DCS手指口述标准
手指口述
手指口述
液氯压缩工段
一、班长
手指口述：1、当班出勤人数xx人；2、当前运行设备（纳西姆机组xx号运行、氯气液化器ＸＸ号运行、液氯贮槽ＸＸ号运行）；3、事故氯装置运行情况（负压值：-3±0.5Kpa、循环碱温度≤40℃、循环碱浓度≥4%）；
操作顺序：听取交班班长生产汇报——确认运行正常——检查防护用品齐全完好——班前会议——分配工作——班组各人员正常工作——交接班
二、DCS操作工
手指口述：１、操作内容；２、检查本地DCS操作站；３、远传工艺指标与现场核对；４、设备运行原始记录；５、工艺指标合格；
操作顺序：听取交班工艺指标汇报——检查操作站系统——做生产原始记录——现场核对工艺指标——汇报操作站及生产系统运行情况——交接操作站
三、液氯巡检工
手指口述：
１、检查纳西姆机组运行状况（浓硫酸液位、各级压缩温度、前后轴承温度、减速机温度、浓硫酸泵电机温度）；
２、检查氯气液化器运行状况（冷却水回水温度及PH值、液化压力）；
３、检查液氯贮槽运行状况；
４、确认系统安全正常；
操作顺序：听取上班设备运行汇报——纳西机组各项工艺指标——氯气液化器各项工艺指标——液氯贮槽各项工艺指标——备用设备保养及备用情况——检查其它设备运行情况、管道、阀门及附助介质情况——汇报巡检情况及系统运行情况——交接班。
四、事故氯装置巡检工
手指口述：
1、检查循环碱浓度及循环碱罐液位；
2、检查风机抽力状况；
3、检查事故塔、碱液循环泵、风机运行状况；
4、检查有无跑、冒、滴、漏现象；
5、确认正常；
操作顺序：听取上班生产情况汇报——分析各塔循环液碱浓度——检查循环罐液位——检查各塔及循环泵运行状况——检查有无跑、冒、滴、漏现象——交接班。
手指口述标准
手指口述“手指口述”是一种安全确认的方法，目前主要应用于危险性较大的工种、行业，在我国主要用于矿山等行业。
它是一种从日本引进的方法，它的意义与作用在于能够起到安全确认的作用，提高工作效率。
它简单易学，实用操作性强。
“手指口述”操作法，让我们在工作中少出错误、少出纰漏，少出事故，为安全生产打下了良好的基础，也为我们撑起了安全的保护伞”！要求：1、穿戴：穿矿发工作服，衣着要整齐，防护用具穿戴齐全。
2、手指口述：手指口述标准齐全，不得有漏项。
3、眼看：眼睛要直视手指部位，目视准确且不准随意看其他地方。
4、手指：（1）立正姿势站立；（2）伸直右臂五指合拢，伸开食指指向所述部位。
5、口述：（1）必须使用普通话；（2）声音要洪亮；（3）语音中速。
6、态度：手指口述过程中态度要端正，不准嬉戏、打闹、闲聊。
翟煤生字〔2012〕16号关于进一步规范手指口述管理的通知各单位：为进一步加强现场管理，严格落实手指口述、安全确认制度，立足简洁、实用、高效的原则，在广泛征求各区队意见的基础上，组织修订了各专业手指口述标准，现印发给你们，望严格遵照执行。
附件：1、采煤专业手指口述标准2、掘进专业手指口述标准3、机电专业（机电工区、运转工区）手指口述标准4、运输专业手指口述标准5、生产准备专业手指口述标准6、通防专业手指口述标准二〇一二年三月二十二日主题词：安全规范手指口述通知发：矿长、煤炭生产公司经理、副经理、总工程师、安监处长、生产副总，各生产部室、各区队，存档。
（共印45份）翟镇煤矿办公室2012年3月22日印打字：冯欣欣校对：孔凡贵附件1采煤专业手指口述标准1、输送机司机开机前：设备完好，信号畅通，周围无人，确认完毕。
停机后：停电闭锁，确认完毕。
执行条件：每次开机必须执行。
2、采煤机司机开机前：支护可靠，喷雾正常，周围无人，可以开机。
停机后：支护可靠，停电闭锁，确认完毕。
执行条件：每次开机必须执行。
3、乳化泵站司机开泵前：设备完好，液位正常，配比合格，确认完毕。
2021年【“手指口述”安全确认标准】手指口述安全确认法
【“手指口述”安全确认标准】手指口述安全确认法“手指口述”安全确认标准 Xxxx公司编制二〇一二年七月三十一日 Xxxx公司各岗位工种“手指口述”安全确认标准为扎实推进“手指口述”安全确认法在我公司得到持久有效的落实和执行，规范员工的操作行为习惯，矫正人员的不安全行为，提高员工的岗位安全自我控制能力，杜绝因为操作失误而造成的各类事故，从而达到消灭“三违”，实现零事故目标，最终实现矿井的本质安全。
特指定“手指口述”安全确认标准，请认真学习并严格执行。
一、管理人员安全报告 1.炮采工区管理人员（工长）（炮采12）（敬礼）报告 ___，欢迎到xxx工作面检查指导工作，我是炮采工区xxx职务xxx，该工作面全长xxx米，工作面顶板支护完好，特殊支护齐全，上、下安全出口畅通，设备试运转正常，当班出勤xx 人，正在 ___出煤（准备）。
报告完毕，请 ___指示！ 2.综采工区管理人员（工长）（综采16）（敬礼）报告 ___，欢迎到xxx工作面进行检查指导，我是综采工区xx职务xxx。
2372工作面斜长xx米，共有掩护式支架xx架，其中zy3300/17/38型xxx架、zy3300/11/24型xx架；采煤机型号为xxx（mg200/500-awd）型。
采面顶板支护完好，上、下超前支护符合规定，上、下出口畅通，设备试运转正常。
当班出勤xx人，正在进行（或正准备进行××工作），报告完毕，请 ___指示！ 3.掘进区队管理人员（工长）（掘二队7）（掘三队10）（敬礼）报告 ___，欢迎到xx工作面检查指导工作，我是xx单位xx职务xx，我队现施工xx工作面，设计长度xx米，目前已掘xx米，该巷道净宽xxm、净高xxm、净断面xx㎡，采用炮掘（综掘）。
