14B热网加热器检修文件包
热工检修文件包
新疆其亚铝电有限公司2017年 #1机组大修检修文件包（热控专业）编写：审核：批准：热工专业检修文件包目录电动执行器检修 (3)电动调节门检修 (18)气动二位执行机构检修 (34)气动调门检修 (49)热电偶检修 (64)热电阻检修 (79)压力开关检修 (94)差压开关检修 (109)温度表检修 (124)压力表检修 (140)涡流传感器检修 (156)速度传感器检修 (173)前置器检修 (190)TSI检修 (205)ETS检修 (217)DEH检修 (217)新疆其亚铝电有限公司电动执行器检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三 (可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司电动调整门检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三(可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司气动二位执行机构检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三 (可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司气动调门检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表。
检修文件包_同期装置
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司企业标准____专业检修文件包(试行版)2009- - 发布2009- - 实施武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司发布0、前言....................................................1、***检修文件包.....................................................2、***检修文件包.....................................................3、***检修文件包.....................................................4、***检修文件包.....................................................5、***检修文件包.....................................................6、***检修文件包.....................................................7、***检修文件包.................................................... (续)为了加强凯迪生物质电厂设备的检修管理，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，指导检修人员正确地进行检修，特制定本检修文件包。
由于凯迪生物质电厂工程尚未投产，设备厂家所供原始资料很不齐全，检修文件包中难免会有许多不妥之处，这些将在检修实践中不断修改，使之不断完善。
本检修文件包引用下列资料编写制定： 1、部颁《电力安全工作规程》 2、部颁《发电企业设备检修导则》 3、设备制造厂运行、维护手册。
本检修文件包适用于凯迪所有12MW发电机组的检修工作。
本检修文件包由武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司设备检修部负责编写并归口管理。
热控电动执行机构设备检修作业文件包(B标段)
#1 机组热控电动执行机构 大修作业文件包
平安风险分析以及预防措施
版次：2021 年 #1 机组检修使
用有效
#1 机组热控设备小修
危险点分析
应采取的预防措施
措施 执行 情况 及执 行人
工作负责人按照 要求依据机 务系统票进行开停工
防止走错位置、间隔， 引起机组误跳闸
核对检修设备名称，确认设备 与工作票内容相符合，确认隔离 措施差不多执行
前言 概述 检修文件包附件名目 修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员方案 工作所需备品配件预备 工作所需消耗性材料预备 检修所需工器具预备 检修所需测量用具预备 检修所需试验器具及电开工器具预备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施方案 质量检验验收及技术监督方案 平安风险分析以及预防措施 检修程序 设备品质再鉴定单 检修报告 检修情况讲明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 检修记录清单 检修记录 检修文件包附件
