各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM.)

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常用塑胶材料知识

常用塑胶材料知识

常用塑胶材料知识

1、常用的工程塑胶材料的特性

工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料,主要用于各种工程技术。长时间耐热性在100℃以上。由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.

常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。

ABS:微黄色、不透明、无毒、无味,是坚韧质硬的刚性材料。ABS的拉伸强度不高,抗冲击强度较高。耐摩性良好,摩擦系数低,耐热性和耐低温性适中,电性能良好。

尼龙:机械性能优异。拉伸强度高,韧性好,能耐反复冲击震动;使用温度范围在-40℃~100℃,耐磨性能好,摩擦系数低,优异的自润滑性;电绝缘性能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸和氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸稳定性较差。

注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.

PC:几乎无色或呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸稳定性;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但疲劳强度低,易产生应力开裂;有较好的耐热性,长期使用温度可达130℃,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优异的介电性能;成型前要求在120℃下烘料24小时,一般注射成型时采用高料温(300℃)、高模塑压力和快速成型的方法。

POM:是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易加工;共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。POM是结晶性材

各塑料耐温性

各塑料耐温性
13、聚苯醚(PPO):-127°C—+120°C,瞬间可达到200°C。
14、聚四氟乙烯(PTFE):-180°C—+250°C,可长期工作温度为零下50至250度。
15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物(ABS):-30°C—+80°C。
16、亚克力(PMMA):-40°C—+90°C。
17、聚碳酸酯(PC):-40°C—+120°C。
8、聚苯硫醚(PPS):长期使用温度可达200至240度,瞬间可达到260°C。
9、聚醚酰亚胺(PEI):-200°C—+170°C。
10、聚酰胺亚酰胺(PAI):-200°C—+280°C。
11、聚醚醚酮(PEEK):长期使用温度为-40°C—+250°C,瞬间可达到300°C 。
12、聚偏氟乙烯(PVDF):-60°C—+170°C。
18、聚苯乙烯(PS):-30°C—90°C。
19、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):-70°C—+120°C,Βιβλιοθήκη Baidu时可达150度。
20、聚三氟氯乙烯(PCTFE):-190°C—+125°C。
21、聚酰亚胺(PI):耐热240°C—260°C,有的品种可长期承受290°C,高温短时间承受490°C的高温。
④超高耐热类塑料热变形温度大于 300℃的一类树脂。其种类很少,具体有:聚苯酯的热变形温度可 达 310℃、聚苯并咪唑 (PBI)的热变形温度可达 435℃、不熔 PI的热变形温度可达 360℃、聚硼二苯基硅氧烷 (PBP)的热变形温度可达 450C、LCP 的热变形温度为 315℃。

各种塑料材料及特性 全(建议收藏)

各种塑料材料及特性 全(建议收藏)

1、什么是塑料

塑料是在一定条件下,一类具有可塑性的高分子材料的通称,一般按照它的热熔性把它们分成:热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。

塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。

a)热塑性塑料。热塑性塑料是指加热后会熔化,可流动至模具,冷却后成型,在加热后又会

熔化的塑料。即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态↔固态),即物理变化。通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下,PP除外。

b)热固性塑料。热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂,且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。热固性塑料加热温度过高就会分解。如酚醛塑料(俗称电木)、环氧塑料等。

1)为什么有人称塑料为树脂?

人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。但随着现代化工工业的发展,现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了,而是石化产品。

2)塑料的本色和牌号

一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产品,这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料,这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老化分解,不耐环境老化;因此,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加入增塑剂增加它的流动性,生产出适应各种加工工艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。所以,同一种塑料品种有很多牌号,如:ABS就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有高刚性的,有很大柔韧性的等,这才是目

常用塑料的区别

常用塑料的区别

常用塑料的区别

PVC料:化学名聚胜氯乙烯,物料很软,离开火源会自动熄灭,燃烧时火焰黄色,绿边,黄

绿白烟,有氯气味。

容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。(注:要度硬度)

HIPS料:化学名聚苯乙烯,啤件表无光泽(无ABS光亮),断口无白色状,强度比ABS差,表面也不比ABS硬(用刀切可感觉到),容易燃烧(但不及ABS),燃烧时橙黄色火焰,浓浓黑烟有气泡产生(ABS无),有淡淡香味,离开火源可继续燃烧。