支护形式采用锚网（架棚、架拱等）进行支护。
现顶板完好，已按措施要求支护跟头，设备经检查运转正常。
本班出勤xx人，现正在 ___掘进。
报告完毕，请 ___指示！4.瓦斯部管理人员（瓦斯部6）（敬礼）报告 ___，欢迎到xx地点检查指导工作，我是瓦斯部xx，xx地点打钻xx人，采煤工作面或掘进工作面瓦斯无突异常，瓦斯抽放系统正常，xx巷道瓦斯抽放负压xxmpa，瓦斯抽放钻孔牌板完好，记录准确，报告完毕，请___指示！ 5.矸石山设备维修班（副）班长（运输部2）（敬礼）你好 ___，欢迎到xx地点检查指导工作，我是运输部矸石山维修班（副）班长xxx。
机电手指口述安全确认操作标准
主提升机司机手指口述安全确认操作标准
一、班前安全确认
①手指口述：卫生整洁，已验收交接班记录，设备无异常，请交班，OK！ ②手指口述：各开关手把位置正常，辅助设备正常，仪表信号灯指示正常，安全回路正常，OK！
③手指口述：劳保用品穿戴齐全，绝缘用具齐全完善，OK！ ④手指口述：仪器、仪表、工具齐全、完好，OK！
二、班中安全确认
①手指口述：高压开关一人操作一人监护，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，OK！ ②起车加速阶段。
a. 收到开车信号后，判断提升方向。
手指口述：信号发出，可以开车，OK！
b. 给电起车，绞车进入加速阶段。
绞车运转进入等速阶段后，观察电流大小。
手指口述：电流正常，OK！
b. 观察绞车运行速度大小。
手指口述：运行速度正常，OK！
c. 绞车运行过程中注意听绞车运转声音，观察深度指示器、司机台仪表及信号指示情况。
手指口述：运行正常，OK！
④减速阶段。绞车运行到减速点后。
手指口述：减速点，注意减速，OK！
⑤准备停车阶段。物料列车将运行到终点位置。
手指口述：物料列车已到位，准备停车，OK！
三、班末安全确认
备筛集控岗位手指口述标准
备筛集控岗位手指口述标准
一、岗位描述
我是集控岗位操作工xxx，我岗位的主要操作任务是负责皮带系统的自动启停操作，现场生产监控，协调安排任务及生产应急处理，明确当班生产状况和生产任务，按要求完成进煤、配煤、运焦任务。
作业过程中的主要危险有：操作失误，严格执行操作规程可预防，触电伤人，严格执行操作规程，不擅自接触电气设备可预防，电气火灾，保持消防器材齐全、完好可预防。
二、手指口述标准
1、进入现场前防护用品确认标准
安全帽、劳保用品穿戴齐全，确认完毕。
2、接班前岗位确认标准
（1）系统自控信号正确，DCS系统运行正常，确认完毕。
（2）电脑键盘、鼠标操作灵敏可靠，显示器显示正常，确认完毕。
（3）电话通讯正常，确认完毕。
（4）火灾报警控制系统正常，确认完毕。
（5）集控室室内卫生干净，设备清洁，确认完毕。
(6)各种报表台账齐全
3、正常生产过程中巡检确认标准
（1）系统自控信号正确，DCS系统运行正常，确认完毕。
（2）电脑键盘，鼠标操作灵敏可靠，显示器显示正常，确认完毕。
（3）电话正常，确认完毕。
4、系统开机确认标准
（1）联锁条件已具备，确认完毕。
（2）现场控制箱运换开关在“程控”位置，确认完毕。
（3）现场值班人员已经检查确认可以启动设备运行，确认完毕。
手指口述安全确认规范标准及考核标准
手指口述安全确认规范标准及考核标准唐山矿业公司准军事化手指口述、安全确认规范标准及考核标准为认真落实公司《关于推行准军事化手指口述、安全确认实施方案》要求，构建全员参与、自主管理、自我规范的现场安全管理长效机制，为公司安全生产奠定坚实的基础，特制定本标准。
一、实施安全确认的人员公司井上下各工种操作员工在施工过程中都要对现场的作业环境、危害因素、安全隐患进行危害辨识和安全确认。
基层各单位、机关各部门管技人员深入现场组织生产和安全检查时，也要对周边环境、设备设施、顶板、通防等情况进行隐患排查和安全确认。
二、安全确认的方法及标准1.固定岗位操作员工安全确认流程。
①进入作业岗位后，按照确认牌板上的内容，逐项进行检查确认。
达到要求后，在确认牌板上签字。
发现安全隐患不准进行作业，及时向现场管技人员汇报，由现场管技人员组织处理，确认隐患排除后，方可进行作业。
②每一道工序都要按确认牌板上的要求进行确认，在确认牌板上打上√，不合格的打×，并简要写清所存在的问题。
③岗位多人作业的，以及交叉作业的工序，要由岗位人员共同进行安全确认，由组长在确认牌板上签字。
班末对本岗位进行安全确认，达到目的后，在确认牌版上签字，经现场技管人员验收合格后，集体换班。
2.移动岗位操作员工安全确认流程。
①进入作业岗位后，按照手指口述的标准内容，进行作业开始前和作业过程中对关键性操作环节开始前的安全确认。
②在作业过程中针对每一道工序的衔接变化进行安全确认。
③操作结束后进行安全确认，发现问题及时处理，不给下一班遗留安全隐患。
3.现场管技人员的安全确认流程。
①从班前会开始，对入井人员精神状态是否良好，有无饮酒及有病人员进行确认。
②开完班前会，带领员工集体下井，到达工作地点组织员工进行开工前的安全确认。
班长、区队长和盯岗管技人员进行系统、区域安全确认。
③对开工前存在的安全隐患进行危害辨识，制定相应措施组织处理，确认隐患排除后开工，并在附近的确认牌板上签字。
现场手指口述内容 文档 (3)
500#现场手指口述达标内容一、岗位任务：500#低温甲醇洗的任务就是脱除粗煤气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫以及其它杂质，使煤气得到净化。
