SYG03-A002 基础混凝土浇筑技术交底记录
混凝土浇筑技术交底记录
对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成，不留施工缝，为避免出现冷缝，浇筑过程中依据气温变化，适当调整“S”型行进中的浇筑宽度（浇筑宽度一般控制在8.0m以内），混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣，配备数量不少于3根，其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况，尽量避开下雨天，但还需提前准备足够的塑料薄膜，一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土，确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合：混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1）混凝土泵
⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程背景和目的本工程为一项重要的基础设施项目，涉及到大量的混凝土浇筑工作。
为了确保工程的顺利进行和高质量的完成，我们进行这次基础混凝土浇筑技术的交底。
目的是让参与工程的每一位人员都了解和掌握基础的混凝土浇筑技术，明确施工过程中的重点和注意事项，提高施工质量和效率。
二、混凝土浇筑基础知识1、混凝土的组成：混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成，也可能会加入一些添加剂以改善混凝土的性能。
2、混凝土的强度：混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标，通常用抗压强度来表示。
3、混凝土的浇筑：将搅拌好的混凝土运到施工现场，通过输送泵或人工方式倒入模板内，然后进行振捣和抹平。
三、基础混凝土浇筑技术要点1、施工前准备（1）设计评审：确保混凝土的设计符合工程需求。
（2）模板制作：必须根据设计图纸准确地制作模板。
（3）检查设备：确保所有混凝土输送和浇筑设备都是完好无损的。
2、混凝土搅拌（1）严格按照设计比例和材料清单进行配料。
（2）控制搅拌时间，确保混凝土充分混合。
3、混凝土运输和浇筑（1）在运输过程中要防止混凝土离析和初凝。
（2）浇筑时，应确保混凝土均匀、连续地倒入模板内，并避免形成空气囊。
（3）振捣要充分，以防止混凝土出现孔洞和气泡。
4、混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后应立即进行养护。
（2）根据环境条件和混凝土类型选择合适的养护方法。
5、质量检测（1）在浇筑过程中和浇筑后进行样品测试，以确保混凝土质量。
（2）按照规范进行抗压、抗拉等实验。
四、安全注意事项1、所有参与施工的人员必须接受安全培训并佩戴防护设备。
2、在操作过程中，要遵循安全操作规程，严禁违规操作。
3、施工现场应设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
五、总结本篇文章我们介绍了基础混凝土浇筑技术以及相关的施工流程和注意事项。
我们强调了施工前准备的重要性，以及在搅拌、运输和浇筑过程中需要注意的关键点。
我们提醒大家施工安全，确保工程顺利进行。
基础混凝土浇筑技术交底记录
④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差：
项 次
项目名称
允许偏差（mm）Biblioteka 1轴线位置5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
2、卸混凝土时先边角后中间，先承台后抗水板。采用机械振捣，振捣器采用插入式，承台、抗水板板浇筑，采用梅花式插点，间距不得超过50cm，自下而上，分层浇筑，分层振捣，快插慢拨。振捣时间一般以20—30s为宜，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为宜，铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，钢筋位移。
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4；-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
3、支设泵车时，应使泵车水平，待支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移。
七、现场文明
1、操作振捣棒人员，戴好手套等防护用品。
2、施工完成后做到工完料净，场地清洁。
八、环保技术
1、砼输送泵及时维护、保养；严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
基础混凝土安全技术交底记录
基础混凝土安全技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx项目现场交底人：xxxx接受人：xxxx参与人员：xxxx一、安全知识普及1.混凝土的定义和用途混凝土是一种人工制造的建筑材料，主要由水泥、骨料、细骨料和掺合料等组成。
混凝土广泛应用于建筑物结构的施工中，如地基、地板、柱、梁等。
2.混凝土施工的安全技术要求-严格按照设计图纸和施工技术要求进行施工。
-施工人员必须统一着装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-建立施工现场的安全警示标识，确保施工人员的安全。
二、施工现场安全控制1.施工现场安全环境-确保施工区域内的通风良好，避免封闭环境下的恶劣气氛。
-维持现场清洁整齐，清除平整表面的杂物、碎片等。
-防止施工现场积水，避免造成人员滑倒或设备损坏。
2.预防坍塌事故-在施工现场设置坍塌预警带，禁止未经许可的人员进入。
