氨制冷用压力容器操作规程

氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作规程一、引言氨制冷设备是一种常用的工业化冷冻设备，其主要成分为氨气，因此在操作过程中需严格遵循安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

本文将以详细的描述和操作指南，提供一份完整的氨制冷设备安全操作规程。

二、安全设备准备1. 安全防护装备：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 紧急应急设备：在操作现场应设立紧急喷淋、紧急停止开关、紧急疏散通道等设备，以应对突发情况。

3. 防爆设备：设备内的阀门、控制器、仪表等均应采用防爆型设备，以避免发生意外爆炸。

三、操作前的准备1. 定期检查：在每次操作前，应对设备进行全面的检查，确保仪表、阀门、管道等设备完好无损。

2. 手动操作：在进行任何操作之前，应先关闭设备的电源，并将所有相关设备设置为手动操作模式。

3. 操作指导：操作人员应受过专业培训，并掌握设备的操作原理和步骤，严禁未经培训的人员操作设备。

四、正常操作1. 设备启动：按照操作手册的要求，正确启动设备。

在启动过程中，应注意观察仪表的指示情况，确保设备运行正常。

2. 压力调节：根据工艺要求，适当调整设备的运行压力。

调整过程中应缓慢、稳定地操作，避免突然变化造成压力波动。

3. 水位监控：密切关注设备内部的水位情况，随时调整水位控制阀，确保设备不会因水位过高或过低而发生问题。

4. 温度控制：根据需要调节设备的温度，保持设备在合适的工作温度范围内。

五、异常情况处理1. 泄漏处理：一旦发现氨气泄漏，应立即切断氨气供应，并按照应急预案进行处理。

同时确保操作人员撤离到安全地点。

2. 设备故障：一旦设备出现故障，应及时关闭设备，并通知维修人员进行维修。

切勿私自尝试修复设备，以免造成更大的问题。

3. 火灾事故：一旦发生火灾事故，应立即启动紧急喷淋设备，并采取必要措施将火源隔离、扑灭。

4. 疏散逃生：在发生任何紧急情况时，操作人员应立即按照紧急逃生通道进行疏散，确保人员的安全。

氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册

氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册（参考文本）版本号：发布人：颁布日期：2023年X月X日实施日期：2023年X月X日西安XXX区XXX公司颁布XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于颁布《氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册》的决定各部门：为了认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、安全技术规范要求，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故发生，公司制定了《氨制冷类压力容器压力管道使用安全管理手册》，现予以颁布实施，请认真组织学习并抓好贯彻落实，提高制冷设备安全管理水平，保障制冷设备安全运行。

XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于成立氨制冷类压力容器压力管道安全管理领导小组的决定各部门：为认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用管理规则》等法律、法规，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作的组织领导，强化制冷设备安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故的发生，保障公司职工生命、财产安全，公司决定成立制冷设备安全管理领导小组，领导小组成员如下：组长：XXX（公司主要负责人）副组长：XXX（公司负责安全生产工作的负责人）成员：XXX 设备部经理XXX 办公室主任XXX 安全管理员附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司20XX年X月X日附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司文件XXX〔20XX〕X号氨制冷类压力容器压力管道安全管理人员任命书各部门：兹任命XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理负责人，任命XXX、XXX、XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理员。

XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号批准页为了满足氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）日常使用和管理的需要，保证制冷设备的安全运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程-工业管道》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、规章和安全技术规范的有关规定，制订了本公司制冷设备安全管理手册。

