2018湿式报警阀日常检查表

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消防设备设施日常检查表格

消防设备设施日常检查表格

消防设施功能检查记录表
填表说明:检查时发现问题在关于应的□内画“√”,并且且在备注栏中注明处治情况。

安全疏散设施检查记录
填表说明:检查时发现问题在关于应的□内画“√”,并且且在备注栏中注明处治情况。

燃气、电气设备检查记录
填表说明:检查时在相应的□内画“√”,并且且在备注栏中注明处治情况。

每周防火检查情况记录表
部门(班组)名称:检查时间:月日
检查人员签字:负责人签字:每月防火检查情况记录表
检查时间:月日
每日防火巡查(夜查)内容即时间记录表
共通巡查交班人员:共通巡查接班人员:。

报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录

报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录

报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录报警阀是一种用于监测和报警的阀门,主要用于防止系统压力过高和流体泄漏等危险情况的发生。

为了确保报警阀的正常运行,安装前必须进行外观检查和密封性能水压试验。

以下是一份报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录,供参考。

一、外观检查:1.检查报警阀的外观是否完整,并检查是否有损坏、变形、磨损等情况。

2.检查报警阀的阀体和连接部分是否存在裂缝、焊接缺陷等问题。

3.检查报警阀的操作杆、手轮和传动装置是否完好,是否顺畅。

4.检查报警阀的流体通道是否通畅,是否有杂物或残留物。

5.检查报警阀的密封面是否平整、清洁,并检查密封面之间是否存在泄漏。

6.检查报警阀的附件和配件是否齐全,并检查是否有丢失或损坏。

二、密封性能水压试验:1.准备工作:(1)安装好报警阀,并将其连接到相应的管道系统上。

(2)关闭报警阀的手轮或操作杆,确保报警阀处于关闭状态。

(3)做好水压试验所需的监测设备和工具的准备工作。

2.进行水压试验:(1)打开水源,逐渐增加水压,直至达到预定的测试压力。

(2)在测试过程中,观察报警阀的外观是否出现渗漏或变形等异常情况。

(3)测试压力维持一段时间后,观察报警阀的密封性能是否正常,是否出现泄漏。

(4)测试结束后,逐渐减小水压,直至完全放空。

三、记录和整理:1.记录外观检查的结果,包括是否存在损坏、变形、磨损等情况。

2.记录密封性能水压试验的结果,包括测试压力、测试时间、观察到的异常情况等。

3.整理检查和测试过程中的照片和记录,制作成报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录。

4.将报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录归档保存,并进行必要的复查和评估。

以上是一份报警阀安装前外观检查密封性能水压试验记录的范例,具体内容和格式可根据实际情况进行调整和完善。

在安装报警阀之前,进行外观检查和密封性能水压试验是非常重要的,可以确保报警阀的正常运行和系统的安全性。

检表(阀门共5张)

检表(阀门共5张)
工艺纪律检查表
受检部门
阀门产品事业部
受检工段
蝶阀加工
受检工序
阀体金加工
操作者
检查时间
工艺规范
要求
根据《蝶阀制造作业指导书》规定,本工序在生产过程中应严格遵守以下要求:
《阀体金加工作业指导书》
检查记录
阀体规格DN50□DN65□DN80□DN100□DN125□DN150□DN200□DN250□
1.待金加工毛坯应整齐的摆放在工位器具上,并堆放稳定。
HTM-TC35数控车床编号A-030状态:完好□有缺陷□
HTM-63H卧式加工中心编号A-029状态:完好□有缺陷□
双头镗床编号A-001状态:完好□有缺陷□
气密试验台编号A-032状态:完好□有缺陷□
评定
根据《蝶阀制造作业指导书》规定,本工序在实际生产过程中:
□符合工艺规范要求。
□不符合工艺规范要求。
经典机械表格模板经典机械表格模板工艺纪律检查表受检部门阀门产品事业部受检工段阀体加工及蝶阀试验受检工序阀体加工及蝶阀试验检查时间工艺规范要求根据蝶阀制造作业指导书规定本工序在生产过程中应严格遵守以下要求
工艺纪律检查表
受检部门
阀门产品事业部
受检工段
蝶阀加工
受检工序
阀体金加工
操作者
检查时间
工艺规范
要求
根据《蝶阀制造作业指导书》规定,本工序在生产过程中应严格遵守以下要求:
查件已做到□没有做到□
评定
根据《蝶阀制造作业指导书》规定,本工序在实际生产过程中:
□符合工艺规范要求。
□不符合工艺规范要求。
经分析,该不符合产生原因在于:
□操作者未遵守工艺规范要求。
□工艺规范要求不适应生产需求。