版次：2021 年 #1 机组检修使
用有效
序号 1
检修人员和配合人员 专责工 作业工 临时工 电焊工 架子工 试验工
资源预备 工作所需工作人员方案
需用人数
备注
工作所需备品配件预备
名称
规格型号
电动执行期操纵板件
需用工时
统计工时
统计工时= 需用人数 ×工时
单位 数量 单价 编码
套
各5
序号 1 2 3 4 5 6
0.25级
2台
电开工器具名称
型号
数 量
工作负责人确认以上工器具预备齐全、可用后签字：
日期：
国电蚌埠 发电
序号 1 2 3 4
#1 机组热控电动执行机构 大修作业文件包
热控检修文件包2教材
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司 冒溪电厂
工作指令
（生效印）
设备编码：
设备名称 № 机组 测温装置 检修
页数： /
适用规程：DL/T774—2004《火力发电
项目序号：
厂热工自动化系统检修运行维护规程》 设备位置：
《冒溪电厂热控检修规程》
工作描述：
1、检修场地准备，验证工作票。
2、对将要检修测温装置做好安全措施。
1
检修文件包交底记录表
2
工作指令
3
质量安全计划表
4
危险点分析及预控措施
5
修前品质鉴定/试验记录
6
检修作业指导书
7
检修报告
8
不符合项处置单
9
品质再鉴定/试验记录
10
完工报告
11
其他
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
检修文件包交底记录表
页数：/
工程名称 作业项目名称 工作负责人 参加交底人员签名：
1、设备现场安全 2、工作人员人身 安全
设备名称 № 机组 测温装置 检修 适用规程：《电业安全工作规程》 《冒溪电厂热控检修规程》
页数： / 设备位置：
控制措施
执行情况及签证
1、确认各项安措已确实执行完全 是否执行：
2、进入现场的工作人员，必须戴好 是 □ 否 □
安全帽
3、饮酒、精神不振时，禁止作业 4、做好高空作业防坠落措施
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
质量安全计划表
（生效印）
设备编码： 项目序号： 项目说明：测温装置检修
设备名称 № 机组 测温装置 检修
页数： /
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中，汽轮机的检修是非常重要的环节。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。
本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。
二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构：检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。
2. 文件包的格式要求：文件包应采用统一的格式，包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求，以保证文件的统一性和可读性。
3. 文件包的语言要求：文件包应使用简明扼要的语言，避免使用过于专业化的术语，以便操作人员能够轻松理解和执行。
4. 文件包的更新和维护：检修文件包应定期进行更新和维护，及时反映检修工作的最新要求和技术标准。
三、检修文件包模版的具体内容1. 封面：包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。
2. 目录：列出文件包内各个文件的名称和页码，以便操作人员快速查找所需文件。
3. 引言：介绍文件包的制定目的和重要性，以及文件包的使用范围和适用对象。
4. 检修计划：详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工，确保检修工作的有序进行。
5. 检修方案：包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。
6. 工作指导书：提供详细的操作指导，包括检修步骤、注意事项、操作要点等，以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。
7. 操作规程：规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准，确保操作的安全性和可靠性。
8. 安全注意事项：列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施，以避免事故和人员伤害的发生。