二、岗位职责：1. 服从值班长的正确指挥，按时完成本班任务。
2. 界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。
3. 本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。
4. 严格执行6S的各项管理规定。
三、流程简述：来自400#的粗煤气大部分经主路煤气冷却后送至K-501下段脱除轻油后进入K-501上段，另一部分经旁路煤气冷却后进入K-500脱除轻油后进入K-501上段。
脱除轻油后的粗煤气在K-501上段被K-502底部来的甲醇洗涤后脱除H2S后得到硫化氢含量<5PPM 的脱硫气。
脱硫气一部分经旁路煤气回收冷量后送至5600#制取氢气。
其余的大部分进入K-502底部。
700/800#来的变换气经换热器冷却后进入K-502中部。
在K-502中气体自下而上依次被粗洗、主洗及精洗甲醇洗涤后得到CO2<10ppm, 甲醇<50ppm的净化气送往600#液氮洗工序。
甲醇的再生是通过闪蒸、萃取、精馏来完成的。
四、重点设备1、 K-501 硫化氢洗涤塔，其下段洗涤粗煤气中的轻油，上段脱除粗煤气中的H2S。
2、 K-502 二氧化碳吸收塔，吸收脱硫气和变换气中的二氧化碳。
3、 K-503 二氧化碳膨胀塔，经5段逐级降压解吸主洗甲醇中溶解的气体，使主洗甲醇得到再生。
4、 K-504 H2S膨胀塔，经5段逐级降压解吸H2S洗涤甲醇中的溶解的气体。
5 、K-505 热再生塔，通过加热使H2S洗涤甲醇中溶解的H2S完全解吸，得到精甲醇用于K-502的精洗。
6、 P-503 二氧化碳吸收塔主给料泵，将K-503底部的贫CO2甲醇提压输送至K-502中部。
7、 P-505 热再生塔给料泵，将K-504底部甲醇提压后送至K-505顶部。
8、 P-506/7精洗甲醇给料泵，将K-505底部的精甲醇提压送至K-502顶部。
手指口述现场演示评分标准讲述
“手指口述”现场演示评分标准（耙斗机司机）单位：姓名：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（综掘机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（锚杆工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（锚杆锚索工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（喷浆工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（小绞车司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（采掘电钳工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（开掘工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（皮带司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（电机车司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（采煤机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（刮板机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（打眼工）单位：姓名：抽签号：得分：。
手指口述现场演示评分标准
“手指口述”现场演示评分标准（耙斗机司机）单位：姓名：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（综掘机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（锚杆工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（锚杆锚索工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（喷浆工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（小绞车司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（采掘电钳工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（开掘工）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（皮带司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（电机车司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（采煤机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（刮板机司机）单位：姓名：抽签号：得分：
“手指口述”现场演示评分标准（打眼工）单位：姓名：抽签号：得分：。
手指口述操作标准
各单位第一阶段手指口述安全工作法示范岗位采煤机司机手指口述安全确认操作标准1、采机周围支架支护符合要求，防片帮板打出，确认完毕。