湿式报警阀组巡查记录表

湿式报警阀组巡查记录表
建筑消防设施巡查记录表
设备名称:湿(干)式报警阀组位置:
巡查时间
巡查内容
压力表读数(上表)mpa
压力表读数(下表)mpa
标识牌在位情况
压力开关、信号蝶阀线路是否完好
水力警铃外观情况
报警阀组件是否渗漏
排水是否通畅(地漏是否堵塞)
阀组间环境卫生
空气压缩机运行情况
(干式)
巡查人
(签名)
年月日
年日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
故障描述:
当场处理情况:
报修情况:
安全管理人(签名):
备注:
注:1、情况正常打“√”,存在问题或故障的打“×”,并填写“故障及处理”栏中相关内容;
2、对发现的问题和故障应及时处理,当场不能处置的要填报《建筑消防设施故障维修记录表》;
3、本表为样表,单位可根据建筑消防设施实际情况和巡查时间段制表。

《阀门试验检查记录表》

《阀门试验检查记录表》

阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
(阀门强度试验和严密性试验方法及要求)
1.阀门试验以每批(同型号、同规格、同一生产厂家)抽查10%,且不少于1个;如有漏、裂等现象应再抽20%;若仍有不合格则应全部试验。

对安装于主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验。

2.阀门应用洁净水做试压介质,当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质.
3.阀门强度试验应两端盲闭,阀芯启开,试验压力为公称压力的1。

5倍,严密性试验压为公称奢力的1.1倍。

试验压力在持续时间内应保持不变(试验时间见下表),且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。

阀门试验持续时间
4.除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验.严密性试验应盲闭阀门的进口端,出口端敞开,关闭阀芯,按阀门的公称压力进行严密性试验,以阀芯(瓣)密封面无渗漏为合格.
5.公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验,强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查,接合面有适当宽度的连续印良为合格.
6.严密性试验不合格者,应进行解体检查和研究,并重新试验直至合格为止。

7.大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行,以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。

8.阀门试验合格后应排除积水,填写阀门单体试验检查记。

13__湿式报警阀__(分部)工程材料(配件)进场(开箱)检查验收记录GD3010213

13__湿式报警阀__(分部)工程材料(配件)进场(开箱)检查验收记录GD3010213
建筑给水排水及采暖 (分部)工程材料(配件)进场(开箱)检查验收记录
GD3010213 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统) 工程名称 / 分项 (子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准 (含企业的工艺规程、 工法等)名称及编号 材料(配件)名称/ 型号/ 规格 生产厂家全称 / 商标 进场检查日期 包装及其完好的情况: 完好 说明书、产品质量证明文件、供货清单(装箱单)等技术文件是否齐备: 齐备 材料(配件)外观质量检查(有否损伤、锈蚀等质量缺陷情况,零部件是否已装配齐全等): 设备外观完好,零部件装配齐全 随材料(配件)进场的附件、工具和备件等是否齐备(按供货清单或装箱单检查): 齐备 对材料(配件)及其技术文件、附件、工具、备件等缺损的处理意见: 无 备注: 嘉邦国金中心1座及地下室 室内给水系统
1座全栋及地下室 广东省六建集团有限公司 湖南四建安装建筑有限公司 项目负责人 项目负责人
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002
室内消火栓/DN65 天广消防股份有限公司 从 2015 年 4 月 28 日起至 2015 年
数量
143个
4

