液压支架拉架标准作业流程

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液压支架操作规程

液压支架操作规程

液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定(一)、总则1、支架操作人员必须经过培训,经职业资格发证后,方可持证上岗。

2、支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。

3、支架操作工在操作方式支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。

4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。

5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。

6、遇紧急情况,需停止整个支架步法时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。

7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。

8、在邻架操作时,必须特别注意应该支架的整个动作情况。

9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知巷道人员,以免发生事故。

10、工作面人员时候通过正在攻击方式的支架时,必须使用延后功能,以免发生事故。

11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器或响起终点站指示灯亮的支架前面O12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。

13、如必须进行支架操作时,操作相关人员要选择好安全的操作选择位置。

(二)、移架操作1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架重归〃推溜闭锁〃状态。

2、移架前,必须清理架内的浮煤、砰石及其他杂物,否则不准进行移架。

3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再成功进行移架,防止移架过程中均冒顶过大而造成歪架、倒架和刺伤架等现象。

4、正前方移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则作出清理干净后再进行移架。

5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。

经培训考试合格并持证上岗。

二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合,移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

第3条、掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米,当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。

其活柱行程保证不被“压死”。

第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第6条、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对准人。

第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。

做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。

”即:1)细:仔细地做好移架前的准备工作;2)匀:支架间距保持均匀;3)净:底板清理干净,保证移架推溜顺利进行。

4)快:移架及时、迅速。

5)够:移架推溜步距要够,而且要一次完成。

6)正:保证移架沿着一定的方向前移,不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。

7)严:架间空隙要靠严。

8)紧:升架后必须使支架达到足够的初撑力,使顶梁紧贴顶板。

9)平:支架与顶、底板接触要平整,呈面接触。

第9条、支架操作完毕后,必须及时把操纵手柄打到中间位置,避免支架产生误动作。

第10条、上、下端头不准落后或超前,要与工作面支架成直线。

第11条、移下端头时,要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。

防止顶架增大推移阻力。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、一般规定:(一)总则:1、支架工必须经过培训,考试合格发证后,方可持证上同岗。

2、操作支架前必须检查PM4、EEP是否有错误指示。

如没有,方可操作。

3、支架工在操作支架前,要认真检查高、低压管路、U型卡是否齐全、PM4、EEP连接电缆、立柱及各油缸等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形、松动和丢失现象。

4、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架的PM4、EEP上或立柱上按龟停按钮,使PM4、EEP断电,停止支架动作。

5、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。

6、支架动作时,禁止人员通过。

7、操作支架前,通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。

8、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。

(二)移架操作:1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁"状态。

2、移架前,必须清理架内的浮煤、浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。

3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或冒顶现象时,要备足处理冒顶的材料,处理好后进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。

4、移架前,要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则肖除后再进行移架。

5、操作侧护板时,面降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。

6、移架时,先降柱,使顶梁离开顶板50--200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”;在金属网下移架时,顶梁应该脱离金属网,以避免撕破网。

7、移架后,支架中心偏差不超过100mm,移架步距保持865mm,移架后必须排列整齐,形成一条直线。

8、在顶梁前后均匀接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果。

9、按照作业规程要求顺序进行追机移架。

(三)推移工作面刮板机:1、要及时准确的推移刮板机,推移后刮板机必须成一条直线。

2、机头、尾的浮煤一定要清理干净彻底,防止移不够或机头、尾飘起损坏设备。

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工,证件有效期至**年XX月XX日。

我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下,按章操作,配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。

二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。

⑵交接班主要检查内容:①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。

②支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁是否正常。

③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动压卡、扭歪。

④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态,液管接头有无断裂,是否缺U型销子。

⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

⑥电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。

⑧支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

上述内容检查完毕,确认无误后进行签字交接。

2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。

⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。

⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。

7.跟机移架采煤机割煤后,滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。

⑴分别操作各手柄,依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。

⑵操作前梁回转千斤顶,使前梁降低,躲开前面的障碍物。

⑶操作降柱手柄,使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。

⑷操作移溜器回液手柄,移支架到规定位置,并调架使移溜器与输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定。

液压支架工安全操作技术规程(三篇)

液压支架工安全操作技术规程(三篇)

