变频器线路板常见维修方法
变频器常见故障维修处理方法
变频器常见故障维修_变频器故障处理方法
一、参数设置类故障
常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置
常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：
（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理
一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
二、过压类故障
变频器维修方法
变频器维修方法
变频器作为一种重要的电力传动设备，在工业生产中起着至关重要的作用。然而，由于长时间使用或者操作不当，变频器可能会出现各种故障，需要及时进行维修。下面将介绍一些常见的变频器维修方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，当变频器出现故障时，我们需要及时对其进行检查。首先，检查变频器
的外部线路和连接器是否松动或者损坏，需要确保连接牢固。其次，检查变频器的散热器是否被堵塞，导致散热不良。另外，还需要检查变频器内部的电路板和元件是否有明显的损坏或者烧坏现象。通过这些检查，可以初步确定变频器故障的原因，为后续的维修提供依据。
其次，针对不同的故障原因，我们需要采取相应的维修方法。如果是由于外部
线路松动或者损坏导致的故障，我们需要重新连接线路或者更换损坏的连接器。如果是散热器堵塞导致的故障，我们需要清洁散热器，并确保散热通畅。对于电路板和元件的损坏，我们需要及时更换损坏的部件，并进行相应的调试和测试。
另外，对于一些常见的故障现象，我们也可以采取一些常规的维修方法。比如，当变频器出现过载保护时，我们可以适当降低负载，或者增加散热措施，以解决过载问题。当变频器出现短路故障时，我们需要检查输出端子是否短路，及时排除短路故障。当变频器出现缺相故障时，我们需要检查输入端子的供电情况，确保三相电源正常供电。
最后，维修完成后，我们需要对变频器进行全面的测试和调试，确保其正常运行。在测试和调试过程中，需要严格按照操作手册和安全规程进行，以确保人身安全和设备完好。同时，还需要对维修过程进行记录和总结，为今后的维修工作提供经验和参考。
变频器常见故障维修方法
变频器常见故障维修方法
在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障, 如何去判断是哪一部分问题, 在这里略作介绍。
一、静态测试
1.测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端, 将万用表调到电阻X10档, 红表棒接到P, 黑表棒分别依到R、S、T, 应该有大约几十欧的阻值, 且基本平衡。相反将黑表棒接到P端, 红表棒依次接到R、S、T, 有一个接近于无穷大的阻值。将
红表棒接到N端, 重复以上步骤, 都应得到相同结果。如果有以下结果, 可以判定电路已出现异常, A.阻值三相不平衡, 可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时, 电阻无穷大, 可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
2.测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上, 应该有几十欧的阻值, 且各相阻值基本相同, 反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端, 重复以上步骤应得到相同结果, 否则可确定逆变模块故障
二、动态测试
在静态测试结果正常以后, 才可进行动态测试, 即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:
1.上电之前, 须确认输入电压是否有误, 将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块
等）。
2.检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。
3.上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
4.如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复
归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况, 则模
变频器维修常见故障及维修方法
变频器维修常见故障及维修方法
在变频器修理时我们需要依据变频器的故障来推断，一般发生的故障和损坏的特征一般可分为：一种是在运行中频繁消失的自动停机现象，并伴随着肯定的故障显示代码，其处理措施可依据随机说明书上供应的指导方法，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满意变频器使用要求所产生的一种爱护动作现象。
另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严峻时，会消失打火、爆炸等特别现象)。这类故障发生后，一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，重点查找损坏件，依据故障发生区，进行清理、测量、更换，然后全面测试，再恢复系统，空载试运行，观看触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运行，达到解决故障的目的。
1. 修理变频器整流块损坏
