整机设计实验

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整机测试标准——

15 吊带孔耐力检验吊带孔结构强度试验
寿命测试
1、手机插卡插电池开机； 2）按5转/分钟的频率，50cm高度，做旋转500转。第300/400/450/500转检验。 3）每次检验外观和功能；第500次进行射频检验、拆机检验结构。
1）带电池不开机，放入-25℃的试验箱内放置2小时； 2）取出后检验功能、外观，进行1米跌落试验； 3）LCD＞2.4寸跌落高度改为0.8M。 1）测试机插卡装电池待机状态； 2）垂直方向以25kg的力对手机正面及左侧面或右侧面（根据结构选）挤压 1000次；频率为30次/分； 1）测试机装卡装电池待机状态； 2）上下两端侧各夹住15mm，对其施加相应的扭矩（手机在关机状态下承受的数值为手机厚度的0.08倍，厚度单位为mm，力度最大不超过2N.m，最小不小于 0.5N.m，顺逆扭曲交错500次，频率为30次/分；拉住吊绳的尾端，静力5kg，持续10秒，然后再以每秒2圈的速度甩动60次（吊绳穿上后长度10-15cm）
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I/O充电口插拔试验
电器对相关器件的影响检验充电器、耳机、数据线与手机的匹配
示。 3）每500次检验手机功能，最后500次每100次检验功能； 4）耳机和充电器二合一则寿命≥3000次；如不共用，则耳机插拔寿命寿命≥ 2000次；充电器插拔寿命≥2000次；
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USB塞插拔
检验USB塞与手机I/O 口的配合及USB塞的使
整机测试标准
试验室环境：温度15—35℃，相对湿度：45%—75%RH，大气压力：86—106KPa
环境测试
序号测试项目
测试目的
测试方法
1 低温存储
检验手机在低温环境条件下贮存的适应性
1）测试机不包装、不带电池。试验箱内任意2部机之间留有间隙。 2）试验箱内温度按≤3℃/min的速率达到-40±2℃开始计时，持续48小时。 3）放置2h，检查被测样机；

整机研制关键任务流程

整机研制关键任务流程
一、项目立项阶段
1.确定项目需求
（1）调研市场需求
（2）收集用户反馈
2.制定项目计划
（1）确定开发周期
（2）制定预算计划
二、技术研究阶段
1.技术方案设计
（1）分析技术难点
（2）设计解决方案
2.技术验证
（1）搭建实验平台
（2）进行技术验证测试
三、设计开发阶段
1.系统设计
（1）进行总体设计
（2）制定详细设计方案
2.软硬件开发
（1）进行软件编码
（2）进行硬件设计与制造
四、集成测试阶段
1.单元测试
（1）对各模块进行单元测试（2）修复单元测试中的问题2.系统集成测试
（1）进行系统功能集成测试（2）确保系统整体功能正常
五、验收交付阶段
1.内部验收
（1）内部部门验收
（2）确认项目符合要求
2.用户验收
（1）邀请用户参与验收
（2）用户验收通过后交付使用六、项目总结阶段
1.进行总结评估
（1）分析项目执行情况（2）总结经验教训
2.形成项目报告
（1）撰写项目总结报告（2）归档项目相关资料。

计算机组成原理实验报告

计算机组成原理实验报告实验报告运算器实验⼀、实验⽬的掌握⼋位运算器的数据传输格式，验证运算功能发⽣器及进位控制的组合功能。

⼆、实验要求完成算术、逻辑、移位运算实验，熟悉ALU运算控制位的运⽤。

三、实验原理实验中所⽤的运算器数据通路如图2-3-1所⽰。

ALU运算器由CPLD描述。

运算器的输出FUN经过74LS245三态门与数据总线相连，运算源寄存器A和暂存器B的数据输⼊端分别由2个74LS574锁存器锁存，锁存器的输⼊端与数据总线相连，准双向I/O 输⼊输出端⼝⽤来给出参与运算的数据，经2⽚74LS245三态门与数据总线相连。

图2-3-1运算器数据通路图中A WR、BWR在“搭接态”由实验连接对应的⼆进制开关控制，“0”有效，通过【单拍】按钮产⽣的脉冲把总线上的数据打⼊，实现运算源寄存器A、暂存器B的写⼊操作。

四、运算器功能编码算术运算逻辑运算K23~K0置“1”，灭M23~M0控位显⽰灯。

然后按下表要求“搭接”部件控制路。

表2.3.2 运算实验电路搭接表算术运算1.运算源寄存器写流程通过I/O单元“S7~S0”开关向累加器A和暂存器B置数，具体操作步骤如下：2.运算源寄存器读流程关闭A、B写使能，令K18=K17=“1”，按下流程分别读A、B。

3.加法与减法运算令M S2 S1 S0（K15 K13~K11=0100），为算术加，FUN及总线单元显⽰A+B的结果令M S2 S1 S0（K15 K13~K11=0101），为算术减，FUN及总线单元显⽰A－B的结果。