GP料:即GPPS,容易出现的问题---表面不透明,困气,缺气,擦花等。

啤件透明度极高,很脆,其他特性HIPS相似。

ABS料:容易出现的问题---困气,气泡,混色,顶裂,闭孔,模印,拖花,缺胶。

啤件表面光亮,硬(相对HIPS料),强度高,折口成白色状,手摸啤伯表面光滑,

极易燃烧,火焰黄色,冒黑烟,有熔液下滴,有糊臭味,离火可继续燃烧。

PP料:化学名聚丙烯,又名百折胶。容易出现的问题—哑色,料脆,料花,缺胶,缩水等。

物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表面有触觉感,极易燃烧,离开火源可自烯,火焰蓝色,黄顶,少许白烟,会发涨有熔液下滴,石油味,似煤。

PE料:化学名聚乙烯,啤件较PP料软,不易折断,可浮于水面,燃烧时火焰为蓝色,黄色,极易燃烧,离火不会自熄,无烟,有熔液下滴,会发涨,有石蜡气味(此黑点与PP料特别不同)。

POM料:俗名赛钢。容易出现的问题---缺胶,烧焦,温度过高变形,缩水等。

啤个软硬,较脆,易折断,可以燃烧,离开火源可自燃,火焰呈清晰之蓝色,无烟,

2-各种塑料的基本性能介绍

2-各种塑料的基本性能介绍

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丙烯腈-丁二烯 -苯二烯共聚物 ABS
SELON
Acrylonitrile Butadiene Styrene
基本性质
兼具丙烯腈的耐化学品性、丁二烯的抗冲性和苯乙烯的加工性 1、坚硬、易压出 2、易染色
主要优点
3、抗冲击
1、耐化学品性差 3、低介电强度
4、表面性能好
2、拉伸性能差
主要缺点
主要用途 家电制品、行李箱、门把手、外壳
Polyvinychloride
基本性质
未加增塑剂前为一种坚硬的橡胶、耐湿性佳 1、尺寸稳定性高 3、耐候性好 2、低成本 4、根据增塑剂比率可以调节软硬度
主要优点
主要缺点
1、耐化学品性差
3、密度较一般塑料高
2、耐温差
4、分解时产生腐蚀性气体氯化氢
主要用途 薄板、电线、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具
电子电器:断电器、电磁开关、迟返变压器、家电把手、外壳 车: 车门把手、保险杠、挡泥板、导线保护壳 主要用途 汽 工业零件:冷却风扇、键盘、灯罩 9
工程塑料之----聚碳酸酯PC
SELON
Polycarbonate
基本性质 为非结晶性材料、透明度高 1、冲击强度高、使用温度范围宽 主要优点 3、耐疲劳性、耐候性好 5、无臭无味、对人体无害 7、成型收缩率低、尺寸稳定性好 主要缺点 制品设计不良易产生内应力 2、透明性高、染色性好 4、高HDT 6、电器性能优良

注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性

注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性

注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性

(2009-12-02 10:01:43)

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POM塑料

POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得.它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料.具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能.也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,才称之为“赛钢”!

比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条

件:80-90℃ 2小时

物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶.流动性中等.吸湿小,可不经干燥处理.

2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷.

3.极易分解,分解温度为240度.分解时有刺激性和腐蚀性气体发生.故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作.

PBT塑胶PBT塑胶

聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好.缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲.

各种塑料的特性用途英文缩写及区别

各种塑料的特性用途英文缩写及区别

各种塑料的特性用途英文缩写及区别

ABS塑料

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

具有以下性能:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

PE塑料(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度:140-220℃

干燥条件:---

物料性能

耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能

1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

PE,ABS,PPO,PBT,POM原料的特性

PE,ABS,PPO,PBT,POM原料的特性

PE

聚乙烯根据聚合实施方法不同可以合成为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(L一LDPE)。

A.低密度聚乙烯(LDPE)的性能持点:

a具有良好的热密封性能,热封强度也很高。通常可用于涂层

挤出复合和干式复合。

b.透明和光泽性较好,适用于一般包装。

c。耐寒性、耐化学药品性良好,适应包装温度范围较宽。

d是廉价的一种塑料薄膜。

B中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)的性能特点:

