悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准） 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
2.1.总体概况
XXXX XXXXX
，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。建筑类别为一类。各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、卸料平台的设计 (3)
（1）卸料平台的搭设参数 (3)
（2）卸料平台计算 (4)
四、卸料平台的制作与安装 (10)
五、卸料平台的检查与验收 (11)
五、卸料平台的安全管理措施 (11)
七、附图
1、卸料平台平面图
2、卸料平台侧面图
3、节点详图
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
一、工程概况
工程名称：钱江新城·城市之星A标工程
建设单位：杭州滨江房产集团股份有限公司
设计单位：中国美术学院风景建筑设计研究院
勘察单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
施工单位：中天建设集团有限公司
建设地点：位于杭州市钱江新城核心区内，东临城星路，北临钱江路，南面为市民路，西面是清江路。
本工程A标段由1#、2#、3#、4#楼4幢板式超高层住宅组成，地上44层，地下二层。建筑结构设计新颖，工程规模大。总建筑面积188554㎡，其中地下室建筑面积55150㎡；±0.000相当于黄海绝对标高8.700m。建筑物最总高为149.000米，底层层高分别为8.100m 和7.80m,二层以上为标准层,标准层层高3.15米。本工程结构体系为框架剪力墙结构。
本工程合理使用年限50年。建筑结构安全等级：二级。耐火等级地下为一级，地上为二级。住宅入户门为乙级防火隔音防盗门；地下室地板、侧墙采用抗渗等级S6的防水混凝土，屋面防水等级：Ⅱ级，地下室防水等级：Ⅱ级。
二、编制依据
1、设计施工图纸、会审纪要
2、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
悬挑卸料平台施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、卸料平台构造设计 (2)
四、卸料平台搭拆 (3)
五、卸料平台验收、使用维护 (6)
六、卸料平台坍塌应急救援方法 (7)
七、各项安全管理措施 (7)
八、卸料平台验算 (3)
九、附图 (8)
悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据
（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2007)
（4）施工组织总设计
（5）本工程建筑、结构施工图纸
二、工程概况
本工程位于肇庆市封开县政府北侧，总建筑面积为25061.65平方米，工程规模详见下表：
为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。根据本工程现场实际情况，采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
卸料平台的位置和个数根据现场实际情况确定。
三、卸料平台构造设计
1、平台宽2.5m，长度3.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载800kg。
2、采用工字钢16作主梁，工字钢16 钢作次梁（间距1500mm）。次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。次梁之间采用φ48*3.5钢管（间距600mm，650mm）。钢管上面铺铺木枋间距@300，上钉18mm厚木胶合板。
3、平台每侧主梁设两根6×19φ17.5（抗拉强度1850N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于200mm。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案
卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案
基础施工
在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建
搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装
安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收
施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案
结构设计
悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工
悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑
悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范
在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语
以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案
一、项目概述：
悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：
1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；
2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定
施工安全计划；
3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证
和检测报告；
4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、
起重机司机等；
5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；
6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：
1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；
2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；
3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作
业人员的安全保护；
4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设
备正常运行；
5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严
格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：
1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；
2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；
3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；
4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；
5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防
护绳等；
6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的
悬挑卸料平台施工方案
目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2设计概况 (3)