氨制冷设备安全操作规程范文

氨制冷设备安全操作规程范文第一部分：设备安全管理一、目的和范围1. 为保障氨制冷设备的安全运行，防止事故发生，制定本规程。

2. 本规程适用于氨制冷设备的操作、保养、维修及检修等工作。

二、责任分工1. 设备管理员：负责设备的日常管理，并对操作人员进行培训和技术指导。

2. 操作人员：根据设备管理员的指导，按照规程要求进行操作和维护。

三、安全控制措施1. 充分了解设备的工作原理和安全性能，确保操作人员有足够的技能和知识。

2. 定期检查设备的完好性，发现异常问题及时处理。

3. 建立健全的设备保养和维护计划，并按计划进行维护工作。

4. 在设备周围设置明显的安全警示标识，并进行必要的防护措施。

5. 确保设备正常工作时，操作人员应戴好防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等。

第二部分：操作规程一、操作前的准备工作1. 检查设备的完好性和电气接地是否良好。

2. 检查设备的冷却剂是否充足，如不足应及时补充。

3. 检查设备周围是否有易燃、易爆物品，如有应及时清除。

二、设备操作1. 操作人员应按照操作手册要求进行操作。

2. 操作过程中注意设备的工作状态，发现异常情况应立即停机排查问题。

3. 对设备进行进出料操作时，应先停机，确认设备无残余压力后方可进行操作。

4. 当设备发生故障时，应立即停机，并及时报告设备管理员进行维修。

5. 操作人员应保持机器周围的清洁，杂物不得堆放在设备附近。

三、设备保养维护1. 设备管理员根据设备的使用情况和操作记录，制定保养维护计划。

2. 定期对设备进行保养和维护工作，如清洗、润滑、更换易损件等。

3. 对于高温、高压部位的维护，应由技术人员或专业维修人员进行。

4. 在进行设备维护时，应确保设备已停机，并对设备进行安全检查。

四、设备停机和封存1. 当设备不再使用或需要停机时，应按照规定程序停机，并关闭设备的电源。

2. 停机后，应将设备进行封存，防止他人误操作。

3. 封存期间，应定期检查设备的工作状态和完好性。

氨制冷设备安全操作规程模版

氨制冷设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保氨制冷设备的安全运行，保障生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于氨制冷设备的操作人员，包括管理人员、工程师、维修人员等。

第三条操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程操作氨制冷设备。

第四条操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，并持有相关的资格证书。

第五条所有操作人员在操作氨制冷设备时，必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。

第六条对于违反本规程的操作人员，将依据相关法律法规进行严肃处理。

第二章安全控制第七条确保氨制冷设备的安全运行，应采取以下措施：1.设备应定期进行检修和维护，及时发现和处理设备的故障和隐患。

2.设备应设置各种安全保护装置，以确保设备的安全运行。

3.设备应有明确的紧急停机控制系统，当发生紧急情况时能及时停机。

4.设备应配备可靠的逃生设施，以确保人员在危险情况下的安全撤离。

第八条对于氨制冷设备的安全控制，应注意以下事项：1.设备的防爆门应保证畅通无阻，严禁堆放杂物和堵塞门道。

2.设备的气体泄漏监测装置应进行定期的检测，确保其可靠性。

3.设备的润滑油应定期检查和更换，避免油品过期或污染。

4.设备的电气设备应符合电气安全要求，定期进行检查和维护。

5.设备的阀门、管道、接头等连接部件应定期检查和维护，确保其不泄漏。

6.设备的压力容器应定期进行检验，避免压力容器存在安全隐患。

第九条在设备操作过程中，应注意以下事项：1.在操作前，应详细了解设备的工作原理和操作流程，并按要求进行操作。

2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、呼吸器等。

3.操作人员应定期接受安全培训和教育，了解紧急救援和处理事故的方法。

第三章氨气泄漏处理第十条发生氨气泄漏的紧急处理措施：1.紧急情况下，立即通知相关人员并启动紧急停机程序。

2.尽量远离泄漏点，避免吸入氨气，确保自身安全。

3.及时打开通风设备，增加通风量，帮助氨气散发。

4.尽快组织人员进行封锁和围堵，控制氨气泄漏范围。

2024年制冷系统补充加氨操作规程

2024年制冷系统补充加氨操作规程
1. 安全措施：在进行制冷系统操作之前，确保佩戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和防护服。

