捣固焦炉测温工岗位技术操作规程
捣固工安全技术操作规程
捣固工安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1目的为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进炼焦生产的发展，特制定本规程。
1.2适用范围本制度适用于xx焦化炼焦车间捣固工岗位。
2.岗位职责2.1服从班长的领导，执行其工作指示和命令，完成其交给的工作任务。
2.2严格执行公司、车间各项规章制度，做好安全生产工作。
2.3负责捣固机及附属设备的使用、维护，确保生产安全。
2.4熟悉机械设备的各种性能、结构和工作原理，熟悉自控系统的联锁条件、功能、作用，并能熟练操作。
2.5按操作规程要求，把煤饼捣好，高度、平整度达到要求。
2.6保持本岗位设备和卫生区的清洁。
3.作业程序及要求3.1工艺流程、操作程序3.1.1推焦装煤车到位→给料机→放料→捣固→煤饼。
3.1.2推焦装煤车到位→开启摇动给料机→煤箱放底煤→底煤高达600～800mm→挂起捣固机安全钩→开启捣固传动机构→开启提锤机构使锤杆下落并到位→开启移动油缸，进行移动捣固→煤饼完成→停摇动给料机→提锤机构使锤杆上升并到位→停捣固传动机构→放回捣固锤安全钩→平整煤饼上部→行车对位→指挥、协助推焦装煤车司机装煤操作→协助推焦装煤车司机将装煤机构退回到位。
3.2停开机操作3.2.1捣固机开机操作3.2.1.1检查各主令控制是否在零位。
3.2.1.2检查捣固机周围是否无检修人员。
3.2.1.3检查煤箱是否具备捣固条件，捣固锤锤头中心线是否对准煤箱中心线。
3.2.1.4检查各处控制器，极限开关，仪表正常。
3.2.1.5检查捣固机各部位连接是否齐全、有无螺栓松动、脱落。
3.2.2捣固机停机操作3.2.2.1检查所停车位置，确保捣固机适合检修。
3.2.2.2检查各主令控制是否在零位。
3.3偏离正常工况的后果及处理措施3.3.1捣固作业过程中出现突然断电时应立即将捣固机、给料机所有控制按钮置于“0”位，并拉下电源开关，通知电工前来检查并配合处理，同时汇报班长。
炼焦厂测温工岗位技术操作规程(最全)
测温工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1 熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
1.2 直属段长领导，完成其分配的工作任务。
1.3 按规定测量直行温度，并确保测量准确。
根据温度结果指示集控工及时调节煤气压力和吸力。
1.4 熟悉交换设备、加热设备的性能，协助段长处理各种煤气事故和设备事故。
1.5 填写上班推焦记录、计算各项数据，编排下班推焦计划。
1.6 掌握便携式红外测温仪的原理及使用方法，负责保管和维护1.7 掌握K均匀、K安定、K1、K2、K3系数的意义及计算方法。
1.8 协助交换机工处理交换过程中以及煤气系统中发生的各种事故及故障。
1.9 做好分工区域的卫生清洁工作。
2 交接班制度2.1 检查上班各记录是否齐全和准确。
2.2 了解上班生产情况，检查地下室调节旋塞的开闭情况，有不正常现象要及时了解原因。
2.3 检查测温仪是否处于完好状态，电量是否充足。
3 技术规定3.1 标准火道规定为第7和第22火道。
3.2 测温点规定在下降气流火道斜道口和灯头砖交界中心处。
3.3 每班测量两次直行温度，间隔时间为4小时，遇特殊情况可以提前或错后1小时，但两次测量间隔最长不得超过5小时，最短不得小于3小时。
3.4 交换后10分钟开始测量，从交换机端焦侧开始，由机侧一端返回，两个交换测完全炉，一个巡回为7分钟。
3.5 全炉温度每次测量应由同一个人测量以避免产生视觉误差，每次打盖数不得超过5个，测完及时盖好。
3.6 立火道温度在交换后20秒时,最高不得超过1450℃，最低不得低于1100℃。
下降气流蓄热室顶部温度不得超过1320℃。
3.7 相邻两次直行平均温度大于±7℃时，要检查原因，进行处理。
个别炉号相邻两次温度超过±50℃要检查原因并重新测量。
3.8 编排推焦计划时除特殊原因外，不允许比规定时间相差超过±10分钟。
3.9 直行温度的均匀性用直行昼夜平均温度K均（均匀系数）来考核。
炼焦车间测温工岗位技术操作规程
炼焦车间测温工岗位技术操作规程（一）、岗位职责1．熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．直属段长领导，完成其分配的工作任务。
3．按规定测量直行温度，并确保测量准确。
根据温度结果指示集控工及时调节煤气压力和吸力。
4．熟悉交换设备、加热设备的性能，协助段长处理各种煤气事故和设备事故。
5．填写上班推焦记录、计算各项数据，编排下班推焦计划。
6．掌握便携式红外测温仪的原理及使用方法，负责保管和维护7．掌握K均匀、K安定、K1、K2、K3系数的意义及计算方法。
8．协助交换机工处理交换过程中以及煤气系统中发生的各种事故及故障。
9．做好分工区域的卫生清洁工作。
(二)、交接班制度1．检查上班各记录是否齐全和准确。
2．了解上班生产情况，检查地下室调节旋塞的开闭情况，有不正常现象要及时了解原因。
3．检查测温仪是否处于完好状态，电量是否充足。
(三)、技术规定1．标准火道规定为第8和第23火道。
2．测温点规定在下降气流火道斜道口和灯头砖交界中心处。
3．每班测量两次直行温度，间隔时间为4小时，遇特殊情况可以提前或错后1小时，但两次测量间隔最长不得超过5小时，最短不得小于3小时。