9. 备件清单：列出了进行汽轮机检修所需的备件清单，包括备件的名称、型号、数量等详细信息，以确保备件的及时供应和更换。
10. 工具设备清单：列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单，包括工具的名称、型号、数量等详细信息，以确保操作人员具备必要的工具和设备。
发电厂检修文件包-作业指导书-低压加热器
设备名称： #6低加安装位置：汽机房13.7米设备型号： JD-1100-Ⅲ制造厂家：东方汽轮机厂基本参数：名称#5图号M709－029000A型号JD－1100－IV换热面积1100m²设计压力壳体0.6MPa管程 4.2 MPa设计温度壳程265 ℃管程150 ℃换热管材料SA556－B2换热管规格Ф16X0.9换热管连接方式强度胀＋密封焊给水流程 2抽芯长度8000 mm 低加空重24645Kg 低加充水重50000 Kg液压试验压力管程 5.25MPa 壳体0.93MPa1 准备工作1.1 送交热力工作票1.2 三方确认安全措施警告：搭制的脚手架应牢固且有围栏1.3联系有关人员搭设脚手架1.4 联系有关人员拆除设备保温层1.5 工器具、材料及备件准备完毕2. 加热器本体焊缝检查2.1加热器本体焊缝外观检查。
3.解体3.1水室人孔门拆卸警告：拆卸人孔门螺栓前确认检查汽、水室已泄压放水，人孔开启后不能马上进人，要通风一段时间方可进入3.1.1拆除低加水室人孔门盖的螺栓，吊出人孔门盖板。
4.检查与修复4.1人孔门检查4.1.1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤，然后涂般油待用。
4.1.2清理人孔盖结合面，然后检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，若有缺陷则须消除，裂纹据情可用清除裂根，然后进行补焊的方法予以消除，毛剌应磨平，沟槽据情补焊。
4.2 水室隔板检查及修复4.2.1 水室内盖板平整、密封面干净4.2.2打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，然后检查各焊缝有无裂纹，隔板的腐蚀，磨蚀等状况，然后据情予以处理，隔板泄漏及裂纹、冲蚀凹坑按下述方法去消除。
警告：在水室焊接须做好安全措施，并留人监护；在焊接时应保护好管板及管口，不得损伤4.2.2.1 首先将出现泄漏的焊缝挑掉，清理干净。
4.2.2.2如有裂纹，用打磨或铲削法除去受影响的金属，裂缝要除净。
4.2.2.3切割或打磨出一个“V”型坡口。
过热器检修文件包
4）
设备退出运行
□
5）
检修人员已做好准备
□
6）
工、机具准备齐全
□
7）
检修电源、水源、气源已接通
□
8）
备品备件已备好
□
版次：第1版
3、检修危险源控制
页码：
序号
作业步骤
危险源
可能造成的危害
现有的控制措施
□1
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏
1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
4、人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
（1）
□
（2）
□
（3）
□
（4）
□
（5）
□
版次：第1版
2、修前准备卡（续）
页码：
5、工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1）
砂布
□
＃1
2）
碘钨灯
□
3）
活扳手
□
12＂
4）
胶皮
□
（5mm）
5）
焊把
□
6）
焊帽
□
7）
手锤
□
8）
割把
□
9）
小撬棍
□
10）
坡口机
□
1）
热机工作票（编号：）
□
2）
热工工作票（编号：）
□
3）
电气第一种工作票（编号：）
□
4）
电气第二种工作票（编号：）
□
5）
电气继保工作票（编号：）
□
6）
发电厂检修文件包-作业指导书-低压加热器.doc
□设备名称□安装位置□设备型号□制造厂家□基本参数#6低加汽机房13. 7米JD-1100-111 东方汽轮机厂1、设备基木参数版次：第1版二、修前准备卡页码: 2、设备检修所需图纸与资料序号图纸名称JI)-1100-IV型低压加热器图纸编号M709-029000A版次：第1版五、检修工序卡序号检修工序步骤及内容□1准备工作□ 1.1送交热力工作票□ 1.2三方确认安全措施质虽标准页码：质检点W-1警告：搭制的脚手架应牢固且有□ 1.3联系有关人员搭设脚手架□1・4联系有关人员拆除设备保温层□ 1. 5工器具、材料及备件准备完毕□ 2.加热器木体焊缝检查□ 2. 1加热器本体焊缝外观检查。
□ 3 •解体□ 3.1水室人孔门拆卸警告：拆卸人孔门螺栓前确认检查汽、水室已泄压放,人孔开启后不能马上进人，要通风一段时间方可进入□ 3.1.1拆除低加水室人孔门盖的螺栓，吊出人孔门盖板。