2、工作面采高（采机性能）符合规程要求，确认完毕。
3、滚筒截齿齐全完好，确认完毕。
4、采机各部油位符合要求，确认完毕。
5、关键部位螺栓紧固，喷雾冷却水压正常，可以开机。
确认完毕。
6、滚筒前后5米范围内无人员和障碍物后，采机附近瓦斯浓度符合要求不超限，可以按顺序启动采机，确认完毕。
7、停机处顶板完整，无冒顶片帮危险，供水喷雾装置关掉停水，停止采机牵引，空载下停机，确认完毕。
8、采机的隔离开关、离合器手把处于断开位置，确认完毕。
综采工作面液压支架工手指口述安全确认操作标准1、泵站压力符合标准，支架管路系统和各部件完好,管路畅通，确认完毕。
2、支架接顶严密，周围无障碍物，确认完毕。
3、打开架间喷雾，架前后3米内无人，确认完毕。
4、支架接顶严密，前探梁及支架前后立柱升紧，初撑力符合要求，支架与相邻支架无错差，位置符合标准，确认完毕。
5、移溜工作距采煤机后滚筒10—15m，确认完毕。
6、移溜后运输机成一直线，无错口、掉链现象，确认完毕。
7、拉架移溜结束，支架操作手柄打到停止位置，确认完毕。
综采端头及超前维护工手指口述安全确认操作标准1、工作地点顶板完好，安全出口畅通，支护符合要求，确认完毕。
2、经敲帮问顶后无危岩活石，确认完毕。
3、作业处浮煤、杂物清理干净，退路畅通，确认完毕。
4、单体支柱完好，液管、注液枪完好，“U”型卡子联接可靠，确认完毕。
5、超前及端头支护柱、排距、符合规程要求，确认完毕。
6、单体打好后，接顶严实，打支在实底上，顶迎山有力符合要求，确认完毕。
泵站工手指口述安全确认操作标准1、附近瓦斯浓度符合要求，工作地点顶板完好，确认完毕。
2、经检查泵体位置适当，泵体润滑正常，自动配液装置正常，各阀组部件液压管路正常无漏液，压力表正常，确认完毕。
3、泵站各液压保护装置完好可靠，确认完毕。
DCS手指口述标准
焦油车间DCS工段岗位描述一、岗位管辖范围及作用：管辖范围：DCS工段。
作用：DCS集散控制系统，采集分散在现场的各种温度、压力流量、液位等参数，通过远传线路在控制室集中显示，重要工艺参数设置了自动调节装置，方便重要参数的远程控制。
二、岗位职职责：㈠、遵守公司各项管理制度。
㈡、必须服从车间、班组管理，严格要求自已。
㈢、负责监视、调节各点温度、压力、流量、液位。
如异常，及时调整并通知现场。
㈣负责工艺指标及各类产品、产量的调节工作。
㈤负责按时、准确、工整并用仿宋字体做好本岗位的操作记录。
㈥负责本岗位所属设备的维护保养及环境卫生和消防用品的管理。
三、蒸馏工段工艺流程：来自油库的原料焦油经焦油预热器、一蒽油换热器、二蒽油换热器加热至110—130℃入一段蒸发器。
在此塔顶蒸出的一次轻油经一段轻油冷凝冷却器冷却，入一段轻油油水分离器与水分离，一次轻油自流至回收槽，用泵倒回原料槽重蒸，含酚废水入酚水槽:塔底出来的无水焦油经焦油泵加压，经管式炉加热至370—385℃，入二段蒸发器。
在二段发器内塔顶蒸出的混合油气入馏分塔，塔中部切取的二蒽油经二蒽冷却器冷却放二蒽油中间槽，塔底出来的沥青，合格沥青去改质沥青工序，不合格沥青经沥青冷却器冷却送往焦油中间槽。
混合油气入馏分塔，塔顶蒸出的二次轻油馏分塔冷却器冷却入二段轻油油水分离器与水分离，二次轻油入轻油回流槽，含酚废水入酚水槽。
轻油回流槽中的轻油一部分经轻油回流泵送往馏分塔作回流，剩余部分满流至轻油槽。
馏分塔侧线采出的三混油经三混冷却器冷却后入三混油槽。
塔底采出的一蒽油经一蒽油换热器、一蒽油冷器冷却自流入一蒽油中间槽。
自一蒽油中间槽抽出一部分蒽油经蒽油回流泵入二段蒸发器作回流，一蒽油中间槽内的一蒽油、二蒽油、闪蒸油、轻油中间槽内的轻油、酚水中间槽内的酚水分别经蒽油、轻油输送泵，酚水输送泵送往成品库（轻油现场装车）。
焦油中间槽内的物料经倒油泵送往至原料库。
纯碱配置内配置合格的碳酸钠溶液经碳酸钠计量泵加压入焦油泵入口管与焦油配合。
DCS系统巡检及IO模块更换手指口述标准
DCS系统巡检及I/O模块更换手指口述标准一、岗位描述我是检修部热控专业xx班xx，主要任务是在部门的领导下，保质保量完成班组安排的检修任务，确保设备健康、安全、稳定运行。
作业前必须清楚工作内容、进行安全风险评估、制定确实可靠的安全措施保障人身不受伤害、设备不被损坏、系统不被非计划停运。
工作过种中遵守公司两票三制和设备检维修管理制度，严格按照设备检修工艺进行设备检修。
作业过程中的主要危险有：噪声和粉尘引发职业病、粉尘爆炸、静电危害、转动设备伤害等事故。
二、手指口述标准（一）进入现场前劳动用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋等劳动用品按要求穿戴齐全，确认完毕。
（二）进入生产现场前工器具用品确认标准1.待更换I/O模块型号，确认完毕。
2.万用表、螺丝刀准备齐全且合格，确认完毕。
（三）巡检确认标准1.DCS控制柜柜门关闭严实，确认完毕。
2.DCS服务器运行正常，确认完毕。
3.网络交换机运行正常，通讯灯闪烁正常，确认完毕。
4.FM801主控单元运行正常，运行指示灯闪烁正常，确认完毕。
5.FM910电源模块运行正常，状态指示灯闪烁正常，确认完毕。
6.各I/O模块运行正常，状态指示灯闪烁正常，确认完毕。
7.DCS控制柜换气扇运行正常，确认完毕。
8.DCS操作员电脑运行正常，数据更新正常，确认完毕。
（四）I/O模块更换确认标准1．I/O模块状态指示灯异常，确认完毕。
2．备品I/O模块已准备到位，确认完毕。