28 日止
生产厂家(供应商) 检查意见
生产厂家(供应商)代表(签名): 专业工长(施工员)签名 材料管理负责人签名



专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设) 单位验收结论 年 月 日
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):



注:本表每张只能填写同一生产厂家、同一批次进场、同一型号规格的材料(配件)的相关记录。

湿式报警阀月检查表

湿式报警阀月检查表

11
说明
正常时打√ 异常时打× 并把异常情况记录、汇报、跟进。
作成
确认
承认
湿式报警阀月检查表
位置:
日期: 2020年12月
序 号
检查项目
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
外观
组件功能完好、无渗漏、卫生状 况
2
常开阀门状态
常开阀门标识是否完整,是否按 标识要求正常开启关闭
3
常闭阀门状态
常闭阀门标识是否完整,是否按 标识要求正常开启关闭
报警阀进出口压力 上下腔压力表读数是否在系统设施 5
排水管道是否堵塞
6
水流指示器外观
完整无缺损、标志明显,方向指 示正确
输入模块 7
指示灯是否闪亮
管道水流指向 水流方向指示正确,标识清晰 8
异常情况原因说明 9
检查人 10

消防日常检查表格

消防日常检查表格

建筑消防设备功能检查记录表检查时间:检查检查内容项目消防水池消防水箱消防气压给水设备一消火栓给水消防水泵系统月日状况记录1、能否设置:□有□无□ 消防专用水池□ 适用水池2、水量:□充分□不足3 、适用水池采纳保证水量举措:□有□无4、防冻举措:□有□ 无5 、补水时间:□不超出 48h□超出 48h1、能否设置:□有□无□ 消防专用水箱□ 共用水箱2、水位指示装置:□有□ 无3、水量:□充分□不足4、适用水池采纳保证水量举措:□有□ 无5、增压设备:□有□无6、增压水泵:□能正常工作□不可以正常工作7、增压气压水罐:□能正常工作□ 不可以正常工作1、能否设置:□有□ 无□数目:2、气压罐:□能正常工作□不可以正常工作3、安全阀:□功能正常□功能异样4、压力表:□功能正常□功能异样5、泄水管:□功能正常□功能异样6、水位指示器:□功能正常□功能异样1、能否设置:□有□ 无□数目:2、消火栓手动按钮启动消防泵:□能启动□ 不可以启动3、消防控制室启动消防泵:□ 能启动□ 不可以启动□能显示泵状态□ 不可以显示泵状态4、消防水泵运转功能:□ 正常□ 异样5、水泵供水管:□压力表、放水阀门功能正常□压力表、放水阀门功能异样6、稳压泵:□有□ 无□能正常启、停□不可以正常启、停7、备用泵:□有□无□ 能正常工作□不可以正常工作8、供电电源:□两路□ 一路□电源切换功能正常□ 不可以切换9、泵房:□切合要求□ 不切合要求水1、能否设置:□有□ 无泵、数目:□充分□缺乏2接合器、固定标记:□有□ 无31、检查数目:2、检查部位 :3、流量:□切合要求□不切合要求4、压力:□切合要求□不切合要求消火栓、直接启动消防水泵按钮:□有□无□能起泵□ 不可以起泵56、栓口:□出水方向正确□出水方向不正确7、水带连结:□坚固□ 不坚固□ 密封优秀□漏水8、检查用消火栓:□有□ 无□压力显示正常□ 压力显示异样检查项目二自动喷水灭火系统检查内容状况记录1、水源控制阀:□能正常工作□不可以正常工作□有开闭标志□无开闭标记□ 有锁定设备□ 无锁定设备2、报警阀:□能正常工作□ 不可以正常工作报警说明 3 、压力表:□能正常工作□ 不可以正常工作4、试验阀:□能正常工作□ 不可以正常工作5、延迟器:□能正常工作□ 不可以正常工作6、地面排水设备:□有□ 无1、检查部位:2、检修、测试阀门:□能正常工作□ 不可以正常工作水力警铃 3 、防水试验:□在 5-90s内报警□ 报警时间超出90s□ 未报警4、报警声强:□切合要求□ 不切合要求压力开关1、检查部位:2、功能:□能正常工作□ 不可以正常工作水流1、检查部位:2、水流方向标记:□有□ 无指示器3、水流指示器功能:□能正常工作□不可以正常工作1、检查部位:尾端试水2、试验阀:□能正常工作□不可以正常工作3、压力表:□能正常工作□不可以正常工作装置4、最不利点静压力:□不小于 0.049Mpa□小于 0.048Mpa5、排水设备:□有□ 无1、检查部位:2、喷头状况:□完满有效□破坏□零落□遮□ 漏水□喷头其余问题3、防冻举措:□有□ 无1、能否设置:□有□ 