□ 4 .检查与修复□ 4.1人孔门检查□ 4. 1. 1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤，然后涂般油待用。
□ 4.1.2清理人孔盖结合面，然后检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，若有缺陷则须消除，裂纹据情可用清除裂根，然后进行补焊的方法予以消除，毛剌应濟平，沟槽据情补焊。
□ 4.2水室隔板检查及修复□ 4.2. 1水室内盖板平整、密封面干净□ 4.2.2打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，然后检查各焊缝有无裂纹，隔板的腐蚀，磨蚀等状况，然后据情予以处理，隔板泄漏及裂纹、冲蚀凹坑按下述方法去消除。
无脱焊，裂纹W-2W-3W-4H-1无浮子泄漏 及磁减弱等 异常W-5H-2警告：在水室焊接须做好安全措施，并留人监护；在焊 接时应保护好管板及管口，不得损伤□ 4.2.2. 1首先将出现泄漏的焊缝挑掉，清理干净。
□ 4. 2. 2. 2如有裂纹，用打磨或铲削法除去受影响的 金属，裂缝要除净。
□ 4. 2.2. 3切割或打磨出一个“V”型坡口。
#1高压加热器检修作业文件包
各部锈垢清理干净 水侧无杂物、 堵塞管数不超过 总数的 10％ 无泄漏 杂物锈垢，清扫干净，涂刷防 腐漆； 螺丝无毛刺、秃扣 水位计指示准确、阀门严密
设备编号
神华国华西来峰发电厂
设备名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 文件准备 工器具、备件的准备 检修场地的准备、验证工作票 水侧检查清扫，处理钢管结垢，堵 塞泄漏等； 芯子钢管水压试验； 外壳大盖水室内部杂物锈垢，清扫 干净，涂刷防腐漆； 修整螺丝，配齐各部垫子； 水位计及各附件，汽水阀门等解体 检修或更换；
试运前 确 认
级别评价
优秀
〇
良好
〇
合格
〇
不合格
〇
签字：
年
月
日
7．回检
1．现场工作结束前,工作负责人应会同工作人员检查检修有无漏检项目,数据是否完整正 确。
2．检查文件包的内容是否全部执行。 3．遗留缺陷已处理。 4．文明生产整改工作已完成。 5．不符合项是否已按程序执行。 6．签证点已全部完成。 7．填写 W 点质量验收通知单。 8、填写检修质量验收单。 9、有关人员签字。
检修作业文件包
神华国华西来峰发电厂
人员要求 高级工 中级工 初级工 其 它 工 计 实 划 际 时 470 1 1 1 2
检修文件包
检修作业名称 高压加热器检修 使用该指导书的设备 ﹡1 高压加热器
编号: 工作安排人
工作负责人
检修类别
大修；
小修；
补充；
√ 其它
检修项目
1、加热器全部解体检查； 2、水侧检查清扫，处理钢管结垢，堵塞泄漏等； 3、芯子钢管水压试验； 4、外壳大盖水室内部杂物锈垢，清扫干净，涂刷防 腐漆； 5、修整螺丝，配齐各部垫子； 6、水位计及各附件，汽水阀门等解体检修或更换；
新天公司检修文件包-热电轴系仪表检修
数量
4 3 2 1 2
备注
2．主要备件
电涡流探头 电涡流探头 电涡流探头 电涡流探头
330105-02-12-10-02-00
支
2
330103-00-05-10-02-00
支
1
330103-00-04-10-02-00
支
1
330106-00-05-30-10-02-00 支
1
磁电式转速探头 延伸电缆
1．湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及
灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现
象，同时使用漏电保护器。3、电场内照明电
触电、静电
源必须使用安全电压。4、加强培训，提高自
我防范意识，正确使用各种安全器具。5、接
触卡件前手先对地放电，必要时戴防静电手
机械伤害
套。
1、工作期间工作负责人观察作业环境，禁止 设备吊装时人员在吊装设备下作业。 2、正确使用工器具。
5.7 穿线孔密封： 接线完成后，用橡胶塞和密封胶对 延伸引线出口处密封，防止漏油或 渗油情况，并连接好保护套管。
6 系统恢复
6.1 1）安装完毕后，记录数据与 3500
进行比对.现场实测值与控制室显
示一致。
2）整理收拾工具。
3）工完场清。
4）工作票终结。
7 回路测试及联校
7.1 热电阻测试合格后，进行回路测试、
2.5 1、元件拆除后注意对固定件、螺丝 的保管，以免丢失。 2、安装孔洞注意封堵。
3 探头和前置器清理 3.1 用酒精或丙酮和刷子清洗探头、延
伸电缆接头。 4 探头线性校验
4.1 用 RS9028M、RS9021M、RS9003N 涡
流探头校验仪、万用表对探头进行
#1、#2机高压加热器检修文件包
□17.清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化物、潮气、油指和油污，最后用丙酮清洗。清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。