变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采纳晶闸管的整流方式(调压调频型变频器)。
中、大功率一般变频器整流模块一般为三相全波整流，担当着变频器全部输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会消失变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值(正常
时其阻值达到兆欧以上)或短路。
在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上匀称地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。假如没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必需重新钻孔、攻丝，再安装、接线。
2. 变频器充电电阻易损坏修理
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法
变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动
这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示
变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定
电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大
变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、
轴承磨损、风扇老化等原因引起的。首先，检查变频器和电机的安装是否
牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。然后，检查电机的轴承是否磨损，如
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故
障处理方法
变频器是一种用于改变电源频率的设备，主要用于调节电动机的转速和输出功率。在工业生产中，变频器常常用于控制电动机的运转，因此变频器故障会严重影响生产效率。本文将介绍变频器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助读者更好地诊断和维修变频器故障。
一、变频器常见故障
1.变频器无法启动：通常是因为控制电路故障、电源故障或电机故障导致。可以通过检查电源电压、电机线路和控制电路是否正常来确定具体故障原因。
2.变频器输出功率不稳定：可能是因为输出端电源不稳定、电机线路接触不良或者变频器内部故障导致。此时可以先排除外部因素（如电源电压波动）造成的影响，然后检查电机线路和控制电路的连接是否牢固，最后通过检查变频器内部电路是否损坏来确定故障原因。
3.变频器输出电流异常：常见原因是电机过载、输出功率设置不当或者电机绝缘损坏导致。此时可以通过检查电机负荷、输出功率设定值和电机绝缘电阻来判断故障原因。
4.变频器过热保护：可能是因为电机负载过大、风扇故障或者变频器内部散热不良导致。可以通过检查电机负荷、检修风扇和清理变频器内部积尘来解决问题。
5.变频器输出电压异常：常见原因是输入电压不稳定、输出滤波电路故障或者控制电路故障导致。可以通过检查输入电压波动、检测输出滤波电路和检修控制电路来解决问题。
1.加强检修工作：及时进行定期维护和检修，做好变频器的清洁工作，避免电路板因积尘而导致故障。
2.合理配置变频器：在使用过程中应根据实际需要和负载情况来选择
合适的变频器，并设置合理的工作参数，避免因过载和参数设置不当而导
变频器四大常见故障及处理方法
变频器四大常见故障及处理方法
（原创版3篇）
目录（篇1）
I.变频器常见故障及其原因
II.故障处理方法
III.如何预防变频器故障
正文（篇1）
一、变频器常见故障及其原因
变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。
二、故障处理方法
当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。常见的处理方法包括：
1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；
2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；
3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；
4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；
5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。
目录（篇2）
一、变频器常见故障
1.变频器过热
2.变频器欠压
3.变频器过流
4.变频器通讯错误
二、故障处理方法
1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
正文（篇2）
变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。以下是变频器四大常见故障及处理方法。
变频器常用维修方法与步骤
变频器常用维修方法与步骤
变频器是一种将固定频率的电源交流电转换为可调节频率和电压的交流电的电力调节装置。在使用变频器的过程中，有时会发生故障，需要进行维修。下面是变频器常用的维修方法和步骤：
第一步：故障检查
1.观察变频器的显示屏，查看是否显示异常信息或报警信息。
2.检查变频器的供电情况，确认是否正常供电。