液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业,对操作人员的技术要求非常高。

为了确保液压支架工作的安全进行,制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。

一、液压支架工作前的准备液压支架工作前,应对工作现场进行认真检查,确保没有任何安全隐患。

包括检查设备和工具的完好程度,检查液压系统的运行情况,检查工作现场的通风和照明条件等。

二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前,要检查液压缸、液压泵等设备的完好性,确保没有漏油和损坏等问题。

2. 在组装液压支架时,必须按照操作手册的要求,正确连接各个部件和管道,并设立稳定的支撑措施。

3. 拆卸液压支架时,要先切断液压油路,确保液压缸没有压力后再进行操作。

4. 拆卸液压支架时,要妥善存放各个部件和管道,防止丢失和损坏。

三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。

2. 操作液压支架时,应按照操作手册的要求正确操作,严禁任何违章操作。

3. 在液压支架运行过程中,必须保持工作现场的整洁和清爽,及时清理泄漏的液压油和垃圾。

4. 液压支架在使用过程中如发生异常,必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。

5. 液压支架操作完成后,要及时切断液压油路,并对设备进行清理维护。

四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线,禁止非作业人员进入。

2. 液压支架作业区域应有明确的标识,包括作业指示牌、安全通知等。

3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道,确保人员在紧急情况下能够安全撤离。

4. 液压支架作业区域应保持通风良好,防止有毒气体积聚。

五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

2. 液压支架的液压油应定期更换,并按规定的标准进行填充。

3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查,发现问题及时修复或更换。

总之,液压支架工作是一项关乎人身安全的工作,操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。

液压支架工操作规程(3篇)

液压支架工操作规程(3篇)

液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备,具有重要的作用。

为了保证液压支架工操作的安全性和高效性,制定一套规范的操作规程是十分必要的。

以下是液压支架工操作规程的内容。

1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全,并严格遵守相关安全规定。

在工作过程中,必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。

2. 检查设备在操作前,液压支架工必须对液压支架设备进行检查。

检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题,并及时进行修理和保养。

确保设备的正常运转和安全性。

3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前,必须熟悉操作要点。

熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理,并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。

了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。

4. 合理使用在使用液压支架设备时,液压支架工应根据具体情况来合理使用。

要根据工程的要求和要求,合理设置液压支架的高度和角度,确保液压支架设备的稳定性和承载能力。

5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备,因此在使用过程中需要进行定期维护。

液压支架工应按照设备维护手册的要求,定期对液压支架设备进行检查和保养。

及时更换磨损严重的零部件,并定期对设备进行润滑和清洗。

6. 防止事故的发生在操作过程中,液压支架工要时刻关注设备的安全状态,避免发生事故。

应注意周围环境的安全因素,并随时准备应对突发情况。

在操作过程中严禁随意操作,不要私自调整设备的工作状态。

7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中,应合理分配工作任务,避免个人超负荷工作。

尽量避免单独操作重型液压支架设备,确保操作的安全性和高效性。

8. 合作配合在液压支架工操作过程中,要与其他工人保持良好的配合。

与其他岗位的工人密切沟通和合作,确保施工过程的顺利进行。

及时与上级或同事交流,协作解决遇到的问题。

9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步,提高自身的技能和素质。

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工作业流程标准一、岗位标准1、岗位职责:在安全的前提下,严格按照煤矿《三大规程》及安全技术措施,规范操作液压支架进行工作面支护作业,搞好液压支架维护保养,监护好液压支架的正常运行,确保液压支架支护操作流程符合要求,支护质量符合标准。

2、技能要求:岗位应知:一是熟知《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》关于“采煤、支护”部分的规定要求;二是熟知《采煤工作面作业规程》;三是熟知液压支架工的《岗位责任制》、《安全生产责任制》《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》;四是清楚本岗位的“三违行为”标准。

岗位应会:能规范熟练操作液压支架对采煤工作面进行支护作业,对在用的液压支架达到“三懂三会”要求:“三懂”即懂结构性能、懂工作原理、懂技术特征,“三会”即会操作、会维护、会排除常见故障。

3、安全要求:(1)安全资格:必须培训合格,持证上岗,新上岗人员必须在师傅的带领下,实习不少于4个月,经实习考核合格后方可独立上岗。

(2)安全操作:遵守安全规章制度,履行岗位安全生产职责,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》、《采煤工作面作业规程》、液压支架工《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》,在安全的前提下规范操作液压支架进行支护作业,按照要求进行维护保养,监护好液压支架的正常运行,严禁违章作业,确保岗位作业安全。