a.耐热性良好,具有高的机械强度.可以用来制作蒸煮袋、高温袋和购物提袋。

b低温冲击强度高,可月于冷冻保存。

c.薄膜的透明性,高密度膜不如中密度膜,中密度膜不如低密度

d.耐油性好。

e热封强度大。

f.没有聚乙烯的固有臭味,适用于饮料包装。

C.线性低密度聚乙烯(L—LDPE)的性能特点:线性低密度聚

乙烯(L—LPE)是以中低压法制造的低密度聚乙烯,其密度与普通

低密度聚乙烯差不多,但性能比普通低密度聚乙烯要好,而生产成本

降到了普通低密度聚乙烯相仿的程度,因而促进了线性低密度聚乙

烯的发展。其性能特点如下:

a.透明性与光泽性优良。

b.在包装机械内能呈现良好的热粘合性,可实现热封合。

c.质地强韧,且膜的纵向与横向抗张强度相差不大,在压力状态下不易龟裂,延伸率大。

d.耐扎强度和耐冲击性高。

e能蒸煮,厚膜的挺度好,夹杂物密封性能优良。

f.耐油脂性、耐药品性比较好。

ABS工程塑料

ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS 树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩

率:0.6-0.8%

成型温度:170-250℃干燥条件:---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃枯燥条件:80-90℃2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分枯燥,外表要求光泽的塑件须长时间预热枯燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模具及时进行清理,同时模具外表需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩

率:0.6-0.8%

成型温度:170-250℃枯燥条件:---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

七大工程塑料的应用及特性

七大工程塑料的应用及特性

常用七大工程塑料的应用及特性

一、七大工程塑料:

ABS

PA

PC

PBT

PET

POM

PPO

二、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)

1、ABS的性能

ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.

2、ABS的应用:

泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.

3、ABS的工艺特点:

(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.

(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190~235℃为宜.

(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.

(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.

(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45~80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.

(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.

各种塑料特性及用途

各种塑料特性及用途

AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯透明大力胶

AS是丙烯晴(A),苯乙烯(S)的共聚物,耐气候性中等,不受高湿度环境影响,能耐,一般性油脂,去污剂和轻度酒精,耐疲劳性较差,不易因能应力而开裂,料质透明度颇高,流动性好于ABS。

合适的塑料产品:托盘类,杯,餐具,牙刷,冰箱内格,旋钮,灯饰配件,饰物,仪表镜,包装盒,文具

其它: ,收缩率0.2-0.7% ,合适的壁厚1.5-3mm,

ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体

ABS 丙烯晴(耐化学腐蚀性,表面硬度)丁二烯(坚韧)苯乙烯(良好加工性,染色性好耐气候性差,易氧化)具良好的综合性能,高冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工,表面可电镀,电性能良好。

合适的塑料产品:作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备。齿轮,泵叶轮,轴承,把手,管道,电机外壳,电子零件,钟表壳,水箱外壳,冷藏库和冰箱内壳,文具,玩具

其它:本色(白色) ,收缩率0.4-0.7% ,合适的壁厚1.8-3mm,溢边值0.04mm

GPPS 改性聚苯乙烯 204

透明度达88-92%,折光率1.59-1.60,适合作透光制品,染色性强,无毒无味,不致菌类生长,较高的冲击强度,耐酸碱性能好,不耐依据溶剂,电气性能优良,易成型,吸湿少于0.02%可在高湿度保持强度和尺寸,但脆性大。

合适的塑料产品:装饰品,照明指示牌,灯罩,文具,透明玩具,日用品,仪表镜片,冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)。

其它:收缩率0.4-0.6% 合适的薄厚1.5-3mm。

HIPS 高冲击聚苯乙烯

PET、PE、PVC、PP、ABS、PEP

PET、PE、PVC、PP、ABS、PEP

PET、PE、PVC、PP、ABS、PEP是什么?有什么区别?

2010年04月06日星期二 23:18

PVC:主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品。

PU:聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。具有轻质,富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材,具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运动鞋的鞋底。

EVA:热熔胶(EVA)。热熔胶是一种不含水,不需溶剂的固体可熔性聚合物。在常温下热熔胶为固体,加热到一定温度后熔融,变成能流动而已有粘结性的液体。胶订的粘结质量交差。

PP聚丙烯,

PE聚乙烯,

PS聚苯乙烯.

