钢筋混凝土工程质量的控制

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钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点钢筋工程质量控制是建造施工中非常重要的环节,它直接关系到建造物的安全性和使用寿命。

本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点,包括钢筋的选材、加工、安装和验收等方面。

一、钢筋选材1. 钢筋的材质和规格应符合国家相关标准,具有良好的机械性能和耐久性。

2. 钢筋的表面应光洁、无锈蚀、无裂纹和明显的变形。

3. 钢筋的直径、弯曲度和长度应符合设计要求。

二、钢筋加工1. 钢筋的加工应在专业的加工厂进行,操作人员应具备相应的技术资质。

2. 钢筋的弯曲、剪断和焊接等加工工艺应符合相关标准,确保加工质量。

3. 加工后的钢筋应进行清洁处理,去除锈蚀、灰尘和杂质等。

三、钢筋安装1. 钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行,确保位置、间距和连接方式的准确性。

2. 钢筋的连接点应采用可靠的连接方式,如搭接、焊接、扣件等,确保连接坚固。

3. 钢筋与模板、混凝土等的间隙应符合要求,避免钢筋与其他材料的直接接触。

四、钢筋混凝土浇筑1. 钢筋混凝土的浇筑应按照施工工艺和浇筑顺序进行,确保浇筑质量和连续性。

2. 钢筋与混凝土的粘结应良好,避免钢筋与混凝土之间的脱层和空洞。

3. 钢筋混凝土的浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免产生过多的气泡和渗漏现象。

五、钢筋工程验收1. 钢筋的验收应由专业的质检人员进行,确保验收结果的客观性和准确性。

2. 钢筋的验收应包括外观检查、尺寸检测、机械性能测试等多个方面。

3. 钢筋的验收结果应符合相关标准和设计要求,不合格的钢筋应及时更换或者修复。

六、钢筋工程质量控制的记录和报告1. 钢筋工程质量控制应有详细的记录和报告,包括材料进场检验记录、加工质量记录、安装验收记录等。

2. 记录和报告应包括时间、地点、人员、检测项目、结果等信息,确保可追溯和查证。

3. 钢筋工程质量控制的记录和报告应妥善保存,以备后期的审查和验收。

总结:钢筋工程质量控制是建造施工中至关重要的一环,它关系到建造物的安全性和使用寿命。

钢筋混凝土施工质量控制要点总结

钢筋混凝土施工质量控制要点总结

钢筋混凝土施工质量控制要点总结1. 材料选择与管理为保证钢筋混凝土施工质量,首先需要严格控制材料的选择与管理。

钢筋的选择应符合设计要求,并进行品牌和质量检验,确保其抗拉强度和抗弯能力。

混凝土材料也应选择符合标准的水泥、砂子和骨料,并进行试验检测,以确保混凝土强度和流动性。

2. 施工前的准备工作在进行钢筋混凝土施工之前,必须进行充分的准备工作。

包括施工现场清理、基坑开挖和地基处理等。

同时,需要对设备、测量工具和模板进行检查,确保其正常运行,以提高施工效率和质量。

3. 钢筋布置与焊接正确的钢筋布置是确保钢筋混凝土施工质量的关键。

根据设计要求,钢筋应按照一定的间距和覆盖厚度进行布置。

同时,在钢筋焊接过程中,应确保焊接点的均匀覆盖和牢固连接,以提高结构的稳定性和耐久性。

4. 混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前,应确保模板的平整和防漏。

在浇筑过程中,应采取适当的措施控制混凝土的流动性和浇筑速度,以保证混凝土在模板内均匀分布。

同时,振捣工作应进行均匀,确保混凝土中的空气能够被排除,从而提高混凝土的密实性和强度。

5. 保温和养护钢筋混凝土浇筑完成后,必须进行适当的保温和养护工作。

保温措施可以采用保温材料覆盖或喷洒混凝土表面,以防止混凝土过早干燥和收缩。

养护工作包括保持适宜的湿度和温度,以促进混凝土的硬化和强度发展。

总结:钢筋混凝土施工质量的保证需要从材料选择与管理、施工前的准备工作、钢筋布置与焊接、混凝土浇筑与振捣,以及保温和养护等方面综合考虑。

通过控制每个环节的质量,可以确保钢筋混凝土结构的安全可靠性和耐久性。

建议在施工过程中严格遵守相关规范和标准,加强施工管理,及时掌握施工质量情况,以提高施工质量和工程效益。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点一、引言钢筋工程是建筑工程中至关重要的一部分,质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。

本文将介绍钢筋工程质量控制的要点,包括材料选用、施工过程控制以及质量检查等方面。

二、材料选用1. 钢筋材料的选择应符合国家相关标准,如GB/T 1499.2-2018《钢筋》等。

2. 钢筋的品种、规格、强度等应符合设计要求,并且应有相关证明文件。

3. 钢筋的表面应光洁,无明显锈蚀、裂纹等缺陷。

4. 钢筋的长度应符合设计要求,并且应进行检测和记录。

三、施工过程控制1. 钢筋的切断、弯曲等加工应符合设计要求,并且应有相应的操作规程和记录。

2. 钢筋的连接应采用可靠的焊接、扣压或螺纹连接等方式,并且应符合相关标准要求。

3. 钢筋的安装位置、间距、垂直度等应符合设计要求,并且应进行测量和记录。

4. 钢筋的固定应采用适当的固定件,并且应符合相关标准要求。

5. 钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求,并且应进行检测和记录。

四、质量检查1. 钢筋材料的检查应包括外观、尺寸、化学成分等方面,并且应有相应的检测报告。

2. 钢筋的加工和连接的检查应包括尺寸、形状、连接强度等方面,并且应有相应的检测记录。

3. 钢筋的安装的检查应包括位置、间距、垂直度等方面,并且应有相应的检测记录。

4. 钢筋的混凝土保护层厚度的检查应包括测量、记录等方面,并且应有相应的检测记录。

五、总结钢筋工程质量控制是确保工程安全和可靠性的重要环节。

通过合理选用材料、严格控制施工过程以及进行质量检查,可以有效提高钢筋工程的质量水平。

在实际工程中,相关人员应密切配合,确保质量控制要点的有效实施,从而保证钢筋工程的质量达到设计要求。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点引言:钢筋工程是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此,钢筋工程的质量控制至关重要。