逻辑运算1.运算源寄存器写流程通过“I/O输⼊输出单元”开关向寄存器A和B置数，具体操作步骤如下：2.运算源寄存器读流程关闭A、B写使能，令K17= K18=1，按下流程分别读A、B。

①若运算控制位设为（M S2 S1 S0=1111）则F=A，即A内容送到数据总线。

②若运算控制位设为（M S2 S1 S0=1000）则F=B，即B内容送到数据总线。

动柱式卧式加工中心整机动态特性实验研究

的出现在主轴端处诸如振动超标，工质量变差，加甚
至崩刀等情况的发生。
国内外对机床整机动态特性的研究主要采用模态
收稿日期：００—１２１１—１：回日期：００—１８修２１２～１４
基金项目：家科技重大专项（０９Ｘ４１０４；国２０Ｚ００４— ３）国家科技重大专项（０９Ｘ４０２０Ｚ００１—０１３）作者简介：洋（９５），，京人，连理工大学机械工程学院硕士研究生，要从事机床动态特性研究，Ｅ —ｍａｌｔｎａｇｊｇｉ谈１８一男北大主（ｉ）ａｙｎｂ＠ｍａ．ｌ
２ＩｓｉｔｏＮＣＭａｈｎｏｌ，ＤａｉｎＭａｈｎｏｌ（．ｎｔｕｅｆＣｃｉｅＴｏｓｔｌｃｉｅＴｏＮＣ）Ｃ．Ｌｄ，ＤｌｎＬａｎｎ６０，Ｃｉａａｏｔ．ａｉｉｏｉｇ１６２ａ１ｈｎ）
・
２２・
组合机床与自动化加工技术
第５期
析，究了该加工中心的动态特性，得了低频段的加研获
结构的２５种不同相对位置，表了机床实际工况下代整机主要的２５种空间结构形式。
Ｃｌ；讯作者：亚丽（９３）女，山人，连理工大学机械工程学院副教授，要从事机构拓扑学、构动态特性研究，Ｅ— Ｏｌ通ｆｆ马１６一，鞍大主结（

整机调试及检测的实验报告

整机调试及检测的实验报告
实验目的：了解整机调试及检测的流程和方法,掌握实际操作技能。

实验材料：需要调试和检测的整机设备。

实验步骤：
1. 组装整机：按照设备说明书和图纸的要求,将所有部件正确组装好,确保不漏装、不错装。

2. 检查电源：先检查电源线是否接触良好,然后安装电源连接电源开关和主板电源插座,打开电源,观察指示灯是否亮起,听是否有电源风扇转动声音。

3. BIOS设置：进入BIOS界面,确保CPU、内存和其它硬件的自动检测功能全部开启,并按照要求设置。

4. 操作系统安装：将操作系统光盘或U盘插入,按照操作系统安装向导提示完成系统安装。

5. 驱动程序安装：按照设备说明书中所列程序,将所有驱动程序和必要程序安装好。

6. 系统优化：按照设备说明书所列建议,进行系统优化设置,确保设备在最佳状态下运行。

7. 整机测试：启动整机,进行系统性能测试、游戏测试等。

实验结果：
本次实验,整机调试和检测的流程、方法和操作技能得到掌握。

经过以上步骤测试,设备性能稳定,系统优化良好,运行非常流畅,各项测试均通过。

实验结论：
整机调试和检测是确保设备稳定、可靠运行的重要环节,准确、细致完成整机调试和检测,是确保设备正常和长期使用重要的保障。

整机可靠性测试规范讲解

整机可靠性测试规范版本 2.02011-07-16拟订：郝福亮批准：汪乐辉版本修订状态版本状态日期修订人修订位置和原因1.0 2011-01-04 郝福亮原始版本2.0 2011-07-16 郝福亮修订导线摇摆测试标准一.环境适应性测试测试目的：模拟实际工作环境对产品进行性能测试测试数量：直板机10PCS 翻/滑盖 12PCS测试流程：1.1．低温存储（Fuctional Test）◆测试环境：-40度◆手机数量及状态：5台（翻翻盖/滑盖 6台）◆测试目的：低温应用性功能测试◆试验方法：不装电池将手机放入温度实验箱内的架子上。

按平均值不大于1℃/min的变化速度逐步降温到-40℃，温度稳定后持续48小时，取出并放置2小时恢复至常温。

然后进行结构功能和电性能检查。

对于翻盖手机应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机应将一半样品滑开到上限位置（盒盖为3PCS，开盖为3PCS，后续环境实验样品数相同）试验标准：手机的射频性能指标满足要求，所有功能正常（包括按键/侧键手感、滑/翻盖手感、触摸屏手机需检查触摸功能、带TV功能手机检查TV视频播放功能），外壳无变形；实验前/后确认按键导光效果、LCM显示效果等是否有变异。