□18.将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
□27.按图2加工堵头，但其长度为38毫米，而且是实心堵头，其余要求相同。
□28.清洁并抛光堵头和管孔，来自去所有氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。
□29.堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。
□30.磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。
□31.将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时，焊接区域要预热到121℃，必须十分小心，避免局部过热，局部温差不得超过56～83℃的范围，在管板上进行焊接时，必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。
是否变更工作量：是□否□
是否变更检修费用：是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
发电机组检修作业文件包的编制
发电机组检修作业文件包的编制一、编制范围所有发电设备的检修作业。
二、编制原则原则上是一个设备一个作业文件包，与主设备相连的附属小设备可与主设备合用一个文件包。
热工、电气控制部分可根据系统和设备类别进行归类作为一个设备，但不宜包含过多设备，要使修后设备信息便于设备管理（如设备故障信息、费用、消耗材料的统计分析等）、便于分类归档、便于资源共享（如文件包“检修报告”可整体转为检修台帐等）。
三、编制依据1．现行国家标准和行业标准：如《发电企业设备检修导则》、《电业安全工作规程》等；2．《现场安全规程》；3．《火力发电生产典型作业潜在风险与预控措施》（中国华电集团公司编）4．检修工艺规程5．厂家图纸及说明书6．检修项目及技术监督、反错、节能等各项计划四、编制方法以XXXMW机组热控专业大机ETS系统标准项目大修作业为例（检修作业文件包范本参见附录10—1），说明如下：（一）检修作业文件包封面封面上部为文件包名称，应注明机组类型、机组号、设备名、检修等级等。
封面中部为检修作业文件包编、审、批人员签名，只有通过审批手续的文件包，才能有效，才可下发执行。
检修文件包安全风险分析部分由安全管理部门安全专工编写，其余部分由设备管理部门点检员编制。
检修文件包由安全管理部门主任、设备管理部门点检长和技术管理部门专工分别对安全、技术部分进行审核。
检修文件包由技术管理部门主任审定（安全风险分析部分除外）。
检修文件包由检修副总工程师批准。
封面下部为检修作业文件包使用单位和编写日期。
（二）检修作业文件包的目录目录页包括序号、内容、页码等。
（三）前言检修作业文件包的前言涵盖了文件包编制说明、编制目的、确保目标、设备结构概述。
编制说明应对文件包包含内容、编制依据进行说明，确保目标为设备检修过程中及修后达到的设定目标，设备结构概述是对设备结构的简略介绍。
（四）概述检修文件包正文的第一页为“概述”页，是对检修工作任务总体的概略性介绍。
概述包括检修作业文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、项目变更情况、质检点设置、反措项目、设备异动项目、再鉴定情况、质量缺陷报告统计、不符合项统计、检修工作内容、计划时间和实际时间、文件包接受单位、工作负责人等内容。
发电厂检修文件包-作业指导书-锅炉集箱
8 9
高空作业 水压试验
高空坠落 高压、坠落
第 6 页 共 18 页
标准编号：Q/YHD-102.82-2006
锅炉设备检修文件包
版 序 号 1
次：第 1 版 活动/产 品/服务 车间 内检修
四、检修环境因素控制
环境 因素 噪声 机械打磨修 理过程中产 生的大量烟 尘 机械转动 产生的噪 音 涉及 部门 锅炉 状态 时态 异常 现在 环境 影响 噪声
第 8 页 共 18 页
标准编号：Q/YHD-102.82-2006
锅炉设备检修文件包
版 序号
次：第 1 版
五、检修工序卡
质量标准
页码：8 －9 质检点 H3
检修工序步骤及内容
4.联箱内部检查
1 .联箱内部无结垢 2. 联箱内壁无腐蚀和裂纹 4.1 检查和清理联箱内部积垢。 3.隔板固定良好，无倾斜和 4.2 检查联箱内壁及管座孔拐角处腐蚀 位移，焊缝无裂纹 和裂纹。 4.3 对于有内隔板的联箱，在运行 10 万 h 后用内窥镜对内隔板的位置及焊缝进 行全面检查。
第 11 页 共 18 页
标准编号：Q/YHD-102.82-2006
锅炉设备检修文件包
版次：第 1 版 设备名称 集箱
七、检修技术记录卡（A）
设备编号
页码：12
集箱检查技术记录： 、