本文将从六个大点来阐述钢筋工程质量控制的要点。

正文:1. 钢筋选材1.1 钢筋材质的选择:钢筋应符合国家标准,并经过质量检验,确保其强度和韧性满足设计要求。

1.2 钢筋直径的选择:根据设计要求和结构特点,选择合适的钢筋直径,确保钢筋的受力性能。

2. 钢筋加工2.1 钢筋的切割:采用合适的切割工具和方法,确保切割的钢筋长度和角度满足设计要求。

2.2 钢筋的弯曲:采用专业的弯曲设备和技术,确保钢筋的弯曲半径和角度符合设计要求。

2.3 钢筋的焊接:采用符合标准的焊接工艺,确保焊接点的强度和可靠性。

3. 钢筋的安装3.1 钢筋的间距和位置:按照设计要求和施工图纸,合理安排钢筋的间距和位置,确保钢筋与混凝土的粘结性和受力性能。

3.2 钢筋的固定:采用专业的固定工具和方法,确保钢筋的固定牢固,不出现松动或移位的情况。

3.3 钢筋的纵向连接:采用适当的连接方式,确保钢筋的纵向连接牢固,能够承受设计荷载。

4. 钢筋的保护4.1 钢筋的防锈处理:在钢筋安装前,对钢筋进行防锈处理,采用合适的防锈涂料或防锈剂,确保钢筋表面免受腐蚀。

4.2 钢筋与混凝土的保护层:确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层,防止钢筋受到外界环境的侵蚀。

4.3 钢筋的避免损伤:在施工过程中,要注意避免对钢筋的损伤,如碰撞、压力过大等,以保证钢筋的完整性和强度。

5. 钢筋的检测5.1 钢筋的抽检:在施工过程中,对已安装的钢筋进行抽检,确保其质量符合要求。

5.2 钢筋的超声波检测:采用超声波检测技术,对钢筋进行无损检测,发现钢筋的裂纹、缺陷等问题。

5.3 钢筋的拉力测试:对钢筋进行拉力测试,检测其抗拉强度和延伸性能。

6. 钢筋工程的验收6.1 钢筋工程的验收标准:根据国家标准和相关规范,制定钢筋工程的验收标准,确保钢筋工程质量符合要求。

混凝土工程钢筋的施工质量控制

混凝土工程钢筋的施工质量控制

混凝土工程钢筋的施工质量控制钢筋工程的施工是建筑物主体结构施工过程中最重要、最关键的技术保证措施之一,严格控制好钢筋工程施工的每一道工序质量,是确保整个建筑工程施工质量的关键环节。

因此,在钢筋工程施工过程中,必须从每一道工序人手,层层把关,严格遵守上一道工序,在三检制及监理检查合格后,方能进入下一道工序的施工原则。

1. 施工前的准备1.1 技术准备:(1)组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸,了解结构特点,考虑钢筋穿插就位顺序,做好内业翻样工作。

(2)提前提供各部门的材料计划,进场钢筋分类、分规格堆放整齐,并且做好各种规格的材料外观检查和力学性能试验,试验合格后方可使用。

(3)组织人员培训,学习规范和操作规程,熟悉图纸和料表。

特殊工种人员必须经考核合格后方可持证上岗。

1.2 现场准备及材料准备:(1)施工现场清理干净,搭设钢筋加工间及操作平台,安装机电设备(如卷扬机、弯曲机、切断机、电焊机、切割机)并进行维修、保养、就位、调试,搭设好钢筋操作平台和机械防护雨棚,确保正常工作。

(2)准备好足够的钢筋原料,钢筋的材质要求符合要求,另外准备好绑扎用的火烧丝等。

(3)机械连接所需的各种辅助材料,且必须具有出厂合格证。

(4)搭设好机械操作和操作问防护雨篷。

1.3 机械设备的准备:根据钢筋加工及连接要求,准备好钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、电焊机、砂轮机、剥肋滚轧直纹套丝机、冷挤压机械、闪光对焊机等。

2. 钢筋质量及基本构造要求2.1 钢筋材质要求:(1)钢筋进场必须要有出厂合格证明及试验检测报告,钢筋表面及每捆钢筋均应有标识,外观检查合格,现场抽样进行力学试验必须合格。

(2)钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值不应大于 1.3。

如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,进行退场处理。

钢筋工程施工中的质量控制要点总结与案例分析

钢筋工程施工中的质量控制要点总结与案例分析

钢筋工程施工中的质量控制要点总结与案例分析在钢筋工程施工中,质量控制是确保工程质量的重要环节。

本文将针对钢筋工程施工中的质量控制要点进行总结,并通过案例分析来理解实际应用。

钢筋工程质量控制的要点1. 材料质量控制钢筋是钢筋工程的主要材料,其品质直接影响工程质量。

因此,在施工前应进行材料的质量控制。

首先,要检查钢筋的质量证明文件,确保其符合国家标准的要求。

其次,要对钢筋进行外观检查,包括检查钢筋的表面是否平整、无明显裂纹等。

同时,还需进行化学成分检测,以保证钢筋的力学性能满足设计要求。

2. 钢筋切断与弯曲的控制在钢筋工程中,钢筋的切断和弯曲是常见操作。

然而,如果控制不当,就会影响钢筋的质量。

在切断过程中,应确保切口平整,不得出现裂纹和烧伤等缺陷。

而在弯曲过程中,应注意钢筋的半径控制,避免过度弯曲导致钢筋出现裂纹或折断。

3. 钢筋的连接与焊接钢筋连接和焊接是钢筋工程中重要的质量控制环节。

连接方式常见的有机械连接和焊接连接,而选择合适的连接方式与操作技术直接影响着连接的质量。

在进行钢筋连接时,应确保连接部位的准确位置和紧密配合,避免发生位移或松动。

在焊接过程中,要保证焊接位置干净,确保焊接接头牢固且没有气孔或裂纹。

4. 钢筋的混凝土遮挡和保护在混凝土浇筑前,钢筋要进行质量控制,其中包括遮挡和保护等方面。

遮挡主要是指在混凝土浇筑时,应注意将钢筋与外部环境隔离,避免水泥浆液进入钢筋。

保护则包括施工期间的维护和保养,在施工结束后还需注意对钢筋进行防锈处理,以延长其使用寿命。

案例分析为了更好地理解上述质量控制要点的实际应用,我们以一座高层建筑的钢筋工程为案例进行分析。

在该案例中,施工方需要控制钢筋的切断和弯曲过程。

他们根据设计要求,确定了钢筋的尺寸和长度,并选用了合适的切割工具。

在切断过程中,他们严格按照规定进行切割,并使用专业设备进行研磨,确保切口的平整和无裂纹。

此外,他们还对钢筋的连接和焊接进行精细控制。

混凝土工程质量控制措施

混凝土工程质量控制措施

混凝土工程质量控制措施1、严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。

2、施工前一周,将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查,合格后方能组织生产。

3、及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪,同时预备好遮盖物品,以便及时遮盖。

4、混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查,保证完好,符合要求。

模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。

5、混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱混凝土不能一次下料到底,应分皮分层进行振捣。

6、遇门窗洞口时,应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工,以防模板单向位移和扭曲。

7、浇捣混凝土前应由施工员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模,操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振。