3.检查整个电路系统的接线情况，确保线路连接正确。
4.检查变频器的冷却器及风扇是否正常运行，确保散热正常。
5.检查变频器的内部元件是否有烧坏或短路现象。
第二步：故障排除
1.根据显示屏上的报警信息，参考变频器的说明书，找到对应的故障原因和解决方法。
2.检查变频器的保护功能，如过载保护、短路保护等，尝试解除保护状态。
3.检查变频器的控制面板，查看参数设置是否正确，重新设置参数。
4.针对一些特定故障，可以尝试断电重启，重新启动变频器。
5.对于一些小型的故障，如松动的连接线、接触不良等，可以进行简单的维修，如重新插拔连接线，清洁接触面等。
第三步：更换故障部件
1.根据故障排除的结果，确定需要更换的故障部件。
2.打开变频器的外壳，找到故障部件的位置，并拔下相关连接线。
3.用专用工具或手工将故障部件取下，并安装新的部件。
4.连接新部件的相关线路，并确保连接牢固。
第四步：测试和试运行
1.重新连接变频器的电源。
2.对变频器进行一系列的测试，如连接了外部设备后检查是否正常运行。
3.进行一定时间的试运行，并观察变频器的运行状态，检查是否还存在其他问题。
第五步：记录和报告
1.对维修过程中的检查、排除、更换等步骤进行详细记录，包括故障现象、检查结果、维修过程等。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
变频器（Variable Frequency Drive，VFD）常见故障原因及处理方法:
1.变频器无法启动
原因：电源线路故障、控制信号缺失、温度过高或内部故障。
处理方法：检查电源线路并修复，检查控制信号线路，降低温度或保护触发器，在内部故障时，可能需要更换或维修变频器。
2.变频器电流异常
原因：负载过重、电压不稳定、环境温度过高或电机故障。
处理方法：适当减少负载，检查电源电压并修复不稳定问题，改善环境温度条件，检查电机是否损坏并及时维修或更换。
3.变频器产生过热
原因：环境温度过高、散热不良或过载运行。
处理方法：改善环境温度条件，确保良好的散热，降低负载或提高变频器的功率。
4.变频器输出电压异常
原因：变压器故障、输出电容损坏或电路板损坏。
处理方法：检查变压器并更换故障部分，检查输出电容并进行维修或更换，更换损坏的电路板。
5.变频器频率不稳定
原因：控制信号不稳定、电源波动或内部故障。
处理方法：改善控制信号稳定性，确保电源供应稳定，检查变频器内部是否有故障。
6.变频器噪音过大
原因：电机故障、散热不良或内部故障。
处理方法：检查电机是否匹配变频器规格，改善散热条件，检查变频器内部是否有故障。
7.变频器频率无法调节
原因：控制信号缺失或内部故障。
处理方法：检查控制信号线路并修复，如果内部故障则需要更换或维修变频器。
8.变频器电流失控
原因：电机故障、电源电压异常或内部故障。
处理方法：检查电机是否损坏并及时维修或更换，检查电源电压并修复异常，更换或维修变频器。
9.变频器出现断电
变频器的内部构成解析及维修步骤
变频器的内部构成解析及维修步骤
现在的变频器有2—4块板构成，常见的有
主电路板：整流模块、滤波电容、逆变模块
驱动板：电偶驱动电路、为逆变管的通断提供门极驱动
电源板：开关电源，由主电路整流部分输出的直流经开关管、变压器、滤波电容输出5V、10V、24V给CPU、风扇提供电源
CPU板：控制、计算
也有很多变频器以上内容合并成2—3块板
电源板驱动板
CPU板
主电路板
故障检修：
一、无显示
首先检查电源板，接通外界电源，查看开关管、变压器、滤波电容是否工作。
二、通电测U、V、W有无输出，有输出再带电动机，以防故障扩大。若出现缺相时，
可用示波器从输出端经驱动一级级向上查看其波形，以确定故障点的位置。
4.1 过载
过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。
4.2 过流
可能是变频器的输出短路所引起。这是要对线路及电机进行检查，如果断开负载变频器还是过流，说明变频器的逆变电路损坏，应修理或更换。如拆开机器就发现严重的短路现象，整流模块和 IGBT 模块爆裂，短路造成的黑色积炭喷得到处都是，主回路两个继电器也爆开，主控板暂时没有发现问题，但驱动部分烧了好几处，另外储能大电容一部分都已发涨，电容板上的两颗大螺丝接触处全部烧焦，这就是西门子ECO变频器的通病，因为所有电量都是要经过这两颗铁螺丝，一旦铁螺丝生锈，很容易引起电容的充放电不良，这样电容发热，漏电，发涨到最后损坏重要器件就不在话下了，为了防止再次接触不良打火，在上螺丝的同时最好焊上几股粗铜线，维修触发板时不知道参数的，可以从控制板上完好的器件与损坏相同器件的对比，修复该板的电压分别为 -4.7V，-4.44V，更换损坏器件后，可以加电试验，试验步骤按主回路到控制空载，负载分别运行检查。加电试验前为保证器件安全，防止再次损坏重要器件，大容量电容器暂时不要装止，用两只小容量电容器代替，为了保护IGBT，电容器到IGBT的供电回路最好是串联白炽灯泡（也就是接个假负载），通电后如果显示正常，可以启动变频器，再测量6个触发脉冲，如果信号正常，可以去掉电容器与IGBT之间的灯泡，装上大电容器进行空载运行，正常后再接负载运行，经调试机器后一般可恢复正常。 4.3 欠压
【变频器】变频器的维护和修理的常用方法大全 变频器维护和修理保养
【变频器】变频器的维护和修理的常用方法大全变频器维护和修理保养
变频器是设备中必不可少的一种，变频器的损坏也会导致设备无法正常运行，假如不紧急处理很简单造成二次损坏，这样不但有不安全更加重了损失。既然变频器这么紧要，今日本文就对变频器的常用维护和修理方法进行融合，总结出变频器的维护和修理的常用方法大全，希望能有效的为大家带来帮忙。
1.电阻测试法。