确保操作区域通风良好，以防止氨气积聚。

2. 准备工作：在开始操作之前，确保已经准备好所有必要的工具和设备。

这包括加氨装置、橡胶管或连接器、压力表、溢出容器和密封剂等。

3. 系统压力检查：在加氨之前，必须检查制冷系统的压力。

确保压力没有超过系统安全范围，并且系统没有泄漏。

4. 加氨过程：首先，关闭制冷系统的主电源，以防止任何事故发生。

然后，使用适当的工具连接加氨装置和制冷系统。

确保连接紧固且密封良好。

接下来，通过加氨装置将氨气注入制冷系统。

根据系统规格和需求，确定适当的氨气压力和流量。

5. 压力监测：在加氨的过程中，必须监测制冷系统的压力。

使用合适的压力表来监测氨气的压力变化。

如果发现压力不稳定或异常，立即停止加氨操作，并检查系统是否存在问题。

6. 补充氨气：根据系统需要，可以连续或间歇地补充氨气。

确保加氨速率符合制冷系统的要求，并遵循规定的加氨时间。

7. 清洁和检查：在加氨完成后，要对系统进行清洁和检查。

确保清除所有加氨操作中可能残留的氨气和气体。

请注意，以上操作规程只供参考，具体的加氨操作还应遵循制冷系统的规格和制造商的建议。

在进行任何制冷系统操作之
前，请确保您具备适当的知识和经验，或者请向专业技术人员寻求帮助。

氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作技术规程1.目的：确保氨制冷装置的安全运行，保障职工在生产中的安全和健康。

2.适用范围：制冷车间制冷岗位3.职责：3.1 进入制冷岗位作业的人员（包括焊工、电工、制冷操作工）都要持有效操作证件上岗。

3.2 制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平，要熟悉整个系统的制冷工艺，掌握各个设备的作用、性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。

3.3 按照操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四及时”，杜绝不安全的操作行为。

四要：要确保安全运行；要确保库内温度或冰水温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥设备制冷效率。

四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声音；勤了解冷量需求情况。

四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

3.4 制冷设备维修遇到高空作业时必须配戴安全带。

3.5定期巡检各压力容器（油冷却器、油分离器、气液分离器等），表面发现有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象马上停机报告设备部经理及维修人员。

3.6经常检查灭火器具、防毒面具、通风防爆设施是否完好有效，否则立即报告主管部门经理予以解决。

3.7每班巡检油分离器、气液分离器、液位计多次，不允许液面超过80%；否则，通知维修人员并上报设备主管。

3.8发现压力容器、设备、管道发生严重振动，立即上报设备部门经理。

3.9 禁止非本岗位人员进入车间现场，对于外来检查、参观人员需进行入室登记及全程陪同，防止发生人身伤害、设备损坏事故。

3.10 禁止任何人员野蛮操作、施工，用利器、重物敲打压力设备、承压管道。

3.11 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。

对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时；或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，需有本部门主管领导或公司安全管理员在场监督进行。

3.12 采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，采用挖补或更换，不允许采用贴补或补焊方法，且应通知设备主管报主管部门监督、检测。

4.设备技术参数：4.1冷凝温度：+30---+43℃；4.2冷凝压力：1.08MPA---1.57MPA，4.3蒸发温度：+5-30℃，；4.4蒸发压力：0.39MPA---0.48MPA，4.5排气温度：小于100℃，4.6油压比排气压力高：0.15 MPA--0.3MPA，4.7油温：小于65℃4.8冷媒出口温度：1℃--4℃5.技术文件5.1《螺杆冰水机组--使用说明书》5.2《制冷工安全技术》5.3《制冷设备通用技术规范》5.4《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》6.管控对策6.1作业前准备和作业过程监督6.1.1作业内容：6.1.1.1开机运行前的准备6.1.1.1.1确认设备附近无易燃易爆物质；6.1.1.1.2确认已充注足量的冷冻机油；6.1.1.1.3确认已充注足量的冷冻剂；6.1.1.1.4设备各阀门工作状态正常。