PVC聚氯乙烯,

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,

PA聚酰胺,

PC聚碳酸酯.

PET聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯.

POM聚甲醛,PPO聚苯醚,

MMA甲基丙烯酸甲酯

PET薄膜 PET片材 PC板材材料 PMMA材料透光率自身硬度熔点延展性有较大差别。

塑料简易鉴别法

在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前,大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分,因此,最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”,虽可利用上述标记的方法以方便分拣,但由于中国尚有许多无标记的塑料制品,给分拣带来困难,为将不同品种的塑料分别,以便分类回收,首先要掌握鉴别不同塑料的知识,下面介绍塑料简易鉴别法:

塑料材料中英文名称及特性

塑料材料中英文名称及特性

ABS 由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯组成的树脂PS 聚苯乙烯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PE/HD HDPE高密度聚乙烯 PEI 聚乙烯亚胺PFT 聚对二甲酸丁二醇酯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯POM 聚甲醛PPE J聚丙乙烯PVS 聚乙烯硫酸 PC/PBT 聚碳酸酯PE-HD 高密度聚乙烯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯ABS塑料 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC,俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用 的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出, 黑色低于ABS,常见于电器件、 机械零配件等聚酰胺(PA,俗称尼龙)PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.缺点:不可长期与酸碱接触。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。 PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料, 聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。 聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯 缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板". PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机

常用注塑材料性能

常用注塑材料性能

。目录

1。ﻩABS 丙烯腈—丁二烯-苯乙烯共聚物............ 错误!未定义书签。2。ﻩPA6 聚酰胺6或尼龙6ﻩ错误!未定义书签。

3。ﻩPA12 聚酰胺12或尼龙12ﻩ错误!未定义书签。4、........................... PA66聚酰胺66或尼龙66ﻩ错误!未定义书签。

5、PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯

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6、ﻩPC聚碳酸酯 .................................................. 错误!未定义书签。

7、ﻩPC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物和混合物ﻩ错误!未定义书签。

8、PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物ﻩ错误!未定义书签。

9、ﻩPE-HD高密度聚乙烯 ................................... 错误!未定义书签。10、ﻩPE-LD低密度聚乙烯 ................................. 错误!未定义书签。11。ﻩPEI聚乙醚ﻩ错误!未定义书签。

12、ﻩPET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 ....................... 错误!未定义书签。13、ﻩPETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯错误!未定义书签。

14。ﻩPMMA聚甲基丙烯酸甲酯........................... 错误!未定义书签。15。ﻩPOM聚甲醛.................................................. 错误!未定义书签。16。PP聚丙烯ﻩ错误!未定义书签。

21种常见塑料的特性

21种常见塑料的特性

1, PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

2, PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物

3, PE-HD 高密度聚乙烯

4, PE-LD 低密度聚乙烯

5, PEI 聚醚酰亚胺

6, ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

7, PA6 聚酰胺6或尼龙6

8, PA66 聚酰胺66或尼龙66

9, PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

10, PC 聚碳酸酯

11, PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯

12, PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯

13, POM 聚甲醛

14, PP聚丙烯

15, PPE 聚丙乙烯

16, PS 聚苯乙烯

17, PA12 聚酰胺12或尼龙12

18, PS 聚苯乙烯

19, PVC (聚氯乙烯)

20, SA苯乙烯-丙烯腈共聚物

21, PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

1, PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。

注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

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塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件

传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%

成型温度:170-250℃干燥条件:---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强

度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

成型性能

1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.

2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低应力,防止缩孔.变形.

3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃ 4小时

(1)物料性能

透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.

(2)成型性能

1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.

2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

四.POM塑料(聚甲醛)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时

(1)物料性能

综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能

1.结晶料,熔融围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。

2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

五.PP塑料(聚丙烯)

英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%

成型温度:160-220℃干燥条件:---

(1)物料性能

密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

六.PE塑料(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度:140-220℃干燥条件:---

物料性能

耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能

1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2.收缩围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

七.聚氯乙烯PVC

英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5%

成型温度:160-190℃干燥条件:---

物料性能

力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能

1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.

2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度围小.

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