制浆造纸工艺实验指导书样本

合集下载

《制浆造纸分析与检测》实验指导书

制浆造纸分析与检测试验指导书适用专业：轻化工程专业学时：30轻化工程试验室《植物纤维化学》试验：植物原料的纤维形态测定1.目的要求要求学生把握样品制备、一般光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。

通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。

2.试验仪器一般光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推动器的载物台等。

3.试样的制备用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进展测定。

（1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为ImmX2mmx30mm）,放在水中屡次煮沸，并换水数次，以排解试样中的空气，使试样条下沉。

然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60C的温度下，浸泡试样约30~48h,以使试样变白、纤维分散。

分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。

（2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约l~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆OJgo用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，参与适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。

再稀释至大约0.05%~0.1% 的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。

（3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸储水润湿后，撕成小片。

取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g,用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸储水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。

4.测量方法（1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干Slg量的浆样，置于试管中，加半试管蒸储水，充分摇动分散，然后用蒸储水稀释至0.05%~0.1%左右的浓度，混合均匀。

用滴管吸取悬浮液3~4滴，置于载玻片上。

制浆造纸工艺实验指导书

制浆造纸工艺实验指导书轻化工程实验室2007．12实验规则学生必须严格做好如下事项:1．实验前，认真预习《制浆造纸分析与检测》课本的有关部分和本讲义的该项实验内容，了解实验目的、原理、所用试剂、仪器装置和操作要点，并写预习报告后方可进行实验。

2．实验前检验仪器设备是否完备可用，所需试剂是否齐全，要在完全了解仪器、器械的使用方法后方可使用。

3．严恪遵守实验操作规程，认真进行实验操作，详细记录实验中所发生的现象和各项实验数据。

4．公用仪器、试剂用完后放回原处，以利他人使用，取用试剂时应看清楚试剂瓶上标签所示试剂名称、规格等是否与所需相符。

5．准时到达实验室，遵守实验室纪律，实验进行时不准在实验室抽烟，高声谈笑，打闹和看小说杂志等。

6．爱护实验仪器设备，节约使用各种化学药剂。

损坏仪器设备应立即报告指导老师。

7．实验过程中使用的废酸、废碱等不要直接倒入水槽，以免腐蚀下水道及污染坏境，应倒入污水桶集中处理。

8．实验结束，将所用仪器设备清洗干净，实验台清理整齐，经教师检查后方可离开。

9．认真整理实验记录和数据，按时完成实验报告。

10．实验报告内容：实验题目、实验目的、实验原理、实验所用仪器和试剂、实验简单操作、实验过程记录、实验结果、实验误差分析、回答思考。

造纸原料和纸浆分析用试样的制备一、原料分析用试样的制备：l、仪器和设备1)粉碎机2)、40目和60目标准铜丝筛(带底、盖) 3)吸铁石4)具有磨砂玻璃塞的广□瓶。

2、试样的制备造纸原料分析用试样，不论是木材原料，还是草类原料，关键在于采取有代表性的试样。

根据国标GB2677、1-81造纸原料分析用试样的采取规定，将所采取的有代表性的试样用四分法缩分至约500g，风干、于粉碎机中粉碎至全部通过40目筛，截取能通过40目但不能通过60目筛的粉末，用吸铁性杂质后，储于具有磨砂玻璃的广口瓶中备用。

二．纸浆分析试样的制备(根据GB740-一89)]1、仪器和设备A、湿浆解离器(或其他离散设备)B、抄纸器(或真空泵和布氏漏斗)C、白布、瓷盘D、具有磨砂玻璃塞的广口瓶2、试样的制备具有代表性的浆板样品，撕碎，用水浸泡4小时。

制浆原理与工程实验指导书

制浆原理与工程实验指导书制浆原理与工程实验指导书内容：实验：植物原料制浆性能实验1. 目的要求植物原料制浆性能实验综合性实验，是在课堂理论教学后进行。

不采用固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料自行制定的制浆工艺条件及实验操作步骤，在实验中实施验证。