氨制冷用压力容器管理制度

氨制冷用压力容器管理制度1天津老板娘水产食品物流有限公司文件编号 LBN-ZLYR-01-10 受控状态检讨周期壹年氨制冷用压力容器管理制度归口部门制冷维修部第一章总则第一条：为加强公司压力容器的管理，确保压力容器安全.稳定.长周期生产，依据国家有关法律.法规制定本制度。

第二条：公司所属各部门.各单位压力容器的设计.安装.使用.检验.修理.改造.更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。

第三条：本制度中所指压力容器是《固定式压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条：各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力容器管理和维修技术水平。

第二章管理职责第五条：压力容器管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门.各单位必须加强压力容器的管理工作，在公司主管设备副总经理的领导下，依据公司有关制度的要求，建立完善的压力容器管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力容器的运行和管理水平。

第六条：冷库事业部是压力容器的主管部门，主要职责为：（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律.法规及公司相关制度。

（二）组织或参与压力容器的设计.采购.安装.使用.检验.修理.改2造和报废更新等全过程管理。

（三）负责或参与对从事压力容器.受压元件及安全附件及安全附件设计.制造.安装.修理.改造.检验单位资质的审查。

（四）负责压力容器检验队伍的安排及专业协调工作。

（五）监督.检查下属部门编制压力容器和安全附件定期检验计划及实施情况。

（六）负责压力容器注册登记和领（换）证前的技术性审查工作。

（七）组织或参与压力容器事故调查分析和处理。

（八）协助有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员（以下统称压力容器作业人员）的安全技术培训和考核工作。

第七条：制冷维修部主要职责（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范.规章及本制度。

（二）编写工艺操作规程和岗位操作规程。

氨制冷用压力管道操作规程

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图中：
1----接低压回气管 2----接蒸发冷出液总管 3----接高压调节站
4 ----接压力表 5----放空气阀（也可接氨瓶） 6----接氨槽车
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文件编号
LBN-ZLYG-04-10
氨制冷用压力管道操作规程受控状态检讨周
期壹年归口部门制冷维修部㈠操作程序（开机状态下，向低压系统充氨）
1、关闭高压调节站来自贮氨器的截止阀，打开来自充氨站的截止阀；开启低压循环桶的供液阀；
2、将氨槽车与6密封、牢固连接；
6
、正常运行时充氨站的阀4（压力表阀）常开，其余各阀应关
闭。

七、高压调节站的操作
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文件编号LBN-ZLYG-04-10氨制冷用
压力管道操作规程
受控状
态
检讨周期壹年归口部
门
制冷维
修部
图中：1----接压力表 2----接制冰低压循环桶 3----接经济器进液
4----接排液桶 5----接贮氨器出液阀 6----接充氨站 7----接空气分离器
1、正常工作时，阀1、阀
2、阀
3、阀5常开，阀
4、阀6、阀7
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（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。