4．交换后10分钟开始测量，从交换机端焦侧开始，由机侧一端返回，两个交换测完全炉。
5．全炉温度每次测量应由同一个人测量以避免产生视觉误差，每次打盖数不得超过5个，测完及时盖好。
6．立火道温度在交换后20秒时,最高不得超过1450℃，最低不得低于1100℃。
下降气流蓄热室顶部温度不得超过1320℃。
7．相邻两次直行平均温度大于±7℃时，要检查原因，进行处理。
个别炉号相邻两次温度超过±50℃要检查原因并重新测量。
8．编排推焦计划时除特殊原因外，不允许比规定时间相差超过±10分钟。
9．直行温度的均匀性用直行昼夜平均温度K均（均匀系数）来考核。
K均=[2M-（A机+A焦）]/2M式中：K均----直行温度的均匀系数M------焦炉燃烧室数（缓冲炉和检修炉除外）A机-----焦炉机侧标准火道温度超过平均温度±20℃的个数（边火道±30℃）A焦-----焦侧标准火道温度超过平均温度±20℃的个数（边火道±30℃）10．直行平均温度的稳定性用K安来考核。
炼焦车间测温工岗位操作规程
测温工岗位操作规程1.岗位职责1.1 掌握好加热制度,并根据温度和其它因素随时变更,使全炉温度均匀、稳定.1.2 为掌握炉温情况,每隔四小时测一次直行温度,必要时还需要抽测直行温度.1.3 按规定的周转时间给下一个班排好推焦计划.1.4 认真填写好推焦和测温大帐,并计算出推焦系数K,直行温度均匀系数K b和安定系数K C.1.5 发现高温和推二次焦，必须测出横排温度。
1.6 定期测量蓄热室温度。
1.7 维护、保管好高温计。
1.8 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交班2.1.1 下班前30分钟做好岗位准备工作。
2.1.2 详细向接班者汇报：本班操作和设备的使用情况。
工具使用数量和卫生情况。
红外线测温仪的使用情况。
标准直行温度情况。
焦饼成熟情况。
2.1.3 交接班时设备操作由交班者负责，待接班者确认无问题后，交班者方可下班。
2.1.4 交班者不得隐瞒事故，一定在岗位上交班，否则一切后果由交班者负责。
2.2 接班2.2.1 参加班前会。
2.2.2 掌握本班出炉计划。
2.2.3 接班前15分钟到岗位上进行对口现场交接。
2.2.4 会同交接班者共同检查标准温度情况，煤气供应系统是否正常，测温仪是否正常。
2.2.5 详细听取交班者汇报。
2.2.6 如发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故，应查明原因，协同处理。
2.2.7 经检查确认无问题后应予接班。
3.技术规定3.1 燃烧室立火道温度任何时候都不得超过1450°C，不得低于1100°C。
3.2 蓄热室温度不得超过1320°C，不得低于900°C。
3.3 小烟道温度不得超过450°C，分烟道温度不得超过350°C。
3.4 炉顶看火孔压力在下降气流时，应持0-5Pa.4.岗位操作规定4.1 一般规定4.1.1 测温前必须检查高温计是否好用，以免影响测温，测温前必须与交换机对表。
最新炼焦车间测温工岗位操作规程
最新炼焦车间测温工岗位操作规程1、岗位职责1.1按规定的测温制度，完成测温工作和临时的测温项目。
1.2维护好焦炉的加热制度，白班负责调节高低温炉号，夜班对高低温号要及时通知调火工处理。
1.3负责计算本班均匀系数，安定系数、推焦系数并编排下一班推焦计划。
1.4负责安定系数均匀性调节。
1.5负责保管本岗位设备、工具、消防设施，并负责本区域的卫生清扫。
1.6负责本岗位的测温仪、电脑等设备维护和保养，防止受潮、摔损。
1.7掌握本岗位岗位描述、安全生产责任制、消防四懂四会等知识1.8执行车间临时指派的其它工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1工艺说明焦炉炼焦是将煤装入炭化室，通过两侧燃烧室进行均匀加热，在隔绝空气的状态下将煤炼成焦炭。
测温的目的是：使每一个炭化室的焦饼在规定的结焦时间内，沿炭化室长向和高向均匀成熟，为焦炉的正常生产及长寿创造条件，并降低炼焦耗热量。
2.2技术规定2.2.1燃烧室内任何火道的测温点，在交换后20秒的温度不应高于1450℃，不应低于1100℃。
2.2.2单排直行昼夜平均温度与全炉昼夜全炉温度差不应超过±20℃，边炉不应超过±30℃。
2.2.3直行温度的均匀性用直行昼夜平均温度的均匀系数K均来考核。
（M-A 机）+(M-A焦)K均=——————————2M式中：M—焦炉燃烧室数。
A 机—机侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。
A焦—焦侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。
（计算时应将检修炉和缓冲炉除外）2.2.4直行平均温度的稳定性用安定系数K安考核2N－（A机＋A焦）K安＝———————————2N式中：N—在所分析期间的直行温度的测定次数。
A机—机侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7℃的次数。
A焦—焦侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7℃的次数。
捣固机工岗位操作规程范本
捣固机工岗位操作规程范本一、操作前准备1.1 在操作捣固机之前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞和防护手套等。