从植物原料开始，制备出漂白纸浆，实验注重理论与实践相结合，以理论指导实践对实验结果进行分析讨论。

使课堂上学的理论知识与实践相结合，提高理论知识在实际工作中的应用能力。

按照实验指导书的实验操作规范和学生设计的工艺配方，完成以下实验项目的操作植物纤维原料采集，原料切片及水份测定蒸煮工艺的制定，蒸煮操作纸浆得率测定制浆废液残碱分析测定漂白工艺条件的制定及计算，溧白操作纸浆白度测定2. 实验原理蒸煮原理蒸煮过程包括：1、药液浸透原料过程，2、药液与原料起化学反应过程，3、反应产物从原料中容出过程；蒸煮液的浸透作用蒸煮液的有效成份浸入原料内部有：A．毛细管作用：蒸煮液靠外加的压力或表面张力产生的压力作用而浸透；纤维轴向的毛细管作用总是大于横向毛细管作用50~200倍；在纤维原料水分含量低而又排除了原料毛细管内的空气后，药液对原料切片的浸透主要是毛细管作用，且速度很快；B．扩散作用：靠药液的浓度差造成的离子浓度梯度为推动力，使蒸煮液中的离子扩散浸透入原料内部切片；在纤维原料水分含量高至纤维饱和点时，离子浸入原料内部切片主要靠扩散作用；浸透理论强调浸透的重要性，认为药液浸透先于化学反应；蒸煮升温前期，必须让药液充分浸透入原料切片；随着浸透作用完成，蒸煮温度升高，化学反应逐渐加剧，因此认为浸透时间对蒸煮影响很大。

强调在显著脱木素反应前，药液须充分浸透，即蒸煮过程应保留一段低温时间，不易升温太快。

强调：只有充分浸透，才能保证蒸煮质量。

表面化学反应理论强调化学反应，认为碱液与木片接触后，一开始就在木片表面发生脱木素反应，当部分木素从木片表面脱去后，便打开了“通道”，新鲜药液经过通道浸入原料切片内部。