混凝土浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥应予清除,以保证工程质量。

8、振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除混凝土内气泡。

9、混凝土分层浇筑时,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层初凝之前,并加强对泵送流态混凝土的振捣。

10、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土发生离析现象,一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

11、振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。

并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。

12、按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,混凝土试块成型24小时后拆模,放入标养室养护。

钢筋工程施工质量控制

钢筋工程施工质量控制

钢筋工程施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。

钢筋作为混凝土结构的重要组成部分,其质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。

在施工过程中,必须严格控制钢筋工程的施工质量,确保符合相关规范和标准。

本文将从原材料质量控制、施工过程控制、验收与检测等方面探讨钢筋工程施工质量控制的关键措施。

一、原材料质量控制1. 严格进货渠道。

施工单位应选择具有良好信誉、质量稳定的生产厂家和供应商,确保钢筋原材料的质量和供应。

2. 检查进场材料。

对进场的钢筋进行外观检查,要求钢筋平直、无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒状或片状老锈等。

同时,要对钢筋的性能进行检测,确保其满足国家标准要求。

3. 钢筋堆放与管理。

要求钢筋堆放场地做好混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙,做到分类堆放、整齐有序。

建立健全的出入库管理制度,确保钢筋的使用和保管。

二、施工过程控制1. 钢筋加工。

根据设计要求,对柱、梁、墙、板等主筋的直径、下料长度、弯钩、焊接等进行严格控制。

加强钢筋加工过程中的质量检查,确保加工质量。

2. 钢筋绑扎。

按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎,确保钢筋之间的间距、保护层厚度、连接方式等符合要求。

在绑扎过程中,要注意钢筋的排列顺序、方向和焊接质量。

3. 钢筋连接。

采用合适的连接方式,如焊接、绑扎等,确保连接牢固、可靠。

对连接部位进行重点检查,防止出现断裂、滑动等现象。

4. 施工环境控制。

加强对施工现场的管理,确保施工环境整洁、有序。

对钢筋工程进行定期检查,发现问题及时整改。

三、验收与检测1. 隐蔽工程验收。

在钢筋工程完成后,进行隐蔽工程验收。

验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、焊接质量等。

验收合格后,方可进行下一道工序。

2. 实体检测。

施工过程中,要对钢筋工程进行实体检测,包括钢筋间距、保护层厚度、焊接质量等。

检测结果应符合国家标准和设计要求。

3. 质量评定。

施工单位应按照相关标准和方法对钢筋工程进行质量评定,对存在的问题进行整改,确保工程质量。

钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点

钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点

钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点一、前期准备阶段1.1 施工前的技术交底技术交底是钢筋混凝土结构施工中非常重要的环节,必须要在施工前进行。

技术交底的内容包括施工图纸、施工方案、施工工艺等,必须要认真进行交底,确保施工人员明确施工要求和质量要求。

1.2 施工前的材料准备钢筋混凝土结构施工中所使用的材料包括水泥、砂、石、钢筋等。

在施工前,必须要对这些材料进行检查,确保材料的质量符合相关标准,并且对材料进行分类和标识。

1.3 施工前的现场准备在施工前,必须要对施工现场进行准备。

包括现场的清理、平整,施工机具的摆放等。

在施工现场进行安全培训,确保施工人员明确安全注意事项。

二、施工阶段2.1 模板安装模板安装是钢筋混凝土结构施工中的第一道工序,模板的质量直接影响到混凝土的质量。

在模板安装前,必须要对模板进行检查,确保模板的尺寸、平整度、水平度等符合相关要求。

在模板安装过程中,模板的支撑、固定都必须要牢固可靠。

2.2 钢筋加工和安装钢筋加工和安装是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。

在加工钢筋时,必须要按照施工图纸的要求进行加工,并且在加工过程中要注意保证钢筋的弯曲度、长度、直径等尺寸精度。

在钢筋安装过程中,必须要保证钢筋的位置、间距、连接等符合相关要求。

2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土结构施工中的关键环节。

在浇筑前,必须要对混凝土的配合比进行检查,确保混凝土的质量符合标准。

在浇筑过程中,必须要控制好浇筑速度、浇筑高度、振捣程度等参数,保证混凝土的均匀性、密实性和强度。

2.4 环境控制环境控制是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。

在施工过程中必须要控制好环境温度、湿度等参数,保证混凝土的强度和质量。

2.5 施工现场管理施工现场管理是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。

必须要对施工现场进行管理,包括施工人员的管理、机具的管理、材料的管理等。

同时要加强现场安全管理,确保施工人员的安全。

三、后期验收阶段3.1 施工过程记录施工过程记录是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。

钢筋混凝土施工方案质量控制

钢筋混凝土施工方案质量控制

钢筋混凝土施工方案质量控制钢筋混凝土是建筑工程中常用的材料。

为了确保工程质量,合理的施工方案和有效的质量控制是至关重要的。

本文将介绍钢筋混凝土施工方案质量控制的相关内容。

一、施工前的准备工作1. 建立质量控制体系在施工前,应建立完善的质量控制体系,明确各个环节的责任和要求。

包括施工方案评审机制、施工人员培训与管理、施工过程中的质量检验与评估等。

2. 完善施工方案根据项目要求和相关规范,制定合理的施工方案。

施工方案应明确钢筋混凝土结构的构建顺序、施工工艺和注意事项等。

同时,施工方案还应考虑到施工安全、施工进度等因素。

二、施工阶段的质量控制1. 原材料质量控制钢筋混凝土的质量受到原材料的影响较大,因此需要对原材料进行严格的检验和控制。

比如对水泥的品质、骨料的质量、钢筋的强度等进行检测,确保其符合相关标准要求。

2. 模板安装与调整模板的安装质量直接影响钢筋混凝土结构的准确性和平整度。

在施工过程中,需要对模板进行调整和检查,确保模板的位置和尺寸符合设计要求。

3. 钢筋的加工与安装钢筋的加工和安装应符合相关的规范要求。

施工人员需要根据设计图纸准确切割和弯曲钢筋,并按照规定的间距和位置进行安装。

同时,还需要检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀等问题。

4. 混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前,应对混凝土的配比进行检验,确保其达到设计要求。