3 施工部署 (3)
3.1组织准备 (3)
3.2技术准备 (4)
3.3材料准备 (4)
3.4卸料平台方案选择 (5)
4 施工工艺 (11)
4.1卸料平台的构造要求 (11)
4.2卸料平台的制作 (14)
4.3卸料平台的安装及使用 (15)
4.4卸料平台的吊装 (15)
4.6卸料平台的拆除 (16)
4.7卸料平台检查与验收 (17)
5 质量保证措施 (17)
6 安全保证措施 (18)
7 应急预案 (19)
7.1应急预案领导小组 (19)
7.2领导小组各成员责任 (19)
7.3应急救援程序 (20)
7.4应急救援医疗急救 (21)
附：悬挑卸料平台计算书 (22)
1.编制依据
2.工程概况2.1工程简介
2.2设计概况
3.施工部署3.1组织准备
劳动组织及职责分工：
3.2技术准备
1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
2、项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底，并认真履行签字手续。
3、项目总工应组织项目管理人员熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
3.3材料准备
1、型钢
型钢规格为[20a、[18a槽钢、16#工字钢，型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 -2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。
2、钢丝绳
钢丝绳选用6×37+1型，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工
专项施工方案
一、编制依据
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。主梁采用16a 号槽钢槽口竖向，次梁采用10号槽钢槽口竖向，次梁间距1m。容许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载20kN。
二、悬挑卸料平台的平面布置:
本工程为多层住宅建筑共计13栋建筑组成，主体结构为砖混结构，每栋建筑每单元各设置2个悬挑卸料平台。同时根据结构特点及现场实际情况，安装悬挑卸料平台解决各楼层模板及周转材料的转运以及室内装修时所需材料转运。需要设置。
悬挑卸料平台在作业层设置，悬挑卸料平台足满足施工材料的吊运。
三、悬挑卸料平台的安装图示:
卸料平台平面图
四、悬挑卸料平台安装安全要求:
1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计
算；
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度；
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
悬挑卸料平台搭设规范
一、
本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段暂时堆放材料所用。 1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足暂时堆放材料所需。
2.1 卸料平台概况
2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
1.1 钢平台是尺寸设计
钢平台为悬吊式，长 4.5m，宽 2.6m ；平台计算面积 3.05*2.8=8 ㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作 1.5m 高防护。
1.2 钢平台材料选择
钢平台两侧主梁选用 18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用 18#普通工字钢；吊索采用
A21.5mm-6×19+1 钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用
50*3mm 方管，横龙骨采用 50*30*3mm 矩管；钢平台墙体吊环采用 A25 圆钢(Q235-A)制作；钢平台拉结点采用A25 圆钢(Q235-A)制作；焊条采用 E43 型，焊缝等级 3 级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。
1.3 钢平台做法简述
主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺 4mm 花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置 1.5m 高的防护栏板，栏板内侧焊接固定 2mm 厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距
2600mm，次梁间距 1000mm。主梁上焊接 250mm 长 40*3mm 短方管，防护栏板插入后用两颗 M10*100mm 螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用 50*3mm 方管，横龙骨采用 50*30*3mm 矩管，竖向间距 725mm ~ 1000mm，横向间距 750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm 螺栓将各段防护栏板连接在一起。 A 段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置 1.2m 高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎坚固。
悬挑卸料平台搭设方案
东太湖大道南侧、夏蓉街西侧住宅地块项目悬挑卸料平台搭设方案
2018年3月30日
目录
第一节、工程概况 -------------------------------------------------------------- 1
一、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
二、施工要求---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
三、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------------------------- 2第二节、编制依据 -------------------------------------------------------------- 2第三节、材料要求 -------------------------------------------------------------- 2第四节、卸料平台安装平面位置------------------------------------------- 3第五节、施工工艺技术-------------------------------------------------------- 4
悬挑卸料平台专项施工方案及计算
悬挑卸料平台专项施工方案及计算
目录：
1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算
2、悬挑卸料平台施工方案
3、悬挑钢平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案及计算
（一）悬挑式钢平台
悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：
（1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）应设置2个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用一级钢制作。
（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（二）基本要求、概念
受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准）