注：若手机RF测试头不外露，则不进行RF点测试，更改为测试天线耦合性能1.2低温工作◆测试环境：-15℃◆手机数量及状态：5台（翻/滑盖6台）先关机再开机◆测试目的：低温应用性能测试◆试验方法：将手机电池充满电，插入SIM卡及T卡，手机处于关机状态，放入温度实验箱内的架子上，按平均值不大于1℃/min的变化速度逐步降温到-15度，温度稳定后手机开始开机工作。

在此环境下前3个小时，每1小时进行与外部手机进行通话测试，每次通话5分钟（双卡手机需要测试移动、联通两种卡不同组合状态的通话：移动+移动；联通+移动；联通+联通；开卡1锁卡2，开卡2锁卡1.PVT 后只做移动+联通（双开）最后一个小时进行电性能参数和功能检查（包括手机按键/侧键手感，电池盖拉拔力，滑/翻盖手感，长时间摄像，触摸屏手机还需要测试触摸功能是否正常、带TV功能手机检查TV视频播放功能）。

整机环境及可靠性试验测试要求

5台
将手机设置成开机状态直接或借助安装夹具固定在冲击台上，在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加3次连续冲击，总共18次，进行外观、机械和电性能检查
手机各项功能正常，外壳无变形、破裂，显示屏无破碎
碰撞试验
加速度：100m/s2 (10g)碰撞脉冲持续时间：16ms；每分钟碰撞次数：40~80
5台
在三个互相垂直的轴线方向上，垂直方向400次，水平及侧面各300次，共1000次，进行外观、机械和电性能检查
湿度试验
40oC，90~95%
将手机设置成关机状态，放入温度循环实验箱内的架子上，要确保手机被固定好，以防止实验中产生的水积聚在手机表面。持续16个小时之后取出，恢复4小时，然后进行外观、机械和电性能检查。将手机设置成开机状态放入实验箱。持续8个小时之后取出，恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。
寿命试验/耳机孔塞子拉拔试验
将耳机孔塞子塞在手机耳机插孔内，然后拔出，反复1000次
要求耳机塞子无变形现象，塞入手机耳机插孔时不会松动，跌落试验时塞子不会掉下来。
可靠性试验
测Hale Waihona Puke 环境样机数量试验方法
试验标准
常温试验
25° C常温
5台
将手机设置成开机状态放置于常温状态下，然后进行初始检查
振动试验
振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.12mm；振频：30~55Hz；时间：3小时试验设备：振动实验台试验
在垂直方向以5Kg正面平压手机视窗，受力均匀，并持续5秒，平压3次
LCD无裂开现象，且显示正常
机壳试验/吊孔拉力试验
将吊绳栓在手机吊孔内，然后拉住吊绳的尾端，以5Kg的力拉拔，持续10秒；以每秒2圈的速度甩动手机60次。

计算机组成原理课程设计的实验报告范文

长治学院课程设计报告课程名称：计算机组成原理课程设计设计题目：设计一台性能简单的计算机系别：计算机系专业：计科1101班组别：第三组学生姓名: 学号:起止日期: 2013年7月4日~ 2013年7月10日****:***目录一、课程设计的目的 ----------------------------------1二、设计要求 ----------------------------------------1三、设计的方法及过程---------------------------------23.1整机设计 --------------------------------------23.1.1 根据设计要求正确设置正确设置多路开关-------23.1.2操作控制信号及其实现方式-------------------23.1.3根据接线表画出整机的线路图-----------------2 3.2．设计指令系统----------------------------------3 3.3．设计微指令及指令的微程序----------------------43.3.1设计微地址 --------------------------------4 3.3.2写出指令的执行流程-------------------------3 3.3.3编写指令的微程序---------------------------53.4．编写并执行应用程序----------------------------8四、心得体会-----------------------------------------7 一课程设计的目的通过课程设计更清楚地理解下列基本概念：（1）计算机的硬件基本组成；（2）计算机中机器指令的设计；（3）计算机中机器指令的执行过程；（4）微程序控制器的工作原理；（5）微指令的格式设计原理；二设计要求题一研制以台性能如下的实验计算机。

计算机组成原理课程设计报告书

计算机组成原理课程设计报告书计算机组成原理课程设计报告书目录一．实验计算机设计11.整机逻辑框图设计12.指令系统的设计23．微操作控制部件的设计54．设计组装实验计算机接线表135．编写调试程序14二．实验计算机的组装14三．实验计算机的调试151.调试前准备152.程序调试过程163.程序调试结果164.出错和故障分析16四．心得体会17五．参考文献17题目研制一台多累加器的计算机一实验计算机设计1.整机逻辑框图设计此模型机是由运算器，控制器，存储器，输入设备，输出设备五大部分组成。