制浆造纸技术手册

制浆造纸技术手册第一章概述制浆造纸是将木材、纸浆等原材料加工成各种纸张产品的过程。

本手册旨在介绍制浆造纸技术以及相关的生产工艺和设备。

通过对制浆造纸的全面了解，读者将能够更好地掌握该领域的操作方法和技术要点。

第二章制浆过程2.1 木材成分和预处理制浆的第一步是处理木材，通常采用蒸煮和漂白等工艺来去除木材中的杂质，提高纤维素含量。

同时，还需要对木材进行切割和破碎，以获得合适的颗粒大小。

2.2 纸浆制备将经预处理的木材进行制浆，通常采用机械或化学方法。

机械制浆主要通过高速旋转的装置将木材切割、破碎和分离纤维，化学制浆则通过化学物质来溶解木质素，使纤维分离。

2.3 纸浆调节为了提高纸张的质量和特性，需要对制得的纸浆进行调节。

调节包括纤维长度的控制、纸浆浓度的调整和添加化学剂以改变纸张的性质等。

第三章造纸过程3.1 纸张成型制浆完成后，需要将纸浆进行成型。

常见的成型方法包括湿法和干法成型。

湿法成型通过将纸浆经过筛网，使纤维在网上沉积形成纸张；干法成型则通过将纸浆喷射到空气中，使水分蒸发从而形成纸张。

3.2 压榨和干燥成型后的纸张中含有大量水分，需要通过压榨和干燥来除去水分，使纸张达到所需的湿度。

压榨和干燥的方法有很多种，包括传统的压榨机和烘干机，以及新型的热风循环干燥器等。

3.3 纸张加工经过干燥后的纸张需要进行加工，以提高其质量和美观度。

加工方法包括上光、压花、切割等。

通过这些加工步骤，纸张的表面光滑度和均匀度会得到提高，同时还可以实现纸张的定型和分切，以方便后续使用。

第四章设备和技术要点4.1 制浆设备制浆过程中需要使用到各种设备，包括蒸煮罐、破碎机、制浆机等。

本章将详细介绍各种设备的功能、结构和操作要点，以及使用过程中的注意事项。

4.2 造纸设备造纸过程同样需要使用到多种设备，如造纸机、压榨机、烘干机等。

本章将对这些设备进行全面介绍，包括设备的分类、工作原理和使用注意事项。

4.3 关键技术要点制浆造纸过程中有一些关键的技术要点需要注意。

制浆造纸工艺作业指导书

制浆造纸工艺作业指导书一、概述制浆造纸工艺是将木材、废纸或其他纤维素含量较高的物料通过一系列工艺步骤加工成纸张的过程。

本篇指导书将详细介绍制浆造纸的工艺流程、设备操作以及质量控制措施。

二、制浆工艺流程1. 原料准备a. 木材：选择优质的木材，如杨树、杉木等。

将木材进行粗碎和细碎处理，以提高浆料的可加工性。

b. 废纸：收集废纸并进行分级分类，去除杂质并进行浸泡软化，以便更好地回收纤维素。

2. 制浆过程a. 煮浆：将原料（木材或废纸）与化学药剂混合，在高温高压下进行煮浆。

待纤维素分离开后，将液态浆液与杂质分离。

b. 筛选：将浆液经过筛网分离，去除较大的杂质，得到较为纯净的浆液。

c. 漂洗：为去除化学药剂残留，对浆液进行多次漂洗。

漂洗过程中，可根据需要进行漂白处理。

d. 脱水：通过挤压和吸水，将浆液中的水分减少至所需水平。

e. 干燥：将脱水后的浆料送入干燥器，经过热风烘干至一定含水率。

3. 造纸过程a. 压榨：将干燥的浆料送入压榨机，通过辊筒的挤压，将浆料中的水分进一步挤出。

b. 平整：经过压榨后的浆料进入平整机，使其更加平滑，去除表面不平整的部分。

c. 干燥：将平整的浆料送入干燥器，通过热风进一步干燥，使纸张达到所需的含水率。

d. 卷取：干燥后的纸张通过卷取机构，将纸张卷取成卷筒纸或平板纸，以便存储和销售。

三、设备操作1. 制浆设备操作a. 煮浆锅操作：将原料和化学药剂按比例加入煮浆锅中，设定适宜的温度和压力，确保煮浆过程充分。