1.2 对捣固机进行日常检查，确保其在正常工作状态下，检查项目包括电源插头、电缆、按钮、控制面板及机器周围的安全防护装置等。
1.3 安全区域设置，将捣固机的工作区域限定在清晰可见的范围内，确保操作安全。
二、操作步骤2.1 开机准备- 将主电源插头插入适配器插座，并确保插头接触良好。
- 按下开机按钮，捣固机将开始启动。
- 等待捣固机启动完成，并确保控制面板显示正常。
2.2 操作准备- 检查捣固机上的配重装置，确保其稳固安装在机器上。
- 根据需要选择合适的捣固头和配重块，并将其正确安装到捣固机上。
- 检查捣固机底座和周围的工作区域，确保其清洁且没有障碍物。
2.3 捣固操作- 将捣固机搬运到需要作业的区域，并将其放置在工作面上。
- 按下控制面板上的启动按钮，捣固机将开始工作。
- 控制捣固机的移动方向，确保捣固头与地面接触均匀，避免出现偏差。
- 根据需要调整捣固机的工作速度和捣固头的压力，以保证作业效果和安全性。
- 定期检查捣固机的工作状态，如有异常及时停机检修，确保设备的正常运行。
2.4 操作结束- 当作业完成或需要停机时，按下控制面板上的停机按钮，捣固机将停止运行。
- 关闭主电源开关，拔下插头。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须是经过培训并持有相关证书的合格人员，禁止未经培训和未取得证书的人员操作捣固机。
3.2 在操作捣固机过程中，禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
3.3 在捣固机工作期间，操作人员应时刻注意周围环境，并确保周围没有人员或其他障碍物。
3.4 捣固机的维护和保养应由专人负责，禁止未经授权的人员进行相关工作。
3.5 所有捣固机配件的更换和维修必须遵循操作手册，并在设备停机状态下进行。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，必须立即停止捣固机的运行，并按照正常操作程序关闭主电源开关。
捣固焦炉热修工岗位技术操作规程
捣固焦炉热修工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1听从班长分配和指挥。
1.2按要求进行炉体的检查和维护。
1.3熟知炉体构造，各部位主要尺寸及所用耐火砖和灰浆成分，按要求使用耐火材料。
1.4砖煤气道喷浆要有压力表，按规定压力操作，保证质量。
1.5炉体热补要保证质量，工作现场要及时清扫干净。
1.6及时清扫蓄热室顶部挂的焦油。
1.7及时抹补炉门框，冒烟的小炉头需及时翻修。
1.8及时将损坏的炉门衬砖更换。
1.9经常检查机、焦侧平台的完整情况，发现问题及时处理。
1.10各项记录、台帐、报表整洁完备。
1.11负责有关包干区的卫生清扫，室内物品摆放整齐。
2 技术要求2.1焦炉用的耐火材料的物理化学性质，耐火泥料的粒度应符合耐火砖的技术要求。
2.2泥料应按照热修部位所需要的配比进行配制，配料时要混合均匀；在使用前加入磷酸的，应当在前一天配好；配制粘土火泥或水泥料要随配随用。
2.3调和泥浆用的水和工具要保持清洁，盛泥浆料的桶要有盖，以免混入焦粉等杂物。
2.4炉体各部位热修所用泥料配比，祥见表13岗位操作3.1一般要求3.1.1在修补前应准备好工具和泥料，使用喷浆机时要检查各开闭器管路是否畅通，将泥料过滤后放入桶内。
3.1.2操作时要节约用料，热补工作结束后，喷浆机和工具要清洗干净并将工作现场打扫干净，废物运到指定地点。
3.2炭化室喷补3.2.1要在推焦前后进行或在结焦中后期处理，喷补前要将炉头砖处的石墨铲除干净，并用风吹扫一次再喷浆，吹风时要防止吹出冷凝水。
3.2.2喷浆压力为0.2-0.3MPa，喷嘴距离墙面保持在150-250mm，与炉框夹角保持在30°-45°，喷浆杆由下向上移动，堆积在炭化室底部的泥料应不等泥浆干固就铲除。
3.2.3破损严重处，应按喷、抹、喷的顺序操作，首层喷浆应薄，且成麻面，抹料一定要压实平滑，并稍低于墙面5-10mm，然后再均匀喷一层泥浆。
3.3喷补砖煤气道喷补砖煤气道时采用灌浆方法，在下降气流时进行。
焦炉测温工操作规程
调火工操作规程一、技术要求：1、温度：Ａ、标准温度：是指机、焦侧测温火道平均温度的控制值，它是在规定的结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标，我厂99—型焦炉的结焦时间为12小时，为此规定标准温度为12900Ｃ，焦侧为13100Ｃ。
生产中根据结焦时间的心改变，其标准温度也随之改变，一般结焦变化越小，而结焦时间每缩短1小时，标准温度庆提高400Ｃ以上，但最高不超过13500Ｃ，（20秒温度）。
Ｂ、温度火道或标准火道：因燃烧室的火道数较多，只选出两个火道的温度分别代表机、焦侧两侧温度，该两个火道即称为测温火道或标准火道，确定4与11火道（从机—焦侧）为标准火道。
Ｃ、焦饼中心温度：是确定标准温度的依据，在规定的结焦时间下，根据实测的饼中心温度来确定标准温度，但虽可用有关公式进行计算来确定，但因运算较复杂，且与实际有较大出入，一般根据同类炉型的生产实践来决定。
规程中规定焦饼中心应保持1000±500Ｃ。
Ｄ、直行温度：指全炉机、焦侧测温火道的温度。
直行温度要求均匀并且稳定，直行平均温度与标准温度。
直行温度要求均匀并且稳定，直行平均温度与标准温度相差不应超过70Ｃ，直行各测温火道温度与其平均相差不应超地200Ｃ，边炉也不应超过±300Ｃ。