3．按要求准备的使用工具，确认完毕。
4．该I/O模块上所有信号的相关联锁已解除，确认完毕。
5．I/O模块运行正常，状态指示灯运行正常，确认完毕。
6．该I/O模块上所有信号数据正常，所有相关联锁已投入，确认完毕。
（五）工作结束确认标准1.作业现场做到“工毕料尽场地清”，确认完毕。
2.工器具齐全完好，确认完毕。
3.工作人员身心状况良好，确认完毕。
监控中心手指口述行为规范
监控中心手指口述行为规范一、手指口述具体实施内容及标准手指口述操作法对手指动作作出的规范：员工成立正站立姿势面向操作位置，右手屈肘后从耳侧用力向前单指指出。
手指口述操作法对口述的规范：声音洪亮，语言简洁明快，对上一步工序确认完毕后，方可进行下一工序的操作。
通用语言1、领导好！欢迎检查指导工作！2、领导，您辛苦了，请慢走！3、同志！辛苦了！二、现场管理1、矿内外各级领导进入工作现场时，工作人员应起立，面向领导，双手自然下垂，中指与裤子中缝贴紧平行。
由现场负责人代表其他人员主动问候领导，自我介绍。
口述“欢迎领导检查指导工作，请指示！”。
待领导回话后，向领导汇报当班各系统运行状况，有无异常情况，汇报情况，处理结果后方可进行现场工作。
2、领导进入机房后，正在操作的人员继续操作，但必须向领导问好，口述“领导好”。
未操作的人员应将领导引到记录处，请领导签字。
3、单独岗位人员正在操作时，只需向领导问好。
操作完毕后，再领导引到记录处，请领导签字。
4、领导离去时，未操作的人员应将领导引到门口处，打开门后跟门正面成45°，双脚成立正姿势，双眼直视领导，手自然下垂，中指与裤子中缝贴紧平行；右手与肩部水平面成45°，伸直、五指并拢，作出“请”姿势，口述“欢迎领导再来”。
5、接电话时，首先向对方问好，口述“您好，我是监控中心×××，有什么可以帮您！”。
打电话时，首先向对方问好，口述“您好”，我是监控中心×××，然后叙述事由。
口述“谢谢”或“再见”等。
6、瓦斯监控系统手指口述：手指瓦斯监控系统电脑显示器，口述：瓦斯监控系统运行正常，双机热备，无超限报警，断电、故障现象，重点区域瓦斯趋势平稳，上传正常，确认完毕。
人员定位系统手指口述：手指人员定位系统电脑显示器，口述：人员定位系统运行正常，双机热备，核定人数75人，实际入井人数××人，无超员、超时现象，下井人员进入各自规定区域，确认完毕。
仪表工手指口述标准（第一）
仪表工手指口述标准（第一）仪表维修工手指口述工作法标准手指口述安全确认作业前：⑴持证上岗，按规定穿戴劳保用品。
确认完毕。
⑵所带工具、仪器功能完好，符合安全要求。
确认完毕。
（一）关键、主要自控设备（DCS、PLC系统）作业手指口述安全确认1．巡检作业：⑴各操作站硬件运行正常。
确认完毕。
⑵实时监控系统运行正常。
确认完毕。
⑶对故障诊断画面报警点进行记录。
确认完毕。
⑷各控制柜卡件、电源模块运行正常。
确认完毕。
⑸UPS运行正常。
确认完毕。
⑹网络通讯正常。
确认完毕。
⑺各控制室环境符合要求。
确认完毕。
⑻空调运行稳定、灭火器完好。
确认完毕。
⑼询问工艺操作人员对自控设备需求。
确认完毕。
2．维修作业中：⑴至少两人作业，一人监控。
确认完毕。
⑵检修方案已按规定审批。
确认完毕。
⑶备品备件到位。
确认完毕。
⑷作业票证已按程序办理。
确认完毕。
⑸防静电措施已落实。
确认完毕。
⑹严格执行检修规程。
确认完毕。
3．作业完毕后：⑴对照检修方案逐条检查，作业符合预定要求。
确认完毕。
⑵相关画面、卡件状态正常。
确认完毕。
⑶控制回路、联锁回路状态正常。
确认完毕。
⑷网络通讯正常。
确认完毕。
⑸全部状态正常，工艺签署质量评定意见，交付工艺使用。
确认完毕。
⑹维修内容详细记录。
确认完毕。
气动调节阀故障及维护气动调节阀故障及维护气动调节阀故障及维护气动调节阀故障及维护调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。
如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
常见故障及产生的原因(一)调节阀不动作。
故障现象及原因如下：1．无信号、无气源。
①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
集控岗位手指口述标准
集控岗位手指口述标准一、岗位描述我是二期化产值班人员XX，主要任务是负责二期化产各岗位DCS系统的监控、班组人员的调动及协调、与其它部门的联系、协调，事故处理及汇报生产的指挥协调，各项生产指标的统计，确保二期化产指标经济运行，积极配合班长的工作确保二期化产生产安全运行，共同完成公司、部门下达的生产任务。
作业过程中主要危害有：误操作导致事故发生及监控不及时导致事故发生或指令传达不及时或有误差导致事故发生。
主要操作内容：二期化产各岗位的开停工，现场设备故障的协调及处理。
作业过程中主要危害因素：粉尘、噪音、触电、有毒有害气体、辐射等。
二、手指口述标准（一）进入现场前劳保用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋、防毒口罩及劳保用品穿戴齐全，确认完毕。
（二）接班前岗位巡检确认标准1.指标控制的特别安排，确认完毕。
2.关键工艺指标控制在正常范围内，确认完毕。
3.卫生已打扫，确认完毕。
4.工器具齐全完好，确认完毕。
（三）正常生产过程中主要工艺指标巡检确认标准初冷器后煤气温度20～22℃，上段冷凝液槽液位0.6～1.2m，终冷塔煤气出口温度23～25℃，脱苯塔顶温度89～91℃，精馏塔24层温度45～65℃，消防水池液位2.0～4.0m。