电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指利用的电阻档，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，注意选择所使用的量程与校对表的精准性，一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档，同时要注意被测线路是否有回路，并严禁带电测量。
2.电压测试法。
电压测试法是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的一种方法。通常测量时，有时测量、负载的电压，有时也测量开路电压，以判定线路是否正常。测量时应注意表的档位，选择合适的量程，一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的高档，以确保不至于在高电压低量程下进行操作，以免把表损坏；同时测量直流时，要注意正负极性。
3.电流测试法。
电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因的一种方法。对回路，常接受将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量；对强电回路，常接受钳形电流表检测。
4.仪器测试法。
借助各种测量各种参数，如用察看波形及参数的变化，以便分析故障的原因，多用于弱电线路中。
5.常规检查法。
依靠人的感觉器官（如：有的变频器设备在使用中有烧焦的糊味，打火、放电的现象等）并借助于～些简单的仪器（如：万用表）来找寻故障原因。这种方法在维护和修理中常用，也是首先接受的。
变频器开关电源故障问题及维修方法全套
变频器开关电源故障问题及维修方法全套
变频器开关电源常见故障问题
1保险丝熔断：
(1)一般状况下，保险丝熔断，阐明电源的内部线路有问题，因电源作业在高电压、大电流的状态下，电网电压的动摇、浪涌都会引起电源内电流瞬间增大，让保险丝熔断。
(2)遇到上面的状况，要点查看电源输入端的整流二极管，高压滤波电解电容,逆变功率开关管等零件,看这些元器件是否被击穿、有开路、损坏状况。
(3)若确定是保险丝熔断，先查看电路板上的各个元件，看这些元件的外表有没有被烧糊，有没有电解液溢出，假如没有，可用万用表丈量开关管有无击穿短路。
(4)特别注意一点，不能在查出某元件损坏时，直接替换后就开机，可能因其它高压元件仍有毛病，又将替换的元件损坏，必定要对电路的一切高压元件进行全面查看后，完全排除保险丝熔断的一切因素，然后检修，最终开机。
2、无直流电压输出或电压输出不稳定：
(1)如果保险丝是完好的，在有负载情况下，各级直流电压无输出，可能是电源中出现开路、短路现象；过压、过流保护等故障；还有辅助电源故障；振荡电路没有工作，电源负载过重，高频整流滤波电路中整流二极管被击穿，滤波电容漏电。
(2)用万用表测量次级元件，排除高频整流二极管击穿、负载短路的
情况后，如果输出数值是零，可以肯定判断电源的控制电路出了故障；
若有部分电压输出，表明前级电路工作正常，故障在高频整流滤波电路中。
(3)高频滤波电路，主要由整流二极管、及低压滤波电容组成直流电压输出，其中整流二极管击穿，会让该电路没有电压输出，滤波电容漏电，也会造成输出电压不稳的故障，可用万用表静态，测量对应元件,确定损坏的元件、并检修。
变频器常见故障和处理方法
变频器常见故障和处理方法
变频器是一种电力调节设备，广泛应用于工业生产过程中的电动机控制。正常情况下，变频器能够稳定地将输入电压转换为适合电动机工作的调节电压。然而，由于各种原因，变频器在使用过程中可能会出现一些故障。本文将介绍变频器常见的故障和处理方法。
1.电源故障
电源故障是导致变频器无法启动的常见问题。这可能是因为输入电源供应不足、过电压、短路等原因导致的。处理方法包括检查电源线路的连接是否正常，更换损坏的电源设备，调整变频器的输入电压等。
2.过载保护
当电动机负载过大时，变频器会自动保护并停机。这是为了防止电动机过载损坏和延长设备寿命。处理方法包括检查电动机负载是否过大，重新调整变频器的负载参数等。
3.温度过高
变频器在工作过程中会产生热量，如果不能及时散热，就会导致温度过高，从而影响设备的正常运行。处理方法包括增加散热装置，保证设备周围的通风条件，检查变频器的风扇是否正常工作等。
4.故障显示
变频器通常会配备故障显示功能，可以通过屏幕显示故障代码。常见的故障代码包括过流、缺相、过压、低电压、短路等。处理方法包括根据故障代码查找故障原因，修复电路连接问题，更换受损元件等。
5.电机振动
电机振动可能是由于电机支撑结构不稳定、转子不平衡、轴承故障等原因引起的。处理方法包括检查电机支撑结构是否牢固，平衡转子质量，更换损坏的轴承等。
6.噪音问题
变频器工作时可能会产生噪音，这可能是由于变频器内部元件共振、电磁干扰等原因导致的。处理方法包括增加吸音材料，减少共振点，提高变频器抗干扰能力等。
7.通讯故障
变频器线路板常见维修方法
变频器线路板常见维修⽅法
往往变频器的故障只有⼀点，⽽对于维修者最重要的就是找到故障点，有针对性地处理问题，尽量减少⽆⽤的拆卸，尤其是要尽量减少使⽤烙铁的次数。除了经验，掌握正确的检查⽅法是⾮常必要的。正确的⽅法可以帮助维修者由表及⾥，由繁到简，快速的缩⼩检测范围，最终查出故障并适当处理⽽修复。
⾸先谈谈故障的检查⽅法
报警参数检查法：
所有的变频器都以不同的⽅式给出故障指⽰，对于维修者来说是⾮常重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，⽽且⼤部分采⽤微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。