1.运算器又是有299，74LS181完成控制信号功能的算逻部件，暂存器LDR1，LDR2，及三个通用寄存器R0，R1，R2等组成。

2.控制器由程序计数器PC、指令寄存器、地址寄存器、时序电路、控制存储器及相应的译码电路组成。

3.存储器RAM是通过CE和W/R两个微命令来完成数据和程序的的存放功能的。

4输入设备是由置数开关SW控制完成的。

5.输出设备有两位LED数码管和W/R控制完成的LR0LR1LR2寄存器AxBxCxR0-GR1-GR2-G数据总线（D_BUS）ALU-GALUMCNS3S2S1S0暂存器LT1暂存器LT2LDR1LDR2移位寄存器MS1S0G-299输入设备DIJ-G微控器脉冲源及时序指令寄存器LDIR图中所有控制信号LPCPC-G程序计数器LOADLAR地址寄存器存储器6116CEWE输出设备D-GW/RCPU图1整机的逻辑框图图1-1中运算器ALU由U7--U10四片74LS181构成，暂存器1由U3、U4两片74LS273构成，暂存器2由U5、U6两片74LS273构成。

微控器部分控存由U13--U15三片2816构成。

除此之外，CPU的其他部分都由EP1K10集成。

存储器部分由两片6116构成16位存储器，地址总线只有低八位有效，因而其存储空间为00H--FFH。

输出设备由底板上的四个LED数码管及其译码、驱动构成，当D-G和W/R均为低电平时将数据总线的数据送入数码管显示。

计算机组成原理实验

第一段）（2）检验）检验DR1、DR2的数据输入是否正确（P3 第一段）、的数据输入是否正确
功能表验证举例：功能表验证举例： S3~S0=0100 教材P31 ALU功能表教材功能表 M =0（算术运算）Cn=1（无进位）A加(A·B反) （算术运算）（无进位）加 A=01100101 B反=01011000 B=10100111B (A·B反)=01000000（逻辑与）（逻辑与）
排线连接时注意排线的颜色，中间不要扭转。颜色，中间不要扭转。
ALU单元与二进制控制信号开关之间的连接：单元与二进制控制信号开关之间的连接：单元与二进制控制信号开关之间的连接 S3~S0、Cn、M、LDDR1、LDDR2、ALU-B 、、、、、数据单元SW-B与控制信号开关单元之间的连接。与控制信号开关单元之间的连接。数据单元与控制信号开关单元之间的连接
存储器模块（ 2. 存储器模块（PRAM UNIT）） AUJ5 静态RAM6116 静态 6116 74LS273 地址寄存器 74LS161 PC寄存器寄存器 ADJ6
地址指示灯 AD7~AD0
3. 微控器模块（MICRO-CONTROLLER UNIT）微控器模块（） E2PROM 2816 MK23~MK0 MD23~MD0 UA5~UA0 控存（片位控存（3片,24位） 24位微代码输入开关位微代码输入开关 24位数据指示灯位数据指示灯 6位微地址指示灯位微地址指示灯
时序电路（ 4. 时序电路（STATE UNIT）） Ø 时钟源 START KK2 微动开关微动开关
5. 数据地址开关数据/地址开关 SWJ3 数据/地址排针数据地址排针 D7~D0 数据/地址指示灯及开关数据地址指示灯及开关指示灯灭—— 1 指示灯灭指示灯亮—— 0 指示灯亮