(3)安全管理:在操作液压支架支护过程中加强风险辨识和隐患排查,发现风险异常变化、防控措失效以及出现隐患时,必须先控风险除隐患,然后才可进行作业。

(4)应急须知:熟知本岗位工作中存在的安全风险及事故现场处置办法,熟知应急避险和自救互救知识,熟悉岗位工作地点的安全出口和避灾路线,会熟练使用消防器材、劳动保护及安全防护用品。

4、安全目标:操作规范、杜绝违章、动态达标、持续安全。

二、岗位主要操作设备概况本岗位使用的主要设备是平阳重工制造的ZY4400/11/23D 型中间支架,最大高度2.3米,最小高度1.1米,工作阻力4400KN 过渡支架2丫65600/14/31口,最大高度3.1米,最低高度1.4米工作阻力5600KN.根据工作面切眼长度合理布置支架数量。

拉液压支架操作流程

拉液压支架操作流程

1.移架前,打开支架的进液阀;
2.移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架;
3.移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故;
4.移架前要检查前方是否有电缆、液管等设备,如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后,待停机后再进行全面处理。

5.操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板;
6.移架时先降柱,使顶梁离开顶板后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网;
7.移架后必须排列整齐形成一条直线;
8.在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果;
9.按照作业规程顺序追机移架,必要时可进行多点拉架;
10.当前梁压力大时,为避免移架时底座下扎,必须提底前移。

液压支架拉架标准作业流程工作标准

液压支架拉架标准作业流程工作标准
3)喷雾雾化效果好;
4)控制器指示正确,功能可靠。
液压支架工
2
检查作业环境
1)检查顶板、煤帮;
2)检查采煤机位置与移架距离;
3)检查架前水泵,大块煤、矸;
4)检查架前是否有人。
1)顶板、煤帮完好;
2)符合《作业规程》规定;
3)架前无水泵,大块煤、矸处理干净;
4)架前无人。
液压支架工
3
降液压支架
降液压支架。
液压支架拉架标准作业流程工作标准
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提示
1
检查液压支架
1)检查液压支架结构件;
2)检查液压支架液压件(阀、管路);
3)检查液压支架喷雾装置;
4)检查液压支架控制器。
1)液压支架液压件无开焊,无变形,辅件齐全,连接可靠;
2)阀组、管路、油缸无窜液、漏液,操作手把齐全、灵活可靠,液压管路无破损、挤压、扭曲,管接头连接可靠、无裂纹,U型销齐全;
降架高度不超过200毫米,以移动液压支架为标准。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》
液压支架工
顶板破碎时带压移液压支架。
4
移液压支架
移液压支架。
1)移液压支架及时,滞后采煤机后滚筒3-5架;
2)液压支架移满行程。
液压支架工
顶板破碎时追机移液压支架。
5
升液压支架
升紧液压支架。
1)液压支架垂直顶底板,歪斜<±5度;
2)顶梁与顶板平行,最大仰俯角<±7度;
3)初撑力不低于工作阻力的80%。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》
液压支架工

液压支架安全技术操作规程范本

液压支架安全技术操作规程范本

液压支架安全技术操作规程范本1. 应急准备1.1 每次使用液压支架之前,操作人员应对场地进行检查,确保地面平整、无障碍物。

1.2 确保液压支架的工作面积符合施工要求,并清除工作面上的杂物。

1.3 验证液压支架是否经过专业检测和维护,确保其正常工作。

2. 操作步骤2.1 在操作液压支架之前,操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,包括头盔、安全鞋和护眼镜。