在浇筑过程中,需要控制浇注的速度和均匀性,避免产生混凝土的离析和泛油现象。

同时,对浇筑后的混凝土进行适当的养护,保证其强度和耐久性。

5. 焊接和连接工艺控制在钢筋混凝土结构中,焊接和连接是常用的处理方式。

对于焊接工艺,应采用合格的焊接材料和合理的焊接参数,确保焊缝的质量和可靠性。

连接部位的处理也需要符合相关要求,确保连接的稳固性和安全性。

三、施工后的质量控制1. 结构验收与检测施工完成后,需要进行整体的结构验收和检测。

验收包括外观质量、尺寸偏差、构件连接等方面的检查。

检测则包括混凝土的抗压强度、钢筋的粘结性能等方面的测试。

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的结构形式之一,具有承重、耐久等优点,在建筑工程中占据着重要的地位。

然而,由于其建设过程中涉及多个环节,质量控制成为确保工程质量的重要保障。

本文将结合钢筋混凝土工程监理的实践经验,分享几个关键的质量控制要点。

一、混凝土材料质量控制混凝土作为工程的主要构造材料,其质量直接影响工程的稳定性和使用寿命。

首先,监理应核查混凝土供应商的资质,确保其符合相关要求。

同时,监理还需检查混凝土的原材料,包括水泥、砂、石等,确保其符合设计要求。

在施工现场,监理应定期进行取样检测,包括混凝土强度、坍落度、配合比等指标的检测,以确保混凝土质量符合设计要求。

二、钢筋质量控制钢筋是混凝土工程中起到增强材料的作用,其质量对工程的承载能力和安全性起到至关重要的作用。

监理应核查钢筋供应商的资质,并对钢筋材料进行抽样检测,包括钢筋的规格、强度等指标的检测,以确保其符合要求。

此外,监理还需检查钢筋的加工和安装情况,确保钢筋的埋置深度、间距等符合设计要求。

三、模板和支撑体系质量控制混凝土浇筑前,需要设置模板和支撑体系,以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。

监理应对模板的安装质量进行检查,包括模板的强度、尺寸、垂直度等指标的检测。

同时,监理还需对模板的固定和支撑体系的稳定性进行检查,以确保模板和支撑体系满足设计要求,以防止浇筑过程中产生变形或破坏。

四、施工工艺质量控制钢筋混凝土工程的施工工艺对工程的质量和安全性有着重要的影响。

监理应对施工工艺进行审核,包括混凝土的搅拌、浇筑、振捣等过程的控制。

监理还应把控施工现场的温度、湿度等环境因素,以确保混凝土的强度和质量。

同时,监理还需对施工中的工序进行检查,包括坡口、补强、接缝等处理,以确保工程质量达到设计要求。

五、检测及验收在钢筋混凝土工程完成后,监理应组织相关部门对工程进行检测和验收,以确保工程质量符合相关标准和要求。

监理应配合检测机构进行取样,包括混凝土强度、钢筋抗拉等指标的检测。

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
1. 施工过程中的质量问题:施工过程中可能出现的问题包括混凝土拌合不均匀、浇
筑过程中混凝土流动性差、振捣不充分、浇筑速度过快等。

这些问题会导致混凝土中空隙
过多、强度不足,影响整体的质量。

2. 钢筋质量问题:钢筋的质量不合格会直接影响到钢筋混凝土的强度和耐久性。


见的钢筋质量问题包括钢筋的尺寸不符合要求、钢筋强度不足、表面有裂纹等。

3. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理会导致混凝土的强度不够和耐久性差。

配合比中水灰比的控制、骨料的选择和搅拌时间等都是影响混凝土质量的重要因素。

4. 温度控制不当:温度对混凝土的早期强度发展和整体质量有着很大的影响。

在混
凝土浇筑和养护过程中,温度控制不当可能导致混凝土的裂缝和强度不足。

1. 强化施工监控:加强施工过程中的监控,确保混凝土的拌合均匀、浇筑过程中流
动性好、振捣充分,以及浇筑速度适中。

2. 严格材料检测:加强对钢筋和混凝土原材料的质量检测,确保钢筋符合规定标准,混凝土配合比合理。

4. 加强施工工艺:加强施工工艺的管理,确保施工过程中每个环节的质量得到控制,从而避免出现质量问题。

5. 完善质量验收制度:建立健全的质量验收制度,对钢筋混凝土工程进行全面检查
和验收,确保工程质量达到要求。

通过以上措施的落实和持续性监督,可以有效降低钢筋混凝土工程中常见质量问题的
发生率,确保工程质量和使用寿命符合标准和要求。

钢筋混凝土工程施工质量保证措施

钢筋混凝土工程施工质量保证措施

(1)混凝土搅拌车进场后,应把好混凝土质量关。

检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。

(2)混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人中均轮流交替用餐,施工持续时间过长时,设两班人员进行轮岗施工,确保现场施工人员精力旺盛。

(3)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

(4)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净,浇水湿润,但不是有积水。

(5)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。

(6)混凝土初凝前,派专人看护,严禁任何人员踏入和堆放物料。

(7)派专人作好混凝土浇水养护工作,冬季施工需使用草包、薄膜作好保温工作。

(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

(2)所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。

(3)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钢型式等要求。

(4)为了有效地挖掘钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。

(5)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

(6)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班级做好自检外,钢筋施工员全过程监控,技监、技术人中应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

(7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑施工中的常见工程,但在施工过程中常会出现一些质量问题,如果不及时加以处理和防治,可能会对工程造成严重的影响。

下面我们就来了解一下钢筋混凝土工程中常见的质量问题及其防治方法。

一、混凝土质量问题1.1. 强度不足混凝土强度不足是钢筋混凝土工程中常见的质量问题之一,主要是由于原材料配比不合理,施工操作不当或养护措施不到位等原因造成的。

为了防治这一问题,应在施工前仔细做好混凝土的配合比设计,严格控制原材料的质量和使用量,严格执行施工操作规程,并加强对混凝土的养护。

1.2. 裂缝混凝土裂缝是影响混凝土结构使用寿命的重要因素之一,常见的裂缝有温度裂缝、收缩裂缝和变形裂缝。

为了预防裂缝的发生,应在混凝土配合比中控制水泥用量和水灰比,选用适当的骨料和矿粉,并加入适量的外加剂;在施工过程中注意控制混凝土的温度和湿度,采取合适的养护措施。