计算机组装上机实验5篇

计算机组装上机实验5篇第一篇：计算机组装上机实验计算机组装实验/实训内容实验一：认识计算机系统各个硬件及外设实验目的：了解计算机系统各个硬件的外形、特征实验重点：掌握各个部件在机箱内的位置实验难点：各个部件的防接错特征实验步骤：1．用螺丝刀拆卸计算机各个硬件，注意轻拿轻放，保护好螺丝不要丢失2．根据学过的每个硬件的知识观察各个硬件的外形、特征3．观察每个硬件在机箱里的位置4、写出实验心得体会实验二：AMD,Intel CPU编号识别实验目的：了解AMD,Intel CPU外形、接口特征实验重点：AMD,Intel CPU编号的辨别实验难点：AMD,Intel CPU的防接错特征实验步骤：1、根据每个人的电脑内的CPU来分别辨别不同厂商的CPU、型号、接口类型2、观察AMD及Intel CPU 外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的CPU 厂商、型号、接口类型实验三：AMD,Intel CPU和风扇的安装实验目的：掌握AMD,Intel CPU的安装方法实验重点：AMD,Intel CPU安装方法实验难点：AMD,Intel CPU的防接错特征实验步骤：1、根据每个人的电脑内的CPU来分别辨别不同厂商的CPU、型号、接口类型2、观察AMD及Intel CPU 外形、接口特征3、安装AMD或Intel CPU到主板的CPU插槽上，同时安装散热风扇实验四：认识主板的结构实验目的：了解AMD,Intel CPU外形、接口特征实验重点：AMD,Intel CPU编号的辨别实验难点：AMD,Intel CPU的防接错特征实验步骤：2、根据每个人的电脑内的CPU来分别辨别不同厂商的CPU、型号、接口类型2、观察AMD及Intel CPU 外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的CPU 厂商、型号、接口类型实验四：认识主板的结构实验目的：了解主板的结构和组成原理实验重点：主板上各个元器件的识别实验难点：主板上每个电子元器件的位置及特征实验步骤：1、观察自己的主机内的主板的厂商、型号2、观察主板上的各个电子元器件，能指出其名字3、观察南北桥芯片组及各种外设接口实验六：主板驱动程序的安装实验目的：掌握主板驱动程序的安装过程实验重点：不同主板的驱动安装实验难点：找到对应的主板驱动程序实验步骤：1、通过优化大师查看自己的主板的型号及厂商2、下载驱动程序或把主板光盘自带的驱动程序放入光驱3、安装驱动程序，重启实验七：内存的识别及参数测试实验目的：了解内存的外形、接口特征实验重点：内存的安装实验难点：参数的测试实验步骤：1、根据每个人的电脑内存来分别辨别不同厂商的内存型号、接口方式2、观察不同类型的内存的外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的内存厂商、型号、接口类型及容量4.用内存测试工具软件Hwinfo32测试内存，观察内存的参数指标实验八：主流硬盘的编号参数识别实验目的：了解主流硬盘的编号参数和接口类型实验重点：主流硬盘的编号识别实验难点：硬盘的接口连接实验步骤：1、根据每个人的电脑硬盘来分别辨别不同厂商的硬盘型号、容量、接口方式2、观察不同类型的硬盘的外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的硬盘的厂商、型号、接口类型及容量实验九：电源各种引线接口的连接实验目的：了解电源中各种引线的接口及连接设备实验重点：电源的引线连接到设备中实验难点：电源的安装实验步骤：1、根据每个人的电脑电源来分别辨别不同厂商的电源型号、引线的接口2、观察不同类型的电源的外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的电源的厂商及接口的阵脚数实验十：键盘和鼠标的安装实验目的：掌握键盘和鼠标的安装方式实验重点：键盘鼠标的安装实验难点：接口的识别实验步骤：1、根据每个人的电脑键盘和鼠标来分别辨别不同厂商的键盘和鼠标的类型和厂商2、观察键盘和鼠标的外形、接口特征3、在实验报告上写出自己的键盘和鼠标的生产厂商及接口方式实验十一：显示器的相关设置实验目的：掌握显示器的菜单设置实验重点：对于分辨率、语言、对比度、亮度的设置实验难点：显示器的水纹、消磁功能的设置实验步骤：1、根据每个人的显示器的类型来辨别不同厂商的显示器的类型2、观察显示期的种类、接口特征、及厂商3、在实验报告上写出自己的显示器的生产厂商及类型4、运用显示器上的主菜单设置语言、对比度、亮度、尺寸、消磁、水纹等功能实验十二：计算机组装实训实验目的：掌握计算机中各种硬件的组装和连线实验重点：计算机中各种硬件的组装实验难点：各种硬件的数据及电源线连接实验步骤：1、把各种硬件按照组装的步骤把每个硬件按照到主板上固定好主板到机箱上2、注意螺丝不要拧死，硬件安装到位3、连接各种数据线和电源线4、连接外设5、通电检测6、排除故障实验十三：OFFICE 2003的安装与删除实验目的：掌握office2003的安装与删除的方法实验重点：office2003安装的步骤及目录实验难点：安装时有选择的安装软件实验步骤：1、把准备好的OFFICE 2003安装程序通过开始菜单----控制面板—添加删除程序2、如果是.EXE程序直接安装到制定的目录3、打开各个程序看看程序安装是否正确4、删除OFFICE 2003软件实验十四：OFFICE 2003的安装与删除实验目的：掌握office2003的安装与删除的方法实验重点：office2003安装的步骤及目录实验难点：安装时有选择的安装软件实验步骤：4、把准备好的OFFICE 2003安装程序通过开始菜单----控制面板—添加删除程序5、如果是.EXE程序直接安装到制定的目录6、打开各个程序看看程序安装是否正确4、删除OFFICE 2003软件第二篇：计算机组装上机实验报告西安邮电大学计算机装配调试上机实习报告书系部名称：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：计算机学院网络实习时间： 2014年12月22日至2014年12月26 日上机实习报告一、实习任务目标帮助我们了解计算机的组成以及性能，还有能对计算机进行基本的操作。

计算机组成原理实验报告

计算机组成原理实验报告计算机组成原理实验报告姓名：专业：计算机科学与技术学号：计算机组成原理实验（⼀）实验题⽬：时标系统的设置和组合成绩：⼀、实验⽬的1、了解时标系统的作⽤2、会设计、组装简单的时标发⽣器⼆、实验内容参照时标系统的设计⽅法，⽤组合逻辑⽅法设计⼀个简单的节拍脉冲发⽣器，产⽣图1-6所⽰的节拍脉冲，并⽤单脉冲验证设计的正确性。

在实验报告中画出完整电路，写出1W 、0W 和1N 的表达式。

图1-6 简单的节拍脉冲发⽣器⼀周期的波形设计提⽰：1、由波形图求出节拍脉冲1W 和0W 的表达式，进⽽组合成1N 的表达式。

2、注意节拍电平1T 和0T 的翻转时刻应在0M 下降沿与M 的上升沿同时出现的时刻。

3、注意D 触发器的触发翻转要求。

三、实验仪器及器材1、计算机组成原理实验台和+5V 直流稳压电源2、集成电路由附录A “集成电路清单”内选⽤四、实验电路原理（实验电路原理图）时标系统主要由时钟脉冲发⽣器、启停电路和节拍脉冲发⽣器三部分组成成，结构如图1-1所⽰。