氨制冷设备操作规程

氨制冷设备操作规程一、设备准备1.检查设备是否正常，有无异味和漏气现象。

2.检查设备的电源是否连接稳固，电源线是否有损坏、短路等情况。

3.检查设备的专用安全装置是否完好，如压力表、安全阀、排气阀等是否正常工作。

4.检查氨制冷设备的冷却系统是否无泄漏现象。

二、操作准备1.操作人员必须穿戴好防护设备，包括防护服、手套、安全帽等。

2.操作人员需提前了解设备的性能特点和操作流程。

3.需要对设备的主要操作部位进行标示，方便操作人员使用。

三、操作流程1.启动设备（1）打开氨制冷设备的电源开关。

（2）打开冷冻系统的冷却水开关。

（3）启动冷冻系统的压缩机，并观察其运转是否正常。

（4）检查设备各部位是否正常工作，如压力表、温度表等。

2.设备运行（1）加氨液首先关闭进气阀门和氨液出口阀门，然后打开氨液进口阀门，缓慢注入氨液，直至压力表显示正常。

（2）调整压力打开压力减排气阀门，缓慢调节排气压力，避免压力过高。

（3）监测温度使用温度计对设备进行监测，确保设备正常工作温度。

（4）定期检查定期检查设备的氨液压力和温度，如果异常需要及时排查问题并处理。

3.设备关闭（1）关闭氨液进口阀门和排气阀门。

（2）关闭压缩机和冷却水开关。

（3）关闭氨制冷设备的电源开关。

（4）清理操作现场，检查设备是否处于关闭状态。

四、操作注意事项1.操作人员应熟练掌握设备的安全操作流程，切勿操作违规或超负荷运行设备。

2.在操作设备过程中，如果发现异常情况，应立即停止操作并及时进行处理。

3.操作人员应密切关注设备的压力和温度变化，确保设备处于正常工作状态。

4.操作人员应经常检查设备的安全装置是否正常工作，如压力表、安全阀等。

5.在操作设备时，要保持操作现场的整洁，防止杂物堆积和焊接等危险操作。

6.操作人员应定期对设备进行维护保养，避免因设备老化和损坏导致的故障。

7.操作人员必须严格遵守操作规程，不得将设备用于其他非法用途。

氨制冷用压力容器操作规程

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来自冷凝器的氨液流入虹吸器后分两路，
主要部分从虹吸器溢流口流入贮氨器，进而向蒸发器供液；另一部分从虹吸器底部借重力供给卧式壳管式油冷却器，冷凝压力下的液氨进入油冷却器的管程后，吸收管外高温油的热量而蒸发，将油冷却，蒸发所产生的高压蒸汽再回流入虹吸器，气液分离后的气体在压缩机排气所形成的虹吸作用下进入冷凝器继续循环。

修订记录
制定年月日编制审核批准 1、__________________
2、__________________
3、__________________ 韩树雨
实施年
月日
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文件编号
LBN-ZLYR-02-10 氨制冷用
压力容器操作规程受控状态检讨周期壹年归口部门制冷维修部
㈢结构
见辅助贮液器示意图：为卧式钢制圆桶，上面有与各系统和设备相连的管座
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氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作规程随着社会的发展，氨制冷设备被广泛应用于冷库、超市等场所，已成为最受欢迎和实用的制冷方式之一。

但是，如果在使用氨制冷设备的过程中出现故障或安全操作不当，则可能会带来严重的危险和伤害。

因此，了解氨制冷设备的安全操作规程是非常必要的。

一、前期准备在开始操作氨制冷设备之前，需要进行以下准备工作：1.1 人员安排氨制冷设备的操作必须由经过专业培训和持有相关资格证书的人员进行。

不具备操作资格的人员不得擅自操作设备。

1.2 设备检查在操作设备之前，需要对设备进行检查，确保设备完好无损，各部分工作正常。

如有故障或损坏，应及时进行维修或更换。

1.3 安全防护在操作设备时必须佩戴必要的安全防护用品，如防护手套、安全帽、防护眼镜等，避免发生意外。

二、操作流程在进行氨制冷设备的操作时，需要注意以下几点：2.1 正确操作步骤按照正确的操作步骤进行操作，不得轻易修改设备的工作方式或参数。

2.2 视频监控在设备附近应设置视频监控设备，及时监测设备的运行情况，及时发现问题，避免安全事故的发生。

2.3 定期维护设备定期进行维护，包括清洁、加油、更换易损件等，确保设备的正常运行和长期使用。

2.4 灭火器材在设备附近应准备火灾灭火器材，以备不时之需。

当设备发生故障或异常情况时，应立即停机检查，确保安全。

三、注意事项在使用氨制冷设备时，还需要注意以下几点：3.1 避免淤积在设备工作时，应避免过多的氨气淤积在机房、通道、设备内部等区域，以免引发爆炸等危险。

3.2 禁止完全停电在操作设备中，应注意不要完全停电，防止设备内的氨气淤积，导致设备冻结、损坏甚至引发火灾。

3.3 防止气体泄漏在操作设备时，应注意防止氨气泄漏。

如发现气体泄漏，应立即通风、疏散人员，并紧急处理。

四、总结氨制冷设备的安全操作规程是保障设备安全使用的一项重要规定。

只有遵循此规定，我们才能够安全、有效地使用氨制冷设备，保障设备的稳定工作，避免造成意外和损失。

氨制冷设备安全操作规程范本

氨制冷设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保氨制冷设备的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于氨制冷设备的日常操作和维护工作。