1.3. 空鼓空鼓是指混凝土与钢筋之间存在一定程度的间隙,严重影响了混凝土的承载性能。

发生空鼓的原因主要是因为混凝土在浇筑和振捣过程中没有充分密实或者施工过程中发生松动。

为了防治空鼓问题,需要加强对混凝土的浇筑和振捣质量的控制,保证混凝土与钢筋之间不存在空隙。

二、钢筋质量问题在施工中,可能会出现因为钢筋受到外力或者操作不当而产生弯曲的情况。

为了防治这一问题,应在运输和存储过程中加强对钢筋的保护措施,以免钢筋受到损坏,并在施工过程中严格按照钢筋的弯曲半径和弯曲角度进行操作。

2.2. 焊接质量问题在钢筋混凝土工程中,常常需要对钢筋进行焊接,如果焊接质量不合格,可能会导致接头强度不足或者产生脆性断裂等问题。

为了保证焊接质量,应加强对焊接工艺的控制和操作人员的技术培训,同时加强对焊接接头的检测和验收,确保焊接质量符合标准要求。

2.3. 钢筋锈蚀钢筋在施工中可能会受到潮湿和酸碱等环境的影响,导致钢筋产生锈蚀问题。

为了防治钢筋锈蚀,应加强对钢筋的防护,采取有效的防锈措施,如喷涂防锈漆、加装外部防护层等。

钢筋混凝土工程质量控制措施

钢筋混凝土工程质量控制措施

钢筋混凝土工程质量控制措施钢筋和混凝土是建筑工程中重要的构件材料,其质量控制对于确保建筑物结构的稳定性和安全性至关重要。

下面将详细介绍钢筋和混凝土工程质量控制的一些措施。

1.钢筋质量控制措施:a.钢筋的材质要求严格符合国家标准,应具有一定的强度和延伸性能。

在材料进场时要进行质量验收,对于不合格的钢筋要及时返厂或淘汰。

b.钢筋的加工要求严格,包括钢筋的裁、弯折和连接等。

在加工过程中要符合相关规范和标准,并采用先进的加工设备和工艺。

加工过程中要加强质量把关,对于出现不合格的钢筋要立即更换。

c.钢筋的安装要按照设计要求进行,包括准确的位置、间距和固定方式等。

在安装过程中要严格按照图纸要求执行,对于不合格的安装要及时纠正,确保钢筋的正确性和牢固性。

d.钢筋的防锈保护要严密,包括钢筋的暂时防锈和永久性防锈措施。

在潮湿和酸碱环境中需要采取一些特别的防护措施,如覆盖塑料袋、涂刷防锈漆等。

e.钢筋的验收和检测要全面,包括对不同规格和型号的钢筋进行强度和延伸性能测试。

测试结果要符合设计要求和标准规范,对于不合格的钢筋要立即处理。

2.混凝土质量控制措施:a.混凝土的原材料要求严格符合国家标准,包括水泥、砂、骨料等。

在材料进场时要进行质量验收,对于不合格的材料要及时返厂或淘汰。

b.混凝土的配合比要合理,根据工程要求和设计要求进行比例设计。

在配制过程中要控制好水灰比、骨料含水率和掺合料用量等,确保混凝土的强度和耐久性。

c.混凝土的搅拌要充分,采用先进的搅拌设备和技术。

搅拌时间要符合规范要求,确保混凝土的均匀性和一致性。

d.混凝土的浇筑要顺序、均匀,避免冷缝和夹层等缺陷。

在浇筑过程中要防止过早脱模和过早移动荷载,保持混凝土的养护期。

e.混凝土的养护要及时、适当,包括覆盖、湿润和定期养护等。

对于特殊工程要求和环境条件,需要采取相应的养护措施,如遮阳、湿润、防冻等。

综上所述,钢筋和混凝土工程质量控制措施需要从材料选择、加工安装、防护、监测和养护等方面进行全面把控。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点钢筋工程质量控制是钢筋混凝土结构建筑中非常重要的环节,它直接关系到建筑物的安全和使用寿命。

在钢筋工程中,需要严格控制各个环节,确保质量达到标准要求。

以下是钢筋工程质量控制的要点:1. 钢筋材料的选择和验收:钢筋材料是钢筋工程中的基础,应根据设计要求选择合适的钢筋材料。

验收时要检查钢筋的牌号、规格、外观质量等,确保其符合国家标准。

2. 钢筋的加工和贮存:钢筋在加工过程中需要严格按照设计要求进行剪切、焊接等工艺操作。

加工完毕后,应妥善贮存,避免受潮、锈蚀等情况。

3. 钢筋的布置和连接:钢筋在混凝土结构中的布置和连接是确保结构强度和稳定性的关键。

在布置过程中,要按照设计图纸和技术规范要求进行,确保钢筋的位置、间距和连接方式正确。

4. 钢筋的混凝土保护层:钢筋与混凝土间的保护层是防止钢筋锈蚀和损伤的重要措施。

在施工过程中,要注意保护层的厚度和质量,避免出现麻面、空鼓等问题。

5. 钢筋的预埋和固定:在一些特殊部位或需要后期加固的地方,需要进行钢筋的预埋和固定。

预埋时要注意预留的位置和尺寸,固定时要采用适当的方法,确保钢筋牢固可靠。

6. 钢筋的验收和检测:在施工过程中,应定期对钢筋进行验收和检测。

验收时要检查钢筋的数量、尺寸、质量等,确保符合设计要求。

检测时可以采用无损检测等方法,发现钢筋的缺陷和问题。

7. 钢筋的防腐和防火处理:钢筋在使用过程中容易受到腐蚀和火灾的影响,因此需要进行防腐和防火处理。

防腐可以采用喷涂或涂刷防腐涂料,防火可以采用防火涂料或加装防火材料。

8. 钢筋的维护和保养:钢筋工程建成后需要进行定期的维护和保养,以延长其使用寿命。

维护时要注意清除表面污物和锈蚀,保养时可以采用防腐涂料进行涂刷。

9. 钢筋的监督和验收:在钢筋工程中,应有专门的监督人员进行施工现场的监督和验收。

监督人员要对钢筋工程的各个环节进行检查,确保施工质量达到标准要求。

10. 钢筋工程的档案管理:钢筋工程施工完成后,应建立完善的档案管理制度。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点一、引言钢筋工程质量控制是建造工程中至关重要的一环,它直接关系到建造物的安全性、耐久性和使用寿命。