图1-1 时标系统组成1、时钟脉冲发⽣器主要由振荡电路、分频电路组成，其作⽤是产⽣⼀定频率的时钟脉冲，作为计算机中基准时钟信号。

如图1-2所⽰。

图1-2 时钟脉冲发⽣器组成2、启停电路计算机是靠⾮常严格的节拍脉冲，按时间的先后次序⼀步⼀步地控制各部件⼯作的，所以，机器启停的标志是有⽆节拍脉冲，⽽控制节拍脉冲按⼀定的时序发⽣和停⽌，不能简单地⽤电源开关来实现。

如图1-3所⽰。

图1-3 简单的启停电路为了使机器可靠地⼯作，要求启停电路在机器启动或停机时，保证每次从规定的第⼀个脉冲开始启动，到最后⼀个脉冲结束才停机，并且必须保证第⼀个和最后⼀个脉冲的波形完整。

如图1-4所⽰。

图1-4 利⽤维持阻塞原理的启停电路3、节拍脉冲发⽣器节拍脉冲发⽣器的作⽤是产⽣⼀序列的节拍电平和⼯作脉冲。

节拍电平是保证计算机微操作的时序性，⼯作脉冲是各寄存器数据的打⼊脉冲。

MTBF

∑是求和符号4 ∑ 0.5i=0.5×1+0.5×2+0.5×3+0.5×4 =5 i=1 其中i=1是下标，4是上标，0.5i 是代数式。

然后分别代入i的值求和。

电子产品整机MTBF计算和试验时间的确定MTBF试验是采用高温（40-50摄氏度）连续开机，小批量，试验产品寿命的方法。

试验中湿度取40-85%，没有其它加速因子。

1. 理论计算MTBF的公式：在单位时间内（一般以年为单位），产品的故障总数与运行的产品总量之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。

例如网上运行了100 台某设备，一年之内出了2次故障，则该设备的故障率为2/100 =0.02 (次/年)。

当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF。

即：MTBF=1/λ 。

2. MTBF试验时间的计算试验时间＝ MTBF目标值*R／样品台数*加速因素（式 11-1）式中： R可靠度，通常取±3西格玛=99.73%*；加速因数:AF = 2 [ (T1 – T2)/10 （式11-2） T1 试验用温度； T2环境温度，取25度；3. 为方便理解式(11-1)的计算中R，先介绍一下背景知识：西格玛的定义是根据俄国数学家P.L.Chebyshtv的理论形成的，它是描述偏差程度的数理统计术语。

根据P.L.Chebyshtv的计算：68%的合格率，是±1西格玛；95%的合格率，是±2西格玛；99.73%的合格率，是±3西格玛。

4.MTBF试验时间计算案例：如果需要产品MTBF=100000H，问：维修率、MTBF试验的台数和容许的失效数？MTBF=1/λ ，则此例中：100000=1/λλ=0.00001，即每台/每小时有10万分之1的机器出故障；每台/每年有0.00001*24*365=0.087台出故障；也就是λ=8.7% ；就是每百台每年有8.7台出现故障。

计算机组成原理实验

整机仿真整机是将所有模块通过总线连接在一起，成为一台完整的计算机。设计需求：该部分将各子模块综合，通过输入/输出设备实现汇编语言的编辑和编译，生成二进制代码；将二进制代码存入主存，顺序执行，经过“指令模块”实现全速、单步或微单步运行程序，完成程序功能。各步程序结果，各寄存器变量通过显示输出实时查看。
1. 采用 Cache-Memory 存储层次。 2. 地址长度为 16 位，数据寄存器长度 16 位，存储字长是 8 位，采用小端存储模式。 3. Cache 采用二路组相联，Cache 大小为 1KB，每个字块 4 个字，字长为 2B。 4. 能根据有效地址读 Cache 和内存，把数据读入数据寄存器中；能根据有效地址把
1、运算器由 ALU，状态寄存器，通用寄存器组成。 2、 ALU 能够进行加、减、乘、除等四则运算，与、或、非、异或等逻辑运算以及移
位求补等操作。其中乘除法要实现原码 1 位乘、补码 1 位乘（Booth）、原码加减交替除法、补码加减交替除法 4 种算法。选作原码/补码 2 位乘算法。 3、通用寄存器组用于保存参加运算的操作数和运算结果。 4、状态寄存器用于记录算术、逻辑运算的结果状态。程序设计中，这些状态通常用作条件转移指令的判断条件，所以又称为条件码寄存器。一般均设置如下几种状态位：零标志位（Z），负标志位（N），溢出标志位（v），仅为或借位标志（C）。【输入】从 ins_input.txt 读入。每行有一个操作码和两个操作数，用空格分开，操作数用原码表示。 e.g. Add 0.110111 1.101110 Sub 0.100111 0.101011 Mul 1.101110 0.110111 【输出】将运算过程和结果输入到 output.txt 例如： ori_onebit_times [x]ori=1.101110 [y]ori=0.110111 x*=0.101110 y*=0.110111 0.000000 110111 + 0.101110 -------------------------------0.101110 0.010111 0 11011 + 0.101110 -------------------------------1.000101 0 0.100010 10 1101 + 0.101110 -------------------------------1.010000 10 0.101000 010 110 0.010100 0010 11 + 0.101110 -------------------------------1.000010 0010 0.100001 00010 1 + 0.101110 --------------------------------