1、其均匀性用均匀系数Ｋ来表示：Ｋ均＝（Ｍ—Ａ机）＋（Ｍ—Ａ机）2Ｍ≥0.9式中，Ｍ—焦炉燃烧室数（检修与缓冲炉除外）Ａ机、Ａ焦—机、焦侧测温火道温度与侧平均温度相差超过20Ｃ的个数（边炉±30Ｃ）2、其温度的稳定性用安定系数来表示：Ｋ安＝2Ｎ—（Ａ机＋Ａ焦）2Ｎ≥0.9式中：Ｎ—所分析期间（如一昼夜），直行温度的测量次数。
Ａ机Ａ焦—机、焦侧直行平均温度与标准温度偏差超过±70Ｃ的次数。
Ｅ、横排温度：同一燃烧室各立火道的温度称横排温度。
因炭化室温度由机侧向焦侧逐渐增加，故横排温度由机侧向焦侧逐渐增高。
横排温度的均匀性用横排数Ｋ横来表示：每日测一次。
捣固焦炉炉顶工岗位技术操作规程
LJ-GY-27第01版第1页共2页捣固焦炉炉顶工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1主要职责1.1.1直属班长领导,完成其布置的任务。
1.1.2按推焦计划完成推焦前的准备工作。
1.1.3装煤后确保导烟孔盖不冒烟,搞好本岗位环境卫生。
1.1.4保管好所用工具,维护好导烟孔座、炉盖、炉顶表面,看火孔盖,做好交班工作。
1.1.5协助导烟车司机和上升管工处理事故和参加本班发生事故的处理。
1.1.6熟悉本岗位及相关岗位设备性能,做好本岗位设备维护保养工作。
1.1.7搞好本岗位环境卫生。
1.2交接班制度1.2.1交接班时,检查下列各项:1.2.1.1检查炉顶各处冒烟,跑火情况,炉盖要盖严,无凸起。
1.2.1.2仔细检查工具并保证完整良好地放置于指定地点。
1.2.1.3检查工作区域内清洁情况。
1.2.2交班前将本岗位清扫干净,工具要放于指定地点。
1.2.3交班者主动将本班工作情况详细地介绍给接班者,经接班者同意方可下班,发生事故后,如本班没有处理完,未经接班者同意不准离开岗位。
2 工艺说明在规定的操作时间内,协助导烟车司机完成导烟除尘操作。
3 技术要求3.1装煤十分钟后不冒烟。
4 岗位操作4.1 正常操作:4.1.1按推焦计划,提前15分钟打开上升管盖,关闭阀体翻板,切断上升管与集气管联系。
4.1.2导烟车揭开炉盖后,查看炭化室导烟孔结石墨情况,并及时清扫。
4.1.3装煤结束,导烟车盖好炉盖,及时对炉盖密封,炉盖周围不得跑烟冒火。
LJ-GY-27第01版第2页共2页4.1.4清扫炉顶表面卫生,不准把煤灰和杂物堆在大小炉盖上。
4.2 无烟装煤操作:4.2.1根据联络工的指令,随导烟车到达待装煤炉号前,配合导烟车司机连接好机侧导烟装置。
4.2.2除尘启动后,盖好上升管盖,煤饼进入炭化室1m后打开高压氨水阀门。
4.2.3装煤结束后,密封好导烟孔盖,打开阀体翻板,关闭高压氨水阀门。
4.3 特殊操作4.3.1装煤过程突然停电,配合导烟车司机迅速盖上导烟孔盖,若停电超过20分,应协助导烟车司机将导烟车移离导烟孔,待来电后再按正常操作进行。
捣固焦炉捣固机岗位作业标准
捣固机岗位操作规程 (2)（试行） (2)一、岗位职责与权限 (2)(一)职责 (2)(二)权限 (2)二．岗位接口关系 (2)三、岗位业绩要求 (3)(一)本岗位业绩要求 (3)(二)对上下工序业绩要求 (3)四、作业条件 (3)(一)人力资源 (3)(二)自然资源 (3)(三)设备和工具 (3)(四)安全防护 (4)(五)环境状态 (4)(六)现场定置管理 (5)(七)工艺简介 (5)五、作业过程基本要求 (5)(二)班前会 (5)(三)接班检查 (5)(四)作业条件评价 (6)(五)作业过程 (6)(六)作业状态整理 (11)(七)交班 (11)(八)班后活动 (11)(九)其它 (11)捣固机岗位操作规程（试行）一、岗位职责与权限(一)职责1.严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。
2.在推焦组长直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。
3.熟练掌握捣固机和摇动给料机的各种性能，构造和操作。
4.保养、维护好捣固机和摇动给料机设备，完成本岗位培训工作。
5.负责按当班作业计划在规定时间内把煤饼捣固好；与装煤车司机密切配合，确保完成当班生产任务。
6.进行巡回检查，做好本岗位的设备维护保养；向上级汇报并向检修人员详细介绍岗位设备运行情况和存在的缺陷和隐患；配合检修工做好本岗位设备的检修。
7.积极查找各类隐患并及时处置和报告。
8.进行联合作业时，要与配合作业人员共同开展好“KYT ”活动。
9.参与各种安全活动，积极查找隐患并及时处置、上报。
10.接受专业点检的监督与指导，执行点检要求。
11.掌握本岗位应急措施，具备处置突发事故的能力，在保证自身安全的情况下完成相应的应急救援工作。
(二)权限1.制止各种违章行为，有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。
2.有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。
二．岗位接口关系信息 配合 配合 指令信息 信息捣固机岗位班（组）长装煤车司机 检修三、岗位业绩要求(一)本岗位业绩要求1.由炼焦车间推焦组组长及车间各职能口对其工作业绩和违规行为进行检查，并按《车间经济责任制》进行考核。
捣固焦炉炉前工岗位技术操作规程
捣固焦炉炉前工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1主要职责1.1.1直属班长领导，完成其布置的任务。
1.1.2协助推焦装煤车司机或拦焦车司机摘对炉门。