本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点,以确保钢筋工程的质量达到标准要求。

二、材料选择与质量控制1. 钢筋材料的选择应符合国家标准,并具备相应的质量证明文件。

2. 钢筋的直径、长度和强度等参数应符合设计要求,并进行严格的检验和测试。

3. 钢筋的表面应光滑、无明显锈蚀、裂纹和其他缺陷,以确保其与混凝土的粘结性能。

4. 钢筋的存放应避免长期暴露在阳光和雨水中,以防止锈蚀和损坏。

三、钢筋加工与安装质量控制1. 钢筋加工应按照设计图纸和相关规范要求进行,确保尺寸精确、弯曲平滑。

2. 钢筋的连接点应坚固可靠,采用适当的连接方式,如焊接、机械连接等。

3. 钢筋的间距、叠置和纵横交织应符合设计要求,以保证混凝土结构的整体强度和稳定性。

4. 钢筋的安装位置应准确无误,避免与其他构件发生冲突,并采取适当的支撑措施,以防止变形和倾斜。

四、钢筋混凝土浇筑质量控制1. 钢筋混凝土浇筑前应对模板进行清洁和涂抹隔离剂,以防止混凝土渗漏和黏附。

2. 浇筑前应进行充分的检查,确保钢筋的位置、数量和质量符合要求。

3. 浇筑过程中应采取适当的振捣措施,以确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 浇筑后应及时进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

五、钢筋工程质量检验与验收1. 钢筋工程的质量检验应由专业的检测机构进行,确保检测结果准确可靠。

2. 检验内容包括钢筋的尺寸、强度、表面质量和连接质量等。

3. 钢筋工程的验收应由建设单位和监理单位共同参预,确保钢筋工程质量符合设计要求和相关标准。

六、质量问题的处理与整改1. 如发现钢筋工程存在质量问题,应及时记录并报告相关责任方。

2. 质量问题应由责任方进行整改,并进行相应的追责和处罚。

3. 对于严重影响工程质量和安全的问题,应即将停工整改,并报告相关主管部门。

七、结语钢筋工程质量控制是保证建造工程质量的重要环节,通过严格遵守材料选择与质量控制、钢筋加工与安装质量控制、钢筋混凝土浇筑质量控制以及质量检验与验收等要点,可以有效提高钢筋工程的质量,确保建造物的安全性和使用寿命。

混凝土工程钢筋的施工质量控制

混凝土工程钢筋的施工质量控制

混凝土工程钢筋的施工质量控制
混凝土工程钢筋施工质量控制是指在混凝土工程施工过程中,对钢筋的安装、固定、
间距、垂直度等各项工艺指标进行监控和控制,确保钢筋的施工质量符合设计和规范要求。

钢筋施工质量控制的目标是保证钢筋在混凝土结构中的正常使用和承载能力,确保混凝土
工程的安全可靠。

钢筋施工质量控制主要包括以下几个方面:
1. 钢筋数量控制:在施工前需要根据设计要求和结构计算确定钢筋的种类、直径和
数量,并进行统计和核对。

施工过程中,需要对钢筋进行数量的实时监控和记录,确保钢
筋的使用量符合设计要求。

2. 钢筋加工控制:钢筋在施工前需要进行加工,包括剪断、弯曲等工序。

钢筋的加
工质量直接影响到钢筋的连接和使用性能,需要进行控制。

加工过程中需要注意加工尺寸、弯曲角度、形状等各项指标的控制,确保钢筋的加工质量符合设计要求。

3. 钢筋安装控制:钢筋在混凝土工程中的安装需要按照设计图纸和规范要求进行。

在安装过程中需要注意钢筋的位置、间距、嵌入长度等指标的控制,以及钢筋连接的处理等。

需要对现场进行监控和检查,确保钢筋的安装质量符合要求。

4. 钢筋固定控制:钢筋在混凝土中需要进行固定和支撑。

在固定过程中,需要注意
钢筋的位置、距离、固定件的选择和使用等,确保钢筋的固定质量满足要求。

5. 钢筋间距控制:钢筋的间距直接影响到混凝土结构的受力性能和耐久性。

在施工
过程中,需要对钢筋的间距进行控制,确保符合设计要求。

对于无法控制的间距变化,需
要记录并及时报告,进行合理的处理。

钢筋工程施工质量控制措施

钢筋工程施工质量控制措施

钢筋工程施工质量控制措施1.材料质量控制:-严格按照设计要求选择和采购合格的钢筋材料,确保其机械性能和化学成分满足标准要求。

-对钢筋材料进行入厂检验,检查其外观、尺寸等质量指标,并进行相应的试验和化验,确保其质量合格。

2.钢筋加工质量控制:-钢筋加工要按照设计要求进行,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

-在钢筋加工过程中,要控制好弯曲和压力,避免出现裂纹和变形等缺陷。

3.钢筋布置质量控制:-钢筋的布置要按照设计图纸进行,确保钢筋的位置、间距、曲率等满足设计要求。

-在布筋过程中,要严格按照构件的受力特点选择适当的布筋方式,避免出现过度交错、缺筋和错位等问题。

4.钢筋连接质量控制:-钢筋的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、机械连接等,保证连接点的强度和刚度。