1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》
1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
2.1.总体概况
XXXX
XXXXX
，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。建筑类别为一类。各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置。
三、材料及要求
3.1、钢管
a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg（6m长）。
d、钢管上严禁打孔。
3.2、扣件
a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台是一种特殊的卸料设备，常用于建筑施工中的高层建筑物或桥梁等工程中。本文将为您介绍悬挑卸料平台的专项施工方案，包括前期准备、施工过程及安全预防措施等内容。
一、前期准备
1. 施工方案编制：根据具体工程要求，编制悬挑卸料平台施工方案。方案应包括平台结构设计、材料选用、施工工艺和时间节点等内容，并进行审核和批准。
2. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、切割机械、焊接设备、脚手架等。确保设备的安全性和可靠性。
3. 施工材料准备：准备所需的施工材料，包括钢材、木材、钢筋和混凝土等。确保材料的质量和数量满足施工需要。
4. 人员培训：进行悬挑卸料平台专项施工方案的相关培训，包括工人的安全培训、操作培训和急救培训等。确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、施工过程
1. 悬挑卸料平台的组装：依据施工方案，按照设计图纸进行悬挑卸料平台的组装。首先进行基础施工，确保平台的牢固性和稳定性。然后进行支架和导轨的安装，确保平台的正常运行。
2. 平台的吊装：使用吊车或者塔吊将平台吊装到指定位置。在吊装过程中，要注意吊装的稳定性和平衡性，避免发生意外事故。
3. 平台的调试：对悬挑卸料平台进行调试，确保其能够正常运行。包括平台的升降、旋转和倾斜等功能的测试。并进行相关的检查和修理。
4. 材料的输送：使用施工设备将所需的材料输送到悬挑卸料平台上，并进行固定。在材料输送过程中，要注意材料的均匀分布和稳定性，避免发生材料掉落或倾倒等事故。
5. 施工作业：施工人员可以根据需要进行相关的施工作业，如焊接、切割和装配等。在施工作业过程中，要注意操作的安全性和正确性，避免发生意外事故。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案
一、工程概况
2#教学楼：总建筑面积6487.4平方米，占地面积1422.3平方米，高度为23.9米。2～6层为学生教室及办公室，一层为架空自行车库，部分为教室。
3#学生宿舍楼：总建筑面积14577.6平方米，底层占地面积2224.5平方米，高度24.05米。架空层为自行车库，1～6为宿舍。
轮机实训中心：总建筑面积6006.3平方米，底层占地面积3237.0平方米，高度9.90米。丁类车间。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》…………JGJ130-2001
《建筑施工安全检查标准》………………………………JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术》…………………………JGJ80－91
《钢结构设计规范》………………………………………GB50017-2003
《建筑施工手册》(第四版)
三、设计与验收总体部署
本工程采用悬挑式型钢卸料平台，主次梁均采用[16槽钢，平台水平钢梁(主梁)长度6.0m，悬挑长度4.1m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。次梁间距1.00m。卸料平台的固定采用Φ18斜拉钢丝绳作主要受力构件，并配以顶板上预埋的卡环辅助固定。平台两侧主梁设置两道钢丝绳拉结，第一道钢丝绳距外墙边线2.5m，第二道钢丝绳距第一道1m。
四、悬挑卸料平台计算书
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)悬挑长度4.10m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。次梁采用[16号槽钢，主梁采用[16号槽钢，次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载1t。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案
第一节、卸料平台平面布置
1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平
台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则
1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；
2）在结构有柱墙的梁边一侧设置；
3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；
4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；
第二节、悬挑卸料平台主要材料选择
选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总
长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里
200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离
钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a#
槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和
木工板封闭。两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。钢
丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法
1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木
板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。钢材强度等级不低于 Q235，其质量应符合现行
悬挑卸料平台搭设方案及计算
悬挑卸料平台搭设方案及计算
根据本工程施工特征以及立面的情况和周边环境及满足周转材料的要求进行布置受料平台，以便将无法用人货电梯运输的材料，利用塔吊吊运到指定地点。
一、卸料平台的布置
根据现场施工情况，标准层以上共设置两个，上下层错开布置，以便垂直吊运方便。
1、D1幢：布置在M轴的SM3、J轴的SM2位置上，错
开设置。
2、D2幢：布置在A轴交4～8轴之间、1-K轴交1-6～1-8
轴，错开设置。
3、D3幢：布置在1-A轴交1-3～1-6轴、A轴交6～10轴，
错开设置。
二、卸料平台的尺寸及组成
1、卸料平台的实际使用尺寸为2500×3500。（见附图）
2、卸料平台主梁采用2根16#槽钢，次梁为10#槽钢间距为500，上铺3mm厚的钢板，设置防滑条。
3、卸料平台每侧设置二根 13钢丝绳斜拉下荷，钢丝绳端部设置可调节的花蓝螺栓。
4、卸料平台每侧设置高为1.2m的防护栏杆（采用Φ48钢管）和0.3m的踢脚杆，并用内衬1mm厚钢板围护。围护外侧三
面，底部下均用油漆涂刷分色标志。
5、卸料平台主梁必须伸入楼层1m，并与楼层预埋件（2根 22钢筋）牢固相连。
三、卸料平台的计算。
1、次梁计算
恒载：10#槽钢自重100N/m 3mm钢板235.5 N/mm2
活载：施工荷载2000 N/m 按次梁承受均布荷载考虑总均布荷载：
q=（140+235.5×0.5）×1.2+2000×0.5×0.4=309+400=709 N/m 则10#槽钢承受弯矩：（按简支考虑）