b. 筛选机操作：设定合适的筛孔大小和筛网振动频率，及时清理筛网，保证浆液的顺畅流动。

c. 漂洗机操作：根据浆料的需要，设定适宜的漂洗剂用量和漂洗时间，确保有效去除杂质和药剂残留。

d. 脱水机操作：调节挤压和吸水的力度，防止浆料过度干燥或含水率过高。

2. 造纸设备操作a. 压榨机操作：根据纸张要求设定适宜的压榨压力和速度，及时清理挤压辊筒，防止纸张表面不平整。

b. 平整机操作：根据纸张要求设定适宜的加热温度和压力，确保纸张表面平整光滑。

制浆造纸过程控制综合实验指导书New

每一个窗口群中又根据不同的要求含有若干个子窗口，共计约有 28 个子窗口，具体面板各器件定义如下（参看图 1－2）：
PV SVቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
OUT AT AH AL MAN
P V 显示测量值
℃
S V 显示设定值
S TB Y C O M
LED 指示灯功能按键
ENT M AN
图 1-2
SR73A 数字调节器面板图
5
（5） � � �
方式 2 窗口群中的功能选择子窗口当功能选择子窗口显示时，被选中数码的小数点就会闪烁。按 ENT 键，被选中数码的小数点就会依次移动。如果要改变某一参数设置，按 ENT 键使其数码下的小数点闪烁，然后按选择参数，之后再按 ENT 键来确认输入，同时使小数点移动到下一位。或键
过程装备与控制工程专业实验指导书
制浆造纸过程控制综合实验 —— ——制浆造纸过程控制综合实验
前言
制浆造纸过程测控是一门实践性很强的课程，因此，通过实验来掌握工业过程参数测量方法和仪表、工业过程控制的规律和方法是非常必要的。实验的重点在于常规仪表的选型、使用方法和安装， PID 控制规律，简单 DCS 控制系统一般设计方法。表 1 制浆造纸过程控制综合实验项目表序号实验项目名称常规仪表 DSC 中电机控制工程 PID 算法使用 PID 参数整定 DCS 控制系统设计内容提要认识并掌握常规仪表的使用方法 DCS 中电机控制方法西门子 PID 算法使用掌握 PID 控制的原理和参数整定方法掌握 DCS 控制系统的设计和开发 4 4 实验时数每组人数实验地点
� �
上限量程确认之后，上窗口和下窗口数码最右端的小数点会同时闪烁，按动键可以同时改变小数点的位置，并按 ENT 键给予确认。每次按动 ENT 键后，最右端闪烁的小数点就会按如下的方式循环移动：上窗口→下窗口→上窗口和下窗口→上窗口→……

造纸磨浆工序操作规程作业指导书

造纸磨浆工序操作规程作业指导书
一、岗位设备开机步骤
开（1#、2#）3#、4#磨浆机→开清水阀门向机内进适量水→开3#浆搅拌器→开3#浆泵→磨浆机进刀→观察进刀时电流的变化（不大于200A）→检查出浆量→化验浆的叩解度和纤维湿重→观察3#浆池、4#浆也的浆位。

二、主要设备的操作规程
1、磨浆机的操作与维护。

①磨浆机开机之前要先检查设备是否加入润滑
油，用手搬动主轴转动是否灵活，检查转子磨
片与定子磨片是否已分离开（一般要求两磨片
的间隙为2-3㎜）。

②首次使用应详细检查各磨片刀纹的装配方向
是否正确，磨片的固定螺栓是否有松动，各进
浆、出浆阀门的开关位置是否正确，向机体内
通入清水，点动电机，检查磨浆机的转向是否
正确。

③设备正常运转后，超动3#浆泵，打开进浆阀
门，关闭清水阀门（磨浆机未起动，严禁进浆），
调整磨片间隙，控制出口浆量、回流浆量及电
机电流的大小，一般磨浆机的电流应控制在。