（四）开车前确认标准1.各系统能灵活启闭，确认完毕。
2.岗位操作人员到位，并做好开车准备，确认完毕。
3.开车所有条件具备，确认完毕。
4.上级下达开车指令，并明确开车内容，确认完毕。
（五）正常开车确认标准依据其他岗位手指口述确认标准进行确认操作。
（六）停车前安全确认标准依据其他岗位手指口述确认标准进行确认操作。
（七）异常情况下处理确认标准按照各岗位异常情况下的处理措施进行确认。
手指口述安全确认的标准要求及执行范围
“手指口述”安全确认法的标准要求及执行范围
一、手指口述安全确认的定义
手指口述安全确认就是要求现场作业人员在作业和操作过场中，运用心想、眼看、手指、口述等一系列行为，对与安全有关的每一道关键工序，每一处关键部位，每一关键环节进行确认，使人员的注意力高度集中，避免操作失误，从而减少事故实现安全操作的方法。
二、手指口述安全确认的要求
1、要求操作者对可能引发潜在危险的每一操作行为，都要通过手指口述进行安全确认。
2、手指口述的动作要求是上身保持直立姿势，眼睛紧紧注视着需要确认的对象，右手用力挥动手臂由上向下，食指指向需要确认的对象，刺激大脑思考，把最关键的话大声说出来，最后喊确认完毕结束该确认动作。
三、手指口述安全确认的作用
1、集中操作者的注意力，促使操作者保持高度的注意力。
2、增强操作者的定力和稳定性，使操作者强制自己排除各种干扰。
3、快速启动作业，使操作者迅速进入作业状态，并把注意力稳定在作业状态。
4、强化对操作程序的记忆再现，增强作业的系统性、条理性及完整性。
5、实现记忆的清晰化，提高操作的精确度，达到作业关键点的明晰准确，减少误差偏差。
6、严密审慎地分析当前的作业状况，及时准确地作出思考判断，进行正确的选择。
7、解决作业者对操作行为的自信和放心的问题。
8、有利于对关键性操作或问题、错误多发点的提醒。
四、“手指口述”执行范围
班队长、四大员、固定岗位工种。
主操(公辅)岗位手指口述标准
主操（公辅）岗位手指口述标准一、岗位描述我是公辅岗位主操，主要任务是负责冷火炬、热火炬、空气压缩机、预冷机组、纯化系统、分馏塔、膨胀机、液氮储槽、氮气缓冲罐、低温液氮泵、汽化器、循环水泵、循环水池、消防水罐、电动消防泵、柴油消防泵、消防稳压泵、管道、阀门、电气仪表等本岗位所辖设备的安全运行和维护保养。
主要操作内容有：冷火炬、热火炬、空气压缩机、预冷机组、纯化系统、分馏塔、膨胀机、低温液氮泵、循环水泵的开停车，系统工艺指标的调节，检修过程的操作、停水、停电等异常情况的操作。
作业过程中的主要危险有：液氮泄漏引起低温冻伤或氮气窒息；空气压缩机、循环水泵、消防泵等大型转动设备引起的机械伤害；安全设施失灵引发事故等。
二、手指口述标准（一）进入现场前劳保用品确认标准安全帽、防静电服、防静电鞋及劳保用品穿戴齐全，确认完毕。
（二）接班前岗位巡检确认标准1. 冷火炬、热火炬、空气压缩机、预冷机组、纯化系统、分馏塔、膨胀机、液氮储槽、氮气缓冲罐、循环水泵、循环水池、消防水罐、消防稳压泵等运行设备运行正常，备用设备完好备用，确认完毕。
（三）正常生产过程中主要工艺指标巡检标准1. 空气压缩机油压0.16～0.30MPa,排气压力0.7～0.8MPa，电流小于30A；预冷机组冷媒高压小于1.5MPa，冷媒低压小于0.5MPa，进口温度小于40℃，出口温度小于10℃；纯化器出口CO2含量小于1ppm；分馏塔出口氧含量小于10ppm；液氮储罐压力小于0.2MPa；循环水池液位大于3.6m，循环水泵电流小于50A，出口压力大于0.4MPa；消防水罐液位大于15m，消防水管网压力大于1MPa；火炬水封罐液位大于500mm，确认完毕。
（四）正常生产过程中设备运行巡检确认标准1. 运行设备声音正常，确认完毕。
2. 看进出口压力在指标范围内，确认完毕。
3. 无漏点，确认完毕。
4. 附属设施完好，确认完毕。
5.各塔器温度显示正确，各储罐压力显示正确，防护罩牢固完好，温度表、压力表完好，平台护栏完好，可燃气报警器正常，确认完毕。
机务段手指口述安全确认法
机务段“手指口述”安全操作确认法“手指口述”操作法动作要领进行手指口述确认是，要保持集中精力，头脑清晰，尽量保持军姿姿态。
一、必须做到：手随心动、眼看手到、内容流畅手指：目标明确、配合协调熟练口述：声音洪亮、吐字清楚、字句简练二、动作要领起势：右手握拳，大拇指按住中指，食指伸出，右臂弯曲，取捷径迅速抬起指向太阳穴。
出势：右臂用力挥动，右手从太阳穴由上而下指向需要确认的物体，落势;右手变为五指并拢，同时右臂挥动，做出砍刀状放于裤缝线，立即恢复军姿姿势，并口述“确认完毕”。
第一节内燃机车司机手指口述操作法一、上岗前确认检查工作服、司机证、安全合格证是否佩戴齐全。
手指口述：服装穿戴符合要求，戴好胸牌，系好工作服纽扣，扎紧工作服领口、袖口，证件携带齐全，确认完毕。
二、自我状况描述（敬礼）报告领导：我叫×××是营运分公司机务段机车司机（或副司机），从事本工种××年，持有本工种高级等级证。
三、岗位描述（一）岗位职责描述1.按时参加班前会，了解作业情况2.熟知《中华人民共和国安全生产法》相关规定；熟知《中华人民共和国铁路法》；熟知《技规》、《运用规》、《操规》、《行规》、《安规》。
3.熟知设备技术参数，工具使用与维护知识。
4.熟知每台机车三大件的性能，能操作。
5.熟知列车尾部装置的性能，能操作。
6.做好交班工作。
（二）作业环境描述本岗位××××机车内外卫生干净，各工具清洁、干净、摆放整齐。