应记录的其它内容：
版 次：第 1 版
七、检修技术记录卡（B）
第 12 页 共 18 页
页码：13
标准编号：Q/YHD-102.82-2006
6序号作业步骤危险源可能造成的伤害现有的控制措施办理工作票安全措施遗人员烫伤设备损坏工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执作业组成员的着装要符合工作要求着装不符合要求烫伤着装要符合工作要求安全交底安全交底不明确人员设备损伤各作业过程作业组长要进行安全交底做好危险预想电动工器具配用漏电保漏电等人员伤亡电动工器具必须配用漏电保护器照明灯要做到人走灯停检查设备双重编号设备不明确人员伤亡设备损坏认真检查设备双重编号严格执行危险因素控制卡准备现场准备工作不健全损坏地面碰伤设备人员坠落准备工器具工具不合格人员坠落摔伤触电工作前进行认真检查不完整的工具不准使用高空作业高空坠落人员伤亡高空作业应使用工具带安全水压试验高压坠落人员伤亡水压试验时检修人员应撤离现场在不同地点设专人监护必要时应设围栏四检修环境因素控制页码
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名 称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
质量验收情况
本项目设置W点个,H点个;
验收合格的W点个,H点个。
(其她验收情况)
异动情况
让步接受情况
不符合项处理情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价
检修经验总结及建议
各方签字
工作负责人
监 理
维护部专业主管
生技部专业主管
表9.文件包关闭
版次:第版
八 文件包关闭
□
人 员 准 备
序号
工种
要求
人数
检查结果
备 注
1
技工
达到专业工种等级要求
□
2
钳工
安全培训合格
□
3
焊工
有专业资格证书
□
4
起重工
有专业资格证书
□
5
其她
□
工 器 具 准 备
序号
名称
规格
单位
数量
检查结果
备 注
1
扳手
把
1
□
2
手捶
把
1
□
3
铜棒
根
1
□
4
手拉葫芦
个
1
□
5
撬棍
根
1
□
6
行灯
台
1
□
7
卡尺
个
1
□
8
钢丝绳
根
2
二
修前准备卡
图纸与技术资料准备
人员准备
工器具准备
主要备品及材料准备
现场准备
三
风险预控卡
作业范围风险预控措施
四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
五
检修技术记录卡
修前、修后技术记录
六
设备试运记录单
试运程序及措施、参数记录、试运情况记录
七
完工报告单
备品配件及材料消耗记录
缺陷处理情况
质量验收情况
异动情况
标准:检查确认无人员与工具、材料遗漏,密封面良好。(质检点:H点)
H-1水室人孔封闭前检查:封人孔前水室内部彻底检查,无人员与工器具遗留。
一级
二级
三级
验收意见
签字
日期
□2、4、5水室人孔封闭。
□2、5壳侧清扫、检查
□2、5、1壳侧人孔拆卸
□2、5、2 拆除固定人孔盖的双头螺栓、先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸,用敲击梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。
神华神东电力陕西富平热电有限公司
2×350MW机组
编号:SHGSFP-QJ-0XX/XX
B热网加热器
#1机组检查检修(解体、检查、清扫)
批准:
审核:
编制:
年 月 日
表１.作业文件包清单
版次:第1版
作业文件包清单
页:1/N
序号
类 别
名 称
页 码
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修前交底
质量验收计划
W-2 汽侧打压试验:无泄漏。
一级
二级
三级
验收意见
签字
日期
□2、3、2管束管板泄漏处理,对泄漏位置进行记录。
□2、3、2、1单个管孔堵管方法
□2、3、2、2由于管子就是焊在管板上,可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。
□2、3、2、3清洁并抛光管孔与堵头,除去所有的氧化物、潮气、油指与油污,清洁管孔与堵头,不要使用氧化物溶剂,这些溶剂会污染焊缝,形成裂缝。
验收人员
一级
二级
三级
W-1
本体焊缝检查
三级
W-2
汽侧打压试验
三级
H-1
水室人孔封闭前检查
三级
H-1
壳侧人孔封闭前检查
三级
表3.修前准备卡
版次:第1版
二 修 前 准 备 卡
页数:
图纸与技术资料准备
序号
名称
图纸图号
检查结果
备注
1
检修工艺规程
□
2
设备安装、运行说明书
□
3
试验、检验规程
□
4
相关图纸资料
□
5
上次检修记录
以往检修工作经验教训
检修前主要缺陷
修后目标
1、检修过程中无不安全情况发生;