无□数目:2、喷淋泵运转功能:□正常□ 异样3、压力表:□能正常工作□不可以正常工作喷淋泵 4 、稳压泵:□有□ 无□ 能正常启、停□ 不可以正常启、停5、备用泵:□有□无□能正常工作□ 不可以正常工作6、供电电源:□两路□一路□电源切换功能正常□不可以切换1 、尾端试水:□水流指示器动作□压力开关动作□水力警铃连续报警□消防水泵自动启动□动作异样2 、消防控制室手动直接启、停喷淋泵:□ 正常□异样3 、消防控制室显示功能:□能显示水流指示器工作状态□能显示系统功能□ 能显示信号阀工作状态□ 能显示喷淋泵报警阀工作状态消防水泵工作、故障状态□ 显示功能不全4 、报警阀压力开关控制功能:□能控制喷淋泵自动启动□ 不可以控制喷淋泵自动启动检查检查内项状况记录容目1 、检查部位:2 、探测器种类:□感烟□感温□其余种类探测器3 、探测器状况:□完满□ 破坏□ 指示灯方向错误□零落□ 其手动火灾报警三按钮火灾火灾警自报装动置报警系统火灾报警控制器及消防联动控制装置四防加压送烟风机排烟系加压送统风口它问题1、检查部位:2、报警按钮状况:□完满□破坏□无标记□遮挡□其余问题3、报警启动功能:□控制器显示火灾信号□控制器显示报警地点与实质符合□ 报警按钮显示启动信号□ 报警、显示功能不齐备1、检查部位:2、警报装置状况:□完满□破坏□遮挡□其余问题3、警报功能:□播放功能正常□ 播放功能异样1、控制器种类:2、信号接收、发出、显示功能:□能接收火灾报警信号□ 能发作声、光报警信号□ 能明确指示火灾发生部位□ 故障状况下火灾优先报警□ 故障报警与火灾报警信号有显然差别□ 能记忆报警信息□存在功能异样状况3、控制器自检、复位、消音功能:□ 自检功能正常□复位功能正常□消音功能正常□ 存在功能异样状况4、主备电源状况:□主备电源自动切换功能正常□ 主电源容量检验正常□备用电源容量查验正常□障蔽功能正常□ 存在功能异样情况1、台数:2、功能:□能正常工作□ 不可以正常工作3、电源状况:□采纳消防电源□未采纳消防电源4、联动控制功能:□自动控制启、停功能正常□ 手动直接控制启、停功能正常□ 存在功能异样状况1、检查部位:2、功能:□开启正常□ 复位正常□存在功能异样状况1 、台数:2 、功能: □能正常工作□不可以正常工作排烟风 3 、电源状况: □ 采纳消防电源 □未采纳消防电源机4 、联动控制功能: □自动控制启、停功能正常□ 手动控制启、停功 能正常 □ 排烟口或排烟防火阀自行开启风机功能正常□ 存在 功能异样状况1 、检查部位:排烟口2 、状态: □处于正常封闭状态□处于开启状态3 、开启功能 :□ 能自动或手动开启□ 手动开启装置便于操作□ 存在功能异样状况防火阀 1 、检查部位:及排烟 2 、控制功能: □风机进口出的排烟防火阀可自动停止排烟风机□ 消防火阀防控制室可自动封闭电动防火阀□ 存在功能异样状况检查 检查内容状况记录项目1 、检查部位:2 、状态: □ 完满、封闭严实 □ 破坏 □门框有空隙□ 未电动防火门开向分散方向□ 其余问题3 、功能: □能正常工作□不可以自动封闭□封闭不严 □无信号反应 □ 不拥有次序封闭功能 □ 其余问题五1 、检查部位:防2 、状态: □ 完满、封闭严实□ 破坏 □ 传动装置未采纳防火保火护举措 □ 明设轨道未采纳保护举措 □ 防火卷帘四周封闭不严分□ 其余问题隔防火卷帘3 、功能: □ 防火卷帘双侧设有手动控制按钮□ 设有机械手动 及装置□手动按钮控制升、降、停功能正常 □ 机械手动装 安置控制降、升功能正常□ 探测器联动控制卷帘功能正常 □ 其余 全问题疏4 、电源状况: □切合要求□ 不切合要求散设1 、检查部位:施火灾应急 2 、检查状况: □完满 □破坏 □缺乏 □遮拦 □ 无保护罩 照明□ 布线未采纳保护举措□ 地点不妥 □ 其余问题3 、电源状况: □切合要求 □ 不切合要求1 、检查部位:分散指示 2 、检查状况: □ 完满 □ 破坏 □ 缺乏 □ 遮拦 □指示错误 □ 选型不标志当 □ 地点不妥 □ 其余问题3 、电源状况: □能正常工作 □不可以正常工作1、设置数目:2、功能:□能正常工作□不可以正常工作消防电梯3 、电源状况:□采纳消防电源□未采纳消防电源□能尾端切换□不可以尾端切换□存在其余问题1 、检查部位:灭火器 2 、检查状况:□ 完满有效□ 选型不妥□ 设置地点不到那个六□遮挡、挪用或埋压□灭火器箱上锁□其余问题其它器械名称:设检查状况:施设其余灭火救生器械备备注填表说明:检查时发现问题在对应的□内画“√”,并在备注栏中注明处理状况。