2.2 将液压支架按照设计要求正确放置,确保其稳定性。

2.3 在使用液压支架之前,操作人员应按照生产厂家提供的说明书,检查液压支架的工作状态和液压系统的工作性能。

2.4 根据需要调整液压支架的高度,并确保其牢固地锁定在所需位置。

2.5 在操作液压支架之前,操作人员应仔细阅读并理解液压系统的操作手册,并按照要求操作。

3. 液压系统操作3.1 在操作液压系统之前,操作人员应确保系统中的压力处于安全范围内。

3.2 操作人员应按照正确的步骤打开和关闭液压系统的阀门,避免突然变化的压力。

3.3 在操作液压系统过程中,操作人员应保持警惕并随时观察系统的工作状态。

3.4 若发现液压系统有异常,如压力突然上升或下降,应立即停止操作,并汇报相关人员进行检修。

4. 安全预防措施4.1 操作人员应注意避免工具和材料掉落,以免造成人员伤害或设备损坏。

4.2 在操作液压支架期间,应定期检查液压系统和支架结构的稳定性,以确保其安全性。

4.3 在液压支架操作过程中,不得随意移动或改变支架的位置,以免影响其稳定性。

4.4 在液压支架操作区域内,严禁吸烟、明火等危险行为,以免引发火灾事故。

5. 事故处理5.1 若发生液压支架倾倒、液压系统故障或其他事故,操作人员应立即停止操作,并采取紧急措施。

5.2 操作人员在紧急情况下应保持冷静,迅速联系专业人员进行事故处理,并向相关人员报告事故情况。

5.3 在事故处理过程中,操作人员应配合专业人员的指导,遵循安全指引进行操作,确保事故不会进一步扩大。

液压支架工工作流程

液压支架工工作流程

液压支架工工作流程液压支架工工作流程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。

2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

3、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。

4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

6、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

7、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1)各种操作要快;2)移架速度要均匀;3)移架步距要符合作业规程规定;4)支架位臵要正,不咬架;5)各组支架排成一直线;6)支架、刮板输送机要平稳牢靠;7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;8)煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理1、准备:1)工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;2)备品配件;U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

2、检查:1)检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;2)检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;3)检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等.4)检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、臵于中间停止位臵,管接头有无断裂,是否缺U形销子。

2023年液压支架工操作规程

2023年液压支架工操作规程

2023年液压支架工操作规程第一章总则第一条为了规范液压支架工作的操作行为,确保施工安全,保护工人的身体健康,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条适用范围:本操作规程适用于使用液压支架进行工程施工的操作人员。

第三条术语解释:1. 液压支架:指用液压系统驱动升降的支架。

2. 操作人员:指经过培训合格的使用液压支架进行施工的工人。

第二章操作要求第四条操作人员必须经过液压支架操作培训,掌握液压支架的基本原理和安全操作规范。

第五条操作人员在进行施工前,必须仔细检查液压支架的各部件是否完好,液压系统是否正常运行。

第六条操作人员在操作液压支架时,必须穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

第七条操作人员必须按照标准的操作程序进行施工,严禁擅自修改或调整液压支架的工作参数。

第八条在进行液压支架的升降操作时,操作人员必须保持通讯畅通,与其他操作人员保持良好的沟通。

第九条操作人员在操作液压支架时,必须严格按照工作负荷限制进行使用,不得超载操作。

第十条操作人员在施工现场必须注意维护施工区域的秩序和环境卫生,保持施工场地的整洁。

第十一条操作人员在施工过程中,如发现任何异常情况,应立即停止施工,并向班组长或项目经理汇报。

第三章安全防护第十二条液压支架使用过程中,操作人员必须严格遵守安全操作规程,注意安全防护。

第十三条操作人员禁止在液压支架上做攀爬、跳跃或玩耍等危险行为,不得站在液压支架的顶部或爬上立柱。

第十四条操作人员禁止将重物或物品放置在液压支架上,防止对液压支架造成过大的压力。

第十五条操作人员在进行施工时,应随时关注气象变化,并及时采取相应的安全措施,以防止突发天气对施工造成危险。

第十六条操作人员在操作液压支架时,必须保持专心、细致的态度,严禁在操作过程中打手机、吸烟等分散注意力的行为。

第十七条液压支架周围必须设置黄色警示带,并在液压支架的周围放置明显的安全标志。

第四章紧急处理第十八条操作人员在液压支架使用过程中,如遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,停止液压系统的工作。

液压支架拉架标准作业流程

液压支架拉架标准作业流程
4
滞后采煤机后滚筒3-5架;
2)液压支架移满行程。
液压支架工
顶板破碎时追机移液压支架。
5
升液压支架
升紧液压支架。
1)液压支架垂直顶底板,歪斜<±5度;
2)顶梁与顶板平行,最大仰俯角<±7度;
3)初撑力不低于工作阻力的80%。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分,表4-1
液压支架工
6
调液压支架
调整液压支架。
1)液压支架排成一条直线,偏差不超过±50毫米;
2)中心距偏差不超过±100毫米;
3)相邻液压支架间无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);
4)液压支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200毫米)。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分,表4-1
液压支架工
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
液压支架拉架标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查液压支架
1)检查液压支架结构件;
2)检查液压支架液压件(阀、管路);
3)检查液压支架喷雾装置;
4)检查液压支架控制器。
7
伸护帮板
伸出液压支架护帮板。
护帮板紧贴煤壁。
液压支架工
3)检查架前水泵,大块煤、矸;
4)检查架前是否有人。
1)顶板、煤帮完好;
2)符合《作业规程》规定;
3)架前无水泵,大块煤、矸处理干净;
4)架前无人。
液压支架工