1.1.3协助司机处理事故。
1.1.4负责炉门、炉门框、炉门栓上石墨、焦油、灰尘和机焦侧平台焦油、焦炭及尾焦清扫，并及时清除炉墙石墨。
1.1.5负责处理炉门冒烟及冒火。
1.1.6熟悉本岗位及相关岗位设备性能，做好本岗位设备维护保养工作。
1.1.7保管好所用工具，搞好本岗位环境卫生，并做好交接班工作。
1.2交接班制1.2.1检查炉门、炉门框、炉柱、炉台并保持干净，上下横铁要全部到位。
1.2.2清扫工具要保证完整、良好放于指定地点。
1.2.3接班者要向交班者详细了解上班的工作情况。
1.2.4交班前将本岗位清扫干净，工具放于指定地点。
1.2.5主动将本班工作情况详细地介绍给接班者，经接班者同意方可下班，发生事故后，如本班未处理完，未经接班者同意不准离开岗位。
2 工艺说明在规定的操作时间内，协助司机完成摘对炉门、推焦、装煤操作；做好炉门冒烟冒火处理及操作平台的清扫工作。
3 岗位操作3.1根据推焦计划表,协助司机摘炉门：3.1.1协助司机对准待出焦的炉门。
3.1.2提门机钩住炉门后，通知司机摘下炉门。
3.1.3检查刀边损坏情况及炉肩直缝磨损情况。
3.1.4协助推焦装煤车司机观察装煤过程中前后挡煤板的运行情况。
3.1.5装煤结束，协助司机安装好炉门。
3.1.6观察尾焦刮板机运行情况，防止焦炭挤住刮板机，致使刮板机损坏，发现情况及时通知司机，处理完毕后继续操作。
3.2 装煤10分钟后，炉门不得冒烟：3.2.1刀边冒烟的治理：3.2.1.1如冒烟较小，可用黄泥一点点堵严。
3.2.1.2如冒烟仍较大，暂用黄泥堵死，并作好记录，待下次出炉时查明原因。
3.2.1.3炉门上部冒烟时，应查看炉门下部两侧有无焦炭夹垫等现象，并汇报班长，然后根据情况处理，并做好记录。
3.2.2炉门刀边一侧冒烟，应检查炉门是否对偏，遇到这种情况不许调节，立即报告然后处理，并做好记录。
焦炉操作规程
捣固焦炉岗位操作规程捣固工岗位操作规程(一)岗位职责负责将煤料捣固成煤饼。
(二)岗位规程1、通则严格执行岗位操作规程2、岗位规程2.1.接班后应先检查煤箱活动臂与前门是否关紧吻合，检查送煤板和后挡板是否在规定位置，检查捣固锤安全钩是否挂好。
2.2.将车开至煤塔下后，把煤箱对准捣固锤，由一个人放煤，十个漏嘴要均匀放煤。
2.3.当第一批煤放至距煤箱底1200-1400mm左右，迅速摘下捣固锤安全钩，操纵电液推杆，点动捣固电动机，进行捣固。
2.4.第一批煤是最关键的一层，要求夯实，保证捣固4个循环。
第二批放煤800－1000mm左右，捣固3个循环。
第三批放煤600-800mm左右，捣固3个循环。
第四批放煤800－1000mm左右，捣固2个循环。
2.5.在捣固时应重点把煤饼两头捣实，以防在装煤过程中煤饼出现掉头现象。
2.6.捣完的煤饼顶面要平整。
2.7.捣固完毕后，应清理干净平台，用铁锨将煤饼表面压实，不准有浮煤。
2.8.捣固结束、锁锤完毕后，应及时挂好捣固锤安全钩。
2.9.捣固装煤车开到所需装煤炉号后，有一捣固工在所装炉门处观察煤箱前端是否对正炭化室，并确认焦侧炉门对好，无误后通知捣固车司机已定好位。
待煤饼全部送进炭化室后，前门捣固工仔细观察后挡板锁闭装置是否正常。
如果不能正常使用，应立即采取措施将后挡板卡住，立即通知捣固车司机抽回送煤板。
3.须知3.1.捣固煤饼时发现异物（特别是铁）要立即取出。
3.2.煤箱后档板不到位不准放煤。
3.3.送煤时如出现横裂纹上塌1/2，应将此煤饼所剩部分放到模拟炭化室底板上全扒掉，重新捣固。
4.安全规程4.1.捣固工应熟悉设备性能和工艺，能够独立操作并经岗前培训和安全知识教育，取得上岗证后方可上岗操作。
4.2.上岗作业必须穿好劳保护品，尤其是戴好安全帽。
4.3.煤槽上要保持清洁，不得有影响操作的障碍物。
4.4.设备在运转状态时不准维修。
4.5.吊放捣锤时不得将脚伸到锤下或锤附近，不准用脚蹬锤，严禁侧面提锤以免挤伤。
捣固工岗位操作规程范文
捣固工岗位操作规程范文一、遵守安全规定1. 在进行捣固工作前，必须穿戴好个人防护装备。
2. 在操作捣固机械设备之前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常。
3. 严禁擅自改动捣固机械设备的工作方式和参数设置。
4. 在进行捣固作业时，必须注意周围环境，确保作业过程中没有其他工作人员或障碍物可能对安全造成危害。
二、正确操作捣固机械设备1. 在进行捣固前，必须将捣固机械设备调整到合适的工作高度和角度。
2. 在捣固过程中，应始终保持稳定的身体姿势，确保操作稳定和准确。
3. 启动捣固机械设备前，应确保周围没有人员和障碍物。
4. 捣固机械设备启动后，应注意观察设备工作状态，如有异常情况，应立即停止操作并进行检查。
三、维护保养捣固机械设备1. 日常使用完毕后，应对捣固机械设备进行清洁、检查和保养。
将设备表面清洁干净，检查设备是否存在异常，如损坏或松动的部件等。
2. 定期对捣固机械设备进行维护保养，包括但不限于更换液压油、检查润滑系统、检修电气设备等。
若发现有异常情况，应及时进行维修或更换设备部件。
四、协同配合1. 在捣固工作中，应与其他岗位的工作人员协同配合，确保工作进展顺利。
2. 在进行捣固作业时，应与施工监理保持沟通，并按照施工计划进行作业。
3. 如遇特殊情况或工作存在问题，应及时向上级报告，并寻求解决方案。
五、生产环境整洁1. 在捣固作业结束后，应将工作区域进行清理，并保持整洁。
2. 严禁将废弃物或其他物品随意丢弃或堆放在工作区域，必要时应及时清理。