第三条氨制冷设备操作人员应具备相关的操作知识和技能，并持有相应的操作证书。

第四条氨制冷设备操作必须严格按照本规程规定的操作程序进行，严禁擅自改变工艺和操作方式。

第五条氨制冷设备操作中如有突发情况或异常现象，操作人员应立即采取措施，确保人员安全和设备正常运行。

第六条氨制冷设备日常维护保养工作应按照规定周期进行，并由经过培训的人员进行。

第七条执行本规程需严格遵守相关设备操作和安全管理规定。

第二章操作规范第八条氨制冷设备操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等，并检查是否完好。

第九条氨制冷设备操作人员应先检查设备运行状态、各部位接触情况，保证设备无异常状况后方可进行操作。

第十条氨制冷设备操作人员应确保设备周围没有易燃、易爆、易腐蚀物品，严禁在设备附近吸烟、用明火等。

第十一条氨制冷设备操作人员应遵循“先开先排、先排先开”的原则，即在操作前应先打开排气阀，待氨气排尽后再开启其他设备。

第十二条氨制冷设备操作人员在操作过程中应注意氨气的泄漏情况，如发现泄漏应立即停止操作，采取相应的应急措施。

第十三条氨制冷设备的停机操作时应按照操作程序进行，先关闭冷却水和电源，再关闭压缩机和其它设备，最后关闭气阀。

第十四条氨制冷设备操作结束后，操作人员应及时清理工作场地，将相关工具和设备归位，确保设备及操作环境整洁。

第三章安全第十五条氨制冷设备操作人员应熟悉设备的安全防护装置和紧急停机按钮等安全设备，并随时保持畅通。

第十六条氨制冷设备操作人员应定期进行设备安全检查，包括设备接地情况、防护装置效果、紧急停机按钮等，并记录检查结果。

第十七条氨制冷设备操作人员在操作过程中应经常关注设备指示灯、仪表等，如发现异常应立即采取措施处理。

第十八条氨制冷设备操作人员应定期进行安全培训，提高安全操作意识和应急处理能力。

氨制冷设备最全操作规程

前言为了规范制冷工的设备操作，完善制冷设备作业标准，保证合理、正确、安全的操作和运行制冷设备，建立、健全制冷设备管理体系并使其更好的持续有效、安全稳定运行，对制冷系统设备进行了操作规程的编制，编制后的设备操作规程仍需要在实践中不断完善，各工厂在使用过程中提出宝贵意见，使其更加完善，更加符合制冷实际运行情况。

目录- 0 -1、螺杆制冷压缩机组操作规程 .................................... - 1 -2、蒸发式冷凝器操作规程 ............................ 错误!未定义书签。

3、贮氨器操作规程 .................................. 错误!未定义书签。

4、低压循环桶操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

5、氨泵操作规程 .................................... 错误!未定义书签。

6、热虹吸储液器操作规程 ............................ 错误!未定义书签。

7、中间冷却器操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

8、集油器操作规程 .................................. 错误!未定义书签。

9、卧式蒸发器操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

10、冷风机操作规程 ................................. 错误!未定义书签。

11、空气分离器操作规程 ............................. 错误!未定义书签。

12、氨阀操作规程 ................................... 错误!未定义书签。

13、冷却塔操作规程 ................................. 错误!未定义书签。

氨制冷压力容器与管道

目次前言 (II)1 范围 (1)2 标准性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 氨制冷压缩机 (1)4.1 活塞式氨制冷压缩机 (1)4.2 螺杆式氨制冷压缩机 (3)5 氨制冷压力容器与管道 (7)5.1 氨制冷压力容器 (6)5.2 氨压力管道及管理 (12)5.3 氨压力容器、压力管道及阀门的平安使用管理 (14)6 其它设备 (15)6.1 平安防护装置 (15)6.2 平安操作 (16)6.3 充氨操作 (17)7 平安设施 (17)8 平安管理体系 (18)8.1 组织 (18)8.2 人员 (18)8.3 文件和记录的要求 (19)前言为贯彻?特种设备平安监察条例?，确保氨制冷装置的平安运行，特制定本规程。