-混凝土施工作业时，需要在其周围设置合适的安全网。
3.设备操作安全-混凝土搅拌车、泵车等设备的工作人员必须具备相关操作证书。
-安全使用工具，如切割机、钢筋切断机等，必须戴上相关的个人防护用品。
三、混凝土施工安全注意事项1.混凝土调配-合理选择原材料，并确保原材料的质量检验合格。
-控制混凝土的生产和搅拌时间，避免出现混凝土坍塌或过度硬化等情况。
2.浇筑施工-在浇筑前需进行检查，确保模板设置牢固、布置良好。
-保持混凝土浇筑的连续性，避免出现错位、缺漏等问题。
-严禁在混凝土浇筑中站立，防止人员被混凝土压埋或坠落。
3.养护管理-根据混凝土的养护要求进行保养，保持适度的湿度。
-避免在混凝土养护期间进行机械碰撞和振动。
四、应急措施1.人员伤害应急处理-当发生意外伤害时，立即报告现场负责人，进行急救处理。
-遇到重大伤害事故，该事故现场立即切断电源，保护现场证据。
2.环境污染应急处理-发现泄漏有毒物质，立即报告，采取相应的应急措施。
-在施工现场设置应急疏散通道，确保施工人员安全撤离。
五、安全技术交底验收经过交底，我已对基础混凝土施工安全技术要求和注意事项有了更深入的了解，清楚了自己的职责和义务。
技 术 交 底 记 录(基础砼)
1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串通）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇筑底浆等到原因，易造成成缝隙、夹渣层。
6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
态，养护期一般不小于7昼夜，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14d。
九、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严
密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步上表面砼要加以保护，必须在砼达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
八、楼梯砼浇筑
1、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯1/3部位。
3、养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状
养护
基础混凝土浇筑技术交底
一、施工准备：1、材料要求及主要机具1.1、预拌商品砼：设计的砼强度C30，抗渗P6，碱含量符合设计及合同技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件抗渗砼的原材要求；砼初凝时间为8h，砼坍落度为140~160mm。
1.2、主要机具：汽车泵一台，砼罐车5辆，50插入式振捣棒8条，铁锹、大杠、木抹子、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。
高压气泵2台、低压安全手把灯10支、铁爬子、抹子、刮杠、胶皮管等。
1.3召开技术交底会议，提出具体生产技术要求，布置下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作内容，确保施工按质按量完成。
1.4安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。
劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间，机具配置应能随进度机动灵活移位，现场材料配备应能满足突发情况（如停电、供料暂停等）时的现场暂时运转。
2、施工条件：2.1、基础底板钢筋绑扎完成，班组自检、交接检及预、隐检等完成，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。
2.2、各种水、电管线预留全部安装完成，验收手续齐全。
2.3、止水带处预留木条施工完，验收合格。
2.4、在每个柱子钢筋上抄0.5m标高控制线。
2.5、施工面内各种杂物清理干净，钢筋上油污全部清理干净。
2.6、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路通畅。
2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位（包括塑料布和测温工具），管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。
2.8、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，不能形成混乱局面，专人指挥。
3.混凝土申请：浇灌令已签字完毕；预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土部位、强度等级、方量、浇筑时间、坍落度、初凝终凝时间等。
混凝土浇筑工程施工技术交底记录
3.浇筑砼应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好
4.所有浇筑的混凝土楼板应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3.孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时没认真控制断面尺寸。
3.交底内容：
根据施工图纸进行施工。混凝土的标号、保护层厚度等必须符合设计及规范要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《混凝土结构工程施工质量验收规范 》GB50204-2002。现将混凝土浇筑操作过程需注意的事情讲述如下：
一．施工准备
(一)作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