液压支架操作规程

液压支架操作规程

液压支架操作规程一、操作前的准备工作:1、首先消除支架周围影响支架动作的煤、矸石和其它杂物,以保证支架的油管和动作部件在操作中不被挤伤,并通知泵站开泵。

2、检查支架各油管连接应可靠,无漏液无错接。

3、通知支架周围的人员撤离被操作支架并最少隔一个支架的距离,禁止人员通行。

4、支架必须实行立即支护。

一般距采煤机后滚筒3—5米实现立即支护,或利用防片邦梁(板)超前支护。

5、操作前要观察和清理电缆水管等,使之不被挤伤。

二、移架:1、在启动支架之前,要保证即将被操纵的支架内无闲杂人员逗留,为了及时发现并避免危险情况发生,操作过程中请注意观察支架运动的整个区域,确保本支架3-5范围内无闲杂人员逗留。

2、移架时应根据工作面顶板的情况,选择移架的最佳方式,确保平稳,准确地将支架前移一个循环,并在新的位置圆满地实现对顶板的支护。

3、在顶板破碎的情况下,最好采用“擦顶移架法”。

即首先将支架立柱快速下降,当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降柱,即刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,实现带压移架,将支架前移到新的位置后,停止拉架,立即将立柱升起,然后开前梁,撑开防片邦护板,并使立柱、短柱(平衡千斤顶等)和防片邦千斤顶达到其初撑力,实现对顶板的完好支护,并防止片邦煤的滚落。

4、在完整、坚硬顶板的工作面移架时,可首先降立柱、降前梁,收防片邦板,使顶梁前梁与顶板离开一定的距离,而后停止立柱和前梁、防片邦板千斤顶的动作,然后操作推移千斤顶拉支架到新的位置,停止拉架,最后升立柱,升前梁,撑开防片邦板,实现对顶板的新的支护。

5、当煤层厚度降低时,必须确保立柱内仍有充足的行程,防止支架压死在顶底板之间,这一富余行程应为200mm以上。

6、当煤层厚度增加时,必须确保立柱内仍有充足的行程,防止支架高度不足,不能有效地支护顶板,这一富余行程应为200mm左右。

7、移架完成后,将操作阀的各个手把置于零位。

8、移架时可根据移架的阻力,适当地收回或伸出侧护板(前梁掩护梁和顶梁的侧护板),减少移架阻力或调节移架的方向。

液压支架操作工安全操作规程

液压支架操作工安全操作规程

液压支架操作工安全操作规程液压支架操作工操作规程㈠移架前的准备工作:1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证者方可上岗操作。

2、检查支架液压系统完好,对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象及时处理,不得带“病”使用。

3、检查所有管路,排除有可能咂、压、挤、扭管路的故障。

4、发现有损坏的零、部件、胶管要及时更换,否则不得移架。

5、发现有可能造成歪架,咬架和倒架的现象及时处理,否则不得移架。

6、清理好架间、架箱中的浮煤,浮矸和其它杂物,否则不得移架。

7、移架前要和四周人员打好招呼,移架的下方和前方不得有其它人员;8、检查支架和前、后部刮板机的连接是否完好、可靠。

9、管接头的u形销严禁用铁丝等其它材料代替。

㈡移架1、采煤机割煤15米,推溜工作完成后,方可移架开始。

2、将所移支架前推移缸体的操纵手把打到“伸”位,使推杆推出,然后将手把打到“零”位。

3、再将相邻两架上的前推杆手把打到“伸”位,使推杆伸出顶住前部刮板机。

4、收回要被拉的支架的前探梁、侧护板、收回插板、落下尾梁。

5、再将所要前移的支架操纵阀手把打到“降柱”的位置,使顶梁与顶板保持10—30mm的距离(如遇顶板破碎冒落现象,应带压擦顶移架或超前移架),同时收尾梁。

6、再将所要前移的支架前推移操纵阀手把打到“收”位,使支架前移,完成移架过程。

7、移架过程中,应随时注意架间间距是否符合要求,始终使支架保持与刮板机垂直。

8、移架后,空顶距必须满足要求,不得出现空顶距过大或过小的现象。

9、将支架的前后立柱升起,达到接顶严实,支撑有力。

10、打起尾梁,伸出插板缸。

11、将支架上的所有操纵阀手把打到“零位”。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、一般规定第1条液压支架工必需熟识液压支架的性能、构造、原理和液压掌握系统,把握本操作规程和,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”,并培训考试合格并持证上岗。