航空发动机整机的性能方案设计

航空发动机整机的性能方案设计介绍：航空发动机作为飞行器的动力源，对于飞机的性能和安全具有至关重要的影响。

为了确保飞机的正常运行和高效性能，航空发动机必须经过精密设计和详细考虑。

本文将探讨航空发动机整机的性能方案设计，包括设计流程、关键要素和优化策略等方面的内容。

一、航空发动机性能方案设计的流程航空发动机的性能方案设计需要经过一系列的工作流程和步骤。

下面是一个常见的航空发动机性能方案设计流程的概述：1. 确定设计需求：首先，设计团队需要明确航空发动机的使用情况、航线和任务要求等，以确定设计的性能目标和约束条件。

2. 制定标准和规范：根据航空领域相关的标准和规范，制定适用于航空发动机设计的技术标准和验收标准。

3. 性能分析和建模：基于已知的工作参数和技术要求，进行发动机的性能分析和建模，包括气动参数、燃烧特性和机械设计等方面。

4. 优化设计：通过数值模拟和实验测试等手段，对航空发动机的各个部件和系统进行优化设计，以提高性能和降低能耗。

5. 验证和验证：进行地面测试和飞行试验，以验证航空发动机的性能和安全性。

6. 改进和维护：基于试验结果和运行数据，对航空发动机进行改进和维护，以确保长期的可靠性和出色的性能。

二、航空发动机性能方案设计的关键要素航空发动机性能方案设计需要考虑多个关键要素，下面列举了其中一些重要的要素：1. 推力需求：航空发动机的推力需求直接影响飞机的起飞、飞行和爬升性能。

设计中需要充分考虑飞机的重量、气动参数和运营条件等因素，以确保发动机的推力满足需求。

2. 燃油效率：随着环保意识的提高，燃油效率成为设计航空发动机的重要指标之一。

通过优化设计和采用先进的燃烧技术，可以降低燃油消耗，提高发动机的经济性和可持续性。

3. 高温性能：航空发动机在高温环境下运行，需要具备良好的高温性能。

材料的选择和热传递设计等方面都需要考虑高温下的稳定性和可靠性。

4. 噪音和振动：减少噪音和振动是现代航空发动机设计的重要目标之一。

整机测试检验要求

整机测试检验要求1、装配要求1.1要求各孔位安装无移位、干涉、抵触现象；1.2要求各卡、槽能正常安装，无干涉、抵触现象；同时检查扩展卡与预留开口是否匹配,压条支架固定是否有效。

1.3要求机箱内部各耦合件之间的安装无干涉、抵触现象；1.4需更换部件应能方便拆卸、更换；1.5用螺丝刀检查箱体内使用螺丝,要求带有磁性,便于安装；1.6装配后主板下表面器件与箱体之间的距离不得小于3.0mm；以此保证主板下表面器件不得与箱体之间有接触。

保证不造成主板短路。

2、外观检验要求2.1检查丝印标识:主要包括一些括I/O接口(USB、LAN、PS/2 KB&MS、VGA、DVI、TV、GPIO、AUDIO、LPT等接口)、接地点、电源开关、RESET、特殊功能键(报警复位键、一键还原)等;必须有相应的丝印标识；丝印标识位置规范。

检查多串口、网口丝印顺序对应是否正确(开机测试)。

采用直流供电的整机，其电源接口必须有“+”，“-”极标识2.2机箱尺寸须符合GB/T 3047.8-1996的规定；2.3安规检查:机箱边缘棱、角等部位是否倒角。

可借助塞规检查产品IP防护等级是否符合产品策划书要求。

2.4指示灯: 检查整机(机箱)指示灯摆放位置、颜色(需要开机); 统一电源指示灯为红色，硬盘指示灯为绿色。

若是平头LED灯，与面板外平面齐;半球形LED灯：直径3mm的灯凸出表面≤1mm；直径5mm的灯凸出表面≤2mm.(主要针对没有灯套的对于使用灯套的指示灯不作要求)2.5螺丝:机箱表面一般使用沉头螺钉。

沉头螺钉不得凸起，但允许稍低于零件表面。

优先选择颜色与机箱颜色较接近的螺钉。

2.6用游标卡尺检测光驱突出或凹入箱体不得超过0.5mm；用塞规测试光驱(或软驱)与箱体的单边缝隙(≤0.5mm)。

2.7检查产品外观是否有刮痕等不良,喷涂是否均匀和符合EMC规范要求2.8面板上带有RESET 按钮须内嵌，不能突出面板，手不能按到RESET按钮，只能借用其他工具才能复位。