-在连接过程中,要严格控制焊接温度、焊缝质量等,避免焊接不良和焊接疏松等问题。

5.钢筋混凝土浇筑质量控制:-钢筋混凝土浇筑前,要进行相应的模板和支撑的检查,确保其稳定和牢固。

-在浇筑过程中,要控制好施工工艺,确保混凝土的均匀浇筑,并采取措施排除气泡,避免出现空洞、砂浆层过厚等问题。

6.钢筋防锈防腐质量控制:-钢筋在施工过程中容易受到锈蚀的影响,所以要采取防锈措施,如涂刷防锈漆、涂刷防锈胶等,保证钢筋的耐久性。

-对已锈蚀的钢筋进行除锈处理,确保其表面光洁。

7.钢筋工程验收质量控制:-钢筋工程完工后,要进行验收,确保其质量符合相关标准和要求。

-验收包括外观检查、尺寸检查、力学性能试验等,必要时还可以进行超声波检测、磁粉检测等,以确保钢筋工程的质量合格。

以上只是钢筋工程施工质量控制的一些常见措施,具体的控制措施还需根据具体的工程情况和设计要求制定。

在施工过程中,还应加强施工现场监管和质量检查,确保各项施工质量控制措施的有效执行。

钢筋工程的质量控制与验收标准

钢筋工程的质量控制与验收标准

钢筋工程的质量控制与验收标准钢筋是建筑工程中至关重要的材料之一,它在混凝土结构中起着支撑和增强作用。

为了确保钢筋工程的质量,必须严格按照相关的质量控制与验收标准进行操作。

本文将就钢筋工程的质量控制和验收标准进行讨论,为读者提供相关知识和实践指南。

一、钢筋质量控制标准钢筋的质量控制从选材开始。

首先,选材要满足国家或行业标准的要求,其牌号、规格、物理性能指标等必须与工程设计要求一致。

通过厂家提供的出厂质量证明文件,跟踪材料的生产和品质,确保材料符合质量标准。

另外,在储存和运输过程中,要注意防潮、防锈和避免碰撞,避免对钢筋造成外力和腐蚀的影响。

还应准确记录钢筋进出库的数量和牌号,以保证验收和使用的一致性。

其次,钢筋在加工和施工过程中,严格按照图纸和技术文件的要求进行操作。

包括弯曲、剪切、加工等,必须确保操作准确,尺寸精确,不得超过允许偏差范围。

在焊接钢筋时,要遵守相关的焊接规范,确保焊缝牢固、密实,不出现气孔、裂纹等缺陷。

此外,还应对施工过程中的钢筋焊接、连接等进行可视检查和非破坏性检测,确保钢筋的质量和可靠性。

必要时还需进行力学性能试验、化学成分分析等实验,验证钢筋符合设计和质量要求。

二、钢筋验收标准对于钢筋的验收工作,应根据国家标准进行统一操作。

具体而言,验收标准可从以下几个方面进行考核:1. 外观质量:对钢筋进行外观检查,要求表面光洁、无裂纹、皮腊或氧化层。

2. 物理性能:通过力学性能试验,检测钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标,确保符合设计要求。