第2条在液压系统截止阀、隔离开关关闭状态下,严禁操作支架要。

第3条支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

第4条液压支架工要与采煤机司机亲密合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

第5条把握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。

当世作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本全都,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第6条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前应尽可能将缸体缩到最短,接头处要准时装上防尘帽。

第7条通过支架的管线必需吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

第8条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗洁净。

第9条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且将高压出口朝向任何人。

第10条严禁随便拆除和调支架上的安全阀。

第11条液压支架工操作时要把握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”,即:1、各种操作要快。

2、移驾速度要匀称。

3、移驾步距要符合作业规程规定。

4、支架位置要正,不咬架。

5、各组支架要排成一条直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢固。

7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8、煤、矸、煤尘要清理洁净。

二、预备、检查与处理第12条预备。

1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2、备品配件:U形销、凹凸压密封圈、凹凸压管、常用接头、弯管等。

第13条检查。

1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急。

2、支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一条直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、一般规定(一)总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。

3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤;销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。

4、需要改动参数设定时,在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。

5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15 秒,否则返回静止方式。

6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可按急停按钮,使电磁阀断电 , 系统释压。

7、当一架没有完成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。

8、在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。

9、在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。

10、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。

12、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。

13、在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。

(二)移架操作1、移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态,并使所有支架闭锁复位。

2、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。

3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。

4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,必须清理干净后再进行移架。

5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架,即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程

行业资料:________ 液压支架工安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页液压支架工安全操作规程一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。

第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。

第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1.各种操作要快;2.移架速度要均匀;第 2 页共 10 页3.移架步距要符合作业规程规定;4.支架位置要正,不咬架;5.各组支架排成一直线;6.支架、刮板输送机要平稳牢靠;7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙;8.煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理第9条准备:1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;2.备品配件;U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

第10条检查:1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等;4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。

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2)中心距偏差不超过±100毫米;
3)相邻液压支架间无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);
4)液压支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200毫米)。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分,表4-1
液压支架工
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伸护帮板
伸出液压支架护帮板。
护帮板紧贴煤壁。
液压支架工
2)液压支架移满行程。
液压支架工
顶板破碎时追机移液压支架。
5
升液压支架
升紧液压支架。
1)液压支架垂直顶底板,歪斜<±5度;
2)顶梁与顶板平行,最大仰俯角<±7度;
3)初撑力不低于工作阻力的80%。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分,表4-1
液压支架工
6
调液压支架
调整液压支架。
1)液压支架排成一条直线,偏差不超过±50毫米;
2)阀组、管路、油缸无窜液、漏液,操作手把齐全、灵活可靠,液压管路无破损、挤压、扭曲,管接头连接可靠、无裂纹,U型销齐全;
3)喷雾雾化效果好;
4)控制器指示正确,功能可靠。
液压支架工
2
检查作业环境
1)检查顶板、煤帮;
2)检查采煤机位置与移架距离;
3)检查架前水泵,大块煤、矸;
4)检查架前是否有人。
1)顶板、煤帮完好;
1.2流程概述
流程名称
液压支架拉架标准作业流程流程编号流程Fra bibliotek明适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查液压支架
1)检查液压支架结构件;
2)检查液压支架液压件(阀、管路);
3)检查液压支架喷雾装置;
4)检查液压支架控制器。
1)液压支架液压件无开焊,无变形,辅件齐全,连接可靠;
2)符合《作业规程》规定;
3)架前无水泵,大块煤、矸处理干净;
4)架前无人。
液压支架工
3
降液压支架
降液压支架。
降架高度不超过200毫米,以移动液压支架为标准。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分,表4-1
液压支架工
顶板破碎时带压移液压支架。
4
移液压支架
移液压支架。
1)移液压支架及时,滞后采煤机后滚筒3-5架;
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