制浆造纸综合实验报告

制浆造纸综合实验报告1. 实验目的本实验旨在通过制浆造纸过程，探究制浆和造纸工艺对纸张品质的影响，并了解其中的原理和相关指标。

2. 实验原理制浆造纸是纸张生产过程中的核心环节，主要包括制浆和造纸两个步骤。

制浆是将纤维原料经过浸泡、磨浆等工艺处理，分离出纤维成分，形成纤维悬浊液；造纸是利用纸浆中的纤维成分在筛鼓上过滤、脱水、干燥，使其形成纸张。

制浆过程中，常用的纤维原料包括树木、竹子等植物纤维，以及废纸等再生纤维。

制浆工艺包括化学制浆、机械制浆、半化学制浆等，每种制浆工艺在纤维分离效果和纤维强度上存在差异。

造纸过程中，纸浆经过进料系统进入平铺系统，在筛鼓上经过注浆、脱水、压榨等工艺处理，形成湿纸张。

随后，湿纸张经过预热、干燥处理，将水分蒸发，最终形成纸张。

3. 实验步骤本实验采用以下步骤进行制浆造纸综合实验：1. 准备纤维原料：选择植物纤维原料（如木浆）和再生纤维原料（如废纸）。

2. 制浆：根据实验要求，选择合适的制浆工艺进行制浆操作。

3. 检测纸浆质量：使用纤维质量分析仪等设备，对制浆后的纤维悬浊液进行质量检测，包括纤维长度、纤维粗细等参数。

4. 准备造纸材料：将纤维悬浊液注入造纸机的进料系统中，准备造纸操作。

5. 造纸：通过控制造纸机的参数，如筛鼓速度、注浆压力等，进行造纸操作。

6. 检测纸张品质：对产出的纸张进行检测，包括纸张厚度、重量、强度等参数。

7. 评估结果：根据实验数据和对纸张品质的评估，分析制浆和造纸工艺对纸张品质的影响。

4. 实验结果与分析通过以上实验步骤，我们得到了不同工艺条件下制浆和造纸的实验结果。

根据纸张品质的指标评估，我们可以得出以下结论：1. 纤维原料的选择对纸张品质影响显著。

树木纤维原料含有较长、较粗的纤维，因此其制浆和造纸过程易得到具有较好强度和厚度的纸张。

再生纤维原料纤维短、细，纸张品质相对较差。

2. 制浆工艺对纸张品质也有显著影响。

化学制浆工艺在纤维分离效果上较好，但可能会损伤纤维强度；机械制浆工艺中纤维短，但纤维强度较高；半化学制浆工艺兼具两者的特点，在纤维分离和纤维强度上取得一定平衡。

制浆造纸工艺实验

5、250 ml锥形瓶、100 ml烧杯；
6、0.1 mol/L HCL标准溶液，0.1 mol/L Na2S2O3 标准溶液，0.05 mol/L碘标准溶液；
7、10 % Bacl2溶液； 8、40 % 中性甲醛；
9 、 0.1% 酚酞指示剂，
0.5%淀粉指示剂。
三、实验内容
1、残液波美度的测定测定使用波美计直接测定残液的波美度。将所取残液试样倒入500ml量筒中，量筒用残液荡洗2～3次（干澡、干净的量筒可不必荡洗），将适当范围的波美计轻轻放入其中，勿使波美计碰筒壁，读取波美计上的读数，并测定残液的温度。
c.将分散好的浆倒入1000 ml烧杯中，以剩余的水冲洗广口瓶，使其中的纤维全部干净地转移到大烧杯中（注意玻璃珠不要倒出），留下约200 ml水供后面冲洗烧杯用，其余的倒入大烧杯中
d.将大烧杯置于磁力搅拌器中，调节烧杯中水温为25±1 0C，开动搅拌器，调节转速至烧杯中溶液产生25mm旋涡。
实验步骤
（6）、保温时间到，停止转动，拧开放汽阀门放汽。为避免废汽污染环境，可装一桶水，用胶管将废汽引入水中，放汽至压力表指针为零。
（7）、打开锅盖、用水引锅盖上粘的浆于盛浆盆中，以清洁干燥的试剂瓶取一满瓶黑液供作残液分析用。然后将锅中浆全部干净地转移到盛浆盆中。
（8）、将煮好的浆在布袋（或洗浆筛）中用清水冲洗干净，分次在湿纤维疏解机中疏解3分钟，用布袋装好在脱水机中脱水。
b.取上层清液以干燥的滤纸过滤，吸取25 ml 滤液于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L 的HCL标准溶液滴定至红色消失，加入2 ml 中性甲醛于锥形瓶中，继续以HCL滴定至又恢复出现的红色消失。记下 HCL的总消耗量V。