六、紧急情况的处理1. 如遇火灾、意外事故或其他紧急情况，每位捣固工应立即采取适当的应急措施，并向上级汇报。
2. 在紧急情况处理过程中，应遵循相关安全规定，并保障自身安全。
七、持续学习1. 捣固工应不断学习提升自身技术能力，关注行业最新技术和发展趋势，及时更新相关知识。
2. 定期参加相关培训和学习活动，持续提高技能水平。
3. 借鉴他人成功经验，与团队成员进行经验交流，促进共同进步。
测温工岗位操作规程范本
测温工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范测温工岗位操作行为，确保工作安全，提高工作效率，本操作规程制定。
第二条本操作规程适用于所有从事测温工作的人员。
第三条测温工是指负责使用测温设备进行温度测量工作的人员。
第四条测温工在进行测温工作时，必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保操作的正确性和安全性。
第二章工作职责第五条测温工的主要工作职责包括但不限于以下几点：1. 熟悉测温设备的使用方法和操作规程；2. 了解被测物体的特点和测温要求；3. 负责设备的日常维护保养工作；4. 负责检查设备的完好性和安全性；5. 进行温度测量和记录；6. 及时上报异常情况和问题。
第三章工作流程第六条测温工的工作流程包括准备工作、测温操作、数据记录和设备维护保养。
第七条准备工作：1. 确认被测物体的测温要求，准备相关测温设备；2. 验证测温设备的准确性和完好性；3. 检查环境条件是否符合测温要求。
第八条测温操作：1. 根据被测物体的特点选择合适的测温设备；2. 将测温设备正确连接和设置；3. 控制测温设备与被测物体的距离和角度；4. 确保测温设备对被测物体表面进行准确测量；5. 随时注意测温设备的运行状态，及时处理异常情况。
第九条数据记录：1. 按照测温要求记录测温数据；2. 确保数据的准确性和完整性；3. 及时上报和反馈测温数据。
第十条设备维护保养：1. 定期检查和保养测温设备；2. 及时更换和修复损坏的设备部件；3. 存储设备时注意防潮、防尘和防震。
第四章安全防护第十一条测温工在进行测温工作时，必须按照相关安全规定和要求进行防护。
第十二条测温工必须正确佩戴相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第十三条在进行高温物体测温时，测温工必须穿戴防火防热服装和手套，确保个人安全。
第十四条测温工必须定期参加安全教育培训，了解安全操作规程，提高安全防护意识。
第五章违规处罚第十五条对违反本操作规程的测温工，将依据实际情况，给予相应处罚，包括但不限于警告、罚款、停工等。
测温工岗位安全操作规程
测温工岗位安全操作规程一、前言测温工岗位是一项重要的安全工作，它的规范化操作和安全保障是企业的必要要求。
因此，制定测温工岗位的安全操作规程可以保障测温工安全、提高工作效率和保证设备稳定运行。
本文旨在规范测温工岗位操作流程，降低工作风险，提高工作质量和效率。
二、测温工岗位操作流程1.测温前的准备（1）在测温前，工作人员必须戴好个人防护设备，如防护服、手套、口罩等，以保证人身安全。
（2）仪表的准备：仪器应配备原厂或专业机构检定证书，并应有操作使用说明书；检查仪器是否正常工作状态，检查仪器应有足够的电量；确认使用仪器所需的其他物资，如温度计、热电偶等。
2.现场的安全控制（1）现场安全措施：在工作现场应设置安全区和警示牌标志，指定专人进行现场管理和监督，确保人员不会被危险因素所威胁。
（2）电气安全措施：使用仪器的电气线路应符合标准化的电气安全要求。
测温员在使用仪器时应插宽松插头，避免在电气线路下为后续操作留下安全隐患。
（3）防护人身安全的措施：在使用气体、热能等测量仪器时，安全卡扣和安全封条应被设置，以防止任何人在测量前、测量期间或测量后擅自接近和操作相关设备，同时也要防止设备被非法使用。
3.测量操作过程（1）测量技术和步骤：在实际的操作中，测量人员应掌握专业的技能和技巧，熟悉及掌握使用测温设备的各种方法，以确保数据读数准确、可靠。
（2）操作规程及读数标准：监督员应对进行数据读取的值进行监测，操作人员在監督员的监控下才能进行读数操作。
（3）数据记录和处理：进行测量的结果应进行详细的记录和处理，工作人员应报告测量数据的准确性和记录的实时性。
四, 安全注意事项1.切勿轻视工作风险，始终保持警觉和小心谨慎，提高安全意识。
2.严格遵守操作规程，按照规定的操作步骤执行测量工作，避免盲目操作和瞎趟测量。
3.严格遵守仪器要求，仪器的正常工作是保障测量工作的基础。
必须按照制造商规定的保养周期对仪器进行维护和维修。
4.飞溅、射流、挥发性物质等不同程度的拖拉物可能在进行温度测量时发生，切勿接触，建立好护手护脸的安全防护措施。
测温工岗位操作规程
测温工岗位操作规程第一章总则第一条为了规范测温工岗位的操作行为，提高工作效率和质量，保护员工的安全与健康，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事测温工作的员工。
第三条所有从事测温工作的员工应严格遵守本操作规程，确保操作的规范性和安全性。
第四条测温工作是指利用温度测量仪器对物体或区域进行温度测量的工作。
第五条测温工作应按照相关法律法规和安全操作规程进行，保证操作的正确性和可靠性。
第六条测温工作应注重保护仪器的安全和保养，合理使用仪器设备，提高工作效率。
第七条测温工作应提供必要的人身防护装备，并确保员工使用正确。
第八条测温工作应尽量减少对环境的污染和对他人的影响。