(例1)某变频器有故障，⽆法运⾏并且LED显⽰“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线⽋压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，⽽是从交流输⼊端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源⼊⼿检查，输⼊电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥⽆关。故障范围缩⼩到充电电阻，断电后⽤万⽤表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。
(例2)有⼀台三垦IF 11Kw的变频器⽤了3年多后，偶尔上电时显⽰“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被⼲扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的⼲扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发⽣了。(例3)⼀台富⼠E9系列3.7千⽡变频器，在现场运⾏中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运⾏出现
变频器的常见故障以及维修方法详解
变频器的常见故障以及维修方法详解变频器是一种电气设备，被广泛应用于工业生产中，用来调节电动机的转速和转矩。然而，由于长时间的工作和外部环境影响，变频器也会出现一些常见的故障。本文将详细介绍变频器的常见故障以及相应的维修方法。
1.过热故障：变频器内部温度过高，超出正常范围。可能的原因包括风扇故障、散热器堵塞、环境温度过高等。维修方法包括清理散热器、更换风扇、调整环境温度等。
2.过载故障：变频器输出电流超过了额定值，导致设备停机保护。可能的原因包括负载过大、电网电压不稳定等。首先检查负载是否过大，然后调整负载大小或安装稳压器进行调节。
3.电网故障：电网故障包括电源电压波动、电压不平衡等。变频器对电网异常非常敏感，可能会导致电机无法正常工作。检查电网电压、电源线路，调整电压或更换电源线。
4.过电压/欠电压故障：电压超出或低于变频器的额定范围。可能的原因包括供电电压不稳定、线路老化等。检查供电电压，调整电压范围或更换线路。
5.电机故障：包括电机起动困难、转速不稳定、转矩输出不足等。可能的原因包括电机本身故障、转子不对称、轴承磨损等。检查电机状态，修复或更换电机部件。
6.控制板故障：包括芯片损坏、电路板接触不良等。可能的原因包括长时间工作、电磁干扰等。检查控制板，更换有问题的部件。
7.缺相故障：即电机无法正常引起转动。可能的原因包括电机接线错误、电源线路故障等。检查电机接线，修复或更换电源线。
维修变频器时需要遵循的基本步骤包括：
1.对故障进行仔细的排查和判断，确定故障原因。
2.关闭电源，并确保设备处于安全状态。
变频器常见故障处理及简单维修
是2.5V左右，TL082的8，4脚分别接+15V，-15V，1，7脚输出正常为 低电平(变频器空载）。另外，电流检测电路的贴片电阻、电容也有
2. 检查变频器各接插口是否正确连接，连接异常或者松动时可能导致变 频器故障，如驱动线未插紧或插错位会导致模块损坏，在检查时应重 点检查该部分线路。
3. 上电后查看直流母线电压（530V左右）显示是否正常，有无故障显示， 有故障显示则初步判断故障原因并作相应维修处理，如未显示故障， 查看故障记录和运行时间，再进行空载运行，查看其输出电压是否正 常，三相输出是否平衡，空载运行测试其参数都正常后则可进行带负 载测试了，测试的主要指标有三相输出电压，输出电流大小是否正常， 三相是否平衡，过载能力是否正常等等。
? 对策：如果在公司修机则应该在拆下模块的同时将驱动电路修复并测 量其驱动波形正常后更换新的模块。在现场服务则应该将模块连驱动 板一起更换，更换之后测量主回路电路正常后还不能立即上电测试， 应该脱开马达连接电缆。在确定无任何故障的情况下，运行变频器。
? 经验分享：模块损坏的时候，驱动电路部分常坏的元器件有驱动电阻、 驱动光藕（PC929，PC923，3120，3140，350）、18V稳压管（E体积 机型）、16V稳压管（C体积机型）、双向稳压管（BAV70 ），另外 小电容也可能损坏，维修的时候最好将其一起更换。（不同功率等级 的变频器，驱动电路的元器件会有所不同）
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变频器线路板常见维修方法
往往变频器的故障只有一点，而对于维修者最重要的就是找到故障点，有针对性地处理问题，尽量减少无用的拆卸，尤其是要尽量减少使用烙铁的次数。除了经验，掌握正确的检查方法是非常必要的。正确的方法可以帮助维修者由表及里，由繁到简，快速的缩小检测范围，最终查出故障并适当处理而修复。
首先谈谈故障的检查方法
报警参数检查法：
所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。
（例1）某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。
（例2）有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”（alarm 5 的缩写），说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
（例3）一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。