施工技术交底记录
工程名称：XXX 施工单位：XX工程有限公司 编号：
项目技术负责人：XX
项目专业施工员：XX
项目专业质量检查员：XX
专业班组长：
交底时间：20XX年 月 日
交底地址：工地办公室
交 底 内 容
1.交底分部(子分部)、分项工程名称：混凝土浇筑工程
2.交底执行标准名称及编号：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录1. 项目概况本项目位于某市某区，是一处新建的多功能综合建筑物。
混凝土工程是该项目的主要施工内容，涉及地基、地下室、楼板、柱、梁等部分。
本次技术交底记录旨在明确施工方案、工艺要求和质量控制措施，确保混凝土工程顺利进行。
2. 施工方案2.1 混凝土配合比根据设计要求和实际工程情况，混凝土配合比采用XX级别的混凝土，并按照设计强度等级进行调整。
具体配合比如下：水泥：砂：骨料：水=1：2.5：4：0.45，掺合料掺量为水泥质量的10%。
2.2 施工工艺2.2.1 地基处理地基处理采用挖土、填土、夯实的方式，确保地基的承载力和稳定性。
2.2.2 地下室施工地下室采用防渗透、防水的措施，包括施工防渗透剂、防水涂料等。
同时，地下室混凝土施工采用模板支撑、钢筋绑扎、浇筑等工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.2.3 楼板、柱、梁施工楼板、柱、梁的混凝土施工采用模板支撑、钢筋绑扎、浇筑等工艺。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性、浇筑速度和浇注高度，确保混凝土的质量。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制3.1.1 水泥水泥应符合国家标准要求，检测指标包括初凝时间、终凝时间、抗压强度等。
3.1.2 砂、骨料砂、骨料应符合国家标准要求，检测指标包括颗粒分布、含泥量、含水率等。
3.1.3 水水应符合国家标准要求，检测指标包括PH值、悬浮物含量、含氯量等。
3.1.4 掺合料掺合料应符合国家标准要求，检测指标包括掺合料含量、水泥减水率、流动度等。
3.2 施工质量控制3.2.1 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，要注意浇筑速度、浇注高度、振捣时间和振捣频率，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2.2 混凝土养护混凝土浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保湿、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
3.2.3 混凝土试块制作和检测在施工过程中，要定期制作混凝土试块，并进行抗压强度和抗渗透性能的检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
基础混凝土安全技术交底记录
基础混凝土安全技术交底记录一、安全管理责任及制度：1.本次工程混凝土安全技术交底由项目负责人负责，并成立工地安全小组，负责工地混凝土安全管理；2.工地安全小组成员由项目经理、项目安全专员、施工队长、工程师等人员组成；3.制定《基础混凝土安全管理制度》，明确各个职责和安全控制措施；4.落实安全教育和培训责任，确保工人掌握基础混凝土施工安全知识和操作技能；5.强化安全意识，要求全体工人时刻保持安全思想，共同维护施工现场的安全。
二、现场安全控制措施：1.施工现场周边设置明显的安全警示标志；2.工地内设立临时封闭区域，避免未授权人员进入施工区；3.构筑临时护栏和安全线，区分施工区和通行区域；4.在危险区域设置疏散通道和应急出口；5.定期清理现场杂物和积水，避免安全隐患；6.设立安全巡检制度，每日进行巡查，及时排除存在的安全隐患。
三、人员培训与操作要求：1.施工人员必须熟悉基础混凝土施工工艺和操作规范，必须经过培训并持证上岗；2.施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋、耳塞、手套等个人防护装备；3.操作混凝土搅拌机、泵车等设备前，必须熟悉设备的使用说明书，确保安全操作；4.搅拌机和泵车操作人员必须经过专业培训和考核，持证上岗；5.施工现场应设立适当数量的灭火器材，并设置明显标志。
四、安全事故预防与处理：1.加强施工现场安全教育，提高工人的安全意识，普及施工现场安全常识；2.建立安全事故应急预案，制定事故发生时的应急处置方案；3.明确事故报告的责任部门和流程，及时上报，进行及时处理和跟踪；4.对发生过的事故进行分析研究，查找原因并采取措施，防止类似事故再次发生；5.及时修复施工现场设备和工具的损坏，确保其处于良好状态。
五、安全验收与记录：1.在完成施工后，对基础混凝土的安全工作进行验收；2.验收标准包括现场安全控制措施、人员防护设备使用情况、安全培训与操作要求合规情况等；3.验收结果要进行记录，详细说明验收时间及验收人员，并签字确认；4.安全记录要妥善保管，便于以后查阅和参考。
基础混凝土工程质量技术交底记录内容附页
基础混凝土技术质量交底记录内容附页一、作业准备1.1机具准备1.1.1施工机具：混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线，盒尺、手电筒、手提式配电箱等。
1.1.2运输机具：混凝土运输主要采用输送泵。
1.1.3机具的使用、存放：机具均在库房统一存放，专人管理、维修，专人使用。
1.2材料准备1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。
1.2.2混凝土泵体设置在基础以外，在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固，泵管转弯处90°弯管，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用钢筋焊制的马凳固定，马凳不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使马凳晃动造成钢筋移位。
