阅资料检查现场
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（4）
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，并进行防腐处理
查阅资料检查现场
3
沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速要符合《规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
查阅资料检查现场
10
发现一处不符合要求扣5分

矿山工程矿井通风设计技术规程

矿山工程矿井通风设计技术规程一、前言矿井通风是矿山工程中的重要环节之一，其目的是保证矿井内空气的新鲜和无害，为矿工提供健康的工作环境。

本技术规程旨在规范矿山工程矿井通风的设计，确保矿井通风系统的安全可靠、经济合理和高效节能。

二、通风系统的基本要求1. 通风系统的设计应符合国家相关标准和规定，保证通风系统的安全可靠、经济合理和高效节能。

2. 通风系统应按照矿井的实际情况和地质条件进行设计，充分考虑矿井的开采方式、矿井的深度、矿井的气体含量、矿岩的稳定性等因素。

3. 通风系统应保证矿井内的空气流通，并确保矿井内空气的新鲜和无害。

4. 通风系统应保证矿井内的温度、湿度和气体浓度等指标符合国家相关标准和规定，保证矿工的健康和安全。

三、通风系统的设计流程1. 矿井通风系统的设计应先进行方案设计，确定通风系统的基本参数和设计方案。

方案设计应包括矿井的结构布局、通风系统的布置方案、通风机的选型和布置、风门和风机间隔的确定等。

2. 方案设计完成后，应进行详细设计，确定通风系统的具体参数和设计细节。

详细设计应包括通风系统的管道布置、通风机的详细参数、风门和风机间隔的具体数值等。

3. 设计完成后，应进行通风系统的模拟计算和仿真分析，确保通风系统的安全可靠、经济合理和高效节能。

模拟计算和仿真分析应包括通风系统的流场分析、温度、湿度和气体浓度等指标的分析等。

4. 在设计过程中，应注意通风系统的安全性和节能性。

通风系统应采用先进的节能技术，如变频调速、直流变频等技术，以达到节能的效果。

四、通风系统的设计参数1. 通风系统的设计风量应符合矿井的实际需要，保证矿井内的空气流通，并确保矿井内空气的新鲜和无害。

通风系统的风量应按照国家相关标准和规定进行计算。

2. 通风系统的风压应符合矿井的实际需要，保证通风系统的正常运行。

通风系统的风压应按照国家相关标准和规定进行计算。

3. 通风系统的风速应符合矿井的实际需要，保证矿井内的空气流通，并确保矿井内空气的新鲜和无害。

煤矿井工开采通风技术标准

煤矿井工开采通风技术条件1范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。

本标准适用于全国井工开采的煤矿，包括新建和改、扩建矿井。

2规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为标准条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《煤矿安全规程》（2004 年版）GB50215—2005 煤炭工业矿井设计规范3术语和定义3.1矿井通风mine ventilation向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。

3.2矿井通风系统mine ventilation system矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。

3.3矿井通风方式layout of ventilation shafts 指矿井进风井和出风井的布置方式。

3.4矿井通风方法main fan operating mode 指矿井主要通风机的工作方法。

3.5矿井通风网络mine ventilation network通风系统中表示风道（分支）连接形式和风流方向的结构系统，习惯称风网。

3.6中央并列式通风centralized appose ventilation 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。

3.7 中央分列式通风（又称中央边界式通风）centralized borderline ventilation进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。

3.9混合式通风compound ventilation 井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。

AQ1028—20063.10主要通风机main fan 安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

3.11局部通风机auxiliary fan 向井下局部地点供风的通风机。

3.12辅助通风机booster fan 某分区通风阻力过大，主要通风机不能供给足够风量时，为了增加风量而在该分区使用的通风机。

矿井通风设施技术标准

Q/FKB矿井通风设施技术标准2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布矿井通风设施技术规范1 范围本标准规定了矿井通风设施技术内容和要求。

本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程AQ 1028-2006煤矿井工开采通风技术条件煤矿质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 通风设施3.1 矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

3.2 在井筒之间、矿井(一翼、采区)进回风巷之间、石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门。

每处至少安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭;任意两道风门之间距离不小于5m，需要有运输工具通过时，两道风门之间距离同时不得小于运输工具长度。

3.3 不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

3.4 凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

3.5 井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

3.6 凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。

风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门。

3.7矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

3.8 永久密闭：1）用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

2）密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

3）密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭相连通。

矿井通风设施技术标准解析

矿井通风设施技术标准解析矿井通风设施技术标准一、永久风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;进、回风巷道之间构筑风门时,要同时设置反向风门,其数量不得少于两道;2、风门能自动关闭,通车风门实现自动化;风门要装有闭锁装置,风门不能同时打开(包括反向风门);联锁钢丝绳绳道统一用1寸钢管和滑轮制作,管道要固定牢靠、外刷绿漆。

3、门垛墙要用不燃性材料建筑,厚度不小于 1.2m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);4、门垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实;5、墙垛平整墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;6、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外);7、风门水沟要设反水池或挡风帘;通车风门要设底坎;电缆、管路孔要堵严;8、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;9、自动风门开关要灵活、可靠,开启时要有足够的断面经过车辆,关闭时接缝要严密;10、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。

二、临时风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;2、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;3、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密;4、门墙四周接触要严密,木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝;5、门扇平整,错口接缝不漏风,与门框接触严密;、6、通车风门要设底坎、挡风帘(包括运输机道风门)。

三、自动风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;2、风门自动关闭,两道风门不能同时打开;3、风门开关灵活、可靠,4、结构简单,使用方便,对安装维护技术要求不高;5、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎;6、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。