（三）设备、工具描述本岗位机车一台、机车三大件及平面无线调车灯显装置、列尾装置各一套、机车安全备品（响墩、火炬、信号旗、信号灯、复轨器、短路铜线）齐全、消防器材齐全。
（四）安全操作要领描述1.检查机车及各设备、监控设备作用是否完好。
2.确认作业计划，司机、副司机与调车长原语复诵。
3.确认信号、不间断瞭望、严控速度、执行“呼唤应答”标准。
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焦油车间DCS工段岗位描述一、岗位管辖范围及作用：管辖范围：DCS工段。
作用：DCS集散控制系统，采集分散在现场的各种温度、压力流量、液位等参数，通过远传线路在控制室集中显示，重要工艺参数设置了自动调节装置，方便重要参数的远程控制。
二、岗位职职责：㈠、遵守公司各项管理制度。
㈡、必须服从车间、班组管理，严格要求自已。
㈢、负责监视、调节各点温度、压力、流量、液位。
如异常，及时调整并通知现场。
㈣负责工艺指标及各类产品、产量的调节工作。
㈤负责按时、准确、工整并用仿宋字体做好本岗位的操作记录。
㈥负责本岗位所属设备的维护保养及环境卫生和消防用品的管理。
三、蒸馏工段工艺流程：来自油库的原料焦油经焦油预热器、一蒽油换热器、二蒽油换热器加热至110—130℃入一段蒸发器。
在此塔顶蒸出的一次轻油经一段轻油冷凝冷却器冷却，入一段轻油油水分离器与水分离，一次轻油自流至回收槽，用泵倒回原料槽重蒸，含酚废水入酚水槽:塔底出来的无水焦油经焦油泵加压，经管式炉加热至370—385℃，入二段蒸发器。
在二段发器内塔顶蒸出的混合油气入馏分塔，塔中部切取的二蒽油经二蒽冷却器冷却放二蒽油中间槽，塔底出来的沥青，合格沥青去改质沥青工序，不合格沥青经沥青冷却器冷却送往焦油中间槽。
混合油气入馏分塔，塔顶蒸出的二次轻油馏分塔冷却器冷却入二段轻油油水分离器与水分离，二次轻油入轻油回流槽，含酚废水入酚水槽。
轻油回流槽中的轻油一部分经轻油回流泵送往馏分塔作回流，剩余部分满流至轻油槽。
馏分塔侧线采出的三混油经三混冷却器冷却后入三混油槽。
塔底采出的一蒽油经一蒽油换热器、一蒽油冷器冷却自流入一蒽油中间槽。
自一蒽油中间槽抽出一部分蒽油经蒽油回流泵入二段蒸发器作回流，一蒽油中间槽内的一蒽油、二蒽油、闪蒸油、轻油中间槽内的轻油、酚水中间槽内的酚水分别经蒽油、轻油输送泵，酚水输送泵送往成品库（轻油现场装车）。
焦油中间槽内的物料经倒油泵送往至原料库。
纯碱配置内配置合格的碳酸钠溶液经碳酸钠计量泵加压入焦油泵入口管与焦油配合。
蒸汽经管式炉加热至360℃以上，供二段蒸发器、馏分塔蒸馏使用。
A、主要设备：1、电脑（显示屏、主机）、控制柜、UPS、调节阀2、显示屏：（两台）尺寸22主机（两台）3、控制柜：（一台）生产地址：浙江中控技术股份有限公司中控科技集团有限公司1、调节阀：（分为两种共7只）2、气动薄膜式高性能蝶阀型号：5200RA/710E3、管式炉燃烧煤气：型号：710E 地址：无锡4、一段流量调节阀：型号：210E 地址：无锡5、二段流量调节阀：型号：210E 地址：无锡6、轻油回流量调节阀：型号：501E 地址：无锡10、蒽油回流量调节阀：型号: 210E 地址：无锡11、三混油流量调节阀：型号：210E 地址：无锡12、一蒽油流量调节阀：型号：210E 地址：无锡13、热电偶（K）管式炉炉膛温度: 型号: WRN 240（K）管式炉辐段温度: 型号: WRN 240(K)管式炉对流段温度: 型号：WRN 240(K)管式炉烟烟囱温度: 型号:WRN 240（K）14、热电阻（PT）管式炉无水焦油温度: 型号WZP240B(PT1OO)过热蒸汽温度:型号: 型号WZP240B(PT1OO)二段出口温度: 型号: WZP240B(PT1OO) 二蒽冷却后温度: 型号: WZP240B(PT1OO) 一蒽冷却后温度: 型号: WZP240B(PT1OO)三混冷却后温度: 型号：WZP240B(PT1OO) 汽化器冷却后温度: 型号:WZP240B(PT1OO)一轻冷却后温度: 型号:WZP240B(PT1OO)二轻冷却后温度: 型号:WZP240B(PT1OO)一塔无水焦油: 型号:WZP240B(PT1OO)循环水温度: 型号:WZP240B(PT1OO)一塔底温度: 型号:WZP240B(PT1OO)一塔顶温度: 型号:WZP240B(PT1OO)入一塔焦油: 型号:WZP240B(PT1OO)二塔底温度: 型号:WZP240B(PT1OO)二塔顶温度: 型号:WZP240B(PT1OO)二塔无水焦油入口: 型号:WZP240B(PT1OO)焦油温度: 型号:WZP240B(PT1OO)馏分塔底温度: 型号:WZP240B(PT1OO)馏分塔顶温度: 型号:WZP240B(PT1OO)混合油气入馏分塔温度: 型号:WZP240B(PT1OO)三混采出第一块塔盘温度: 型号:WZP240B(PT1OO)三混采出第二块塔盘温度: 型号:WZP240B(PT1OO)三混采出第三块塔盘温度: 型号:WZP240B(PT1OO)三混采出第四块塔盘温度: 型号:WZP240B(PT1OO)三混采出第五块塔盘温度: 型号:WZP240B(PT1OO) 15、压力变送器类共计（18）只压缩空气压力: 型号：3151GP6S22M3B3C2蒸汽压力: 型号:3151GP7SJ1M3B3C2煤气压力: 型号:3151GP5B22TM7B3KED管式炉烟囱吸力: 