2、设备验收合格率100%;
3、修后设备无渗漏现象。
交叉作业及配合工作
□已通知专业 □被通知人:
配合内容:
□已通知专业 □被通知人:
配合内容:
其她安全、技术交底
人员签字
交底人:
被交底人:
见证人:
质量验收计划
质检点
质检点内容
验收级别
□
5
所有电缆应悬空架设,工作地点应光亮充足
□
6
现场进度图,上墙工期制作
□
7
检修大型支架要摆放有序
□
8
工作票类型
工作票编号
□
表4.风险预控卡
版次:第1版
三 风险预控卡
页数:
序号
危险源
名 称
危险
特性
风险
等级
控制措施
1
人身触电
高风险
1、湿手不准从事接引电源工作;
2、电源线及灯具与电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;
3、电源线要架空。
2
人生伤害
低风险
1、切断电源,挂警示牌
2、切断水源,挂警示牌
3、作业工具完整,无缺陷,拆卸时不要用力过猛造成伤害
4、起吊平稳、牢固,手不要放在结合面处,造成伤害;
5、检修完成清点工作人员与工器具,人员、工器具齐全后方可封闭人孔,做到“工完料净场地清”。
3
设备损害
低风险
1、起吊平稳,牢固,防止磕碰损坏设备;
工作负责人
负责人变更
检
修
计
划
设备检修类别
□ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 其它
计划工作时间
年 月 日至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
1.水室隔板检查
2.钢管检查
3.壳侧清理检查
4.汽、水侧安全门校验压力
5.水位计检查
工
作
许
可
工作票
□单独办理工作票 □办理系统工作票 □动火工作票
□电气第一种工作票 □电气第二种工作票 □热机工作票
换热面积: 2160㎡
管子与管板连接方式: 强度焊加贴胀
工作介质: 管程循环水,壳程蒸汽、水
主体材料: 管程TP316L,壳程Q345R
容器净重: 40780Kg
制造厂商: 山东北辰机电设备股份有限公司
主要检修工作任务与内容
1.水室隔板检查
2.钢管检查
3.壳侧清理检查
4.汽、水侧安全门校验压力
5.水位计检查
□2、5、3打开人孔进入壳侧内部检查大、小隔板、支撑板、钢板,检查所有焊缝及封头过渡区与其它应力集中部件无断裂或裂纹,必要鉴定的壁厚,材质应符合设计要求;壳侧内部无脱落、腐蚀、变形、裂纹。
□2、5、4壳侧清理,检查无人员及工具遗漏,恢复人孔。
H-2壳侧人孔封闭前检查:封人孔前壳侧内部彻底检查,无人员与工器具遗留
B热网加热器
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年 月 日至 年 月 日
试运人员
试运参数记录
参 数
标 准
实 际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备 注
试运情况记录及试运结论:
工作负责人
监 理
维护部
运行部
生技部
表8.完工报告单
版次:第版
七 完工报告单
页数:
工期
年 月 日至 年 月 日
实际完成工日
工日
备品配件及材料消耗记录
□2、3、3、8 用同样方法堵塞U型管的另一端。在整个打磨区堆好三层后让其冷却,并从焊道上除去所有的焊渣。进行着色检查,打磨与修补所显示的缺陷。焊接后着色检查堵管焊缝,不允许有线状显示。
□2、3、3、9 修补结束后,管束用压缩空气先进行试验,将热网加热器汽侧充压缩空气,压力达到0、6MPa,用肥皂沫对修补堆焊处进行检查,应无鼓泡漏气现象。
□2、3、2、6用同样方法堵塞U型管的另一端。
□2、3、3 多孔管孔堵管方法。由于管子与管板焊缝泄漏并冲蚀管板表面,造成凹坑,影响区域较大。
□2、3、3、1 使用可密封焊管接头的焊接堵头。
□2、3、3、2 按要求加工堵头。
□2、3、3、3 清洁并抛光堵头与管孔,除去所有氧化物、潮气、油脂与油污。
□2、3、3、4 堵头压入低于管板表面10毫米部位,操作时要使用堵头压入工具。
□2、2、3、1从该区域清除所有异物。
□2、2、3、2使用直径为3毫米的结506焊条进行电弧焊修复,使用电压为20～24伏特,电流为100～130安培的交流电或反极直流电,使用干燥的焊条保持短弧,以免焊接中出现气孔。当采用多层焊道时,在焊下层焊缝前,必须清除前道焊缝的焊渣与焊剂,焊第一道即根部焊缝时不要中断,视力检查根部的裂缝或缺陷,按需要进行多层堆焊,直至该区域原来的焊缝外形。
页数:
□确认文件包各项记录真实准确
□2、3、3、5 磨去受影响管孔间的管孔带,使其与堵头顶部平齐
□2、3、3、6 按焊大切割面积的要求打磨成焊角的凹坑,使用直径为2、5毫米,结507焊接时采用条状焊道及回火焊道工艺。进行这种补焊时,必须十分小心,不要因过热过重锤击与敲错部位,而损坏附近的焊缝与孔带。打磨焊缝起弧点与停弧点。错开起弧点与停弧点。对最初三层焊缝,第隔一层焊缝锤击一次,但不能锤击表面焊缝。