M=1/8×1615×2.52=1262N〃m=1.26×106 N〃m
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
一、编制依据：
1、威尼斯水城九街区中学项目工程施工图纸。
二、工程概况：
工程建设概况一览表
三、悬挑型钢卸料平台：
斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、材料的选择及制作
⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接φ22
拉环用于出料平台的垂直升降，直径14＃钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部
满铺5mm厚的钢板,两侧及前端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，周边用钢丝网防护，防护栏杆高度为1.2m.
⑵根据结构验算和材料的验算，考虑使用16#槽钢作为出料平台的平台主支撑，用16＃短槽钢四周相连.直径14钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,钢丝绳兜住出料平台。
2、出料平台的安装
⑴结构施工时,在出料平台安装位置的梁(或板）上预埋φ16地锚（预防卸料平台左右晃动），用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管，具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。
⑵出料平台加工好后，经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的14＃槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。出料平台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上,孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用四处钢丝绳，每一处钢丝绳采用双绳，固定位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个.钢丝绳夹间距为370mm，钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为500mm.
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悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭
建方案]
目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案；
各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。
1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分
项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。
二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。
因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。
2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。
三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。
b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。
d、钢管上严禁打孔。
e、卸料平台周边栏板外侧采用黄黑间隔300mm，斜向60度布置。
3.2 扣件 a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
c、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3 吊环用圆钢 1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。
2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。
3）预埋型钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
3.4 钢丝绳钢丝绳选用6×19φ17.5光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。
3.5 模板、木方（用于围挡）模板用18mm厚胶合板，背方采用40×90木方，使用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。
卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木方，再钉18mm厚木胶合板，卸料平台四周除进出口外均采用
木板全部满铺封严。
3.6 花纹钢板卸料平台底部铺设2mm厚花纹钢板，花纹钢板与槽钢焊接。
3.7 安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷黄黑油漆间距300cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。
3.8 槽钢工具式卸料平台主梁采用18#、次梁采用12#国标槽钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。
四、卸料平台的搭设要求 4.1 工具式卸料平台搭设要求 a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前预埋悬挑槽钢固定套环。
b、卸料平台尺寸为2.0×6.0m，主梁采用18号槽钢，平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约4.95m，固定端长度为1.05m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2m。次梁采用12号槽钢，次梁间距0.8m。
c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。为了保证安全限荷标示牌：限荷1000kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采用花纹钢板封闭。
4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 1）、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽×长为2×6m，用18号槽钢、φ17.5
钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；
2）、先在楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.95m，宽度为2m，具体做法如附图所示；
3）、卸料平台周围用钢管作1.2m高的防护栏杆，钢管+模板封闭；
4）、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。
5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过1000kg 6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行 4.3 工具式卸料平台安装方法 1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
4）吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料