（例4）三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后（530V左右的直流）通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。过压报警，我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。
类比检查法：
此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助维修者快速缩小检查范围。
（例1）三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。首先用万用表测量输入端R、S、T，除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大，输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。为什么R、T之间与其他两组不一样哪？原来R、T断子内部有控制电源变压器，所以有一定的阻值。以上可以看出输入部分没问题。同样用万用表去检查U、V、W之间阻值，三相平衡。接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通，怀疑U相IGBT有问题，拆下来检查果然是IGBT坏了。驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路三组特性一致，采用对比方法检查发现Q1损坏。更换后，触发脚阻值各组一致，上电确认PWM波形正确。重新组装，上电测试修复。
（例2）有一台变频器，现象是面板显示正常，数字设定频率及运转正常，但是端子控制失灵。用万用表检查端子无10V电压。从开关电源入手，各组电源都正常，看来问题出在连接导线上。但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间，刚好有一台完好的22KW的在，所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压，然后再对比37KW 的各脚对地电压，很快找到差异。原来插槽的管脚虚焊，变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了，重新焊好而修复。
（例3）有一毛纺厂的梳毛机设备，选用西门子440变频器，两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。这两个报警都表示电机过载，脱开电机皮带用手盘动电机及设备，没有异常沉重的现象，将两台5.5KW拖动的电机互换，发现还是原来的变频器报警，则确定是变频器出了问题。类比法，不仅可以用在检查机器内部回路，也可以用于现场问题的判别。
备板置换检查法：
利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障，缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法，因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图，从而很难作到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的，其他章节会进一步介绍。这里主要介绍控制板的置换。
（例1）三垦MF15KW变频器确认控制板损坏，手头没有15KW的主控板，于是将一台主回路报废的MF2.2KW的主控板换上，但是必须要进行参数设定。首先打开参数90，写入“7831”，确认后，变频器显示“PASS”，再确认，写入“28”（28代表15KW），再把参数恢复出厂值（参数36写入1），这样控制板就换完了。
下面介绍几个品牌控制板容量的改写方法仅供参考
品牌及型号密码参数密码容量参数
三垦MF 无 7831 90 =（2.2KW 23, 3.7KW-24, 7.5KW-26 …
15KW-28 ,22KW-30 ,30KW-31 45KW-33 ,75KW-35, 110KW-37…）
三垦 IH CD900=1 365 CD202 极数功率
富士 G9 P9 无 Stop Prog Reset 同时按 C05 0=G9 1=P9 C07 电压等级
C08=（5.5KW—10,15KW—13,18.5KW—14… 30KW－－16, 45KW—17,55KW—18…
西门子MDV 复合参数密码 P12=196.5 P13=41.2 P99=1
P850 15KW=12 18.5KW=13 22KW=14
隔离检查法：
有些故障常常难于判断发生在那个区域，采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化，较快地找出故障原因。
（例1）维修一台英泰变频器，现象是上电后无显示，并伴有嘀－－嘀的声音。凭经验可断定开关电源过载，反馈保护起作用关断开关电源输出，并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。首先去掉控制面板，上电发现依然如故，再逐个断开各组电源的二极管，最后发现风扇用的15V有问题。可是风扇并没有运转信号，不应该是风扇本身问题，看来是风扇前端的问题。最后发现15V的滤波电容特性不对，拆掉滤波电容测量，果然是老化了。换上新的电容就修复了。
直观检查法：
就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问，问用户故障发生的过程，有助于分析问题的原因，便于直接命中要害。有时问问同行也是个捷径。
（例1）一台三垦IP 55KW变频器在保修期内损坏，上电无显示。打开机器盖子，仔细的观察各个部分，发现充电电阻烧坏，接触器线圈烧断而且外壳焦糊。经过追问，原来用户电源电压低，变频器常常因为欠压停机，就专门给变频器配了一个升压器。但是用户并没有