本规程的全部技术内容均为强制性条文。

本规程为首次制定。

本规程由北京制冷学会提出并归口。

本规程起草单位：北京二商集团有限责任公司、北京制冷学会、国内贸易工程设计研究院本规程主要起草人：唐俊杰、徐庆磊、李鹏、孙大琪、李立元氨制冷装置平安技术规程1 范围本标准规定了氨制冷装置的操作、运行、维修和管理的平安技术规程，适应于采用氨为制冷剂的制冷系统。

2 标准性引用文件GB 150—1998 钢制压力容器GB/T 7778—2001 制冷剂编号方法和平安性分类GB 9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统平安要求GB/T 18517—2001 制冷术语SBJ 12—2000 氨制冷系统安装工程施工及验收标准JB/T 4750—2003 制冷装置用压力容器GB 50016—2006 建筑设计防火标准3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

3.1 制冷装置refrigerating plant制冷机和耗冷设备的整体。

包括全部管路、附件、控制设备、耗冷设备，它们通常是与制冷剂及载冷剂相接触的。

3.2 制冷系统refrigerating system含有制冷剂的部件通过内部互相联接，组成一个封闭的制冷回路，制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。

氨制冷设备操作规程

氨制冷设备操作规程开机前的准备1、油氨分离器的进气阀、出气阀、供液阀应在开启状态，关闭放油阀。

2、两台冷凝器的进液阀、出液阀、进水阀应在开启状态关闭放油阀，如使用一台冷凝器时关闭另一台的进气阀、出液阀。

3、高压储液桶的进气阀、出液阀、放空气阀、均压阀、压力表阀、安全阀、控制阀、液位指示器的气液均压阀应在开启状态，关闭放油阀。

4、氨液分离器的均压阀应开启，关闭放油阀。

5、调节站的总进液阀、压力表阀应开启，供液阀、加氨阀应关闭。

6、空气分离器的减压阀应开启，其它阀门应关闭。

7、加氨站的压力表阀开启，其它阀们关闭。

8、集油器的压力表阀、液位指示器的气、液均压阀应开启，进油阀、放油阀应关闭。

9、盐水蒸发器进液阀、出气阀、回液阀应开启，放油阀关闭。

10、压缩机的进、出气总阀应在开启状态，压力表指示阀应开启，压缩机吸、排阀应关闭。

11、反向工作阀门应关闭。

开车1、首先检查全部制冷系统应在正常停机状态后，将压缩机电器控制闸合上。

2、开启冷凝器的冷却风机、循环水泵、盐水搅拌器并处在正常运行状态，制冷机的冷却水水位调到以上。

3、打开制冷压缩机的排气阀，搬动连轴器2－3 圈，不应过紧。

4、启动压缩机，启动后开关柜启动指示灯灭，运转灯亮，油压在正常值后运行2－3 分钟搬动能量调节阀手柄由“0”位到“ 1/2 ”位。

缓慢打开制冷压缩机吸气阀，观察排气温度、吸气温度应在正常值内，吸气温度不应降的太快，排气温度不能突然升高，油压应比吸气温度高－。

5、观察运行无异常现象后将能量调节阀由“ 1/ 2 ”位搬至“0”位，缓慢将吸气阀全部打开，随时观察各部位温度和压力是否在正常范围内。

6、制冷机全部工作正常后，将调节站、节液阀、电磁阀全部打开，根据降温要求调整节流阀，达到最佳安全状态。

7、随时观察各设备运行中的压力、温度均应在正常安全范围内，每一小时作一次运行记录。

8、一台制冷机不能达到制冷要求时按以上操作程序开启另一台制冷机三、停机1、关闭调节站上供液阀、节液阀、电磁阀，停止供液。