制浆造纸工艺实验

b.用量筒量好700 ml蒸馏水，从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维，洗涤水倒入广口瓶中，盖上广口瓶盖，用力摇荡使浆样分散成单根纤维
c.将分散好的浆倒入1000 ml烧杯中，以剩余的水冲洗广口瓶，使其中的纤维全部干净地转移到大烧杯中（注意玻璃珠不要倒出），留下约200 ml水供后面冲洗烧杯用，其余的倒入大烧杯中
K
第八页，共100页。
2、工艺计算（根据讨论所确定的工艺技术条件进行计算）
原实用药量
Na Na Na2 Na Na Na2 总补
料水份 %
际装料量
g
OH OH
浓取
度用
量
NaOH Na2S Na2SO3 g/L mL
g
g
g
S 浓度g/L2S 2S源自SO3 液充取 O3 取量水
b.取上层清液以干燥的滤纸过滤，吸取25 ml 滤液于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L 的HCL标准溶液滴定至红色消失，加入2 ml 中性甲醛于锥形瓶中，继续以HCL滴定至又恢复出现的红色消失。记下HCL的总消耗量V。
第十八页，共100页。
结果计算
活性碱（g/L）＝V·C×0.004×1000/(25×25/250) 式中：V——标准盐酸消耗量，ml；
第十七页，共100页。
操作程序
a.取蒸3馏0～水4，0m吸l取10黑%液B2a5Cml2 于l加2入50该m容l量容瓶量中瓶，中加，蒸加馏入水10至0 刻ml度，摇产也Ba匀可生C静用l，2用置硫如量（酸还不取检有足上验沉）层视淀。清是，液否则几有说滴Ba，明Cl以2B沉aBC淀alC2产加l2生入检，量验如不是无足否，，还也应有说重沉明做淀；
4、因残液颜色过深，批示剂滴定颜色的变化很难观察，滴定时应很仔细观察，可采取边滴定边加指示剂视其是否变色来检验。

制浆原理与工程实验指导书5-19

制浆原理与工程实验指导书适用专业：轻化工程专业学时：20福建农林大学材料工程化学工程实验室2007年9月5日内容：实验：植物原料制浆性能实验（20学时设计性实验）1.目的要求植物原料制浆性能实验综合性实验，是在课堂理论教学后进行。

不采用固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料自行制定的制浆工艺条件及实验操作步骤，在实验中实施验证。

从植物原料开始，制备出漂白纸浆，实验注重理论与实践相结合，以理论指导实践对实验结果进行分析讨论。

使课堂上学的理论知识与实践相结合，提高理论知识在实际工作中的应用能力。

按照实验指导书的实验操作规范和学生设计的工艺配方，完成以下实验项目的操作（1）植物纤维原料采集，原料切片及水份测定（2）蒸煮工艺的制定，蒸煮操作（3）纸浆得率测定（4）制浆废液残碱分析测定（5）漂白工艺条件的制定及计算，溧白操作（6）纸浆白度测定2. 实验原理2.1蒸煮原理蒸煮过程包括：1、药液浸透原料过程，2、药液与原料起化学反应过程，3、反应产物从原料中容出过程；2.1.1蒸煮液的浸透作用蒸煮液的有效成份浸入原料内部有：A．毛细管作用：蒸煮液靠外加的压力或表面张力产生的压力作用而浸透；纤维轴向的毛细管作用总是大于横向毛细管作用50~200倍；在纤维原料水分含量低而又排除了原料毛细管内的空气后，药液对原料切片的浸透主要是毛细管作用，且速度很快；B．扩散作用：靠药液的浓度差造成的离子浓度梯度为推动力，使蒸煮液中的离子扩散浸透入原料内部切片；在纤维原料水分含量高至纤维饱和点时，离子浸入原料内部切片主要靠扩散作用；浸透理论强调浸透的重要性，认为药液浸透先于化学反应；蒸煮升温前期，必须让药液充分浸透入原料切片；随着浸透作用完成，蒸煮温度升高，化学反应逐渐加剧，因此认为浸透时间对蒸煮影响很大。