在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳也要随之及时拆除。
1.2.3底板、梁施工目前处于春季，浇筑前准备好塑料布、等覆盖材料。
1.3作业条件1.3.1检查验收:完成钢筋、模板、水电、等的隐检和预检。
1.3.2使用空压机、吸尘器等工具照明准备齐全，达到安全可靠有效。
1.3.3交接检查：混凝土浇筑前，对上道工序的底板、梁钢筋、模板加固情况进行检查，办理交接检查记录。
并检查浇筑用脚手架、施工马道、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。
1.3.4浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑准备已完成。
1.3.5混凝土运输到时间间隔控制在10～20分钟，混凝土坍落度140～160㎜，出灌温度不小于13°，不符合要求混凝土退场二、混凝土工程技术要求及做法2.1工艺流程商品砼送至现场→泵送砼至浇筑部位→（摊平）浇灌振捣→拉线→找平→收面搓毛→凿毛→养护2.1主要技术质量要求2.1.1混凝土泵车要安置稳固并经过检查验收，合格后方可使用。
2.1.2混凝土泵启动后，须先泵送适量水，以润湿泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与混凝土接触的部位，确认管道中无异物，再用1：2水泥砂浆润滑。
最新混凝土浇筑技术交底记录
混凝土浇筑技术交底记录一、混凝土浇筑准备构件类别标高范围强度等级设计抗渗基础垫层C15基础基础至-1层一层至六层墙七层至十六层墙一层至六层梁板七层至十六层梁板混凝土浇筑前应先对钢筋、模板等进行检查，并做好记录。
模板内的杂物和钢筋上的油污等应清除干净。
木模板应洒水湿润，但不得有积水。
湿润后仍有缝隙，应嵌塞缝隙。
钢模板中的缝隙和孔洞应予堵塞，以防漏浆。
浇筑前布设混凝土泵管要做好钢筋的成品保护（见图H1)图H1混凝土浇筑前泵管铺设和钢筋成品保护措施在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对末风化的岩石，应用水清洗，但表面不得留有积水。
混凝土浇筑令已签字齐全。
人员组织合理，技术交底要详细到位使用工具要齐全，振捣设备部件是否完好，绝缘是否可靠，电压和频率是否正常，试运行后方可使用。
二.、混凝土的浇筑和振捣混凝土在浇筑中不得发生离析现象。
自高处倾落的自由高度，不应超过2m；在竖向结构中浇筑高度超过3m时，应采用滑槽、串筒、溜管等使混凝土均匀下落；如用铁锹浇筑时，应把铁锹反扣，不得投掷。
在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
混凝土的浇筑厚度应符合表1—2的规定。
混凝土的浇筑层厚度（mm）表1—2混凝土浇筑应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过表1—3的规定，超过规定时间应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）表1—3注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：1. 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
一般每点振捣时间为20s～30s，使用高频振动器时，最短不应小于10s。
2.当采用插入式振捣器时，应快插慢拔，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，必须保证各处混凝土得到均匀振实。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全，按照相关规定，特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地，主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队，施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责，具备相应的安全技术知识，并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查，确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物，并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时，必须将使用工具和身体远离搅拌叶片，以免发生事故。
3.对于使用的输送设备，应注意设备运行时的稳定性，避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子，避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时，必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施，避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下，负责人应及时进行现场疏散，确保人员安全。
2.如发生事故，负责人应立即报告相关部门，并采取必要的应急措施，防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行，并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下：施工队伍负责人：XXX安全管理人员：XXX参与人员：XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底，广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识，能够及时发现并解决安全隐患，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全，保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作，并时刻保持安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