型号：3151DP3B22TM7B3KED管式炉过热蒸汽压力:型号：3151GP7B22TM7B3KED管式炉炉膛压力: 型号：3151DP3B22TM7B3KED管式炉辐射段压力: 型号：3151DP3B22TM7B3KED管式炉对流段压力: 型号：3151DP3B22TM7B3KED沥青冷却器内压力: 型号：3151GP7B22TM7B3KED焦油一段泵出口压力:型号：3151LT8BAOC22CM7KED 焦油二段泵出口压力:型号：3151LT8BAOC22CM7KED 一塔顶压力: 型号：3151LT5BGOM22CM7KED 一塔底压力: 型号：3151LT5BGOM22CM7KED 二塔顶压力: 型号：3151DP5S22M3B3C2二塔底压力: 型号：3151DP5S22M3B3C2馏分塔顶压力: 型号：3151LT5BGOM22CM7KED 馏分塔底压力: 型号：3151DP5S22M3B3C2循环水泵出口压力: 型号：3151GP7SJ1M3B3C216、流量类共计（8）只原料流量计: 二段泵出口流量: 型号：LB112煤气流量: 型号：LUGB23 15O P2一蒽油流量: 型号：LUGB22 40 P2蒸汽流量: 型号：LUGB24 150 P2三混有流量: 型号：LUGB22 40 P2蒽油回流流量: 型号：LUGB22 25 P2轻油回流流量17、液位类共计（8）只蒸馏现场主要设备有：管式炉、泵、塔、冷却器、沥青冷凝冷却器、油水分离器、B、特殊操作有：㈠停电紧急停电：各电机停运，各岗位操作人员在班长负责下做好如下工作：⑴班长及时通知电工检修电路，查明原因，如果短时间停电，排除故障恢复生产，长时间停电，按正常停车处理。
⑵通知炉工：立即熄灭火嘴，全开进风口，用蒸汽吹扫炉膛，使炉膛迅速降至200℃下。
立即关闭两塔过热蒸汽。
迅速关闭冷凝冷却器进水阀门。
(3) 通知现场立即切断各泵电源，由二段泵出口通过管式炉吹扫至焦油中间槽。
㈡停水如果突然停止循环水应作如下处理。
⑴如停循环水，关循环水上水阀门。
⑵长时间停水按停车处理。
⑶及时向值班领导汇报，查明原因，尽快恢复送水。
㈢停仪表气⑴集控室人员通知各岗操作人员，改仪表自动调节为手动调节。
注意管式炉煤气流量、一段泵量、二段泵量、馏分塔顶回流量、各侧线物料的采出量，要争取稳定，维持正常生产。
⑵查明原因，尽快恢复生产，如果长时间停气，则汇报值班领导按正常停车处理。
㈣停煤气(1)关闭煤气阀，按要求降低炉膛温度。
(2)停一段泵并吹扫该管线，减少二段泵进料量，管式炉出口温度降至于320℃以下时，改管式炉入二段蒸发器管线入中间槽。
(3)查明原因，及时恢复生产，长时间停煤气，按正常停车处理。
C、应急事故处理：（一）容易发生事故的部位及措施：⑴混合油气泄漏控制措施：发现泄漏，立即紧急降温，停车处量。
防护措施：准备灭火器、蒸汽管、防止着火。
处理措施：停工后，拆除管道保温材料，更换管道（管件）或补焊。
⑵一段泵、二段泵、轻油回流泵泄漏或跳闸停转。
控制措施：立即切换备用泵，切断使用泵进出口阀门及电源。
防护措施：如果泵压盖泄漏，操作人员用水管使泵进出口管道及压盖部位降温。
处理措施：对泄漏出来的油进行彻底清理，通知值班维修人员（或电工）对泵（或电路）进行维修。
(3)管式炉结焦或炉管烧穿事故控制措施：发现管式炉烟囱冒黑烟，如果烧穿不大，按正常停车处理，如严重烧穿，立即按紧急停车处理。
防护措施：停止二段泵，蒸汽吹扫管式炉，准备灭火器，蒸汽管、防止着火。
处理措施：停工后，更换炉管或补焊。
(4)三混油（蒽油、轻油）冷却器（管线）泄漏事故控制措施：发现泄漏，如果泄漏不大，按正常停车处理。
泄漏严重，则按紧急停车处理。
防护措施：用水冷却喷淋物料，准备灭火器，蒸汽管、防止着火。
处理措施：如果是阀门泄漏不大，管式炉降温降量，蒸馏改外循环，馏分塔降温后，更换阀门处量，如果是管线泄漏，则停车后更换管线或者补焊。
(5)焦油贮槽泄漏事故控制措施：发现泄漏，如果泄漏不大，立即将贮槽内物料外倒。
如果泄漏严重，立即封堵槽区防火墙排水沟外出口，防止油料外泄。
防护措施：准备灭火器、消防水带。
处理措施：处理泄漏物料后，更换贮槽阀门或补焊。
D、蒸汽泄漏：⑴发现管道、阀门蒸汽泄漏及时与值班领导联系，同时做好防护标识或挂牌。
（2）根椐生产情况安排停汽检修。
现场急救在处理蒸汽漏点时，如能关闭蒸汽，尽可能避免带压处理。
防护措施：（1）在生产过程中加强巡检，及时发现及时处理。
（2）上岗注意穿戴劳保用品，防止发生意外伤害。
对安全设备检修注意事项a、对管道、阀门检修的安全措施⑴、对输送易燃易爆、有毒介质的管线，检修前应进行置换，用盲板与生产系统隔绝，经取样分析合格后，方可进行检修。
⑵、对拆下附件应妥善保管，防止坠落伤人。
⑶、拆卸管线及阀门时，人身不准对准法兰、阀门连接口，防止管内介质伤人。
⑷、拆、接高空设备及管道、阀门时应佩戴安全带，脚手架搭设牢固。
b、运转设备检修安全措施⑴、先断开电源，后挂牌，防止工作时合闸。
⑵、从放空口，防控设备内残汽、残液，防止喷溅。
⑶、严格按照运转设备的检修规程和检修方法进行检修。
⑷、检修完毕后，试运行合格后方可交付与操作人员。
3、专用设备检修安全措施⑴、严格执行化工作业进入容器的八个必须。
⑵、检修前了解设备的使用情况、结构、原理。
⑶、检修过程中防止杂物进入设备、容器。
⑷、进入设备，容器使用安全电压照明。
⑸、严格按照设备检修规程进行，防止高空坠落。
⑹、设备检修安装时，不用强拉、强扭、磕碰密封面。
⑺、设备拆卸、安装时禁止敲击，以免产生火花，发生爆炸事故。
⑻、严格穿戴劳动保护用品。