强调在显著脱木素反应前，药液须充分浸透，即蒸煮过程应保留一段低温时间，不易升温太快。

强调：只有充分浸透，才能保证蒸煮质量。

制浆工艺教材

第一章浆纸业工程说明1.1纸的重要性：在现代生活中纸与纸产品对每个人的重要性是显而易见的，还没有哪一种制品对人类活动的各个领域比她有更深远的地作用了。

纸和纸板，储存和传播信息的手段；实际上所有书写和印刷任务都是纸张承当的，它是应用最广泛的包装材料，而且是重要的建筑材料。

纸和纸产品的用途实际上是无限的，新的专用产品不断地开发。

与此同时，造纸工业也觉察到了来自其它方面（特别是塑料和电子媒体）对传统上由纸张占领的市场的入侵和挑战。

值得提出的是，由于新技术和新方法的不断扩大造纸工业会有更大的市场。

1.2纸、纸浆和纸板的定义：纸张传统上的定义是，纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。

除了大多数纸张含有非纤维性辅助（添加剂）外，目前纸产品一般与该定义是相符合的。

干成型方法只用于制造少数特种纸产品。

纸浆是抄纸的纤维原料。

纸浆纤维通常来源与植物，其它如动物，矿物或化学合成的纤维也可以用于特定场合。

用化学药品加工形成非纸张类产品的纸浆称为溶解浆。

纸和纸板之间的区别主要在于产品的厚度和定量，通常将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；但也有不少例外使这样的区别有些模糊化。

1.3制浆造纸技术发展简史：古埃及人通过锤打和压合植物茎（芦苇状植物纸莎草）的薄片，制成世界上第一张书写用的材料，但它没有像真正抄纸那样完全的纤维解离作用。

早在公元100年，我们的祖先首先利用竹子和桑树纤维悬浮液进行了真正意义上的纸张抄造（公元105年，东汉蔡伦发明用破布，鱼网，废麻等原料造纸）。

随后我们的祖先将抄纸工艺发展成为一项高度熟练的技术。

在经历数个世纪后，造纸技术传入中东，稍后抵达欧洲，在欧洲，棉麻破布成了主要原料。

15世纪初，在西班牙，意大利，德国和法国有许多纸厂。

制浆造纸历史发展的若干重要里程碑见下表。

这些发明及其研制的模型机奠定了现代造纸工业的基础。

在20世纪这类早期的和相当原始的技术有了迅速的革新和改进，并开发出了诸如连续蒸煮，连续多段漂白，机内纸张涂布，双网成形等技术。

制浆造纸实验教学设计

制浆造纸实验教学设计
实验目的
通过制浆造纸实验，使学生了解纸张的基本组成、性能和制作工艺，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养动手实践能力和团队合作精神。

实验内容
1.制浆
2.造纸
实验器材
1.破碎机
2.搅拌机
3.过滤器
4.干燥器
5.筛子等实验器材
实验流程
制浆
1.将废纸撕成小片，清除杂质和残留物。

2.将小片浸泡在水中，泡软后使用破碎机破碎。

3.将破碎后的纸浆放入搅拌机中搅拌均匀，直到达到均匀浓度。

4.将纸浆放入过滤器中过滤出纸浆，滤出后将水倒出
5.倒出的纸浆放入干燥器中进行干燥，直至干燥。

造纸
1.将干燥后的纸浆装在容器中。

2.将容器摆放在倾斜的木板上，纸浆自然滴下。

3.使用筛子将纸浆过滤出小的，比较均匀的薄片。

4.将纸张放入干燥器中进行干燥，直至干燥。

实验注意事项
1.破碎机、搅拌机等机械器具需在专业人员指导下操作。

2.纸浆过滤器要选用适当的网孔大小。

3.在造纸时，选用适当的压力，不宜过大或过小。

4.在纸张干燥时，要选择适合的温度和湿度控制，防止纸张起皱或发霉。

5.严禁在实验室内食用、饮用或乱扔垃圾。

实验评价
通过本次实验，学生深入了解纸张基本组成、性能与制作工艺，增强体验纸张
的能力，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养了学生的动手实践能力和团队合作精神。

最全造纸工艺流程(参考模板)

1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。

木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。

脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。

树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。

2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：需要很结实的纸张，或与机械浆相混合给产品带来不同的特质。

化学浆包括使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。

这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素。

木质素具有高的热含量，因此稀黑液（固形物约占15%）将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液（固形物占68%到75%）。

浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。

熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。

接下来绿液要进行澄清。

将在绿液中加入生石灰(CaO)，生石灰将大多数碳酸钠 (Na2CO3)转变为氢氧化钠 (NaOH)，使绿液澄清为白液（苛白泥包含失去效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度）煅烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂。

机械造纸工序国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木wire），纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份。

打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。

通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

制浆造纸操作规程

操作规程连蒸粗浆硬度测定原理：纸浆硬度表示原料经蒸煮后所得纸浆中残留木素和其它还原性有机物质的量，它能相对地表示原料蒸煮过程中除去木素的程度，是反映蒸煮情况的重要指标，不宜过低或者过高，浆的硬度普通用高锰酸钾表示。

原理：浆硬度普通用高锰酸钾值表示，1g 绝干浆在待定的条件下和0.02mol/L 的高锰酸钾进行氧化作用，经过一段时间后用 KI 来住手高锰酸钾对纸浆的作用，而本身被还原，用硫代硫酸钠滴定析出 I, 由此计算消耗高锰酸钾的量。

2KMnO4+8H2SO4+10KI=2MnSO+6K2SO4+512+8H2O2Na₂S2O3+12=2KI+NaS4O6测定方法：量取700毫升水与25毫升2mol/L硫酸于1000 毫升烧杯中，置于恒温水浴锅中，并将杯中溶液温度调节为25±1℃,后精确称取相当于1g 绝干浆的湿浆至烧杯中，用搅拌器打匀，使浆在水中搅拌数分钟至彻底分散至无小块为止，用移液管吸取25.00ml 高锰酸钾，迅速加入烧杯中，并即将开动秒表计时，此时烧杯中溶液总量为750毫升，待反应进行恰好5分钟时，即将加入5 毫升10%KI 溶液，迅速用硫代硫酸钠标准溶液滴定析出的碘，滴至浅黄色近终点时加入2-3 毫升新配制的淀粉溶液，快速滴定至兰色刚好消失为止，记录消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积。

计算：KMnO4 值= (V1-V2)/GV1---原加入的0.02mol/LKMnO4 溶液的体积，ml;V2- 滴定时消耗0.1mol/L硫代硫酸钠的体积，ml;G---1克绝干浆分量， g。

注：此实验的关键点在于准确控制时间，加人KMnO4 和KI一定要迅速，此外药品浓度尽量准确，不能依赖校正公式。

此法只合用于 k 值低于20的情况，若高于20 应加入40mL0.02mol/L高锰酸钾，40ml2mol/L硫酸及1120ml水，其余步骤同上。

测定时高锰酸钾浓度必须是0.02mol/L,硫代硫酸钠溶液浓度必须是0.1mol/L,必须要换算，系数换算为：高锰酸钾溶液实际浓度×5/硫代硫酸钠实际浓度。

制浆造纸实验分析与检测

13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.1621.8.1606:36:3206:36:32August 16, 2021
14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月16日星期一上午6时36分32秒06:36:3221.8.16
开机，检查有无漏液现象。空转适当时间后，开始加热；
记录开始升温时间及起始温度，每隔10-15min记录一次时间、温度与压力的关系；
至保温终点后，关闭加热电源，锅盖朝上停止回转，放汽，开锅卸浆；
清洗锅底。
浆料处理：
将浆料转入塑料网袋（布袋）中，用水冲洗干净；用脱水机将已洗净浆料甩干至一定干度，搓散、混
11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1606:36:3206:36Aug-2116-Aug-21
12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。06:36:3206:36:3206:36Monday, August 16, 2021
空转：10min
升温时间：1:30
保温时间：0:30
最高温度：160℃ 设甘蔗渣水分为10％Na，OH
度为100 g/L。
浓度为150 g/LN，a2S 浓
要求：
700
600 500
400
300 200
100 0 0
-100
50
100
150
200
250
300
350
确定试验的蒸煮曲线[蒸煮温度(纵坐标)—蒸煮时间(横坐标)]曲线。