混凝土浇筑安全技术交底记录
混凝土浇筑安全技术交底记录
1. 项目信息
- 项目名称：
- 项目地点：
- 项目负责人：
- 监理单位：
2. 浇筑要求
根据项目需求和相关规范，确定以下浇筑要求：
- 混凝土配合比：
- 浇筑日期和时间：
- 浇筑地点：
- 浇筑厚度和面积：
- 浇筑方法和工艺：
3. 安全措施
为保证混凝土浇筑过程的安全性，以下安全措施将被采取：- 工地周边将设立安全警示标识，并限制非必要人员进入。
- 提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和眼部保护。
- 工作人员必须接受相关安全培训，并具备相关证书和资质。
- 依法配备灭火器材，并确保其可用状态。
4. 监测与检查
- 混凝土浇筑前，将进行相关检查，包括模板状况、脱模条件等。
- 浇筑过程中，将监测混凝土坍落度、坯体高度、筋的位置和间距等关键参数。
- 定期检查浇筑面是否符合要求，并及时采取补救措施。
5. 问题记录
在混凝土浇筑过程中，如有以下问题，应立即记录并采取相应措施：
- 混凝土配合比出现误差或变化。
- 浇筑过程中出现坯体裂缝、浆液分离等质量问题。
- 工作人员发生意外伤害或安全事故。
6. 工程验收
混凝土浇筑完成后，将进行工程验收，包括以下内容：- 混凝土强度检测。
- 表面平整度和平整度要求。
- 结构尺寸和位置的测量。
- 是否存在质量问题及处理情况。
7. 备注
其他需要注明的事项或特殊要求：。
混凝土浇筑技术交底记录
3、混凝土浇筑时，要随时检查板面浇筑高度，浇筑高度以1米线为准。
4、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
5、振捣时注意钢筋密集处及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。
五、质量要求
①商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
②混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及设计图纸的要求。
③混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
④混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
9、混凝土浇筑完成后拉白线检查标高，用刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生，在预埋件和插筋根部用木抹子找平。
10、待混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜进行养护，终凝后（12小时内）开始浇水养护，掺加外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d。
四、技术要点
1、柱根模板要用水泥砂浆封堵密实。
（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20s左右。
（5）振捣棒使用时，距离模板不应大于15～20cm，并不宜紧靠模板，且应避免碰撞钢筋和预埋件。
8、浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件等有无移动、变形或者堵塞情Байду номын сангаас，发现问题应立即通知测量人员及钢筋工或木工进行复核修正。
SYG03-A002 混凝土技术交底
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接铁件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等
4、根据施工方案对操作班组进行全面施工技术、质量、安全交底已完成。
5、模板已经提前浇水湿润，施工用电经检查处于完好状态，达到浇筑混凝土条件。
四、施工操作工艺
1、混凝土运输：混凝土泵送时必须保证混凝土泵连续工作，混凝土泵送前先将储料斗注清水从泵管打出，用以湿润和清洁管道，然后压力1:1～1:2水泥砂浆润滑管道后，即可进行混凝土泵送。
清水混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
7、混凝土试块留置
1）每次浇筑混凝土不超过100m3的同一配合比的混凝土，留置强度试块1组、同条件试块1组。
2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土，每200m3留置强度试块1组,同条件试块总共不少于3组
8、注意事项
1）浇筑混凝土时，钢筋工、木工各留一、二人看护钢筋和模板。一旦钢筋骨架发生变形或位移应及时纠正。若模板出现爆模、涨模、漏浆应立即进行修复。
（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
混凝土浇注技术交底记录
（3）、施工缝：楼面一般不允许留施工缝，如特殊情怳在梁三分之一处留置，施工缝的砼表面应凿毛，在浇筑前应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1-1.5cm后与砼标号相同的一层水泥砂浆，再进行二次浇筑。
混凝土技术交底记录
编号
1页
日期：年月日
工程名称
施工单位
交底提要：
主体混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求及主要机具