整机燃烧实验报告

一、实验目的1. 了解整机燃烧的基本原理和过程；2. 掌握整机燃烧实验的操作方法；3. 分析整机燃烧过程中的影响因素；4. 研究整机燃烧性能与燃烧效率的关系；5. 探讨整机燃烧过程中环保问题的解决方法。

二、实验原理整机燃烧实验是指在一定条件下，将燃料与空气混合后进行燃烧，研究燃烧过程中的各种现象和规律。

实验主要涉及以下几个方面：1. 燃料燃烧反应：燃料在空气中与氧气发生化学反应，产生热量和光；2. 燃烧速度：燃料燃烧的快慢，受燃料种类、温度、压力等因素影响；3. 燃烧效率：燃料燃烧过程中，能量的转化效率；4. 燃烧产物：燃烧过程中产生的气体、液体和固体产物。

三、实验器材1. 实验装置：整机燃烧实验台、燃烧器、燃料罐、流量计、温度计、压力计、气体分析仪等；2. 实验材料：燃料（如汽油、柴油、天然气等）、空气、氧气、氮气等；3. 实验工具：扳手、螺丝刀、钳子、剪刀等。

四、实验步骤1. 实验装置准备：将整机燃烧实验台安装好，检查各部件是否完好，连接好管道和传感器；2. 燃料准备：根据实验要求，选择合适的燃料，倒入燃料罐中；3. 燃烧器准备：打开燃烧器，调整火焰大小，使其达到实验要求；4. 实验开始：启动实验装置，控制燃料和空气的流量，使燃料与空气充分混合；5. 数据采集：通过传感器实时监测燃烧过程中的温度、压力、流量等参数，记录实验数据；6. 实验结束：关闭燃料和空气的流量，停止实验，关闭实验装置；7. 数据分析：对实验数据进行处理和分析，得出实验结论。

五、实验结果与分析1. 燃烧速度：实验结果表明，不同燃料的燃烧速度不同，汽油燃烧速度最快，柴油次之，天然气最慢；2. 燃烧效率：实验结果表明，燃烧效率受燃料种类、温度、压力等因素影响，一般来说，燃烧温度越高，压力越大，燃烧效率越高；3. 燃烧产物：实验结果表明，燃烧过程中产生的气体主要包括二氧化碳、水蒸气、氮气等，固体产物主要为炭黑；4. 环保问题：实验结果表明，整机燃烧过程中会产生一定量的污染物，如二氧化碳、氮氧化物、颗粒物等，应采取措施降低污染物排放。

手机整机测试标准

目录1 简介 (2)1.1 目的 (2)1.2 适用范围 (2)1.3 责任 (2)2 手册内容 (3)2.1 测试项目 (3)2.1.1 电性能测试 (3)2.1.2 ESD测试 (3)2.1.3 软件功能测试 (3)2.1.4 用户试用 (3)2.1.5 场地测试 (3)2.1.6 环境测试 (3)2.1.7 寿命测试 (3)2.1.8 机械强度测试 (3)2.1.9 包装成品测验 (4)2.1.10 其它测试 (4)2.1.11 附件（旅充、座充、电池、耳机）测试 (4)3 测试标准 (5)3.1 电性能测试标准 (5)3.2 功能/软件测试 (5)3.3 用户试用 (5)3.4 场地测试 (5)3.5 ESD静电测试 (5)3.6 环境测试 (6)3.7 寿命测试 (7)3.8 机械强度测试 (8)3.9 其它测试 (8)3.10 包装成品测试 (9)1 简介1.1 目的制定整机中试过程中的测试标准。

1.2 适用范围本手册适用于中试过程中的整机。

1.3 责任中试工程师、品质工程师。

2 手册内容2.1测试项目2.1.1电性能测试按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标；2.1.2ESD测试测试手机在静电环境中的性能；2.1.3软件功能测试测试用户手册规定的各项功能，以及模拟软件的极端使用条件，测试软件的性能；2.1.4 用户试用验证移动电话在移动网络上能否正常使用，互联互通，功能设计、人机界面等是否达到设计和用户使用的要求，分为普通用户试用和专业用户试用；2.1.5 场地测试在各地网络环境，实地测试手机的功能及网络兼容性；2.1.6环境测试模拟手机使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括高/低温试验、湿热试验、盐雾试验、温度冲击试验及灰尘实验等。

2.1.7寿命测试测试各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括背光、振子、电池、振铃、按键测试、耳机插拔试验、受话器寿命试验、耳塞拉拔试验、旅充插拔试验、座充接触片可靠性及旅充连接线的缠绕实验；2.1.8 机械强度测试测试手机机械结构的强度以及关键部件的抗磨损性；主要包含振动测试、跌落测试、冲击测试、翻盖强度、硬度测试及耐磨测试等。