湿式报警阀的说明书

湿式报警阀的说明书

湿式报警阀说明书一、概述1.定义:GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》定义:湿式系统wet pipe system 由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设施等组成,准工作状态时管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。

2.应用范围:自动喷水灭火系统是目前世界上使用最普遍的一种固定灭火设备,主要应用于人员密集、不易疏散、外部增援灭火与救生较困难的性质重要或火灾危险性较大的场所。

湿式系统要求环境温度不低于4℃,且不高于70℃。

常用的场所有:工业及一般燃烧物资仓库、宾馆、商场、医院、剧院、办公楼、会议中心,特别适用于高层建筑和地下工程。

自动喷水灭火湿式系统不适用以下场所:*存有遇水发生爆炸或加速燃烧的物品的场所;*存有遇水发生剧烈化学反应或产生有毒有害物质的物品的场所;*存有洒水将导致喷溅或沸溢的液体的场所;*露天场所。

3.特点:*本系统使用环境温度4℃~70℃*本系统与其它自动喷水灭火系统系统比较,结构相对简单、实用、可靠。

*本系统具有安全可靠、灭火控火成功率高,使用期长,适用范围广、维修方便、成本低廉等优点。

4 . 认证:*本公司的产品通过ISO9001质量体系认证*本公司生产的自动喷水灭火系统湿式报警阀组满足GB5135.2-2003《自动喷水灭火系统第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃》*本公司生产的自动喷水灭火系统水流指示器满足GB5135.7-2003《自动喷水灭火系统第7部分:水流指示器》*本公司生产的自动喷水灭火系统闭式洒水喷头满足GB5135.1-2003 《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》*本公司生产的自动喷水灭火系统产品被评为“江苏名牌产品”二、系统结构及工作原理1.系统结构示意图如图2.1所示图2.1湿式系统结构示意图2系统各部件说明3系统动作原理:*伺应状态湿式报警系统由消防水箱或稳压泵、气压给水设备等稳压设施维持管道内充水压力,且无水通过阀瓣组件下游系统侧任何出口流出。

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