车送商品混凝土，泵车，塔吊料斗、插入式振捣棒、平板振动机，括尺，铁锹、铁耙、木抹子、胶皮水管等。
2、作业条件
（1）、办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块。以保证保护层厚度，核实墙内预埋件，预留孔洞，水电预埋管线、盒的位置及固定情况。
三，质量标准
1、砼必须振捣密实，墙面及接搓处应平整，不得有孔洞、露筋、夹渣等缺陷。
2、砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的要求。
3、允许偏差项目
轴线位移8mm，标高±10mm，截面尺寸+5mm-2mm，墙面垂直5mm，表面平整4mm，
3、先用同标号砂浆泵车润管，再进行商品混凝土泵送。
4、砼浇筑、振捣
（1）、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，不大于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点延续时间以表面呈现浮浆和不再下沉为达到要求。分层浇筑振捣时，上层砼振捣要插入下层砼内的深度不得小于5cm，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理,浇筑时随时清理落地混凝土。
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Q/SY 1564—2013
SYG03单项工程编号
8000
单位工程名称
员工食堂
单位工程编号
8004
交底时间
2014-09-06
交底地点
施工现场
参加单位及人员
总包单位：中国昆仑工程公司
参加人员：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司
2、夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
3、人员、机具及商品砼准备完毕。
二、施工准备
1、材质要求：商品混凝土，强度等级：C30
2、施工机具设备：移动式或固定式混凝土泵车、插入式振动器、平板式振动器、铁锹（平口、尖口）、铁耙、2m~3m赶平杠尺、木抹子、铁抹子、胶质水管（用于砼养护）、塑料薄膜等。
三、施工工艺
交底单位：江苏天目建设集团有限公司广东石化项目部
交底人：
年 月 日
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
（2）、一般项目
①、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
②、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2011、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006的规定。
2、砼施工工程
(1)主控项目
1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
①每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（4）、混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
四、质量标准
1、混凝土原材
（1）、主控项目
①、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010和设计的要求。
②、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
1、基础混凝土工程工艺流程
独立基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼运输、输送——分层振捣赶平抹压——覆盖养护。
（1）、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆（由商品砼公司提供）湿润泵管，砂浆输送到浇筑区域要抛散开，不允许润管砂浆集中堆积。
（2）、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～1Ocm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停歇0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度不大于450mm。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
(2)一般项目
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
参加人员：
交底主要内容：
基础混凝土工程施工技术交底
商品砼，强度等级：基础垫层C20，独立基础、电梯井及基础拉梁C30P6
一、作业条件
1、砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已封闭。浇筑前对现浇结构支撑系统检查、加固，完成钢筋、模板的隐蔽验收、预检工作。
（3）、混凝土振捣时振动棒的操作要做到快插慢拔，振动器的移动间距为振动器直径的6倍，最大不应大于50cm，且插入下层混凝土内的深度为5-10cm；在振捣过程中，应将振动棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，每点振动应为20-30s；振动时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件；振捣以砼表面呈水平，不显著下沉，不再出现气泡，表面充分泛浆为度。分层振捣时，振动棒应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑时，每隔半小时，即采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。