四、永久性密闭1、墙体用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙体厚度不小于0.5m;2、墙体周边掏槽,岩巷不小于0.2m,煤巷不小于0.5m,并要见硬顶、硬帮,要与煤接实,四周要有不少于0.1m的裙边;3、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;4、密闭内有水的设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密;5、密闭前5m内范围要切断通向密闭内的所有管线、铁道和电源;6、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌;五、临时性密闭1、密闭要设在顶、帮良好的地方,见硬顶、硬帮与煤岩接实;2、密闭前5m内巷道支护良好,无片帮、冒顶,没有杂物、积水、淤泥;3、密闭四周接触严密;4、木板密闭要鱼鳞搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝;5、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、检查牌;六、风桥1、用不燃性材料建筑;2、墙面平整,不漏风;。

矿井局部通风管理技术标准

矿井局部通风技术标准采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。

施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。

局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求。

局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。

严禁私自安装局部通风机。

局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。

通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。

掘进工作面必须安装（同型号、同能力）双风机、双电源、自动倒台装置。

每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。

使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，备风机运转时间不少于5分钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。

通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。

记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。

局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次。

掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。

局部通风机安装位置必须按照通风部规定位置进行安设。

必须使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。

通风设施施工标准及验收制度

通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量管理，夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展，按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求.（一）防突风门的设计1。

每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米，距掘进面回风巷不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。

2。

防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。

门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。

3.防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板，保证门扇平整不漏风。

门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。

4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。

5.需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板，档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100 mm。

安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）,放炮时人为将挡板放下。

6.跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0。

2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。

风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5 mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。

8。1通风标准化

1.1通风一、工作要求(风险管控)2.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(ΛQ1028)规定；矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；【执行说明】有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应按照AQ1028的要求，采用对角式或者分区式通风；当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐步过渡为对角式或者分区式通风。

“2套”是指每一个风井地面装用的主要通风机数量。

矿井反风设施检查及试验周期和反风效果应符合《煤矿安全规程》第一百五十九条的要求。

(2)矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。

【执行说明】煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，其周期及内容应符合《煤矿安全规程》第一百三十八条的规定。

“矿井通风系统阻力合理”是指单台主要通风机运行风量与系统的通风阻力符合AQ1028的规定。

3.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；【执行说明】掘进巷道通风方式、方法应符合《煤矿安全规程》第一百六十三条的规定。

(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定可靠，无循环风。

【执行说明】局部通风机安装和使用等应符合《煤矿安全规程》第一百六十四条的规定。

4.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。

【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百七十五条的规定，临时停工停风地点，停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定不能立即处理时，在24h内封闭完毕。

5.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百八十条的规定检查瓦斯。

矿井通风设施管理技术标准

矿井通风设施管理技术标准1.1 一般管理标准1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理，责任落实到人。

对井下的永久密闭通风队每月检查一次，并有记录可查。

对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查。

1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施，严禁利用临时通风设施代替；严禁使用风帘代替风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工，施工结束后通风队应予以验收并有书面记录，每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。

1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时，必须提前向通风部门打报告，经通风部门审批，总工程师同意，并做好确保通风系统稳定的准备工作后，方可进行。

任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。

1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。

进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。

1.1.5 井下严禁车撞击风门。

两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。

发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。

1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板，并在通风系统图上及时填绘。

1.1.7 采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内，对井下通风设施划分兼管责任单位。

兼管单位要切实负责，管好连锁绳及设施的正常使用，通风设施前后5m的范围内不得存放物料，并保持通风设施前后的文明卫生。

1.1.9 通风设施损坏后，通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。

1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。

1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护，并建立专门的盲巷管理台账。

1.2 通风设施日常值守、检查和维护标准1.2.1 通风队是矿井所有通风设施的构筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位。

通风设施构筑标准

通风设施构筑标准矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭应符合下列要求（一）规格质量要求：1. 墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

2. 岩巷密闭上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭（挡风墙）两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。

3. 密闭内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。

4. 墙面平整（1m内凸凹不大于10mm料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

（二）管理要求：1. 密闭前后5m内支护完好，无片帮冒顶。

2. 密闭前无瓦斯积聚。

3. 密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。

4. 密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（进回风巷道之间的风墙除外）。

5. 已采空的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m否则应补打临时墙或永久墙。

二、临时密闭应符合下列要求（一）临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭（二）临时密闭的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。

一般用途的，厚度不小于0.3m （用于防突的，厚度不小于0.5m）。

（三）密闭设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。

（四）密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。

（五）密闭前设栅栏、警标。

（六）密闭前无瓦斯积聚。

（七）因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。

三、永久风门应符合下列要求（一）每组风门不少于两道，并安设联锁装置。

主要进回风道之间的风门应同时安装反向风门。

两道风门的距离，应能保证运输和行人要求。

一般情况下，行人或人工推车风门间距不小于5m绞车运输不小于10m机车运输不小于一列车长度。

（二）风门墙垛要用不燃性材料建筑，腰线处厚度不小于0.3m。

风门墙垛严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

（三）墙垛周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.2m）,见硬顶、硬帮，要与煤岩接实。

井下通风设施工岗位技术工作标准

井下通风设施工岗位技术工作标准
编者序
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前言
下载提示：矿山安全生产管理制度以维护国家财产和人民生命安全，确保矿山生产企业的生产经营活动安全进行，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全为目的。

Download tips:The mine safety production management system aims at maintaining the safety of national property and people's lives, ensuring the safe conduct of production and operation activities of mining production enterprises, preventing mine accidents, and protecting the personal safety of mine workers.。