同时,还可进行硬度测试、冲击试验等,以验证钢筋的韧性和抗震性能。

3. 尺寸偏差:检测钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸指标,确保在允许范围内。

4. 化学成分:对钢筋进行化学成分分析,检测其含碳量、合金元素等,确保符合标准要求。

5. 焊接质量:对焊接部位进行可视检查和焊缝尺寸检测,确保焊缝的牢固性和焊接质量。

6. 钢筋标识:对钢筋的标识和出厂证明文件进行核查,保证与实际使用的一致。

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2 o l 7 t 1 6 ) 总 第 1 2 8 7
征薜技 术 协 作 信 息
技术成果 展矛
钢筋混凝土工程质量的控制
陶 薛允 , 广西理 工职业技术学 校
摘要 : 建筑 工程 的质 量 问题 已成 为社会 关注的 焦点 。一 个工程 质量的优劣 , 直接 关 系到群众的切 身利益 。作 为整体 工程 骨架的
钢筋混凝土, 它存在于工程的各个部位, 工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限, 以及人们的生命安全。在钢筋混凝土工程 质 量的控制措施是摆 在每一个 建设 者面前的 重要课题 , 也是质量Байду номын сангаас管理 的重 中 之 重。 笔者根据 多年 的工作 经验 , 主要针对钢 筋混凝 土
工程 质量 的控 制进 行分析和讨论 。 关键 词 : 建筑工程 : 钢筋混凝土 : 控 制措 施
在施 工 中要保 证钢 筋混 凝土 的质 ( 2 ) 焊接连 接 。焊 接是受 力钢 筋之 间 匀 。 量符 合设计要 求 通过熔 融金属 直接传力 , 热轧 钢筋 可采用 2 施 工过程 中质量 控制。 钢 筋混凝 土是我 国主要 的结构 材料 , 闪光 对焊 、 电弧 焊 ; 钢筋 骨架 片和 钢 筋 网 ( 1 ) 要加 强旁站监督 , 严格控制浇筑 质 在施 工 中 , 钢筋 混凝 土的质量 是影 响结构 可采 用点 焊 , 对 于 闪光对 焊 , 钢筋 对焊 完 量 , 检查 混凝 土塌 落 度 , 严 禁在 己搅 拌 好 安全和耐久性的重要因素。首先在施工中 毕 , 应对 接头 质量进行 外观检 查和 力学性 的混凝土 中加水 , 不合格 的混凝 土要退 回 要保证 钢筋混 凝土 的质量符 合设计 要 求 , 能试验 。 搅拌站 。 要保 证 组成 钢 筋混 凝 土 的两 大材 料钢 筋 ( 3 ) 机械连接 。 机械连接是通过连贯于 ( 2 ) 对泵 送 混凝 土 , 要 求混 凝土 泵连 与混凝土的质量。钢筋混凝土所用的钢 两根钢筋之间的套筒来实现力的传递, 是 续 工作 , 泵送 料斗 内 充满混 凝 土 , 泵 允许 筋, 根据我 国现行 混凝土 结构设 计规 范的 间接传力 的一种形式 。钢筋与套 筒间的传 中断时 间不长于 4 5 m i n 。当混凝土从高处 规 定分为 四类 , 即l 级钢筋 、 2级钢筋 、 3级 力则通过挤压变形的 咬合 、 螺 纹之 间的锲 倾落 时 , 自由倾落 高度 不应 超过 2 m, 竖 向 钢 筋和低碳冷拔钢 丝 。其 中 l 级钢筋 和低 合、 灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。 结构倾 落高度不 应超 过 3 m;否则应 使混 碳冷拔钢 丝属于低碳钢材 , 外表为光面 。2 2 钢 筋绑扎 。 凝 土沿溜槽 下落 , 并应使混 凝土 出 口时 的 级钢筋 与 3 级 钢筋属 于低合金 钢材 , 外 表 ( 1 ) 钢筋 的交 叉 点应采 用 2 O 一 2 2 号 铁 下落方 向垂直于楼 、 地面 。 为变形 的 , 即为 月牙形或 螺纹形 。钢 筋混 丝 绑扎 , 绑扎 不 仅要 牢 固可靠 , 而 且铁 丝 ( 3 ) 检 查振 捣情况 , 不宜多振 、 少振 、 漏 凝 土 结 构 在 受 拉 区 的 钢 筋 应 力 达 到 长度要适宜 。 振 ,在混凝 土初凝前 应进 行二次 振捣 , 提 3 0 — 4 0 N / mmz , 混凝土 即出现 开裂 。 混 凝土 ( 2 ) 板和 墙 的钢 筋 网 , 除靠近 外 围 两 高混凝土的抗裂强度,混凝土在初凝后 , 的极限拉应变 值为 Q o 。 。 l - ( ) O 。 。 l 5 , 当钢 筋 行钢筋的交叉点全部扎牢外 , 中间部分交 不能立即在上面继续浇筑新的混凝土 , 否 应 力 达到 混凝 土 结构 设 计规 范 的允 许 值 叉点可间隔交错绑扎 , 但必须保证受力钢 则在振捣 新浇筑 的混凝土 时 , 会 破坏 原 已 Q 2 一 Q 3 , 所 以普通 混凝土 结构 中不 能用高 筋不产 生位置 偏移 ;对双 向受 力钢筋 , 必 凝 结的混凝 土 内部结构 , 影 响新 旧混凝 土 强度钢材 。 钢筋是钢 筋混凝土结构 中受 力 须 全部绑扎牢 固。 之间的结合 , 出现施 工缝 。 的 重 要材 料 , 钢 筋 的检 验 内容 , 除在 进场 ( 4 ) 浇 筑应连 续进行 , 如必 须 间歇 时 , ( 3 ) 梁和 柱 的箍 筋 , 除 设 计有 特 殊要 需对出厂证明书 、标志和外观进行检查 求外 , 应与 受力 钢 筋垂 直设 置 ; 箍 筋弯 钩 应在前 层 混凝 土凝 结前 将次 层 混凝 土浇 外, 并 应按 国家 有 关标 准 的规 定 , 抽 取 试 叠合处 , 应沿受力钢筋方 向错开设 置。 筑完毕 。 ( 4 ) 板、 次梁与 主梁交 接处 , 板 的钢筋 ( 5 ) 混 凝土 浇 筑后 应 立 即振捣 , 一 般 样作 力学性 能校验 ,合格 之后 方可使 用 。 如在 加工 过程 中发现钢 筋有裂 缝 、脆 断 、 在上 , 次梁钢筋居中, 主梁钢筋在下 ; 主梁 振捣时 间愈 长 , 力量愈大 , 混 凝土 愈密 实 , 焊接 性能不 良等现 象 , 尚应进 行化学 成分 与 圈梁 交接处主 梁钢筋在 上 , 圈梁钢 筋在 质 量愈好 ; 但 对于流 通性大 的混凝土 , 要 检验或其 它专项检验 。钢筋在混凝土结构 下 , 绑扎时切不可放错 位置 。 防止因振捣 时间过长 产生泌 水离析现 象 , 振 捣 时 间应 以水 泥 浆上 浮使 混 凝土 表 面 中应 用 的 主要 性 能有 : 屈 服 强度 、 极 限强 3 钢 筋 网与钢 筋骨架安装 。 度、 弹性 模量 、 冲 击韧 性 、 塑 性性 能 、 化学 ( 1 ) 焊 接骨 架和焊接 网} 勺 l 搭接接 头 , 不 平整 为止 。 成分 、 焊 接性 能 、 疲劳 性 能以及 粘 结性 能 宜设置 于构件的最大弯矩处 。 结束 语 : 等, 其 中最主要 的是力学 性能 。钢筋 在低 ( 2 ) 焊 接 网在 非受 力方 向的搭接 长 钢筋 、 混凝土工 程是钢 筋混凝 土结构 温下的力 学性 能与在常温下 不同 。 温度降 度 , 宜为 1 0 0 m m 。 工程 施工 中最主要 的 、 不可 分割 的两个分 材料用量 , 还 是工 低, 强度提高 , 塑 性 或韧 性 降低 , 脆 性 增 ( 3 )焊接骨架和焊接网在构件宽度 项工程 。无论是工程量 、 大 。这种现象称为 金属的冷脆倾 向。混凝 内 , 其接 头位 置应错开 。在绑 扎接 头区段 程造价所 占建筑工程的比例均较大 。由于 土是另一 种组 成钢 筋混凝土 的重要 材料 , 内, 受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋 钢 筋混 凝土 结构 在建 筑 工程 中被 广 泛采 用, 因此 , 在 建 筑施 工 中钢筋 混 凝土 工程 对 混 凝 土 的基 本要 求 是在 混凝 土 硬化 前 截面面积 的 5 O %。 应 具 有 良好 的和 易 性 ,使之 能 顺 利 的运 ( 4 ) 钢筋 焊接骨 架和焊 接 网采用绑 扎 无论 在人力 、 资金 或对工期 的影 响等方面 输、 浇筑, 从 而获得密 实的 、 匀质 的混 凝土 连接 时 , 受拉焊接 骨架和 焊接 网在受 力钢 都 占有重要 的地位 。 应符合技术规程的规 参考文献 结构, 而硬 化后 的混凝土 应具有必 要 的强 筋方向的搭接长度 , 1 】 王 慧仪 、 蔡 齐芳主编 。建筑工程质 量管 度 和耐 久性指 标 , 以能承 担设计 所要 求的 定 ; 受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方 【 荷 载和环境条件对 它的侵蚀作用 。 向的搭接长 度 , 可取受拉焊 接骨 架和焊 接 理 和质 量保 证 手册 。 中 国建 筑 工业 出版 1 9 9 8 二、 钢筋 工程质量控制 网在受力钢 筋方向的搭接长度 的 Q 7 倍。 社. [ 2 ] 唐武兴 , 杨耀华 。浅析 建筑工程混凝 土 l 钢 筋连接 的要 点 。 三、 混凝土工程质量控 制 ( 1 ) 绑扎连接 。采用绑扎连 接时 , 同一 l 施 工前质 量控制 。 质 量通病 的对策 防治措 施 [ J ] , 广 东水利 水 在施 工 前应 对 混凝 土 浇筑 方 案进 行 电, 2 0 0 6年 0 1 期 构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接 3 】 史万红 。 浅谈钢筋混凝土 工程 中常见的 头 应相互 错开 , 绑 扎搭接接 头 中钢 筋 的横 审批 , 对模板和钢筋应做好预检 , 在浇筑 [ 向净 距不 应 小于 钢 筋直 径 ,且 不应 小 于 混凝土前应 再次关键部位检查 。配置混凝 质 量 问题 与防 治措 施 【 J ] . 煤炭 工程 , 2 0 0 8 , 认真 优 选 配合 比 , 严格 控 制材 料 的 ( o 4 ) 。 2 5 am。在 绑扎接头处 要加 密箍筋 , r 可以使 土 时 , 4 ] 杨升 。 钢 筋混凝土施工质量现 况与控制 钢筋骨架在受力过程中增加约束, 从而增 质量 ,选用合适 的水泥 品种 和水泥 标号 , 【 加 钢筋的握 裹力 , 保 证钢筋 在接头 处 的强 级配 良好的 石子减小孔 隙率 , 合适 的 中粗 及有关标准、 构造的探讨【 D 】 , 大连理工大 砂 和合 格 的外加 剂 , 控 制 用水 量 , 搅 拌 均 学, 2 0 0 2年 度。
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