第二章岗位职责第九条测温工应具备以下职责：1. 根据工作安排和要求，按时到岗并完成测温任务。
2. 熟悉和使用各类温度测量仪器，并根据需要进行校准和维护。
3. 进行温度测量前，对测量对象进行检查，确保测量条件的正确和可靠。
4. 准确读取并记录测量结果，以保证测量数据的准确性和可追溯性。
5. 根据测量结果，进行数据分析和处理，并及时报告上级领导。
6. 配合相关部门进行质量检验和技术评估工作。
7. 遵守操作规程和工作纪律，保证工作的安全和质量。
第三章操作流程第十条测温工应按以下流程进行工作：1. 提前查看工作安排和任务要求，合理安排工作时间和计划。
2. 准备工作：检查并准备好所需的测温仪器和工具。
3. 穿戴个人防护装备，确保工作安全。
4. 检查测温仪器的状态和准确性，对需要校准的仪器进行校准。
5. 根据工作要求确定测温位置和方法，确保测温条件的正确。
6. 进行测温工作，准确读取测量结果并记录。
7. 对测温数据进行分析和处理，制作测温报告。
8. 清理和归还使用的仪器和工具，保证工作环境的整洁。
9. 完成工作报告，并提供相关数据和报告给上级领导。
第四章工作安全第十一条测温工应注意以下工作安全事项：1. 在测温过程中，应保持警惕，注意安全环境，避免发生意外。
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捣固焦炉测温工岗位技术操作规程1.岗位职责1.1 主要职责：1.1.1直属班长领导，完成其安排的工作任务。
1.1.2负责检查炉温，维护加热制度。
1.1.3负责检查燃烧室各火道燃烧情况并记录。
1.1.4负责所使用红外线测温仪与工具的保管和维护。
1.1.5负责计算温度均匀系数和安定系数。
1.1.6严格执行本岗位的安全技术操作规程和交接班制。
1.2 交接班制1.2.1接班：1.2.1.1接班时到工作地点进行检查，内容如下：1）直行温度记录。
2）代表火道燃烧情况。
3）检查地下室煤气设备是否正常，加减考克开闭情况，对于不正常的要了解原因。
4）检查红外线测温仪，并确认好用。
5）检查并确认工具齐全。
6）了解上一班生产情况及发现的问题与处理方法。
1.2.2交班：1.2.2.1下班前把测温计，温度记录，以及下一班次的推焦计划再进行一次检查，特别是非正常炉号。
1.2.2.2主动把本班所有工作情况及发生问题与处理方法介绍给下一班，并指明应注意的事项。
1.2.2.3交班后向班组长报告情况，得到允许后方可下班。
1.2.2.4做到四不交接。
2.工艺说明保证焦饼在规定时间内成熟，监测炉温。
3.技术要求3.1 代表火道为第8火道和25火道。
3.2 代表火道温度根据配煤质量和结焦煤时间来规定，最高温度不超过1420℃。
3.3 边火道温度最高不许超过1300℃，最低不小于1100℃。
3.4 温度均匀系数，安定系数和推焦系数的计算方法：3.4.1 温度均匀系数K均计算：K均＝MAMAMjoji2)()(-+-式中：K均—炼焦炉侧温火道温度和均匀系数。
M—一座焦炉燃烧室数目（不包括两端燃烧室及缓冲炉）。
A ji—机侧测温火道温度比平均温度相差超过±20℃的燃烧室数。
A jo—焦侧测温火道温度比平均温度相差超过20℃的燃烧室数。
3.4.2安定系数计算方法：K安＝NA NANjoji2)()(-+-式中：K安—焦炉标准火道每昼夜平均温度的安定系数。
N—每昼夜焦炉直行温度测量次数。
A ji—每次机侧平均温度比标准温度相差±7℃的次数。
A jo—每次焦侧平均温度比标准温度相差±7℃的次数。
4.岗位操作4.1 一般操作。
4.1.1 直行温度的测量4.1.1.1每座焦炉每班测量2次，接班后一小时测量一次，隔4小时测量第二次。
4.1.1.2交换后5分钟开始测量下降气流火道温度。
由交换机一端的焦测开始，由机测返回。
在测量时，保证读数准确，并且看火孔盖要随测随打开，测完要立即盖上，一次打开的看火孔盖不得超过3个。
要注意不应将煤料掉入立火道内4.1.1.3每分钟应保持测量相同数目的立火道，测温顺序要一致，测完后将所测温度换算为交换后20秒的温度，发现有超过允许温度的炉号应检查原因，报告班长并进行处理。
4.1.1.4分别计算机焦两侧的平均温度，若平均温度超过规定的技术要求时，应报告班长并进行处理。
4.1.1.5将本次测量结果与上次测量结果比较如有相差±30℃以上的火道号，应进行复测，必要时测横排温度检查原因，报告班长并处理。
4.1.1.6测温地点：砖煤气道出口与斜道口之间灯头砖处。
4.1.1.7若测温时遇到装煤或冒烟不能测出温度时，可先测量其相临横排立火道温度。
但要在交接班记录本上注明。
，有四点班负责计算全日的4.1.1.8每次测量后，要计算好温度的均匀系数K均安定系数K。
安4.1.2 接班后普遍检查一遍燃烧室燃烧情况，发现下列情况应检查原因，报告班长并进行处理。
4.1.2.1大部分燃烧室火焰燃烧不完全、冒烟时，应检查煤气压力和流量是否有显著增加或烟道吸力有无显著降低并检查确认压力表、吸力表是否正常。
4.1.2.2大部分燃烧室火焰白亮短小时，应检查煤气压力和流量是否减少过多，或烟道吸力过大等情况，确认压力表和吸力表正常。
4.1.2.3个别燃烧室的大部分火道冒烟，应检查废气瓣翻板开度是否变小，空气盖板是否提起来，废气铊是否变形和未提起来等情况。
或由于炉墙漏气等原因造成。
4.1.2.4个别燃烧室的大部分火道吸力大，火焰短时，应检查空气口铁板是否倾倒，废气翻板是否开度过大以及交换的搬杆脱掉或未交换到位，以及地下室有关煤气管道有无堵塞等情况。
4.1.2.5个别燃烧室吸力过大时，要注意检查有无火焰从废气循环孔进入下降火道的短路现象。
4.1.2.6如果只是代表火道有冒烟或火焰短小现象，要检查斜道口有无堵塞，小孔板孔径是否过大（喷咀是否掉落）造成燃烧不安全。
对火焰短小要检查斜道口的牛舌砖是否掉下，喷咀及砖煤气道的堵塞情况。
4.1.3 处于下列情况可以改变煤气流量4.1.3.1事故停止出焦。
4.1.3.2煤气发热量和煤气温度改变。
4.1.3.3结焦时间改变。
4.1.3.4入炉煤水份改变。
4.1.3.5配煤比改变4.1.5 个别炉室延长结焦时间或发生高温事故及个别温度过低时，要调节个别炉号。
4.1.6 非特殊情况，采用开关加减考克的方法来进行温度的调节。
所有因故关闭加减考克的炉号，必须记录其开闭的起止时间与原因，并将情况交代给下一班。
4.1.7每次调节后，必须修检查火焰情况，不达到要求应继续调到合适为止。
4.1.8同一座炉子在本班应由一个人测量,避免视差。
4.2特殊操作4.2.1 推焦发生困难,应在班长领导下,进行下列工作：4.2.1.1立即测量该炭化室两侧燃烧室的横墙温度，并记录温度和测量时间查明原因后自行处理，并记录处理的情况。
4.2.1.2推焦中途发生困难,已有部分焦炭推出炉室,但又继续焖炉时,应对没有焦炭的炭化室两侧火道温度定时测量,防止产生高温事故。
4.2.1.3 对延迟推焦的炭化室两侧的燃烧室温度应经常检查,防止温度过高或过低。
4.2.2如果炭化室需要延长结焦时间时，有关燃烧室需两小时进行一次温度检查，炉温过高可采取间断加热控制不准发生高温事故。
4.2.1.3经查明难推焦的原因，不是因温度影响的，应检查除尘孔是否堵塞，炉墙是否结炭和变形，以及推焦方面的问题。
4.2.2 炉温过高时：4.2.2.1个别炉号的温度超过平均温度20℃以上，需找出原因进行调节。
4.2.2.2若本班对事故没有处理结束，对接班者交代不清楚事故发生的情况及处理办法的，不许下班。
4.2.3 遇到下列情况必须停止焦炉加热，并报告班长。
4.2.3.1焦炉主管压力低于500a时。
4.2.3.2交换机设备损坏，不能在2个交换周期内修复而影响正常加热时。
4.2.3.3烟道翻板或闸板损坏或发生故障影响正常操作时，使吸力降至100Pa以下时。
4.2.3.4煤气管损坏影响正常安全操作时。
4.2.3.5 鼓风机停止运转时。
4.2.4 在停止煤气加热时,进行以下操作.4.2.4.1将交换考克交换到关闭位置后,关闭加减考克,并检查与水封连接的阀门是否关严。
4.2.4.2如停止加热超过1小时，应减少机焦侧烟道吸力使上升气流蓄热室顶部吸力较正常高10Pa，同时将空气进出口用小铁板盖上，留10毫米缝隙。
4.2.4.3检查确认地下室设备无漏气、着火、放炮现象，交换考克位置处于全关状态。
4.2.5 送煤气时进行以下操作。
4.2.5.1应详细检查地下室加热设备并确保正常，听从班组长指示进行煤气的放散或做爆炸试验，待煤气合格后报告班组长，准备送煤气。
4.2.5.2在交换机工开烟道翻板同时，将进风口小铁板原样恢复。
4.2.5.3待交换机交换到加热位置后，检查没有问题，视煤气压力、烟道吸力恢复情况（正常情况下焦炉煤气大于3500Pa）开加减考克1/2或2/3开度，在煤气开足后全部开正。
5 安全规程5.1 炉顶操作时，要注意导烟车和导烟孔着火。
5.2 在立火道内，操作的工具必须有安全档或安全环，以免工具落入炉内。
5.3 严禁踩踏除尘孔盖，打开看火孔盖应站在上风侧。
5.4 立火道内不准烧东西或落入脏物、铁件等。
5.5 不准任意带煤气操作，煤气区域动火需办理动火证。
5.6 任何煤气设备除有特殊规定外，必须保持正压操作，在焦炉停止生产时，若不能保持正压，则应可靠的切断煤气来源，将内部煤气用蒸汽吹净。
5.7 煤气点火时。
必须先点火后送煤气，严禁先送煤气后点火。
5.8 地下室各种煤气设备严禁漏气，清扫和更换小孔板或捅砖煤气道时，眼睛不准对着煤气道，丝堵和管堵必须上到位。
5.9 在煤气行程或废气行程区域作业时，交换前5分钟应离开现场，以免交换时，人员挤伤。
5.10 烟大、汽大时，注意行走。
6、设备维护保养规程6.1设备概要6.1.1 主要设备概要：6.1.2 焦炉煤气组成体积（%）H 2 59.5 CH425.5 CO22.4 CO 6 N24 O20.4 CmHn 2.26.1.3 焦炉的主要参数装煤量 40.6t周转时间25.5h 工作日数 365d紧张操作系数 1.07 装煤水分 10-11%煤气产率 310-350m3 锥度 20mm有效容积 40 m3 加热水平 806mm燃烧室数 56 立火道数 32立火道中心距 480mm 炭化室全长 15980 mm炭化室有效长 15140mm 炭化室高度 5550mm炭化室平均宽 554mm6.2设备维护保养6.2.1保持测温仪洁净，不得损坏。
禁止乱测其它东西（太阳、灯泡等）。
6.2.2测温时测温仪皮带应挂在脖子上，使用前检查各点接触应严密，测温后必须将测温仪关闭，不使用时放回木箱并将电池取出。
6.2.3使用或存放时，勿使受潮或震动，下大雨不准测温，下小雨不撑伞不许测温，存放时最好保持20℃左右。
在不测温情况下，要适时查火。
6.2.4绝对禁止用手或粗糙物品擦拭镜片。
注意仪表缝隙处掉入灰尘及煤粉。
6.2.5按键用力要适度均匀，待确定数据输入后方可测下一数据。
6.2.6三班测温仪的保管由三班测温工负责，其它人不经班长许可不准私自取用。
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